JP2001140699A - Air vent passage of carburetor - Google Patents

Air vent passage of carburetor

Info

Publication number
JP2001140699A
JP2001140699A JP32534699A JP32534699A JP2001140699A JP 2001140699 A JP2001140699 A JP 2001140699A JP 32534699 A JP32534699 A JP 32534699A JP 32534699 A JP32534699 A JP 32534699A JP 2001140699 A JP2001140699 A JP 2001140699A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air vent
chamber
vent passage
passage
fuel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP32534699A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4055308B2 (en
Inventor
Atsushi Kosugi
孤杉篤志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keihin Corp
Original Assignee
Keihin Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keihin Corp filed Critical Keihin Corp
Priority to JP32534699A priority Critical patent/JP4055308B2/en
Publication of JP2001140699A publication Critical patent/JP2001140699A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4055308B2 publication Critical patent/JP4055308B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air vent passage capable of improving the fuel economical efficiency of a carburetor and reducing production cost. SOLUTION: An expansion chamber 6 vertically extending is arranged at a position above the liquid level upper chamber R of a float chamber 4. The expansion chamber 6 is provided with a first air vent passage 9, one end of which opens in the liquid level upper chamber R and the other end of which protrudes and opens upward more than the bottom section 6A of the chamber 6, a second air vent passage 10, one end of which opens at a position above the chamber 6, and the other end of which opens facing atmosphere, and a plurality of leak passages 8, one end of each of which opens in the bottom section 6A of the chamber 6 and the other ed of each of which opens in the liquid level upper chamber R. The cross section area of the chamber 6 is made larger than that of the first air vent passage 9, and the cross section area of a single leak passage 8 is made smaller than that of the first air vent passage 9.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、機関に供給する混合気
の量及び濃度を調整、制御する気化器に関し、そのうち
特に、気化器の液面上室と大気とを連通するエアベント
通路に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a carburetor for adjusting and controlling the amount and concentration of an air-fuel mixture supplied to an engine, and more particularly to an air vent passage for communicating a liquid level chamber of the carburetor with the atmosphere.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の気化器のエアベント通路は、特開
平11−182350号公報に示される。これによる
と、フロート室の上方に膨張室を設け、膨張室内に、フ
ロート室に連なる主通気路と、大気に開口する第1分岐
通気路と第2分岐通気路とを開口したものであり、これ
によってフロート室から燃料が主通気路内に勢いよく侵
入しても第1分岐通路と第2分岐通路が同時に塞がれる
ことを防止したものである。
2. Description of the Related Art A conventional air vent passage of a carburetor is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-182350. According to this, the expansion chamber is provided above the float chamber, and the main ventilation path connected to the float chamber, and the first branch ventilation path and the second branch ventilation path open to the atmosphere are opened in the expansion chamber. This prevents the first branch passage and the second branch passage from being closed at the same time even if the fuel enters the main ventilation path from the float chamber.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】かかる従来の気化器の
エアベント通路によると、第1分岐通気路は、膨張室の
底部に開口するとともに気化器本体の側方に突出して形
成される。これは単一の気化器にあっては気化器本体の
側方に自由空間を有することからである。又、第1分岐
通路にはベントチューブが接続され、ベントチューブの
開口が気化器より離れた位置に開口される。これはベン
トチューブを用いない場合、第1分岐通気路の開口が気
化器の近傍にあり、排出される燃料によって気化器が汚
染されることによる。そして、第1分岐通気路が気化器
本体の側方に突出して配置されることによると、気化器
を側方に複数配置して多連気化器を形成する際、隣接す
る気化器の連装ピッチ選択の自由度が阻害される。すな
わち、隣接する気化器の各第1分岐通気路が当接して干
渉し、近接した連装ピッチにはできない。又、第1分岐
通路に流入した燃料がベントチューブを介して外部へ排
出されることによると、燃料経済性を悪化させるととも
に気化器の周囲はあいかわらず汚染されて好ましいもの
でない。更に、第1分岐通路としてのパイプ及びベント
チューブを必要とすることによると、部品点数、装着工
数が増加し、製造コストの低減を達成できない。
According to the air vent passage of the conventional carburetor, the first branch air passage is formed to open at the bottom of the expansion chamber and protrude to the side of the carburetor body. This is because a single vaporizer has free space beside the vaporizer body. A vent tube is connected to the first branch passage, and an opening of the vent tube is opened at a position away from the vaporizer. This is because when the vent tube is not used, the opening of the first branch ventilation path is near the vaporizer, and the vaporized fuel is contaminated by the discharged fuel. According to the first branch ventilation path, which is arranged so as to protrude to the side of the carburetor body, when a plurality of carburetors are arranged on the side to form a multiple carburetor, the connecting pitch of adjacent carburetors is set. The freedom of choice is hindered. In other words, the first branch air passages of the adjacent carburetors come into contact with each other and interfere with each other, so that the adjacent pitches cannot be formed in close proximity. Further, when the fuel flowing into the first branch passage is discharged to the outside through the vent tube, the fuel economy is deteriorated and the surroundings of the carburetor are polluted, which is not preferable. Furthermore, when the pipe and the vent tube are required as the first branch passage, the number of components and the number of mounting steps are increased, and a reduction in manufacturing cost cannot be achieved.

【0004】本発明は、以上の不具合に鑑み成されたも
ので、気化器の燃料経済性の向上と、製造コストの低減
を達成することのできる気化器のエアベント通路を提供
することを第1の目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and it is a first object of the present invention to provide an air vent passage for a carburetor that can achieve an improvement in fuel economy of a carburetor and a reduction in manufacturing cost. The purpose of.

【0005】[0005]

【課題を解決する為の手段】本発明になる気化器のエア
ベント通路は、前記目的達成の為に、気化器のフロート
室内に一定なる燃料液面が形成されるとともに燃料液面
の液面上室と大気とがエアベント通路によって連絡され
る気化器のエアベント通路において、液面上室より上方
位置に、垂直方向に延びる拡大室を設け、前記拡大室に
は、一端が液面上室に開口するとともに他端が拡大室の
底部より上方に向かって突出して開口する第1エアベン
ト通路と、一端が拡大室の上部に開口し、他端が大気に
開口する第2エアベント通路と、一端が拡大室の底部に
開口し、他端が液面上室に開口する複数のリーク通路と
を設け、前記拡大室の横断面積を第1エアベント通路の
横断面積より大とするとともに単一のリーク通路の横断
面積を第1エアベント通路の横断面積より小としたこと
を第1の特徴とする。
In order to achieve the above object, the air vent passage of the vaporizer according to the present invention has a constant fuel level in the float chamber of the vaporizer and a level above the fuel level. In the air vent passage of the vaporizer in which the chamber and the atmosphere are connected by an air vent passage, an expansion chamber extending vertically is provided above the liquid level chamber, and one end of the expansion chamber is open to the liquid level chamber. And a first air vent passage having the other end projecting upward from the bottom of the enlarged chamber and opening, a second air vent passage having one end opening at the top of the enlarged chamber and the other end opening to the atmosphere, and one end enlarged. A plurality of leak passages opening at the bottom of the chamber and having the other end opening to the chamber above the liquid surface, wherein the cross-sectional area of the enlarged chamber is larger than the cross-sectional area of the first air vent passage, and a single leak passage is formed. The cross section area is That it has a smaller than the cross-sectional area of the bets passage to the first feature.

【0006】又、本発明は前記第1の特徴に加え、前記
拡大室の底部に、液面上室に向かって開口する第1エア
ベント圧入孔と、第1エアベント圧入孔に連設されると
ともに液面上室に向かって開口する複数のリーク溝とを
設け、パイプを第1エアベント圧入孔に圧入することに
よって第1エアベント通路を形成するとともにパイプの
外周とリーク溝とにより複数のリーク通路を形成したこ
とを第2の特徴とする。
[0006] In addition to the first feature, the present invention further comprises a first air vent press-in hole, which is open to the liquid level upper chamber, and a first air vent press-in hole formed at the bottom of the enlarged chamber. A plurality of leak grooves that open toward the upper surface of the liquid surface, and a first air vent passage formed by press-fitting the pipe into the first air vent press-fitting hole; and a plurality of leak passages formed by the outer circumference of the pipe and the leak groove. The formation is a second feature.

【0007】[0007]

【作用】第1の特徴によると、気化器が搭載される車輌
等が大きく変動すると、浮子室内の燃料が振動して第1
エアベント通路内に進入し、この燃料の一部は第1エア
ベント通路から拡大室内に噴出され、燃料の他部は第1
エアベント通路内に残留する。拡大室内へ噴出された燃
料は、拡大室の底部に滞溜し、この燃料は底部に開口す
るリーク通路を介して再び浮子室内へ排出される。一
方、第1エアベント通路は拡大室の上方に開口し、拡大
室の上部が第2エアベント通路を介して大気に開口する
ので第1エアベント通路の拡大室への開口には大気圧を
作用できる。これによると、第1エアベント通路内に残
留する燃料は即座に浮子室内へ排出される。
According to the first feature, when the vehicle on which the carburetor is mounted fluctuates greatly, the fuel in the float chamber vibrates, and the first fuel cell vibrates.
The fuel enters the air vent passage, a part of the fuel is ejected from the first air vent passage into the expansion chamber, and the other part of the fuel is discharged into the first air vent passage.
It remains in the air vent passage. The fuel ejected into the expansion chamber stays at the bottom of the expansion chamber, and the fuel is discharged again into the float chamber through a leak passage opening at the bottom. On the other hand, the first air vent passage opens above the expansion chamber, and the upper part of the expansion chamber opens to the atmosphere through the second air vent passage, so that atmospheric pressure can act on the opening of the first air vent passage to the expansion chamber. According to this, the fuel remaining in the first air vent passage is immediately discharged into the float chamber.

【0008】又、第2の特徴によると、複数のリーク通
路は、第1エアベント通路を形成するパイプの外周と、
パイプを圧入する為のパイプ圧入孔に連設された複数の
リーク溝とによって形成される。
[0008] According to a second feature, the plurality of leak passages include an outer periphery of a pipe forming a first air vent passage,
It is formed by a plurality of leak grooves connected to a pipe press-fitting hole for press-fitting a pipe.

【0009】[0009]

【実施例】以下、本発明の気化器のエアベント通路の一
実施例について図1により説明する。1は内部を吸気路
2が貫通する気化器本体であり、気化器本体1の下方凹
部1Aと、それをおおう浮子室本体3によってフロート
室4が形成される。フロート室4内には公知の定液面制
御機構が配置されるもので、これはフロート5、燃料通
路に連なりフロート室内に開口するバルブシート、フロ
ート5によって応動されてバルブシートを開閉するフロ
ートバルブよりなる。(燃料通路、バルブシート、フロ
ートバルブは図示されない。)フロート室4内には、前
記定液面制御機構によって一定なる燃料液面X−Xが形
成される。又、吸気路2は図示されぬ絞り弁によって開
閉される。6は気化器本体1に凹設される拡大室であ
り、この拡大室6は燃料液面X−Xの上方に形成される
液面上室R(具体的には気化器本体1の下方凹部1Aと
燃料液面X−Xによって形成される)より上方位置であ
って、気化器本体1の吸気路2の側方にあり、且つ拡大
室6は垂直方向に形成される。拡大室6の底部6Aに
は、液面上室Rに向かって開口する第1エアベント圧入
孔7と複数のリーク通路8とが穿設される。そして前記
第1エアベント圧入孔7内にはパイプPよりなる第1エ
アベント通路9が圧入されるもので、第1エアベント通
路9の下端は液面上室Rに開口し、第1エアベント通路
9の上端は底部6Aより上方位置の拡大室6に突出して
開口する。この第1エアベント通路9の内径d及び底部
6Aからの突出高さhは機関の振動、車輌の変動、状態
において、テストにより適宜選択される。又、リーク通
路8はその上端が拡大室6の底部6Aに開口し、下端が
液面上室Rに開口するもので、この単一のリーク通路8
の孔径eは、第1エアベント通路9の内径dより小径で
なければならない。尚、リーク通路8の孔径e及び数に
ついては前記と同様にテストにより適宜選択される。1
0は一端が拡大室6の上部に開口し、他端が大気に開口
する第2エアベント通路であり、具体的には拡大室6の
上部開口を閉塞するプラグに形成された。尚、第2エア
ベント通路10には、チューブ11が接続される。尚、
前記拡大室6、第1エアベント通路9、リーク通路8、
チューブ11を含む第2エアベント通路10は、図1に
おいて気化器本体1の右側にも同様に形成される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an air vent passage of a carburetor according to the present invention will be described below with reference to FIG. Reference numeral 1 denotes a carburetor main body through which an intake passage 2 penetrates, and a float chamber 4 is formed by a lower concave portion 1A of the carburetor main body 1 and a float chamber main body 3 covering the lower concave portion 1A. A well-known constant level control mechanism is disposed in the float chamber 4, and includes a float 5, a valve seat connected to the fuel passage, and opening into the float chamber, and a float valve responsive to the float 5 to open and close the valve seat. Consisting of (The fuel passage, valve seat, and float valve are not shown.) A constant fuel level XX is formed in the float chamber 4 by the constant level control mechanism. The intake passage 2 is opened and closed by a throttle valve (not shown). Reference numeral 6 denotes an enlarged chamber recessed in the carburetor main body 1, and this enlarged chamber 6 is an upper liquid level chamber R formed above the fuel liquid level XX (specifically, a lower concave portion of the carburetor main body 1). 1A and the fuel level XX), on the side of the intake path 2 of the carburetor body 1, and the expansion chamber 6 is formed vertically. A first air vent press-in hole 7 and a plurality of leak passages 8 are formed in the bottom 6A of the enlarged chamber 6 and open toward the upper chamber R of the liquid level. A first air vent passage 9 made of a pipe P is press-fitted into the first air vent press-in hole 7, and the lower end of the first air vent passage 9 is opened to the upper liquid level chamber R, and the first air vent passage 9 is closed. The upper end protrudes and opens into the enlarged chamber 6 above the bottom 6A. The inner diameter d of the first air vent passage 9 and the height h of the first air vent passage 9 protruding from the bottom 6A are appropriately selected by a test in the case of the vibration of the engine, the fluctuation of the vehicle, and the state. The leak passage 8 has an upper end opening to the bottom 6A of the enlarged chamber 6 and a lower end opening to the upper liquid level chamber R.
Must be smaller than the inner diameter d of the first air vent passage 9. The hole diameter e and the number of the leak passages 8 are appropriately selected by a test in the same manner as described above. 1
Reference numeral 0 denotes a second air vent passage having one end opened to the upper part of the expansion chamber 6 and the other end opened to the atmosphere. Specifically, the second air vent passage is formed as a plug for closing the upper opening of the expansion chamber 6. The tube 11 is connected to the second air vent passage 10. still,
The expansion chamber 6, the first air vent passage 9, the leak passage 8,
The second air vent passage 10 including the tube 11 is similarly formed on the right side of the carburetor body 1 in FIG.

【0010】次にその作用について説明する。気化器が
搭載される車輌の変動が小なる場合、フロート室4内の
燃料液面X−Xの変動は少なるもので、一方液面上室R
と拡大室6とは第1エアベント通路9とリーク通路8と
によって連絡され、拡大室6と大気とは第2エアベント
通路10、チューブ11によって連絡される。そして、
前述の如く、燃料液面X−Xの変動が小なることから前
記第1エアベント通路9及びリーク通路8にはフロート
室4内の燃料が進入することがなく、何等閉塞されない
ので液面上室Rを大気圧状態に保持できる。
Next, the operation will be described. When the fluctuation of the vehicle on which the vaporizer is mounted is small, the fluctuation of the fuel level XX in the float chamber 4 is small.
The expansion chamber 6 is communicated with the first air vent passage 9 and the leak passage 8, and the expansion chamber 6 is communicated with the atmosphere by the second air vent passage 10 and the tube 11. And
As described above, since the fluctuation of the fuel liquid level XX is small, the fuel in the float chamber 4 does not enter the first air vent passage 9 and the leak passage 8 and is not blocked at all. R can be maintained at atmospheric pressure.

【0011】次に車輌が悪路を走行したりして大きく変
動した場合、フロート室4内の燃料液面X−Xは大きく
波立って変動するもので、これによると、第1エアベン
ト通路9内にいきおいよく燃料が進入し、第1エアベン
ト通路9内の燃料の一部は第1エアベント通路9の上端
9Aより拡大室6内へ噴出され、燃料の他部は第1エア
ベント通路9内に残留する。ここで、第1エアベント通
路9の上端9Aについて着目すると、この上端9Aが拡
大室6の底部6Aより上方位置に開口することから、上
端9Aより噴出された燃料が上端9Aを含む近傍にとど
まることがなく、即座に拡大室6の底部6Aに向けて落
下する。一方、第2エアベント通路10は、拡大室6の
上部に開口することから、拡大室6に噴出された燃料に
よって閉塞されることはない。従って拡大室6内はチュ
ーブ11を含む第2エアベント通路10によって大気圧
状態に保持され、第1エアベント通路9の上端9Aは大
気圧状態にある拡大室6内に開口する。以上によると、
第1エアベント通路9内に残留する燃料は即座にフロー
ト室4内へ排出されるもので、これによってかかる燃料
液面X−Xの変動が大なる状態にあっても液面上室Rを
確実に大気圧状態に保持できる。尚、前記燃料液面X−
Xの変動が大なる場合において、リーク通路8内にもフ
ロート室4内の燃料が進入せんとするものであるが、リ
ーク通路8の横断面積(通路径e)を第1エアベント通
路9の横断面積(通路径d)より小としたこと。及び小
なる通路径eを有するリーク通路8に向けて断続的にい
きおいのある燃料が衝突すること。からリーク通路8を
介して拡大室6内に多くの燃料が進入することは阻止さ
れる。
Next, when the vehicle travels on a rough road or fluctuates greatly, the fuel level XX in the float chamber 4 fluctuates greatly and fluctuates. The fuel enters the first air vent passage 9 partly, and a part of the fuel in the first air vent passage 9 is ejected from the upper end 9A of the first air vent passage 9 into the expansion chamber 6, and the other part of the fuel enters the first air vent passage 9. Remains. Here, paying attention to the upper end 9A of the first air vent passage 9, since the upper end 9A opens above the bottom 6A of the enlarged chamber 6, the fuel injected from the upper end 9A stays in the vicinity including the upper end 9A. And immediately falls toward the bottom 6A of the expansion chamber 6. On the other hand, since the second air vent passage 10 opens at the upper part of the enlarged chamber 6, it is not blocked by the fuel jetted into the enlarged chamber 6. Therefore, the inside of the expansion chamber 6 is maintained at the atmospheric pressure by the second air vent passage 10 including the tube 11, and the upper end 9A of the first air vent passage 9 opens into the expansion chamber 6 under the atmospheric pressure. According to the above,
The fuel remaining in the first air vent passage 9 is immediately discharged into the float chamber 4, so that even when the fuel level XX fluctuates greatly, the fuel level chamber R can be reliably maintained. Can be maintained at atmospheric pressure. The fuel level X-
When the fluctuation of X is large, the fuel in the float chamber 4 does not enter the leak passage 8, but the cross-sectional area (passage diameter e) of the leak passage 8 is traversed by the first air vent passage 9. It should be smaller than the area (passage diameter d). And intermittent collision of fuel with a leak toward the leak passage 8 having a small passage diameter e. , A large amount of fuel is prevented from entering the expansion chamber 6 through the leak passage 8.

【0012】一方、第1エアベント通路9の上端9Aか
ら拡大室6内に噴出された燃料は前述の如く、拡大室6
の底部6Aに滞溜し、この燃料が排出されない場合、燃
料が徐々に蓄積されて、いずれ第1エアベント通路9の
上端9Aを閉塞することが予測される。然しながら、本
発明にあっては、拡大室6の底部にリーク通路8が開口
すること。及び底部6A上に滞溜された拡大室6内の燃
料の上面が拡大室6の大気圧に臨むこと。より拡大室6
の底部6A上にある燃料はリーク通路8を介して徐々に
液面上室R内へと排出される。従って拡大室6の底部6
Aに燃料が蓄積されることはなく、第1エアベント通路
9の上端9Aを拡大室6内へ噴出された燃料によって閉
塞することがない。ここで重要なことは、第1エアベン
ト通路9の内径d及びリーク通路8の内径eの選定であ
り、特にリーク通路8の内径eの選定にあっては、大な
る液面変動によって生ずる燃料の断続的な波立ちにより
拡大室6内へ燃料が進入しにくい径であって、且つ拡大
室6の底部6A上に滞溜する燃料の排出性を考慮され
る。そして、これらは車輌の変動条件を加味して適宜テ
ストによって決定される。
On the other hand, the fuel injected from the upper end 9A of the first air vent passage 9 into the expansion chamber 6 is supplied to the expansion chamber 6 as described above.
If the fuel accumulates at the bottom 6A and the fuel is not discharged, it is expected that the fuel will gradually accumulate and eventually block the upper end 9A of the first air vent passage 9. However, in the present invention, the leak passage 8 is opened at the bottom of the enlarged chamber 6. And the upper surface of the fuel in the expansion chamber 6 accumulated on the bottom 6A faces the atmospheric pressure of the expansion chamber 6. More expanded room 6
The fuel on the bottom 6A is gradually discharged into the upper chamber R through the leak passage 8. Therefore, the bottom 6 of the expansion chamber 6
No fuel is accumulated in A, and the upper end 9A of the first air vent passage 9 is not blocked by the fuel ejected into the expansion chamber 6. What is important here is the selection of the inner diameter d of the first air vent passage 9 and the inner diameter e of the leak passage 8. Particularly, in the selection of the inner diameter e of the leak passage 8, the fuel flow caused by a large fluctuation in the liquid level is determined. The diameter is such that fuel does not easily enter the expansion chamber 6 due to intermittent undulations, and the ability to discharge fuel that accumulates on the bottom 6A of the expansion chamber 6 is taken into consideration. These are appropriately determined by tests in consideration of the vehicle fluctuation conditions.

【0013】以上によると、車輌が大きく変動した際に
あっても、即座に第1エアベント通路9内に滞溜する燃
料を液面上室R内に排出でき、常に液面上室Rを大気圧
状態に保持できるので、適正な燃料制御を行なうことが
できて、機関性能を良好に維持できる。又、拡大室6内
へ噴出された燃料は、リーク通路8を介してフロート室
4内へ戻したことにより燃料が無用に外部に排出される
ことがなく、燃料経済性を向上できる。又、燃料が外部
に排出されて気化器の周囲を燃料によって汚染すること
がない。又、気化器本体1の側方にエアベント通路を突
出して設けることがなくなったもので、これによると複
数の気化器を近接して配置することが可能となり、多連
気化器の連装ピッチの選択の自由度を高めるのに有効で
ある。更にリーク通路8は気化器本体1に一体的に形成
され、格別なパイプ及びチューブを必要としないので、
部品点数の削減と組みつけ工数を削減でき、もって気化
器の製造コストを低減できたものである。
According to the above description, even when the vehicle greatly fluctuates, the fuel that has accumulated in the first air vent passage 9 can be immediately discharged into the upper liquid level chamber R, and the larger liquid level chamber R is always enlarged. Since the air pressure can be maintained, appropriate fuel control can be performed, and the engine performance can be favorably maintained. Further, the fuel injected into the expansion chamber 6 is returned into the float chamber 4 through the leak passage 8, so that the fuel is not unnecessarily discharged to the outside, and fuel economy can be improved. Further, the fuel is not discharged to the outside and the surroundings of the vaporizer are not contaminated by the fuel. Further, since the air vent passage is not provided so as to protrude on the side of the carburetor body 1, a plurality of carburetors can be arranged close to each other. It is effective to increase the degree of freedom. Furthermore, since the leak passage 8 is formed integrally with the carburetor body 1 and does not require special pipes and tubes,
The number of parts and the number of assembling steps can be reduced, thereby reducing the manufacturing cost of the carburetor.

【0014】図2、図3には、リーク通路8の他の実施
例が示される。図2はリーク通路8部分を示す要部拡大
縦断面図。図3は図2のY−Y線における横断面図であ
る。尚、図1と同一構成については同一符号を使用して
説明を省略する。拡大室6の底部6Aには、液面上室R
に向かって開口する第1エアベント圧入孔7が穿設さ
れ、さらに第1エアベント圧入孔7に連設して複数のリ
ーク溝Vが穿設される。(前記リーク溝もまた底部6A
から液面上室Rに向かって開口する。)そして、前記第
1エアベント圧入孔7内に第1エアベント通路9をなす
パイプPが圧入される。以上によると、第1エアベント
通路9をなすパイプPの上端(9Aに相当する)は底部
6Aの上方位置に開口して配置されるとともに下端は液
面上室R内に開口し、更にパイプPの外周と、リーク溝
Vとによって複数のリーク通路8が形成される。このリ
ーク通路8も前記第1の実施例と同様に上端が拡大室6
の底部6Aに開口し、下端が液面上室R内に開口し、更
に単一のリーク通路8の横断面積は第1エアベント通路
9の横断面積より小さく設定される。
FIGS. 2 and 3 show another embodiment of the leak passage 8. FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part showing a leak passage 8 portion. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line YY of FIG. Note that the same components as those in FIG. Above the liquid level chamber R,
A first air vent press-fitting hole 7 is formed, and a plurality of leak grooves V are formed continuously with the first air vent press-fitting hole 7. (The leak groove also has a bottom 6A
To the upper chamber R of the liquid surface. Then, the pipe P forming the first air vent passage 9 is press-fitted into the first air vent press-fitting hole 7. According to the above description, the upper end (corresponding to 9A) of the pipe P constituting the first air vent passage 9 is arranged so as to open above the bottom 6A, the lower end opens into the upper liquid level chamber R, and the pipe P And a plurality of leak passages 8 are formed by the outer periphery and the leak groove V. As in the first embodiment, the upper end of the leak passage 8 is the enlarged chamber 6 as in the first embodiment.
The lower end is opened in the upper liquid level chamber R, and the cross-sectional area of the single leak passage 8 is set smaller than the cross-sectional area of the first air vent passage 9.

【0015】本実施例によれば、前記実施例と同様に第
1エアベント通路9から噴出されて拡大室6の底部6A
上に滞溜する燃料は、複数のリーク通路8を介して液面
上室R内へ排出されるものであるが、リーク通路8をリ
ーク溝VとパイプPの外周とによって形成したことによ
り、製造コストを低減できる。
According to this embodiment, the bottom portion 6A of the enlarged chamber 6 is ejected from the first air vent passage 9 in the same manner as the above embodiment.
The fuel that accumulates above is discharged through the plurality of leak passages 8 into the liquid level upper chamber R, but by forming the leak passage 8 by the leak groove V and the outer periphery of the pipe P, Manufacturing costs can be reduced.

【0016】又、前記拡大室6の底部6Aを下方に向か
って突出する円錐状とし、円錐頂部に第1エアベント圧
入孔7とそれに連設されるリーク溝Vを設けたことによ
ると、底部6Aに滞溜する燃料を確実に底部6Aの中心
部に収束でき、これを効果的に排出できる。
The bottom 6A of the enlarged chamber 6 is formed in a conical shape projecting downward, and the first air vent press-fitting hole 7 and the leak groove V connected thereto are provided at the top of the cone. Can be reliably converged on the center of the bottom 6A, and can be discharged effectively.

【0017】[0017]

【発明の効果】以上の如く、本発明になる気化器のエア
ベント通路によると、液面上室より上方位置に、垂直方
向に延びる拡大室を設け、前記拡大室には、一端が液面
上室に開口するとともに他端が拡大室の底部より上方に
向かって突出して開口する第1エアベント通路と、一端
が拡大室の上部に開口し、他端が大気に開口する第2エ
アベント通路と、一端が拡大室の底部に開口し、他端が
液面上室に開口する複数のリーク通路とを設け、更に拡
大室の横断面積を第1エアベント通路の横断面積より大
とするとともに単一のリーク通路の横断面積を第1エア
ベント通路の横断面積より小としたので、車輌が大きく
変動した際にあっても、確実に液面上室を大気圧に保持
できて良好な機関性能を維持できる。燃料が外部へ排出
されることがなく燃料経済性を悪化することがなく、且
つ気化器を含む機関近傍を汚染することがない。又気化
器本体の側方にエアベント通路が突出して配置されるこ
とがないので多連気化器の形成する際、連装ピッチの選
択の自由度を高めることができるとともに部品点数と組
付け工数を削減できて気化器の製造コストを低減でき
る。
As described above, according to the air vent passage of the vaporizer according to the present invention, an expansion chamber extending in the vertical direction is provided above the chamber above the liquid surface, and one end of the expansion chamber is above the liquid surface. A first air vent passage opening to the chamber and having the other end projecting upward from the bottom of the enlarged chamber and opening; a second air vent passage opening at one end to the top of the enlarged chamber and opening to the atmosphere at the other end; A plurality of leak passages, one end of which is open to the bottom of the expansion chamber, and the other end of which is open to the upper chamber above the liquid surface. Since the cross-sectional area of the leak passage is smaller than the cross-sectional area of the first air vent passage, even when the vehicle fluctuates greatly, the chamber above the liquid surface can be reliably maintained at atmospheric pressure, and good engine performance can be maintained. . The fuel is not discharged to the outside, the fuel economy is not deteriorated, and the vicinity of the engine including the carburetor is not polluted. Also, since the air vent passage is not protrudingly arranged on the side of the carburetor body, when forming multiple carburetors, the flexibility of selecting the mounting pitch can be increased, and the number of parts and the number of assembly steps are reduced. As a result, the manufacturing cost of the vaporizer can be reduced.

【0018】又、拡大室の底部に、液面上室に向かって
開口する第1エアベント圧入孔と、第1エアベント圧入
孔に連設されるとともに液面上室に向かって開口する複
数のリーク溝とを設け、パイプを第1エアベント圧入孔
に圧入することによって第1エアベント通路を形成する
とともにパイプの外周とリーク溝とにより複数のリーク
通路を形成したことによると、リーク通路を容易に形成
できて、製造コストの低減に効果的である。
Further, a first air vent press-in hole which opens toward the upper chamber above the liquid surface is provided at the bottom of the enlarged chamber, and a plurality of leaks which are connected to the first air vent press-in hole and open toward the upper chamber above the liquid surface. The first air vent passage is formed by press-fitting the pipe into the first air vent press-fitting hole, and the plurality of leak passages are formed by the outer periphery of the pipe and the leak groove. It is effective in reducing the manufacturing cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明になる気化器のエアベント通路の一実施
例を示す縦断面図。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of an air vent passage of a vaporizer according to the present invention.

【図2】リーク通路の他の実施例を示す要部縦断面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part showing another embodiment of a leak passage.

【図3】図2のY−Y線における横断面図。FIG. 3 is a transverse sectional view taken along line YY of FIG. 2;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

6 拡大室 6A 底部 7 第1エアベント圧入孔 8 リーク通路 9 第1エアベント通路 10 第2エアベント通路 R 液面上室 V リーク溝 P パイプ Reference Signs List 6 Expansion chamber 6A bottom 7 First air vent press-in hole 8 Leak passage 9 First air vent passage 10 Second air vent passage R Above liquid level chamber V Leak groove P pipe

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 気化器のフロート室内に一定なる燃料液
面が形成されるとともに燃料液面の液面上室と大気とが
エアベント通路によって連絡される気化器のエアベント
通路において、液面上室Rより上方位置に、垂直方向に
延びる拡大室6を設け、前記拡大室には、一端が液面上
室Rに開口するとともに他端が拡大室6の底部6Aより
上方に向かって突出して開口する第1エアベント通路9
と、一端が拡大室6の上部に開口し、他端が大気に開口
する第2エアベント通路10と、一端が拡大室6の底部
6Aに開口し、他端が液面上室Rに開口する複数のリー
ク通路8とを設け、前記拡大室6の横断面積を第1エア
ベント通路9の横断面積より大とするとともに単一のリ
ーク通路8の横断面積を第1エアベント通路9の横断面
積より小としたことを特徴とする気化器のエアベント通
路。
An air vent passage of a carburetor in which a constant fuel level is formed in a float chamber of the carburetor and the upper level of the fuel level is communicated with the atmosphere by an air vent path. An enlarged chamber 6 extending in the vertical direction is provided at a position above R. One end of the enlarged chamber 6 is opened to the upper liquid surface chamber R and the other end is opened by projecting upward from the bottom 6A of the enlarged chamber 6. First air vent passage 9
A second air vent passage 10 having one end opened to the upper part of the enlarged chamber 6 and the other end opened to the atmosphere, one end opened to the bottom 6A of the enlarged chamber 6, and the other end opened to the liquid level upper chamber R. A plurality of leak passages 8 are provided, the cross-sectional area of the enlarged chamber 6 is larger than the cross-sectional area of the first air vent passage 9, and the cross-sectional area of a single leak passage 8 is smaller than the cross-sectional area of the first air vent passage 9. An air vent passage for a carburetor.
【請求項2】 前記拡大室の底部6Aに、液面上室Rに
向かって開口する第1エアベント圧入孔7と、第1エア
ベント圧入孔7に連設されるとともに液面上室Rに向か
って開口する複数のリーク溝Vとを設け、パイプPを第
1エアベント圧入孔7に圧入することによって第1エア
ベント通路9を形成するとともにパイプPの外周とリー
ク溝Vとにより複数のリーク通路8を形成したことを特
徴とする請求項1記載の気化器のエアベント通路。
2. A first air vent press-fitting hole 7 that opens toward the upper liquid level chamber R at the bottom 6A of the enlarged chamber, and is connected to the first air vent press-fitting hole 7 and faces the upper liquid level chamber R. The first air vent passage 9 is formed by press-fitting the pipe P into the first air vent press-fit hole 7 and the plurality of leak passages 8 are formed by the outer periphery of the pipe P and the leak groove V. 2. An air vent passage for a carburetor according to claim 1, wherein:
JP32534699A 1999-11-16 1999-11-16 Ventilator air vent passage Expired - Fee Related JP4055308B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32534699A JP4055308B2 (en) 1999-11-16 1999-11-16 Ventilator air vent passage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32534699A JP4055308B2 (en) 1999-11-16 1999-11-16 Ventilator air vent passage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001140699A true JP2001140699A (en) 2001-05-22
JP4055308B2 JP4055308B2 (en) 2008-03-05

Family

ID=18175793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32534699A Expired - Fee Related JP4055308B2 (en) 1999-11-16 1999-11-16 Ventilator air vent passage

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4055308B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111896068A (en) * 2020-07-08 2020-11-06 惠州拓邦电气技术有限公司 Method and device for detecting water consumption of equipment and cleaning equipment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111896068A (en) * 2020-07-08 2020-11-06 惠州拓邦电气技术有限公司 Method and device for detecting water consumption of equipment and cleaning equipment
CN111896068B (en) * 2020-07-08 2022-09-30 惠州拓邦电气技术有限公司 Method and device for detecting water consumption of equipment and cleaning equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP4055308B2 (en) 2008-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7637242B2 (en) Fuel supply system and vehicle
US7117858B2 (en) Oil separator combined with cylinder head cover
US7198032B2 (en) Structure of fuel supply pipe in throttle body comprising two fuel injection valves
US20020017282A1 (en) Pressure control valve and evaporation fuel discharge control device
CN1932275B (en) Exhaust gas recirculation system for an internal combustion engine
US6425380B2 (en) Canister for evaporated fuel treatment apparatus
JP2001140699A (en) Air vent passage of carburetor
US4448280A (en) Carburetor
JP2003120245A (en) Intake device for internal combustion engine
US4376738A (en) Carburetion control apparatus
US6439548B2 (en) Overflow device for carburetor
KR20080048770A (en) Vibration reduction device of purge control solenoid valve
JP2002221096A (en) Air vent device of caburetor
US4166085A (en) Carburetor
JPH0143495Y2 (en)
JP4902401B2 (en) Throttle body for internal combustion engine
JPS5845138Y2 (en) vehicle fuel tank
JP3377331B2 (en) On-off valve for evaporative fuel treatment equipment
JP2001152984A (en) Intake manifold
KR100522490B1 (en) A fuel inflow preventing apparatus in fuel tank in vehicle
KR100527968B1 (en) Variable EGR pipe for increase NVH in automobile
JP2598056Y2 (en) Air vent device for multiple vaporizers
JP2002161820A (en) Fuel tank internal pressure relief valve for automobile
JPH0430370Y2 (en)
JPS6323564Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051020

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070918

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070925

R155 Notification before disposition of declining of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R155

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20071203

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101221

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101221

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111221

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111221

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121221

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121221

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131221

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees