JP4143559B2 - 掃除機用床ノズルの回転ロータ - Google Patents

Description

本発明は、掃除機用床ノズルに使用されている回転ロータに関するものである。

掃除機用床ノズルに使用されている回転ロータに関しては、さまざまな改良がなされ、例えば、金属製あるいは合成樹脂製のロータの外周にブラシを植毛する方法を採用した技術が、掃除機用吸込ノズルとして、特許３２９５７４４号に開示されている。また、ブラシを使用した清掃体を、ロータの支持溝に挿入固定する方法を採用した技術が、掃除機用床ノズルの回転ロータとして、特開２００３−４９３号に開示されている。

従来の回転ロータは、上記の如くの開示がなされているが、上記の、金属製あるいは合成樹脂製のロータの外周にブラシを植毛する方法においては、ブラシを植毛する為の穴の加工が必要であり、かつ植毛工程が穴数分増加するという課題を有していた。

また、上記の、ブラシを使用した清掃体を、ロータの支持溝に挿入固定する方法においては、ブラシを連続的に配列することは可能であるが、基布等にブラシを植毛する間隔に限界が有り、ブラシの植毛密度を充分に確保することができない為、毛腰の強いブラシを連続的に配列することが困難であるという課題を有していた。

特許３２９５７４４号公報 特開２００３−４９３号公報

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、被清掃面にたいする清掃効果が極めて高く、かつ、耐久性の高い掃除機用床ノズルの回転ロータを提供することを目的としている。

本発明の掃除機用床ノズルの回転ロータは、上記の目的を達成するため次のように構成した。すなわち、概円柱形状のロータと該ロータの外周に螺旋状に設けられたチャンネルブラシとからなる掃除機用床ノズルの回転ロータにおいて、該ロータは捩り押出し成形によってその外周に螺旋状で開口幅が底部幅に比べて狭く設定された溝部が形成されており、該チャンネルブラシは芯線を挟んで中央部から折りたたんだブラシ片を断面が概コの字形状の長尺の帯状体で挟み付けて形成され、該チャンネルブラシが該溝部に装着されて螺旋状に形成されたことを特徴としている。

チャンネルブラシのブラシ片は、複数種類の材質を組み合わせて使用してもよい。
ロータの材質としては、使用する目的に応じて設定した強度を満足すると共に、概円柱形状等を形成可能な材質であるならば、いずれの材質でも使用することができる。例えば、アルミニウム、マグネシウム、鉄、ステンレス、セラミック、モリブデン、発泡アルミニウム、又は前記材質の合金、天然繊維、化学繊維、天然樹脂発泡体、合成樹脂発泡体、天然樹脂、合成樹脂、天然ゴム、合成ゴム、木、竹、紙等である。また、例えば、各種抗菌剤、金属不活性剤、各種金属粉、各種金属繊維、タルク、ウオラスナイト、珪藻土、クレー、カオリン、ケイ酸カルシウム、ガラス粉、石英粉末、シリカ、カーボンブラック等のケイ酸塩、チタン酸カリウム、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化鉄等の金属酸化物、炭酸カルシウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の金属水酸化物、カーボン繊維、ガラス繊維、アルミナ繊維、シリカ繊維等の無機質繊維、マイカ、難燃剤、有機あるいは無機顔料等を少なくとも１種類以上添加することもできる。

また、帯状体に使用する材質としては、使用する目的に応じて設定した強度を満足すると共に、概コの字形状の断面を有する長尺形状等を形成可能な材質であるならば、いずれの材質でも使用することができる。例えば、アルミニウム、マグネシウム、鉄、ステンレス、セラミック、又は前記材質の合金、天然繊維、化学繊維、天然樹脂発泡体、合成樹脂発泡体、天然樹脂、合成樹脂、天然ゴム、合成ゴム、木、竹、紙等である。

また、芯線の断面形状については、丸形以外にも、三角、四角、五角、六角等の矩形断面形状、各種異形断面形状等を使用することができる。前記断面形状の芯線を使用した場合には、丸形断面形状の芯線を使用した場合に比べて、帯状体、及び芯線に挟み付けられて折り込まれたブラシ片を、より強く保持することができるので、ブラシ片の脱落、位置ずれ等をより防止することができる。また、複数本の鋼線等を撚ることにより形成された撚線を芯線として使用した場合にも、前記と同様の効果を得ることができる。

また、ブラシ片に使用する材質としては、使用する目的に応じて設定した強度を満足すると共に、チャンネルブラシに形成可能な材質であるならば、いずれの材質でも使用することができる。例えば、アルミニウム、マグネシウム、鉄、ステンレス、セラミック等の線材、又は前記材質の合金線材、天然繊維、化学繊維、天然樹脂発泡体、合成樹脂発泡体、織布、不織布、編物、天然樹脂、合成樹脂、天然ゴム、合成ゴム、ゲル材、フィルム材、メッシュ材、馬毛、豚毛等の天然毛材であり、前記材質を、組み合わせて使用するか、あるいは混合させて使用することもできる。

本発明の掃除機用床ノズルの回転ロータは、ロータの外周に螺旋状で開口幅を底部幅に比べて狭く設定した溝部を形成し、この溝に芯線を挟んで中央部から折りたたんだブラシ片を断面が概コの字形状の長尺の帯状体で挟み付けたチャンネルブラシを装着したので、被清掃面にたいする清掃効果が極めて高く、かつ、耐久性の高いものとなった。
すなわち、毛腰の強いブラシ片を密集かつ連続的に形成したものとすることができる。また、チャンネルブラシが、ロータの軸の周りに捩りを加えた螺旋状に形成されている為、ブラシ片が、連続的かつ強力に被清掃面に接触し、被清掃面上の塵埃、ごみ、こびりついた汚れ等を、強力に掻き出すことができる。

また、チャンネルブラシは、ブラシ片を帯状体、及び芯線に挟み付けて折り込んで形成されているので、ブラシ片が、帯状体、及び芯線から脱落あるいは位置ずれすることが、ほとんど無い。その為、回転ロータは、極めて高い耐久性を有することができる。

また、チャンネルブラシを、開口する溝部に挿入固定することができる為、ロータにたいしてチャンネルブラシを、迅速かつ容易に組み付けすることができる。その為、回転ロータの価格を低減することができる。また、溝部は、開口幅が、底部幅に比べて狭く設定されている為、チャンネルブラシが、ロータから脱落あるいは位置ずれすることが無い。その為、被清掃面上に、さまざまな塵埃、ごみ等がある場合であっても、回転ロータは、塵埃、ごみ等を強力に掻き出すことができ、極めて高い清掃効果を有することができると共に、極めて高い耐久性を有することができる。

また、ロータの軸の周りに捩りを加えて螺旋状に形成されたロータの溝部にたいして、チャンネルブラシを挿入固定させて装着する方法を採用しているので、ロータのみを軸の周りに捩りを加えることができ、回転時の芯ぶれがほとんど無いロータを製造することができる。

軸の周りに捩りを加えて螺旋状に形成された溝部を有するロータを、捩り押出成形によって製造しているので、捩り加工の工程が必要無く、ロータの製造コストを低減できる。

本発明の実施の形態を添付図面に示した実施例に基づいて説明する。

図１から図６にて実施例１を示す。図１は、本発明の回転ロータを前面側から見た斜視図である。図１において、１は回転ロータ、２はロータ、３はチャンネルブラシ、４は止め金具である。図２は、図１に記載の回転ロータの使用状態を示す断面図である。図２において、８は掃除機用床ノズル、３８は開口である。図３は、図１に使用するチャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。図３において、５は帯状体、６は芯線、７はブラシ片である。図４は、図１に使用するロータを、前面側から見た斜視図である。図４において、９は爪、１０はネジである。図５は、図１に使用するチャンネルブラシの製造方法を、前面側から見た斜視図である。図５において、１８は縦ロール、２８は横ロールである。図６は、本発明の他の実施の形態を前面側から見た斜視図である。図６において、１１は回転ロータ、１２はロータ、１３はチャンネルブラシ、１５は帯状体、１６は芯線、１７はブラシ片である。

回転ロータ１は、図１の如く、ロータ２、チャンネルブラシ３、及び止め金具４より構成されている。ロータ２は、概円柱形状からなり、外周の両端部には、図４の如く、爪９を有する止め金具４が、ロータ２にたいして、ネジ１０にて組みつけられて形成されている。ロータ２の外周には、チャンネルブラシ３が巻き付けられて形成されてあり、チャンネルブラシ３は、止め金具４に形成された爪９を折り込むことにより、固定されている。また、回転ロータ１は、図２の如く、掃除機用床ノズル８に形成されている開口３８の近傍に内蔵されている。また、チャンネルブラシ３は、図３の如く、帯状体５、芯線６、及びブラシ片７より形成されている。

次に、回転ロータ１の製造方法を説明する。まず、図５の如く、断面が概コの字形状の長尺の帯状体５にたいして、所定本数のブラシ片７の中央部が、帯状体５の上部になるように、重ね合わせて設置し、縦ロール１８を使用して、芯線６にてブラシ片７を挟み付けると共に、芯線６を概コの字形状の帯状体５の内部に押し込む。次に、帯状体５の両側に形成された横ロール２８を使用して、帯状体５を両側から、かしめる。その結果、中央部が帯状体５、及び芯線６に挟み付けられて折り込まれたブラシ片７を有するチャンネルブラシ３が、形成される。次に、図１の如く、チャンネルブラシ３を、ロータ２の外周にたいして巻き付け、止め金具４にて固定する。上記の如くの方法により、ロータ２の外周に、チャンネルブラシ３が装着された回転ロータ１が、形成される。

実施例１の回転ロータ１は、上記の如くの構成となっているので、ブラシ片７の材質として、毛腰の強い材質を使用する場合であっても、密集かつ連続的に形成されているブラシ片７を有するチャンネルブラシ３を製造することができる。その為、毛腰の強い材質のブラシ片７を有するチャンネルブラシ３を、ロータ２の外周にたいして巻き付けて装着させた回転ロータ１を製造することができる。その為、回転ロータ１の使用時においては、密集かつ連続的に形成されている毛腰の強い材質のブラシ片７が、被清掃面上の塵埃、ごみ、こびりついた汚れ等を、強力に掻き出すことができ、回転ロータ１は、極めて高い清掃効果を有することができる。

さらにまた、チャンネルブラシ３は、ブラシ片７を帯状体５、及び芯線６に挟み付けて折り込んで形成されている為、ブラシ片７が、帯状体５、及び芯線６から脱落あるいは位置ずれすることが、ほとんど無い。その為、回転ロータ１は、極めて高い耐久性を有することができる。

また、実施例１の回転ロータ１は、チャンネルブラシ３を、ロータ２の外周にたいして装着する方法として、止め金具４を使用して固定する方法が採用されているが、装着する方法は、前記以外にも、例えば、止め金具４を使用する事無く、溶接、溶着、接着等の方法を採用することもできる。

次に、図６にて、本発明の実施例１の他の実施の形態の回転ロータを説明する。実施例１の他の実施の形態の回転ロータ１１は、図６の如く、ロータ１２、及びチャンネルブラシ１３より構成されている。ロータ１２は、概円柱形状からなり、外周には、ロータ１２の長手方向にたいして平行になるように、チャンネルブラシ１３が装着されている。装着する方法としては、接着する方法が採用されている。

本発明の実施例１の他の実施の形態の回転ロータ１１は、上記の如くの構成となっているので、ロータ１２、及びチャンネルブラシ１３の組み付けを、迅速かつ容易にすることができる。その為、回転ロータ１１の価格を安く設定することができる。

実施例１の他の実施の形態の回転ロータ１１は、上記の如くの構成となっているが、ロータ１２に、チャンネルブラシ１３を装着する方法としては、上記の如くの接着する方法以外にも、例えば、溶接、溶着等を採用することもできる。また、回転ロータ１１は、ロータ１２の長手方向にたいして平行になるように、チャンネルブラシ１３が装着されているが、装着後、ロータ１２の軸の周りに捩りを加えて、チャンネルブラシ１３が螺旋状になるように形成することもできる。

さらにまた、チャンネルブラシ１３の構成については、例えば、帯状体１５として概コの字形状の断面を有する樹脂押出成形材、あるいは、ばね材等を使用して、帯状体１５にたいしてブラシ片１７を押込み、帯状体１５の反力にて保持する方法を採用することにより、芯線１６を使用しない構成とすることもできる。前記の方法を採用した場合においては、回転ロータ１１の組立が、容易かつ迅速にできると共に、芯線１６が必要ない為、回転ロータ１１の価格を低減できる。

図７から図９にて実施例２を示す。図７は、本発明の回転ロータを前面側から見た斜視図である。図７において、１４は端部、１９は溝部、２１は回転ロータ、２２はロータ、２３はチャンネルブラシ、２５は帯状体、２６は芯線、２７はブラシ片、６０は開口幅、７０は底部幅である。図８は、本発明の他の実施の形態の回転ロータの断面図である。図８において、２９は溝部、３１は回転ロータ、３２はロータ、３３はチャンネルブラシ、３５は帯状体、３６は芯線、３７はブラシ片である。図９は、本発明の他の実施の形態の回転ロータの断面図である。図９において、２４は端部、３９は溝部、４１は回転ロータ、４２はロータ、４３はチャンネルブラシ、４５は帯状体、４６は芯線、４７はブラシ片、８０は底部幅、９０は帯状体幅である。

回転ロータ２１は、図７の如く、ロータ２２、及びチャンネルブラシ２３より構成されている。ロータ２２は、概円柱形状からなり、外周には、ロータ２２の長手方向にたいして平行に、開口する溝部１９が形成されている。チャンネルブラシ２３は、開口する溝部１９にたいして挿入固定することにより、ロータ２２に装着されている。溝部１９は、開口幅６０が、底部幅７０に比べて狭く設定されている。また、チャンネルブラシ２３は、帯状体２５、芯線２６、及びブラシ片２７より形成されている。

実施例２の回転ロータ２１は、上記の如くの構成となっているので、チャンネルブラシ２３を、開口する溝部１９に挿入固定することができる為、ロータ２２にたいしてチャンネルブラシ２３を、迅速かつ容易に組み付けすることができる。その為、回転ロータ２１の価格を低減することができる。また、溝部１９は、開口幅６０が、底部幅７０に比べて狭く設定されている為、チャンネルブラシ２３が、ロータ２２から脱落あるいは位置ずれすることが無い。その為、被清掃面上に、さまざまな塵埃、ごみ等がある場合であっても、回転ロータ２１は、塵埃、ごみ等を強力に掻き出すことができ、極めて高い清掃効果を有することができると共に、極めて高い耐久性を有することができる。

実施例２の回転ロータ２１は、上記の如くの構成となっているが、ロータ２２にたいしてチャンネルブラシ２３を装着する方法については、上記の方法以外にも、使用する目的に応じて、例えば、開口幅６０が、底部幅７０に比べて狭く設定されている溝部１９にたいして、チャンネルブラシ２３を圧入しつつ挿入固定する方法、あるいは挿入後、ロータ２２の外周の端部１４、あるいは外周の所定箇所を、かしめる事により固定する方法、あるいは挿入後、接着、溶着、溶接する方法等を採用することもできる。また、溝部１９を形成する方法についても、成形、切削加工等の方法を、適時、採用して使用することができる。

次に、図８にて、本発明の実施例２の他の実施の形態の回転ロータを説明する。実施例２の他の実施の形態の回転ロータ３１は、図８の如く、ロータ３２、及びチャンネルブラシ３３より構成されている。ロータ３２の外周には、丸形形状の断面を有する溝部２９が形成されている。また、帯状体３５は、溝部２９の断面形状に沿うような丸形形状の断面形状にて形成されている。また、チャンネルブラシ３３は、溝部２９にたいして、可動自在に挿入されて装着されている。

実施例２の他の実施の形態の回転ロータ３１は、上記の如くの構成となっているので、チャンネルブラシ３３は、回転ロータ３１の回転方向にたいして、揺動をすることができる。その為、回転ロータ３１の使用時には、ブラシ片３７が、被清掃面を揺動しつつ強力に叩くことができ、極めて高い清掃効果を有することができる。

また、図９にて、本発明の実施例２の他の実施の形態の回転ロータを説明する。実施例２の他の実施の形態の回転ロータ４１は、図９の如く、ロータ４２、及びチャンネルブラシ４３より構成されている。ロータ４２の外周には、概矩形形状の断面を有する溝部３９が形成されている。チャンネルブラシ４３は、溝部３９にたいして、挿入固定する方法にて、装着されている。また、帯状体４５は、所定角度を有して外側に屈曲するよう上部に形成された端部２４が、溝部３９の断面形状の一部に沿うような断面形状にて形成されている。両側の端部２４にて形成された帯状体幅９０は、底部幅８０にたいして、所定寸法だけ広く設定する方法、狭く設定する方法、あるいはほぼ同一寸法に設定する方法を、適時、選択して、設定されている。

実施例２の他の実施の形態の回転ロータ４１は、上記の如くの構成となっているので、帯状体幅９０を、底部幅８０にたいして、所定寸法だけ広く設定した場合には、チャンネルブラシ４３を、溝部３９にたいして挿入固定した時に、帯状体幅９０が底部幅８０まで圧縮される為、チャンネルブラシ４３を、溝部３９にたいして、位置ずれすること無く、確実に挿入固定することができる共に、挿入固定後においても、がたつき等が発生することが無い。

また、帯状体幅９０を、底部幅８０にたいして、所定寸法だけ狭く設定した場合には、チャンネルブラシ４３を、溝部３９にたいして、迅速かつ容易に挿入固定することができる。また、挿入固定した後であっても帯状体幅９０が変化する事がない為、ブラシ片４７を傷つけることが無い。その為、ブラシ片４７の耐久性を高める事ができ、回転ロータ４１の耐久性を高めることができる。

また、帯状体幅９０を、底部幅８０にたいして、ほぼ同一寸法に設定した場合には、例えば、ブラシ片４７の材質として、吸水、吸油等により、膨潤する材質等を使用した場合には、ブラシ片４７が膨潤すると共に、帯状体幅９０が、所定寸法だけ、広がろうとする為、底部幅８０にたいする端部２４の押し付け力が、発生する。その為、チャンネルブラシ４３が、溝部３９にたいして、位置ずれすること無く、確実に挿入固定されると共に、がたつき等が発生することが無い。

実施例２の他の実施の形態の回転ロータ４１は、上記の如くの構成となっているが、帯状体４５の上部に形成された端部２４の所定角度については、使用する目的に応じて、例えば、端部２４を、ほぼ水平方向になるように外側に屈曲させることもできる。前記の場合には、溝部３９の上部に、端部２４の形状に沿うように、ほぼ水平方向に挿入部を形成することにより、より正確かつ迅速に、チャンネルブラシ４３を、溝部３９にたいして、挿入固定することができる。

図１０にて実施例３を示す。図１０は、本発明の回転ロータを前面側から見た斜視図である。図１０において、４９は溝部、５１は回転ロータ、５２はロータ、５３はチャンネルブラシ、５５は帯状体、５６は芯線、５７はブラシ片である。

回転ロータ５１は、図１０の如く、ロータ５２、及びチャンネルブラシ５３より構成されている。ロータ５２は、概円柱形状からなり、外周には、ロータ５２の軸の周りに捩りを加えて溝部４９が、螺旋状に形成されている。また、チャンネルブラシ５３は、溝部４９にたいして、挿入固定されて装着されてあり、ロータ５２の軸の周りに捩りを加えて、チャンネルブラシ５３が、螺旋状に形成されている。

次に、回転ロータ５１の製造方法を説明する。まず、前記実施例１に記載の如くの要領にて、チャンネルブラシ５３を製造する。ロータ５２は、押出し成形、射出成形、鋳造、あるいは切削加工等の方法を採用することにより、長手方向にたいして平行に形成された溝部４９を有するロータ５２を製造する。次に、ロータ５２の溝部４９にたいしてチャンネルブラシ５３を挿入固定させて装着後、ロータ５２を軸の周りに捩りを加えることにより、螺旋状に形成されたチャンネルブラシ５３を有する回転ロータ５１が、形成される。

また、回転ロータ５１の他の製造方法を説明する。まず、前記実施例１に記載の如くの要領にて、チャンネルブラシ５３を製造する。ロータ５２は、押出し成形、射出成形、鋳造、あるいは切削加工等の方法を採用することにより、長手方向にたいして平行に形成された溝部を有するロータ５２を製造した後、ロータ５２の軸の周りに捩りを加えることにより、螺旋状に形成された溝部４９を有するロータ５２を製造する。次に、溝部４９にたいして、チャンネルブラシ５３を挿入固定させて装着することにより、螺旋状に形成されたチャンネルブラシ５３を有する回転ロータ５１が、形成される。

実施例３の回転ロータ５１は、上記の如くの構成となっているので、チャンネルブラシ５３が、ロータ５２の軸の周りに捩りを加えた螺旋状に形成されている。その為、回転ロータ５１の使用時には、ロータ５２の軸の周りに捩りを加えた螺旋状に形成されたチャンネルブラシ５３に形成されているブラシ片５７が、連続的かつ強力に被清掃面に接触し、被清掃面上の塵埃、ごみ、こびりついた汚れ等を、強力に掻き出すことができる為、回転ロータ５１は、極めて高い清掃効果を有することができる。

また、上記の回転ロータ５１の製造方法の如く、ロータ５２の溝部４９にたいしてチャンネルブラシ５３を挿入固定させて装着後、ロータ５２を軸の周りに捩りを加える方法を採用した場合においては、チャンネルブラシ５３の挿入固定が、容易、簡便、かつ迅速にできる為、回転ロータ５１の製造に要するコストを低減できる。

また、上記の回転ロータ５１の他の製造方法の如く、ロータ５２の軸の周りに捩りを加えて螺旋状に形成されたロータ５２の溝部４９にたいして、チャンネルブラシ５３を挿入固定させて装着する方法を採用した場合においては、ロータ５２のみを軸の周りに捩りを加えることができる為、回転時の芯ぶれがほとんど無いロータ５２を、製造することができ、回転ロータ５１の回転時の芯ぶれ等を、ほとんど無くすることができる。

実施例３の回転ロータ５１は、上記の如くの構成となっているが、ロータ５２の溝部の形成状態については、使用目的に応じて、軸の周りに捩りを加えた螺旋状以外にも、中央部から両端に向かって概Ｖ字形状の螺旋状、概波形形状の螺旋状、あるいは前記形状の組合せ等を、適時、設定することができる。

また、ロータ５２の形状、及び製造方法についても、概円柱形状のみならず、概円筒形状を採用し、概円柱形状の軸を概円筒形状のロータ５２に勘合するように貫通させた後、ロータ５２のみを軸の周りに捩りを加える製造方法を採用することもできる。前記の製造方法を採用した場合においては、ロータ５２は、概円柱形状の軸にたいして勘合すると共に捩りが加えられる為、捩りを加えた後のロータ５２の芯ぶれを、ほとんど無くすることができる。

図１１から図１２にて実施例４を示す。図１１は、本発明の回転ロータを前面側から見た斜視図である。図１１において、５９は溝部、６１は回転ロータ、６２はロータ、６３はチャンネルブラシ、６５は帯状体、６６は芯線、６７はブラシ片である。図１２は、図１１に使用するロータの製造方法を、前面側から見た斜視図である。図１２において、２０は押出機、３０は金型、４０は出口、５０はロータ材である。

回転ロータ６１は、図１１の如く、ロータ６２、及びチャンネルブラシ６３より構成されている。ロータ６２は、概円柱形状からなり、外周には、ロータ６２の軸の周りに捩りを加えて溝部５９が、螺旋状に形成されている。また、チャンネルブラシ６３は、溝部５９にたいして、挿入固定されて装着されてあり、ロータ６２の軸の周りに捩りを加えて、チャンネルブラシ６３が、螺旋状に形成されている。

次に、回転ロータ６１の製造方法を説明する。回転ロータ６１は、ロータ６２を、図１２の如く、押出機２０の先端に取り付けられた金型３０を通して、軸の周りに捩りを加えて螺旋状に形成されている溝部５９を有するロータ材５０として、押出成形される。通常、前記製造方法は、捩り押出成形と呼ばれている。また、金型３０には、捩りダイスが使用されている。次に、ロータ材５０を、所定長さに切断することによりロータ６２とし、ロータ６２の溝部５９にたいして、チャンネルブラシ６３を挿入固定して装着する。

実施例４の回転ロータ６１は、上記の如くの構成となっているので、軸の周りに捩りを加えて螺旋状に形成されている溝部５９を有するロータ６２を、捩り押出成形にて製造できる為、捩り加工の工程が必要無い。その為、ロータ６２の製造に要するコストを低減でき、回転ロータ６２の価格を低減できる。

本発明の回転ロータを前面側から見た斜視図である。 図１に記載の回転ロータの使用状態を示す断面図である。 図１に使用するチャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。 図１に使用するロータを前面側から見た斜視図である。 図１に使用するチャンネルブラシの製造方法を、前面側から見た斜視図である。 本発明の他の実施の形態を前面側から見た斜視図である。 本発明の回転ロータを前面側から見た斜視図である。 本発明の他の実施の形態の回転ロータの断面図である。 本発明の他の実施の形態の回転ロータの断面図である。 本発明の回転ロータを前面側から見た斜視図である。 本発明の回転ロータを前面側から見た斜視図である。 図１１に使用するロータの製造方法を、前面側から見た斜視図である。

符号の説明

１、１１、２１、３１、４１、５１、６１ 回転ロータ
２、１２、２２、３２、４２、５２、６２ ロータ
３、１３、２３、３３、４３、５３、６３ チャンネルブラシ ４ 止め金具
５、１５、２５、３５、４５、５５、６５ 帯状体
６、１６、２６、３６、４６、５６、６６ 芯線
７、１７、２７、３７、４７、５７、６７ ブラシ片 ８ 掃除機用床ノズル ９ 爪
１０ ネジ １４、２４ 端部 １８ 縦ロール
１９、２９、３９、４９、５９ 溝部 ２０ 押出機 ２８ 横ロール ３０ 金型
３８ 開口 ４０ 出口 ５０ ロータ材 ６０ 開口幅 ７０、８０ 底部幅
９０ 帯状体幅

Claims (1)

1. 概円柱形状のロータと該ロータの外周に螺旋状に設けられたチャンネルブラシとからなる掃除機用床ノズルの回転ロータにおいて、該ロータは捩り押出し成形によってその外周に螺旋状で開口幅が底部幅に比べて狭く設定された溝部が形成されており、該チャンネルブラシは芯線を挟んで中央部から折りたたんだブラシ片を断面が概コの字形状の長尺の帯状体で挟み付けて形成され、該チャンネルブラシが該溝部に装着されて螺旋状に形成されたことを特徴とする掃除機用床ノズルの回転ロータ。

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