JP4052446B2 - シーラ塗布装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワークにシール材を塗布するシーラ塗布装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ワークのヘミング部をシール材を塗布してシールするにはシーラ塗布装置が用いられている。従来のシーラ塗布装置としては図７で示すように、作業用グリップ２０の先端のノズル２１にワークＷの端縁に摺接する幅方向ガイド２２を設けた構造や図８で示すように、ワークＷの下面に摺接する上下方向ガイドを設けた構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
シーラの塗布には所定位置に正しく塗布することは勿論、ワークによっては塗布幅や塗布厚の調整が要求される。しかしながら、上記従来のシーラ塗布装置では塗布位置のガイド作用は可能であるが、塗布幅や塗布厚の調整ができないため塗布幅や塗布厚に応じたノズル２１に交換しており、多種類のノズルのストックと交換作業を必要とし、コストや作業能率に影響を及ぼしていた。
【０００４】
本発明の目的は、１つの装置でシーラ吐出口からのシーラ吐出量を加減調整、シーラ塗布幅及び塗布厚の調整、シーラ塗布位置の位置決めを可能にした極めて便利なシーラ塗布装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明は、請求項１に記載した通り、シーラが充填される作業用グリップの先端にシーラ通路で連通し横幅方向に長いシーラ吐出口を有する円筒状のノズルと、前記作業用グリップに指先にて操作するよう設けられ前記シーラ通路を開閉するシャッタと、前記ノズルの左右両端に軸線方向に移動可能に嵌合され調整ねじにて前記シーラ吐出口の横開口幅を調整するシーラ塗布幅調整用キャップと、前記左右シーラ塗布幅調整用キャップの何れか一方に螺合されワークの端縁に摺接してシーラ塗布位置を調整設定する位置決めガイドスリーブとから構成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１において、１は作業用グリップであり、図２で示すように、図略のシーラタンクから供給されてくるシーラの充填部２を有している。この作業用グリップ１の先端には横幅方向に長いシーラ吐出口５を有している円筒状のノズル４が一体的に設けられている。このノズルと前記作業用グリップ１のシーラの充填部２とは通路３で連通されており、この通路３には図２で示すように、作業用グリップに指先にて操作するノブ７によって開閉するシャッタ６が設定されている。
【０００７】
前記ノズル４の左右両端にはシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂが軸線方向に移動可能に嵌合され調整摘み１１により前記シーラ吐出口の横開口幅を長短調整するようにしている。この調整機構は、シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂに突片９ａ、９ｂを突設し、これに逆ねじの螺子軸１０を螺合し、螺子軸１０に前記調整摘み１１を嵌着した構造である。かかる構造により調整摘み１１を正逆回転することにより左右のシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂを前記螺子軸１０の逆ねじリードによって互いに離間及び接近する方向に移動してシーラ吐出口５の開口幅、すなわちシーラ塗布幅Ｂを長短調整する。
【０００８】
前記左右のシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの何れか一方の端部に位置決めガイドスリーブ１２を軸線方向に移動調整可能にねじ嵌合している。この位置決めガイドスリーブ１２は前記シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの外径よりも大きな外径であり、丁度シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの鍔のような形態である。
【０００９】
上記の構造による本発明装置の使用方法、シーラ塗布幅調整、塗布位置調整及び塗布厚調整について以下に説明する。使用方法については、図３及び図４で示す。図３で示すように、作業者の手で作業用グリップ１を握りワークＷのシーラ塗布位置の端縁にガイドスリーブ１２の内側面を当接し、指先をノブ７に当ててシャッタ６により通路３を開口してシーラＳをノズル４のシーラ吐出口５より吐出して前記ガイドスリーブ１２でワークＷの端縁に沿ってガイドし装置全体を前進移動させシーリングする。前記ノブ７を指先で押さえていないフリーの状態では図４（Ａ）で示すように、シャッタ６は通路３を閉じており、シーラの充填部２のシーラＳはノズル４のシーラ吐出口５への流動を閉止しているが、ノブ７を指先で押さると図４（Ｂ）で示すように、シャッタ３が上昇して通路３を開口し、シーラの充填部２のシーラＳをノズル４のシーラ吐出口５から吐出し、ワークＷの塗布位置にシーリングする。尚、ノブ７の押さえ量を加減することによりノズル４のシーラ吐出口５からのシーラ吐出量を加減調整することができる。
【００１０】
ワークＷによってはシーラ塗布幅の長短調整が要求されることがある。このシーラ塗布幅調整について図５により説明する。図５（Ａ）で示す塗布幅大Ｂ１とするには、調整摘み１１を例えば正転することより螺子軸１０を介してシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂが互いに離間する。これにより、シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂにより塞いでいたシーラ吐出口５の左右両端部位が開口して前記塗布幅大Ｂ１に調整する。
【００１１】
図５（Ｂ）で示す塗布幅小Ｂ２とするには、調整摘み１１を例えば逆転することより螺子軸１０を介してしシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂが互いに接近する。これにより、シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂはノズル４のシーラ吐出口５の左右両端を塞ぎ開口長さを短縮して前記塗布幅小Ｂ２に調整する。従って、シーラ塗布幅Ｂは必要に応じて前記塗布幅大Ｂ１から塗布幅小Ｂ２の範囲で任意に調整することができるのである。
【００１２】
次にシーラの塗布位置調整について図６により説明する。シーラの塗布位置とは、ワークＷの端縁からのワークＷに塗布するシーラＳの端縁までの塗布位置Ｃである。例えば図６で示すワークＷのヘミング部をシーラＳで被せる位置の大小を必要によって調整することが要求される。このシーラの塗布位置調整の調整にはガイドスリーブ１２が用いられる。すなわち、ガイドスリーブ１２を正逆回転することにより、このガイドスリーブ１２がねじ嵌合されているシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ又は８ｂに対しガイドスリーブ１２が前進又は後退移動し、ワークＷの端縁に当接するガイドスリーブ１２によってシーラＳの端縁の位置決めが得られ塗布位置Ｃを調整することができるのである。
【００１３】
さらに、シーラＳの塗布厚調整について図６により説明する。これはシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの径によって調整される。すなわち、シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの径方向の肉厚の厚い大径ではワークＷの面とノズル４のシーラ吐出口５との間隔が大きくなり、この大きな隙間によってシーラＳの塗布厚が厚く調整される。また、シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの径方向の肉厚の薄い小径とすることによりワークＷの面とノズル４のシーラ吐出口５との間隔が小さくなり、この小さな隙間によってシーラＳの塗布厚が薄く調整されるのである。従って、シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの径方向の肉厚の大小異なる各種のシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂを容易しておき、必要に応じて交換使用することによりシーラＳの塗布厚を調整することができるのである。
【００１４】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、１つのシーラ塗布装置によりシーラ吐出口からのシーラ吐出量を加減調整、シーラ塗布幅調整、塗布位置調整及び塗布厚調整を簡単な操作によって可能とし、精度の良い能率的なシーリング作業が低コストで得られる利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の全体斜視図
【図２】本発明装置の中央断面図
【図３】本発明装置の使用状態を示す斜視図
【図４】本発明装置のシーラの開閉状態を示す断面図
【図５】本発明装置の塗布幅調整を示す斜視図
【図６】本発明装置の塗布位置調整を示す要部断面図
【図７】従来装置の斜視図
【図８】従来装置の斜視図
【符号の説明】
１ 作業用グリップ
２ シーラの充填部
３ 通路
４ ノズル
５ シーラ吐出口
６ シャッタ横穴
７ ノブ
８ａ シーラ塗布幅調整用キャップ
８ｂ シーラ塗布幅調整用キャップ
９ａ 突片
９ｂ 突片
１０ 螺子軸凹部
１１ 調整摘み
１２ ガイドスリーブ
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワークにシール材を塗布するシーラ塗布装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ワークのヘミング部をシール材を塗布してシールするにはシーラ塗布装置が用いられている。従来のシーラ塗布装置としては図７で示すように、作業用グリップ２０の先端のノズル２１にワークＷの端縁に摺接する幅方向ガイド２２を設けた構造や図８で示すように、ワークＷの下面に摺接する上下方向ガイドを設けた構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
シーラの塗布には所定位置に正しく塗布することは勿論、ワークによっては塗布幅や塗布厚の調整が要求される。しかしながら、上記従来のシーラ塗布装置では塗布位置のガイド作用は可能であるが、塗布幅や塗布厚の調整ができないため塗布幅や塗布厚に応じたノズル２１に交換しており、多種類のノズルのストックと交換作業を必要とし、コストや作業能率に影響を及ぼしていた。
【０００４】
本発明の目的は、１つの装置でシーラ吐出口からのシーラ吐出量を加減調整、シーラ塗布幅及び塗布厚の調整、シーラ塗布位置の位置決めを可能にした極めて便利なシーラ塗布装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明は、請求項１に記載した通り、シーラが充填される作業用グリップの先端にシーラ通路で連通し横幅方向に長いシーラ吐出口を有する円筒状のノズルと、前記作業用グリップに指先にて操作するよう設けられ前記シーラ通路を開閉するシャッタと、前記ノズルの左右両端に軸線方向に移動可能に嵌合され調整ねじにて前記シーラ吐出口の横開口幅を調整するシーラ塗布幅調整用キャップと、前記左右シーラ塗布幅調整用キャップの何れか一方に螺合されワークの端縁に摺接してシーラ塗布位置を調整設定する位置決めガイドスリーブとから構成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１において、１は作業用グリップであり、図２で示すように、図略のシーラタンクから供給されてくるシーラの充填部２を有している。この作業用グリップ１の先端には横幅方向に長いシーラ吐出口５を有している円筒状のノズル４が一体的に設けられている。このノズルと前記作業用グリップ１のシーラの充填部２とは通路３で連通されており、この通路３には図２で示すように、作業用グリップに指先にて操作するノブ７によって開閉するシャッタ６が設定されている。
【０００７】
前記ノズル４の左右両端にはシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂが軸線方向に移動可能に嵌合され調整摘み１１により前記シーラ吐出口の横開口幅を長短調整するようにしている。この調整機構は、シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂに突片９ａ、９ｂを突設し、これに逆ねじの螺子軸１０を螺合し、螺子軸１０に前記調整摘み１１を嵌着した構造である。かかる構造により調整摘み１１を正逆回転することにより左右のシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂを前記螺子軸１０の逆ねじリードによって互いに離間及び接近する方向に移動してシーラ吐出口５の開口幅、すなわちシーラ塗布幅Ｂを長短調整する。
【０００８】
前記左右のシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの何れか一方の端部に位置決めガイドスリーブ１２を軸線方向に移動調整可能にねじ嵌合している。この位置決めガイドスリーブ１２は前記シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの外径よりも大きな外径であり、丁度シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの鍔のような形態である。
【０００９】
上記の構造による本発明装置の使用方法、シーラ塗布幅調整、塗布位置調整及び塗布厚調整について以下に説明する。使用方法については、図３及び図４で示す。図３で示すように、作業者の手で作業用グリップ１を握りワークＷのシーラ塗布位置の端縁にガイドスリーブ１２の内側面を当接し、指先をノブ７に当ててシャッタ６により通路３を開口してシーラＳをノズル４のシーラ吐出口５より吐出して前記ガイドスリーブ１２でワークＷの端縁に沿ってガイドし装置全体を前進移動させシーリングする。前記ノブ７を指先で押さえていないフリーの状態では図４（Ａ）で示すように、シャッタ６は通路３を閉じており、シーラの充填部２のシーラＳはノズル４のシーラ吐出口５への流動を閉止しているが、ノブ７を指先で押さると図４（Ｂ）で示すように、シャッタ３が上昇して通路３を開口し、シーラの充填部２のシーラＳをノズル４のシーラ吐出口５から吐出し、ワークＷの塗布位置にシーリングする。尚、ノブ７の押さえ量を加減することによりノズル４のシーラ吐出口５からのシーラ吐出量を加減調整することができる。
【００１０】
ワークＷによってはシーラ塗布幅の長短調整が要求されることがある。このシーラ塗布幅調整について図５により説明する。図５（Ａ）で示す塗布幅大Ｂ１とするには、調整摘み１１を例えば正転することより螺子軸１０を介してシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂが互いに離間する。これにより、シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂにより塞いでいたシーラ吐出口５の左右両端部位が開口して前記塗布幅大Ｂ１に調整する。
【００１１】
図５（Ｂ）で示す塗布幅小Ｂ２とするには、調整摘み１１を例えば逆転することより螺子軸１０を介してしシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂが互いに接近する。これにより、シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂはノズル４のシーラ吐出口５の左右両端を塞ぎ開口長さを短縮して前記塗布幅小Ｂ２に調整する。従って、シーラ塗布幅Ｂは必要に応じて前記塗布幅大Ｂ１から塗布幅小Ｂ２の範囲で任意に調整することができるのである。
【００１２】
次にシーラの塗布位置調整について図６により説明する。シーラの塗布位置とは、ワークＷの端縁からのワークＷに塗布するシーラＳの端縁までの塗布位置Ｃである。例えば図６で示すワークＷのヘミング部をシーラＳで被せる位置の大小を必要によって調整することが要求される。このシーラの塗布位置調整の調整にはガイドスリーブ１２が用いられる。すなわち、ガイドスリーブ１２を正逆回転することにより、このガイドスリーブ１２がねじ嵌合されているシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ又は８ｂに対しガイドスリーブ１２が前進又は後退移動し、ワークＷの端縁に当接するガイドスリーブ１２によってシーラＳの端縁の位置決めが得られ塗布位置Ｃを調整することができるのである。
【００１３】
さらに、シーラＳの塗布厚調整について図６により説明する。これはシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの径によって調整される。すなわち、シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの径方向の肉厚の厚い大径ではワークＷの面とノズル４のシーラ吐出口５との間隔が大きくなり、この大きな隙間によってシーラＳの塗布厚が厚く調整される。また、シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの径方向の肉厚の薄い小径とすることによりワークＷの面とノズル４のシーラ吐出口５との間隔が小さくなり、この小さな隙間によってシーラＳの塗布厚が薄く調整されるのである。従って、シーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂの径方向の肉厚の大小異なる各種のシーラ塗布幅調整用キャップ８ａ、８ｂを容易しておき、必要に応じて交換使用することによりシーラＳの塗布厚を調整することができるのである。
【００１４】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、１つのシーラ塗布装置によりシーラ吐出口からのシーラ吐出量を加減調整、シーラ塗布幅調整、塗布位置調整及び塗布厚調整を簡単な操作によって可能とし、精度の良い能率的なシーリング作業が低コストで得られる利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の全体斜視図
【図２】本発明装置の中央断面図
【図３】本発明装置の使用状態を示す斜視図
【図４】本発明装置のシーラの開閉状態を示す断面図
【図５】本発明装置の塗布幅調整を示す斜視図
【図６】本発明装置の塗布位置調整を示す要部断面図
【図７】従来装置の斜視図
【図８】従来装置の斜視図
【符号の説明】
１ 作業用グリップ
２ シーラの充填部
３ 通路
４ ノズル
５ シーラ吐出口
６ シャッタ横穴
７ ノブ
８ａ シーラ塗布幅調整用キャップ
８ｂ シーラ塗布幅調整用キャップ
９ａ 突片
９ｂ 突片
１０ 螺子軸凹部
１１ 調整摘み
１２ ガイドスリーブ
Claims (1)
- シーラが充填される作業用グリップの先端にシーラ通路で連通し横幅方向に長いシーラ吐出口を有する円筒状のノズルと、前記作業用グリップに指先にて操作するよう設けられ前記シーラ通路を開閉するシャッタと、前記ノズルの左右両端に軸線方向に移動可能に嵌合され調整ねじにて前記シーラ吐出口の横開口幅を調整するシーラ塗布幅調整用キャップと、前記左右シーラ塗布幅調整用キャップの何れか一方に螺合されワークの端縁に摺接してシーラ塗布位置を調整設定する位置決めガイドスリーブとから構成されていることを特徴とするシーラ塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002247909A JP4052446B2 (ja) | 2002-08-28 | 2002-08-28 | シーラ塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002247909A JP4052446B2 (ja) | 2002-08-28 | 2002-08-28 | シーラ塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004082012A JP2004082012A (ja) | 2004-03-18 |
| JP4052446B2 true JP4052446B2 (ja) | 2008-02-27 |
Family
ID=32055416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002247909A Expired - Fee Related JP4052446B2 (ja) | 2002-08-28 | 2002-08-28 | シーラ塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4052446B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115213077A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-10-21 | 沈阳航空航天大学 | 航空发动机机匣安装边变厚度静密封涂层及制备方法 |
-
2002
- 2002-08-28 JP JP2002247909A patent/JP4052446B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004082012A (ja) | 2004-03-18 |
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Legal Events
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