JP4096102B2 - 粒子集積構造体の製造方法 - Google Patents
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Description
過硫酸カリウムで微粒子の表面S濃度を0.12mol%に調製したポリメタクリル酸メチル(PMMA)微粒子(平均粒径:420nm)の乳液(濃度:3.6wt%)1.0mlをポリスチレン製シャーレ(φ35mm)に作った。このシャーレを、回転数を制御できる回転台上に固定し、300rpmから等加速度で1100rpmまで900秒回転させ、薄膜を作製した。
実施例1において、微粒子の表面S濃度を1.15mol%にして薄膜を作製した。
過硫酸カリウムで微粒子の表面S濃度を0.12mol%に調製したポリメタクリル酸メチル(PMMA)微粒子の乳液(平均粒径:420nm)3.0mlをポリスチレン製シャーレ(φ55mm)に作った。このシャーレを、回転数を制御できる回転台上に固定し、300rpmから等加速度で900rpmまで900秒回転させ、薄膜を作製した。
過硫酸カリウムで微粒子の表面S濃度を0.12mol%に調製したポリメタクリル酸メチル(PMMA)微粒子の乳液(平均粒径:420nm)6.0mlをポリスチレン製シャーレ(φ85mm)に作った。このシャーレを、回転数を制御できる回転台上に固定し、300rpmから等加速度で700rpmまで900秒回転させ、薄膜を作製した。
実施例1で得た多層構造の粒子集積構造体を、適当な大きさに切り出し、24時間真空乾燥させて、紫外可視分光器(日本分光製JASCO,V−500)で、紫外可視光透過スペクトルを測定した。
実施例1において、過硫酸カリウムに代えて、分散媒にリン酸緩衝液を用いて薄膜を作製した。
Claims (5)
- 微粒子の乳液を基板表面に付着させ、前記基板を回転させて微粒子の乳液に遠心力をかけて、微粒子を二次元集積化させて構造体を製造する方法において、微粒子表面の電荷を制御して二次元集積化させることを特徴とする粒子集積構造体の製造方法。
- 粒子集積構造体が、多層構造体であるか、または、単層構造体であることを特徴とする請求項1に記載の粒子集積構造体の製造方法。
- 多層構造体がフォトニックバンドギャップを持つことを特徴とする請求項2に記載の粒子集積構造体の製造方法。
- 微粒子の乳液が、ポリメタクリル酸メチル(PMMA)微粒子の乳液であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の粒子集積構造体の製造方法。
- 微粒子表面の電荷を過硫酸カリウムで制御することを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の粒子集積構造体の製造方法。
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