JP4112904B2

JP4112904B2 - Beverage dispenser

Info

Publication number: JP4112904B2
Application number: JP2002161985A
Authority: JP
Inventors: 和彦井上; 俊成平川
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2002-06-03
Filing date: 2002-06-03
Publication date: 2008-07-02
Anticipated expiration: 2022-06-03
Also published as: JP2004010058A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、温水や冷水等で原液(原料)を希釈して飲料として提供する飲料ディスペンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来の飲料ディスペンサの構成図である。この飲料ディスペンサ１は、箱形筐体２の下部に、水を加温したり冷却して設定温度に調整するタンク３が設けられると共に、該筐体２の上部前面位置には原料パック４を収納する原料保管庫５が設けられている。この原料保管庫５は、前面に設けられたステンレス製の扉５ａによって開閉され、原料パック４の交換が行なわれるようになっている。原料保管庫５が設けられた上部筐体２ａは、タンク３が設けられた下部筐体２ｂより前方に張り出す形状となっており、この張り出した部分の上部筐体２ａ内の原料保管庫５下部に、抽出機構６が設けてある。
【０００３】
前記抽出機構６は、原料パック４から所要量の原液を抽出すると共に、この原液を希釈する温水や冷水をタンク３から導入し、図示しないコップ等の容器に注ぐものである。この抽出機構６の上端部には原料接続口８が設けられ、図６に示す如く、原料パック４の出口４ａにナット７ａによって連結されたジョイント７の先端部７ｂが、この原料接続口８に挿入されて接続される。なお、抽出機構６の下端部には、飲料をコップ等の容器に注ぐ注ぎ口９が設けられている。また抽出機構６の中央部分には、原料パック４の原液を吸い込んで絞り出す容積式ポンプ１０が設けられる。
【０００４】
前記タンク３の前側にはポンプモータ１１が設けられ、飲料注出時に起動されてタンク３内の温水等を抽出機構６の注ぎ口９に配管１２およびエルボ１３を介して供給するよう構成される。また、原料保管庫５の背面部には電装箱１４が設けられ、当該飲料ディスペンサ１の電装品(ポンプ１０の駆動モータや、ポンプモータ１１等)の駆動電源部や制御回路等が収納されている。更に、飲料ディスペンサ１の前面所定位置には、抽出回数を計数するカウンタ１５が設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の飲料ディスペンサ１は、原料パック４を、タンクやモータ等の機械類と一緒に筐体２内に収納している。このため、原液が無くなった原料パック４を交換するとき、原料パック４内に残留している原液が筐体２内に漏れないように細心の注意を払う必要があり、また、新しい原料パック４を抽出機構６に接続する場合にも原液が筐体２内に漏れ出てしまわないように細心の注意を払う必要があり、この交換作業を困難なものにしている。更に、原液が筐体２内に漏れ出た場合、これを放置しておくと不衛生であるため、筐体２内から拭き取る作業を行なうが、筐体２内の隅に原液が付着したときは拭き取りが困難になってしまうという問題もある。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、従来の技術に係る飲料ディスペンサに内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、原料パックの交換作業が容易で、しかも、原料が機械類を収納した筐体内に入ることのない飲料ディスペンサを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本発明に係る飲料ディスペンサは、
原料パック内の原料を抽出機構部で抽出して容器に供給すると共に、該容器に供給された原料を希釈する飲料を筐体内に収納されているタンクから吐出する飲料ディスペンサにおいて、
前記筐体の前面を閉塞すると共に前記抽出機構部が配設された前面パネルの前側上端部にフックを設けると共に、該フックの下側の前面パネルに後方へ凹む凹部を形成し、
前記前面パネルの前側に、前記抽出機構部を覆うカバー部材を開閉可能に取り付け、
前記フックに吊り下げた前記原料パックを、前記カバー部材と前面パネルの凹部との間に収納するよう構成したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る飲料ディスペンサにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【０００９】
図１は、本発明の実施例に係る飲料ディスペンサの構成図である。この飲料ディスペンサ２０は、前面パネル２１で前面開口部が閉塞された矩形筐体２２を備え、この矩形筐体２２の後部側のほぼ大部分を占めるタンク２３が内蔵されている。筐体２２の前部上側には電装箱２５が収納され、また筐体２２の前部下側には、タンク２３内の温水あるいは冷水等を汲み出す容量式ポンプモータ２６が設けられている。
【００１０】
前記前面パネル２１の前側上端部にはフック２７が固設されており、このフック２７に原料パック３０が、その上部に設けられた穴３０ｂを介して吊り下げられるようになっている。樹脂製の板材でなる前面パネル２１には、該パネル２１の前側に吊り下げられた原料パック３０を収容する上側凹部２１ａと、抽出飲料が注がれる容器３１の逃げ部となる下側凹部２１ｂとが形成されており、筐体２２の前面開口部に図示しない留め具で取り付けられる。なお、この前面パネル２１を筐体２２から取り外すことで、筐体２２内部の電装箱２５,タンク２３,ポンプモータ２６を、飲料ディスペンサ２０の前側からメンテナンスできるようになっている。
【００１１】
前記前面パネル２１の上端部に固設されているフック２７には、ヒンジ３２が取り付けられており、このヒンジ３２を介して透明樹脂板(透明材)でなるカバー部材としての開閉カバー３３が前面パネル２１に対して開閉可能に配設される。すなわち、開閉カバー３３をヒンジ３２を支点として矢印Ａ方向に開放することで、前面パネル２１の前面が露出し、該カバー３３とパネル２１との間に収納される前記原料パック３０の交換を行ない得るようになっている。また、開閉カバー３３は透明なため、原料パック３０内の原液残量を該カバー３３を開放することなくディスペンサ前側から目視で確認可能となる。なお、開閉カバー３３は全体が透明である必要はなく、これを不透明板で構成する場合には、原料パック３０内の原液残量の状態が分かる窓を設けることでもよい。
【００１２】
従来は、原液の抽出回数を図５のカウンタ１５で計数して残量確認の目安としていたが、カウンタ１５の計数値から分かるのはあくまでも目安に過ぎず、原液量の少ない薄い飲料を容器３１に抽出して客に提供してしまうおそれがあったが、実施例の飲料ディスペンサ２０では、原液残量を容易に目視で確認できるため、常に同じ味の飲料を安心して客に提供できる。また、カウンタ１５を省略して構成を簡素化し得る。
【００１３】
前記前面パネル２１の中央前面部分には、抽出機構部３５が取り付けられており、該抽出機構部３５は前記開閉カバー３３で覆われるよう構成される。本実施例の抽出機構部３５は、原料パック３０の出口３０ａに連結された後述するジョイント４０の先端部４０ｄが挿入される接続口３６と、容積式ポンプ３７と、注ぎ口３８と、容積式ポンプ３７と注ぎ口３８との間に配された配管３９とで構成され、容積式ポンプ３７で原料パック３０から吸い込まれ絞り出された原液が、配管３９から注ぎ口３８内に入ったタンク２３内の温水等で希釈され、容器３１内に注がれるようになっている。
【００１４】
また、前記筐体２２の底板前部には、ドリップパン２９が取り付けられており、この上に容器３１が載せられるようになっている。このように、原料パック３０が前面パネル２１の前側に取り付けられ、下部にドリップパン２９が配置される構造としているため、原料パック３０の交換時に原料パック３０から原液が漏れ出たとしても、原液の大部分はドリップパン２９に落ちてしまい、筐体２２の内部には入り込まないため、筐体２２内の清掃が容易となり、清潔を保つことが容易となる。
【００１５】
前記タンク２３には、水道水などの入口配管４１と、図示しないバルブに接続された排出管４２と、内部に立設されたオーバーフロー管４３とが取り付けられており、タンク２３内に導入された水道水等は、図示しない電熱ヒータで設定温度に加温されたり、冷却装置で冷却されるよう構成してある。このタンク２３内の温水等は、容量式ポンプモータ２６によって吸込管４４からタンク２３外に一旦吸い出された後、タンク２３内に設置されている注出配管４５に吐き出され、その注出配管４５の先端部４５ａが、前面パネル２１の背部に取り付けられている逆止弁４６を介して、前記抽出機構部３５の配管３９に接続される構成となっている。
【００１６】
この注出配管４５は、全体の内部容量が容器３１の一杯分の飲料が入る長さに構成されており、タンク２３から逆止弁４６に至る短い部分を除いた大部分がタンク２３内でコイル状に巻かれている。これにより、注出配管４５内の飲料の温度は、タンク２３内の飲料と同一温度に保たれ、外気温によって影響され難くなっている。このため、本実施例の飲料ディスペンサ２０では、常に、設定温度の飲料を容器３１に注ぐことができる。また、注出配管４５は、タンク２３から容易に取り外すことができる構成になっており、注出配管４５が詰まったときには、タンク２３を交換することなく、単に注出配管４５だけをタンク２３から取り外して交換すればよいようになっている。
【００１７】
前記タンク２３には、オーバーフロー管４３の上端面まで飲料を内部に溜めることができ、その水頭位置は、前記注ぎ口３８の位置より高い位置になっている。このため、注出配管４５の先端部４５ａにはタンク２３の水頭圧が掛かるが、この圧力は逆止弁４６によって阻止される。但し、この逆止弁４６は、水頭圧だけでは開弁せずに、ポンプモータ２６の吐出圧が加わったとき初めて開弁するよう設定される。なお、逆止弁４６のバネ圧を調整することで、逆止弁４６を通る温水等の流量を調整することができる構成となっている。
【００１８】
ここで、従来の図５に示す飲料ディスペンサ１では、止め弁を持たない配管１２から注ぎ口９に飲料がサイホン現象で漏れ出ないように、タンク３を注ぎ口９より下に配置した関係で、タンク容量が小さくなり、タンク９の上部に無駄なスペース１８ができてしまっている。しかし、本実施例の飲料ディスペンサ２０では、注出配管４５の出口端に逆止弁４６を設けた関係で、タンク２３の水頭位置を注ぎ口３８より高い位置にすることができ、これにより注出杯数を多くとれる大容量のタンク２３が搭載可能となり、無駄なスペースがないため小型で大容量の飲料ディスペンサ２０を構成することが可能となっている。
【００１９】
また、本実施例では、逆止弁４６を抽出機構部３５の注ぎ口３８に近接配置したため、飲料注出後に逆止弁４６と注ぎ口３８との間に残る飲料は非常に少なく、飲料注出後の後ダレがなくなるという利点がある。また、本実施例のポンプモータ２６は容量式であるため、一回の飲料の注出量を定量化でき、注出作業が容易となる。
【００２０】
図２は、前記原料パック３０にジョイント４０を連結した状態を示す正面図である。この図に示した原料パック３０は正面図であり、図１に示す原料パック３０は側面図である。
【００２１】
直状の配管でなるジョイント４０の一端部にはナット４０ａが回転可能に取り付けられており、このナット４０ａを、原料パック３０の出口３０ａのネジ部に螺着することで、ジョイント４０を原料パック３０に取り付けるようになっている。このジョイント４０の略中央部には、直状配管を開閉するコック式開閉弁のハンドル４０ｂが取り付けられており、該ハンドル４０ｂを図２に示す位置、すなわちジョイント４０に対して直角位置にしたとき直状配管は閉鎖され、平行位置にしたとき(図４参照)、直状配管は開放されて連通状態となるよう構成されている。
【００２２】
図３は、前記ジョイント４０を接続した状態の抽出機構部３５の断面図であり、図４は、その抽出機構部３５の正面図である。なお、図３,図４では、ナット４０ａに連結された原料パック３０の図示は省略している。
【００２３】
前記ジョイント４０に設けられた前記のハンドル４０ｂは、その先端部４０ｃが、図３に示すように、ジョイント４０側に曲げられたＬ字形状を成している。また、抽出機構部３５の中核を成す容積式ポンプ３７の外周殻部には、前記ハンドル４０ｂの先端部４０ｃが係脱可能なストッパ３７ａが設けられている。そして、ジョイント４０の先端部４０ｄが抽出機構部３５の接続口３６に挿入された状態で、ハンドル４０ｂが開位置に開けられたとき、ハンドル先端部４０ｃがポンプ３７のストッパ３７ａと係合してハンドル４０ｂのそれ以上の回動が阻止されると共に、ジョイント４０の図３に示す矢印Ｂ方向、すなわち抽出機構部３５から抜ける方向への抜去が阻止される構成となっている。
【００２４】
このように本実施例の抽出機構部３５では、ハンドル４０ｂを閉位置にして直状配管を閉塞状態にしなければジョイント４０を抽出機構部３５から抜き取ることはできず、ジョイント４０を抽出機構部３５に取り付けてもハンドル４０ｂを開位置(ジョイント４０の抜去不能状態)にしなければ、原料パック３０からの原料抽出は不可能な構成となっている。
【００２５】
前記電装箱２５内には、図示しないモータ駆動部が設けられている。このモータ駆動部は、商用のＡＣ電力を直流電力に変換し、ポンプ３７の駆動モータやポンプモータ２６を直流駆動する構成となっている。このように各モータを直流駆動とすることで、商用電源周波数の違いによる飲料ディスペンサ２０の能力差を無くすことができる。すなわち、本実施例に係る飲料ディスペンサ２０は、関東地方に設置された場合と関西地方に設置された場合とで同一能力を発揮することが保証される。
【００２６】
【実施例の作用】
次に、前述した実施例に係る飲料ディスペンサの作用について説明する。
【００２７】
本実施例に係る飲料ディスペンサ２０で、原液を希釈した飲料を容器３１に注出する場合、図示しない注出スイッチをオンすることで、電装箱２５内の制御回路がポンプ３７の駆動モータやポンプモータ２６のモータ駆動部に夫々所要容量の注出駆動指令を出力する。この指令を受けた各モータ駆動部は、夫々対応するモータに対して直流電力を印加し、各モータを必要量だけ回転させる。
【００２８】
前記ポンプ３７が回転すると、該ポンプ３７は一回の原液抽出量だけ原料パック３０から原液を抽出し、これを注ぎ口３８に吐き出す。このとき同時にポンプモータ２６が回転し、該モータ２６が吸込管４４からタンク２３内の飲料を容器３１の一杯分だけ吸引し、その飲料を注出配管４５内に押し込む。これにより、注出配管４５内にあった一杯分の飲料が逆止弁４６のバネ圧に抗して配管３９から注ぎ口３８に吐き出され、ここで原液を希釈して前記容器３１に注がれる。
【００２９】
前記タンク２３内の温水や冷水等の飲料は、常時、オーバーフロー管４３の上面位置で決まる水位近辺に保たれるように制御されているが、飲料注出を繰り返していると、原料パック３０内の原液はなくなってくる。原料パック３０が空になったことを、前記透明な開閉カバー３３を通して目視で確認した場合、原料パック３０を新しいものと交換する必要が生じる。
【００３０】
この場合、先ず、開閉カバー３３を手前側に持ち上げることで開放する。そして、次に、ジョイント４０のハンドル４０ｂを開位置から閉位置にする。これにより、ハンドル先端部４０ｃとストッパ３７ａとの係合が解除されるので、ジョイント４０の先端部４０ｄを抽出機構部３５の接続口３６から取り外すことができる。このとき、ジョイント４０は閉塞状態となっているため、原料パック３０内に残留していた原液が漏れ出ることはない。
【００３１】
前記原料パック３０を前面パネル２１から取り外した後は、ナット４０ａを回してジョイント４０を原料パック３０から取り外し、このジョイント４０を新しい原料パック３０にナット４０ａで取り付ける。このとき、原料パック３０内やジョイント４０内に空気が入らないようにハンドル４０ｂを開閉しながら取り付け作業を行ない、ジョイント４０の取り付け終了時にはハンドル４０ｂを閉位置とする。
【００３２】
そして、図２に示す原料パック３０の上端縁に設けられている穴３０ｂを、前面パネル２１の上端に固設されているフック２７に引っ掛けて吊り下げ、ジョイント４０の先端部４０ｄを抽出機構部３５の接続口３６に挿入する。このとき、ジョイント４０は閉状態を保っているため、原液がジョイント４０から漏れ出ることはない。そして、ハンドル４０ｂを回動してハンドル先端部４０ｃをストッパ３７ａに係合させ、開位置とする。これにより、再び原液の希釈飲料の注出が可能となる。
【００３３】
このように、本実施例では、原料パック３０と抽出機構部３５とを前面パネル２１の前側に設けたため、原料パック３０を交換する場合、前面パネル２１で閉じられた筐体２２を開けることなく、前面パネル２１の前側で全ての作業ができる。従って、仮に原液が原料パック３０から漏れ出たとしても、筐体２２内が原液で汚れることがない。また前面パネル２１に開閉可能に配設した開閉カバー３３は透明であるから、該カバー３３を開放することなく原料パック３０内の原液残量を確認することができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上に述べた如く、本発明に係る飲料ディスペンサによれば、筐体の前面を閉塞する前面パネルの前側に抽出機構部と原料パックを設けたから、原料パックの交換に際して原料が漏れたとしても、汚れるのは前面パネルのみであり、清掃作業は簡単に済むため、飲料ディスペンサの使い勝手が向上すると共に清潔な飲料ディスペンサを提供し得る。また、前面パネルに配設されたカバー部材を透明材で形成すれば、該カバー部材を開放することなく原料パック内の原料残量を確認することができる。更に、前面パネルを筐体から取り外すことで、筐体内部を、飲料ディスペンサの前側からメンテナンスすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る飲料ディスペンサの概略構成図である。
【図２】実施例に係る原料パックにジョイントを取り付けた状態を示す正面図である。
【図３】実施例に係る抽出機構部にジョイントを取り付けた状態を一部断面で示す側面図である。
【図４】実施例に係る抽出機構部にジョイントを取り付けた状態を示す正面図である。
【図５】従来の技術に係る飲料ディスペンサの概略構成図である。
【図６】図５に示す原料パックに従来のジョイントを取り付けた状態を示す側面図である。
【符号の説明】
２１前面パネル，２１ａ上側凹部 ( 凹部 ) ，２２筐体，２３タンク
２７フック，３０原料パック，３１容器，３３開閉カバー ( カバー部材 )
３５抽出機構部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a beverage dispenser that provides a beverage by diluting an undiluted solution (raw material) with hot water, cold water, or the like.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is a configuration diagram of a conventional beverage dispenser. The beverage dispenser 1 is provided with a tank 3 that heats or cools water and adjusts it to a set temperature at the lower part of the box-shaped casing 2, and the raw material pack 4 is placed at the upper front position of the casing 2. A raw material storage 5 is provided for storage. The raw material storage 5 is opened and closed by a stainless steel door 5a provided on the front surface so that the raw material pack 4 can be replaced. The upper casing 2a provided with the raw material storage 5 has a shape protruding forward from the lower casing 2b provided with the tank 3, and the raw material storage 5 in the upper casing 2a of the protruding portion is provided. An extraction mechanism 6 is provided at the bottom.
[0003]
The extraction mechanism 6 extracts a required amount of stock solution from the raw material pack 4, introduces hot water or cold water for diluting the stock solution from the tank 3, and pours it into a container such as a cup (not shown). A raw material connection port 8 is provided at the upper end of the extraction mechanism 6, and as shown in FIG. 6, the tip 7 b of the joint 7 connected to the outlet 4 a of the raw material pack 4 by a nut 7 a is connected to the raw material connection port 8. Inserted and connected. In addition, the spout 9 which pours a drink into containers, such as a cup, is provided in the lower end part of the extraction mechanism 6. FIG. In addition, a positive displacement pump 10 that sucks and squeezes the stock solution of the raw material pack 4 is provided in the central portion of the extraction mechanism 6.
[0004]
A pump motor 11 is provided at the front side of the tank 3 and is configured to supply hot water or the like in the tank 3 to the spout 9 of the extraction mechanism 6 via the pipe 12 and the elbow 13 when the beverage is poured out. . In addition, an electrical equipment box 14 is provided on the back surface of the raw material storage 5, and the electrical equipment of the beverage dispenser 1 (the drive motor of the pump 10, the pump motor 11, etc.) and the control power circuit are accommodated. Yes. Furthermore, a counter 15 for counting the number of extractions is provided at a predetermined position on the front surface of the beverage dispenser 1.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional beverage dispenser 1 described above, the ingredient pack 4 is housed in the housing 2 together with machinery such as a tank and a motor. For this reason, when exchanging the raw material pack 4 in which the stock solution is exhausted, it is necessary to pay close attention so that the stock solution remaining in the raw material pack 4 does not leak into the housing 2, and the new raw material pack 4 Even when connecting to the extraction mechanism 6, it is necessary to pay close attention so that the stock solution does not leak into the housing 2, which makes this replacement work difficult. Further, when the stock solution leaks into the housing 2, it is unsanitary if it is left unattended, so the work is wiped off from the inside of the housing 2, but when the stock solution adheres to the corner in the housing 2 There is also a problem that wiping becomes difficult.
[0006]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention has been proposed in view of the above-described drawbacks inherent in beverage dispensers according to the prior art, and has been proposed to suitably solve this problem. The material pack can be easily replaced, and the raw material can be machined. It is an object of the present invention to provide a beverage dispenser that does not enter into a housing that stores food.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems and achieve the intended purpose, the beverage dispenser according to the present invention is:
In the beverage dispenser that extracts the raw material in the raw material pack by the extraction mechanism unit and supplies it to the container, and discharges the beverage for diluting the raw material supplied to the container from the tank stored in the housing,
The front surface of the housing is closed and a hook is provided at the front upper end of the front panel on which the extraction mechanism is disposed, and a recess recessed backward is formed in the front panel below the hook,
At the front side of the front panel, a cover member that covers the extraction mechanism is attached so as to be openable and closable.
The material pack hung on the hook, characterized by being configured to retract and between the recess of the cover member and the front panel.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, preferred embodiments of the beverage dispenser according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0009]
FIG. 1 is a configuration diagram of a beverage dispenser according to an embodiment of the present invention. The beverage dispenser 20 includes a rectangular casing 22 whose front opening is closed by a front panel 21, and a tank 23 that occupies almost the most of the rear side of the rectangular casing 22 is built therein. An electrical equipment box 25 is housed in the front upper side of the housing 22, and a capacity type pump motor 26 for pumping hot water or cold water in the tank 23 is provided in the front lower side of the housing 22.
[0010]
A hook 27 is fixed to the front upper end of the front panel 21, and the material pack 30 is suspended from the hook 27 through a hole 30b provided in the upper portion thereof. The front panel 21 made of a resin plate has an upper concave portion 21a for housing the ingredient pack 30 suspended on the front side of the panel 21 and a lower concave portion 21b serving as a relief portion for the container 31 into which the extracted beverage is poured. Are attached to the front opening of the housing 22 with a fastener (not shown). It should be noted that by removing the front panel 21 from the housing 22, the electrical box 25, the tank 23, and the pump motor 26 inside the housing 22 can be maintained from the front side of the beverage dispenser 20.
[0011]
A hinge 32 is attached to a hook 27 fixed to the upper end portion of the front panel 21, and an opening / closing cover 33 as a cover member made of a transparent resin plate (transparent material) is provided on the front surface via the hinge 32. The panel 21 can be opened and closed. That is, by opening the open / close cover 33 in the direction of arrow A with the hinge 32 as a fulcrum, the front surface of the front panel 21 is exposed, and the raw material pack 30 stored between the cover 33 and the panel 21 is replaced. To get. Further, since the open / close cover 33 is transparent, the remaining amount of the stock solution in the raw material pack 30 can be visually confirmed from the front side of the dispenser without opening the cover 33. The opening / closing cover 33 does not need to be transparent as a whole. When the opening / closing cover 33 is formed of an opaque plate, a window for knowing the state of the remaining amount of the stock solution in the raw material pack 30 may be provided.
[0012]
Conventionally, the number of times of undiluted solution extraction was counted by the counter 15 in FIG. 5 and used as a guideline for checking the remaining amount. However, what is known from the count value of the counter 15 is only a guideline. However, since the remaining amount of the stock solution can be easily visually confirmed, the beverage with the same taste can always be provided to the customer with peace of mind. Further, the configuration can be simplified by omitting the counter 15.
[0013]
An extraction mechanism portion 35 is attached to the central front portion of the front panel 21, and the extraction mechanism portion 35 is configured to be covered with the opening / closing cover 33. The extraction mechanism 35 of the present embodiment includes a connection port 36 into which a distal end portion 40d of a joint 40 described later connected to the outlet 30a of the raw material pack 30 is inserted, a positive displacement pump 37, a spout 38, and a positive displacement type. The tank 23 is configured by a pipe 39 disposed between the pump 37 and the spout 38, and the stock solution sucked and squeezed out from the raw material pack 30 by the positive displacement pump 37 enters the spout 38 from the pipe 39. It is diluted with hot water inside and poured into the container 31.
[0014]
In addition, a drip pan 29 is attached to the front portion of the bottom plate of the casing 22, and a container 31 is placed thereon. In this way, since the raw material pack 30 is attached to the front side of the front panel 21 and the drip pan 29 is disposed at the lower part, even if the raw liquid leaks from the raw material pack 30 when the raw material pack 30 is replaced, the raw solution Most of the water falls on the drip pan 29 and does not enter the inside of the housing 22, so that the inside of the housing 22 can be easily cleaned, and it becomes easy to maintain cleanliness.
[0015]
The tank 23 is provided with an inlet pipe 41 such as tap water, a discharge pipe 42 connected to a valve (not shown), and an overflow pipe 43 erected inside, and introduced into the tank 23. The tap water is heated to a set temperature by an electric heater (not shown) or cooled by a cooling device. The hot water or the like in the tank 23 is once sucked out of the tank 23 from the suction pipe 44 by the capacity-type pump motor 26, and then discharged to the discharge pipe 45 installed in the tank 23. The front end 45 a of 45 is configured to be connected to the piping 39 of the extraction mechanism 35 via a check valve 46 attached to the back of the front panel 21.
[0016]
The dispensing pipe 45 is configured such that the entire internal capacity is long enough to contain a cup of beverage 31, and most of the dispensing pipe 45 except for a short part from the tank 23 to the check valve 46 is inside the tank 23. It is wound in a coil shape. Thereby, the temperature of the beverage in the dispensing pipe 45 is kept at the same temperature as the beverage in the tank 23 and is hardly affected by the outside air temperature. For this reason, in the drink dispenser 20 of a present Example, the drink of preset temperature can always be poured into the container 31. FIG. Further, the extraction pipe 45 is configured to be easily removable from the tank 23. When the extraction pipe 45 is clogged, only the extraction pipe 45 is simply removed from the tank 23 without replacing the tank 23. It can be removed and replaced.
[0017]
Beverage can be stored in the tank 23 up to the upper end surface of the overflow pipe 43, and the water head position is higher than the position of the spout 38. For this reason, the water head pressure of the tank 23 is applied to the tip 45 a of the dispensing pipe 45, but this pressure is blocked by the check valve 46. However, the check valve 46 is set not to be opened only by the water head pressure but to be opened only when the discharge pressure of the pump motor 26 is applied. The flow rate of warm water or the like passing through the check valve 46 can be adjusted by adjusting the spring pressure of the check valve 46.
[0018]
Here, in the conventional beverage dispenser 1 shown in FIG. 5, the tank 3 is arranged below the spout 9 so that the beverage does not leak into the spout 9 from the pipe 12 having no stop valve. The tank capacity is reduced, and a useless space 18 is created above the tank 9. However, in the beverage dispenser 20 of the present embodiment, the check valve 46 is provided at the outlet end of the dispensing pipe 45, so that the water head position of the tank 23 can be set higher than the spout 38, thereby pouring. A large-capacity tank 23 capable of increasing the number of cups can be mounted, and since there is no useless space, it is possible to configure a small-capacity beverage dispenser 20.
[0019]
Further, in this embodiment, since the check valve 46 is disposed close to the spout 38 of the extraction mechanism 35, there is very little beverage remaining between the check valve 46 and the spout 38 after the beverage has been poured out, and the beverage injection There is an advantage that there is no sagging after leaving. Moreover, since the pump motor 26 of the present embodiment is a capacity type, the amount of beverage dispensed at one time can be quantified, and the dispensing operation is facilitated.
[0020]
FIG. 2 is a front view showing a state where the joint 40 is connected to the raw material pack 30. The raw material pack 30 shown in this figure is a front view, and the raw material pack 30 shown in FIG. 1 is a side view.
[0021]
A nut 40a is rotatably attached to one end portion of the joint 40 formed of a straight pipe, and the joint 40 is screwed into a threaded portion of the outlet 30a of the raw material pack 30 so that the joint 40 is connected to the raw material pack. 30 is attached. A cock-type on / off valve handle 40b for opening and closing the straight pipe is attached to a substantially central portion of the joint 40. When the handle 40b is at the position shown in FIG. When the straight pipe is closed and in the parallel position (see FIG. 4), the straight pipe is opened and is in a communicating state.
[0022]
FIG. 3 is a cross-sectional view of the extraction mechanism 35 with the joint 40 connected, and FIG. 4 is a front view of the extraction mechanism 35. 3 and 4, illustration of the raw material pack 30 connected to the nut 40a is omitted.
[0023]
As shown in FIG. 3, the handle 40b provided on the joint 40 has an L-shape bent at the joint 40 side. In addition, a stopper 37a is provided at the outer peripheral shell of the positive displacement pump 37, which is the core of the extraction mechanism 35, to which the tip 40c of the handle 40b can be engaged and disengaged. When the handle 40b is opened to the open position with the tip 40d of the joint 40 inserted into the connection port 36 of the extraction mechanism 35, the handle tip 40c engages with the stopper 37a of the pump 37. Further rotation of the handle 40b is prevented, and removal of the joint 40 in the direction of arrow B shown in FIG.
[0024]
As described above, in the extraction mechanism unit 35 of this embodiment, the joint 40 cannot be extracted from the extraction mechanism unit 35 unless the handle 40b is closed and the straight pipe is closed, and the joint 40 is extracted from the extraction mechanism unit 35. If the handle 40b is not in the open position (a state in which the joint 40 cannot be removed) even if it is attached, the material extraction from the material pack 30 is impossible.
[0025]
A motor drive unit (not shown) is provided in the electrical box 25. The motor drive unit is configured to convert commercial AC power into DC power and drive the drive motor of the pump 37 and the pump motor 26 in DC. Thus, by making each motor into direct current drive, the capability difference of the beverage dispenser 20 by the difference in commercial power supply frequency can be eliminated. That is, the beverage dispenser 20 according to the present embodiment is guaranteed to exhibit the same ability when installed in the Kanto region and when installed in the Kansai region.
[0026]
[Effect of the embodiment]
Next, the operation of the beverage dispenser according to the above-described embodiment will be described.
[0027]
In the beverage dispenser 20 according to the present embodiment, when the beverage diluted with the undiluted solution is poured into the container 31, the control circuit in the electrical box 25 is turned on by turning on a dispensing switch (not shown). A dispensing drive command having a required capacity is output to the motor drive unit of the motor 26. Receiving this command, each motor drive unit applies DC power to the corresponding motor, and rotates each motor by a necessary amount.
[0028]
When the pump 37 rotates, the pump 37 extracts the stock solution from the raw material pack 30 by a single stock solution extraction amount, and discharges it to the spout 38. At the same time, the pump motor 26 is rotated, and the motor 26 sucks the beverage in the tank 23 from the suction pipe 44 by one cup and pushes the beverage into the dispensing pipe 45. As a result, a cup of beverage in the dispensing pipe 45 is spouted from the pipe 39 to the spout 38 against the spring pressure of the check valve 46, where the stock solution is diluted and poured into the container 31. It is.
[0029]
Beverages such as hot water and cold water in the tank 23 are always controlled to be kept near the water level determined by the upper surface position of the overflow pipe 43, but if the beverage is repeatedly poured out, The stock solution of is gone. When it is visually confirmed through the transparent opening / closing cover 33 that the raw material pack 30 has become empty, it is necessary to replace the raw material pack 30 with a new one.
[0030]
In this case, first, the opening / closing cover 33 is opened by lifting it to the near side. Then, the handle 40b of the joint 40 is changed from the open position to the closed position. As a result, the engagement between the handle distal end portion 40c and the stopper 37a is released, so that the distal end portion 40d of the joint 40 can be removed from the connection port 36 of the extraction mechanism portion 35. At this time, since the joint 40 is closed, the stock solution remaining in the raw material pack 30 does not leak out.
[0031]
After the raw material pack 30 is removed from the front panel 21, the nut 40a is turned to remove the joint 40 from the raw material pack 30, and the joint 40 is attached to the new raw material pack 30 with the nut 40a. At this time, the attachment work is performed while opening and closing the handle 40b so that air does not enter the raw material pack 30 and the joint 40, and when the attachment of the joint 40 is finished, the handle 40b is closed.
[0032]
Then, the hole 30b provided in the upper end edge of the raw material pack 30 shown in FIG. 2 is hung on the hook 27 fixed to the upper end of the front panel 21 and suspended, and the tip 40d of the joint 40 is extracted. 35 is inserted into the connection port 36. At this time, since the joint 40 is kept closed, the stock solution does not leak from the joint 40. Then, the handle 40b is rotated so that the handle tip 40c is engaged with the stopper 37a to be in the open position. Thereby, it becomes possible to pour out the diluted beverage of the stock solution again.
[0033]
Thus, in this embodiment, since the raw material pack 30 and the extraction mechanism unit 35 are provided on the front side of the front panel 21, when the raw material pack 30 is replaced, the casing 22 closed by the front panel 21 is not opened. All operations can be performed on the front side of the front panel 21. Therefore, even if the stock solution leaks from the raw material pack 30, the inside of the housing 22 is not contaminated with the stock solution. Further, since the open / close cover 33 disposed on the front panel 21 so as to be openable / closable is transparent, the remaining amount of the stock solution in the material pack 30 can be confirmed without opening the cover 33.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the beverage dispenser according to the present invention, since the extraction mechanism part and the raw material pack are provided on the front side of the front panel that closes the front surface of the housing, even if the raw material leaks when replacing the raw material pack, Since only the front panel is soiled and the cleaning operation is simple, the usability of the beverage dispenser is improved and a clean beverage dispenser can be provided. Further, if the cover member disposed on the front panel is formed of a transparent material, the remaining amount of raw material in the raw material pack can be confirmed without opening the cover member. Furthermore, the inside of the housing can be maintained from the front side of the beverage dispenser by removing the front panel from the housing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a beverage dispenser according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a state in which a joint is attached to the raw material pack according to the embodiment.
FIG. 3 is a side view partially showing a state in which a joint is attached to the extraction mechanism section according to the embodiment.
FIG. 4 is a front view illustrating a state in which a joint is attached to the extraction mechanism unit according to the embodiment.
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a beverage dispenser according to a conventional technique.
6 is a side view showing a state in which a conventional joint is attached to the raw material pack shown in FIG. 5. FIG.
[Explanation of symbols]
21 Front panel, 21a The upper recess (concave portion) 22 housing, 23 the tank
27 Hook, 30 ingredient pack, 31 container, 33 Open / close cover ( cover member )
35 Extraction mechanism

Claims

The ingredients in the ingredient pack (30) are extracted by the extraction mechanism section (35) and supplied to the container (31), and a beverage for diluting the ingredients supplied to the container (31) is placed in the casing (22). In the beverage dispenser that discharges from the stored tank (23),
A hook (27) is provided at the front upper end of the front panel (21) where the front surface of the housing (22) is closed and the extraction mechanism (35) is disposed , and the lower side of the hook (27) Forming a recess (21a) recessed backward in the front panel (21) of
At the front side of the front panel (21), a cover member (33) covering the extraction mechanism part (35) is attached so as to be openable and closable.
Beverage, characterized in that the said material pack hanging hook (27) (30) and configured to retract and between the recess (21a) of said cover member (33) and front panel (21) Dispenser.

The beverage dispenser according to claim 1, wherein the front panel (21) is detachably attached to a front opening of the housing (22) via a fastener .