JP4086775B2 - 部分整経機及び部分整経方法 - Google Patents

Description

本発明は、部分整経機、部分整経機用の経糸継替装置及び部分整経機による短尺経糸の部分整経方法に関する。

従来の部分整経機（Sectional Warper）は、織物の総経糸本数（例えば１万本）をいくつかのバンド（セクションともいう）に分割し、多数のボビンが仕掛けられたクリールから供給される１バンド分（例えば４００本）の帯状の経糸群（経糸シートともいう）を綾取り筬及び幅決め筬を通過させ、所定の綾取りを行いつつ、所定の密度で必要な整経長を整経ドラムに巻き付け、これを総経糸本数及び整経幅になるまで、バンド毎の整経を繰り返し連続して行うものである。例えば、総経糸本数が１万本で、１バンドが４００本であれば、バンド毎の整経を２５回繰り返して行う。その後、部分整経機の整経ドラム上に整経された全経糸を一斉に引き出してワープビームに巻き返すことにより、織物の総経糸本数分の経糸が必要な整経長及び整経幅で得られることとなる（特許文献１参照）。

このような部分整経機による部分整経方法にあっては、１バンドが整経の単位であり、１バンドは繰り返される柄を単位とするため、少なくとも１柄分の経糸群を一度にボビンを仕掛けたクリールから引き出す必要がある。

例えば、織物の総経糸本数が８２７２本であり、１柄が先染めされたカラーＡの経糸（以下、Ａ糸という）、カラーＢの経糸（以下、Ｂ糸と言う）、カラーＣの経糸（以下、Ｃ糸という）及びカラーＤの糸（以下、Ｄ糸という）によって、下記表１の如く、縞柄として構成されていた場合、１柄分の経糸本数は１７６本となるため、少なくともこれと同数のボビンを用意してクリールに仕掛け、一度に１７６本の経糸を引き出し、これを１バンドとしてバンド毎の整経を４７回連続して繰り返すことになる。

ところで、近年の消費者ニーズの多様化により、５反〜１０反（整経長で２００ｍ〜６００ｍ程度）の織物製品の需要が多くなり、織物製品の多品種・小ロット化が進んでいる。そのため、部分整経機でも整経長の短い短尺経糸を整経することが求められているが、これを従来の部分整経機によって、上記例のような先染めされた数種のカラーの経糸による縞柄の整経を行うとした場合、整経長が短いために１柄分の経糸本数（上記例では１７６本）と同数のボビンを用意しても、実際に必要な糸量よりも遥かに多くの余剰が生じてしまい無駄となるため、各ボビンを予め整経長に合わせて小割りする作業が必要となる。多品種・小ロットの織物製品の需要が増えるにつれ、このようなボビンの小割り作業の労力と時間も無視できないものとなっている。

他方、サンプル整経機と呼ばれる短尺経糸の整経に適した整経機も知られているが（特許文献２参照）、一度に整経できる経糸本数はヤーンガイドの数に応じて１本〜８本程度であるため、整経長が長く且つ整経幅が広くなると、例えば、整経長が３００ｍ以上で整経幅を１ｍ以上ともなると非常に時間が掛かるという難点がある。

また、部分整経機の設備は、部分整経機本体に加え、多数のボビンを仕掛けるためのクリールが必要となるため、部分整経機の設備による占有面積は非常に大きいという欠点もある。更に、部分整経機の設備は巨大且つ高価であることから、既存の設備に大きな変更を加えずに上記問題点を克服できることが望ましい。
国際公開番号第ＷＯ９１／１４８１２号パンフレット 特開２０００−１３６４５６号公報 特開平１０−１０１２６７号公報

そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、整経長の短い短尺経糸の整経の場合であっても、ボビンの小割り作業の手間を減少し、また、ボビンの糸量の余剰を生じることもなく、更に、部分整経機の設備による占有面積を小さくし且つ既存の設備を利用して実現することのできる短尺経糸の整経に適した部分整経機、部分整経機用経糸継替装置及び部分整経機による短尺経糸の部分整経方法を提供することを目的とするものである。

上記課題を解決するために、本発明の部分整経機は、織物の総経糸本数をミニバンドに分割し、多数のボビンが仕掛けられたクリールから供給される経糸群を綾取り筬及び幅決め筬を通過させ、所定の綾取りを行いつつ、所定の密度で必要な整経長を整経ドラムに巻き付け、これを総経糸本数及び整経幅になるまで、各ミニバンド毎の整経を繰り返し連続して行う部分整経機であって、多数のボビンが仕掛けられたクリールと、部分整経機本体と、該クリールと部分整経機本体の間に設けられ、整経中のミニバンドの経糸配列順と次順に整経するミニバンドの経糸配列順との異なる部分の経糸の継ぎ替えを行うための経糸継替装置と、を含み、前記経糸継替装置が、整経中の経糸と整経中でない経糸を結合する経糸結合手段と、該経糸結合手段の該クリール側に配置され、該クリールに仕掛けられた全てのボビンから引き出された全ての経糸を所定間隔で整列せしめる経糸ガイド手段と、整経中でない経糸を保持し待機させる経糸保持手段と、該経糸保持手段に保持されている経糸の中から所定の経糸を選択し、該経糸結合手段まで搬送する第１経糸ピックアップ手段と、整経中のミニバンドの経糸群中から所定の経糸を選択及び切断して該経糸結合手段まで搬送する第２経糸ピックアップ手段と、を有し、整経中の経糸と整経中でない待機中の経糸を所定の経糸配列順に継ぎ替えることにより連続してミニバンド毎の整経を行うようにしたことを特徴とする。

前記経糸継替装置が整経中の経糸と整経中でない経糸を結合する経糸結合手段と、該経糸結合手段のクリール側に配置され、クリールから引き出された全ての経糸を所定間隔で整列せしめる経糸ガイド手段と、該経糸ガイド手段の下方に配置され、整経中でない経糸を保持し待機させる経糸保持手段と、該経糸保持手段に保持されている経糸の中から所定の経糸を選択し、該経糸結合手段まで搬送する第１経糸ピックアップ手段と、整経中のミニバンドの経糸群中から所定の経糸を選択及び切断して該経糸結合手段まで搬送する第２経糸ピックアップ手段とを有することが好ましい。

本発明の部分整経機用経糸継替装置は、クリールと部分整経機本体との間に備えられる経糸継替装置であって、整経中の経糸と整経中でない経糸を結合する経糸結合手段と、該経糸結合手段のクリール側に配置され、クリールから引き出された全ての経糸を所定間隔で整列せしめる経糸ガイド手段と、該経糸ガイド手段の下方に配置され、整経中でない経糸を保持し待機させる経糸保持手段と、該経糸保持手段に保持されている経糸の中から所定の経糸を選択し、該経糸結合手段まで搬送する第１経糸ピックアップ手段と、整経中のミニバンドの経糸群中から所定の経糸を選択及び切断して該経糸結合手段まで搬送する第２経糸ピックアップ手段とを有することを特徴とする。

本発明の部分整経機による短尺経糸の部分整経方法は、織物の総経糸本数をミニバンドに分割し、多数のボビンが仕掛けられたクリールから供給される経糸群を綾取り筬及び幅決め筬を通過させ、所定の綾取りを行いつつ、所定の密度で必要な整経長を整経ドラムに巻き付け、これを総経糸本数及び整経幅になるまで、各ミニバンド毎の整経を繰り返し連続して行う請求項１記載の部分整経機を用いた短尺経糸の部分整経方法であって、整経条件を決定する整経条件決定工程と、該整経条件に従い、糸長、糸重量及びボビン数を算出する糸長、糸重量及びボビン数算出工程と、同時整経するミニバンドの経糸本数を決定し、かつボビンを分割するミニバンドの経糸本数の決定及びボビンの分割工程と、ミニバンドの同時本数に合わせて、１柄分のデザインをミニバンドに展開するミニバンドデザイン展開工程と、該ミニバンド毎の整経を行うミニバンド整経工程と、該ミニバンド毎の整経につき、整経中のミニバンドと次順に整経するミニバンドにおける経糸配列順に違いがある場合には、整経中のミニバンドの経糸配列順と次順に整経するミニバンドの経糸配列順との異なる部分の経糸の継ぎ替えを行うためのミニバンド経糸継ぎ替え工程と、を含み、ミニバンド毎の整経を繰り返しながら連続して整経を行うようにしたことを特徴とする部分整経機による短尺経糸の部分整経方法。

本発明によれば、整経長の短い短尺経糸の整経の場合であっても、ボビンの小割り作業の手間を減少し、また、ボビンの糸量の余剰を生じることもなく、更に、部分整経機の設備による占有面積を小さくし且つ既存の設備を利用して実現することのできる短尺経糸の整経に適した部分整経機、部分整経機用経糸継替装置及び部分整経機による短尺経糸の部分整経方法を提供することができるという大きな効果を奏する。

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明するが、図示例は例示的に示されたもので、本発明の技術思想から逸脱しない限り種々の変形が可能なことはいうまでもない。

本発明の部分整経機による短尺経糸の部分整経方法について、図１に基づき説明する。図１は、本発明の部分整経機による短尺経糸の部分整経方法のフローチャートである。まず、整経条件を決定する（ステップ１１０）。例示として、整経される短尺経糸の全体共通の整経条件を以下のようにした。
（全体共通の整経条件）
・総経糸本数（本）…８２７２
・整経幅（ｃｍ）…１５０
・整経長（ｍ）…２６０
・糸種…梳毛糸
・番手…Ｎｍ．５０

また、１柄の経糸配列順を下記表２の如く構成し、これを１バンドとしてバンド毎の整経条件を以下のようにした。
（バンド毎の整経条件）
・１柄本数（本）…１７６
・繰返数（回）…４７

次に、糸長、糸重量及びボビン数を算出する（ステップ１２０）。ここで、メートル番手の糸長（単位：ｍ）と糸重量（単位：ｇ）との関係は下記式（１）により算出できる。
（数１）
番手（Ｎｍ）＝糸長（ｍ）÷糸重量（ｇ） ・・・（１）

上記式（１）を利用して、カラー別の糸長及び糸重量を算出すると、下記表３の如くであり、先染めカラー経糸の場合、一般に１ｋｇ巻きのボビンを準備する場合が多いので、この算出された糸長及び糸重量から必要なボビン数を算出すると、Ａ糸のボビンが２０個、Ｂ糸のボビンが２個、Ｃ糸のボビンが２０個、Ｄ糸のボビンが２個で、合計ボビン数は４４個となる。

次に、同時整経するミニバンドの経糸本数を決定し、また、実際の整経に必要な糸量よりも多くの余剰が生じないようにボビンを分割する（ステップ１３０）。総経糸本数の８２７２（本）と合計ボビン数の４４（個）の公約数を算出すると、４４、２２、１１、２の４種類であるので、この値をミニバンドの本数と仮定すると、夫々の場合に必要なボビンの分割の態様は以下の通りとなる。

（１）ミニバンドを４４本で同時整経するには、Ａ糸、Ｂ糸、Ｃ糸、Ｄ糸の4種全てのボビンを２分割して、ボビン数を８８個とすれば整経可能である。
（２）ミニバンドを２２本で同時整経するには、Ｂ糸、Ｄ糸の2種のボビンを２分割して、ボビン数を４８個とすれば整経可能である。
（３）ミニバンドを１１本で同時整経するには、Ｂ糸、Ｄ糸の２種のボビンを２分割して、ボビン数を４８ボビンとすれば整経可能である。
（４）ミニバンドを２本で同時整経するには、いずれのボビンも分割せずに整経可能である。

整経速度の観点からは同時整経本数が多く、また、労力軽減の観点からはボビンを分割する手間の少ない態様が最も効率的であることから、上記（２）におけるミニバンドを２２本で同時整経する態様が最も好ましいと判断でき、Ｂ糸、Ｄ糸の2種のボビンを２分割して、ボビン数を４８個とする。即ち、下記表４の如くとする。

次に、ミニバンドを２２本として同時整経する場合に合わせて、前記表２に示した１柄分のデザインを展開する（ステップ１４０）。前記表２に示した１柄の経糸本数が１７６本である１バンド分の整経を２２本の経糸からなるミニバンドで行う場合のデザイン展開の結果を表５に示す。表５において、ＡはＡ糸、ＢはＢ糸、ＣはＣ糸、ＤはＤ糸を示している。なお、上記全体共通の整経条件から最適なミニバンドの本数の算出は、部分整経機を制御するコンピュータ端末で自動化して行うようにすればよい。

そして、上記表５の如くの２２本の経糸からなるミニバンドを連続して整経することにより、１バンド分の整経を行うことができ、これをバンド毎に繰り返す（ステップ１５０）。即ち、上記表５に示した２２本の経糸からなる第１から第８のミニバンドを連続して整経し、前記表２に示した１柄の経糸本数が１７６本である１バンド分の整経を行い、このバンド毎の整経を４７回連続して繰り返すことにより、総経糸本数を８２７２本で整経幅を１５０ｃｍとした整経を行うことができる。

このようにして、１柄の経糸本数が数百本となるような場合であっても１バンド分のボビンを用意してクリールに仕掛け、一度に１バンド分の経糸群を引き出す必要はないため、大量のボビンを巨大なクリールに仕掛ける必要もなくなる。また、整経長の短い短尺経糸を整経する場合でも、予め必要な糸量を算出（ステップ１２０）し、ボビンの分割（ステップ１３０）をしているので、無駄な余剰が生じることもない。更に、ミニバンドとして同時整経する経糸本数を可能な限り多く設定すれば（ステップ１３０）、整経速度の点でも大きく劣ることはない。

次に、本発明の部分整経機の構成について説明する。本発明の部分整経機は、上記本発明方法を実施するためのものであり、本発明の部分整経機用の経糸継替装置を備える点以外の部分の基本的構成は、従来公知の部分整経機（特許文献１参照）と同様である。図２は、本発明の部分整経機の全体的構成を示す概略説明図である。図３は、本発明で用いる経糸ガイド手段の１例を示す正面拡大説明図である。図４は、本発明の部分整経機用の経糸継替装置において、整経中の経糸群と待機中の経糸群とに分割する態様を示す部分平面説明図である。図５は、本発明で用いる部分整経機本体の構成を示す正面概略説明図である。図６は、部分整経機による経糸群の整経動作の原理を示す側面部分拡大概略説明図である。

図２〜図４において、符号２０は本発明の部分整経機であり、本発明の部分整経機２０は、部分整経機本体２０ａ、クリール６９、本発明の部分整経機用の経糸継替装置２００から構成されている。部分整経機本体２０ａは、従来公知の部分整経機と略同様であり、その構成と動作については後述する図４及び図５において説明する。クリール６９も、従来公知のクリールと略同様であり、所定数のボビン６９ａが仕掛けられ、経糸群Ａを供給できるようになっている。なお、上述した如く、本発明にあっては整経に必要なボビン数が減少されるため、ボビンを仕掛けるためのクリールも小型化が可能である。

経糸継替装置２００は、上述した本発明方法におけるミニバンド（表５参照）を互いに連結するために、整経中のミニバンドと次順に整経するミニバンドとで経糸配列順に違いがある場合に、その異なる部分の経糸の継ぎ替えを行うための装置である。例えば、ミニバンドの経糸配列順が表５の如く構成されていたとすると、第１ミニバンドと次順に整経される第２ミニバンドとでは、１〜１８本目までの経糸配列順は同一のＡ糸であるが、１９〜２２本目は経糸配列順が相違しており、１９及び２０本目はＡ糸からＢ糸へ、２１及び２２本目はＡ糸からＣ糸へと継ぎ替える必要がある。その後の第３ミニバンド〜第８ミニバンドについても同様に、経糸配列順の相違する部分の経糸を継ぎ替える必要がある。

経糸継替装置２００は、部分整経機本体２０ａとクリール６９との間に配置されており、クリール６９から引き出された経糸群Ａが経糸継替装置２００を介して部分整経機本体２０ａに供給されるようになっている。経糸継替装置２００は、架台２０２を備え、架台２０２には、整経中の経糸群Ａ１中の所定の経糸と整経中でない経糸群Ａ２中の所定の経糸を結合する経糸結合手段２０４と、経糸結合手段２０４のクリール６９側に配置され、クリールから引き出された全ての経糸群Ａを所定間隔で整列せしめる経糸ガイド手段２０５と、経糸ガイド手段２０５の下方に配置され、整経中でない経糸を保持し待機させる経糸保持手段２０６と、該経糸保持手段２０６に保持されている経糸の中から所定の経糸を選択し、該経糸結合手段２０４まで搬送する第１経糸ピックアップ手段２１０と、整経中のミニバンドの経糸群中から所定の経糸を選択及び切断して該経糸結合手段まで搬送する第２経糸ピックアップ手段２２０とが設置される。

経糸結合手段２０４は、クリール６９側及び部分整経機本体２０ａ側に夫々、糸導入口２０４ａ，２０４ｂを備え、整経中の経糸群Ａ１の邪魔に為らないように架台２０２の上部に取り付けられている。経糸結合手段２０４としては、糸条の結合を行い得るものであれば特に限定されず、機械的に糸を撚り合わせて結合するもの、圧縮空気の回転により糸を撚り合わせて結合するもの、接着剤によるもの等、従来公知の糸条結合装置乃至糸継装置を利用できる（例えば、特許文献３等参照）。

経糸結合手段２０４のクリール６９側外方には、経糸ガイド手段２０５が配置される。経糸ガイド手段２０５は、クリールから引き出された経糸群Ａの集糸板であり、例えば、図３に示した如くの長尺の板状部材である。経糸ガイド手段２０５は、長尺プレート部材２０５ａと、所定の一定間隔（例えば１〜３ｃｍ程度）で穿孔された多数の糸通孔２０５ｂとから構成されている。長尺プレート部材２０５ａの材質は特に限定されず金属や合成樹脂等を適宜用いればよい。また、糸通孔２０５ｂはクリールから引き出される全ての経糸を夫々通すことができるだけの孔数が必要であり、上述した整経方法の例で言えば、少なくともボビン数と同数の４８個以上は必要である。これにより、クリールから引き出された全ての経糸を夫々、糸通孔２０５ｂに通して同一間隔で横一列に並べることができる。

経糸ガイド手段２０５の下方には、経糸保持手段２０６が配置される。経糸保持手段２０６は、整経中でない（整経中のミニバンドで使用されていない）経糸群Ａ２を保持し待機させるためのものであり、上方に開口した吸引口２０７ａと連通する吸引ダクト２０７と吸引モータ２０８とを有し、これにより経糸が真空吸引されるようになっている。また、経糸ガイド手段２０５と経糸保持手段２０６の中間位置にはガイドロッド２０９が設けられており、経糸ガイド手段２０５により整列状態の経糸がガイドロッド２０９を介して経糸保持手段２０６に吸引されることにより、経糸の整列状態を乱すことなく保持待機される（図４参照）。

第１経糸ピックアップ手段２１０は、経糸保持手段２０６の上方（経糸結合手段２０４のクリール６９側）に配置され、経糸保持手段２０６により保持待機されている経糸群Ａ２中から所定の経糸を適宜選択及び保持して、経糸結合手段２０４まで搬送するものであり、その構造は特に限定されないが、例えば、経糸を保持可能なピックアップノズル２１１と、ピックアップノズル２１１を左右方向（経糸群Ａの整列幅方向）に移動自在とする第１移動装置２１２と、ピックアップノズル２１１を上下方向（経糸群Ａ２の方向とその上方）に移動自在とする第２移動装置２１３と、ピックアップノズル２１１を前後方向（経糸結合手段２０４の方向とその反対方向）に移動自在とする第３移動装置２１４とを備える。

ピックアップノズル２１１は、経糸の保持が可能であれば、その構成は限定されないが、例えば、吸引方式又はクランプ方式のものを用いることができる。また、第１移動装置２１２、第２移動装置２１３及び第３移動装置２１４は、図示しないサーボモータ及びエアシリンダにより駆動され、ピックアップノズル２１１が整経中でない経糸群Ａ２の中から所定の経糸を正確に選択できるように制御される。

第２経糸ピックアップ手段２２０は、経糸結合手段２０４を介して第１経糸ピックアップ手段２１０と反対側（経糸結合手段２０４の部分整経機本体２０ａ側）に配置され、整経中の経糸群Ａ１中から所定の経糸を選択保持及び切断して該経糸結合手段まで搬送するものであり、その構造は特に限定されないが、例えば、経糸を保持可能なピックアップノズル２２１と、ピックアップノズル２２１を左右方向（経糸群Ａの整列幅方向）に移動自在とする第４移動装置２２２と、ピックアップノズル２２１を上下方向（経糸群Ａ１の方向とその上方）に移動自在とする第５移動装置２２３と、ピックアップノズル２２１を前後方向（経糸結合手段２０４の方向とその反対方向）に移動自在とする第６移動装置２２４とを備える。

ピックアップノズル２２１は、経糸の保持と切断が可能であれば、その構成は限定されないが、例えば、保持は吸引方式又はクランプ方式のものを用いることができ、切断はカッター等によるものを用いることができる。また、第４移動装置２２２、第５移動装置２２３及び第６移動装置２２４は、図示しないサーボモータ及びエアシリンダにより駆動され、ピックアップノズル２２１が整経中の経糸群Ａ１の中から所定の経糸を正確に選択できるように制御される。

また、綾取ガイド２３０は２枚の綾取り筬を有し、上述した経糸ガイド手段２０５と同一間隔で経糸を整列し、綾取ガイド駆動機構（不図示）により２枚の綾取り筬が交互に上下動して糸順に１本交互の開口を形成し、整経中のミニバンドの経糸群に対し所定の綾取りを行い得るようになっている。なお、この綾取ガイド２３０は、後述する綾取り筬手段５０と同様のものであるので、部分整経機本体２ａの側に綾取り筬手段５０がある場合（図６参照）には、省略するようにしてもよい。

図５において、符号２０ａは本発明で用いる部分整経機本体を示しており、部分整経機用の整経ドラム２を有している。該整経ドラム２は基礎枠２４に設けられたベアリング２５，２５に回転可能に遊装されたドラム軸２８に支持されている。このドラム軸２８は整経ドラム２の駆動手段であるインバータモータ３０によりベルト等からなる伝動部材３２及び駆動プーリ２６を介して回転せしめられ、これにより整経ドラム２が回転するようになっている。

符号３６は幅決め筬台であつて、筬台駆動手段であるモータ４０によりベルト等の伝動部材４２を介して駆動されるネジシャフト４４の回転より、これと噛み合うナット４６によって前記幅決め筬台３６はスライドレール２３を摺動し、整経ドラム２の軸長手方向に往復動せしめられるようになっている。

図６において、符号５０は綾取り筬手段であり、符号５２は幅決め筬台３６に連結部材４９を介して連結された綾取り筬台である。該綾取り筬台５２には綾を作る綾取り筬５４，５４が互いに上下動できるよう設けられている。この綾取り筬５４は夫々ラック５６，５６に固定され、所定の位置を維持するためのブレーキ付モータ５８の駆動に従い歯車６０，６０によりラック５６，５６が上下動され綾取り筬５４，５４は互いに上下動される。

綾取り筬台５２の両側には基枠６２が立設され、該基枠６２には糸押さえシャフト６４，６４が水平かつ平行となるように２本取り付けられており、またエアシリンダ６６，６６が一対取り付けられている。このエアシリンダ６６，６６のピストンロッド６７，６７の先端には前記糸押さえシャフト６４，６４と平行となるようゴムロール６８が取り付けられており、エアシリンダ６６の作動によりゴムロール６８は糸押さえシャフト６４，６４と接離するように上下動するようになっている。この糸押さえシャフト６４，６４とゴムロール６８とによる加圧接触により異色の経糸群Ａが巻いてある複数本のボビンを有するクリール６９から引き出される経糸群Ａに張力を付与する機能を有している。

符号７０は幅決め筬手段であり、前記幅決め筬台３６上の台板７２上にはロッドレスシリンダ７３が配置されている。このロッドレスシリンダ７３はガイドロッド７４とシリンダ状の移動部材７５とからなり、該移動部材７５には取付板７６を介して幅決め筬７８が取り付けられている。

また、台板７２の整経ドラム２側には取付部材８０が立設され、その上部には下方向に向くエアシリンダ８２が垂設されている。このエアシリンダ８２のピストンロッド８３の先端には変換器８４を介して回転軸８５が取り付けられ、該回転軸８５の先端にはガイドローラ８６が取り付けられている。このガイドローラ８６は、エアシリンダ８２の作動により変換器８４を介して回転軸８５が回転させられ、ガイドローラ８６は垂直位置から略水平位置に約９０°回転せしめられ、経糸群Ａを整経ドラム２に巻付ける際に経糸群Ａの押さえ位置ずれを防ぐ役目を果たすものである。

取付部材８０の反対側の台板７２には取付板９０を介してエアシリンダ９２が設けられている。このエアシリンダ９２のピストンロッド９３にはブラケット９４を介して開口棒９６と該開口棒９６をドラム軸２８に対して平行方向に出没させるエアシリンダ９８とが取り付けられている。そしてこの開口捧９６は、エアシリンダ９２の作動によりガイドロッド１００に沿って上下動するようになっており、綾取り筬で作った綾に開口を作るようになっている。また、整経ドラム２にはリーズテープ１０２（図７参照）を指定量だけ送り出すリーズテープ駆動機構（不図示）が設けられており、これにより所定の綾取り位置で各種の綾取りが可能となっているものである。

図７は、本発明において、第１ミニバンドから第２ミニバンドに移行する際の整経ドラム上での経糸群の様子を示す概念説明図である。符号Ａ１ａは第１ミニバンドであり、符号Ａ１ｂは第２ミニバンドである。各ミニバンドの構成が前述した表５の如くであったとした場合、第１ミニバンドＡ１ａはＡ糸が２２本であり、第２ミニバンドＡ１ｂは、Ａ糸が１８本、Ｂ糸が２本、Ｃ糸が２本である（表５参照）。

まず、第１ミニバンドＡ１ａ（Ａ糸２２本）を綾取り筬５４及び幅決め筬７８に通し、糸始端を整経ドラム２に固定し、所定の整経長となる数メートル手前（クリール６９から部分整経機本体２ａまでの間の経糸継替装置２００等の部分に導通している経糸の長さを考慮）まで整経ドラム２を回動して整経し、整経ドラム２を一旦停止する。

次に、前述した如くの経糸継替装置２００により第１ミニバンドＡ１ａ（Ａ糸２２本）から第２ミニバンドＡ１ｂ（Ａ糸１８本、Ｂ糸２本、Ｃ糸２本）のデザインに経糸の継ぎ替えを行う。即ち、最初の１８本目までは同じＡ糸であるので、経糸の継ぎ替えは不要であり、１９本目〜２２本目までの４本の経糸をＢ糸２本とＣ糸２本に継ぎ替える。

その後、第１ミニバンドＡ１ａの整経を再開し、第１ミニバンドＡ１ａから第２ミニバンドＡ１ｂへの移行部分（経糸を継ぎ替えた結び目部分）が整経ドラム２上に来たら、整経ドラム２を再度停止し、第１ミニバンドＡ１ａの整経を終了して、第２ミニバンドＡ１ｂの整経に移行すべく、経糸群を斜めに移動し、リーズテープ１０２を送り出して綾を取ると共に、第２ミニバンドＡ１ｂの糸始端を１ミニバンド分整経方向側にずらして整経ドラム２に固定する。

この際、第１ミニバンドＡ１ａから第２ミニバンドＡ１ｂへの移行部分（経糸を継ぎ替えた結び目部分）Ｋが、経糸群を斜めに移動した部分（図７に符号Ｌで示した部分）に位置するようにすることが好ましい。経糸を継ぎ替えた結び目部分は、強度が劣っていたり、見た目が悪かったりするため、後でワープビームに巻き返す際に除去等の処理をし易くするためである。

そして、第２ミニバンドＡ１ｂの整経を開始し、以後、第３ミニバンド〜第８ミニバンドも同様にしてミニバンド毎に整経を行い、１バンド分の整経を行うようにすればよい。

本発明の部分整経機による短尺経糸の部分整経方法のフローチャートである。 本発明の部分整経機の全体的構成を示す概略説明図である。 本発明で用いる経糸ガイド手段の１例を示す正面拡大説明図である。 本発明の部分整経機用の経糸継替装置において、整経中の経糸群と待機中の経糸群とに分割する態様を示す部分平面説明図である。 本発明で用いる部分整経機本体の構成を示す正面概略説明図である。 部分整経機による経糸群の整経動作の原理を示す側面部分拡大概略説明図である。 本発明において、第１ミニバンドから第２ミニバンドに移行する際の整経ドラム上での経糸群の様子を示す概念説明図である。

符号の説明

２：整経ドラム、２０：部分整経機、２０ａ：部分整経機本体、２３：スライドレール、２４：基礎枠、２５：ベアリング、２６：駆動プーリ、２７ａ：ブレーキディスク、２７ｂ：ブレーキパッド、２８：ドラム軸、３０：インバータモータ、３２：伝動部材、３６：幅決め筬台、４０：モータ、４２：伝動部材、４４：ネジシャフト、４６：ナット、４９：連結部材、５０：綾取り筬手段、５２：綾取り筬台、５４：綾取り筬、５６：ラック、５８：ブレーキ付モータ、６０：歯車、６２：基枠、６４：シャフト、６６：エアシリンダ、６７：ピストンロッド、６８：ゴムロール、６９：クリール、６９ａ：ボビン、７０：幅決め筬手段、７２：台板、７３：ロッドレスシリンダ、７４：ガイドロッド、７５：移動部材、７６：取付板、７８：幅決め筬、８０：取付部材、８２：エアシリンダ、８３：ピストンロッド、８４：変換器、８５：回転軸、８６：ガイドローラ、９０：取付板、９２：エアシリンダ、９３：ピストンロッド、９４：ブラケット、９６：開口捧、９８：エアシリンダ、１００：ガイドロッド、１０２：リーズテープ、２０２：架台、２０４：経糸結合手段、２０４ａ，２０４ｂ：糸導入口、２０５：経糸ガイド手段、２０５ａ：長尺プレート部材、２０５ｂ：糸通孔、２０６：経糸保持手段、２０７ａ：吸引口、２０７：吸引ダクト、２０８：吸引モータ、２０９：ガイドロッド、２１０：第１経糸ピックアップ手段、２１１：ピックアップノズル、２１２：第１移動装置、２１３：第２移動装置、２１４：第３移動装置、２２０：第２経糸ピックアップ手段、２２１：ピックアップノズル、２２２：第４移動装置、２２３：第５移動装置、２２４：第６移動装置、２３０：綾取ガイド、Ａ：経糸群、Ａ１：整経中の経糸群、Ａ２：待機中の経糸群、Ａ１ａ：第１ミニバンド、Ａ１ｂ：第２ミニバンド。

Claims (2)

1. 織物の総経糸本数をミニバンドに分割し、多数のボビンが仕掛けられたクリールから供給される経糸群を綾取り筬及び幅決め筬を通過させ、所定の綾取りを行いつつ、所定の密度で必要な整経長を整経ドラムに巻き付け、これを総経糸本数及び整経幅になるまで、各ミニバンド毎の整経を繰り返し連続して行う部分整経機であって、
   多数のボビンが仕掛けられたクリールと、
   部分整経機本体と、
   該クリールと部分整経機本体の間に設けられ、整経中のミニバンドの経糸配列順と次順に整経するミニバンドの経糸配列順との異なる部分の経糸の継ぎ替えを行うための経糸継替装置と、
   を含み、
   前記経糸継替装置が、整経中の経糸と整経中でない経糸を結合する経糸結合手段と、
   該経糸結合手段の該クリール側に配置され、該クリールに仕掛けられた全てのボビンから引き出された全ての経糸を所定間隔で整列せしめる経糸ガイド手段と、
   整経中でない経糸を保持し待機させる経糸保持手段と、
   該経糸保持手段に保持されている経糸の中から所定の経糸を選択し、該経糸結合手段まで搬送する第１経糸ピックアップ手段と、
   整経中のミニバンドの経糸群中から所定の経糸を選択及び切断して該経糸結合手段まで搬送する第２経糸ピックアップ手段と、
   を有し、
   整経中の経糸と整経中でない待機中の経糸を所定の経糸配列順に継ぎ替えることにより連続してミニバンド毎の整経を行うようにしたことを特徴とする部分整経機。
2. 織物の総経糸本数をミニバンドに分割し、多数のボビンが仕掛けられたクリールから供給される経糸群を綾取り筬及び幅決め筬を通過させ、所定の綾取りを行いつつ、所定の密度で必要な整経長を整経ドラムに巻き付け、これを総経糸本数及び整経幅になるまで、各ミニバンド毎の整経を繰り返し連続して行う請求項１記載の部分整経機を用いた短尺経糸の部分整経方法であって、
   整経条件を決定する整経条件決定工程と、
   該整経条件に従い、糸長、糸重量及びボビン数を算出する糸長、糸重量及びボビン数算出工程と、
   同時整経するミニバンドの経糸本数を決定し、かつボビンを分割するミニバンドの経糸本数の決定及びボビンの分割工程と、
   ミニバンドの同時本数に合わせて、１柄分のデザインをミニバンドに展開するミニバンドデザイン展開工程と、
   該ミニバンド毎の整経を行うミニバンド整経工程と、
   該ミニバンド毎の整経につき、整経中のミニバンドと次順に整経するミニバンドにおける経糸配列順に違いがある場合には、整経中のミニバンドの経糸配列順と次順に整経するミニバンドの経糸配列順との異なる部分の経糸の継ぎ替えを行うためのミニバンド経糸継ぎ替え工程と、
   を含み、
   ミニバンド毎の整経を繰り返しながら連続して整経を行うようにしたことを特徴とする部分整経機による短尺経糸の部分整経方法。

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