JP4055308B2 - Ventilator air vent passage - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、機関に供給する混合気の量及び濃度を調整、制御する気化器に関し、そのうち特に、気化器の液面上室と大気とを連通するエアベント通路に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の気化器のエアベント通路は、特開平11−182350号公報に示される。これによると、フロート室の上方に膨張室を設け、膨張室内に、フロート室に連なる主通気路と、大気に開口する第1分岐通気路と第2分岐通気路とを開口したものであり、これによってフロート室から燃料が主通気路内に勢いよく侵入しても第1分岐通路と第2分岐通路が同時に塞がれることを防止したものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来の気化器のエアベント通路によると、第1分岐通気路は、膨張室の底部に開口するとともに気化器本体の側方に突出して形成される。これは単一の気化器にあっては気化器本体の側方に自由空間を有することからである。又、第1分岐通路にはベントチューブが接続され、ベントチューブの開口が気化器より離れた位置に開口される。これはベントチューブを用いない場合、第1分岐通気路の開口が気化器の近傍にあり、排出される燃料によって気化器が汚染されることによる。そして、第1分岐通気路が気化器本体の側方に突出して配置されることによると、気化器を側方に複数配置して多連気化器を形成する際、隣接する気化器の連装ピッチ選択の自由度が阻害される。すなわち、隣接する気化器の各第1分岐通気路が当接して干渉し、近接した連装ピッチにはできない。又、第1分岐通路に流入した燃料がベントチューブを介して外部へ排出されることによると、燃料経済性を悪化させるとともに気化器の周囲はあいかわらず汚染されて好ましいものでない。更に、第1分岐通路としてのパイプ及びベントチューブを必要とすることによると、部品点数、装着工数が増加し、製造コストの低減を達成できない。
【0004】
本発明は、以上の不具合に鑑み成されたもので、気化器の燃料経済性の向上と、製造コストの低減を達成することのできる気化器のエアベント通路を提供することを第1の目的とする。
【0005】
【課題を解決する為の手段】
本発明になる気化器のエアベント通路は、前記目的達成の為に、気化器のフロート室内に一定なる燃料液面が形成されるとともに燃料液面の液面上室と大気とがエアベント通路によって連絡される気化器のエアベント通路において、液面上室より上方位置に、垂直方向に延びる拡大室を設け、前記拡大室には、一端が液面上室に開口するとともに他端が拡大室の底部より上方に向かって突出して開口する第1エアベント通路と、一端が拡大室の上部に開口し、他端が大気に開口する第2エアベント通路と、一端が拡大室の底部に開口し、他端が液面上室に開口する複数のリーク通路とを設け、前記拡大室の横断面積を第1エアベント通路の横断面積より大とするとともに単一のリーク通路の横断面積を第1エアベント通路の横断面積より小としたことを第1の特徴とする。
【0006】
又、本発明は前記第1の特徴に加え、前記拡大室の底部に、液面上室に向かって開口する第1エアベント圧入孔と、第1エアベント圧入孔に連設されるとともに液面上室に向かって開口する複数のリーク溝とを設け、パイプを第1エアベント圧入孔に圧入することによって第1エアベント通路を形成するとともにパイプの外周とリーク溝とにより複数のリーク通路を形成したことを第2の特徴とする。
【0007】
【作用】
第1の特徴によると、気化器が搭載される車輌等が大きく変動すると、浮子室内の燃料が振動して第1エアベント通路内に進入し、この燃料の一部は第1エアベント通路から拡大室内に噴出され、燃料の他部は第1エアベント通路内に残留する。拡大室内へ噴出された燃料は、拡大室の底部に滞溜し、この燃料は底部に開口するリーク通路を介して再び浮子室内へ排出される。一方、第1エアベント通路は拡大室の上方に開口し、拡大室の上部が第2エアベント通路を介して大気に開口するので第1エアベント通路の拡大室への開口には大気圧を作用できる。これによると、第1エアベント通路内に残留する燃料は即座に浮子室内へ排出される。
【0008】
又、第2の特徴によると、複数のリーク通路は、第1エアベント通路を形成するパイプの外周と、パイプを圧入する為のパイプ圧入孔に連設された複数のリーク溝とによって形成される。
【0009】
【実施例】
以下、本発明の気化器のエアベント通路の一実施例について図1により説明する。1は内部を吸気路2が貫通する気化器本体であり、気化器本体1の下方凹部1Aと、それをおおう浮子室本体3によってフロート室4が形成される。フロート室4内には公知の定液面制御機構が配置されるもので、これはフロート5、燃料通路に連なりフロート室内に開口するバルブシート、フロート5によって応動されてバルブシートを開閉するフロートバルブよりなる。(燃料通路、バルブシート、フロートバルブは図示されない。)フロート室4内には、前記定液面制御機構によって一定なる燃料液面X−Xが形成される。又、吸気路2は図示されぬ絞り弁によって開閉される。6は気化器本体1に凹設される拡大室であり、この拡大室6は燃料液面X−Xの上方に形成される液面上室R(具体的には気化器本体1の下方凹部1Aと燃料液面X−Xによって形成される)より上方位置であって、気化器本体1の吸気路2の側方にあり、且つ拡大室6は垂直方向に形成される。拡大室6の底部6Aには、液面上室Rに向かって開口する第1エアベント圧入孔7と複数のリーク通路8とが穿設される。そして前記第1エアベント圧入孔7内にはパイプPよりなる第1エアベント通路9が圧入されるもので、第1エアベント通路9の下端は液面上室Rに開口し、第1エアベント通路9の上端は底部6Aより上方位置の拡大室6に突出して開口する。この第1エアベント通路9の内径d及び底部6Aからの突出高さhは機関の振動、車輌の変動、状態において、テストにより適宜選択される。又、リーク通路8はその上端が拡大室6の底部6Aに開口し、下端が液面上室Rに開口するもので、この単一のリーク通路8の孔径eは、第1エアベント通路9の内径dより小径でなければならない。尚、リーク通路8の孔径e及び数については前記と同様にテストにより適宜選択される。10は一端が拡大室6の上部に開口し、他端が大気に開口する第2エアベント通路であり、具体的には拡大室6の上部開口を閉塞するプラグに形成された。尚、第2エアベント通路10には、チューブ11が接続される。尚、前記拡大室6、第1エアベント通路9、リーク通路8、チューブ11を含む第2エアベント通路10は、図1において気化器本体1の右側にも同様に形成される。
【0010】
次にその作用について説明する。気化器が搭載される車輌の変動が小なる場合、フロート室4内の燃料液面X−Xの変動は少なるもので、一方液面上室Rと拡大室6とは第1エアベント通路9とリーク通路8とによって連絡され、拡大室6と大気とは第2エアベント通路10、チューブ11によって連絡される。そして、前述の如く、燃料液面X−Xの変動が小なることから前記第1エアベント通路9及びリーク通路8にはフロート室4内の燃料が進入することがなく、何等閉塞されないので液面上室Rを大気圧状態に保持できる。
【0011】
次に車輌が悪路を走行したりして大きく変動した場合、フロート室4内の燃料液面X−Xは大きく波立って変動するもので、これによると、第1エアベント通路9内にいきおいよく燃料が進入し、第1エアベント通路9内の燃料の一部は第1エアベント通路9の上端9Aより拡大室6内へ噴出され、燃料の他部は第1エアベント通路9内に残留する。ここで、第1エアベント通路9の上端9Aについて着目すると、この上端9Aが拡大室6の底部6Aより上方位置に開口することから、上端9Aより噴出された燃料が上端9Aを含む近傍にとどまることがなく、即座に拡大室6の底部6Aに向けて落下する。一方、第2エアベント通路10は、拡大室6の上部に開口することから、拡大室6に噴出された燃料によって閉塞されることはない。従って拡大室6内はチューブ11を含む第2エアベント通路10によって大気圧状態に保持され、第1エアベント通路9の上端9Aは大気圧状態にある拡大室6内に開口する。以上によると、第1エアベント通路9内に残留する燃料は即座にフロート室4内へ排出されるもので、これによってかかる燃料液面X−Xの変動が大なる状態にあっても液面上室Rを確実に大気圧状態に保持できる。尚、前記燃料液面X−Xの変動が大なる場合において、リーク通路8内にもフロート室4内の燃料が進入せんとするものであるが、リーク通路8の横断面積(通路径e)を第1エアベント通路9の横断面積(通路径d)より小としたこと。及び小なる通路径eを有するリーク通路8に向けて断続的にいきおいのある燃料が衝突すること。からリーク通路8を介して拡大室6内に多くの燃料が進入することは阻止される。
【0012】
一方、第1エアベント通路9の上端9Aから拡大室6内に噴出された燃料は前述の如く、拡大室6の底部6Aに滞溜し、この燃料が排出されない場合、燃料が徐々に蓄積されて、いずれ第1エアベント通路9の上端9Aを閉塞することが予測される。然しながら、本発明にあっては、拡大室6の底部にリーク通路8が開口すること。及び底部6A上に滞溜された拡大室6内の燃料の上面が拡大室6の大気圧に臨むこと。より拡大室6の底部6A上にある燃料はリーク通路8を介して徐々に液面上室R内へと排出される。従って拡大室6の底部6Aに燃料が蓄積されることはなく、第1エアベント通路9の上端9Aを拡大室6内へ噴出された燃料によって閉塞することがない。ここで重要なことは、第1エアベント通路9の内径d及びリーク通路8の内径eの選定であり、特にリーク通路8の内径eの選定にあっては、大なる液面変動によって生ずる燃料の断続的な波立ちにより拡大室6内へ燃料が進入しにくい径であって、且つ拡大室6の底部6A上に滞溜する燃料の排出性を考慮される。そして、これらは車輌の変動条件を加味して適宜テストによって決定される。
【0013】
以上によると、車輌が大きく変動した際にあっても、即座に第1エアベント通路9内に滞溜する燃料を液面上室R内に排出でき、常に液面上室Rを大気圧状態に保持できるので、適正な燃料制御を行なうことができて、機関性能を良好に維持できる。又、拡大室6内へ噴出された燃料は、リーク通路8を介してフロート室4内へ戻したことにより燃料が無用に外部に排出されることがなく、燃料経済性を向上できる。又、燃料が外部に排出されて気化器の周囲を燃料によって汚染することがない。又、気化器本体1の側方にエアベント通路を突出して設けることがなくなったもので、これによると複数の気化器を近接して配置することが可能となり、多連気化器の連装ピッチの選択の自由度を高めるのに有効である。更にリーク通路8は気化器本体1に一体的に形成され、格別なパイプ及びチューブを必要としないので、部品点数の削減と組みつけ工数を削減でき、もって気化器の製造コストを低減できたものである。
【0014】
図2、図3には、リーク通路8の他の実施例が示される。図2はリーク通路8部分を示す要部拡大縦断面図。図3は図2のY−Y線における横断面図である。尚、図1と同一構成については同一符号を使用して説明を省略する。拡大室6の底部6Aには、液面上室Rに向かって開口する第1エアベント圧入孔7が穿設され、さらに第1エアベント圧入孔7に連設して複数のリーク溝Vが穿設される。(前記リーク溝もまた底部6Aから液面上室Rに向かって開口する。)そして、前記第1エアベント圧入孔7内に第1エアベント通路9をなすパイプPが圧入される。以上によると、第1エアベント通路9をなすパイプPの上端(9Aに相当する)は底部6Aの上方位置に開口して配置されるとともに下端は液面上室R内に開口し、更にパイプPの外周と、リーク溝Vとによって複数のリーク通路8が形成される。このリーク通路8も前記第1の実施例と同様に上端が拡大室6の底部6Aに開口し、下端が液面上室R内に開口し、更に単一のリーク通路8の横断面積は第1エアベント通路9の横断面積より小さく設定される。
【0015】
本実施例によれば、前記実施例と同様に第1エアベント通路9から噴出されて拡大室6の底部6A上に滞溜する燃料は、複数のリーク通路8を介して液面上室R内へ排出されるものであるが、リーク通路8をリーク溝VとパイプPの外周とによって形成したことにより、製造コストを低減できる。
【0016】
又、前記拡大室6の底部6Aを下方に向かって突出する円錐状とし、円錐頂部に第1エアベント圧入孔7とそれに連設されるリーク溝Vを設けたことによると、底部6Aに滞溜する燃料を確実に底部6Aの中心部に収束でき、これを効果的に排出できる。
【0017】
【発明の効果】
以上の如く、本発明になる気化器のエアベント通路によると、液面上室より上方位置に、垂直方向に延びる拡大室を設け、前記拡大室には、一端が液面上室に開口するとともに他端が拡大室の底部より上方に向かって突出して開口する第1エアベント通路と、一端が拡大室の上部に開口し、他端が大気に開口する第2エアベント通路と、一端が拡大室の底部に開口し、他端が液面上室に開口する複数のリーク通路とを設け、更に拡大室の横断面積を第1エアベント通路の横断面積より大とするとともに単一のリーク通路の横断面積を第1エアベント通路の横断面積より小としたので、車輌が大きく変動した際にあっても、確実に液面上室を大気圧に保持できて良好な機関性能を維持できる。燃料が外部へ排出されることがなく燃料経済性を悪化することがなく、且つ気化器を含む機関近傍を汚染することがない。又気化器本体の側方にエアベント通路が突出して配置されることがないので多連気化器の形成する際、連装ピッチの選択の自由度を高めることができるとともに部品点数と組付け工数を削減できて気化器の製造コストを低減できる。
【0018】
又、拡大室の底部に、液面上室に向かって開口する第1エアベント圧入孔と、第1エアベント圧入孔に連設されるとともに液面上室に向かって開口する複数のリーク溝とを設け、パイプを第1エアベント圧入孔に圧入することによって第1エアベント通路を形成するとともにパイプの外周とリーク溝とにより複数のリーク通路を形成したことによると、リーク通路を容易に形成できて、製造コストの低減に効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明になる気化器のエアベント通路の一実施例を示す縦断面図。
【図2】リーク通路の他の実施例を示す要部縦断面図。
【図3】図2のY−Y線における横断面図。
【符号の説明】
6 拡大室
6A 底部
7 第1エアベント圧入孔
8 リーク通路
9 第1エアベント通路
10 第2エアベント通路
R 液面上室
V リーク溝
P パイプ
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a carburetor that adjusts and controls the amount and concentration of an air-fuel mixture supplied to an engine, and more particularly, to an air vent passage that communicates an upper liquid level chamber of the carburetor and the atmosphere.
[0002]
[Prior art]
An air vent passage of a conventional carburetor is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 11-182350. According to this, an expansion chamber is provided above the float chamber, and a main vent passage connected to the float chamber, a first branch vent passage that opens to the atmosphere, and a second branch vent passage are opened in the expansion chamber. This prevents the first branch passage and the second branch passage from being blocked at the same time even if fuel enters the main ventilation passage from the float chamber.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
According to the conventional air vent passage of the carburetor, the first branch air passage is formed at the bottom of the expansion chamber and protruding to the side of the carburetor body. This is because a single vaporizer has a free space on the side of the vaporizer body. A vent tube is connected to the first branch passage, and an opening of the vent tube is opened at a position away from the vaporizer. This is because when the vent tube is not used, the opening of the first branch air passage is in the vicinity of the vaporizer, and the vaporizer is contaminated by the discharged fuel. According to the first branch air passage projecting from the side of the carburetor body, when a plurality of carburetors are arranged on the side to form a multiple carburetor, the continuous pitch of adjacent carburetors The freedom of choice is hindered. That is, each 1st branch ventilation path of an adjacent vaporizer contact | abuts and interferes, and it cannot be set as the adjacent installation pitch. Further, if the fuel that has flowed into the first branch passage is discharged to the outside through the vent tube, the fuel economy is deteriorated and the surroundings of the carburetor are still contaminated, which is not preferable. Furthermore, if a pipe and a vent tube are required as the first branch passage, the number of parts and the number of mounting steps increase, and a reduction in manufacturing cost cannot be achieved.
[0004]
The present invention has been made in view of the above problems, and has as its first object to provide an air vent passage of a carburetor that can achieve improvement in fuel economy of the carburetor and reduction in manufacturing cost. To do.
[0005]
[Means for solving the problems]
In order to achieve the above object, the air vent passage of the carburetor according to the present invention forms a constant fuel liquid level in the float chamber of the carburetor and connects the upper liquid level chamber of the fuel liquid level to the atmosphere by the air vent passage. In the air vent passage of the carburetor, an expansion chamber extending in the vertical direction is provided at a position above the liquid level upper chamber. One end of the expansion chamber opens into the liquid level upper chamber and the other end is the bottom of the expansion chamber. A first air vent passage projecting upward and opening, a second air vent passage having one end opened at the top of the enlarged chamber and the other end opened to the atmosphere, and one end opened at the bottom of the enlarged chamber, the other end Provided with a plurality of leak passages opened in the upper liquid level chamber, the cross-sectional area of the expansion chamber is made larger than the cross-sectional area of the first air vent passage, and the cross-sectional area of the single leak passage is crossed by the first air vent passage Smaller than area The first, characterized in that the.
[0006]
According to the present invention, in addition to the first feature, a first air vent press-fitting hole that opens toward the liquid level upper chamber and a first air vent press-fitting hole are provided at the bottom of the expansion chamber. A plurality of leak grooves opened toward the chamber are formed, and a first air vent passage is formed by press fitting the pipe into the first air vent press-fitting hole, and a plurality of leak passages are formed by the outer periphery of the pipe and the leak groove. Is the second feature.
[0007]
[Action]
According to the first feature, when the vehicle or the like on which the carburetor is mounted fluctuates greatly, the fuel in the float chamber vibrates and enters the first air vent passage, and a part of this fuel passes from the first air vent passage to the enlarged chamber. The other part of the fuel remains in the first air vent passage. The fuel ejected into the expansion chamber stays at the bottom of the expansion chamber, and this fuel is discharged again into the float chamber through a leak passage that opens at the bottom. On the other hand, the first air vent passage opens above the expansion chamber, and the upper portion of the expansion chamber opens to the atmosphere via the second air vent passage, so that atmospheric pressure can act on the opening of the first air vent passage to the expansion chamber. According to this, the fuel remaining in the first air vent passage is immediately discharged into the float chamber.
[0008]
According to the second feature, the plurality of leak passages are formed by the outer periphery of the pipe forming the first air vent passage and the plurality of leak grooves connected to the pipe press-fitting hole for press-fitting the pipe. .
[0009]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of an air vent passage of a vaporizer according to the present invention will be described with reference to FIG. Reference numeral 1 denotes a carburetor main body through which an intake passage 2 passes, and a float chamber 4 is formed by a lower recess 1A of the carburetor main body 1 and a floating chamber main body 3 covering the lower recess 1A. A known constant liquid level control mechanism is arranged in the float chamber 4, which is a float 5, a valve seat that is connected to the fuel passage and opens into the float chamber, and a float valve that is opened and closed by the float 5. It becomes more. (The fuel passage, the valve seat, and the float valve are not shown.) In the float chamber 4, a constant fuel level XX is formed by the constant level control mechanism. The intake passage 2 is opened and closed by a throttle valve (not shown). Reference numeral 6 denotes an expansion chamber that is recessed in the vaporizer main body 1, and this expansion chamber 6 is an upper liquid level chamber R (specifically, a lower concave portion of the vaporizer main body 1) formed above the fuel liquid level XX. 1 </ b> A and the fuel liquid level XX), on the side of the intake passage 2 of the carburetor body 1, and the expansion chamber 6 is formed in the vertical direction. A first air vent press-fitting hole 7 and a plurality of leak passages 8 that open toward the liquid level upper chamber R are formed in the bottom portion 6 </ b> A of the expansion chamber 6. A first air vent passage 9 made of a pipe P is press-fitted into the first air vent press-fitting hole 7, and the lower end of the first air vent passage 9 opens into the liquid surface upper chamber R, and the first air vent passage 9 The upper end protrudes and opens into the expansion chamber 6 located above the bottom 6A. The inner diameter d of the first air vent passage 9 and the protrusion height h from the bottom 6A are appropriately selected by a test in the vibration of the engine, the fluctuation of the vehicle, and the state. The leak passage 8 has an upper end opened to the bottom portion 6A of the expansion chamber 6 and a lower end opened to the liquid surface upper chamber R. The hole diameter e of the single leak passage 8 is equal to that of the first air vent passage 9. It must be smaller than the inner diameter d. Incidentally, the hole diameter e and the number of the leak passages 8 are appropriately selected by a test as described above. Reference numeral 10 denotes a second air vent passage having one end opened to the upper portion of the expansion chamber 6 and the other end opened to the atmosphere. Specifically, the second air vent passage 10 is formed as a plug for closing the upper opening of the expansion chamber 6. A tube 11 is connected to the second air vent passage 10. The second air vent passage 10 including the expansion chamber 6, the first air vent passage 9, the leak passage 8, and the tube 11 is formed in the same manner on the right side of the vaporizer body 1 in FIG.
[0010]
Next, the operation will be described. When the variation of the vehicle on which the carburetor is mounted is small, the variation of the fuel liquid level XX in the float chamber 4 is small. On the other hand, the liquid upper chamber R and the expansion chamber 6 are the first air vent passage 9. The expansion chamber 6 and the atmosphere are connected by the second air vent passage 10 and the tube 11. As described above, since the fluctuation of the fuel liquid level XX is small, the fuel in the float chamber 4 does not enter the first air vent passage 9 and the leak passage 8 and is not blocked at all. The upper chamber R can be maintained at atmospheric pressure.
[0011]
Next, when the vehicle travels on a rough road and fluctuates greatly, the fuel level XX in the float chamber 4 fluctuates greatly, and according to this, the fuel level XX moves into the first air vent passage 9. The fuel enters well, a part of the fuel in the first air vent passage 9 is ejected from the upper end 9A of the first air vent passage 9 into the expansion chamber 6, and the other part of the fuel remains in the first air vent passage 9. Here, paying attention to the upper end 9A of the first air vent passage 9, since the upper end 9A opens above the bottom 6A of the expansion chamber 6, the fuel jetted from the upper end 9A stays in the vicinity including the upper end 9A. And immediately falls toward the bottom 6A of the expansion chamber 6. On the other hand, the second air vent passage 10 is opened at the upper part of the expansion chamber 6, so that it is not blocked by the fuel jetted into the expansion chamber 6. Therefore, the inside of the expansion chamber 6 is maintained at an atmospheric pressure state by the second air vent passage 10 including the tube 11, and the upper end 9A of the first air vent passage 9 opens into the expansion chamber 6 in the atmospheric pressure state. According to the above, the fuel remaining in the first air vent passage 9 is immediately discharged into the float chamber 4, so that even if the fluctuation of the fuel liquid level XX is large, The chamber R can be reliably maintained at atmospheric pressure. Note that when the fuel level XX fluctuates greatly, the fuel in the float chamber 4 does not enter the leak passage 8 as well, but the cross-sectional area of the leak passage 8 (passage diameter e) Is made smaller than the cross-sectional area (passage diameter d) of the first air vent passage 9. In addition, the fuel that is intermittently collided toward the leak passage 8 having a small passage diameter e. Therefore, a large amount of fuel is prevented from entering the expansion chamber 6 through the leak passage 8.
[0012]
On the other hand, the fuel jetted into the expansion chamber 6 from the upper end 9A of the first air vent passage 9 stagnates in the bottom 6A of the expansion chamber 6 as described above. If this fuel is not discharged, the fuel is gradually accumulated. Anyway, it is predicted that the upper end 9A of the first air vent passage 9 will be closed. However, in the present invention, the leak passage 8 is opened at the bottom of the expansion chamber 6. And the upper surface of the fuel in the expansion chamber 6 stagnated on the bottom 6A faces the atmospheric pressure in the expansion chamber 6. Further, the fuel on the bottom 6A of the expansion chamber 6 is gradually discharged into the liquid level upper chamber R through the leak passage 8. Accordingly, no fuel is accumulated at the bottom 6A of the expansion chamber 6, and the upper end 9A of the first air vent passage 9 is not blocked by the fuel jetted into the expansion chamber 6. What is important here is the selection of the inner diameter d of the first air vent passage 9 and the inner diameter e of the leak passage 8, and particularly in the selection of the inner diameter e of the leak passage 8, The diameter of the fuel that is difficult for the fuel to enter the expansion chamber 6 due to intermittent undulations, and the discharge property of the fuel stagnating on the bottom 6A of the expansion chamber 6 is taken into consideration. These are determined by a test as appropriate in consideration of vehicle variation conditions.
[0013]
According to the above, even when the vehicle greatly fluctuates, the fuel stagnating in the first air vent passage 9 can be immediately discharged into the liquid level chamber R, and the liquid level chamber R is always in the atmospheric pressure state. Since it can be maintained, proper fuel control can be performed, and the engine performance can be maintained well. Further, the fuel jetted into the expansion chamber 6 is returned to the float chamber 4 through the leak passage 8, so that the fuel is not unnecessarily discharged to the outside, and the fuel economy can be improved. Further, the fuel is not discharged to the outside and the surroundings of the vaporizer are not contaminated by the fuel. In addition, it is no longer necessary to project the air vent passage on the side of the carburetor main body 1, which makes it possible to place a plurality of carburetors close to each other and select the continuous pitch of multiple carburetors. It is effective to increase the degree of freedom. Furthermore, the leak passage 8 is formed integrally with the carburetor body 1 and does not require any special pipes or tubes, so that the number of parts and assembly man-hours can be reduced, thereby reducing the manufacturing cost of the carburetor. It is.
[0014]
2 and 3 show another embodiment of the leak passage 8. FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of a main part showing a leak passage 8 portion. 3 is a cross-sectional view taken along line YY of FIG. In addition, about the same structure as FIG. 1, the description is abbreviate | omitted using the same code | symbol. A first air vent press-fitting hole 7 that opens toward the liquid level upper chamber R is formed in the bottom portion 6A of the expansion chamber 6, and a plurality of leak grooves V are further provided continuously to the first air vent press-fitting hole 7. Is done. (The leak groove also opens from the bottom portion 6A toward the liquid level upper chamber R.) Then, the pipe P forming the first air vent passage 9 is press-fitted into the first air vent press-fitting hole 7. According to the above, the upper end (corresponding to 9A) of the pipe P forming the first air vent passage 9 is disposed to open above the bottom 6A, the lower end is opened into the liquid level chamber R, and the pipe P A plurality of leak passages 8 are formed by the outer periphery of each and the leak groove V. Similarly to the first embodiment, the leak passage 8 also has an upper end that opens to the bottom 6A of the expansion chamber 6, a lower end that opens into the liquid level chamber R, and the cross-sectional area of the single leak passage 8 is the first. 1 It is set smaller than the cross-sectional area of the air vent passage 9.
[0015]
According to the present embodiment, the fuel that is ejected from the first air vent passage 9 and stagnates on the bottom portion 6A of the expansion chamber 6 in the liquid upper chamber R via the plurality of leak passages 8 is the same as in the previous embodiment. Although the leak passage 8 is formed by the leak groove V and the outer periphery of the pipe P, the manufacturing cost can be reduced.
[0016]
Further, the bottom 6A of the expansion chamber 6 has a conical shape protruding downward, and the first air vent press-fitting hole 7 and the leak groove V connected thereto are provided at the top of the cone. The fuel to be discharged can be reliably converged on the center of the bottom 6A, and can be effectively discharged.
[0017]
【The invention's effect】
As described above, according to the air vent passage of the carburetor according to the present invention, an expansion chamber extending in the vertical direction is provided above the liquid level chamber, and one end of the expansion chamber opens into the liquid level chamber. A first air vent passage having the other end projecting upward from the bottom of the expansion chamber and opening, a second air vent passage having one end opening at the top of the expansion chamber and the other end opening to the atmosphere, and one end of the expansion chamber A plurality of leak passages opened at the bottom and having the other end opened into the upper liquid level chamber, and the cross-sectional area of the expansion chamber is made larger than the cross-sectional area of the first air vent passage and the cross-sectional area of the single leak passage Is smaller than the cross-sectional area of the first air vent passage, so that even when the vehicle fluctuates greatly, the upper chamber of the liquid level can be reliably maintained at atmospheric pressure and good engine performance can be maintained. The fuel is not discharged to the outside, the fuel economy is not deteriorated, and the vicinity of the engine including the carburetor is not polluted. In addition, since the air vent passage does not protrude from the side of the carburetor body, it is possible to increase the degree of freedom in selecting the continuous pitch when forming multiple carburetors and reduce the number of parts and assembly man-hours. This can reduce the manufacturing cost of the vaporizer.
[0018]
In addition, a first air vent press-fitting hole that opens toward the liquid level upper chamber and a plurality of leak grooves that are connected to the first air vent press-fitting hole and open toward the liquid level upper chamber are formed at the bottom of the expansion chamber. And forming a first air vent passage by press-fitting the pipe into the first air vent press-fitting hole and forming a plurality of leak passages by the outer periphery of the pipe and the leak groove, the leak passage can be easily formed, It is effective in reducing manufacturing costs.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of an air vent passage of a vaporizer according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an essential part showing another embodiment of a leak passage.
3 is a cross-sectional view taken along line YY in FIG.
[Explanation of symbols]
6 Expansion chamber 6A Bottom portion 7 First air vent press-fit hole 8 Leak passage 9 First air vent passage 10 Second air vent passage R Liquid level upper chamber V Leak groove P Pipe

Claims (2)

気化器のフロート室内に一定なる燃料液面が形成されるとともに燃料液面の液面上室と大気とがエアベント通路によって連絡される気化器のエアベント通路において、液面上室Rより上方位置に、垂直方向に延びる拡大室6を設け、前記拡大室には、一端が液面上室Rに開口するとともに他端が拡大室6の底部6Aより上方に向かって突出して開口する第1エアベント通路9と、一端が拡大室6の上部に開口し、他端が大気に開口する第2エアベント通路10と、一端が拡大室6の底部6Aに開口し、他端が液面上室Rに開口する複数のリーク通路8とを設け、前記拡大室6の横断面積を第1エアベント通路9の横断面積より大とするとともに単一のリーク通路8の横断面積を第1エアベント通路9の横断面積より小としたことを特徴とする気化器のエアベント通路。In the air vent passage of the carburetor where a constant fuel liquid level is formed in the float chamber of the carburetor and the upper liquid level chamber of the fuel liquid level and the atmosphere are communicated with each other by the air vent passage, the position is higher than the upper liquid level chamber R. A first air vent passage having one end opened to the upper liquid level chamber R and the other end projecting upward from the bottom 6A of the enlargement chamber 6. 9, one end opened to the top of the expansion chamber 6, the other end opened to the atmosphere, one end opened to the bottom 6 A of the expansion chamber 6, and the other end opened to the liquid level upper chamber R A plurality of leak passages 8, the cross-sectional area of the expansion chamber 6 is larger than the cross-sectional area of the first air vent passage 9, and the cross-sectional area of the single leak passage 8 is larger than the cross-sectional area of the first air vent passage 9. Characterized by being small Air vent passage of the equalizer. 前記拡大室の底部6Aに、液面上室Rに向かって開口する第1エアベント圧入孔7と、第1エアベント圧入孔7に連設されるとともに液面上室Rに向かって開口する複数のリーク溝Vとを設け、パイプPを第1エアベント圧入孔7に圧入することによって第1エアベント通路9を形成するとともにパイプPの外周とリーク溝Vとにより複数のリーク通路8を形成したことを特徴とする請求項1記載の気化器のエアベント通路。A first air vent press-fitting hole 7 that opens toward the liquid level upper chamber R and a plurality of air vents that open toward the liquid level upper chamber R and that are continuous with the first air vent press-fitting hole 7 at the bottom 6A of the expansion chamber. A leak groove V is provided, and the pipe P is press-fitted into the first air vent press-fitting hole 7 to form a first air vent passage 9 and a plurality of leak passages 8 are formed by the outer periphery of the pipe P and the leak groove V. The air vent passage of the carburetor according to claim 1.
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