JP4093388B2

JP4093388B2 - 化粧料充填用治具

Info

Publication number: JP4093388B2
Application number: JP23831699A
Authority: JP
Inventors: 仁一谷; 新佐々木
Original assignee: Tokiwa Co Ltd
Current assignee: Tokiwa Co Ltd
Priority date: 1999-08-25
Filing date: 1999-08-25
Publication date: 2008-06-04
Anticipated expiration: 2019-08-25
Also published as: JP2001061549A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溶融した化粧料を中皿の後端から前記中皿の内部へ充填し、その中皿の前端を他の中皿の後端に連結可能な連結式化粧料容器に関する。
【０００２】
また、本発明は、中皿の後端から溶融した化粧料を前記中皿の内部へ充填する際に用いる化粧料充填用治具に関する。
【０００３】
【従来の技術】
従来、化粧料を充填した段付円筒体の中皿を継ぎ合わせ（連結し）て、成分や色彩の異なる複数種の化粧料を携帯できるようにした連結式化粧料容器がある。
【０００４】
この連結式化粧料容器の中皿６０は、図６に示すように、小径部６１と大径部６２とを有する段付円筒形状に形成されている。小径部６１は、大径部６２側から充填された化粧料Ｍを収納するための小径孔６１ａが設けられている。
【０００５】
大径部６２は、後端部の端面より内方へ別の中皿６０先端部が着脱自在に嵌合しうるに足る大径孔６２ａが設けられている。
連結式化粧料容器はバック充填方式で化粧料Ｍを充填し、成形治具として型７を使用する。型７は化粧料Ｍの先端形状をロケット形に成形する成形孔７ａを備えている。そして、型７の成形孔７ａに中皿６０の先端を挿入し、充填器ノズル６から溶融した化粧料Ｍを成形孔７ａおよび小径孔６１ａに注入する。化粧料Ｍが冷却した後、型７より中皿６０を分離させると、化粧料Ｍの先端部がロケット形に成形される。
【０００６】
かかる連結式化粧料容器は中皿６０の小径部６１より突出した先端部の化粧料Ｍを使用する。また、化粧料Ｍは小径孔６１ａ内面との接触（摩擦力）によって中皿６０と固定している。従って、中皿６０において小径孔６１ａ内面に収納された化粧料Ｍ部分は固定するために必要なのであって、実際の化粧には使用されない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、連結式化粧料容器はバック充填方式なので、使用する際に化粧料Ｍを押圧したり、落下などの衝撃を与えると、中皿６０内で化粧料Ｍが回動したり軸方向に移動してしまう虞がある。そこで、従来は中皿６０の小径孔６１ａ内面の接触（摩擦）面積を広くとることによって、化粧料Ｍの回転・移動を防止していた。
【０００８】
しかし、小径孔６１ａ内面の接触（摩擦）面積を広くとると、実際の化粧には使用されない化粧料Ｍ部分が多くなり、貴重な化粧料Ｍが無駄になってしまうといった問題があった。
【０００９】
また、溶融した化粧料Ｍが冷却して凝固すると、図６に示すように、容積が収縮して「ヒケ」と呼ばれる凹部が小径部６１後方に発生し、この「ヒケ」から小径孔内面にクラックが走って化粧料Ｍが中皿６０から回動や移動し易くなってしまうといった問題や、容器の後方より「ヒケ」が見えてしまうので商品としての美観を損なうといった問題もあった。
【００１０】
以上から本発明は、前記問題点に鑑み創案されたものであり、中皿内に収容される化粧料が少量であっても筒内での移動・回転が防止できる連結式化粧料容器を提供することを技術的課題とする。
【００１１】
また、本発明は、化粧料の冷却固化時に発生するヒケを中皿の化粧料から無くすことができる化粧料充填用治具を提供することを技術的課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成するために、本発明は以下の手段を採用した。
すなわち、本発明の連結式化粧料容器は、筒状の中皿の後端から溶融した化粧料を前記中皿の筒内部へ充填して固化させ前記中皿の前端に前記化粧料が収納可能であると共に、前記中皿の前端が他の中皿の後端に連結可能である連結式化粧料容器において、前記充填した化粧料が前記中皿の筒内部で前後方向あるいは周方向へ滑らないようにした移動防止手段を前記中皿前端の筒内周面に設けたことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、中皿筒内部に移動防止手段を設けたことにより、中皿筒内部と化粧料の接触面積が少なくても軸内での前後移動・周回転が防止できる。結果として、中皿軸内部に充填される化粧料が少なくて済み、化粧料の無駄を少なくすることができる。
【００１４】
この連結式化粧料容器の移動防止手段は前記筒内周面の周方向に沿ってあるいは前後方向に沿って複数設けた突条である構成にしたものも例示できる。
また、本発明の化粧料充填用治具は、筒状の中皿の後端から溶融した化粧料を前記中皿の筒内部へ充填する際に用いる化粧料充填用治具において、前記中皿後端の筒内部に挿入可能な円筒状を有すると共にこの円筒の後端から前記化粧料を充填する充填筒部と、この充填筒部前端の内周面に周方向に沿って凸状に設けられた環状凸部とを備え、前記中皿後端の筒内部に挿入された充填筒部に前記化粧料を充填し、前記化粧料の固化後、前記中皿から前記充填筒部を抜き取る際に、前記環状凸部を切刃として前記中皿側の化粧料と前記充填筒部側の化粧料とを分離して抜き取ることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、化粧料を中皿に充填する際に化粧料充填用治具を中皿軸内に挿入して充填し、冷却固化後は中皿から前記化粧料充填用治具を回転させながら抜き取る。すると、冷却固化後に「ヒケ」が生じても充填筒部側化粧料の「ヒケ」部分を環状凸部を切刃として中皿側の化粧料と分離でき、結果として「ヒケ」を中皿側の化粧料から無くすことができる。
【００１６】
この化粧料充填用治具は、前記筒内周面の前後方向に沿った突条を前記筒内周面に複数設けた構成にしたものも例示できる。
この例示によれば、筒内周面に前後方向に沿った突条を設けたことにより、冷却固化後、中皿から化粧料充填用治具を回転させながら抜き取る際に、筒内周面と化粧料との接触面積が少なくても前後方向に沿った突条によって筒内での周回転が防止できる。結果として、中皿筒内の化粧料は回転防止状態にあり、化粧料充填用治具内の化粧料も回転防止状態にあるので、化粧料充填用治具を回転させると、化粧料充填用治具側の化粧料は中皿筒内の化粧料に追随しないで、中皿側の化粧料との分離が容易にできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１…連結式化粧料容器］
以下、本発明の実施の形態１に係る連結式化粧料容器を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態１では、筒体内に中皿を複数連結する連結式化粧料容器の場合を説明する。また、この実施の形態１では、化粧料としてリップライナーを充填収納する連結式化粧料容器として説明する。
【００１８】
連結式化粧料容器１は、図１に示すように、化粧料Ｍを充填した中皿２と、この中皿２を複数連結して挿嵌可能な筒体３と、この筒体３の先端を覆うキャップ４とを備えている。
【００１９】
中皿２は、図２（ａ）に示すように、小径部２１と大径部２２とを有する段付円筒形状に形成されている。大径部２２の外周面には、軸方向に沿って周上等間隔に３本の凸条２２ｂが設けられている（図２（ｃ）参照）。
【００２０】
小径部２１は、図２（ｂ）に示すように、大径部２２側から充填された化粧料Ｍを収納するための小径孔２１ａが設けられている。小径孔２１ａ内には、内周面の周方向に沿って突条２３が４箇所設けられ、内周面の前後方向に沿って突条２４が４箇所設けられている（移動防止手段に相当、図２（ｃ）参照）。
【００２１】
大径部２２は、図２（ｂ）に示すように、後端面より内方へ別の中皿２の前端（即ち、小径部２１の外周面）が着脱自在に嵌合しうるに足る大径孔２２ａが設けられている。
【００２２】
筒体３は、図１に示すように、円筒形状を有し、後端面より筒内方へ中皿２の大径部２２が着脱自在に嵌合しうるに足る孔部３ａが設けられている。なお、孔部３ａの内径は中皿２の大径部２２の外径とほぼ同じに形成されており、大径部２２の外周面に設けられた３本の凸条２２ｂを孔部３ａに圧入することによって中皿２は着脱自在に嵌合される。
【００２３】
また、筒体３の先頭側外周面には円周方向に沿って環状凸部３ｂが設けられている。
キャップ４は有底円筒形状を有し、開口側の筒内壁４ａには円周方向に沿って環状凹部４ｂが設けられ、先端側の筒内壁４ａには軸方向に沿って複数本の補強用リブ４ｃが設けられている。そして、キャップ４は、開口側から筒体３の先端部分を挿入すると環状凹部４ｂに環状凸部３ｂが嵌入して装着され、筒体３を後方へ引くと環状凹部４ｂから環状凸部３ｂが離脱して外れる。
【００２４】
次に、この実施の形態１の連結式化粧料容器１に化粧料Ｍを充填する手順を図３に基づき説明する。
連結式化粧料容器１はバック充填方式で化粧料Ｍを充填するが、その際、成形治具として型７を使用する。型７は化粧料Ｍの先端形状をロケット形に成形する成形孔７ａを備えている。
【００２５】
そして、型７の成形孔７ａに中皿２の先端を挿入し、充填器ノズル６から溶融した化粧料Ｍを成形孔７ａおよび小径孔２１ａに注入する。
化粧料Ｍが冷却固化した後、型７より中皿２を分離させると、化粧料Ｍの先端部がロケット形に成形される。
【００２６】
次に、この実施の形態１に係る連結式化粧料容器１の作用を説明する。
小径孔２１ａに充填固化された化粧料Ｍは、内周面接触の摩擦力に加えて突条２３によって軸方向の移動が阻止される。また、小径孔２１ａ内の化粧料Ｍは、内周面接触の摩擦力に加えて突条２４によって回転方向の移動が阻止される。従って、小径孔２１ａ内に収容される化粧料Ｍが少なく内周面接触が少なくても、小径孔２１ａ内での化粧料Ｍの移動・回転が防止できる。結果として、実際の化粧では使用されない小径孔２１ａ内の化粧料Ｍが少なくて済み、化粧料Ｍの無駄を少なくすることができる。
【００２７】
［実施の形態２…化粧料充填用治具］
本発明の実施の形態２に係る化粧料充填用治具を図４及び図５に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態２では、実施の形態１の連結式化粧料容器１に化粧料Ｍとしてリップライナーを充填する際に用いる化粧料充填用治具として説明する。
【００２８】
化粧料充填用治具５は、図４（ａ）に示すように、小径部５１と大径部５２とを有する段付円筒形状に形成されている。化粧料充填用治具５は、後端より化粧料Ｍを充填するための充填孔５ａを設け、小径部５１と大径部５２との境には段部５ｂを設けている。
【００２９】
小径部５１は、図５（ａ）に示すように、中皿２の大径孔２２ａに挿入されるものであり、大径孔２２ａの内径寸法及び長手寸法と同じかやや小さく成形されている。そして、中皿２の大径孔２２ａに挿入したとき、中皿２の大径部２２の後端が化粧料充填用治具５の段部５ｂと当接する。
【００３０】
また、化粧料充填用治具５の前端側の内周面には、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、周方向に沿って凸状に設けられた環状凸片５３，５３が２箇所に設けられている。なお、この実施の形態２では、環状凸片５３，５３を２箇所に設けたが、環状凸片は２箇所に限定されるものではなく、３箇所以上設けてもよい。図４（ｃ）は環状凸片５３ａを４箇所設けた場合を示したものである。
【００３１】
更に、化粧料充填用治具５の前端側の充填孔５ａには、軸方向に沿って周上等間隔に４本の突条５４が設けられている。
次に、実施の形態２の化粧料充填用治具５を用いて実施の形態１の連結式化粧料容器１に化粧料Ｍを充填する手順を図５に基づき説明する。
【００３２】
連結式化粧料容器１に化粧料Ｍを充填する際、図５（ａ）に示すように、成形治具として型８を使用する。型８は化粧料Ｍの先端形状をロケット形に成形する成形孔８ａを備えている。
【００３３】
そして、型８の成形孔８ａに中皿２の先端を挿入すると共に、中皿２の大径孔２２ａに化粧料充填用治具５の小径部５１を挿入する。そして、充填器ノズル６を化粧料充填用治具５の後端より挿入し、溶融した化粧料Ｍを成形孔８ａ、小径孔２１ａおよび充填孔５ａに注入する。
【００３４】
化粧料Ｍが冷却固化後、中皿２から化粧料充填用治具５を抜き取る際に、化粧料充填用治具５を中皿２の大径孔２２ａ内で回転させて環状凸片５３で充填孔５ａ内部に固化した化粧料Ｍと中皿２の小径孔２１ａ内部に固化した化粧料Ｍとを分離切断し、化粧料充填用治具５を充填孔５ａ内部の化粧料Ｍと共に抜き取る。
【００３５】
つぎに、型８より中皿２を分離させると、化粧料Ｍの先端部がロケット形に成形される。
次に、この実施の形態２に係る化粧料充填用治具５の作用を説明する。
【００３６】
充填孔５ａ内周面に４本の突条５４を設けたことにより、冷却固化後、中皿２から化粧料充填用治具５を回転させながら抜き取る際に、充填孔５ａ内周面と化粧料Ｍとの接触面積が少なくても突条５４によって充填孔５ａ内で化粧料Ｍが周方向に滑らないようにできる。結果として、中皿２筒内の化粧料Ｍは回転防止状態にあり、化粧料充填用治具５内の化粧料Ｍも回転防止状態にあるので、化粧料充填用治具５を回転させると、化粧料充填用治具５側の化粧料Ｍは中皿２筒内の化粧料Ｍに追随しないで、中皿２側の化粧料との分離が容易にできる。
【００３７】
また、図５（ｂ）に示すように、冷却固化後に容積が収縮して「ヒケ」と呼ばれる凹部が生じても充填孔５ａ内部の化粧料Ｍ側に生じるので、環状凸片５３で充填孔５ａ内部に固化した化粧料Ｍと中皿２の小径孔２１ａ内部に固化した化粧料Ｍとを分離切断することによって、中皿２から化粧料充填用治具５を抜き取ると、中皿２の小径孔２１ａ内部の化粧料Ｍ側には「ヒケ」は無い。従って、「ヒケ」からクラックが走って中皿から化粧料が動き易くなったり、「ヒケ」により美観を損なうといった問題は解消できる。
【００３８】
【発明の効果】
以上本発明によれば、中皿筒内部に移動防止手段を設けたことにより、中皿筒内部と化粧料の接触面積が少なくても軸内での前後移動・周回転が防止できる。結果として、中皿軸内部に充填される化粧料が少なくて済み、化粧料の無駄を少なくすることができる。
【００３９】
また、本発明によれば、化粧料を中皿に充填する際に化粧料充填用治具を中皿軸内に挿入して充填し、冷却固化後は中皿から前記化粧料充填用治具を回転させながら抜き取ると、冷却固化後に「ヒケ」が生じても充填筒部側化粧料の「ヒケ」部分を環状凸部を切刃として中皿側の化粧料と分離でき、結果として「ヒケ」を中皿側の化粧料から無くすことができる。従って、「ヒケ」からクラックが走って中皿から化粧料が動き易くなったり、「ヒケ」により美観を損なうといった問題は解消できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１である連結式化粧料容器の側面断面図である。
【図２】図２（ａ）は中皿の外観図であり、図２（ｂ）は中皿の側面断面図であり、図２（ｃ）は中皿の背面図である。
【図３】中皿に溶融した化粧料を充填する場合の説明図である。
【図４】本発明の実施の形態２である化粧料充填用治具の説明図であり、図４（ａ）は側面断面図であり、図４（ｂ）は背面図であり、図４（ｃ）は別の実施の形態の背面図である。
【図５】本発明の実施の形態２である化粧料充填用治具を用いて中皿に溶融した化粧料を充填する場合の説明図である。
【図６】従来の中皿に溶融した化粧料を充填する場合の説明図である。
【符号の説明】
１…連結式化粧料容器
２…中皿
３…筒体
３ａ…孔部
３ｂ…環状凸部
４…キャップ
５…化粧料充填用治具
５ａ…充填孔
５ｂ…段部
６…充填器ノズル
７，８…型
７ａ，８ａ…成形孔
２１…小径部
２１ａ…小径孔
２２…大径部
２２ａ…大径孔
２２ｂ…凸状
２３…突条（移動防止手段）
２４…突条（移動防止手段）
５１…小径部
５２…大径部
５３…環状凸片（環状凸部）
５４…突条
Ｍ…化粧料

Claims

筒状の中皿の後端から溶融した化粧料を前記中皿の筒内部へ充填する際に用いる化粧料充填用治具において、
前記中皿後端の筒内部に挿入可能な円筒状を有すると共にこの円筒の後端から前記化粧料を充填する充填筒部と、
この充填筒部前端の内周面に周方向に沿って凸状に設けられた環状凸部とを備え、
前記中皿後端の筒内部に挿入された充填筒部に前記化粧料を充填し、前記化粧料の固化後、前記中皿から前記充填筒部を抜き取る際に、前記環状凸部を切刃として前記中皿側の化粧料と前記充填筒部側の化粧料とを分離して抜き取ることを特徴とする化粧料充填用治具。
前記筒内周面の前後方向に沿った突条を前記筒内周面に複数設けたことを特徴とする請求項１に記載の化粧料充填用治具。