JP4090944B2 - Concrete stripping prevention method - Google Patents

Concrete stripping prevention method Download PDF

Info

Publication number
JP4090944B2
JP4090944B2 JP2003152422A JP2003152422A JP4090944B2 JP 4090944 B2 JP4090944 B2 JP 4090944B2 JP 2003152422 A JP2003152422 A JP 2003152422A JP 2003152422 A JP2003152422 A JP 2003152422A JP 4090944 B2 JP4090944 B2 JP 4090944B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fiber
concrete
fiber sheet
anchor
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2003152422A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004353306A (en
Inventor
良一 伊藤
幸彦 大井川
紀 三宅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unitika Ltd
Alpha Kogyo KK
Original Assignee
Unitika Ltd
Alpha Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unitika Ltd, Alpha Kogyo KK filed Critical Unitika Ltd
Priority to JP2003152422A priority Critical patent/JP4090944B2/en
Publication of JP2004353306A publication Critical patent/JP2004353306A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4090944B2 publication Critical patent/JP4090944B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンクリート片の剥落防止方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
コンクリート構造物はひび割れが発生しやすく、このひび割れから水や空気、あるいはこれらに混じって種々の化学物質が浸入して、鉄筋の腐食やコンクリートの中性化などによるコンクリートの劣化が進行する。このような劣化にあわせてコンクリート片が剥落して大きな事故が発生するおそれがある。そのため例えば特開2001−311288号の発明が出願されている。
また地下構造物においては、地下水が脆弱箇所から噴出物とともに漏水し、廃水処理の問題が発生しているため、以下のような対策を施している。
(1)亀裂箇所をV字形またはU字形にはつった後、止水剤で止水するとともにモルタルなどで補修する。
(2)漏水している亀裂箇所に鋼板の樋を取り付け、この樋にパイプを取り付けて排水している。
(3)漏水している亀裂箇所に沿ってはつり、パイプをコンクリートに埋め込んで排水している。
【0003】
【特許文献1】
特開2001−311288号公報(図1)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記(1)の方法は工期が長く、コンクリートをはつる際にほこりが発生する他、新しいコンクリートと既存コンクリートとの接着強度に問題があった。また(2)の方法は、鋼板を取り付けるための手間と空間を必要とする他、取付後の鋼板の錆止めを必要とし、また排水パイプとアンカーボルトの突起が施工後の空間を狭くしていた。さらに(3)の方法は、コンクリート構造物の内部深くまで劣化が進行するという問題があった。
【0005】
本発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、確実にコンクリート片の剥落を防ぎ、かつアンカーボルトの突起をなくし、外部からのコンクリートの劣化因子が抑制できるコンクリート片の剥落防止方法を提供することである。
【0006】
以上の課題を解決するための本発明のコンクリート片の剥落防止方法は、コンクリート構造物における亀裂の深部に注入孔から止水剤を注入するとともに、前記亀裂の周囲を補修して平滑面にした後、該平滑面に接着剤を塗布し、この接着剤を塗布した箇所に繊維シートを貼り付け、この繊維シートの上から接着剤を塗布してこれらの接着剤で繊維シートをサンドイッチ状にし、この接着剤によるサンドイッチ状の繊維シート面からコンクリート構造物にアンカー挿入孔を開け、該アンカー挿入孔に繊維アンカーの一部を差し込んで接着した後、該繊維アンカーの残りの部分を細かく引き裂いて繊維シートの上面に放射状に貼り付けることを特徴とする。また平滑面には、予め挿入用孔を備えた繊維シートを貼り付けることを含む。また繊維シートは目付が40g/m〜1000g/m、引張強度が30N/mm以上であることを含む。また繊維アンカーは単繊維繊度が0.5dtex〜100dtex、引張強度が5cN/dtex以上であることを含むものである。
【0007】
コンクリート構造物の表面をはつらず、またシールもせずに止水するので効果の確認が容易にできる。
コンクリート構造物の表面に繊維シートを貼り付けたので、外部からのコンクリートの劣化因子を抑制して、鉄筋の錆による爆裂で発生する小さな剥落を防ぐことができる。
また平滑面に、予め挿入用孔を備えた繊維シートを貼り付けることにより、接着剤が硬化するのを待たずに、前記挿入用孔からコンクリート構造物にアンカー挿入孔を開けて繊維アンカーの差し込み作業を行うことができるので、作業性が向上する。
また繊維アンカーを細かく引き裂いて繊維シートの上面に放射状に貼り付けたことにより、繊維シートを押さえることができるとともに、コンクリート片の剥落が生じた際に、繊維シートと一緒になって荷重を保持することができるので、大きなコンクリートの剥落を防ぐこともできる。
また大規模な機械を必要とせずにコンクリートの剥落を防ぐことができる。
また熟練工でなくても均質な施工をすることができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のコンクリート構造物におけるコンクリート片の剥落防止方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0009】
この実施の形態におけるコンクリート構造物1は地下鉄などのコンクリート製のトンネルを対象とするものである。しかし、これは地下鉄などのトンネルに限らず、その他のコンクリート構造物、例えばコンクリート製の高架橋や鉄筋コンクリート構造物にも適用することができる。
【0010】
はじめに、図1に示すように、コンクリート2の表面から亀裂3の深部に到達する注入孔4を開け、ここから注入プラグ5で止水剤6を亀裂3の深部に注入して止水する。
【0011】
次に、上記の注入プラグ5を取り外して撤去した後、コンクリート2の表面における突起物や、亀裂からの漏水にともなう噴出物を削り取って、ブラシなどによる水洗い、サンドペーパによる素地調整をする。
【0012】
次に、図2に示すように、この素地調整したコンクリート2の表面におけるへこみや剥落部分を、モルタルで補修して平滑にする。そしてこの平滑になったコンクリート2の表面にエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、メタクリル樹脂などのプライマーを塗布し、このプライマーを塗布した箇所に接着剤7を塗布し、この接着剤7を塗布した箇所に、図3に示すように、挿入用孔8を備えた繊維シート9を貼り付ける。
【0013】
そして、この繊維シート9の上からエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、メタクリル樹脂などの接着剤10を塗布してコンクリート2の表面に固着すると、繊維シート9が接着剤7、10でサンドイッチ状になる。
【0014】
上記の繊維シート9を構成する繊維の種類は、特に制限されるものではなく、有機の合成繊維、天然繊維、半合成繊維、人造繊維、無機繊維またはこれらの2種以上の併用であっても良い。
【0015】
上記の合成繊維としては、例えばポリエステル系繊維(全芳香族ポリエステル繊維を含む)、ポリアミド系繊維(芳香族繊維ポリアミドを含む)、ポリオレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、アクリル繊維などが挙げられ、半合成繊維、人造繊維としてはビスコース繊維、アセテート繊維、キュプラ繊維などである。また天然繊維としては麻、綿、羊毛など、無機繊維としてはガラス繊維、炭素繊維などである。
【0016】
これらの繊維の中でも機械的特性、取り扱い性、耐熱性、軽量性などの観点から合成繊維であることが好ましく、耐候性、耐薬品性(特に耐アルカリ性)などが良好な点からポリビニルアルコール系繊維であることがより好ましい。
【0017】
また繊維シートを構成する繊維の形状としては特に限定されず、例えばモノフィラメント糸、マルチフィラメント糸、紡績糸などが挙げられる。
【0018】
また繊維シートの引張強度は30N/mm以上とすることが好ましい。この引張強度が30N/mm未満であると、コンクリート片の剥落防止機能が不十分となる。また繊維シートの目付としては、40g/m〜1000g/mであることが好ましく、より好ましい目付は100g/m〜500g/m である。この目付が40g/m未満になると、繊維シートを構成する繊維の本数が少なくなり、引張強度を30N/mm以上とすることが困難になる。
【0019】
一方、目付が1000g/mを越えると引張強度が大きくなるためコンクリート片の剥落防止機能は高まるものの、繊維シートの重量が重くなり、また目合いが緻密で硬くなるため貼り付け作業が難しくなる。
【0020】
この繊維シートとしては織物、編物、不織布の他、複数の繊維を引き揃えまたは交差させて繊維間を接着して得られたシート状のものが挙げられる。なかでも繊維シートの強度を考慮すると織物状とすることが好ましい。そして繊維シートを織物とする際には、織物の組織は平織、綾織、朱子織などの基本組織をはじめ、からみ織や模紗織などとすることができる。
【0021】
また繊維シートは上記したように、ポリビニルアルコール系繊維を用いることが好ましいが、シートとしての強度やコンクリート構造物への接着性を低下させない範囲であれば、ポリビニルアルコール系繊維以外の繊維を含むものであっても良い。つまり、繊維シートを構成する繊維として他の繊維を組織の一部に用いるものであってもよく、例えば織物の場合、経糸や緯糸の一部に他の繊維を用いるものが挙げられる。
【0022】
次に、図4に示すように、上記の繊維シートの挿入用孔8からコンクリート構造物1に、構造鉄筋11よりも深いアンカー挿入孔12を開け、ここにエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、メタクリル樹脂などの接着剤13を注入する。
【0023】
また、予め挿入用孔8を備えていない繊維シートを使用する場合は、この繊維シートを上記のようにサンドイッチ状にした後、接着剤を塗布した繊維シートの上からコンクリート構造物1にアンカー挿入孔12を開け、ここに上記と同じ接着剤13を注入する。
【0024】
次に、図5に示すように、上記接着剤13のなかに、定着リング14に引っ掛けた二つ折りの繊維アンカー15を差し込むとともに、該繊維アンカー15の残りの部分、すなわちアンカー挿入孔12から飛び出した部分を縦方向に細かく引き裂いて、繊維シート9の上面に接着剤10で放射状に接着すると、図6に示すような剥落防止構造になる。
【0025】
よって、コンクリート2の表面に貼り付けられた繊維シート9は、構造鉄筋11よりも奥側に差し込まれた繊維アンカー15で保持・固定されて、被りコンクリート16の剥落が防止される。
【0026】
この繊維アンカー15を構成する繊維の種類は、特に限定されるものではなく、有機の合成繊維、天然繊維、半合成繊維、人造繊維、無機繊維またはこれらの2種以上の併用であっても良い。
【0027】
上記の合成繊維としては、例えばポリエステル系繊維(全芳香族ポリエステル繊維を含む)、ポリアミド系繊維(芳香族繊維ポリアミドを含む)、ポリオレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、アクリル繊維などが挙げられる。
【0028】
また半合成繊維、人造繊維としては、ビスコース繊維、アセテート繊維、キュプラ繊維などである。
【0029】
さらに天然繊維としては麻、綿、羊毛など、無機繊維としてはガラス繊維、炭素繊維などである。
【0030】
これらの繊維の中でも機械的特性、取り扱い性、耐熱性、軽量性などの観点から合成繊維からなっていることが好ましく、耐候性、耐薬品性(特に耐アルカリ性)、などが良好な点からポリビニルアルコール系繊維であることがより好ましい。
【0031】
また繊維アンカーを構成する繊維の形状としては、特に限定されず、例えばモノフィラメント糸、マルチフィラメント糸、紡績糸などが挙げられる。
【0032】
この繊維アンカー15の形状としては、例えば上記繊維を長手方向に引き揃えたり、ロープ状に製紐したものが挙げられ、コンクリート構造物1内に挿入する部分と、繊維束が細かく分割されて放射状に広げることが可能な部分とからなる。
【0033】
コンクリート構造物1内に挿入する部分は、挿入時の作業性を向上させるために、上記繊維を長手方向に引き揃えたり、ロープ状に製紐したものに、エポキシ系樹脂、ポリエスエル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、フェノール系樹脂、アクリル樹脂などの接着剤を付与あるいは接着剤に含浸させて固めることが好ましい。
一方、放射状に広げることが可能な部分は、細かく引き裂いて繊維シートの上面に放射状に貼り付ける作業性を考慮すると、コンクリート構造物1内に挿入する部分のように接着剤で固めずに用いることが好ましく、接着剤を付与したとしても繊維の表面とすることが好ましい。
【0034】
また繊維アンカー15を構成する繊維の単繊維繊度は、0.5dtex〜100dtexとすることが好ましく、なかでも1.5dtex〜50dtexが好ましい。この単繊維繊度が0.5dtex未満になると単繊維の径が細くなり、放射状に広げることが可能な部分は、単繊維同士が絡みやすくなって均一な放射状に広げ難くなり、補強効果も弱くなりやすい。また単繊維繊度が100dtexを越えると単繊維の径が太くなり、コンクリート構造物1内に挿入する部分を接着剤で固める際に、この接着剤が付着・含浸し難くなる。
【0035】
さらに繊維アンカー15は、放射状に広げることが可能な部分を細かく引き裂いて繊維シートの上面に貼り付けることにより、繊維シートを押さえ、繊維シートと一緒になって荷重を保持することができるという効果を十分に奏するために、単繊維の引張強度を5cN/dtex以上とすることが好ましく、さらには7cN/dtexを越えることが好ましい。また上記と同じ理由から単繊維本数を1000本以上とすることが好ましい。
【0036】
また、本発明における繊維シートの強度は、JISのL−1096A法に準じて定速伸長形引張試験機を用い、試料幅30mm、つかみ間隔20cm、引張速度20cm/分で測定したものであり、繊維の強度はJISのL−1013に準じて定速伸長形引張試験機を用い、つかみ間隔50cm、引張速度50cm/分で測定したものである。
【0037】
なお、コンクリート製の高架橋や鉄筋コンクリート構造物のコンクリート片の剥落防止方法も上記と同じ方法で行い、同じ効果を奏する。
【0038】
【発明の効果】
コンクリート構造物の表面をはつらず、またシールもせずに止水するので効果の確認が容易にできる。
【0039】
コンクリート構造物の表面に繊維シートを貼り付けたので、外部からのコンクリートの劣化因子を抑制して、鉄筋の錆による爆裂で発生する小さな剥落を防ぐことができる。
【0040】
繊維アンカーを細かく引き裂いて繊維シートの上面に放射状に貼り付けたことにより、大きなコンクリートの剥落を防ぐことができる。
【0041】
大規模な機械を必要とせずにコンクリートの剥落を防ぐことができる。
【0042】
熟練工でなくても均質な施工をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(1)はコンクリート構造物の亀裂に注入孔を開けた断面図、(2)は(1)の見上図である。
【図2】(1)はコンクリート構造物の亀裂にモルタルを充填した断面図、(2)は(1)の見上図である。
【図3】(1)はコンクリート構造物の亀裂の周囲にアンカー挿入孔を開けた断面図、(2)は要部の拡大断面図、(3)は(1)の見上図である。
【図4】(1)はアンカー挿入孔に繊維アンカーを挿入した断面図、(2)は(1)の見上図である。
【図5】(1)および(2)はアンカー挿入孔に繊維アンカーを挿入する断面図である。
【図6】アンカー挿入孔に繊維アンカーを挿入した断面図である。
【符号の説明】
1 コンクリート構造物
2 コンクリート
3 亀裂
4 注入孔
5 注入プラグ
6 止水剤
7、10、13 接着剤
8 挿入用孔
9 繊維シート
11 構造鉄筋
12 アンカー挿入孔
14 定着リング
15 繊維アンカー
16 被りコンクリート
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for preventing concrete pieces from peeling off.
[0002]
[Prior art]
Concrete structures are easily cracked, and water, air, or various chemical substances infiltrate into these cracks, causing deterioration of concrete due to corrosion of reinforcing bars or neutralization of concrete. Along with such deterioration, the concrete piece may fall off and a large accident may occur. Therefore, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-311288 has been filed.
In underground structures, groundwater leaks together with ejecta from fragile locations, causing wastewater treatment problems, so the following measures are taken.
(1) After the cracked part is V-shaped or U-shaped, stop with a water-stopper and repair with mortar.
(2) A steel plate ridge is attached to the leaking crack, and a pipe is attached to the ridge for drainage.
(3) Suspended along the leaked cracks, pipes are buried in concrete and drained.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-311288 (FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the method (1) has a long construction period, and dust is generated when the concrete is suspended, and there is a problem in the adhesive strength between the new concrete and the existing concrete. In addition, the method (2) requires labor and space for mounting the steel plate, and also requires rust prevention of the steel plate after mounting, and the projections of the drain pipe and anchor bolt narrow the space after construction. . Furthermore, the method (3) has a problem that the deterioration proceeds deep inside the concrete structure.
[0005]
The present invention has been made in view of these problems. The purpose of the present invention is to surely prevent the concrete piece from peeling off, and to eliminate the anchor bolt protrusion and to suppress the concrete deterioration factor from the outside. It is to provide a prevention method.
[0006]
The concrete piece peeling prevention method of the present invention for solving the above problems is to inject a water-stopping agent into the deep part of the crack in the concrete structure from the injection hole and repair the periphery of the crack to make it a smooth surface. Then, an adhesive is applied to the smooth surface, a fiber sheet is pasted on the location where the adhesive is applied, an adhesive is applied from above the fiber sheet, and the fiber sheet is sandwiched with these adhesives. An anchor insertion hole is made in a concrete structure from the sandwich-like fiber sheet surface by this adhesive , and a part of the fiber anchor is inserted and bonded to the anchor insertion hole. It is characterized by being affixed radially on the upper surface of the sheet. The smooth surface includes affixing a fiber sheet provided with an insertion hole in advance. The fiber sheet includes that the basis weight is 40 g / m 2 to 1000 g / m 2 and the tensile strength is 30 N / mm or more. The fiber anchor includes that the single fiber fineness is 0.5 dtex to 100 dtex and the tensile strength is 5 cN / dtex or more.
[0007]
Since the water is stopped without sealing the surface of the concrete structure and without sealing, the effect can be easily confirmed.
Since the fiber sheet is affixed to the surface of the concrete structure, the deterioration factor of the concrete from the outside can be suppressed, and small delamination caused by explosion due to rust of the reinforcing bar can be prevented.
Also, by sticking a fiber sheet provided with an insertion hole in advance on the smooth surface, without waiting for the adhesive to harden, an anchor insertion hole is opened from the insertion hole to the concrete structure to insert the fiber anchor. Since work can be performed, workability is improved.
In addition, the fiber anchor can be pressed by finely tearing and anchoring the fiber anchors on the upper surface of the fiber sheet, and when the concrete piece is peeled off, the load is held together with the fiber sheet. Can also prevent the peeling of large concrete.
Moreover, it is possible to prevent the concrete from peeling off without requiring a large-scale machine.
Moreover, even if it is not a skilled worker, it is possible to perform a uniform construction.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a concrete piece peeling prevention method in a concrete structure according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0009]
The concrete structure 1 in this embodiment is intended for a concrete tunnel such as a subway. However, this is not limited to tunnels such as subways, but can also be applied to other concrete structures such as concrete viaducts and reinforced concrete structures.
[0010]
First, as shown in FIG. 1, an injection hole 4 reaching the deep part of the crack 3 from the surface of the concrete 2 is opened, and a water-stopping agent 6 is injected into the deep part of the crack 3 from the injection plug 5 from here.
[0011]
Next, after removing and removing said injection | pouring plug 5, the protrusion in the surface of the concrete 2 and the ejection thing accompanying the water leakage from a crack are scraped off, and it wash | cleans with a brush etc., and the base material adjustment by sandpaper is carried out.
[0012]
Next, as shown in FIG. 2, the dents and peeled portions on the surface of the concrete 2 that has been subjected to the base preparation are repaired with a mortar and smoothed. Then, a primer such as an epoxy resin, a polyester resin, or a methacrylic resin is applied to the surface of the smoothed concrete 2, an adhesive 7 is applied to a location where the primer is applied, and a location where the adhesive 7 is applied, As shown in FIG. 3, the fiber sheet 9 provided with the insertion hole 8 is affixed.
[0013]
Then, when an adhesive 10 such as an epoxy resin, a polyester resin, or a methacrylic resin is applied from above the fiber sheet 9 and fixed to the surface of the concrete 2, the fiber sheet 9 becomes a sandwich with the adhesives 7 and 10.
[0014]
The type of fiber constituting the fiber sheet 9 is not particularly limited, and may be organic synthetic fiber, natural fiber, semi-synthetic fiber, artificial fiber, inorganic fiber, or a combination of two or more of these. good.
[0015]
Examples of the synthetic fibers include polyester fibers (including wholly aromatic polyester fibers), polyamide fibers (including aromatic fiber polyamides), polyolefin fibers, polyvinyl alcohol fibers, acrylic fibers, and the like. Examples of synthetic fibers and artificial fibers include viscose fibers, acetate fibers, and cupra fibers. Natural fibers include hemp, cotton, wool and the like, and inorganic fibers include glass fiber and carbon fiber.
[0016]
Among these fibers, synthetic fibers are preferable from the viewpoint of mechanical properties, handleability, heat resistance, light weight, and the like, and polyvinyl alcohol fibers are preferable in terms of weather resistance, chemical resistance (particularly alkali resistance), and the like. It is more preferable that
[0017]
The shape of the fibers constituting the fiber sheet is not particularly limited, and examples thereof include monofilament yarns, multifilament yarns, and spun yarns.
[0018]
The tensile strength of the fiber sheet is preferably 30 N / mm or more. When the tensile strength is less than 30 N / mm, the concrete piece peeling prevention function is insufficient. As also the basis weight of the fiber sheet is preferably 40g / m 2 ~1000g / m 2 , more preferably the basis weight is 100g / m 2 ~500g / m 2 . When the basis weight is less than 40 g / m 2 , the number of fibers constituting the fiber sheet is reduced, and it becomes difficult to set the tensile strength to 30 N / mm or more.
[0019]
On the other hand, if the basis weight exceeds 1000 g / m 2 , the tensile strength increases and the concrete piece peeling prevention function increases, but the weight of the fiber sheet becomes heavy, and the pasting becomes dense and hard, making the pasting work difficult. .
[0020]
Examples of the fiber sheet include woven fabrics, knitted fabrics, and non-woven fabrics, as well as sheet-like products obtained by aligning or crossing a plurality of fibers and bonding the fibers. Of these, considering the strength of the fiber sheet, a woven fabric is preferable. When the fiber sheet is used as a woven fabric, the woven fabric can be a basic fabric such as plain weave, twill weave, satin weave, leno weave or imitation weave.
[0021]
In addition, as described above, it is preferable to use polyvinyl alcohol fiber as the fiber sheet. However, the fiber sheet includes fibers other than polyvinyl alcohol fiber as long as the strength as a sheet and the adhesion to a concrete structure are not lowered. It may be. That is, another fiber may be used as a part of the structure as the fiber constituting the fiber sheet. For example, in the case of a woven fabric, one using another fiber as a part of warp or weft may be used.
[0022]
Next, as shown in FIG. 4, an anchor insertion hole 12 deeper than the structural reinforcing bar 11 is formed in the concrete structure 1 from the fiber sheet insertion hole 8, and an epoxy resin, a polyester resin, a methacrylic resin, or the like is formed there. The adhesive 13 is injected.
[0023]
Also, when using a fiber sheet that is not provided with the insertion holes 8 in advance, the fiber sheet is sandwiched as described above, and then anchors are inserted into the concrete structure 1 from above the fiber sheet coated with adhesive. A hole 12 is opened, and the same adhesive 13 as above is injected therein.
[0024]
Next, as shown in FIG. 5, the double-folded fiber anchor 15 hooked on the fixing ring 14 is inserted into the adhesive 13 and jumps out from the remaining portion of the fiber anchor 15, that is, the anchor insertion hole 12. 6 is torn finely in the vertical direction and is adhered radially to the upper surface of the fiber sheet 9 with the adhesive 10 to form a peeling prevention structure as shown in FIG.
[0025]
Therefore, the fiber sheet 9 affixed to the surface of the concrete 2 is held and fixed by the fiber anchor 15 inserted on the back side of the structural reinforcing bar 11, and the covering concrete 16 is prevented from peeling off.
[0026]
The type of fiber constituting the fiber anchor 15 is not particularly limited, and may be organic synthetic fiber, natural fiber, semi-synthetic fiber, artificial fiber, inorganic fiber, or a combination of two or more of these. .
[0027]
Examples of the synthetic fibers include polyester fibers (including wholly aromatic polyester fibers), polyamide fibers (including aromatic fiber polyamides), polyolefin fibers, polyvinyl alcohol fibers, and acrylic fibers.
[0028]
Semisynthetic fibers and artificial fibers include viscose fibers, acetate fibers, and cupra fibers.
[0029]
Furthermore, natural fibers include hemp, cotton, wool and the like, and inorganic fibers include glass fiber and carbon fiber.
[0030]
Among these fibers, it is preferably made of a synthetic fiber from the viewpoints of mechanical properties, handleability, heat resistance, lightness, etc., and polyvinyl from the viewpoint of good weather resistance, chemical resistance (particularly alkali resistance), and the like. More preferably, it is an alcohol fiber.
[0031]
The shape of the fiber constituting the fiber anchor is not particularly limited, and examples thereof include monofilament yarn, multifilament yarn, and spun yarn.
[0032]
Examples of the shape of the fiber anchor 15 include those in which the above-mentioned fibers are aligned in the longitudinal direction or rope-like stringed, and the portion to be inserted into the concrete structure 1 and the fiber bundle are finely divided into radial shapes. It consists of parts that can be spread out.
[0033]
In order to improve the workability at the time of insertion, the portion to be inserted into the concrete structure 1 is made of an epoxy resin, polyester resin, chloride, or the like, in which the fibers are aligned in the longitudinal direction or roped. It is preferable to harden by applying or impregnating an adhesive such as vinyl resin, phenol resin, or acrylic resin.
On the other hand, the portion that can be radially expanded should be used without being hardened with an adhesive like the portion to be inserted into the concrete structure 1 in consideration of the workability of tearing it finely and attaching it radially to the upper surface of the fiber sheet. The surface of the fiber is preferable even if an adhesive is applied.
[0034]
Moreover, it is preferable that the single fiber fineness of the fiber which comprises the fiber anchor 15 shall be 0.5 dtex-100 dtex, and 1.5 dtex-50 dtex are especially preferable. When the single fiber fineness is less than 0.5 dtex, the diameter of the single fiber becomes small, and the portion that can be radially expanded becomes easy to get entangled with each other, making it difficult to spread uniformly and weakening the reinforcing effect. Cheap. Moreover, when the single fiber fineness exceeds 100 dtex, the diameter of the single fiber becomes large, and when the portion to be inserted into the concrete structure 1 is hardened with an adhesive, it becomes difficult for the adhesive to adhere and impregnate.
[0035]
Further, the fiber anchor 15 has an effect that the load can be held together with the fiber sheet by pressing the fiber sheet by finely tearing and sticking the radially expandable portion to the upper surface of the fiber sheet. In order to achieve sufficient performance, it is preferable that the tensile strength of the single fiber is 5 cN / dtex or more, and more preferably 7 cN / dtex. For the same reason as described above, the number of single fibers is preferably 1000 or more.
[0036]
Further, the strength of the fiber sheet in the present invention is measured at a sample width of 30 mm, a gripping interval of 20 cm, and a tensile speed of 20 cm / min using a constant speed extension type tensile tester according to JIS L-1096A method. The strength of the fiber was measured using a constant speed extension type tensile tester according to JIS L-1013 at a gripping interval of 50 cm and a tensile speed of 50 cm / min.
[0037]
In addition, the method of preventing peeling of concrete fragments of concrete viaducts and reinforced concrete structures is also performed in the same manner as described above, and the same effect is obtained.
[0038]
【The invention's effect】
Since the water is stopped without sealing the surface of the concrete structure and without sealing, the effect can be easily confirmed.
[0039]
Since the fiber sheet is affixed to the surface of the concrete structure, the deterioration factor of the concrete from the outside can be suppressed, and small delamination caused by explosion due to rust of the reinforcing bar can be prevented.
[0040]
By tearing the fiber anchor finely and sticking it radially on the top surface of the fiber sheet, it is possible to prevent large concrete from peeling off.
[0041]
The concrete can be prevented from peeling off without requiring a large-scale machine.
[0042]
Even if you are not a skilled worker, you can perform homogeneous construction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 (1) is a sectional view in which an injection hole is formed in a crack of a concrete structure, and (2) is a top view of (1).
FIG. 2 (1) is a sectional view in which a mortar is filled in a crack of a concrete structure, and (2) is a top view of (1).
FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views in which an anchor insertion hole is formed around a crack in a concrete structure, FIG. 3B is an enlarged cross-sectional view of the main part, and FIG.
4A is a cross-sectional view of a fiber anchor inserted into an anchor insertion hole, and FIG. 4B is a top view of FIG.
FIGS. 5A and 5B are cross-sectional views of inserting a fiber anchor into an anchor insertion hole.
FIG. 6 is a cross-sectional view in which a fiber anchor is inserted into the anchor insertion hole.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Concrete structure 2 Concrete 3 Crack 4 Injection hole 5 Injection plug 6 Water stop agent 7, 10, 13 Adhesive 8 Insertion hole 9 Fiber sheet 11 Structural reinforcement 12 Anchor insertion hole 14 Fixing ring 15 Fiber anchor 16 Covered concrete

Claims (4)

コンクリート構造物における亀裂の深部に注入孔から止水剤を注入するとともに、前記亀裂の周囲を補修して平滑面にした後、該平滑面に接着剤を塗布し、この接着剤を塗布した箇所に繊維シートを貼り付け、この繊維シートの上から接着剤を塗布してこれらの接着剤で繊維シートをサンドイッチ状にし、この接着剤によるサンドイッチ状の繊維シート面からコンクリート構造物にアンカー挿入孔を開け、該アンカー挿入孔に繊維アンカーの一部を差し込んで接着した後、該繊維アンカーの残りの部分を細かく引き裂いて繊維シートの上面に放射状に貼り付けることを特徴とするコンクリート片の剥落防止方法。A portion where the waterproofing agent is injected from the injection hole into the deep part of the crack in the concrete structure, and the periphery of the crack is repaired to be a smooth surface, and then an adhesive is applied to the smooth surface, and the adhesive is applied. A fiber sheet is affixed to the fiber sheet, adhesive is applied from above the fiber sheet, and the fiber sheet is sandwiched with these adhesives. An anchor insertion hole is formed in the concrete structure from the surface of the fiber sheet sandwiched by the adhesive. A method for preventing delamination of a concrete piece, comprising: opening and bonding a part of a fiber anchor into the anchor insertion hole and then tearing the remaining part of the fiber anchor finely and adhering them radially to the upper surface of the fiber sheet . 平滑面には、予め挿入用孔を備えた繊維シートを貼り付けることを特徴とする請求項1に記載のコンクリート片の剥落防止方法。  The method for preventing a concrete piece from peeling off according to claim 1, wherein a fiber sheet having an insertion hole is pasted on the smooth surface in advance. 繊維シートは目付が40g/m〜1000g/m、引張強度が30N/mm以上であることを特徴とする請求項1または2に記載のコンクリート片の剥落防止方法。Fiber sheet spalling prevention method of the concrete element according to claim 1 or 2, wherein the basis weight is the 40g / m 2 ~1000g / m 2 , a tensile strength of 30 N / mm or more. 繊維アンカーは単繊維繊度が0.5dtex〜100dtex、引張強度が5cN/dtex以上であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のコンクリート片の剥落防止方法。  The fiber anchor has a single fiber fineness of 0.5 to 100 dtex and a tensile strength of 5 cN / dtex or more, and the method for preventing the concrete piece from peeling off according to any one of claims 1 to 3.
JP2003152422A 2003-05-29 2003-05-29 Concrete stripping prevention method Expired - Lifetime JP4090944B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003152422A JP4090944B2 (en) 2003-05-29 2003-05-29 Concrete stripping prevention method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003152422A JP4090944B2 (en) 2003-05-29 2003-05-29 Concrete stripping prevention method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004353306A JP2004353306A (en) 2004-12-16
JP4090944B2 true JP4090944B2 (en) 2008-05-28

Family

ID=34047646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003152422A Expired - Lifetime JP4090944B2 (en) 2003-05-29 2003-05-29 Concrete stripping prevention method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4090944B2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100688468B1 (en) 2006-04-04 2007-03-02 (주)성우이앤씨 Method for waterproofing and repairing crack of concrete structure and using device thereof
KR100917425B1 (en) * 2008-10-29 2009-09-14 (주)극동엔지니어링 Repairing and reinforcing method of concrete crack
WO2011132292A1 (en) * 2010-04-22 2011-10-27 トヨタ自動車株式会社 Energy absorption structure
JP2011246901A (en) * 2010-05-25 2011-12-08 Maithick Co Ltd Method for repairing inner wall surface of concrete sewer pipeline facility
JP5654922B2 (en) * 2011-03-29 2015-01-14 株式会社フジタ Block lining repair method and block lining repair structure
CN106968185B (en) * 2017-05-29 2019-04-26 新昌县倍顺机械有限公司 A kind of road and bridge crack is connected and fixed mechanism

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3230204B2 (en) * 1999-05-28 2001-11-19 ヤマト工業株式会社 Repair method for waterproofing and waterproofing of concrete structures
JP4460124B2 (en) * 2000-07-31 2010-05-12 日鉄コンポジット株式会社 Band plate composite FRP lattice material and concrete reinforcing method using the band plate composite FRP lattice material
JP2002348749A (en) * 2001-05-25 2002-12-04 Toray Ind Inc Woven fabric of reinforcing fiber, and concrete structure reinforced with the same
JP3939526B2 (en) * 2001-10-12 2007-07-04 アルファ工業株式会社 Concrete stripping prevention structure and method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004353306A (en) 2004-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102096032B1 (en) Anchor pin for placing shotcrete and fixing textile grid, and shotcrete construction method for reinforcing textile grid using the same
USRE39839E1 (en) Carbon fiber reinforcement system
KR100769474B1 (en) Structure reinforcing method, structure-reinforcing reinforcing fiber yarn-containing material, reinforcing structure material and reinforced structure
CA2914506C (en) Arrangement and method for reinforcing supporting structures
WO2015193816A1 (en) Repair of pipes
CZ20003562A3 (en) Protective sheathing of oblong objects
KR20170032228A (en) Method of reinforcing a pipe with a pipe lining, reinforced pipe and method of waterproofing a reinforced pipe
JP2007239421A (en) Method of reinforcing existing structure
JP4090944B2 (en) Concrete stripping prevention method
KR101020646B1 (en) Waterproof sheet equipped with pile yarn filament and complex waterproof constructing method thereof
JP5495438B2 (en) Reinforcement / repair sheets for concrete structures and concrete structure reinforcement / repair methods
JP2002155509A (en) Reinforcing structure and reinforcement method for concrete structure
JP6064070B1 (en) Method for reinforcing concrete structure and its reinforcing structure
JP3749449B2 (en) Wall repair method
JP7153995B1 (en) Coating agent application method, fiber sheet, and fiber sheet construction method
JP2009097292A (en) Anchor member, and reinforcement method for concrete member using the same
JP3724866B2 (en) Building construction materials and water leakage prevention methods
KR100638990B1 (en) Waterproof structure using sheets and waterproofing method using the same
KR102553564B1 (en) Construction method of complex waterproof coating using knit-sheet
KR100956884B1 (en) Waterproof sheet and constructing method thereof
JP3411265B2 (en) Laying and fixing of reinforcement sheet on asphalt paved road
JP3939526B2 (en) Concrete stripping prevention structure and method
JP4942033B2 (en) A net for visually checking the deterioration of concrete structures such as road bridges, viaducts, overpasses, and tunnels and preventing concrete lump fall.
JP3180329B2 (en) Concrete structure surface reinforcement method
JP2004238757A (en) Fiber sheet for preventing concrete structure from peeling off

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060510

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070817

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070822

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071012

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080206

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080227

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4090944

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120307

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120307

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130307

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130307

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140307

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term