JP4065040B2 - 写真品質をシュミレートしたプリントを作成する方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゼログラフィ及び／またはインクジェットの印刷及び／または複写等の非写真的画像形成法を使用して写真品質をシュミレートしたプリント（印刷物）（simulated photographic-quality prints ）の作成（創出、create）、及び写真品質をシュミレートしたプリントを作成するのに好適に使用できる基材に関する。さらに詳細には、本発明は改善した光学濃度を示す写真品質をシュミレートしたプリントの作成に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来のゼログラフィの実施に際しては、先ず最初に受光体（例えば感光体）等の電荷保持表面を均一に帯電させることにより、ゼログラフィ表面に静電潜像を形成するのが一般的手法である。帯電領域は、オリジナル画像に対応した活性化照射パターンに従って選択的に消失する。電荷の選択的消失によって、照射されていない領域に対応する画像形成表面に潜像電荷パターンが残る。
【０００３】
この電荷パターンは、受光体を１つまたはそれ以上の現像剤ハウジングに通すことによって、トナーにより現像されて目に見えるようになる。単色画像の場合、トナーは通常黒色の熱可塑性粉末粒子を含み、これが静電引力により電荷パターンに付着する。この現像された画像は次いで画像形成表面に定着されるか、または普通紙等の受像基材上に転写され、適当なフュージング技術により定着される。
【０００４】
近年、ゼログラフィおよび／またはインクジェット画像形成プロセスを利用したカラーコピー機／プリンターの開発に向けて多大の努力がなされてきた。そのような努力により、ゼロックス（商標）５７７５（商標）コピー機／プリンター、ゼロックス４９００（商標）および富士ゼロックスＡ−カラー６３５（商標）装置が市場に送り出されてきた。
【０００５】
カラープリンターおよび複写機の分野における近年のあらゆる進展にもかかわらず、紙やマイラー（Mylar ，商標）およびテスリン（Teslin，商標）等の合成基材上に作られるカラー画像の品質については改良の余地がある。上述のことは特に、非写真的プロセスを使用して写真品質の画像を作成する場合に言えることである。
【０００６】
従来手法で形成されるカラートナー画像を改善する試みは、透明基材を使用して紙の上にゼログラフィ画像を積層する方法を生み出した。この手法は、積層プロセスによってプリントの濃度範囲が減少する傾向があり、その結果プリント（印刷物）の細部の陰影が少なくなるために、部分的な成功にとどまっている。積層プロセスはまたプリントに相当な重量と厚みを与えることにもなる。
【０００７】
さらに、前述の積層プロセスは典型的カラートナー画像が積層物とトナーの間の界面で適切な光学的接触を達成しないことから良好な結果が得られないと言われている。これは即ち、界面における不規則な当初のトナー画像が、積層後も不規則なまま（即ち、空白部を含んだまま）で、光がそれらの表面の少なくとも一部で反射され、トナー通過が妨げられるからである。換言すれば、透明物とトナー画像の間に空白部がある場合、光が分散されて着色トナーを通過することなく反射されてしまうのである。白色光が透明基材の底面または不規則なトナー表面から分散されてトナーを通過しないと、画像のコントラストが失われることになる。
【０００８】
透明基材上のカラーゼログラフィ画像の外観を改善する公知の方法は、カラー画像を再フュージングすることを包含したものである。そのようなプロセスは、１９８５年のＮＯＭＤＡ見本市のパナソニック展示場で見られた。展示されたプロセスは、カラースライドを作成する目的で、パナソニックから入手できるオフラインの透明物フューザＦＡ−Ｆ１００型と、透明基材上に多色トナー画像を作成するためのカラーゼログラフィ複写機を併用して行うものであった。カラー複写機から最終的に取り出された画像は実際の投影用には適当でないため、前述のオフライン・レフューザ(refuser) を使用して再フュージングされた。このプロセスを実行するために、透明物がホルダーにおさめられ、このホルダー内に比較的薄い透明なプラスチックシートとやや強固な支持体が構成される。このホルダーは画像形成された透明物をオフライン・レフューザに送り込むのに使用される。この薄い透明シートは透明物上のトナー層の最上部におかれる。透明物はレフューザを通過した後、ホルダーから取り出される。このプロセスによって、画像プロジェクタ用に好適に使用できる美しい高光沢を有する画像となった。このレフューザはまたその展示会において、紙の上にカラー画像を再フュージングするのにも使用された。しかしながら、光沢は画像次第で変化してしまう。このように、トナーが透明プラスチックシートと接触して再フュージングすると、非常にスムーズになるために、光沢はトナー密度が高い領域で高くなる。トナーが非常に少ないか、または存在しない部分では、光沢は単に基材の光沢だけとなる。このレフューザはまたその展示会においてカラー画像を紙の上に再フュージングするのにも使用された。
【０００９】
本発明は、被覆した紙、不透明のマイラー（Mylar ，商標）、テスリン（Ｔｅｓｌｉｎ，商標）などの裏打ちシート（backing sheet)または裏打ち部材または基材の作成および使用に関する。これらのシートまたは基材は、ゼログラフィやインクジェット等の非写真的画像形成法を使用して写真品質をシュミレートしたプリントを作成するのに利用される。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
画像向上には、裏打ちシートが接着されるべき透明基材上にゼログラフィ画像を形成するのに使用される物質と同じ物理的特性を示す裏打ちシート上に、接着剤（バインダコーティング）を使用してなされる。このような特性の一つは、この物質の屈折率である。過去において、裏打ちシートを画像形成された基材に接着するために裏打ちシートに含まれる接着剤は異なる屈折率を示しており、これによって光学濃度という点においてはプリントの質が劣っていた。更に、裏打ちシートには二つの目的を果たす親水性ポリマーを含む第二コーティングが施されている。先ず、この親水性コーティングによって、画像形成された透明シートに対して裏打ちシートを再配置することが可能になり、この透明シートにこの裏打ちシートが接着されて、画像処理装置内で使用可能になる。更に、この親水性コーティングは、トナー画像及び接着性ポリマーの湿潤剤として作用することによって優れた光学インターフェースを提供し、画像の光学濃度が改善される。
【００１１】
本発明に従って、裏打ちシートの片面上の第一コーティングは、ガラス転移温度５５°Ｃ未満のポリマーバインダを含む。裏打ちシートの反対側の面は被覆されない。好ましくは、このコーティングを形成するポリマーバインダは、該裏打ちシートが接着されるべき透明基材上にゼログラフィ画像を形成するのに使用される物質と同じ屈折率を本質的に示すものである。第１コーティングに接触する第２コーティングは、融点５０℃を超える親水性アルキレンオキサイド含有ポリマーからなる群より選ばれる少なくとも一つの物質を含む。
【００１２】
２つのコーティングが施された裏打ちシートは、反転読み取り画像を有する透明シート若しくは基材に接着される。裏打ちシート若しくは基材は、約１００°Ｃ〜約１５０°Ｃの濃度で約７５ｐｓｉ〜約１２５ｐｓｉの圧力で反転画像が画像形成された透明基材に接着される。この画像形成された透明基材はポリエステル若しくはマイラー（Ｍｙｌａｒ）等のプラスチックシートであってもよい。
【００１３】
本発明のその他の特徴は、図面を参照しながら以下の説明を読み進むことによって明らかになるであろう。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の特徴を広く理解しやすくするために図面に参照番号を付す。図面中の同じ参照番号はすべて同一の要素を示す。
【００１５】
以下、本発明を少なくとも一つの好ましい具体例に基づいて説明するが、本発明はその具体例に限定されるものではなく、逆に、請求の範囲で規定される本発明の精神と範囲に含まれるすべての代替物、変形例、および均等物を包含するものであることが理解されるであろう。
【００１６】
以下の説明により、本発明は広範囲の各種の印刷システムとして使用するのに等しく好適なものであることが明らかであり、必ずしも本明細書に示した特定のシステムにその用途を限定するものではない。
【００１７】
先ず最初に図２を参照すると、印刷システム９の動作時には、多色のオリジナル・ドキュメント（書類）または写真３８が、参照番号１０で一般的に示されているラスタ入力スキャナ（ＲＩＳ：Raster Input Scanner）の上に置かれる。このＲＩＳはドキュメント照明ランプ、光学装置、機械式スキャニング駆動装置、および電荷結合素子（ＣＣＤアレイ）を包含している。このＲＩＳはオリジナル・ドキュメントの全体をとらえ、それを一連のラスタ走査線に変換し、オリジナル・ドキュメントの各点における原色濃度の組み合わせ（即ち赤、緑および青の濃度）を測定する。この情報は、参照番号１２で一般的に示されている画像処理システム（ＩＰＳ：Image Processing System ）へ送られる。ＩＰＳ１２は画像データの流れを、参照番号１６で一般的に示されているラスタ出力スキャナへ送るための準備および処理をするための制御電子装置を含む。参照番号１４で一般的に示されるユーザー・インターフェース（ＵＩ：User Interface）はＩＰＳ１２と通じている。ＵＩ １４によってオペレータは、オペレータが調節することができる各種の機能をコントロールする。ＵＩ １４からの出力信号はＩＰＳ１２へ送られる。対象画像に応じた信号はＩＰＳ１２からＲＯＳ１６へ送られ、ここで出力画像が作り出される。ＲＯＳ１６は画像を、各線が１インチあたり特定のピクセル数を有する一連の水平走査線上にレイアウトする。ＲＯＳ１６は、それに取り付けられた回転ポリゴンミラーブロックを有するレーザ装置を包含する。ＲＯＳ１６は、参照番号１８でその全体を示すマーキング・エンジンの均一に帯電された光導電性ベルト２０を照射して一連の減法混色の原色潜像を作成するために使用される。潜像は、シアン、マゼンタ、およびイエローの現像物質をそれぞれ使用して現像される。これらの現像された画像は最終基材上に互いに重ねあわせるように転写され、基材上に多色画像が形成される。この多色画像は次に基材上に熱および圧力をかけてフュージングされ、それにより多色のトナー画像を基材上に形成する。印刷システム９は、従来の正像読み取りトナー画像を普通紙上に印刷することもでき、或いは市販されている５７７５（商標）複写機に使用されるその他各種の基材上の反転（ミラー）画像を印刷することができる。さらに図２を見ると、プリンタまたはマーキングエンジン１８は電子複写印刷機である。マーキングエンジン１８の光導電性ベルト２０は、好ましくは多色性の光導電性材料で製作される。この光導電性ベルトは矢印２２の方向へ移動し、光導電性表面を連続的に順次、ベルトの移動経路のまわりに配置された種々の処理ステーションを通過させる。光導電性ベルト２０は、移動ローラ２４と２６、テンションローラ２８、および駆動ローラ３０のまわりに巻き掛けられる。駆動ローラ３０は、ベルト駆動装置などの適当な手段によって組み合わされたモータ３２によって駆動される。ローラ３０が回転すると、ベルト２０が矢印２２の方向へ進む。
【００１８】
先ず、光導電性ベルト２０の一部が、一般的に参照番号３３で示されている帯電ステーションを通過する。帯電ステーション３３で、コロナ発生装置３４が光導電性ベルト２０を比較的高い、実質的に均一な静電電位に帯電させる。
【００１９】
次に、帯電した光導電性表面は、参照番号３５でその全体を示す露光ステーションを通過する。露光ステーション３５は、ＲＩＳ１０上に置かれた多色オリジナル・ドキュメント３８から取り出された情報に応じた変調光ビームを受け取る。ＲＩＳ１０はオリジナル・ドキュメント３８の全体画像をとらえ、それを一連のラスタ走査線に変換し、ＩＰＳ１２へ電気信号として送る。ＲＩＳ１０からの電気信号は、オリジナル・ドキュメントの各点における赤、緑および青の濃度に応じたものである。ＩＰＳ１２はこの赤、緑および青の濃度信号、即ちオリジナル・ドキュメント３８の原色濃度に応じた１組の信号を、１組の比色座標に変換する。オペレータは、ＵＩ １４の適当なキーを操作してコピーのパラメータを調節する。ＵＩ １４はタッチスクリーン、またはその他適当なコントロールパネルとし、オペレータとシステム間のインターフェースとする。ＵＩ １４からの出力信号はＩＰＳ１２へ送られる。ＩＰＳは次いで、要求される画像に応じた信号をＲＯＳ１６へ送るが、ＲＯＳ１６には回転ポリゴンミラーブロックを有するレーザ装置が包含されている。好ましくは９面（ファセット）のポリゴンを使用する。ＲＯＳ１６はミラー３７を通して、光導電性ベルト２０の帯電部分を１インチあたり約４００ピクセルの割合で照射する。ＲＯＳは、光導電性ベルトが３つの潜像を記録するように露光する。潜像の１つはシアン現像剤によって現像される。もう１つの潜像はマゼンタ現像剤によって現像され、３番目の潜像はイエロー現像剤によって現像される。ＲＯＳ１６によって光導電性ベルト上に作られた潜像はＩＰＳ１２から送られた信号に応じたものとなる。
【００２０】
本発明によれば、ドキュメント（書類）３８は好ましくは白黒またはカラー写真プリントを包含したものである。その他各種のドキュメント類も、本発明の範囲および真の精神から外れることなく採用できるであろう。
【００２１】
静電潜像が光導電性ベルト２０上に記録された後、このベルトはそれらの潜像を参照番号３９でその全体を示す現像ステーションに進める。この現像ステーションは参照番号４０、４２、４４および４６で示される独立した４つの現像剤ユニットを含む。この現像剤ユニットは当業界で一般的に“磁気ブラシ現像ユニット”と称されるタイプのものである。典型的には、磁気ブラシ現像システムは、摩擦電気で磁気キャリア粒子に付着するトナー粒子を含む磁気現像剤材料を採用している。この現像剤材料は連続的に指向性磁束領域に運ばれて現像剤材料のブラシが形成される。この現像剤材料はコンスタントに移動し、継続的にブラシに新しい現像剤材料が供給されるようになっている。現像は、現像剤材料のブラシを光導電性表面と接触させることにより行われる。現像剤ユニット４０、４２および４４はそれぞれ、光導電性表面上に記録された特定の色に分解された静電潜像の補色に対応する特定の色のトナー粒子を使用する。各トナー粒子の色は、電磁波スペクトルの予め選定されたスペクトル範囲内の光を吸収するようになっている。例えば、オリジナル・ドキュメントの緑の領域に対応する光導電性ベルトの帯電部分を放電することにより形成される静電潜像は、光導電性ベルト２０上に比較的高い電荷濃度領域として赤および青色部分を記録し、一方緑の領域は現像に効果のない電圧に低下される。この帯電領域は次に、現像剤ユニット４０が光導電性ベルト２０上に記録された静電潜像に、緑色吸収（マゼンタ）トナー粒子を供給することによって目に見えるようになる。同様に、青色分離は現像剤ユニット４２に青色吸収（イエロー）トナー粒子を与えることにより現像され、一方赤色分離は現像剤ユニット４４に赤色吸収（シアン）トナー粒子を与えることにより現像される。現像剤ユニット４６は黒色トナー粒子を含み、白黒のオリジナル・ドキュメントから形成された静電潜像を現像するのに使用される。現像剤ユニットはそれぞれ動作位置に出入り（上下）するように移動される。動作位置では、磁気ブラシは光導電性ベルトに近接され、非動作位置では磁気ブラシはそこから離れた位置にある。図２において、現像剤ユニット４０は動作位置にあり、現像剤ユニット４２、４４および４６は非動作位置にある。各静電潜像の現像中は、ただ１つの現像剤ユニットが動作位置にあり、残りの現像剤ユニットは非動作位置にある。これによって各静電潜像は、適当な色のトナー粒子で混ざることなく確実に現像される。
【００２２】
当業者には、当分野で公知のスカベンジレス(scavengeless)、または非干渉現像システム（non-interactive development system）を、磁気ブラシ現像構造の代わりに使用できることは周知のことであろう。非干渉現像システムを第一現像剤ハウジング以外のすべてに使用すれば、現像剤ハウジングを光導電性画像形成表面に対して動かす必要がなくなる。
【００２３】
現像後、トナー画像はその全体を参照番号６５で示す転写ステーションへ送られる。転写ステーション６５は参照番号６４でその全体を示す転写ゾーンを含む。転写ゾーン６４において、トナー画像は透明基材２５に転写される。転写ステーション６５において、参照番号４８でその全体を示す基材搬送装置は基材２５を光導電性ベルト２０と接触させるように移動させる。基材搬送部４８は一対の実質的に円筒状ローラ５０および５２の周りに巻き掛けられた一対の間隔を開けたベルト５４を有する。基材グリッパ（図示なし）がベルト５４の間に突き出ており、ベルトとともに移動する。基材２５はトレイ上に積み上げられた基材２５のスタックから取り出される。摩擦リタードフィーダ５８がスタック５６の最上部の基材を転写前搬送部６０へ送り込む。搬送部６０は基材２５を基材搬送部４８へ送り込む。基材２５は、図示されていない基材グリッパの動きと同期して、搬送部６０により前へ送られる。このようにして、基材２５の先端部は所定の位置、即ちローディング（搭載）ゾーンに到達し、開放されている基材グリッパによって受け止められる。次いでこの基材グリッパは閉じられ、基材２５を保持しながら循環経路中を移動する。基材２５の先端部は基材グリッパによって離脱可能な状態で保持される。ベルト５４が矢印６２の方向に進むと、基材は光導電性ベルトと接触し、その上に現像されたトナー画像と同期する。転写ゾーン６４において、コロナ発生装置６６が基材の裏側にイオンを吹き付け、基材を適当な静電電圧と極性に帯電し、それにより光導電性ベルト２０からトナー画像を引き付けるようにする。基材は基材グリッパに保持されたままで循環経路を３サイクル移動するようになっている。このようにして、３つの異なる色トナー画像が基材上に互いに重ね合わされるように転写され、複合多色画像６７（図１）が形成される。
【００２４】
再び図２を参照すると、当業者には下色除去および黒色生成の場合には基材が循環経路を４サイクル移動し、また２つのオリジナル・ドキュメントの情報を単一の基材上に合成する場合には８サイクルまで循環経路中を移動することが理解されるであろう。光導電性表面上に記録された各静電潜像は適当に着色されたトナーで現像されて、基材上に互いに重ね合わされて位置合わせされた形で転写され、色付きオリジナル・ドキュメントの多色複製画像が形成されることになる。周知のように、この画像形成プロセスはカラー画像を作成することに限定されるものではなく、本明細書で開示したプロセスを使用することにより、高光学濃度の白黒の写真品質をシュミレートしたプリントを製作することもできる。
【００２５】
最後の転写動作の後、基材グリッパが開いて基材２５を開放する。基材は、コンベヤ６８によって矢印方向７０に、参照番号７１でその全体を示す熱・圧力式フュージングステーションへと移動され、転写されたトナー画像がそこで基材上に永久的に定着される。このフュージングステーションには加熱フューザ・ロール７４および加圧ロール７２を包含する。基材はフューザ・ロール７４と加圧ロール７２とによって規定されるニップを通過する。トナー画像はフューザ・ロール７４に接触し、透明基材上に定着される。その後、この基材は一対のロール７６によって出口開口部７８に送られ、ここから基材２５が送り出される。あるいはまた、この基材は一対のローラー７６ａによってキャッチトレイ７７に送り出すこともできる。
【００２６】
矢印２２で示されるベルト２０の移動方向での最終処理ステーションは、参照番号７９でその全体を示すクリーニングステーションである。クリーニングステーションには回転式に取り付けられた繊維状ブラシ８０が配置され、光導電性ベルト２０と接触を保ちながら、転写動作後に残った残留トナー粒子を除去する。その後、ランプ８２が光導電性ベルト２０を照射し、ベルト上に残っている残留電荷を、次の連続サイクルの開始前に除去する。
【００２７】
複合反転読み取りカラー画像(reverse reading color image) ６７およびコーティングされた裏打ちシート９８を含む透明基材２５を使用する写真品質をシュミレートしたプリントを作成するプロセスおよび装置については、１９９４年８月９日にアブラハム・チェリアン（Abraham Cherian ）に許可された米国特許第５，３３７，１３２号に開示されている。或いはまた、写真品質をシュミレートしたプリントは１９９４年７月５日にコールマン（Coleman ）らに許可された米国特許第５，３２７，２０１号に記載されている装置および方法を使用して製作することもできる。
【００２８】
実質的に透明な基材材料の例としては、デュポン社（E.I.Du pont de Nemours&Company）から入手できるＭＹＬＡＲ（商標）、インペリアルケミカル社（Imperial Chemicals,Inc．）から入手できるＭＥＬＩＮＥＸ（商標）、セラニーズ社（Celanese Corporation）から入手できるＣＥＬＡＮＡＲ（商標）を含むポリエステル、、インペリアルケミカル社から入手できるＫａｌａｄｅｘ ＰＥＮ Ｆｉｌｍｓ等のポリエチレンナフタレート、ゼネラルエレクトリック社（General Electric Company）から入手できるＬＥＸＡＮ（商標）等のポリカーボネート、ユニオンカーバイド社（Union Carbide Corporation ）から入手できるポリスルホン、ユニオンカーバイド社から入手できるＵｄｅｌ（商標）等の４，４’−ジフェニルエーテルから調製されるポリエーテルスルホン、ＩＣＩアメリカ社（ICI Americas Incorporated ）から入手できるＶｉｃｔｒｅｘ（商標）等の塩化ジスルホニルから調製されるもの、スリーエム社（3M Company）から入手できるＡＳＴＲＥＬ（商標）等のビフェニレンから調製されるもの、架橋ポリ（アリーレンエーテルケトンスルホン）から調整されるようなポリ（アリーレンスルホン）、セルローストリアセテート、塩化ポリビニルセロファン、フッ化ポリビニル及びポリイミドなどが挙げられるが、入手容易性および比較的低コストという点でＭＹＬＡＲ（商標）等のポリエステルが好ましい。基材としては、ＰＰＧ社（PPG Industries）から入手できるＴＥＳＬＩＮ（商標）等の不透明プラスチック、またＩＣＩから入手できるＭｅｌｉｎｅｘ（商標）等の充填剤入りポリマーなどを含む不透明のものでもよい。充填剤入りプラスチックも、特に“不破紙”の記録用シートが望ましい場合には基材として採用することができる。また、Ｘｅｒｏｘ４０２４、ジアゾ紙等の普通紙を含む紙も好適である。
【００２９】
基材はどのような有効厚さでもよい。基材の典型的な厚さは、約５０〜約５００μｍ、好ましくは約１００〜約１２５μｍであるが、この範囲外の厚さとすることもできる。
【００３０】
基材２５および９８はそれぞれ、ゼログラフィのような非写真的画像形成プロセスを使用して高品質のカラー写真品質をシュミレートしたプリントを製作するために、１つまたはそれ以上のコーティングが施される。各基材は好ましくは片面に少なくとも１つのコーティングを施す。
【００３１】
透明基材２５は各面またはその表面にコーティング９９を施されるが、このコーティングは例えばラテックスポリマー等の親水性ポリマーを包含したものである。
【００３２】
第１コーティング１００には、有効量のバインダ（結合剤）が含まれ、典型的にはこのバインダまたはそれらの混合物が約７０重量％〜約９０重量％の量で含まれるが、この量はこの範囲外とすることもできる。該第一コーティング組成物には光褪色防止化合物またはそれらの混合物が、約０．５重量％〜約２０重量％含まれるが、この量はこの範囲外とすることもできる。第一コーティング１００には必要に応じて帯電防止剤、殺生物剤および／または充填剤を含ませてもよい。該コーティングは、画像形成された透明物の画像受面及び裏打ちシートの該画像形成透明物が接着される側に塗布される。
【００３３】
裏打ちシートの場合、第一コーティング１００は好ましくは、ガラス転移温度が５５°Ｃ未満である接着ポリマー及び光褪色防止物質を含む。第１コーティングに塗布される第２コーティング１０２は、融点５０℃を超える親水性アルキレンオキサイド含有ポリマーを含む。
【００３４】
第１コーティング組成物１００は被覆された裏打ちシートとして使用される基材の片面に任意の有効厚みで施される。典型的には、コーティング層の合計厚さは約０．１〜約２５μｍ、好ましくは約０．５〜１０μｍであるが、この厚さはこの範囲外とすることもできる。第１コーティング組成物中には、いかなる有効量のコーティングバインダ剤を含ませることもでき、典型的にはバインダ剤またはそれらの混合物は約７０重量％〜約９０重量％とされるが、その量はこの範囲外とすることもできる。帯電防止剤またはそれらの混合物を第１コーティング組成物中に、約０．５重量％〜約２０重量％含ませることができるが、その量はこの範囲外とすることもできる。光褪色防止用化合物またはそれらの混合物を該第１コーティング組成物中に、約０．５重量％〜約２０重量％含ませることができるが、その量はこの範囲外とすることもできる。
【００３５】
裏打ちシートを画像形成透明基材へ付着させるためのコーティング１００に使用するのに好適な粘着性ポリマーの例としては下記のような水分散性ポリマーが挙げられる：
【００３６】
（Ａ）ラテックスポリマー（ラテックスを形成する能力のあるポリマーは、本発明の目的上、水または有機溶媒中で安定なコロイド系を作り、分散相がポリマー性のものである）。好適なラテックス形成性ポリマーの例としては、セルバ・バイオケミカル社（Serva Biochemicals）から入手できるネオプレン等のゴムラテックス、イーストマン・ケミカル社（Eastman Chemical Company）から入手できるイーストマンＡＱ２９Ｄ等のポリエステルラテックス、Ｂ．Ｆ．グッドリッチ・ケミカル・グループ（B.F.Goodrich Chemical Group ）から入手できるゲオン（Geon）３５２等の塩化ビニルラテックス、エアー・プロダクツ・アンド・ケミカルズ社（Air Products and Chemicals）から入手できるエアーフレックス（Airflex ）エチレン−塩化ビニル等のエチレン−塩化ビニルコポリマー・エマルション、エアー・プロダクツ・アンド・ケミカルズ社から入手できるビナック（Vinac ）等のポリ酢酸ビニルホモポリマーエマルション、ライヒホールド・ケミカルズ社（Reichhold Cemicals Inc．）から入手できるシンセマル（Synthemul ）合成樹脂エマルション４０−５０２、４０−５０３、９７−６６４、およびローム・アンド・ハース社（Rohm and Haas Co. ）から入手できるポリコ（Polyco）２１４９、２１５０、２１７１等のカルボキシル化酢酸ビニルエマルション樹脂、ユニオン・オイル社化学部（Union Oil Chemicals Divisions ）から入手できる７６ ＲＥＳ ７８００、並びにナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社（National Starch and Chemical Corporation）から入手できるレシン（Resyn ）２５−１１０３，レシン２５−１１０９、レシン２５−１１１９、レシン２５−１１８９等の酢酸ビニルコポリマーラテックス、エアー・プロダクツ・アンド・ケミカルズ社から入手できるエアーフレックス（Airflex ）エチレン−酢酸ビニル等のエチレン−酢酸ビニルコポリマー・エマルション、ローム・アンド・ハース社から入手できるロープレックス（Rhoplex ）ＡＲ−７４、ライヒホールド・ケミカルズ社から入手できるシンセマル（Synthemul ）９７−７２６、ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社から入手できるレシン（Resyn ）２５−１１４０、２５−１１４１、２５−１１４２、およびレシン−６８２０等のアクリル−酢酸ビニルコポリマー・エマルション、ユニオン・オイル社化学部から入手できる７６ＲＥＳ３１０３、並びにナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社から入手できるレシン（Resyn ）２５−１１１０等のビニルアクリル系ターポリマーラテックス、ローム・アンド・ハース社から入手できるロープレックス（Rhoplex ）Ｂ−１５Ｊ、ロープレックスＰ−３７６、ロープレックスＴＲ−４０７、ロープレックスＥ−９４０、ロープレックスＴＲ−９３４、ロープレックスＴＲ−５２０、ロープレックスＨＡ−２４、ロープレックスＮＷ−１８２５、並びに、Ｂ．Ｆ．グッドリッチ・ケミカル・グループから入手できるハイカー（Hycar ）２６００Ｘ３２２、ハイカー２６７１、ハイカー２６７９、ハイカー２６１２０、ハイカー２６００Ｘ３４７等のアクリル系エマルションラテックス、ダウ・ケミカル社（Dow Chemical Inc. ）から入手できるＤＬ６６２２Ａ、ＤＬ６６８８Ａ、ＤＬ６６８７Ａ等のポリスチレンラテックス、ユニオン・オイル社化学部から入手できる７６ＲＥＳ４１００および７６ＲＥＳ８１００、およびライヒホールド・ケミカルズ社から入手できるタイラック（Tylac ）樹脂エマルション６８−４１２、タイラック樹脂エマルション６８−０６７、６８−３１９、６８−４１３、６８−５００、６８−５０１、並びにダウ・ケミカル社から入手できるＤＬ６６７２Ａ、ＤＬ６６６３Ａ、ＤＬ６６３８Ａ、ＤＬ６６２６Ａ、ＤＬ６６２０Ａ、ＤＬ６１５Ａ、ＤＬ６１７Ａ、ＤＬ６２０Ａ、ＤＬ６４０Ａ、ＤＬ６５０Ａ等のスチレン−ブタジエンラテックス、Ｂ．Ｆ．グッドリッチ・ケミカル・グループから入手できるハイカー１５６１、ハイカー１５６２、ライヒホールド・ケミカルズ社から入手できるタイラック合成ゴムラテックスの６８−３０２等のブタジエン−アクリロニトリル・ラテックス、ライヒホールド・ケミカルズ社から入手できるタイラック合成ゴムラテックス６８−５１３等のブタジエン−アクリロニトリル−スチレン・ターポリマーラテックス等、ならびにそれらの混合物。
【００３７】
（Ｂ）水溶性ポリマーで、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ブリティッシュ・インダストリアル・プラスチック社（British Industrial Plastics Limited ）から入手できるＢＣ３０９など）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ブリティッシュ・インダストリアル・プラスチック社から入手できるＢＣ７７７など）、アルキル化尿素−ホルムアルデヒド樹脂、ただしアルキル基が少なくとも１つの炭素原子を有するもので、メチル、エチル、プロピル、ブチルなど、その炭素原子数が好ましくは１〜約２０、より好ましくは１〜約１０で、これらの物質が水溶性であるもの（アメリカン・シアナミド社（American Cyanamid Company ）からビートル（Beetle）６５として入手できるメチル化尿素−ホルムアルデヒド樹脂など）等；無水マレイン酸およびマレイン酸含有ポリマーで、ビニルアルキルエーテル−無水マレイン酸コポリマー、ただしアルキル基が少なくとも１つの炭素原子を有するもので、メチル、エチル、プロピル、ブチルなど、その炭素原子数が好ましくは１〜約２０、より好ましくは１〜約１０で、これらの物質が水溶性であるもの（サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社（Scientific Polymer Products ）から入手できるビニルメチルエーテル−無水マレイン酸コポリマー＃１７３など）、アルキレン−無水マレイン酸コポリマー、ただしアルキレン基が少なくとも１つの炭素原子を有するもので、メチル、エチル、プロピル、ブチルなど、その炭素原子数が好ましくは１〜約２０、より好ましくは１〜約１０で、これらの物質が水溶性であるもの（ポリ・サイエンシーズ社（Poly Sciences Inc.）から入手できるエチレン−無水マレイン酸コポリマー＃２３０８、同じくモンサントケミカル社（Monsanto Chemical Company ）から入手できるＥＭＡ）、ブタジエン−マレイン酸コポリマー（ポリサイエンシーズ社から入手できる＃０７７８７など）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃５７３等のオクタデセン−１−無水マレイン酸コポリマー、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できるポリビニルメチルエーテル＃０２５等のビニルアルキルエーテルホモポリマー、並びにビニルアルキルエーテル−無水マレイン酸コポリマー、ただしアルキル基が少なくとも１つの炭素原子を有するもので、メチル、エチル、プロピル、ブチルなど、その炭素原子数が好ましくは１〜約２０、より好ましくは１〜約１０で、これらの物質が水溶性であるもの（ＧＡＦ社からガントレズ（Gantrez）Ｓ−９５として入手できるビニルメチルエーテル−無水マレイン酸コポリマーなど）、およびアルキルビニルエーテル−マレイン酸エステル、ただしアルキル基が少なくとも１つの炭素原子を有するもので、メチル、エチル、プロピル、ブチルなど、その炭素原子数が好ましくは１〜約２０、より好ましくは１〜約１０で、これらの物質が水溶性であるもの（サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できるメチルビニルエーテル−マレイン酸エステル＃７７３など）。
【００３８】
（Ｃ）ポリ（ヒドロキシアルキルメタクリレート）等の溶剤溶解性ポリマーで、アルキル基がメチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキサデシルなど１〜約１８の炭素原子を有するもので、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃４１４、＃８１５等のポリ（２−ヒドロキシエチルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２３２等のポリ（ヒドロキシプロピルメタクリレート）、アルキル基がメチル、エチル、またはプロピルでサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８５０等のポリ（２−ヒドロキシエチルアクリレート）を含むポリ（ヒドロキシアルキルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８５１等のポリ（ヒドロキシプロピルアクリレート）、アルキル基がメチル、エチル、プロピル、またはブチル、またアリール基がフェニルなどのアルキルセルロースまたはアリールセルロースで、ハーキュレス・ケミカル社（Hercules Chemical Company ）から入手できるエソーセル（Ethocel ）Ｎ−２２等のエチルセルロースおよびサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃３４６、＃３４７等のポリ（ビニルアセテート）；アセトンに溶解性のケトン溶解性ポリマーで、アルキル基がメチル、エチル、プロピル、またはブチルまたアリール基がフェニルのヒドロキシアルキルセルロースアクリレート、ヒドロキシアリールセルロースアクリレート、これにはモノマー・ポリマー・アンド・ダジャック研究所（Monomer-Polimer and Dajak Laboratories Inc. ）から入手できる＃８６３０等のヒドロキシエチルセルロースアクリレートを含む、アルキル基がメチル、エチル、プロピル、またはブチル、またアリール基がフェニルなどのヒドロキシアルキルセルロースメタクリレートおよびヒドロキシアリールセルロースメタクリレートで、これにはモノマー・ポリマー・アンド・ダジャック研究所から入手できる＃８６３１等のヒドロキシエチルセルロースメタクリレートを含む、アルキル基がメチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキサデシルなど１〜約１８の炭素原子を有するポリアルキルアクリレートで、これにはサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１６５等のポリ（メチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２３１等のポリ（エチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８７７等のポリ（ｎ−プロピルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃４７５等のポリ（イソプロピルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２３４等のポリ（ｎ−ブチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２２３等のポリ（tert−ブチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８９１等のポリ（２−メトキシエチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８８３等のポリ（ベンジルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃６４０等のポリ（ｎ−ヘキシルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２４９等のポリ（２−エチルヘキシルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２９８等のポリ（オクチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８８１等のポリ（イソオクチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２１６等のポリ（デシルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８７５等のポリ（イソデシルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２５２等のポリ（ラウリルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃６９０等のポリ（シクロヘキシルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２９８等のポリ（オクタデシルアクリレート）を含む；アルキル基がプロピル、ブチル、ヘキサデシルなど３〜約１８の炭素原子を有するポリアルキルメタクリレートで、これにはサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８２８等のポリ（ｎ−プロピルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２１３等のポリ（ｎ−ブチルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２０９等のポリ（ｎ−ブチルメタクリレート−ｃｏ−イソブチルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８８２等のポリ（tert−ブチルアミノエチルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２１７等のポリ（ｎ−ヘキシルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２２９等のポリ（２−エチルヘキシルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８８４等のポリ（ｎ−デシルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２２０等のポリ（イソデシルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１６８等のポリ（ラウリルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１６７等のポリ（オクタデシルメタクリレート）を含む；アルキル基が２〜約６の炭素原子のエチル、プロピル、ブチルのポリアルキレンおよびそのコポリマーで、これにはサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃０４１、＃０４２、＃５３５、＃５３６、＃５５８、＃５６０等のポリエチレン、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１３０、＃７８０、＃７８１、＃７８２、＃７８３等のポリプロピレン、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１２８、＃３３７、＃３３８等のポリ（１−ブテン）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃０４０Ａ、＃０４０Ｂ、＃０４０Ｅ、＃６６８、＃６８１、＃６８３、＃６８４等のポリ（イソブチレン）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃４５４、＃４５５等のエチレン−プロピレンコポリマー、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃３５８等のエチレン−エチルアクリレートコポリマー、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８７４等のイソブチレン−ｃｏ−イソプレンコポリマー、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃３５０、＃３６０、＃４４８、＃４４９等のエチレン−プロピレン−ジエン−ターポリマーを含む；ポリジエンで、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃０３６、＃０７３等のポリイソプレン、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１９６、＃５０２、＃５０３、＃５０４等のポリクロロプレン、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２０６、＃５５２、＃８９４等のポリブタジエン、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃４３２、＃４３３、＃４３４、＃４３５、＃４３６、＃４３７、＃４３８、＃４４３等のフェニル末端のポリブタジエン、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２９４、＃５２４、＃５２５、＃５２６等のジカルボキシ末端のポリブタジエン；サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃４５０等のポリビニルメチルエーテル、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃４２５等のポリビニルイソブチルエーテルなどのビニルアルキルエーテルポリマー、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１０３等のポリ（ビニルステアリン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃３０３等のポリ（ビニルプロピオン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃３０６等のポリ（ビニルピバリン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２６７等のポリ（ビニルネオデカノエート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃３４６、＃３４７等のポリビニルアセテートなどのポリビニルエステル；低融点ポリエステルにはサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１４７等のポリ（エチレンアジピン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１４９等のポリ（エチレンコハク酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８４２等のポリ（エチレンアゼリン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１５０等のポリ（１，４−ブチレンアジピン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃５９４等のポリ（トリメチレンアジピン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃５９１等のポリ（トリメチレングルタル酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃５９２等のポリ（トリメチレンコハク酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１２４等のポリ（ヘキサメチレンコハク酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃０１０等のポリ（ジアリルフタル酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃０１１等のポリ（ジアリルイソフタル酸エステル）を含み、並びに上記いずれかのブレンドまたは混合物。上記成分の混合物は、どのような相対量であれ使用することができる。
【００３９】
さらに、第一コーティング１００には光褪色防止剤を含ませることができる。光褪色防止剤としては、２−（４−ベンゾイル−３−ヒドロキシフェノキシ）エチルアクリレート（アルドリッヒ・ケミカル社（Aldrich Chemical Company）から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−４１６、＃４１，３２１−６）、１，２−ヒドロキシ−４−（オクチルオキシ）ベンゾフェノン（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−５３１、＃４１，３１５−１）、ポリ［２−（４−ベンゾイル−３−ヒドロキシフェノキシ）エチルアクリレート］（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−２１２６、＃４１，３２３−２）、ヘキサデシル３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシ−安息香酸エステル（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂＵＶ−２９０８、＃４１，３２０−８）、ポリ［Ｎ，Ｎ−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−１，６−ヘキサンジアミン−ｃｏ−２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−１，３，５−トリアジン］（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３３４６、＃４１，３２４−０）、２−ドデシル−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）サクシンイミド（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３５８１、＃４１，３１７−８）、２−ドデシル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル−サクシンイミド）（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３６０４、＃４１，３１８−６）、Ｎ−（１−アセチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−２−ドデシルサクシンイミド（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３６６８、＃４１，３１９−４）、１−［Ｎ−［ポリ（３−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）−２−アミノエチル］〕−２−イミダゾリジノン］（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ＃４１，０２６−８）、ポリ（２−エチル−２−オキサゾリン）（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できる＃３７，２８４−６、＃３７，２８５−４、＃３７，３９７−４）などの紫外線吸収化合物が挙げられる。本発明の光褪色防止剤には、２，２’−メチレンビス（６−tert−ブチル−４−メチルフェノール）（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ ２２４６、＃４１，３１５−５）、２，２’−メチレンビス（６−tert−ブチル−４−エチルフェノール）（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ ４２５、＃４１，３１４−３）、トリス（４−tert−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソシアヌル酸エステル（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ １７９０、＃４１，３２２−４、ＬＴＤＰ、＃Ｄ１２，８４０−６）、ジドデシル３，３’−チオジプロピオン酸エステル（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ、ＬＴＤＰ、＃Ｄ１２，８４０−６）、ジトリデシル−３，３’−チオジプロピオン酸エステル（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ ７１１、＃４１，３１１−９）、ジテトラデシル−３，３’−チオジプロピオン酸エステル（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ、ＭＴＤＰ、＃４１，３１２−７）、ジオクタデシル−３，３’−チオジプロピオン酸エステル（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ、ＳＴＤＰ、＃４１，３１０−０）、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＥｔｈａｎｏｘ ３００、＃４１，３２８−３）、２，６−ジ−tert−ブチル−４−（ジメチルアミノメチル）フェノール（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＥｔｈａｎｏｘ ７０３、＃４１，３２７−５）などの酸化防止剤およびオゾン防止化合物が含まれる。
【００４０】
さらに、第１コーティングには帯電防止剤を含ませることもできる。静電防止成分は有効量であればいくらでもよく、もし配合する場合は通常、コーティング組成物の約０．５〜約２０．０重量％の量とする。
【００４１】
好適な帯電防止剤としてはアニオン性およびカチオン性物質の両方が含まれる。
【００４２】
モノエステルスルホサクシネート、ジエステルスルホサクシネートおよびスルホサクシナメートが、第１コーティングに使用するアニオン性静電気防止成分として好適である。
【００４３】
第１コーティングに好適なカチオン性静電気防止成分としては、ジアミノアルカン；四級塩；四級アクリルコポリマーラテックス；米国特許第５，３２０，９２０号（マルホトラ（Malhotra）ら）に開示されているような四級アンモニウム塩；係属中の米国特許出願番号第０８／０３４，９１７号に開示されているようなホスホニウム四級塩；および米国特許第５，３１４，７４７号（マルホトラ（Malhotra）およびブライアント（Bryant) ）に開示されているような四級スルホニウム、チアゾリウムおよびベンゾチアゾリウム塩、などが挙げられる。
【００４４】
さらに、コーティングされ保護されたシートの第１コーティングは淡色を示す淡色顔料粒子組成物を含む。顔料は有効量であればいくらでもよく、もし配合する場合は通常、コーティング組成物の約１〜約７５重量％の量とする。顔料成分の例としては、酸化ジルコニウム（Ｚ−Ｔｅｃｈ社から入手できるＳＦ−ＥＸＴＲＡ）、グレース社（Grace Company)から入手できるＳｙｌｏｉｄ７４等のコロイド状シリカ（具体例の１つでは約１０〜約７０重量％配合するのが好ましい）、酸化チタニウム（ＮＬケム・カナダ社（N L Chem Canada, Inc.）からＲｕｔｉｌｅまたはＡｎａｔａｓｅとして入手できるもの）、アルミナ水和物（Ｊ．Ｍ．フーバー社（J.M.Huber Corporation)から入手できるＨｙｄｒａｄ ＴＭＣ−ＨＢＦ、Ｈｙｄｒａｄ ＴＭ−ＨＢＣ）、バリウムサルフェート（カリ・ヘミー社（Kali Chemie Corporation)から入手できるＫ．Ｃ．Ｂｌａｎｃ Ｆｉｘ ＨＤ８０）、カルシウムカーボネート（ミクロホワイト・シラコーガ・カルシウム・プロダクツ社（Microwhite Sylacauga Calcium Products)）、高光沢クレー（Ｅｎｇｅｌｈａｒｄ Ｐａｐｅｒ Ｃｌａｙｓ等）、カルシウムシリケート（Ｊ．Ｍ．フーバー社から入手できる）、水またはあらゆる有機溶剤に不溶性のセルロース系物質（サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できるもの等）、ケミーラＯ．Ｙ．社（Kemira. O.Y.）から入手できるＯｐａｌｅｘ−Ｃ等のフッ化カルシウムとシリカのブレンド物、ゾー・ケム社（Zo Chem)から入手できるＺｏｃｏ Ｆａｘ１８３等の酸化亜鉛、シュテベン社（Schteben Company）から入手できるＬｉｔｈｏｐａｎｅ等の亜鉛スルフィドとバリウムスルフェートのブレンド物など、並びに上記の混合物が挙げられる。ブライトナー（増白剤）顔料は、混色性をよくし、本発明の記録シートにおけるプリント・スルー性（プリント裏抜け）(print-through) の改善を助ける。
【００４５】
第１層コーティング層組成物１００と接触する第２層コーティング１０２組成物は、本発明の裏打ちシートの基材上に有効な厚さで塗布される。典型的には、第２コーティング層１０２の全厚は約０．１〜約２５μｍ、好ましくは約０．５〜１０μｍであるが、この厚さはこれらの範囲外とすることもできる。第二層コーティング組成物には、接着ポリマーの早期活性化を防ぐコーティング１０２として使用される親水性バインダポリマーを含ませることができ、このポリマーの量はいかなる有効量でもコーティング内に含ませることができる。
【００４６】
第１コーティングを構成し、湿潤剤としての働きをする粘着性ポリマーの早期活性化を防止するためのコーティング１０２用として適切な親水性のバインダポリマーの例としては下記のものが挙げられる。ポリ（オキシメチレン）で、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃００９等；ポリ（オキシエチレン）またはポリ（酸化エチレン）で、ユニオン・カーバイド社から入手できるＰＯＬＹ ＯＸ ＷＳＲＮ−３０００等；酸化エチレン／酸化プロピレンコポリマーで、酸化エチレン／酸化プロピレン／酸化エチレン・トリブロックコポリマー等、アルカリル・ケミカル社（Alkaril Chemicals)から入手できるＡｌｋａｔｒｏｎｉｃ ＥＧＥ−３１−１等；酸化プロピレン／酸化エチレン／酸化プロピレン・トリブロックコポリマーで、アルカリル・ケミカル社から入手できるＡｌｋａｔｒｏｎｉｃ ＰＧＰ ３Ｂ−１等；酸化エチレンと酸化プロピレンをエチレンジアミンに順次添加することにより得られる４官能性ブロックコポリマー、ただしこれらのブロックコポリマー中の酸化エチレンの含有量が約５〜約９５重量％で、ＢＡＳＦ社から入手できるＴｅｔｒｏｎｉｃ ５０Ｒ８等；酸化エチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／酸化エチレン、および酸化エチレン／ヒドロキシプロピルメタクリレート／酸化エチレン・トリブロックコポリマー、これらは開始剤としてα，α’アゾビスイソブチロニトリルを使用してヒドロキシエチルメタクリレートまたはヒドロキシプロピルメタクリレートを２−アミノエタンチオールとフリーラジカル重合させ、得られたアミノ−セミテレキリックオリゴ−ヒドロキシエチルメタクリレートまたはアミノ−ヒドロキシプロピルメタクリレートをイソシアネート−酸化ポリエチレンコンプレックスとクロロベンゼン中で０℃で反応させ、反応混合物をジエチルエーテル中に沈降させた後、真空中でろ過、乾燥させることにより合成することができる；酸化エチレン／４−ビニルピリジン／酸化エチレン・トリブロックコポリマー、これらはナフタレンナトリウムを開始剤として使用して−７８℃で４−ビニルピリジンをアニオン重合させ、次いで耐爆型ステンレス鋼の反応器中で酸化エチレンモノマーを加えて反応させることにより合成することができる；イオネン／酸化エチレン／イオネン・トリブロックコポリマー、これらはそれぞれの３−３イオネンの片側端をハロゲン化（好ましくは臭素化）ポリ（オキシエチレン）と、約４０℃のメタノール中で四級化反応させることにより合成することができる；酸化エチレン／イソプレン／酸化エチレン・トリブロックコポリマー、これらは溶剤としてテトラヒドロフランを使用して−７８℃でイソプレンをナフタレンナトリウムによりアニオン重合させ、次いで酸化エチレンモノマーを加えて３日間重合させ、その後メタノールにより反応を停止させることにより合成することができ、上記トリブロックコポリマー中の酸化エチレンの含有量は約２０〜約７０重量％、好ましくは約５０重量％程度である；エピクロロヒドリン−酸化エチレンコポリマーで、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１５５等；およびそれらの混合物。
【００４７】
オキシアルキレン含有ポリマーとして好ましいのは、その入手性と低コストという理由で、ポリ（酸化エチレン）、ポリ（酸化プロピレン）、および酸化エチレン／酸化プロピレンブロックコポリマーである。
【００４８】
上述のコーティング組成物は適切な手法であれば基材上にいかなる方法で塗布してもよい。例えば、これらのコーティングは溶融押出し法、反転ロール被覆法、溶剤押出し法、および浸漬被覆法を含む多くの公知の方法により塗布することができる。浸漬被覆法の場合は、被覆すべきウェブ材をコーティング材料（通常は溶剤中に溶解されている）の表面より下側へ、単一ロールにより露出面が飽和状態となるように移送し、次いでブレード、バー（棒）、または絞りロールによって余分のコーティングを取り除くことにより行い；そしてこのプロセスを他の積層コーティング塗布のために適当なコーティング材料でも繰り返す。反転ロール被覆法の場合は、あらかじめ計量したコーティング材料（これは通常溶剤に溶解されている）を鋼製のアプリケータロールから被覆すべきウェブ状材料へ移行させる。計量ロールは固定とするか、またはアプリケータロールと逆方向に低速で回転させる。スロット押出し被覆法の場合は、フラットダイを使用してダイ先端部が被覆すべきウェブ材料に近接するようにしてコーティング材料（これは通常溶剤に溶解されている）を塗布する。もし同時に多層塗布をする場合には、このダイは１つまたはそれ以上のスロットのものとすることができる。多層スロット被覆を行う場合、移動するウェブと塗布液が接触する隙間（ギャップ）に多層の液体層が形成されてコーティングができる。２つの層の界面の安定性はできるだけ近づける必要がある２つの塗布液層の厚さ、濃度および粘度比に依存する。望ましいコーティング量がウェブに塗布された後、コーティングは通常空気乾燥器で約２５〜約１００℃で乾燥される。
【００４９】
本発明の積層記録シートは水性インクで印刷された場合のカール（そりかえり量）が少ない。一般的に“カール”という用語は、記録シートをその幅方向（または短辺−例えば、８．５×１１インチシートの場合は８．５インチの辺、即ち長手方向または長辺、例えば８．５×１１インチシートの場合の１１インチの辺と反対の辺）の断面で見た時に形成される円弧の基底線と円弧の中央点との距離を指す。カールを測定するためには、シートの長辺（例えば、８．５×１１インチシートの場合の１１インチの辺）の中央部を親指と人差し指で保持し、予め描いた標準のテンプレート曲線にそのシートの円弧を合わせることにより行う。
【００５０】
本明細書で引用した光沢度は、パシフィック・サイエンス社（Gardner/Neotec Instrument Division, Pacific Science)の７５°光沢度メータ、ＧｌｏｓｓｇａｒｄIIで測定した。
【００５１】
本明細書で引用した光学的濃度測定値はパシフィック・スペクトログラフ・カラーシステムにより得られた。このシステムは２つの主要要素、即ち光学センサとデータ端末で構成されている。光学センサは拡散型照明と２度の視野を与えるために６インチの積分球を採用している。このセンサは透過率および反射率サンプルの両方を測定するために使用することができる。反射光サンプルを測定する場合は、正反射性成分も含まれることになる。３８０〜７２０ｎｍのスペクトルを走査するために、高解像度の全分散性、回折格子モノクロメータを使用した。データ端末は１２インチのＣＲＴディスプレイで、動作パラメータの選定、三刺激色値の入力には数字キーボードを使用し、また製品の標準情報の入力にはアルファベットキーボードを使用した。プリントスルー値は印刷業界で特性付けされているＬｏｇ ｂａｓｅ １０（黒バックグラウンドに対する未印刷紙１枚の反射度／黒バックグラウンドに対する黒色印刷部分の裏側の反射度）で、波長５６０ｎｍの測定値とした。
【００５２】
【実施例】
以下、本発明の特定の具体例を詳細に説明する。これらの実施例は説明のためのものであって、本発明はこれらの具体例に示されている材料、条件、またはプロセスパラメータに限定されるものではない。すべての部および％は特に断らない限り重量ベースである。
【００５３】
［実施例Ｉ］
２つのコーティングステップを用いて、裏打ちシートを画像形成透明基材に接着させるための２層接着／トナー湿潤コーティング１００／１０２の調製：
【００５４】
裏打ちシートに接着コーティング１００を調製するステップ：
２０枚のコーティング裏打ちシートを、１スロットダイを用いてフォーステルコータ（Ｆａｕｓｔｅｌ Ｃｏａｔｅｒ）による溶剤押し出し処理（最初、各回片面についてのみ行う）により調製した。本処理においては、スコラーテクニカルペーパー社（Scholler Technical Papers Incorporated）から入手できるＣ−６５４ Scholler Graphic Papers等のような印画紙ベースシート（ロール状）に１１２μｍの厚みを加え、該ベースシートをポリエステル接着組成物１００でコーティングし、このポリエステル接着組成物１００は、イーストマンケミカル社（Eastman Chemical Company）から入手できるポリエステルラテックスＥａｓｔｍａｎ ＡＱ２９Ｄを９０重量％、アルカリルケミカル（Alkaril Chemicals ）社から入手できる帯電防止剤Ａｌｋａｓｕｒｆ ＳＳ−Ｌ７ＤＥを５．０重量％、ポリ［Ｎ，Ｎ−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−１，６−ヘキサンジアミン−ｃｏ−２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−１，３，５−トリアジン）（アルドリッヒケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３３４６、＃４１，３２４−０）を３．０重量％、及びジドデシル３，３’−チオジプロピオネートを２．０重量％含み、この組成物は水中に３５重量％濃度で存在した。１００℃の空気で乾燥し、コーティング前後の重量差を調べると、乾燥印画紙ベースシートロールには１ｇ、１０μｍ厚のポリエステル接着コーティング１００が形成されていた。
【００５５】
裏打ちシートの接着コーティング１００へのトナー湿潤親水性コーティング１０２の調製：
この乾燥ポリエステル層を、ポリ（酸化エチレン）（ユニオンカーバイド（Union Carbide ）社製ＰＯＬＹＯＸ ＷＳＲＮ−３０００）等の優れた画像濡れ性を有する親水性ポリマーでさらにオーバーコーティングした。なお、この親水性ポリマーは５重量％濃度で水中に存在した。１００℃の空気で乾燥し、コーティング前後の重量差を調べると、この乾燥印画紙ベースシートロールには１ｇ、１０μｍ厚のポリ（酸化エチレン）が形成されていた。この被覆された裏打ちシートから、８．５×１１．０インチサイズのカットシートを切り出した。
【００５６】
コーティング９９を含む透明物へのゼログラフィ画像の調製：
透明シートの作製は浸漬コーティング処理（一度に両面コーティング）により行った。本処理においては、厚さ１００μｍのＭｙｌａｒ（登録商標）シート（８．５×１１インチ）を供給しながら、これに対しバインダ樹脂としてポリエステルラテックス（Ｅａｓｔｍａｎ ＡＱ ２９Ｄ）８０重量％、（±）−β，β−ジメチル−γ−（ヒドロキシメチル）−γ−ブチロールアクトン（Ａｌｄｒｉｃｈ２６，４９６−２）１８重量％、Ｄ，Ｌ−カルニチンアミド塩酸塩（（Ａｌｄｒｉｃｈ２４，７８３−９）１重量％、及び牽引剤としてのコロイド状シリカ（Ｗ．Ｒ．グレースアンドカンパニー（W.R. Grace & Co.）社製Ｓｙｌｏｉｄ ７４）１重量％のブレンドをコーティングした。なお、このブレンドは米国特許番号第５，４５１，４５８号（Shadi L. Malhotra, Entitled "Recording Sheet”）に記載されるように２５重量％濃度の水溶液とし、当該特許の開示内容は全て本明細書中に援用されて、本発明の一部とする。コーティングしたＭｙｌａｒシートを次に真空フード内で１時間乾燥した。コーティング前後の重量差を測定したところ、これらシートの各面に約３００ｍｇの平均コーティング重量で約３μｍ厚のコーティングが形成されていた。これらの透明シート２０枚をゼロックス５７７５カラーコピー機に供給すると、光学濃度値１．２５（シアン）、１．１０（マゼンタ）、０．７５（イエロー）、及び１．４０（ブラック）を有する画像が得られた。
【００５７】
コーティング９９を含む画像形成透明物とコーティング１００／１０２を含むコーティングされた裏打ちシートとの積層：
透明物の画像形成面を、被覆された裏打ちシートのポリ（酸化エチレン）をコーティングした側と当接させ、カナダ国、オンタリオ州のサウスウエストバインディングシステム（Ｓｏｕｔｈｗｅｓｔ Ｂｉｎｄｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ）社製の積層装置Ｍｏｄｅｌ ７０００内で１００℃、圧力１００ｐｓｉで２分間積層処理した。この紙とプラスチックの積層構造体は光沢１３０単位を有し、光学濃度値１．３７（シアン）、１．２３（マゼンタ）、０．８７（イエロー）、及び１．５４（ブラック）を有していた。これらの画像は５０°Ｃの水で２分間洗浄しても耐水性があり、３ヵ月たってもその光学濃度に変化を見せずに耐光性があった。
【００５８】
［実施例ＩＩ］
単一コーティングステップを使用して、裏打ちシートを画像形成透明基材に接着させるための２層接着／トナー湿潤コーティング１００／１０２の調製：
２０枚の不透明コーティング裏打ちシートを、２スロットダイを用いてフォーステルコータによる溶剤押し出し処理（最初、各回片面についてのみ行う）により調製した。本処理においては、ＰＰＧ社（ＰＰＧ Industries）から入手できるような各Ｔｅｓｌｉｎ（商標）シート（ロール状）に１５０μｍの厚みを加え、該ベースシートを二つの親水性ポリマー層で同時にコーティングした。ここで基材と接触する第一層は、ロームアンドハース社（Rhom and Haas Company ）製アクリル乳剤ラテックスＲｈｏｐｌｅｘ Ｂ−１５Ｊを９０重量％、アルカリルケミカル社から入手できる帯電防止剤Ａｌｋａｓｕｒｆ ＳＳ−０−７５を５．０重量％、紫外線吸収化合物ポリ〔Ｎ，Ｎ−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−１，６−ヘキサンジアミン−ｃｏ−２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−１，３，５−トリアジン）（アルドリッヒケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３３４６、＃４１，３２４−０）を３．０重量％、及び酸化防止化合物２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（ジメチルアミノメチル）フェノール（アルドリッヒケミカル社から入手できるＥｔｈａｎｏｘ ７０３、＃４１，３２７−５）を２重量％のブレンドからなるものであり、この組成物は水中に３５重量％濃度で存在した。また、第一層に接触する第二層はポリ（酸化エチレン）（ユニオン・カーバイド社製のＰＯＬＹＯＸ ＷＳＲＮ−３０００）等の優れた画像濡れ性を有するポリマーであり、このブレンドは水中に２重量％濃度で存在した。１００℃の空気でこの二つの層を同時に乾燥し、コーティング前後の重量差を調べると、この乾燥Ｔｅｓｌｉｎシートには、ポリ（酸化エチレン）でオーバーコートされた１．５ｇ、１５μｍ厚のＲｈｏｐｌｅｘＢ−１５Ｊが形成されていた。この被覆された裏打ちシートから、８．５×１１．０インチサイズのカットシートを切り出した。
【００５９】
コーティング９９を含む透明物へのインクジェットインク画像の調製：
親水性インク受面層を含む透明シートを、係属中の米国特許出願（未登録、発明者シャディ エル．マルホトラ（Shadi L. Malhotra ), entitled "Recording Sheets containing Oxazole, Isooxazole, Oxazolidinone, Oxazoline Salt, Morpholine, Thiazole, Thiazolidine, Thiadiazole, and Phenothiazine Compounds"）に開示されているように、以下のように調製した（尚、当該特許の開示内容は、本明細書中に全て援用されて、本発明の一部とする）。ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ダウケミカル社製Ｋ３５ＬＶ）５４重量％、ポリ（酸化エチレン）（ユニオンカーバイド社製ＰＯＬＹ ＯＸ ＷＳＲＮ−３０００）３６重量％、及びアルドリッヒケミカル社製の添加物４−モルホリンプロパンスルホン酸１０重量％のブレンド物を以下の方法で調製した。４３．２ｇのヒドロキシプロピルメチルセルロース、２８．８ｇのポリ（酸化エチレン）、及び８ｇの４−モルホリンプロパンスルホン酸を、２リットルジャー内の１，０００ｍｌの水中で混合し、その内容物をＯｍｎｉホモジナイザー内で２時間攪拌した。その後、この溶液を終夜放置して気泡を除去した。こうして調製したブレンドを浸漬コーティング処理（一度に両面コーティング）により、１００μｍ厚のカットシート状（８．５×１１インチ）Ｍｙｌａｒベースシートにコーティングした。２５℃で３時間空気乾燥した後、次に１００℃で１０分間オーブン乾燥した。コーティング前後の重量差を調べると、コーティング済み乾燥シートの基材の各面には１ｇ、１０μｍ厚のインク受面層が形成されていた（透明物の両面には合計２ｇのコーティングを施される）。
【００６０】
上記のように調製したコーティング済み裏打ちシートを、下記組成物から成るインクを含むヒューレットパッカード５００−Ｃカラーインクジェットプリンタに組み込んだ。
【００６１】
シアン；スルホラン１５．７８５重量％、ブチルカルビトール１０．０重量％、臭化アンモニウム２．０重量％、アルドリッヒケミカル社製Ｎ−シクロヘキシルピロリジノン２．０重量％、アルドリッヒケミカル社製トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン０．５重量％、アルドリッヒケミカル社製ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）０．３５重量％、ミシガン州ミッドランド、ダウケミカル社製Ｄｏｗｉｃｉｌ １５０殺生物剤０．０５重量％、ユニオンカーバイド社製ポリエチレンオキサイド（分子量１８，５００）０．０３重量％、ＩＣＩ製Ｐｒｏｊｅｔ Ｃｙａｎ １染料３５重量％及び脱イオン水３４．２８５重量％。
【００６２】
マゼンタ；スルホラン１５．７８５重量％、ブチルカルビトール１０．０重量％、臭化アンモニウム２．０重量％、アルドリッヒケミカル社製Ｎ−シクロヘキシルピロリジノン２．０重量％、アルドリッヒケミカル社製トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン０．５重量％、アルドリッヒケミカル社製ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）０．３５重量％、ミシガン州ミッドランド、ダウケミカル社製Ｄｏｗｉｃｉｌ １５０殺生物剤０．０５重量％、ユニオンカーバイド社製ポリエチレンオキサイド（分子量１８，５００）０．０３重量％、ＩＣＩ製Ｐｒｏｊｅｃｔ Ｍａｇｅｎｔａ １Ｔ染料２５重量％、トリコンカラーズ社製Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ５２を４．３重量％、及び脱イオン水３９．９８５重量％。
【００６３】
イエロー；スルホラン１５．７８５重量％，ブチルカルビトール１０．０重量％、臭化アンモニウム２．０重量％、アルドリッヒケミカル社製Ｎ−シクロヘキシルピロリジノン２．０重量％、アルドリッヒケミカル社製トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン０．５重量％、アルドリッヒケミカル社製ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）０．３５重量％、ミシガン州ミッドランド、ダウケミカル社製Ｄｏｗｉｃｉｌ １５０殺生物剤０．０５重量％、ユニオンカーバイド社製ポリエチレンオキサイド（分子量１８，５００）０．０３重量％、ＩＣＩ製Ｐｒｏｊｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ １Ｇ染料２７．０重量％、トリコンカラーズ社製Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １７を２０．０重量％、及び脱イオン水２２．２８５重量％。
【００６４】
光学濃度値１．４０（シアン）、１．１７（マゼンタ）、０．８０（イエロー）、及び１．７５（ブラック）を有する画像が生成された。
【００６５】
コーティング９９を含む画像形成透明物とコーティング１００／１０２を含む裏打ちシートとの積層：
透明物の画像形成面を、裏打ちシートのポリ（酸化エチレン）をコーティングした面と当接させ、カナダ国、オンタリオ州のサウスウエストバインディングシステム（Ｓｏｕｔｈｗｅｓｔ Ｂｉｎｄｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ）社製の積層装置Ｍｏｄｅｌ ７０００内で１５０℃、圧力１００ｐｓｉで２分間積層処理した。この紙とプラスチックの積層構造体は光沢１２５単位を有し、光学濃度値１．４７（シアン）、１．２５（マゼンタ）、０．９０（イエロー）、及び１．９０（ブラック）を有していた。これらの画像は５０°Ｃの水で２分間洗浄しても耐水性があり、３ヵ月たってもその光学濃度に変化を見せずに耐光性があった。
【００６６】
［実施例ＩＩＩ］
単一コーティングステップを使用した、裏打ちシートを画像形成透明基材に接着させるための２層粘着／トナー湿潤コーティング１００／１０２の調製：
２０枚の不透明コーティング裏打ちシートを、２スロットダイを用いてフォーステルコータによる溶剤押し出し処理（最初、各回片面についてのみ行う）により調製した。本処理においては、ＰＰＧ社から入手できるような各Ｔｅｓｌｉｎシート（ロール状）に１５０μｍの厚みを加え、該ベースシートを二つの親水性ポリマー層で同時にコーティングした。ここで基材と接触する第一層は、ロームアンドハース社製アクリル乳剤ラテックスＲｈｏｐｌｅｘ Ｂ−１５Ｊを９０重量％、アルカリルケミカル社から入手できる帯電防止剤Ａｌｋａｓｕｒｆ ＳＳ−０−７５を５．０重量％、紫外線吸収化合物ポリ〔Ｎ，Ｎ−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−１，６−ヘキサンジアミン−ｃｏ−２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−１，３，５−トリアジン）（アルドリッヒケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３３４６、＃４１，３２４−０）を３．０重量％、及び酸化防止化合物２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（ジメチルアミノメチル）フェノール（アルドリッヒケミカル社から入手できるＥｔｈａｎｏｘ ７０３、＃４１，３２７−５）を２重量％のブレンドからなるものであり、この組成物は水中に３５重量％濃度で存在した。また、第一層に接触する第二層はポリ（酸化エチレン）（ユニオン・カーバイド社製のＰＯＬＹＯＸ ＷＳＲＮ−３０００）等の優れた画像濡れ性を有するポリマーであり、このポリマーは水中に２重量％濃度で存在した。１００℃の空気でこの二つの層を同時に乾燥し、コーティング前後の重量差を調べると、この乾燥Ｔｅｓｌｉｎシートロールには、ポリ（酸化エチレン）でオーバーコートされた１．５ｇ、１５μｍ厚のＲｈｏｐｌｅｘＢ−１５Ｊが形成されていた。１スロットダイを用いたフォーステルコータにより、このＴｅｓｌｉｎベースシート（ロール状）のコーティング面を空の巻芯に巻き戻して得られたロールを用いて、Ｔｅｓｌｉｎベースシートのコーティングしてない面に次のブレンド物をコーティングした。このブレンド物は、インターポリマー社から入手できるＨＸ４２−１等のポリメチルアクリレートトリメチル塩化アンモニウムラテックスの８０．０重量％及びユニオン・カーバイド社から入手できるポリ（酸化エチレン）、ＰＯＬＹ ＯＸ ＷＳＲＮ−３０００の２０重量％から成り、このブレンド物は１０重量％濃度で水中に存在した。１００℃で空気乾燥し、コーティング前後の重量差を調べると、この乾燥Ｔｅｓｌｉｎベースシートロールには、０．４ｇ、５μｍ厚のポリメチルアクリレートトリメチル塩化アンモニウムラテックス及びポリ（酸化エチレン）のブレンドのコーティングが形成されていた。このコーティングされた裏打ちシートのロールから、８．５×１１．０インチのカットシートを切り出した。
【００６７】
コーティング９９を含む透明物へのゼログラフィ画像の調製：
富士ゼロックスＣＯＬＯＲ ＯＨＰ透明シート２０枚を富士ゼロックスカラーコピー機に給紙し、光学濃度値１．２０（シアン）、１．１５（マゼンタ）、０．７７（イエロー）、及び１．３５（ブラック）を有する画像が得られた。
【００６８】
コーティング９９を含む画像形成透明物とコーティング１００／１０２を含む裏打ちシートとの積層：
富士ゼロックスＣＯＬＯＲ ＯＨＰ透明物の画像形成面を、裏打ちシートのポリ（酸化エチレン）をコーティングした面と当接させ、カナダ、オンタリオ州のサウスウエストバインディングシステム社製の積層装置Ｍｏｄｅｌ ７０００内で１４０℃、圧力１００ｐｓｉで２分間積層処理した。この透明物とプラスチックの積層構造体は光沢１４０単位、光学濃度値１．３５（シアン）、１．２３（マゼンタ）、０．８９（イエロー）、及び１．５８（ブラック）を有していた。これらの画像は５０°Ｃの水で２分間洗浄しても耐水性があり、３ヵ月たってもその光学濃度に変化を見せずに耐光性があった。
【００６９】
〔実施例ＩＶ〕
単一コーティングステップを使用した、裏打ちシートを画像形成透明基材に接着させるための２層接着／トナー湿潤コーティング１００／１０２の調製：
２０枚の不透明コーティング裏打ちシートを、２スロットダイを用いたフォーステルコータによる溶剤押し出し処理（最初、各回片面についてのみ行う）により調製した。本処理においては、各不透明Ｍｙｌａｒベースシート（ロール状）に１００μｍの厚みを加え、該ベースシートを二つの疎水性ポリマー層で同時にコーティングした。ここで基材と接触する第一層は、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２２９等のポリ（２−エチルヘキシルメタクリレート）９０重量％、帯電防止剤２−メチル−３−プロピルベンゾチアゾリウムヨウ化物（Ａｌｄｒｉｃｈ３６，３２９−４）を５重量％、紫外線吸収化合物ポリ〔２−（４−ベンゾイル−３−ヒドロキシフェノキシ）エチルアクリレート〕（アルドリッヒケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−２１２６、＃４１，３２３−２）を３重量％、及び酸化防止化合物２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（ジメチルアミノメチル）フェノール（アルドリッヒケミカル社から入手できるＥｔｈａｎｏｘ ７０３、＃４１，３２７−５）２重量％のブレンドからなるものであり、このブレンドはトルエン中に１０重量％濃度で存在した。また、第一層に接触する第二層はサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１５５等のエピクロロヒドリン−酸化エチレンコポリマー等の優れた画像濡れ性を有するポリマーであり、トルエン中に２重量％濃度で存在した。１００°Ｃの空気でこの二つの層を同時に乾燥し、コーティング前後の重量差を調べると、この乾燥不透明Ｍａｙｌａｒ（商標）ロールには、エピクロロヒドリン−酸化エチレンコポリマーでオーバーコートされた１．５ｇ、１５μｍ厚のポリ（２−エチルヘキシルメタクリレート）が形成されていた。この被覆された裏打ちシートロールから、８．５×１１．０インチサイズのカットシートを切り出した。
【００７０】
コーティング９９を含む透明物へのゼログラフィ画像の調製：
富士ゼロックスＣＯＬＯＲ ＯＨＰ透明シート２０枚を富士ゼロックスカラーコピー機に給紙し、光学濃度値１．２０（シアン）、１．１５（マゼンタ）、０．７７（イエロー）、及び１．３５（ブラック）を有する画像が得られた。
【００７１】
コーティング９９を含む透明物上の画像とコーティング１００／１０２を含む裏打ちシートとの積層：
富士ゼロックスＣＯＬＯＲ ＯＨＰ透明物の画像形成面を、裏打ちシートのエピクロロヒドリン−酸化エチレンコポリマーをコーティングした面と当接させ、カナダ、オンタリオ州のサウスウエストバインディングシステム社製の積層装置Ｍｏｄｅｌ ７０００内で１４０℃、圧力１００ｐｓｉで２分間積層処理した。この透明物とプラスチックの積層構造体は光沢１３０単位、光学濃度値１．３５（シアン）、１．２３（マゼンタ）、０．８９（イエロー）、及び１．５８（ブラック）を有していた。これらの画像は５０°Ｃの水で２分間洗浄しても耐水性があり、３ヵ月たってもその光学濃度に変化を見せずに耐光性があった。
【００７２】
本発明の他の具体例及び変更は、本明細書中に示された情報をリビューすることにより当業者には着想できるものであり、本発明の等価物と共にこれらの具体例及び変更も、本発明の範囲内に包含される。
【図面の簡単な説明】
【図１】１対の基材の断面図であり、一方は反転読み取り画像を含む透明物、他方はカラー写真品質をシュミレートしたプリントを作成するのに使用される被覆された裏打ちシートを示す。
【図２】本発明を実施するために使用することができる例示的な電子写真複写機の概略図である。
【符号の説明】
２５ 透明基材
６７ 画像
９８ 裏打ち部材
９９ コーティング
１００ 第１コーティング
１０２ 第２コーティング
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゼログラフィ及び／またはインクジェットの印刷及び／または複写等の非写真的画像形成法を使用して写真品質をシュミレートしたプリント（印刷物）（simulated photographic-quality prints ）の作成（創出、create）、及び写真品質をシュミレートしたプリントを作成するのに好適に使用できる基材に関する。さらに詳細には、本発明は改善した光学濃度を示す写真品質をシュミレートしたプリントの作成に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来のゼログラフィの実施に際しては、先ず最初に受光体（例えば感光体）等の電荷保持表面を均一に帯電させることにより、ゼログラフィ表面に静電潜像を形成するのが一般的手法である。帯電領域は、オリジナル画像に対応した活性化照射パターンに従って選択的に消失する。電荷の選択的消失によって、照射されていない領域に対応する画像形成表面に潜像電荷パターンが残る。
【０００３】
この電荷パターンは、受光体を１つまたはそれ以上の現像剤ハウジングに通すことによって、トナーにより現像されて目に見えるようになる。単色画像の場合、トナーは通常黒色の熱可塑性粉末粒子を含み、これが静電引力により電荷パターンに付着する。この現像された画像は次いで画像形成表面に定着されるか、または普通紙等の受像基材上に転写され、適当なフュージング技術により定着される。
【０００４】
近年、ゼログラフィおよび／またはインクジェット画像形成プロセスを利用したカラーコピー機／プリンターの開発に向けて多大の努力がなされてきた。そのような努力により、ゼロックス（商標）５７７５（商標）コピー機／プリンター、ゼロックス４９００（商標）および富士ゼロックスＡ−カラー６３５（商標）装置が市場に送り出されてきた。
【０００５】
カラープリンターおよび複写機の分野における近年のあらゆる進展にもかかわらず、紙やマイラー（Mylar ，商標）およびテスリン（Teslin，商標）等の合成基材上に作られるカラー画像の品質については改良の余地がある。上述のことは特に、非写真的プロセスを使用して写真品質の画像を作成する場合に言えることである。
【０００６】
従来手法で形成されるカラートナー画像を改善する試みは、透明基材を使用して紙の上にゼログラフィ画像を積層する方法を生み出した。この手法は、積層プロセスによってプリントの濃度範囲が減少する傾向があり、その結果プリント（印刷物）の細部の陰影が少なくなるために、部分的な成功にとどまっている。積層プロセスはまたプリントに相当な重量と厚みを与えることにもなる。
【０００７】
さらに、前述の積層プロセスは典型的カラートナー画像が積層物とトナーの間の界面で適切な光学的接触を達成しないことから良好な結果が得られないと言われている。これは即ち、界面における不規則な当初のトナー画像が、積層後も不規則なまま（即ち、空白部を含んだまま）で、光がそれらの表面の少なくとも一部で反射され、トナー通過が妨げられるからである。換言すれば、透明物とトナー画像の間に空白部がある場合、光が分散されて着色トナーを通過することなく反射されてしまうのである。白色光が透明基材の底面または不規則なトナー表面から分散されてトナーを通過しないと、画像のコントラストが失われることになる。
【０００８】
透明基材上のカラーゼログラフィ画像の外観を改善する公知の方法は、カラー画像を再フュージングすることを包含したものである。そのようなプロセスは、１９８５年のＮＯＭＤＡ見本市のパナソニック展示場で見られた。展示されたプロセスは、カラースライドを作成する目的で、パナソニックから入手できるオフラインの透明物フューザＦＡ−Ｆ１００型と、透明基材上に多色トナー画像を作成するためのカラーゼログラフィ複写機を併用して行うものであった。カラー複写機から最終的に取り出された画像は実際の投影用には適当でないため、前述のオフライン・レフューザ(refuser) を使用して再フュージングされた。このプロセスを実行するために、透明物がホルダーにおさめられ、このホルダー内に比較的薄い透明なプラスチックシートとやや強固な支持体が構成される。このホルダーは画像形成された透明物をオフライン・レフューザに送り込むのに使用される。この薄い透明シートは透明物上のトナー層の最上部におかれる。透明物はレフューザを通過した後、ホルダーから取り出される。このプロセスによって、画像プロジェクタ用に好適に使用できる美しい高光沢を有する画像となった。このレフューザはまたその展示会において、紙の上にカラー画像を再フュージングするのにも使用された。しかしながら、光沢は画像次第で変化してしまう。このように、トナーが透明プラスチックシートと接触して再フュージングすると、非常にスムーズになるために、光沢はトナー密度が高い領域で高くなる。トナーが非常に少ないか、または存在しない部分では、光沢は単に基材の光沢だけとなる。このレフューザはまたその展示会においてカラー画像を紙の上に再フュージングするのにも使用された。
【０００９】
本発明は、被覆した紙、不透明のマイラー（Mylar ，商標）、テスリン（Ｔｅｓｌｉｎ，商標）などの裏打ちシート（backing sheet)または裏打ち部材または基材の作成および使用に関する。これらのシートまたは基材は、ゼログラフィやインクジェット等の非写真的画像形成法を使用して写真品質をシュミレートしたプリントを作成するのに利用される。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
画像向上には、裏打ちシートが接着されるべき透明基材上にゼログラフィ画像を形成するのに使用される物質と同じ物理的特性を示す裏打ちシート上に、接着剤（バインダコーティング）を使用してなされる。このような特性の一つは、この物質の屈折率である。過去において、裏打ちシートを画像形成された基材に接着するために裏打ちシートに含まれる接着剤は異なる屈折率を示しており、これによって光学濃度という点においてはプリントの質が劣っていた。更に、裏打ちシートには二つの目的を果たす親水性ポリマーを含む第二コーティングが施されている。先ず、この親水性コーティングによって、画像形成された透明シートに対して裏打ちシートを再配置することが可能になり、この透明シートにこの裏打ちシートが接着されて、画像処理装置内で使用可能になる。更に、この親水性コーティングは、トナー画像及び接着性ポリマーの湿潤剤として作用することによって優れた光学インターフェースを提供し、画像の光学濃度が改善される。
【００１１】
本発明に従って、裏打ちシートの片面上の第一コーティングは、ガラス転移温度５５°Ｃ未満のポリマーバインダを含む。裏打ちシートの反対側の面は被覆されない。好ましくは、このコーティングを形成するポリマーバインダは、該裏打ちシートが接着されるべき透明基材上にゼログラフィ画像を形成するのに使用される物質と同じ屈折率を本質的に示すものである。第１コーティングに接触する第２コーティングは、融点５０℃を超える親水性アルキレンオキサイド含有ポリマーからなる群より選ばれる少なくとも一つの物質を含む。
【００１２】
２つのコーティングが施された裏打ちシートは、反転読み取り画像を有する透明シート若しくは基材に接着される。裏打ちシート若しくは基材は、約１００°Ｃ〜約１５０°Ｃの濃度で約７５ｐｓｉ〜約１２５ｐｓｉの圧力で反転画像が画像形成された透明基材に接着される。この画像形成された透明基材はポリエステル若しくはマイラー（Ｍｙｌａｒ）等のプラスチックシートであってもよい。
【００１３】
本発明のその他の特徴は、図面を参照しながら以下の説明を読み進むことによって明らかになるであろう。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の特徴を広く理解しやすくするために図面に参照番号を付す。図面中の同じ参照番号はすべて同一の要素を示す。
【００１５】
以下、本発明を少なくとも一つの好ましい具体例に基づいて説明するが、本発明はその具体例に限定されるものではなく、逆に、請求の範囲で規定される本発明の精神と範囲に含まれるすべての代替物、変形例、および均等物を包含するものであることが理解されるであろう。
【００１６】
以下の説明により、本発明は広範囲の各種の印刷システムとして使用するのに等しく好適なものであることが明らかであり、必ずしも本明細書に示した特定のシステムにその用途を限定するものではない。
【００１７】
先ず最初に図２を参照すると、印刷システム９の動作時には、多色のオリジナル・ドキュメント（書類）または写真３８が、参照番号１０で一般的に示されているラスタ入力スキャナ（ＲＩＳ：Raster Input Scanner）の上に置かれる。このＲＩＳはドキュメント照明ランプ、光学装置、機械式スキャニング駆動装置、および電荷結合素子（ＣＣＤアレイ）を包含している。このＲＩＳはオリジナル・ドキュメントの全体をとらえ、それを一連のラスタ走査線に変換し、オリジナル・ドキュメントの各点における原色濃度の組み合わせ（即ち赤、緑および青の濃度）を測定する。この情報は、参照番号１２で一般的に示されている画像処理システム（ＩＰＳ：Image Processing System ）へ送られる。ＩＰＳ１２は画像データの流れを、参照番号１６で一般的に示されているラスタ出力スキャナへ送るための準備および処理をするための制御電子装置を含む。参照番号１４で一般的に示されるユーザー・インターフェース（ＵＩ：User Interface）はＩＰＳ１２と通じている。ＵＩ １４によってオペレータは、オペレータが調節することができる各種の機能をコントロールする。ＵＩ １４からの出力信号はＩＰＳ１２へ送られる。対象画像に応じた信号はＩＰＳ１２からＲＯＳ１６へ送られ、ここで出力画像が作り出される。ＲＯＳ１６は画像を、各線が１インチあたり特定のピクセル数を有する一連の水平走査線上にレイアウトする。ＲＯＳ１６は、それに取り付けられた回転ポリゴンミラーブロックを有するレーザ装置を包含する。ＲＯＳ１６は、参照番号１８でその全体を示すマーキング・エンジンの均一に帯電された光導電性ベルト２０を照射して一連の減法混色の原色潜像を作成するために使用される。潜像は、シアン、マゼンタ、およびイエローの現像物質をそれぞれ使用して現像される。これらの現像された画像は最終基材上に互いに重ねあわせるように転写され、基材上に多色画像が形成される。この多色画像は次に基材上に熱および圧力をかけてフュージングされ、それにより多色のトナー画像を基材上に形成する。印刷システム９は、従来の正像読み取りトナー画像を普通紙上に印刷することもでき、或いは市販されている５７７５（商標）複写機に使用されるその他各種の基材上の反転（ミラー）画像を印刷することができる。さらに図２を見ると、プリンタまたはマーキングエンジン１８は電子複写印刷機である。マーキングエンジン１８の光導電性ベルト２０は、好ましくは多色性の光導電性材料で製作される。この光導電性ベルトは矢印２２の方向へ移動し、光導電性表面を連続的に順次、ベルトの移動経路のまわりに配置された種々の処理ステーションを通過させる。光導電性ベルト２０は、移動ローラ２４と２６、テンションローラ２８、および駆動ローラ３０のまわりに巻き掛けられる。駆動ローラ３０は、ベルト駆動装置などの適当な手段によって組み合わされたモータ３２によって駆動される。ローラ３０が回転すると、ベルト２０が矢印２２の方向へ進む。
【００１８】
先ず、光導電性ベルト２０の一部が、一般的に参照番号３３で示されている帯電ステーションを通過する。帯電ステーション３３で、コロナ発生装置３４が光導電性ベルト２０を比較的高い、実質的に均一な静電電位に帯電させる。
【００１９】
次に、帯電した光導電性表面は、参照番号３５でその全体を示す露光ステーションを通過する。露光ステーション３５は、ＲＩＳ１０上に置かれた多色オリジナル・ドキュメント３８から取り出された情報に応じた変調光ビームを受け取る。ＲＩＳ１０はオリジナル・ドキュメント３８の全体画像をとらえ、それを一連のラスタ走査線に変換し、ＩＰＳ１２へ電気信号として送る。ＲＩＳ１０からの電気信号は、オリジナル・ドキュメントの各点における赤、緑および青の濃度に応じたものである。ＩＰＳ１２はこの赤、緑および青の濃度信号、即ちオリジナル・ドキュメント３８の原色濃度に応じた１組の信号を、１組の比色座標に変換する。オペレータは、ＵＩ １４の適当なキーを操作してコピーのパラメータを調節する。ＵＩ １４はタッチスクリーン、またはその他適当なコントロールパネルとし、オペレータとシステム間のインターフェースとする。ＵＩ １４からの出力信号はＩＰＳ１２へ送られる。ＩＰＳは次いで、要求される画像に応じた信号をＲＯＳ１６へ送るが、ＲＯＳ１６には回転ポリゴンミラーブロックを有するレーザ装置が包含されている。好ましくは９面（ファセット）のポリゴンを使用する。ＲＯＳ１６はミラー３７を通して、光導電性ベルト２０の帯電部分を１インチあたり約４００ピクセルの割合で照射する。ＲＯＳは、光導電性ベルトが３つの潜像を記録するように露光する。潜像の１つはシアン現像剤によって現像される。もう１つの潜像はマゼンタ現像剤によって現像され、３番目の潜像はイエロー現像剤によって現像される。ＲＯＳ１６によって光導電性ベルト上に作られた潜像はＩＰＳ１２から送られた信号に応じたものとなる。
【００２０】
本発明によれば、ドキュメント（書類）３８は好ましくは白黒またはカラー写真プリントを包含したものである。その他各種のドキュメント類も、本発明の範囲および真の精神から外れることなく採用できるであろう。
【００２１】
静電潜像が光導電性ベルト２０上に記録された後、このベルトはそれらの潜像を参照番号３９でその全体を示す現像ステーションに進める。この現像ステーションは参照番号４０、４２、４４および４６で示される独立した４つの現像剤ユニットを含む。この現像剤ユニットは当業界で一般的に“磁気ブラシ現像ユニット”と称されるタイプのものである。典型的には、磁気ブラシ現像システムは、摩擦電気で磁気キャリア粒子に付着するトナー粒子を含む磁気現像剤材料を採用している。この現像剤材料は連続的に指向性磁束領域に運ばれて現像剤材料のブラシが形成される。この現像剤材料はコンスタントに移動し、継続的にブラシに新しい現像剤材料が供給されるようになっている。現像は、現像剤材料のブラシを光導電性表面と接触させることにより行われる。現像剤ユニット４０、４２および４４はそれぞれ、光導電性表面上に記録された特定の色に分解された静電潜像の補色に対応する特定の色のトナー粒子を使用する。各トナー粒子の色は、電磁波スペクトルの予め選定されたスペクトル範囲内の光を吸収するようになっている。例えば、オリジナル・ドキュメントの緑の領域に対応する光導電性ベルトの帯電部分を放電することにより形成される静電潜像は、光導電性ベルト２０上に比較的高い電荷濃度領域として赤および青色部分を記録し、一方緑の領域は現像に効果のない電圧に低下される。この帯電領域は次に、現像剤ユニット４０が光導電性ベルト２０上に記録された静電潜像に、緑色吸収（マゼンタ）トナー粒子を供給することによって目に見えるようになる。同様に、青色分離は現像剤ユニット４２に青色吸収（イエロー）トナー粒子を与えることにより現像され、一方赤色分離は現像剤ユニット４４に赤色吸収（シアン）トナー粒子を与えることにより現像される。現像剤ユニット４６は黒色トナー粒子を含み、白黒のオリジナル・ドキュメントから形成された静電潜像を現像するのに使用される。現像剤ユニットはそれぞれ動作位置に出入り（上下）するように移動される。動作位置では、磁気ブラシは光導電性ベルトに近接され、非動作位置では磁気ブラシはそこから離れた位置にある。図２において、現像剤ユニット４０は動作位置にあり、現像剤ユニット４２、４４および４６は非動作位置にある。各静電潜像の現像中は、ただ１つの現像剤ユニットが動作位置にあり、残りの現像剤ユニットは非動作位置にある。これによって各静電潜像は、適当な色のトナー粒子で混ざることなく確実に現像される。
【００２２】
当業者には、当分野で公知のスカベンジレス(scavengeless)、または非干渉現像システム（non-interactive development system）を、磁気ブラシ現像構造の代わりに使用できることは周知のことであろう。非干渉現像システムを第一現像剤ハウジング以外のすべてに使用すれば、現像剤ハウジングを光導電性画像形成表面に対して動かす必要がなくなる。
【００２３】
現像後、トナー画像はその全体を参照番号６５で示す転写ステーションへ送られる。転写ステーション６５は参照番号６４でその全体を示す転写ゾーンを含む。転写ゾーン６４において、トナー画像は透明基材２５に転写される。転写ステーション６５において、参照番号４８でその全体を示す基材搬送装置は基材２５を光導電性ベルト２０と接触させるように移動させる。基材搬送部４８は一対の実質的に円筒状ローラ５０および５２の周りに巻き掛けられた一対の間隔を開けたベルト５４を有する。基材グリッパ（図示なし）がベルト５４の間に突き出ており、ベルトとともに移動する。基材２５はトレイ上に積み上げられた基材２５のスタックから取り出される。摩擦リタードフィーダ５８がスタック５６の最上部の基材を転写前搬送部６０へ送り込む。搬送部６０は基材２５を基材搬送部４８へ送り込む。基材２５は、図示されていない基材グリッパの動きと同期して、搬送部６０により前へ送られる。このようにして、基材２５の先端部は所定の位置、即ちローディング（搭載）ゾーンに到達し、開放されている基材グリッパによって受け止められる。次いでこの基材グリッパは閉じられ、基材２５を保持しながら循環経路中を移動する。基材２５の先端部は基材グリッパによって離脱可能な状態で保持される。ベルト５４が矢印６２の方向に進むと、基材は光導電性ベルトと接触し、その上に現像されたトナー画像と同期する。転写ゾーン６４において、コロナ発生装置６６が基材の裏側にイオンを吹き付け、基材を適当な静電電圧と極性に帯電し、それにより光導電性ベルト２０からトナー画像を引き付けるようにする。基材は基材グリッパに保持されたままで循環経路を３サイクル移動するようになっている。このようにして、３つの異なる色トナー画像が基材上に互いに重ね合わされるように転写され、複合多色画像６７（図１）が形成される。
【００２４】
再び図２を参照すると、当業者には下色除去および黒色生成の場合には基材が循環経路を４サイクル移動し、また２つのオリジナル・ドキュメントの情報を単一の基材上に合成する場合には８サイクルまで循環経路中を移動することが理解されるであろう。光導電性表面上に記録された各静電潜像は適当に着色されたトナーで現像されて、基材上に互いに重ね合わされて位置合わせされた形で転写され、色付きオリジナル・ドキュメントの多色複製画像が形成されることになる。周知のように、この画像形成プロセスはカラー画像を作成することに限定されるものではなく、本明細書で開示したプロセスを使用することにより、高光学濃度の白黒の写真品質をシュミレートしたプリントを製作することもできる。
【００２５】
最後の転写動作の後、基材グリッパが開いて基材２５を開放する。基材は、コンベヤ６８によって矢印方向７０に、参照番号７１でその全体を示す熱・圧力式フュージングステーションへと移動され、転写されたトナー画像がそこで基材上に永久的に定着される。このフュージングステーションには加熱フューザ・ロール７４および加圧ロール７２を包含する。基材はフューザ・ロール７４と加圧ロール７２とによって規定されるニップを通過する。トナー画像はフューザ・ロール７４に接触し、透明基材上に定着される。その後、この基材は一対のロール７６によって出口開口部７８に送られ、ここから基材２５が送り出される。あるいはまた、この基材は一対のローラー７６ａによってキャッチトレイ７７に送り出すこともできる。
【００２６】
矢印２２で示されるベルト２０の移動方向での最終処理ステーションは、参照番号７９でその全体を示すクリーニングステーションである。クリーニングステーションには回転式に取り付けられた繊維状ブラシ８０が配置され、光導電性ベルト２０と接触を保ちながら、転写動作後に残った残留トナー粒子を除去する。その後、ランプ８２が光導電性ベルト２０を照射し、ベルト上に残っている残留電荷を、次の連続サイクルの開始前に除去する。
【００２７】
複合反転読み取りカラー画像(reverse reading color image) ６７およびコーティングされた裏打ちシート９８を含む透明基材２５を使用する写真品質をシュミレートしたプリントを作成するプロセスおよび装置については、１９９４年８月９日にアブラハム・チェリアン（Abraham Cherian ）に許可された米国特許第５，３３７，１３２号に開示されている。或いはまた、写真品質をシュミレートしたプリントは１９９４年７月５日にコールマン（Coleman ）らに許可された米国特許第５，３２７，２０１号に記載されている装置および方法を使用して製作することもできる。
【００２８】
実質的に透明な基材材料の例としては、デュポン社（E.I.Du pont de Nemours&Company）から入手できるＭＹＬＡＲ（商標）、インペリアルケミカル社（Imperial Chemicals,Inc．）から入手できるＭＥＬＩＮＥＸ（商標）、セラニーズ社（Celanese Corporation）から入手できるＣＥＬＡＮＡＲ（商標）を含むポリエステル、、インペリアルケミカル社から入手できるＫａｌａｄｅｘ ＰＥＮ Ｆｉｌｍｓ等のポリエチレンナフタレート、ゼネラルエレクトリック社（General Electric Company）から入手できるＬＥＸＡＮ（商標）等のポリカーボネート、ユニオンカーバイド社（Union Carbide Corporation ）から入手できるポリスルホン、ユニオンカーバイド社から入手できるＵｄｅｌ（商標）等の４，４’−ジフェニルエーテルから調製されるポリエーテルスルホン、ＩＣＩアメリカ社（ICI Americas Incorporated ）から入手できるＶｉｃｔｒｅｘ（商標）等の塩化ジスルホニルから調製されるもの、スリーエム社（3M Company）から入手できるＡＳＴＲＥＬ（商標）等のビフェニレンから調製されるもの、架橋ポリ（アリーレンエーテルケトンスルホン）から調整されるようなポリ（アリーレンスルホン）、セルローストリアセテート、塩化ポリビニルセロファン、フッ化ポリビニル及びポリイミドなどが挙げられるが、入手容易性および比較的低コストという点でＭＹＬＡＲ（商標）等のポリエステルが好ましい。基材としては、ＰＰＧ社（PPG Industries）から入手できるＴＥＳＬＩＮ（商標）等の不透明プラスチック、またＩＣＩから入手できるＭｅｌｉｎｅｘ（商標）等の充填剤入りポリマーなどを含む不透明のものでもよい。充填剤入りプラスチックも、特に“不破紙”の記録用シートが望ましい場合には基材として採用することができる。また、Ｘｅｒｏｘ４０２４、ジアゾ紙等の普通紙を含む紙も好適である。
【００２９】
基材はどのような有効厚さでもよい。基材の典型的な厚さは、約５０〜約５００μｍ、好ましくは約１００〜約１２５μｍであるが、この範囲外の厚さとすることもできる。
【００３０】
基材２５および９８はそれぞれ、ゼログラフィのような非写真的画像形成プロセスを使用して高品質のカラー写真品質をシュミレートしたプリントを製作するために、１つまたはそれ以上のコーティングが施される。各基材は好ましくは片面に少なくとも１つのコーティングを施す。
【００３１】
透明基材２５は各面またはその表面にコーティング９９を施されるが、このコーティングは例えばラテックスポリマー等の親水性ポリマーを包含したものである。
【００３２】
第１コーティング１００には、有効量のバインダ（結合剤）が含まれ、典型的にはこのバインダまたはそれらの混合物が約７０重量％〜約９０重量％の量で含まれるが、この量はこの範囲外とすることもできる。該第一コーティング組成物には光褪色防止化合物またはそれらの混合物が、約０．５重量％〜約２０重量％含まれるが、この量はこの範囲外とすることもできる。第一コーティング１００には必要に応じて帯電防止剤、殺生物剤および／または充填剤を含ませてもよい。該コーティングは、画像形成された透明物の画像受面及び裏打ちシートの該画像形成透明物が接着される側に塗布される。
【００３３】
裏打ちシートの場合、第一コーティング１００は好ましくは、ガラス転移温度が５５°Ｃ未満である接着ポリマー及び光褪色防止物質を含む。第１コーティングに塗布される第２コーティング１０２は、融点５０℃を超える親水性アルキレンオキサイド含有ポリマーを含む。
【００３４】
第１コーティング組成物１００は被覆された裏打ちシートとして使用される基材の片面に任意の有効厚みで施される。典型的には、コーティング層の合計厚さは約０．１〜約２５μｍ、好ましくは約０．５〜１０μｍであるが、この厚さはこの範囲外とすることもできる。第１コーティング組成物中には、いかなる有効量のコーティングバインダ剤を含ませることもでき、典型的にはバインダ剤またはそれらの混合物は約７０重量％〜約９０重量％とされるが、その量はこの範囲外とすることもできる。帯電防止剤またはそれらの混合物を第１コーティング組成物中に、約０．５重量％〜約２０重量％含ませることができるが、その量はこの範囲外とすることもできる。光褪色防止用化合物またはそれらの混合物を該第１コーティング組成物中に、約０．５重量％〜約２０重量％含ませることができるが、その量はこの範囲外とすることもできる。
【００３５】
裏打ちシートを画像形成透明基材へ付着させるためのコーティング１００に使用するのに好適な粘着性ポリマーの例としては下記のような水分散性ポリマーが挙げられる：
【００３６】
（Ａ）ラテックスポリマー（ラテックスを形成する能力のあるポリマーは、本発明の目的上、水または有機溶媒中で安定なコロイド系を作り、分散相がポリマー性のものである）。好適なラテックス形成性ポリマーの例としては、セルバ・バイオケミカル社（Serva Biochemicals）から入手できるネオプレン等のゴムラテックス、イーストマン・ケミカル社（Eastman Chemical Company）から入手できるイーストマンＡＱ２９Ｄ等のポリエステルラテックス、Ｂ．Ｆ．グッドリッチ・ケミカル・グループ（B.F.Goodrich Chemical Group ）から入手できるゲオン（Geon）３５２等の塩化ビニルラテックス、エアー・プロダクツ・アンド・ケミカルズ社（Air Products and Chemicals）から入手できるエアーフレックス（Airflex ）エチレン−塩化ビニル等のエチレン−塩化ビニルコポリマー・エマルション、エアー・プロダクツ・アンド・ケミカルズ社から入手できるビナック（Vinac ）等のポリ酢酸ビニルホモポリマーエマルション、ライヒホールド・ケミカルズ社（Reichhold Cemicals Inc．）から入手できるシンセマル（Synthemul ）合成樹脂エマルション４０−５０２、４０−５０３、９７−６６４、およびローム・アンド・ハース社（Rohm and Haas Co. ）から入手できるポリコ（Polyco）２１４９、２１５０、２１７１等のカルボキシル化酢酸ビニルエマルション樹脂、ユニオン・オイル社化学部（Union Oil Chemicals Divisions ）から入手できる７６ ＲＥＳ ７８００、並びにナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社（National Starch and Chemical Corporation）から入手できるレシン（Resyn ）２５−１１０３，レシン２５−１１０９、レシン２５−１１１９、レシン２５−１１８９等の酢酸ビニルコポリマーラテックス、エアー・プロダクツ・アンド・ケミカルズ社から入手できるエアーフレックス（Airflex ）エチレン−酢酸ビニル等のエチレン−酢酸ビニルコポリマー・エマルション、ローム・アンド・ハース社から入手できるロープレックス（Rhoplex ）ＡＲ−７４、ライヒホールド・ケミカルズ社から入手できるシンセマル（Synthemul ）９７−７２６、ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社から入手できるレシン（Resyn ）２５−１１４０、２５−１１４１、２５−１１４２、およびレシン−６８２０等のアクリル−酢酸ビニルコポリマー・エマルション、ユニオン・オイル社化学部から入手できる７６ＲＥＳ３１０３、並びにナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社から入手できるレシン（Resyn ）２５−１１１０等のビニルアクリル系ターポリマーラテックス、ローム・アンド・ハース社から入手できるロープレックス（Rhoplex ）Ｂ−１５Ｊ、ロープレックスＰ−３７６、ロープレックスＴＲ−４０７、ロープレックスＥ−９４０、ロープレックスＴＲ−９３４、ロープレックスＴＲ−５２０、ロープレックスＨＡ−２４、ロープレックスＮＷ−１８２５、並びに、Ｂ．Ｆ．グッドリッチ・ケミカル・グループから入手できるハイカー（Hycar ）２６００Ｘ３２２、ハイカー２６７１、ハイカー２６７９、ハイカー２６１２０、ハイカー２６００Ｘ３４７等のアクリル系エマルションラテックス、ダウ・ケミカル社（Dow Chemical Inc. ）から入手できるＤＬ６６２２Ａ、ＤＬ６６８８Ａ、ＤＬ６６８７Ａ等のポリスチレンラテックス、ユニオン・オイル社化学部から入手できる７６ＲＥＳ４１００および７６ＲＥＳ８１００、およびライヒホールド・ケミカルズ社から入手できるタイラック（Tylac ）樹脂エマルション６８−４１２、タイラック樹脂エマルション６８−０６７、６８−３１９、６８−４１３、６８−５００、６８−５０１、並びにダウ・ケミカル社から入手できるＤＬ６６７２Ａ、ＤＬ６６６３Ａ、ＤＬ６６３８Ａ、ＤＬ６６２６Ａ、ＤＬ６６２０Ａ、ＤＬ６１５Ａ、ＤＬ６１７Ａ、ＤＬ６２０Ａ、ＤＬ６４０Ａ、ＤＬ６５０Ａ等のスチレン−ブタジエンラテックス、Ｂ．Ｆ．グッドリッチ・ケミカル・グループから入手できるハイカー１５６１、ハイカー１５６２、ライヒホールド・ケミカルズ社から入手できるタイラック合成ゴムラテックスの６８−３０２等のブタジエン−アクリロニトリル・ラテックス、ライヒホールド・ケミカルズ社から入手できるタイラック合成ゴムラテックス６８−５１３等のブタジエン−アクリロニトリル−スチレン・ターポリマーラテックス等、ならびにそれらの混合物。
【００３７】
（Ｂ）水溶性ポリマーで、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ブリティッシュ・インダストリアル・プラスチック社（British Industrial Plastics Limited ）から入手できるＢＣ３０９など）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ブリティッシュ・インダストリアル・プラスチック社から入手できるＢＣ７７７など）、アルキル化尿素−ホルムアルデヒド樹脂、ただしアルキル基が少なくとも１つの炭素原子を有するもので、メチル、エチル、プロピル、ブチルなど、その炭素原子数が好ましくは１〜約２０、より好ましくは１〜約１０で、これらの物質が水溶性であるもの（アメリカン・シアナミド社（American Cyanamid Company ）からビートル（Beetle）６５として入手できるメチル化尿素−ホルムアルデヒド樹脂など）等；無水マレイン酸およびマレイン酸含有ポリマーで、ビニルアルキルエーテル−無水マレイン酸コポリマー、ただしアルキル基が少なくとも１つの炭素原子を有するもので、メチル、エチル、プロピル、ブチルなど、その炭素原子数が好ましくは１〜約２０、より好ましくは１〜約１０で、これらの物質が水溶性であるもの（サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社（Scientific Polymer Products ）から入手できるビニルメチルエーテル−無水マレイン酸コポリマー＃１７３など）、アルキレン−無水マレイン酸コポリマー、ただしアルキレン基が少なくとも１つの炭素原子を有するもので、メチル、エチル、プロピル、ブチルなど、その炭素原子数が好ましくは１〜約２０、より好ましくは１〜約１０で、これらの物質が水溶性であるもの（ポリ・サイエンシーズ社（Poly Sciences Inc.）から入手できるエチレン−無水マレイン酸コポリマー＃２３０８、同じくモンサントケミカル社（Monsanto Chemical Company ）から入手できるＥＭＡ）、ブタジエン−マレイン酸コポリマー（ポリサイエンシーズ社から入手できる＃０７７８７など）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃５７３等のオクタデセン−１−無水マレイン酸コポリマー、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できるポリビニルメチルエーテル＃０２５等のビニルアルキルエーテルホモポリマー、並びにビニルアルキルエーテル−無水マレイン酸コポリマー、ただしアルキル基が少なくとも１つの炭素原子を有するもので、メチル、エチル、プロピル、ブチルなど、その炭素原子数が好ましくは１〜約２０、より好ましくは１〜約１０で、これらの物質が水溶性であるもの（ＧＡＦ社からガントレズ（Gantrez）Ｓ−９５として入手できるビニルメチルエーテル−無水マレイン酸コポリマーなど）、およびアルキルビニルエーテル−マレイン酸エステル、ただしアルキル基が少なくとも１つの炭素原子を有するもので、メチル、エチル、プロピル、ブチルなど、その炭素原子数が好ましくは１〜約２０、より好ましくは１〜約１０で、これらの物質が水溶性であるもの（サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できるメチルビニルエーテル−マレイン酸エステル＃７７３など）。
【００３８】
（Ｃ）ポリ（ヒドロキシアルキルメタクリレート）等の溶剤溶解性ポリマーで、アルキル基がメチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキサデシルなど１〜約１８の炭素原子を有するもので、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃４１４、＃８１５等のポリ（２−ヒドロキシエチルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２３２等のポリ（ヒドロキシプロピルメタクリレート）、アルキル基がメチル、エチル、またはプロピルでサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８５０等のポリ（２−ヒドロキシエチルアクリレート）を含むポリ（ヒドロキシアルキルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８５１等のポリ（ヒドロキシプロピルアクリレート）、アルキル基がメチル、エチル、プロピル、またはブチル、またアリール基がフェニルなどのアルキルセルロースまたはアリールセルロースで、ハーキュレス・ケミカル社（Hercules Chemical Company ）から入手できるエソーセル（Ethocel ）Ｎ−２２等のエチルセルロースおよびサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃３４６、＃３４７等のポリ（ビニルアセテート）；アセトンに溶解性のケトン溶解性ポリマーで、アルキル基がメチル、エチル、プロピル、またはブチルまたアリール基がフェニルのヒドロキシアルキルセルロースアクリレート、ヒドロキシアリールセルロースアクリレート、これにはモノマー・ポリマー・アンド・ダジャック研究所（Monomer-Polimer and Dajak Laboratories Inc. ）から入手できる＃８６３０等のヒドロキシエチルセルロースアクリレートを含む、アルキル基がメチル、エチル、プロピル、またはブチル、またアリール基がフェニルなどのヒドロキシアルキルセルロースメタクリレートおよびヒドロキシアリールセルロースメタクリレートで、これにはモノマー・ポリマー・アンド・ダジャック研究所から入手できる＃８６３１等のヒドロキシエチルセルロースメタクリレートを含む、アルキル基がメチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキサデシルなど１〜約１８の炭素原子を有するポリアルキルアクリレートで、これにはサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１６５等のポリ（メチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２３１等のポリ（エチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８７７等のポリ（ｎ−プロピルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃４７５等のポリ（イソプロピルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２３４等のポリ（ｎ−ブチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２２３等のポリ（tert−ブチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８９１等のポリ（２−メトキシエチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８８３等のポリ（ベンジルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃６４０等のポリ（ｎ−ヘキシルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２４９等のポリ（２−エチルヘキシルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２９８等のポリ（オクチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８８１等のポリ（イソオクチルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２１６等のポリ（デシルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８７５等のポリ（イソデシルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２５２等のポリ（ラウリルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃６９０等のポリ（シクロヘキシルアクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２９８等のポリ（オクタデシルアクリレート）を含む；アルキル基がプロピル、ブチル、ヘキサデシルなど３〜約１８の炭素原子を有するポリアルキルメタクリレートで、これにはサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８２８等のポリ（ｎ−プロピルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２１３等のポリ（ｎ−ブチルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２０９等のポリ（ｎ−ブチルメタクリレート−ｃｏ−イソブチルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８８２等のポリ（tert−ブチルアミノエチルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２１７等のポリ（ｎ−ヘキシルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２２９等のポリ（２−エチルヘキシルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８８４等のポリ（ｎ−デシルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２２０等のポリ（イソデシルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１６８等のポリ（ラウリルメタクリレート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１６７等のポリ（オクタデシルメタクリレート）を含む；アルキル基が２〜約６の炭素原子のエチル、プロピル、ブチルのポリアルキレンおよびそのコポリマーで、これにはサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃０４１、＃０４２、＃５３５、＃５３６、＃５５８、＃５６０等のポリエチレン、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１３０、＃７８０、＃７８１、＃７８２、＃７８３等のポリプロピレン、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１２８、＃３３７、＃３３８等のポリ（１−ブテン）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃０４０Ａ、＃０４０Ｂ、＃０４０Ｅ、＃６６８、＃６８１、＃６８３、＃６８４等のポリ（イソブチレン）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃４５４、＃４５５等のエチレン−プロピレンコポリマー、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃３５８等のエチレン−エチルアクリレートコポリマー、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８７４等のイソブチレン−ｃｏ−イソプレンコポリマー、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃３５０、＃３６０、＃４４８、＃４４９等のエチレン−プロピレン−ジエン−ターポリマーを含む；ポリジエンで、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃０３６、＃０７３等のポリイソプレン、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１９６、＃５０２、＃５０３、＃５０４等のポリクロロプレン、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２０６、＃５５２、＃８９４等のポリブタジエン、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃４３２、＃４３３、＃４３４、＃４３５、＃４３６、＃４３７、＃４３８、＃４４３等のフェニル末端のポリブタジエン、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２９４、＃５２４、＃５２５、＃５２６等のジカルボキシ末端のポリブタジエン；サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃４５０等のポリビニルメチルエーテル、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃４２５等のポリビニルイソブチルエーテルなどのビニルアルキルエーテルポリマー、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１０３等のポリ（ビニルステアリン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃３０３等のポリ（ビニルプロピオン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃３０６等のポリ（ビニルピバリン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２６７等のポリ（ビニルネオデカノエート）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃３４６、＃３４７等のポリビニルアセテートなどのポリビニルエステル；低融点ポリエステルにはサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１４７等のポリ（エチレンアジピン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１４９等のポリ（エチレンコハク酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃８４２等のポリ（エチレンアゼリン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１５０等のポリ（１，４−ブチレンアジピン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃５９４等のポリ（トリメチレンアジピン酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃５９１等のポリ（トリメチレングルタル酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃５９２等のポリ（トリメチレンコハク酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１２４等のポリ（ヘキサメチレンコハク酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃０１０等のポリ（ジアリルフタル酸エステル）、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃０１１等のポリ（ジアリルイソフタル酸エステル）を含み、並びに上記いずれかのブレンドまたは混合物。上記成分の混合物は、どのような相対量であれ使用することができる。
【００３９】
さらに、第一コーティング１００には光褪色防止剤を含ませることができる。光褪色防止剤としては、２−（４−ベンゾイル−３−ヒドロキシフェノキシ）エチルアクリレート（アルドリッヒ・ケミカル社（Aldrich Chemical Company）から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−４１６、＃４１，３２１−６）、１，２−ヒドロキシ−４−（オクチルオキシ）ベンゾフェノン（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−５３１、＃４１，３１５−１）、ポリ［２−（４−ベンゾイル−３−ヒドロキシフェノキシ）エチルアクリレート］（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−２１２６、＃４１，３２３−２）、ヘキサデシル３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシ−安息香酸エステル（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂＵＶ−２９０８、＃４１，３２０−８）、ポリ［Ｎ，Ｎ−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−１，６−ヘキサンジアミン−ｃｏ−２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−１，３，５−トリアジン］（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３３４６、＃４１，３２４−０）、２−ドデシル−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）サクシンイミド（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３５８１、＃４１，３１７−８）、２−ドデシル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル−サクシンイミド）（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３６０４、＃４１，３１８−６）、Ｎ−（１−アセチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−２−ドデシルサクシンイミド（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３６６８、＃４１，３１９−４）、１−［Ｎ−［ポリ（３−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）−２−アミノエチル］〕−２−イミダゾリジノン］（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ＃４１，０２６−８）、ポリ（２−エチル−２−オキサゾリン）（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できる＃３７，２８４−６、＃３７，２８５−４、＃３７，３９７−４）などの紫外線吸収化合物が挙げられる。本発明の光褪色防止剤には、２，２’−メチレンビス（６−tert−ブチル−４−メチルフェノール）（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ ２２４６、＃４１，３１５−５）、２，２’−メチレンビス（６−tert−ブチル−４−エチルフェノール）（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ ４２５、＃４１，３１４−３）、トリス（４−tert−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソシアヌル酸エステル（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ １７９０、＃４１，３２２−４、ＬＴＤＰ、＃Ｄ１２，８４０−６）、ジドデシル３，３’−チオジプロピオン酸エステル（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ、ＬＴＤＰ、＃Ｄ１２，８４０−６）、ジトリデシル−３，３’−チオジプロピオン酸エステル（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ ７１１、＃４１，３１１−９）、ジテトラデシル−３，３’−チオジプロピオン酸エステル（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ、ＭＴＤＰ、＃４１，３１２−７）、ジオクタデシル−３，３’−チオジプロピオン酸エステル（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＣｙａｎｏｘ、ＳＴＤＰ、＃４１，３１０−０）、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＥｔｈａｎｏｘ ３００、＃４１，３２８−３）、２，６−ジ−tert−ブチル−４−（ジメチルアミノメチル）フェノール（アルドリッヒ・ケミカル社から入手できるＥｔｈａｎｏｘ ７０３、＃４１，３２７−５）などの酸化防止剤およびオゾン防止化合物が含まれる。
【００４０】
さらに、第１コーティングには帯電防止剤を含ませることもできる。静電防止成分は有効量であればいくらでもよく、もし配合する場合は通常、コーティング組成物の約０．５〜約２０．０重量％の量とする。
【００４１】
好適な帯電防止剤としてはアニオン性およびカチオン性物質の両方が含まれる。
【００４２】
モノエステルスルホサクシネート、ジエステルスルホサクシネートおよびスルホサクシナメートが、第１コーティングに使用するアニオン性静電気防止成分として好適である。
【００４３】
第１コーティングに好適なカチオン性静電気防止成分としては、ジアミノアルカン；四級塩；四級アクリルコポリマーラテックス；米国特許第５，３２０，９２０号（マルホトラ（Malhotra）ら）に開示されているような四級アンモニウム塩；係属中の米国特許出願番号第０８／０３４，９１７号に開示されているようなホスホニウム四級塩；および米国特許第５，３１４，７４７号（マルホトラ（Malhotra）およびブライアント（Bryant) ）に開示されているような四級スルホニウム、チアゾリウムおよびベンゾチアゾリウム塩、などが挙げられる。
【００４４】
さらに、コーティングされ保護されたシートの第１コーティングは淡色を示す淡色顔料粒子組成物を含む。顔料は有効量であればいくらでもよく、もし配合する場合は通常、コーティング組成物の約１〜約７５重量％の量とする。顔料成分の例としては、酸化ジルコニウム（Ｚ−Ｔｅｃｈ社から入手できるＳＦ−ＥＸＴＲＡ）、グレース社（Grace Company)から入手できるＳｙｌｏｉｄ７４等のコロイド状シリカ（具体例の１つでは約１０〜約７０重量％配合するのが好ましい）、酸化チタニウム（ＮＬケム・カナダ社（N L Chem Canada, Inc.）からＲｕｔｉｌｅまたはＡｎａｔａｓｅとして入手できるもの）、アルミナ水和物（Ｊ．Ｍ．フーバー社（J.M.Huber Corporation)から入手できるＨｙｄｒａｄ ＴＭＣ−ＨＢＦ、Ｈｙｄｒａｄ ＴＭ−ＨＢＣ）、バリウムサルフェート（カリ・ヘミー社（Kali Chemie Corporation)から入手できるＫ．Ｃ．Ｂｌａｎｃ Ｆｉｘ ＨＤ８０）、カルシウムカーボネート（ミクロホワイト・シラコーガ・カルシウム・プロダクツ社（Microwhite Sylacauga Calcium Products)）、高光沢クレー（Ｅｎｇｅｌｈａｒｄ Ｐａｐｅｒ Ｃｌａｙｓ等）、カルシウムシリケート（Ｊ．Ｍ．フーバー社から入手できる）、水またはあらゆる有機溶剤に不溶性のセルロース系物質（サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できるもの等）、ケミーラＯ．Ｙ．社（Kemira. O.Y.）から入手できるＯｐａｌｅｘ−Ｃ等のフッ化カルシウムとシリカのブレンド物、ゾー・ケム社（Zo Chem)から入手できるＺｏｃｏ Ｆａｘ１８３等の酸化亜鉛、シュテベン社（Schteben Company）から入手できるＬｉｔｈｏｐａｎｅ等の亜鉛スルフィドとバリウムスルフェートのブレンド物など、並びに上記の混合物が挙げられる。ブライトナー（増白剤）顔料は、混色性をよくし、本発明の記録シートにおけるプリント・スルー性（プリント裏抜け）(print-through) の改善を助ける。
【００４５】
第１層コーティング層組成物１００と接触する第２層コーティング１０２組成物は、本発明の裏打ちシートの基材上に有効な厚さで塗布される。典型的には、第２コーティング層１０２の全厚は約０．１〜約２５μｍ、好ましくは約０．５〜１０μｍであるが、この厚さはこれらの範囲外とすることもできる。第二層コーティング組成物には、接着ポリマーの早期活性化を防ぐコーティング１０２として使用される親水性バインダポリマーを含ませることができ、このポリマーの量はいかなる有効量でもコーティング内に含ませることができる。
【００４６】
第１コーティングを構成し、湿潤剤としての働きをする粘着性ポリマーの早期活性化を防止するためのコーティング１０２用として適切な親水性のバインダポリマーの例としては下記のものが挙げられる。ポリ（オキシメチレン）で、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃００９等；ポリ（オキシエチレン）またはポリ（酸化エチレン）で、ユニオン・カーバイド社から入手できるＰＯＬＹ ＯＸ ＷＳＲＮ−３０００等；酸化エチレン／酸化プロピレンコポリマーで、酸化エチレン／酸化プロピレン／酸化エチレン・トリブロックコポリマー等、アルカリル・ケミカル社（Alkaril Chemicals)から入手できるＡｌｋａｔｒｏｎｉｃ ＥＧＥ−３１−１等；酸化プロピレン／酸化エチレン／酸化プロピレン・トリブロックコポリマーで、アルカリル・ケミカル社から入手できるＡｌｋａｔｒｏｎｉｃ ＰＧＰ ３Ｂ−１等；酸化エチレンと酸化プロピレンをエチレンジアミンに順次添加することにより得られる４官能性ブロックコポリマー、ただしこれらのブロックコポリマー中の酸化エチレンの含有量が約５〜約９５重量％で、ＢＡＳＦ社から入手できるＴｅｔｒｏｎｉｃ ５０Ｒ８等；酸化エチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／酸化エチレン、および酸化エチレン／ヒドロキシプロピルメタクリレート／酸化エチレン・トリブロックコポリマー、これらは開始剤としてα，α’アゾビスイソブチロニトリルを使用してヒドロキシエチルメタクリレートまたはヒドロキシプロピルメタクリレートを２−アミノエタンチオールとフリーラジカル重合させ、得られたアミノ−セミテレキリックオリゴ−ヒドロキシエチルメタクリレートまたはアミノ−ヒドロキシプロピルメタクリレートをイソシアネート−酸化ポリエチレンコンプレックスとクロロベンゼン中で０℃で反応させ、反応混合物をジエチルエーテル中に沈降させた後、真空中でろ過、乾燥させることにより合成することができる；酸化エチレン／４−ビニルピリジン／酸化エチレン・トリブロックコポリマー、これらはナフタレンナトリウムを開始剤として使用して−７８℃で４−ビニルピリジンをアニオン重合させ、次いで耐爆型ステンレス鋼の反応器中で酸化エチレンモノマーを加えて反応させることにより合成することができる；イオネン／酸化エチレン／イオネン・トリブロックコポリマー、これらはそれぞれの３−３イオネンの片側端をハロゲン化（好ましくは臭素化）ポリ（オキシエチレン）と、約４０℃のメタノール中で四級化反応させることにより合成することができる；酸化エチレン／イソプレン／酸化エチレン・トリブロックコポリマー、これらは溶剤としてテトラヒドロフランを使用して−７８℃でイソプレンをナフタレンナトリウムによりアニオン重合させ、次いで酸化エチレンモノマーを加えて３日間重合させ、その後メタノールにより反応を停止させることにより合成することができ、上記トリブロックコポリマー中の酸化エチレンの含有量は約２０〜約７０重量％、好ましくは約５０重量％程度である；エピクロロヒドリン−酸化エチレンコポリマーで、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１５５等；およびそれらの混合物。
【００４７】
オキシアルキレン含有ポリマーとして好ましいのは、その入手性と低コストという理由で、ポリ（酸化エチレン）、ポリ（酸化プロピレン）、および酸化エチレン／酸化プロピレンブロックコポリマーである。
【００４８】
上述のコーティング組成物は適切な手法であれば基材上にいかなる方法で塗布してもよい。例えば、これらのコーティングは溶融押出し法、反転ロール被覆法、溶剤押出し法、および浸漬被覆法を含む多くの公知の方法により塗布することができる。浸漬被覆法の場合は、被覆すべきウェブ材をコーティング材料（通常は溶剤中に溶解されている）の表面より下側へ、単一ロールにより露出面が飽和状態となるように移送し、次いでブレード、バー（棒）、または絞りロールによって余分のコーティングを取り除くことにより行い；そしてこのプロセスを他の積層コーティング塗布のために適当なコーティング材料でも繰り返す。反転ロール被覆法の場合は、あらかじめ計量したコーティング材料（これは通常溶剤に溶解されている）を鋼製のアプリケータロールから被覆すべきウェブ状材料へ移行させる。計量ロールは固定とするか、またはアプリケータロールと逆方向に低速で回転させる。スロット押出し被覆法の場合は、フラットダイを使用してダイ先端部が被覆すべきウェブ材料に近接するようにしてコーティング材料（これは通常溶剤に溶解されている）を塗布する。もし同時に多層塗布をする場合には、このダイは１つまたはそれ以上のスロットのものとすることができる。多層スロット被覆を行う場合、移動するウェブと塗布液が接触する隙間（ギャップ）に多層の液体層が形成されてコーティングができる。２つの層の界面の安定性はできるだけ近づける必要がある２つの塗布液層の厚さ、濃度および粘度比に依存する。望ましいコーティング量がウェブに塗布された後、コーティングは通常空気乾燥器で約２５〜約１００℃で乾燥される。
【００４９】
本発明の積層記録シートは水性インクで印刷された場合のカール（そりかえり量）が少ない。一般的に“カール”という用語は、記録シートをその幅方向（または短辺−例えば、８．５×１１インチシートの場合は８．５インチの辺、即ち長手方向または長辺、例えば８．５×１１インチシートの場合の１１インチの辺と反対の辺）の断面で見た時に形成される円弧の基底線と円弧の中央点との距離を指す。カールを測定するためには、シートの長辺（例えば、８．５×１１インチシートの場合の１１インチの辺）の中央部を親指と人差し指で保持し、予め描いた標準のテンプレート曲線にそのシートの円弧を合わせることにより行う。
【００５０】
本明細書で引用した光沢度は、パシフィック・サイエンス社（Gardner/Neotec Instrument Division, Pacific Science)の７５°光沢度メータ、ＧｌｏｓｓｇａｒｄIIで測定した。
【００５１】
本明細書で引用した光学的濃度測定値はパシフィック・スペクトログラフ・カラーシステムにより得られた。このシステムは２つの主要要素、即ち光学センサとデータ端末で構成されている。光学センサは拡散型照明と２度の視野を与えるために６インチの積分球を採用している。このセンサは透過率および反射率サンプルの両方を測定するために使用することができる。反射光サンプルを測定する場合は、正反射性成分も含まれることになる。３８０〜７２０ｎｍのスペクトルを走査するために、高解像度の全分散性、回折格子モノクロメータを使用した。データ端末は１２インチのＣＲＴディスプレイで、動作パラメータの選定、三刺激色値の入力には数字キーボードを使用し、また製品の標準情報の入力にはアルファベットキーボードを使用した。プリントスルー値は印刷業界で特性付けされているＬｏｇ ｂａｓｅ １０（黒バックグラウンドに対する未印刷紙１枚の反射度／黒バックグラウンドに対する黒色印刷部分の裏側の反射度）で、波長５６０ｎｍの測定値とした。
【００５２】
【実施例】
以下、本発明の特定の具体例を詳細に説明する。これらの実施例は説明のためのものであって、本発明はこれらの具体例に示されている材料、条件、またはプロセスパラメータに限定されるものではない。すべての部および％は特に断らない限り重量ベースである。
【００５３】
［実施例Ｉ］
２つのコーティングステップを用いて、裏打ちシートを画像形成透明基材に接着させるための２層接着／トナー湿潤コーティング１００／１０２の調製：
【００５４】
裏打ちシートに接着コーティング１００を調製するステップ：
２０枚のコーティング裏打ちシートを、１スロットダイを用いてフォーステルコータ（Ｆａｕｓｔｅｌ Ｃｏａｔｅｒ）による溶剤押し出し処理（最初、各回片面についてのみ行う）により調製した。本処理においては、スコラーテクニカルペーパー社（Scholler Technical Papers Incorporated）から入手できるＣ−６５４ Scholler Graphic Papers等のような印画紙ベースシート（ロール状）に１１２μｍの厚みを加え、該ベースシートをポリエステル接着組成物１００でコーティングし、このポリエステル接着組成物１００は、イーストマンケミカル社（Eastman Chemical Company）から入手できるポリエステルラテックスＥａｓｔｍａｎ ＡＱ２９Ｄを９０重量％、アルカリルケミカル（Alkaril Chemicals ）社から入手できる帯電防止剤Ａｌｋａｓｕｒｆ ＳＳ−Ｌ７ＤＥを５．０重量％、ポリ［Ｎ，Ｎ−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−１，６−ヘキサンジアミン−ｃｏ−２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−１，３，５−トリアジン）（アルドリッヒケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３３４６、＃４１，３２４−０）を３．０重量％、及びジドデシル３，３’−チオジプロピオネートを２．０重量％含み、この組成物は水中に３５重量％濃度で存在した。１００℃の空気で乾燥し、コーティング前後の重量差を調べると、乾燥印画紙ベースシートロールには１ｇ、１０μｍ厚のポリエステル接着コーティング１００が形成されていた。
【００５５】
裏打ちシートの接着コーティング１００へのトナー湿潤親水性コーティング１０２の調製：
この乾燥ポリエステル層を、ポリ（酸化エチレン）（ユニオンカーバイド（Union Carbide ）社製ＰＯＬＹＯＸ ＷＳＲＮ−３０００）等の優れた画像濡れ性を有する親水性ポリマーでさらにオーバーコーティングした。なお、この親水性ポリマーは５重量％濃度で水中に存在した。１００℃の空気で乾燥し、コーティング前後の重量差を調べると、この乾燥印画紙ベースシートロールには１ｇ、１０μｍ厚のポリ（酸化エチレン）が形成されていた。この被覆された裏打ちシートから、８．５×１１．０インチサイズのカットシートを切り出した。
【００５６】
コーティング９９を含む透明物へのゼログラフィ画像の調製：
透明シートの作製は浸漬コーティング処理（一度に両面コーティング）により行った。本処理においては、厚さ１００μｍのＭｙｌａｒ（登録商標）シート（８．５×１１インチ）を供給しながら、これに対しバインダ樹脂としてポリエステルラテックス（Ｅａｓｔｍａｎ ＡＱ ２９Ｄ）８０重量％、（±）−β，β−ジメチル−γ−（ヒドロキシメチル）−γ−ブチロールアクトン（Ａｌｄｒｉｃｈ２６，４９６−２）１８重量％、Ｄ，Ｌ−カルニチンアミド塩酸塩（（Ａｌｄｒｉｃｈ２４，７８３−９）１重量％、及び牽引剤としてのコロイド状シリカ（Ｗ．Ｒ．グレースアンドカンパニー（W.R. Grace & Co.）社製Ｓｙｌｏｉｄ ７４）１重量％のブレンドをコーティングした。なお、このブレンドは米国特許番号第５，４５１，４５８号（Shadi L. Malhotra, Entitled "Recording Sheet”）に記載されるように２５重量％濃度の水溶液とし、当該特許の開示内容は全て本明細書中に援用されて、本発明の一部とする。コーティングしたＭｙｌａｒシートを次に真空フード内で１時間乾燥した。コーティング前後の重量差を測定したところ、これらシートの各面に約３００ｍｇの平均コーティング重量で約３μｍ厚のコーティングが形成されていた。これらの透明シート２０枚をゼロックス５７７５カラーコピー機に供給すると、光学濃度値１．２５（シアン）、１．１０（マゼンタ）、０．７５（イエロー）、及び１．４０（ブラック）を有する画像が得られた。
【００５７】
コーティング９９を含む画像形成透明物とコーティング１００／１０２を含むコーティングされた裏打ちシートとの積層：
透明物の画像形成面を、被覆された裏打ちシートのポリ（酸化エチレン）をコーティングした側と当接させ、カナダ国、オンタリオ州のサウスウエストバインディングシステム（Ｓｏｕｔｈｗｅｓｔ Ｂｉｎｄｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ）社製の積層装置Ｍｏｄｅｌ ７０００内で１００℃、圧力１００ｐｓｉで２分間積層処理した。この紙とプラスチックの積層構造体は光沢１３０単位を有し、光学濃度値１．３７（シアン）、１．２３（マゼンタ）、０．８７（イエロー）、及び１．５４（ブラック）を有していた。これらの画像は５０°Ｃの水で２分間洗浄しても耐水性があり、３ヵ月たってもその光学濃度に変化を見せずに耐光性があった。
【００５８】
［実施例ＩＩ］
単一コーティングステップを使用して、裏打ちシートを画像形成透明基材に接着させるための２層接着／トナー湿潤コーティング１００／１０２の調製：
２０枚の不透明コーティング裏打ちシートを、２スロットダイを用いてフォーステルコータによる溶剤押し出し処理（最初、各回片面についてのみ行う）により調製した。本処理においては、ＰＰＧ社（ＰＰＧ Industries）から入手できるような各Ｔｅｓｌｉｎ（商標）シート（ロール状）に１５０μｍの厚みを加え、該ベースシートを二つの親水性ポリマー層で同時にコーティングした。ここで基材と接触する第一層は、ロームアンドハース社（Rhom and Haas Company ）製アクリル乳剤ラテックスＲｈｏｐｌｅｘ Ｂ−１５Ｊを９０重量％、アルカリルケミカル社から入手できる帯電防止剤Ａｌｋａｓｕｒｆ ＳＳ−０−７５を５．０重量％、紫外線吸収化合物ポリ〔Ｎ，Ｎ−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−１，６−ヘキサンジアミン−ｃｏ−２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−１，３，５−トリアジン）（アルドリッヒケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３３４６、＃４１，３２４−０）を３．０重量％、及び酸化防止化合物２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（ジメチルアミノメチル）フェノール（アルドリッヒケミカル社から入手できるＥｔｈａｎｏｘ ７０３、＃４１，３２７−５）を２重量％のブレンドからなるものであり、この組成物は水中に３５重量％濃度で存在した。また、第一層に接触する第二層はポリ（酸化エチレン）（ユニオン・カーバイド社製のＰＯＬＹＯＸ ＷＳＲＮ−３０００）等の優れた画像濡れ性を有するポリマーであり、このブレンドは水中に２重量％濃度で存在した。１００℃の空気でこの二つの層を同時に乾燥し、コーティング前後の重量差を調べると、この乾燥Ｔｅｓｌｉｎシートには、ポリ（酸化エチレン）でオーバーコートされた１．５ｇ、１５μｍ厚のＲｈｏｐｌｅｘＢ−１５Ｊが形成されていた。この被覆された裏打ちシートから、８．５×１１．０インチサイズのカットシートを切り出した。
【００５９】
コーティング９９を含む透明物へのインクジェットインク画像の調製：
親水性インク受面層を含む透明シートを、係属中の米国特許出願（未登録、発明者シャディ エル．マルホトラ（Shadi L. Malhotra ), entitled "Recording Sheets containing Oxazole, Isooxazole, Oxazolidinone, Oxazoline Salt, Morpholine, Thiazole, Thiazolidine, Thiadiazole, and Phenothiazine Compounds"）に開示されているように、以下のように調製した（尚、当該特許の開示内容は、本明細書中に全て援用されて、本発明の一部とする）。ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ダウケミカル社製Ｋ３５ＬＶ）５４重量％、ポリ（酸化エチレン）（ユニオンカーバイド社製ＰＯＬＹ ＯＸ ＷＳＲＮ−３０００）３６重量％、及びアルドリッヒケミカル社製の添加物４−モルホリンプロパンスルホン酸１０重量％のブレンド物を以下の方法で調製した。４３．２ｇのヒドロキシプロピルメチルセルロース、２８．８ｇのポリ（酸化エチレン）、及び８ｇの４−モルホリンプロパンスルホン酸を、２リットルジャー内の１，０００ｍｌの水中で混合し、その内容物をＯｍｎｉホモジナイザー内で２時間攪拌した。その後、この溶液を終夜放置して気泡を除去した。こうして調製したブレンドを浸漬コーティング処理（一度に両面コーティング）により、１００μｍ厚のカットシート状（８．５×１１インチ）Ｍｙｌａｒベースシートにコーティングした。２５℃で３時間空気乾燥した後、次に１００℃で１０分間オーブン乾燥した。コーティング前後の重量差を調べると、コーティング済み乾燥シートの基材の各面には１ｇ、１０μｍ厚のインク受面層が形成されていた（透明物の両面には合計２ｇのコーティングを施される）。
【００６０】
上記のように調製したコーティング済み裏打ちシートを、下記組成物から成るインクを含むヒューレットパッカード５００−Ｃカラーインクジェットプリンタに組み込んだ。
【００６１】
シアン；スルホラン１５．７８５重量％、ブチルカルビトール１０．０重量％、臭化アンモニウム２．０重量％、アルドリッヒケミカル社製Ｎ−シクロヘキシルピロリジノン２．０重量％、アルドリッヒケミカル社製トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン０．５重量％、アルドリッヒケミカル社製ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）０．３５重量％、ミシガン州ミッドランド、ダウケミカル社製Ｄｏｗｉｃｉｌ １５０殺生物剤０．０５重量％、ユニオンカーバイド社製ポリエチレンオキサイド（分子量１８，５００）０．０３重量％、ＩＣＩ製Ｐｒｏｊｅｔ Ｃｙａｎ １染料３５重量％及び脱イオン水３４．２８５重量％。
【００６２】
マゼンタ；スルホラン１５．７８５重量％、ブチルカルビトール１０．０重量％、臭化アンモニウム２．０重量％、アルドリッヒケミカル社製Ｎ−シクロヘキシルピロリジノン２．０重量％、アルドリッヒケミカル社製トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン０．５重量％、アルドリッヒケミカル社製ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）０．３５重量％、ミシガン州ミッドランド、ダウケミカル社製Ｄｏｗｉｃｉｌ １５０殺生物剤０．０５重量％、ユニオンカーバイド社製ポリエチレンオキサイド（分子量１８，５００）０．０３重量％、ＩＣＩ製Ｐｒｏｊｅｃｔ Ｍａｇｅｎｔａ １Ｔ染料２５重量％、トリコンカラーズ社製Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ５２を４．３重量％、及び脱イオン水３９．９８５重量％。
【００６３】
イエロー；スルホラン１５．７８５重量％，ブチルカルビトール１０．０重量％、臭化アンモニウム２．０重量％、アルドリッヒケミカル社製Ｎ−シクロヘキシルピロリジノン２．０重量％、アルドリッヒケミカル社製トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン０．５重量％、アルドリッヒケミカル社製ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）０．３５重量％、ミシガン州ミッドランド、ダウケミカル社製Ｄｏｗｉｃｉｌ １５０殺生物剤０．０５重量％、ユニオンカーバイド社製ポリエチレンオキサイド（分子量１８，５００）０．０３重量％、ＩＣＩ製Ｐｒｏｊｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ １Ｇ染料２７．０重量％、トリコンカラーズ社製Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １７を２０．０重量％、及び脱イオン水２２．２８５重量％。
【００６４】
光学濃度値１．４０（シアン）、１．１７（マゼンタ）、０．８０（イエロー）、及び１．７５（ブラック）を有する画像が生成された。
【００６５】
コーティング９９を含む画像形成透明物とコーティング１００／１０２を含む裏打ちシートとの積層：
透明物の画像形成面を、裏打ちシートのポリ（酸化エチレン）をコーティングした面と当接させ、カナダ国、オンタリオ州のサウスウエストバインディングシステム（Ｓｏｕｔｈｗｅｓｔ Ｂｉｎｄｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ）社製の積層装置Ｍｏｄｅｌ ７０００内で１５０℃、圧力１００ｐｓｉで２分間積層処理した。この紙とプラスチックの積層構造体は光沢１２５単位を有し、光学濃度値１．４７（シアン）、１．２５（マゼンタ）、０．９０（イエロー）、及び１．９０（ブラック）を有していた。これらの画像は５０°Ｃの水で２分間洗浄しても耐水性があり、３ヵ月たってもその光学濃度に変化を見せずに耐光性があった。
【００６６】
［実施例ＩＩＩ］
単一コーティングステップを使用した、裏打ちシートを画像形成透明基材に接着させるための２層粘着／トナー湿潤コーティング１００／１０２の調製：
２０枚の不透明コーティング裏打ちシートを、２スロットダイを用いてフォーステルコータによる溶剤押し出し処理（最初、各回片面についてのみ行う）により調製した。本処理においては、ＰＰＧ社から入手できるような各Ｔｅｓｌｉｎシート（ロール状）に１５０μｍの厚みを加え、該ベースシートを二つの親水性ポリマー層で同時にコーティングした。ここで基材と接触する第一層は、ロームアンドハース社製アクリル乳剤ラテックスＲｈｏｐｌｅｘ Ｂ−１５Ｊを９０重量％、アルカリルケミカル社から入手できる帯電防止剤Ａｌｋａｓｕｒｆ ＳＳ−０−７５を５．０重量％、紫外線吸収化合物ポリ〔Ｎ，Ｎ−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−１，６−ヘキサンジアミン−ｃｏ−２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−１，３，５−トリアジン）（アルドリッヒケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３３４６、＃４１，３２４−０）を３．０重量％、及び酸化防止化合物２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（ジメチルアミノメチル）フェノール（アルドリッヒケミカル社から入手できるＥｔｈａｎｏｘ ７０３、＃４１，３２７−５）を２重量％のブレンドからなるものであり、この組成物は水中に３５重量％濃度で存在した。また、第一層に接触する第二層はポリ（酸化エチレン）（ユニオン・カーバイド社製のＰＯＬＹＯＸ ＷＳＲＮ−３０００）等の優れた画像濡れ性を有するポリマーであり、このポリマーは水中に２重量％濃度で存在した。１００℃の空気でこの二つの層を同時に乾燥し、コーティング前後の重量差を調べると、この乾燥Ｔｅｓｌｉｎシートロールには、ポリ（酸化エチレン）でオーバーコートされた１．５ｇ、１５μｍ厚のＲｈｏｐｌｅｘＢ−１５Ｊが形成されていた。１スロットダイを用いたフォーステルコータにより、このＴｅｓｌｉｎベースシート（ロール状）のコーティング面を空の巻芯に巻き戻して得られたロールを用いて、Ｔｅｓｌｉｎベースシートのコーティングしてない面に次のブレンド物をコーティングした。このブレンド物は、インターポリマー社から入手できるＨＸ４２−１等のポリメチルアクリレートトリメチル塩化アンモニウムラテックスの８０．０重量％及びユニオン・カーバイド社から入手できるポリ（酸化エチレン）、ＰＯＬＹ ＯＸ ＷＳＲＮ−３０００の２０重量％から成り、このブレンド物は１０重量％濃度で水中に存在した。１００℃で空気乾燥し、コーティング前後の重量差を調べると、この乾燥Ｔｅｓｌｉｎベースシートロールには、０．４ｇ、５μｍ厚のポリメチルアクリレートトリメチル塩化アンモニウムラテックス及びポリ（酸化エチレン）のブレンドのコーティングが形成されていた。このコーティングされた裏打ちシートのロールから、８．５×１１．０インチのカットシートを切り出した。
【００６７】
コーティング９９を含む透明物へのゼログラフィ画像の調製：
富士ゼロックスＣＯＬＯＲ ＯＨＰ透明シート２０枚を富士ゼロックスカラーコピー機に給紙し、光学濃度値１．２０（シアン）、１．１５（マゼンタ）、０．７７（イエロー）、及び１．３５（ブラック）を有する画像が得られた。
【００６８】
コーティング９９を含む画像形成透明物とコーティング１００／１０２を含む裏打ちシートとの積層：
富士ゼロックスＣＯＬＯＲ ＯＨＰ透明物の画像形成面を、裏打ちシートのポリ（酸化エチレン）をコーティングした面と当接させ、カナダ、オンタリオ州のサウスウエストバインディングシステム社製の積層装置Ｍｏｄｅｌ ７０００内で１４０℃、圧力１００ｐｓｉで２分間積層処理した。この透明物とプラスチックの積層構造体は光沢１４０単位、光学濃度値１．３５（シアン）、１．２３（マゼンタ）、０．８９（イエロー）、及び１．５８（ブラック）を有していた。これらの画像は５０°Ｃの水で２分間洗浄しても耐水性があり、３ヵ月たってもその光学濃度に変化を見せずに耐光性があった。
【００６９】
〔実施例ＩＶ〕
単一コーティングステップを使用した、裏打ちシートを画像形成透明基材に接着させるための２層接着／トナー湿潤コーティング１００／１０２の調製：
２０枚の不透明コーティング裏打ちシートを、２スロットダイを用いたフォーステルコータによる溶剤押し出し処理（最初、各回片面についてのみ行う）により調製した。本処理においては、各不透明Ｍｙｌａｒベースシート（ロール状）に１００μｍの厚みを加え、該ベースシートを二つの疎水性ポリマー層で同時にコーティングした。ここで基材と接触する第一層は、サイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃２２９等のポリ（２−エチルヘキシルメタクリレート）９０重量％、帯電防止剤２−メチル−３−プロピルベンゾチアゾリウムヨウ化物（Ａｌｄｒｉｃｈ３６，３２９−４）を５重量％、紫外線吸収化合物ポリ〔２−（４−ベンゾイル−３−ヒドロキシフェノキシ）エチルアクリレート〕（アルドリッヒケミカル社から入手できるＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−２１２６、＃４１，３２３−２）を３重量％、及び酸化防止化合物２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（ジメチルアミノメチル）フェノール（アルドリッヒケミカル社から入手できるＥｔｈａｎｏｘ ７０３、＃４１，３２７−５）２重量％のブレンドからなるものであり、このブレンドはトルエン中に１０重量％濃度で存在した。また、第一層に接触する第二層はサイエンティフィック・ポリマー・プロダクツ社から入手できる＃１５５等のエピクロロヒドリン−酸化エチレンコポリマー等の優れた画像濡れ性を有するポリマーであり、トルエン中に２重量％濃度で存在した。１００°Ｃの空気でこの二つの層を同時に乾燥し、コーティング前後の重量差を調べると、この乾燥不透明Ｍａｙｌａｒ（商標）ロールには、エピクロロヒドリン−酸化エチレンコポリマーでオーバーコートされた１．５ｇ、１５μｍ厚のポリ（２−エチルヘキシルメタクリレート）が形成されていた。この被覆された裏打ちシートロールから、８．５×１１．０インチサイズのカットシートを切り出した。
【００７０】
コーティング９９を含む透明物へのゼログラフィ画像の調製：
富士ゼロックスＣＯＬＯＲ ＯＨＰ透明シート２０枚を富士ゼロックスカラーコピー機に給紙し、光学濃度値１．２０（シアン）、１．１５（マゼンタ）、０．７７（イエロー）、及び１．３５（ブラック）を有する画像が得られた。
【００７１】
コーティング９９を含む透明物上の画像とコーティング１００／１０２を含む裏打ちシートとの積層：
富士ゼロックスＣＯＬＯＲ ＯＨＰ透明物の画像形成面を、裏打ちシートのエピクロロヒドリン−酸化エチレンコポリマーをコーティングした面と当接させ、カナダ、オンタリオ州のサウスウエストバインディングシステム社製の積層装置Ｍｏｄｅｌ ７０００内で１４０℃、圧力１００ｐｓｉで２分間積層処理した。この透明物とプラスチックの積層構造体は光沢１３０単位、光学濃度値１．３５（シアン）、１．２３（マゼンタ）、０．８９（イエロー）、及び１．５８（ブラック）を有していた。これらの画像は５０°Ｃの水で２分間洗浄しても耐水性があり、３ヵ月たってもその光学濃度に変化を見せずに耐光性があった。
【００７２】
本発明の他の具体例及び変更は、本明細書中に示された情報をリビューすることにより当業者には着想できるものであり、本発明の等価物と共にこれらの具体例及び変更も、本発明の範囲内に包含される。
【図面の簡単な説明】
【図１】１対の基材の断面図であり、一方は反転読み取り画像を含む透明物、他方はカラー写真品質をシュミレートしたプリントを作成するのに使用される被覆された裏打ちシートを示す。
【図２】本発明を実施するために使用することができる例示的な電子写真複写機の概略図である。
【符号の説明】
２５ 透明基材
６７ 画像
９８ 裏打ち部材
９９ コーティング
１００ 第１コーティング
１０２ 第２コーティング
Claims (3)
- 非写真的画像形成を用いて写真品質をシュミレートしたプリントを作成する方法であって、
非写真的画像形成プロセスを用いて形成されるトナー画像をその上に有するコーティングされた透明基材を提供するステップと、
５５°Ｃ未満のガラス転移温度を有するポリマー接着バインダを含む第一コーティングを片面に塗布された裏打ち部材を提供するステップと、
前記裏打ち部材の前記片面に前記第一コーティングと接触する第二コーティングを提供し、前記第二コーティングが５０°Ｃより高い融点を有する親水性ポリマーを含むステップ、及び、
前記透明基材と前記裏打ち部材を、前記裏打ち部材の前記第一コーティング及び第二コーティングが施された面が前記透明基材のトナー画像形成面と接着するように互いに接着するステップ、
を含む、写真品質をシュミレートしたプリントを作成する方法。 - 透明基材を提供する前記ステップが、ゼログラフィにより形成された反転読み取り画像を含む基材を提供することを含む、請求項１に記載の写真品質をシュミレートしたプリントを作成する方法。
- 裏打ち部材を提供する前記ステップが、（１）ポリエステル、（２）ポリエチレンナフタレート、（３）ポリカーボネート、（４）ポリスルホン、（５）ポリエーテルスルホン、（６）ポリアリーレンスルホン、（７）セルローストリアセテート、（８）ポリビニルクロロイド、（９）セロハン、（１０）ポリビニルフルオライド、（１１）ポリプロピレン、（１２）ポリイミド、（１３）テスリン（Ｔｅｓｌｉｎ、商標）、（１４）メリネックス（Ｍｅｌｉｎｅｘ、登録商標）、（１５）ジアゾ紙、及び（１６）コーティングされた印画紙、からなる群から裏打ち部材を選択することを含む、請求項２に記載の写真品質をシュミレートしたプリントを作成する方法。
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