JP4121990B2 - 密閉容器 - Google Patents

Description

本発明は、電子レンジによって加熱調理することができるとともに、完全に密閉することができる、密閉容器に関する。

従来の密閉容器の一例が、特許第２８０８２３８号公報（特許文献１）に開示されている。この従来技術は、中蓋の外周縁に装着されたパッキングを容器本体の開口部に設けられたパッキング当接部に当接させることによって密閉性を確保し、中蓋に設けられた通気栓によって容器内の水蒸気等を外部へ排出するようにしたものである。
特許第２８０８２３８号公報

従来の密閉容器では、加熱調理時に発生した水蒸気や容器内で加熱膨張された空気を通気栓から外部へ排出することができるので、蓋を被せたままでも電子レンジによる加熱調理が可能である。しかし、通気栓の構造が複雑なため、製造コストが高くなるという問題があった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、より安価に製造できる密閉容器を提供することである。

請求項１に記載した発明は、「開口部１２を有する容器本体１４、開口部１２を封鎖する蓋体１６、開口部１２と蓋体１６との間に配設されるパッキング１８、および容器本体１４または蓋体１６の一方に回動自在に接続された接続部３８，４６と、容器本体１４または蓋体１６の他方に着脱自在に係止される係止部４２，５０とを有する密閉保持部材２０，２２を備える、密閉容器１０において、容器本体１４または蓋体１６には通気孔３４が形成されており、密閉保持部材２０，２２には、係止部４２，５０を容器本体１４または蓋体１６に係止させたときに通気孔３４を封鎖する封鎖部４４が形成されていることを特徴とする、密閉容器１０」である。

この発明において、密閉保持部材２０，２２の係止部４２，５０を容器本体１４または蓋体１６に係止させると、開口部１２と蓋体１６との間に配設されたパッキング１８の圧縮状態が保持されるとともに、密閉保持部材２０，２２に形成された封鎖部４４によって通気孔３４が封鎖される。つまり、容器１０の密閉状態が保持される。一方、係止部４２，５０の係止状態を解除すると、パッキング１８の圧縮状態が解除されるとともに、通気孔３４の封鎖状態が解除される。

請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した「密閉容器１０」において、「封鎖部４４は、球状の先端面を有する突起状に形成されており、球状の先端面が通気孔の開口端部内周縁に密接される」ことを特徴とする。

この発明では、封鎖部４４の球状の先端面が通気孔３４の開口端部内周縁に線接触されるので、係止部４２，５０の係止状態を解除した際には、通気孔３４の封鎖状態が瞬時に解除される。

請求項３に記載した発明は、請求項２に記載した「密閉容器１０」において、「通気孔３４の開口端部の周囲には、封鎖部４４の先端部を通気孔３４へ導く凹曲面３６が形成されている」ことを特徴とする。

この発明では、凹曲面３６によって封鎖部４４の先端部を通気孔３４へ導くことができるので、通気孔３４を確実に封鎖することができる。

本発明によれば、加熱調理時に発生した水蒸気等を外部へ排出するための通気栓を別途設ける必要がないので、構造を簡素化でき、安価に製造できる。また、密閉保持部材における係止部の係止状態を解除すると同時に通気孔を開くことができるので、密閉容器が冷却されて内部が負圧になっている場合でも、蓋体を容器本体から簡単に取り外すことができる。

図１〜図４を参照して、本発明が適用された密閉容器１０は、電子レンジによる加熱調理が可能であるとともに、完全密閉が可能なように工夫されたものあり、上部に開口部１２（図４）を有する容器本体１４と、開口部１２を封鎖する蓋体１６と、開口部１２と蓋体１６との間に配設されるパッキング１８（図４）と、２つの密閉保持部材２０および２２とによって構成されている。

容器本体１４は、耐熱性およびマイクロ波透過性を有する合成樹脂（ポリプロピレン等）によって成形されており、容器本体１４の内部には、底板部１４ａと側壁部１４ｂとによって平面視略四角形の収容空間Ｓ（図４）が構成されている。そして、容器本体１４における開口部１２の端部には、鍔状のパッキング当接部２４が全周にわたって形成されており、パッキング当接部２４の対向する２つの直線部分２４ａ（図２）の下面には、係止溝２６（図２、図４）が形成されている。

蓋体１６は、耐熱性およびマイクロ波透過性を有する合成樹脂（ポリプロピレン等）によって成形されており、蓋体１６の周縁部の下面には、パッキング１８を収容するパッキング収容溝２８（図４）が形成されており、パッキング収容溝２８を構成する内壁２８ａの一部には、パッキング１８の取り外しを容易にするための切欠２８ｂが形成されている。パッキング収容溝２８の深さは、パッキング１８の高さよりも浅めに設定されており、パッキング収容溝２８の内壁２８ａは、外壁２８ｃよりも下方へ突出して形成されている。したがって、蓋体１６を容器本体１４に装着したときには、パッキング収容溝２８の内壁２８ａが容器本体１４の開口部１２の内側へ嵌合されるとともに、パッキング１８がパッキング当接部２４に当接される。

また、蓋体１６の対向する側部１６ａには、図５に示すように、密閉保持部材２０および２２を取り付けるための取付部３０および３２が形成されている。

一方の取付部３０は、図４および図５に示すように、蓋体１６の側部１６ａを段状に加工することによって構成された平坦面３０ａと、平坦面３０ａの長手方向両端部から立ち上がった取付面３０ｂと、各取付面３０ｂに形成された回動軸３０ｃとを有しており、平坦面３０ａの中央部には、容器本体１４の収容空間Ｓと外部とを連通する通気孔３４が形成されており、通気孔３４の開口端部の周囲には、後述する封鎖部４４を通気孔３４へ導く凹曲面３６が形成されている。

他方の取付部３２は、図５に示すように、蓋体１６の側部から側方へ突出して形成された２つの突出部３２ａと、各突出部３２ａに形成された回動軸３２ｂとを有している。

取付部３０および３２に取り付けられる密閉保持部材２０および２２は、容器本体１４に蓋体１６を装着した状態において、収容空間Ｓの密閉状態を保持するものである。

一方の密閉保持部材２０は、図６に示すように、蓋体１６側から容器本体１４側へ取付部３０の平坦面３０ａ（図４、図５）に沿いながら延びる略Ｌ状の本体２０ａを有しており、本体２０ａの蓋体１６側の端部には、取付部３０の回動軸３０ｃが嵌合される軸受孔３８ａを有する接続部３８が形成されており、本体２０ａの容器本体１４側の端部には、突起状の指掛け部４０が形成されている。また、本体２０ａの中央部よりもやや指掛け部４０側には、本体２０ａの内面から立ち上がった突条４２ａと突条４２ａの先端部に形成された係止爪４２ｂとを有する係止部４２が形成されている。さらに、本体２０ａの平坦面３０ａに沿う部分の内面には、球状の先端面を有する突起状の封鎖部４４が形成されている。

封鎖部４４は、蓋体１６に形成された通気孔３４を封鎖するものであり、封鎖部４４の先端部の最大外径は、通気孔３４の開口端部の内径よりも大きく設定されている。したがって、封鎖部４４の球状の先端面と通気孔３４の開口端部内周縁とは線接触されることとなり、通気孔３４を瞬時に封鎖することが可能であり、また、その封鎖状態を瞬時に解除することが可能である。

他方の密閉保持部材２２は、図７に示すように、蓋体１６側から容器本体１４側へ延びる板状の本体２２ａを有しており、本体２２ａの蓋体１６側の端部には、取付部３２の回動軸３２ｂが回動自在に嵌合される軸受孔４６ａを有する接続部４６が形成されており、本体２２ａの容器本体１４側の端部には、突起状の指掛け部４８が形成されている。また、本体２２ａの中央部よりもやや指掛け部４８側には、本体２２ａの内面から立ち上がった突条５０ａと突条５０ａの先端部に形成された係止爪５０ｂとを有する係止部５０が形成されている。

密閉容器１０を用いて食品を密閉保存する際には、容器本体１４の収容空間Ｓ内に食品を収容し、図８に示すように、容器本体１４の開口部１２にパッキング１８を介して蓋体１６を装着する。そして、蓋体１６に取り付けられた密閉保持部材２０および２２を回動させることによって、それらの係止部４２および５０を容器本体１４の係止溝２６に係止させる。すると、開口部１２と蓋体１６との間に配設されたパッキング１８の圧縮状態が保持されるとともに、封鎖部４４によって通気孔３４が封鎖される。つまり、密閉容器１０の密閉状態が保持される。

密閉容器１０を用いて食品を加熱調理する際には、容器本体１４の収容空間Ｓ内に食品を収容し、容器本体１４の開口部１２にパッキング１８を介して蓋体１６を装着する。そして、密閉保持部材２０および２２における係止部４２および５０の係止状態を解除した状態で密閉容器１０を電子レンジにセットし、加熱調理を開始する。係止部４２および５０の係止状態を解除した状態では、通気孔３４の封鎖状態が解除されているので、食品から発生した水蒸気や収容空間Ｓで加熱膨張された空気は通気孔３４から外部へ排出される。

なお、上述の実施例では、封鎖部４４の先端部の最大外径を通気孔３４の開口端部の内径よりも大きく設定し、封鎖部４４の球状の先端面と通気孔３４の開口端部内周縁とを線接触させるようにしているが、封鎖部４４および通気孔３４の形状や接触態様はこれに限定されるものではない。たとえば、図９に示すように、封鎖部４４を先端へ向かうにつれて縮径する棒状に形成するとともに、通気孔３４を奥側へ向かうにつれて縮径するテーパ状に形成し、封鎖部４４の外面と通気孔３４の内面とを面接触させることによって、通気孔３４をより確実に封鎖するようにしてもよい。

また、上述の実施例では、蓋体１６に形成された通気孔３４を蓋体１６に取り付けられた密閉保持部材２０の封鎖部４４で封鎖するようにしているが、通気孔３４の形成位置および形成対象物、封鎖部４４の形成位置、密閉保持部材２０および２２の取付位置および取付対象物は適宜変更してもよい。たとえば、図１０に示すように、容器本体１４に形成された通気孔３４を密閉保持部材２０に形成された封鎖部４４で封鎖するようにしてもよいし、図１１に示すように、容器本体１４に形成された通気孔３４を密閉保持部材２２に形成された封鎖部４４で封鎖するようにしてもよい。さらに、図１２に示すように、容器本体１４に密閉保持部材５２を取り付け、蓋体１６に形成された通気孔３４を密閉保持部材５２に形成された封鎖部４４で封鎖するようにしてもよい。

さらに、上述の実施例では、封鎖部４４を突起状に形成しているが、封鎖部４４の形状はこれに限定されるものではない。つまり、封鎖部４４の形状は、通気孔３４を封鎖し得る形状であればよく、たとえば通気孔３４の開口端部を覆うことのできる板状またはブロック状であってもよい。

密閉容器を示す正面図（Ａ）および背面図（Ｂ）である。 密閉容器を示す平面図（Ａ）および底面図（Ｂ）である。 密閉容器を示す右側面図である。 図１おけるIV-IV断面図（Ａ）および要部拡大図（Ｂ）である。 蓋体を示す正面図（Ａ）および平面図（Ｂ）である。 封鎖部を有する密閉保持部材を示す斜視図である。 封鎖部を有さない密閉保持部材を示す斜視図である。 容器本体に対して蓋体を取り付ける手順を示す図である。 封鎖部および通気孔の変形例を示す拡大断面図である。 封鎖部および通気孔の変形例を示す拡大断面図である。 封鎖部および通気孔の変形例を示す拡大断面図である。 封鎖部および通気孔の変形例を示す断面図である。

符号の説明

１０… 密閉容器
１２… 開口部
１４… 容器本体
１６… 蓋体
１８… パッキング
２０，２２，５２… 密閉保持部材
２４… パッキング当接部
２６… 係止溝
２８… パッキング収容溝
３０，３２… 取付部
３０ａ… 平坦面
３０ｂ… 取付面
３０ｃ，３２ｂ… 回動軸
３４… 通気孔
３６… 凹曲面
３８，４６… 接続部
３８ａ，４６ａ… 軸受孔
４０，４８… 指掛け部
４２，５０… 係止部
４２ａ，５０ａ… 突条
４２ｂ，５０ｂ… 係止爪
４４… 封鎖部

Claims (3)

1. 開口部を有する容器本体、前記開口部を封鎖する蓋体、前記開口部と前記蓋体との間に配設されるパッキング、および前記容器本体または前記蓋体の一方に回動自在に接続された接続部と、前記容器本体または前記蓋体の他方に着脱自在に係止される係止部とを有する密閉保持部材を備える、密閉容器において、
   前記容器本体または前記蓋体には通気孔が形成されており、前記密閉保持部材には、前記係止部を前記容器本体または前記蓋体に係止させたときに前記通気孔を封鎖する封鎖部が形成されていることを特徴とする、密閉容器。
2. 前記封鎖部は、球状の先端面を有する突起状に形成されており、前記球状の先端面が前記通気孔の開口端部内周縁に密接される、請求項１に記載の密閉容器。
3. 前記通気孔の開口端部の周囲には、前記封鎖部の先端部を前記通気孔へ導く凹曲面が形成されている、請求項２に記載の密閉容器。

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