JP4049712B2 - Hydraulic working machine - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧ショベル等の油圧作業機に関する。
【0002】
【従来の技術】
油圧ショベル等の油圧作業機においては、走行体上に旋回自在に設けられた旋回フレームを備えている。該旋回フレームの一部には、作業者が搭乗するキャブが配備され、該旋回フレームの後部にはカウンタウエイトが取り付けられる。また、該旋回フレームには、油圧モータやその駆動源としての内燃機関等の主要機器をはじめ、各種油圧シリンダ、作動油を収容するタンク、内燃機関用の燃料を収容する燃料タンク等の各種機器が搭載されている。
【0003】
ところで、旋回フレームに搭載される各種機器は、様々な形状や大きさのものが存在し、旋回フレームも、各種機器の搭載スペースによって様々な大きさのものが採用される。
【0004】
例えば、前記キャブは、運転者の居住空間が比較的狭い小型のキャブや、広い居住空間を形成する比較的大きい形状のキャブ等、複数種の形状のものが存在する。また、前記カウンタウエイトは、旋回フレームの後部周縁部に設けられるが、使用用途や構成の違いにより、該カウンタウエイトの搭載位置(旋回フレームの回転軸からの距離)を変更する場合もある。このような場合には、キャブの大きさ、或いはカウンタウエイトの取り付け位置によって夫々異なる形状の旋回フレームを各別に設計・製造しなけれならず、コストが高くなる不都合がある。
【0005】
また、この種の油圧作業機は、これを使用する作業現場が比較的狭い場合には旋回軌跡が車幅を直径とする円内にほぼ納められた小型の旋回フレームを備え、また、作業現場が比較的広く前記主要機器の大型のものが必要とされる場合には旋回フレームも大型となる。このように、油圧作業機に設けられる旋回フレームは、使用用途に適応する大きさが異なり、これによっても、夫々形状の異なる複数種の旋回フレームを設計・製造しなけれならず、コストが高くなる不都合がある。
【0006】
更にまた、この種の油圧ショベルは、同一クラスの機種(内燃機関やタンク等の主要機器が同一)であっても複数の車体形状を有するものが存在する。即ち、内燃機関やタンク等の主要機器が同一でありながら、旋回軌跡が車幅を直径とする円内にほぼ納められた旋回フレームを備えるものや、カンウンターウエイトの重量を比較的小として車体重量を軽量化するためにカンウンターウエイトを旋回フレームの回転軸から比較的長い距離を存して車体の後方に延出させて設けたものが存在する。これらのものは、同一クラスの機種であってもキャブの大きさやカウンタウエイトの位置が異なるため、夫々固有の旋回フレームを製造する必要がある。更に、夫々異なる形状の旋回フレームに対応するボンネットをも各別に製造する必要があり、各油圧ショベルの製造コストが高くなる不都合がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
かかる不都合を解消して、本発明は、旋回フレーム上における各種機器の搭載スペース、又は油圧作業機の使用用途が異なる場合であっても、また、同一クラスの機種においてキャブの大きさやカウンタウエイトの位置が異なっても、旋回フレームの基本とされる部分を共通とすることによって、コストを削減することができる油圧作業機を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は、走行体と、該走行体上に旋回自在に設けられた旋回フレームとを備え、該旋回フレームの大きさが使用用途に応じて異なる油圧作業機において、前記旋回フレームは、前記走行体の略車幅内で旋回可能な形状に形成され、且つ前記旋回フレームの大きさが異なる油圧作業機間で共通に用いられる基本フレームと、該基本フレームを拡張する拡張フレームとを備え、前記基本フレームは、前記走行体の略車幅内で旋回可能な小旋回用キャブと、非旋回時に前記走行体の略車幅内にあり旋回時に前記走行体の車幅より外方に出る形状の通常型キャブとを選択的に搭載可能なキャブ搭載部を備え、前記拡張フレームは、前記通常型キャブを前記キャブ搭載部に搭載するとき、前記通常型キャブの底部形状に応じて前記基本フレームの非旋回時に前記走行体の略車幅内となる位置に取り付けられることを特徴とする。
【0009】
本発明によれば、前記走行体の略車幅内で旋回可能な形状の小旋回用キャブを搭載するとき、前記拡張フレームを前記基本フレームに取り付けることなく旋回フレームを構成し、非旋回時に前記走行体の略車幅内にあり旋回時に前記走行体の車幅より外方に出る形状の通常型キャブを搭載するとき前記拡張フレームを前記基本フレームに取り付けて旋回フレームを構成することができる。このように、基本フレームに拡張フレームを必要に応じて取り付けることにより、基本フレームを共通として必要な搭載スペースを形成することができ、製造コストを削減することができる。
【0010】
前記基本フレームは、前記キャブ、内燃機関、油圧機器を含む各種機器を収めるうえで最小限の大きさとして、前記走行体の略車幅内で旋回可能な形状に形成することが挙げられる。なお、該基本フレームは、搭載される内燃機関や各種タンク等の主要機器の配置等に影響をうけて、走行体の車幅よりも多少外方に突出する部分を有する場合があるが、その場合にも実質的に走行体の車幅内を旋回するように形成されていればよい。
【0012】
また、本発明において、前記旋回フレームは、前記基本フレームへの取り付け位置に対応して夫々異なる形状に複数種形成された他の拡張フレームを備え、それらの他の拡張フレームは、選択的に基本フレームに取り付けられることが好ましい
【0013】
この場合、基本フレームに、前述の各種機器の形状によって必要となる箇所にのみ拡張フレーム及び他の拡張フレームとを取り付けることにより、新たに設計・製造を行うことなく旋回フレームを所望の形状に形成することができるのでコストの上昇を防止することができる。
【0014】
即ち、旋回フレームに搭載されるキャブ、内燃機関、油圧機器を含む各種機器、及びカウンタウエイトが基本フレームに収まる場合には、基本フレームのみで旋回フレームを構成する。また、旋回フレームに搭載されるキャブ、内燃機関、油圧機器を含む各種機器、及びカウンタウエイトのうち何れかが基本フレームに収まりきらないときは、基本フレームに拡張フレームや他の拡張フレームを取り付けて搭載スペースの広い旋回フレームを構成する。このように、基本フレームに拡張フレームを必要に応じて取り付けることにより、基本フレームを共通として必要な搭載スペースを形成することができ、製造コストを削減することができる。
【0016】
前記基本フレームに前記拡張フレームを延設し、該拡張フレーム上に前記通常型キャブを搭載したとき、該拡張フレームは、その基本フレームから延出する部分を下方から支持する他の拡張フレームにより前記キャブ搭載部に連結されることを特徴とする。
【0017】
このように、キャブ搭載部への拡張フレーム及び他の拡張フレームの取り付け、取り外しによって小旋回用キャブと通常型キャブとに対応することができ、小旋回用キャブと、通常型キャブとの何れを搭載する場合であっても、拡張フレームを設けるだけで対応することができるので、基本フレームを共通の形状とすることができ、製造コストの増加を小とすることができる。
【0018】
そしてまた、前記基本フレームが、その後部にカウンタウエイト搭載部を備えている場合には、該基本フレームのカウンタウエイト搭載部より後方にカウンタウエイトを搭載する際に、前記他の拡張フレームをカウンタウエイトの搭載位置に応じて前記基本フレームに取り付ける。即ち、基本フレームのカウンタウエイト搭載部にカウンタウエイトを搭載する場合には前記他の拡張フレームを設けることなく旋回フレームを構成し、基本フレームのカウンタウエイト搭載部より後方位置にカウンタウエイトを搭載する場合には、前記他の拡張フレームを介して基本フレームのカウンタウエイト搭載部より後方位置にカウンタウエイトを搭載できるようにする。
【0019】
また、本発明は、走行体と、該走行体上に旋回自在に設けらた旋回フレームとを備える油圧作業機において、前記旋回フレームは基本フレームと、該基本フレームを拡張する拡張フレームとを備え、該拡張フレームは油圧作業機の使用用途に応じて求められる構成に対応して必要に応じて基本フレームに取り付けられる。
【0020】
例えば、比較的狭い作業現場において使用する油圧作業機の場合には、基本フレームに拡張フレームを取り付けることなく、基本フレーム上に前記主要機器が収まるようにレイアウトする。また、作業現場が比較的広く前記主要機器の大型のものが必要とされる場合には、基本フレームに拡張フレームを取り付けて大型の主要機器が搭載できるスペースを形成する。このように、使用用途に適応する旋回フレームの大きさが異なっても、基本フレームを共通に用いることができ、コストを削減することができる。
【0021】
この場合にも、前述したように、前記拡張フレームを、前記基本フレームへの取り付け位置に対応して夫々異なる形状に複数種形成しておき、各拡張フレームを、各別に選択的に基本フレームに取り付けることで、使用用途において必要となる箇所にのみ拡張フレームを取り付けることができ、新たに設計・製造を行うことなく旋回フレームを所望の形状に形成することができるのでコストの上昇を防止することができる。
【0022】
本発明によれば、例えば比較的狭い作業現場であっても、運転者の居住空間を比較的広く確保したい場合には、基本フレームの前側に拡張フレームを設けて通常型キャブを搭載し、一方、基本フレームの後部側に前記小旋回用カウンタウエイトを取り付けて後部のみを車幅内で旋回可能な構成とすることができる。これによって、運転者は、作業現場において後方を気にすることなく広い居住空間で快適に作業を行うことができる。しかも、走行体の略車幅内で旋回可能な形状に形成された基本フレームに、旋回時に車幅より外方に出る形状の通常型キャブを搭載する場合にも、内燃機関、油圧機器を含む各種機器等のレイアウトは基本フレーム上でとくに変更する必要がなく、基本フレームを共通化して製造コストの上昇を防止することができる。
【0023】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図1は本実施形態の油圧作業機を示す一側面図、図2は本実施形態の基本フレームを模式的に示す平面図、図3(a)は図2示の基本フレームによる第1の構成例の一部を分解して模式的に示す平面図、図3(b)は図3(a)の組立後の平面図、図4は図1示の油圧作業機の説明的平面図、図5は他の油圧作業機の一側面図、図6(a)は図2示の基本フレームによる第2の構成例の一部を分解して模式的に示す平面図、図6(b)は図6(a)の組立後の平面図、図7は図5示の油圧作業機の説明的平面図、図8(a)は図2示の基本フレームによる第3の構成例の一部を分解して模式的に示す平面図、図8(b)は図8(a)の組立後の平面図、図9は他の油圧作業機の一側面図、図10(a)は図2示の基本フレームによる第4の構成例の一部を分解して模式的に示す平面図、図10(b)は図10(a)の組立後の平面図、図11は図9示の油圧作業機の説明的平面図、図12は他の実施形態の油圧作業機の説明的平面図である。
【0024】
図1に示すように、本実施形態の油圧作業機1は、狭所で作業を行うように構成された小型油圧ショベルであり、走行体2aと、該走行体2a上に旋回自在に設けられた旋回体2bとによって構成されている。該旋回体2bは、フロア部分を構成する旋回フレーム3をベースに構成されており、該旋回フレーム3には、ブーム4、アーム5及びバケット6が前方に延設されている。また、該旋回フレーム3には、運転者の居住空間を形成するキャブ7と、カウンターウエイト8とを備えている。
【0025】
旋回フレーム3は、図3(b)に示すように基本フレーム9によって形成されている。該基本フレーム9は、図2に示すように、平面視において走行体2aの横幅により形成される車幅を直径とする円内にほぼ納まる形状であり、旋回しても走行体2aの車幅からはみ出す部分ができるだけ少ないように形成されている。特に、該基本フレーム9の後端縁の形状は、旋回軌跡に沿った円弧形状に形成されている。該基本フレーム9には、バッテリー10、作動油タンク11、操作バルブ12、旋回モーター13、ポンプ14、エンジン15、ラジエター16、燃料タンク17等の各種機器が搭載され、前記キャブ7を搭載するためのキャブ搭載部18を備えている。また、基本フレーム9の前端縁の後方には、ブーム4の基部を枢着するブーム用ブラケット19が設けられている。
【0026】
該基本フレーム9は、図3(a)に示すように、左右側縁に沿ってデッキカバー20,21が取り付けられ、キャブ搭載部18にフロアプレート22が取り付けられ、更に、後端縁にカウンターウエイト8が固定されて図3(b)に示すように旋回フレーム3を構成する。
【0027】
そして、キャブ搭載部18のフロアプレート22上には、図4に示すように、車幅を直径とする円内にほぼ納まる比較的小型の小旋回用の前記キャブ7が取り付けられる。また、図2に示すように、基本フレーム9上には前記各種機器が搭載されているため、図4に示すように、それらを収容する第1ボンネット23と第2ボンネット24が設けられる。第1ボンネット23は、前記キャブ7の反対側の側部において基本フレーム9に搭載されたバッテリー10、作動油タンク11、操作バルブ12等を覆い、第2ボンネット24は、基本フレーム9の後部側上に搭載されたポンプ14、エンジン15、ラジエター16等を覆う。第2ボンネット24は、図4に示すように、平面視大略半円形状であり、その後端側はカウンターウエイト8の円弧形状に対応する形状に形成されている。更に、旋回モーター13及び燃料タンク17等は夫々ガード部材25,26によって覆われる。このようにして、図1に示すような狭所で作業を行う用途に応じた小旋回可能な油圧作業機1が形成される。
【0028】
次に、図5に示す油圧作業機27について説明する。該油圧作業機27は、運転者の居住空間を広くするためにキャブ28の形状が図1示の油圧作業機1よりも大きい。また、該油圧作業機27のカウンターウエイト29は図1示の油圧作業機1に取り付けられているものと同一形状であるが、図1示の油圧作業機1よりも後方に位置するように取り付けられており、図1示の油圧作業機1に取り付けらたカウンターウエイト8より軽量のカウンターウエイト29を使用している。
【0029】
図5に示す油圧作業機27は、図1示の油圧作業機1と同様に、図2に示す基本フレーム9を使用して形成されている。即ち、該基本フレーム9には、図6(a)及び図6(b)に示すように、左右側縁に沿ってデッキカバー20,30が設けられ、更に、キャブ搭載部18に、該基本フレーム9を拡張する拡張フレームの一形態である拡張フロアプレート31が取り付けられる。更に、拡張フロアプレート31は、その延出する部分をその下方から支持するキャブ支持フレーム18aによってキャブ搭載部18に連結される。また、該基本フレーム9の後方には拡張フレームの他の形態であるブラケット32が設けられ、該ブラケット32を介してカウンターウエイト29が固定されている。更に、ブラケット32の下方にはアンダーガード33,34,35が設けられる。なお、ブラケット32が該基本フレーム9の後方を拡張することにより、デッキカバー20,30とカウンターウエイト29の両端との間に間隙が形成される。そこで、デッキカバー20,30を後方に延出させる拡張用デッキカバー36,37を設けて該間隙がうめられる。
【0030】
また、図7に示すように、基本フレーム9上には図4示した第1ボンネット23と第2ボンネット24と同一のものが設けられる。特に、第2ボンネット24は、基本フレーム9の後方に設けられたカウンターウエイト29が、図4示のカウンターウエイト8と同一形状であることにより、図4示の第2ボンネット24を共通して使用することができる。ここで、第2ボンネット24が基本フレーム9の後方に位置するように設けられることによって第1ボンネット23と第2ボンネット24との間に形成される間隙には、該間隙をうめる第3ボンネット38が設けられる。
【0031】
そして、図6(b)に示すように、前記拡張フロアプレート31によって拡大されたキャブ搭載部18には、図7に示すように、運転者の居住空間の比較的広いキャブ28を搭載して図5に示す油圧作業機27を形成することができる。
【0032】
このように、前述の油圧作業機1と油圧作業機27とを比較すれば明らかなように、主要な部分である基本フレーム9をはじめ、第1ボンネット23、第2ボンネット24が共通して使用されるので、製造コストの増加を小とすることができる。
【0033】
また、図5示した油圧作業機27においては、本発明の拡張フレームの他の態様として図8(a)及び図8(b)に示すように、基本フレーム9を後方に拡張する拡張フロア部39が一体に設けられたカウンターウエイト40を設けてもよい。図8(a)及び図8(b)において図6(a)及び図6(b)と共通に使用されている部品については同一の符号を付す。該カウンターウエイト40は、前記拡張フロア部39を備えているので、該拡張フロア部39を基本フレーム9の後端に連結することにより、容易に基本フレーム9を拡張してカウンターウエイト40を設けることができる。なお、該カウンターウエイト40は、その後端部外周が前述した図6(a)示したカウンターウエイト28と同様の形状に形成されており、前記第2ボンネット24の形状を変更することなく設けることができる。これによって、外観は、図7に示す油圧作業機27と同様に形成することができる。
【0034】
次に、図9に示す油圧作業機41について説明する。該油圧作業機41は、運転者の居住空間を広くするために、図1示の油圧作業機1よりも大きい形状のキャブ28が搭載されている。このキャブ28は、図5示の油圧作業機27に設けられたもの同じものである。また、該油圧作業機41のカウンターウエイト8は図1示の油圧作業機1に取り付けられているものと同一のものである。
【0035】
図9に示す油圧作業機41は、図1示の油圧作業機1と同様に、図2に示す基本フレーム9を使用して形成されている。即ち、該基本フレーム9には、図10(a)及び図10(b)に示すように、左右側縁に沿ってデッキカバー20,30が設けられ、更に、キャブ搭載部18に、該基本フレーム9を拡張する拡張フレームの一形態である拡張フロアプレート31が取り付けられる。
【0036】
また、図11に示すように、基本フレーム9上には図4示した第1ボンネット23と第2ボンネット24と同一のものが設けられる。
【0037】
このように、前述の油圧作業機1と油圧作業機41とを比較すれば明らかなように、後部については車幅内の旋回を可能として、運転者の居住空間の広いキャブ28を搭載するものを容易に形成することができる。近年、都市部等の狭所の作業現場においては、一般に前述の油圧作業機1のように、略車幅内で旋回することができる小型油圧ショベルが適用される。一方、狭所の作業現場であっても、作業が前方で行われることから、前方即ちブーム4やキャブ28が設けられる部分は必ずしも車幅内で旋回する必要がない場合がある。こうした場合には、運転者の居住空間の広いキャブ28を搭載して運転者に快適な居住性を確保し、後方側を小旋回用のカウンタウエイト8として運転者が後方を気にすることなく作業が行えるようにする。これによって、作業効率を向上することができる。
【0038】
更に、前述の油圧作業機1と同様にして、基本フレーム9の前端縁より後方には、ブーム4の基部を枢着するブーム用ブラケット19が設けられているため、ブーム4の枢着位置を基本フレーム9の旋回軸に近づけた構成をとることができ、これによって安定性を向上させることができる。
【0039】
しかも、油圧作業機41においても、図2示の基本フレーム9を共通に使用してキャブ搭載部18に拡張フレームの一形態である拡張フロアプレート31と該拡張フロアプレート31を下方から支持する前記キャブ支持フレーム18aとを設けて、キャブ搭載部18を容易に拡張することができるので、仕様変更に伴う製造コストを低減することができる。
【0040】
また、図2示の基本フレーム9をベースにして、他の実施形態として図12に示すように、図4示の油圧作業機1においてカウンターウエイト8の位置のみを変更することが容易である。即ち、図2に示した基本フレーム9に図6(a)において示した拡張フレームであるブラケット32及びカウンターウエイト29又は、図8(a)において示した拡張フロア部39が一体に設けられたカウンターウエイト40を設け、前記拡張用デッキカバー36,37及び第3ボンネット38を設けるだけで、図12に示す形状の油圧作業機42を形成することができる。
【0041】
以上のように、上述の各油圧作業機27,41,42は、キャブ7,28、各種機器、カウンタウエイト8,29の配置や仕様用途に応じて全て油圧作業機1の旋回フレーム3に使用された基本フレーム9を共通して使用できるので、該基本フレーム9に拡張フロアプレート31やブラケット32といった各種の拡張フレームにより拡張するだけで構成することができ、基本フレーム9を共通して使用することによって各油圧作業機1,27,41,42の製造コストを削減することができる。
【0042】
なお、上記の各実施形態においては、基本フレーム9上における各種機器の搭載位置を変更することなく基本フレーム9を拡張することができる例を示したが、基本フレーム9が拡張された場合には、旋回フレーム3上に各種機器の搭載スペースを比較的広く確保することができるので、旋回フレーム3の形状に応じて各種機器の搭載位置を変更することも可能である。これにより、拡張された旋回フレーム3の形状に応じて各種機器をバランス良く配置することができる。なお、旋回フレーム3は、基本フレーム9のみで構成した場合に比して、基本フレーム9を前述した各種の拡張フレームにより拡張した場合に各種機器を搭載するスペースが大となる。このため、旋回フレーム3上に搭載される各種機器の配置は、基本フレーム9のみの場合に好適な配置だけでなく、基本フレーム9を前記各拡張フレームにより拡張したときに好適となる配置が考えられる。そこで、基本フレーム9のみの場合と基本フレーム9を前記各拡張フレームにより拡張した場合とのそれぞれに好適となる各種機器の配置を、予め基本フレーム9上に複数通り定めておくことによって、旋回フレーム3の形状に応じて、即ち基本フレーム9に前記各拡張フレームを設けるか否かに応じて、基本フレーム9上の各種機器の配置を選択的に採用することができる。
【0043】
また、本実施形態においては、形状の異なる複数種のキャブを選択的に搭載する際に基本フレーム9を拡張すること、及び、カウンターウエイト8の搭載位置の変更に伴う基本フレーム9の拡張について記載したが、更に、図示しないが、本発明によれば、例えば、旋回フレーム3上における内燃機関や油圧機器の搭載スペースを拡張するために、基本フレーム9からはみ出た内燃機関や油圧機器を支持するような他の拡張フレームを設けるようにすることもできる。このとき基本フレーム9を拡張するために設けられる拡張フレームは、本実施形態に示したものにとどまらず、基本フレーム9への取り付け位置に対応して様々な形状のものが選択的に取り付けられるものであることは言うまでもない。
【0044】
そして以上の説明によって明らかなように、油圧作業機を比較的狭い作業現場において使用する場合には、基本フレーム9に前述の各拡張フレームを取り付けることなく用い、また、作業現場が比較的広く前記主要機器の大型のものが必要とされる場合には、基本フレーム9に前記ブラケット32や拡張フロア部39等の各拡張フレームを取り付けて大型の主要機器が搭載できるスペースを旋回フレーム3上に形成することもできるので、使用用途に適応する旋回フレーム3の大きさが異なっても、基本フレーム9を共通に用いて、製造コストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態の油圧作業機を示す一側面図。
【図2】本実施形態の基本フレームを模式的に示す平面図。
【図3】(a)は図2示の基本フレームによる第1の構成例の一部を分解して模式的に示す平面図、(b)は(a)の組立後の平面図。
【図4】図1示の油圧作業機の説明的平面図。
【図5】他の油圧作業機の一側面図。
【図6】(a)は図2示の基本フレームによる第2の構成例の一部を分解して模式的に示す平面図、(b)は(a)の組立後の平面図。
【図7】図5示の油圧作業機の説明的平面図。
【図8】(a)は図2示の基本フレームによる第3の構成例の一部を分解して模式的に示す平面図、(b)は(a)の組立後の平面図。
【図9】他の実施形態の油圧作業機の一側面図。
【図10】(a)は図2示の基本フレームによる第4の構成例の一部を分解して模式的に示す平面図、(b)は(a)の組立後の平面図。
【図11】図9示の油圧作業機の説明的平面図
【図12】他の実施形態の油圧作業機の説明的平面図。
【符号の説明】
1,27,41,42…油圧作業機、2a…走行体、7…キャブ(小旋回用キャブ)、8…カウンタウエイト(小旋回用カウンタウエイト)、9…基本フレーム、18a…キャブ支持フレーム(他の拡張フレーム)、23…第1ボンネット(前部ボンネット)、24…第2ボンネット(後部ボンネット)、28…キャブ(通常型キャブ)、29,40…カウンタウエイト(延設型カウンタウエイト)、29a,40a…ウエイト部、31…拡張フロアプレート(拡張フレーム)、32…ブラケット(他の拡張フレーム)、38…第3ボンネット(中間ボンネット)、39…拡張フロア部(他の拡張フレーム)。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hydraulic working machine such as a hydraulic excavator.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART A hydraulic working machine such as a hydraulic excavator includes a turning frame provided on a traveling body so as to be turnable. A cab on which an operator rides is provided on a part of the turning frame, and a counterweight is attached to the rear part of the turning frame. The swivel frame includes various devices such as a hydraulic motor and main devices such as an internal combustion engine as a driving source thereof, various hydraulic cylinders, a tank for storing hydraulic oil, and a fuel tank for storing fuel for the internal combustion engine. Is installed.
[0003]
By the way, various devices mounted on the swing frame have various shapes and sizes, and various sizes of the swing frame are employed depending on the mounting space of the various devices.
[0004]
For example, the cab has a plurality of shapes such as a small cab in which a driver's living space is relatively narrow and a relatively large cab that forms a wide living space. In addition, the counterweight is provided at the rear peripheral edge of the swing frame, but the mounting position of the counterweight (distance from the rotation axis of the swing frame) may be changed depending on the usage or configuration. In such a case, it is necessary to design and manufacture the swing frames having different shapes depending on the size of the cab or the position where the counterweight is attached, resulting in an increase in cost.
[0005]
Also, this type of hydraulic working machine has a small turning frame in which the turning trajectory is almost contained in a circle whose diameter is the width of the vehicle when the working site where it is used is relatively narrow. However, if a relatively large main equipment is required, the swivel frame will also be large. As described above, the swivel frame provided in the hydraulic working machine is different in size to suit the intended use, and this also requires the design and manufacture of a plurality of swivel frames having different shapes, which increases costs. There is an inconvenience.
[0006]
Furthermore, this type of hydraulic excavator has a plurality of vehicle body shapes even in the same class of models (the same main equipment such as an internal combustion engine and a tank). That is, the main equipment such as the internal combustion engine and the tank is the same, but the turning track is provided with a turning frame almost enclosed in a circle whose diameter is the vehicle width, or the weight of the counterweight is relatively small. In order to reduce the weight, there is a counter weight that is provided to extend rearward of the vehicle body at a relatively long distance from the rotating shaft of the revolving frame. Since these models have different cab sizes and counterweight positions even in models of the same class, it is necessary to manufacture their own swivel frames. Furthermore, it is necessary to manufacture bonnets corresponding to the revolving frames having different shapes, which disadvantageously increases the manufacturing cost of each hydraulic excavator.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In order to eliminate such inconveniences, the present invention can be applied to the case where the mounting space of various devices on the swing frame or the usage application of the hydraulic working machine is different, and the size of the cab and the counterweight of the same class model can be reduced. An object of the present invention is to provide a hydraulic working machine capable of reducing the cost by sharing the basic part of the swing frame even if the positions are different.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve such an object, the present invention provides a hydraulic working machine that includes a traveling body and a pivoting frame that is pivotably provided on the traveling body, and the size of the pivoting frame varies depending on the intended use. The turning frame is formed in a shape that can turn within the vehicle width of the traveling body, and the basic frame is used in common among hydraulic working machines having different sizes of the turning frame, and the basic frame is expanded. An extension frame, wherein the basic frame isA small turning cab capable of turning within the approximate vehicle width of the traveling body, and a normal cab having a shape that is within the approximate vehicle width of the traveling body during non-turning and that protrudes outward from the vehicle width of the traveling body during turning.A cab mounting portion capable of selectively mounting the expansion frame,When the normal cab is mounted on the cab mounting portion, the position is within the vehicle width of the traveling body when the basic frame is not turned according to the shape of the bottom of the normal cab.It is attached.
[0009]
  According to the present invention,When a small turning cab having a shape capable of turning within the approximate vehicle width of the traveling body is mounted, a turning frame is configured without attaching the extension frame to the basic frame, and the approximate vehicle width of the traveling body when not turning. When mounting a normal cab that is located inside and that protrudes outward from the vehicle width of the traveling body during turning, the extension frame can be attached to the basic frame to constitute the turning frame.As described above, by attaching the extension frame to the basic frame as necessary, the necessary mounting space can be formed by using the basic frame in common, and the manufacturing cost can be reduced.
[0010]
The basic frame may be formed in a shape capable of turning within the vehicle width of the traveling body as a minimum size for housing various devices including the cab, the internal combustion engine, and the hydraulic device. The basic frame is affected by the arrangement of main equipment such as the internal combustion engine and various tanks mounted on the basic frame, and may have a portion that protrudes slightly outward from the vehicle width of the traveling body. Even in such a case, it may be formed so as to turn substantially within the vehicle width of the traveling body.
[0012]
  In the present invention,The swivel frame isA plurality of types are formed in different shapes corresponding to the mounting positions on the basic frame.With other expansion frames and other of themExpansion frame can be selectively attached to the base frameIs preferred.
[0013]
  in this caseThe basic frame is an extension frame only where it is necessary depending on the shape of the various devices mentioned above.And other expansion framesBy attaching, the swivel frame can be formed in a desired shape without newly designing / manufacturing, thereby preventing an increase in cost.
[0014]
  That is, when the cab, the internal combustion engine, various devices including hydraulic equipment, and the counterweight mounted on the swing frame can be accommodated in the basic frame, the swing frame is configured only by the basic frame. If any of the cab, internal combustion engine, hydraulic equipment, and counterweight mounted on the swing frame does not fit in the basic frame, attach an expansion frame or other expansion frame to the basic frame. A swivel frame with a large mounting space is constructed. In this manner, by attaching the extension frame to the basic frame as necessary, the necessary mounting space can be formed by using the basic frame in common, and the manufacturing cost can be reduced.
[0016]
  When the extension frame is extended on the basic frame and the normal cab is mounted on the extension frame, the extension frame is supported by the other extension frame that supports a portion extending from the base frame from below. It is connected to a cab mounting part.
[0017]
  In this way, the extension frame to the cab mounting partAnd other extension framesBy installing and removingWith a small turning cab and a normal cabRegardless of whether a small-turn cab or a normal cab is installed, it can be handled by simply providing an expansion frame, so the basic frame must be of a common shape. And the increase in manufacturing cost can be reduced.
[0018]
  In addition, when the basic frame has a counterweight mounting portion at the rear part thereof, when the counterweight is mounted behind the counterweight mounting portion of the basic frame,otherAn extension frame is attached to the basic frame in accordance with the mounting position of the counterweight. In other words, when mounting a counterweight on the counterweight mounting section of the basic frameThe otherWhen configuring a swivel frame without providing an expansion frame and mounting a counterweight at a position behind the counterweight mounting portion of the basic frame,The otherA counterweight can be mounted at a position behind the counterweight mounting portion of the basic frame via the extension frame.
[0019]
  In addition, the present invention is provided with a traveling body and a turnable on the traveling body.ThisIn the hydraulic working machine provided with the swivel frame, the swivel frame includes a basic frame and an expansion frame that extends the basic frame, and the expansion frame corresponds to a configuration that is required according to the intended use of the hydraulic work machine. Can be attached to the basic frame as needed.
[0020]
For example, in the case of a hydraulic working machine used in a relatively narrow work site, the main equipment is laid out on the basic frame without attaching an expansion frame to the basic frame. When the work site is relatively wide and a large-sized main device is required, an expansion frame is attached to the basic frame to form a space in which the large main device can be mounted. Thus, even if the size of the turning frame adapted to the intended use is different, the basic frame can be used in common, and the cost can be reduced.
[0021]
Also in this case, as described above, a plurality of types of the extension frames are formed in different shapes corresponding to the attachment positions to the basic frame, and each extension frame is selectively used as a basic frame. By attaching, the expansion frame can be attached only to the places that are necessary for the intended use, and the swivel frame can be formed in the desired shape without newly designing and manufacturing, thus preventing an increase in cost. Can do.
[0022]
  According to the present invention, for example, even in a relatively small work site, when it is desired to secure a relatively large living space for the driver, an extension frame is provided on the front side of the basic frame and a normal cab is mounted. The counterweight for small turning can be attached to the rear side of the basic frame so that only the rear part can turn within the vehicle width. As a result, the driver can comfortably work in a large living space without worrying about the rear at the work site. Moreover,Abbreviation of running bodyTo the basic frame formed in a shape that can turn within the vehicle width,When turningEven when mounting a normal cab that protrudes outward from the vehicle width, the layout of various devices including internal combustion engines and hydraulic equipment does not need to be changed on the basic frame. An increase in cost can be prevented.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a hydraulic working machine of the present embodiment, FIG. 2 is a plan view schematically showing the basic frame of the present embodiment, and FIG. 3A is a first configuration of the basic frame shown in FIG. FIG. 3B is a plan view schematically showing an exploded part of the example, FIG. 3B is a plan view after assembly of FIG. 3A, and FIG. 4 is an explanatory plan view of the hydraulic working machine shown in FIG. 5 is a side view of another hydraulic working machine, FIG. 6A is a plan view schematically showing a part of the second structural example of the basic frame shown in FIG. 2, and FIG. 6 (a) is a plan view after assembly, FIG. 7 is an explanatory plan view of the hydraulic working machine shown in FIG. 5, and FIG. 8 (a) is a part of a third configuration example of the basic frame shown in FIG. FIG. 8B is a plan view after assembly of FIG. 8A, FIG. 9 is a side view of another hydraulic working machine, and FIG. 10A is FIG. The fourth structure with the basic frame of FIG. 10 (b) is a plan view after assembly of FIG. 10 (a), FIG. 11 is an explanatory plan view of the hydraulic working machine shown in FIG. 12 is an explanatory plan view of a hydraulic working machine according to another embodiment.
[0024]
As shown in FIG. 1, a hydraulic working machine 1 according to the present embodiment is a small hydraulic excavator configured to perform work in a narrow place, and is provided on a traveling body 2a and on the traveling body 2a so as to be turnable. And the revolving body 2b. The swivel body 2b is configured based on a swivel frame 3 that constitutes a floor portion, and a boom 4, an arm 5, and a bucket 6 extend forward on the swivel frame 3. Further, the turning frame 3 includes a cab 7 that forms a driver's living space, and a counterweight 8.
[0025]
The turning frame 3 is formed by a basic frame 9 as shown in FIG. As shown in FIG. 2, the basic frame 9 has a shape that fits in a circle whose diameter is the vehicle width formed by the lateral width of the traveling body 2a in a plan view. It is formed so that the part which protrudes is as few as possible. In particular, the shape of the rear end edge of the basic frame 9 is formed in an arc shape along the turning locus. Various devices such as a battery 10, a hydraulic oil tank 11, an operation valve 12, a swing motor 13, a pump 14, an engine 15, a radiator 16, and a fuel tank 17 are mounted on the basic frame 9, and the cab 7 is mounted. The cab mounting portion 18 is provided. A boom bracket 19 that pivotally attaches the base of the boom 4 is provided behind the front edge of the basic frame 9.
[0026]
As shown in FIG. 3A, the basic frame 9 has deck covers 20 and 21 attached along the left and right side edges, a floor plate 22 attached to the cab mounting portion 18, and a counter edge at the rear edge. The weight 8 is fixed and the revolving frame 3 is configured as shown in FIG.
[0027]
On the floor plate 22 of the cab mounting portion 18, as shown in FIG. 4, the relatively small cab 7 for small turning that fits in a circle having a vehicle width as a diameter is attached. Also, as shown in FIG. 2, since the various devices are mounted on the basic frame 9, as shown in FIG. 4, a first bonnet 23 and a second bonnet 24 for accommodating them are provided. The first bonnet 23 covers the battery 10, the hydraulic oil tank 11, the operation valve 12 and the like mounted on the basic frame 9 on the side opposite to the cab 7, and the second bonnet 24 is on the rear side of the basic frame 9. The pump 14, the engine 15, the radiator 16 and the like mounted thereon are covered. As shown in FIG. 4, the second bonnet 24 has a substantially semicircular shape in plan view, and the rear end side is formed in a shape corresponding to the arc shape of the counterweight 8. Further, the turning motor 13 and the fuel tank 17 are covered with guard members 25 and 26, respectively. In this way, the hydraulic working machine 1 capable of small turning according to the use for working in a narrow place as shown in FIG. 1 is formed.
[0028]
  Next, the hydraulic working machine 27 shown in FIG. 5 will be described. In the hydraulic working machine 27, the shape of the cab 28 is larger than that of the hydraulic working machine 1 shown in FIG. 1 in order to widen the driver's living space. The counterweight 29 of the hydraulic working machine 27 has the same shape as that attached to the hydraulic working machine 1 shown in FIG. 1, but is attached so as to be located behind the hydraulic working machine 1 shown in FIG. Attached to the hydraulic working machine 1 shown in FIG.ThisA counterweight 29 that is lighter than the counterweight 8 is used.
[0029]
The hydraulic working machine 27 shown in FIG. 5 is formed using the basic frame 9 shown in FIG. 2 in the same manner as the hydraulic working machine 1 shown in FIG. That is, as shown in FIGS. 6A and 6B, the basic frame 9 is provided with deck covers 20 and 30 along the left and right side edges, and the cab mounting portion 18 has the basic cover. An expansion floor plate 31 that is one form of an expansion frame that extends the frame 9 is attached. Further, the extended floor plate 31 is connected to the cab mounting portion 18 by a cab support frame 18a that supports the extending portion from below. Further, a bracket 32 which is another form of the extension frame is provided behind the basic frame 9, and a counterweight 29 is fixed via the bracket 32. Further, under guards 33, 34, and 35 are provided below the bracket 32. The bracket 32 extends behind the basic frame 9 so that a gap is formed between the deck covers 20 and 30 and both ends of the counterweight 29. Accordingly, the expansion deck covers 36 and 37 for extending the deck covers 20 and 30 rearward are provided to fill the gap.
[0030]
Further, as shown in FIG. 7, the same thing as the first bonnet 23 and the second bonnet 24 shown in FIG. In particular, the second bonnet 24 uses the second bonnet 24 shown in FIG. 4 in common because the counterweight 29 provided behind the basic frame 9 has the same shape as the counterweight 8 shown in FIG. can do. Here, the second bonnet 24 is provided so as to be positioned behind the basic frame 9, so that the third bonnet 38 filling the gap is formed in the gap formed between the first bonnet 23 and the second bonnet 24. Is provided.
[0031]
As shown in FIG. 6 (b), the cab mounting portion 18 enlarged by the expansion floor plate 31 is mounted with a cab 28 having a relatively large living space for the driver as shown in FIG. The hydraulic working machine 27 shown in FIG. 5 can be formed.
[0032]
In this way, as is apparent from a comparison between the hydraulic working machine 1 and the hydraulic working machine 27 described above, the first bonnet 23 and the second bonnet 24 are used in common, including the basic frame 9 which is the main part. Therefore, the increase in manufacturing cost can be reduced.
[0033]
Further, in the hydraulic working machine 27 shown in FIG. 5, as another embodiment of the expansion frame of the present invention, as shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b), an expansion floor portion for extending the basic frame 9 rearward. You may provide the counterweight 40 in which 39 was integrally provided. 8A and 8B, parts that are used in common with FIGS. 6A and 6B are denoted by the same reference numerals. Since the counterweight 40 includes the extended floor portion 39, the basic weight 9 can be easily extended to provide the counterweight 40 by connecting the extended floor portion 39 to the rear end of the basic frame 9. Can do. The counterweight 40 has a rear end outer periphery formed in the same shape as the counterweight 28 shown in FIG. 6A described above, and is provided without changing the shape of the second bonnet 24. it can. Thereby, the appearance can be formed in the same manner as the hydraulic working machine 27 shown in FIG.
[0034]
Next, the hydraulic working machine 41 shown in FIG. 9 will be described. The hydraulic working machine 41 is mounted with a cab 28 having a shape larger than that of the hydraulic working machine 1 shown in FIG. 1 in order to widen the driver's living space. This cab 28 is the same as that provided in the hydraulic working machine 27 shown in FIG. The counterweight 8 of the hydraulic working machine 41 is the same as that attached to the hydraulic working machine 1 shown in FIG.
[0035]
The hydraulic working machine 41 shown in FIG. 9 is formed using the basic frame 9 shown in FIG. 2 in the same manner as the hydraulic working machine 1 shown in FIG. That is, as shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b), the basic frame 9 is provided with deck covers 20 and 30 along the left and right side edges, and the cab mounting portion 18 has the basic cover. An expansion floor plate 31 that is one form of an expansion frame that extends the frame 9 is attached.
[0036]
Further, as shown in FIG. 11, the same thing as the first bonnet 23 and the second bonnet 24 shown in FIG.
[0037]
In this way, as is apparent from a comparison between the hydraulic working machine 1 and the hydraulic working machine 41 described above, the rear portion is capable of turning within the vehicle width and is mounted with the cab 28 having a large driver's living space. Can be easily formed. 2. Description of the Related Art In recent years, a small hydraulic excavator that can swivel within a substantially vehicle width is generally used like a hydraulic work machine 1 described above in a narrow work site such as an urban area. On the other hand, even in a narrow work site, the work is performed in the front, so the front, that is, the portion where the boom 4 and the cab 28 are provided may not necessarily turn within the vehicle width. In such a case, the driver's comfortable occupancy is secured by installing the cab 28 having a large driver's living space, and the driver does not care about the rear by using the counterweight 8 for a small turn as the rear side. Make work possible. Thereby, working efficiency can be improved.
[0038]
Further, since the boom bracket 19 for pivotally mounting the base of the boom 4 is provided behind the front edge of the basic frame 9 in the same manner as the hydraulic work machine 1 described above, the pivot position of the boom 4 is set. A structure close to the pivot axis of the basic frame 9 can be taken, and thereby the stability can be improved.
[0039]
Moreover, also in the hydraulic working machine 41, the basic frame 9 shown in FIG. 2 is used in common and the cab mounting portion 18 supports the expansion floor plate 31 which is one form of the expansion frame and the expansion floor plate 31 from below. Since the cab support frame 18a is provided and the cab mounting part 18 can be easily expanded, the manufacturing cost accompanying a specification change can be reduced.
[0040]
Further, based on the basic frame 9 shown in FIG. 2, as shown in FIG. 12 as another embodiment, it is easy to change only the position of the counterweight 8 in the hydraulic working machine 1 shown in FIG. That is, a counter in which the basic frame 9 shown in FIG. 2 is integrally provided with the bracket 32 and the counterweight 29 which are the extension frames shown in FIG. 6A or the extension floor portion 39 shown in FIG. The hydraulic working machine 42 having the shape shown in FIG. 12 can be formed simply by providing the weight 40 and providing the expansion deck covers 36 and 37 and the third bonnet 38.
[0041]
As described above, each of the hydraulic working machines 27, 41, and 42 described above is used for the swing frame 3 of the hydraulic working machine 1 depending on the arrangement and specification application of the cabs 7, 28, various devices, and counterweights 8, 29. Since the basic frame 9 can be used in common, the basic frame 9 can be configured simply by being extended with various extension frames such as the extension floor plate 31 and the bracket 32, and the basic frame 9 is used in common. Thereby, the manufacturing cost of each hydraulic working machine 1, 27, 41, 42 can be reduced.
[0042]
In each of the above embodiments, an example in which the basic frame 9 can be extended without changing the mounting position of various devices on the basic frame 9 has been shown. However, when the basic frame 9 is extended, Since a mounting space for various devices can be secured on the revolving frame 3, the mounting positions of the various devices can be changed according to the shape of the revolving frame 3. As a result, various devices can be arranged in a well-balanced manner according to the shape of the expanded turning frame 3. Note that the swivel frame 3 has a larger space for mounting various devices when the basic frame 9 is expanded by the above-described various expansion frames, as compared with the case where the revolving frame 3 is configured by only the basic frame 9. For this reason, the arrangement of various devices mounted on the revolving frame 3 is not only suitable for the case of the basic frame 9 alone, but may be suitable for the case where the basic frame 9 is expanded by the extension frames. It is done. Therefore, a plurality of arrangements of various devices suitable for both the case of only the basic frame 9 and the case where the basic frame 9 is expanded by each of the expansion frames are determined in advance on the basic frame 9 to thereby make a turning frame. The arrangement of the various devices on the basic frame 9 can be selectively employed according to the shape of 3, that is, depending on whether or not each expansion frame is provided on the basic frame 9.
[0043]
In the present embodiment, the basic frame 9 is expanded when a plurality of types of cabs having different shapes are selectively mounted, and the expansion of the basic frame 9 due to a change in the mounting position of the counterweight 8 is described. However, although not shown, according to the present invention, for example, in order to expand the mounting space of the internal combustion engine and the hydraulic equipment on the turning frame 3, the internal combustion engine and the hydraulic equipment protruding from the basic frame 9 are supported. Such other extension frames may be provided. At this time, the expansion frame provided to expand the basic frame 9 is not limited to the one shown in the present embodiment, but can be selectively attached in various shapes corresponding to the mounting position on the basic frame 9. Needless to say.
[0044]
As is apparent from the above description, when the hydraulic working machine is used in a relatively narrow work site, it is used without attaching each of the aforementioned expansion frames to the basic frame 9, and the work site is relatively wide. When a large-sized main device is required, the expansion frame such as the bracket 32 and the extended floor 39 is attached to the basic frame 9 to form a space on the revolving frame 3 where a large main device can be mounted. Therefore, even if the size of the swivel frame 3 adapted to the intended use is different, the basic frame 9 can be used in common to reduce the manufacturing cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a hydraulic working machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view schematically showing a basic frame of the present embodiment.
3A is a plan view schematically showing a part of the first configuration example of the basic frame shown in FIG. 2 in an exploded manner, and FIG. 3B is a plan view after assembly of FIG.
4 is an explanatory plan view of the hydraulic working machine shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a side view of another hydraulic working machine.
6A is a plan view schematically showing a part of the second configuration example of the basic frame shown in FIG. 2 in an exploded manner, and FIG. 6B is a plan view after assembly in FIG.
7 is an explanatory plan view of the hydraulic working machine shown in FIG.
8A is a plan view schematically showing a part of the third configuration example of the basic frame shown in FIG. 2 in an exploded manner, and FIG. 8B is a plan view after assembly in FIG.
FIG. 9 is a side view of a hydraulic working machine according to another embodiment.
10A is a plan view schematically showing a part of the fourth configuration example of the basic frame shown in FIG. 2 in an exploded manner, and FIG. 10B is a plan view after assembly in FIG.
11 is an explanatory plan view of the hydraulic working machine shown in FIG.
FIG. 12 is an explanatory plan view of a hydraulic working machine according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,27,41,42 ... Hydraulic working machine, 2a ... running body, 7 ... cab (cab for small turning), 8 ... counter weight (counter weight for small turning), 9 ... basic frame, 18a ... cab support frame (otherExtended frame), 23 ... 1st bonnet (front bonnet), 24 ... 2nd bonnet (rear bonnet), 28 ... Cab (normal cab), 29, 40 ... Counterweight (extended-type counterweight), 29a, 40a ... Weight part, 31 ... Expansion floor plate (expansion frame), 32 ... Bracket (otherExpansion frame), 38 ... 3rd bonnet (intermediate bonnet), 39 ... Expansion floor (otherExpansion frame).

Claims (4)

走行体と、該走行体上に旋回自在に設けられた旋回フレームとを備え、該旋回フレームの大きさが使用用途に応じて異なる油圧作業機において、
前記旋回フレームは、前記走行体の略車幅内で旋回可能な形状に形成され、且つ前記旋回フレームの大きさが異なる油圧作業機間で共通に用いられる基本フレームと、該基本フレームを拡張する拡張フレームとを備え、
前記基本フレームは、前記走行体の略車幅内で旋回可能な小旋回用キャブと、非旋回時に前記走行体の略車幅内にあり旋回時に前記走行体の車幅より外方に出る形状の通常型キャブとを選択的に搭載可能なキャブ搭載部を備え、
前記拡張フレームは、前記通常型キャブを前記キャブ搭載部に搭載するとき、前記通常型キャブの底部形状に応じて前記基本フレームの非旋回時に前記走行体の略車幅内となる位置に取り付けられることを特徴とする油圧作業機。
In a hydraulic working machine comprising a traveling body and a revolving frame provided on the traveling body so as to be rotatable, the size of the revolving frame varies depending on the intended use.
The swivel frame is formed in a shape that can swivel within a substantially vehicle width of the traveling body, and a basic frame that is used in common among hydraulic working machines having different swivel frame sizes, and extends the basic frame. With an expansion frame,
The basic frame has a small turning cab that can turn within the approximate vehicle width of the traveling body, and a shape that is within the approximate vehicle width of the traveling body when not turning, and that protrudes outward from the vehicle width of the traveling body when turning. It has a cab mounting part that can be selectively mounted with regular cabs ,
When the normal cab is mounted on the cab mounting portion, the extension frame is attached to a position that is substantially within the vehicle width of the traveling body when the basic frame is not turned according to the bottom shape of the normal cab. A hydraulic working machine characterized by that.
前記旋回フレームは、前記基本フレームへの取り付け位置に対応して夫々異なる形状に複数種形成された他の拡張フレームを備え、それらの他の拡張フレームは、選択的に基本フレームに取り付けられることを特徴とする請求項1記載の油圧作業機。 The swivel frame includes other extension frames formed in a plurality of different shapes corresponding to attachment positions to the base frame, and the other extension frames are selectively attached to the base frame. The hydraulic working machine according to claim 1, characterized in that: 前記基本フレームに前記拡張フレームを延設し、該拡張フレーム上に前記通常型キャブを搭載したとき、該拡張フレームは、その基本フレームから延出する部分を下方から支持する他の拡張フレームにより前記キャブ搭載部に連結されることを特徴とする請求項2記載の油圧作業機。 When the extension frame is extended on the basic frame and the normal cab is mounted on the extension frame, the extension frame is supported by the other extension frame that supports a portion extending from the base frame from below. The hydraulic working machine according to claim 2 , wherein the hydraulic working machine is connected to a cab mounting portion . 前記基本フレームは、その後部にカウンタウエイト搭載部を備え、前記他の拡張フレームは、該基本フレームのカウンタウエイト搭載部より後方にカウンタウエイトを搭載する際に、カウンタウエイトの搭載位置に応じて前記基本フレームに取り付けられることを特徴とする請求項2記載の油圧作業機。The basic frame includes a counterweight mounting portion at a rear portion thereof, and the other extension frame has the counterweight according to the mounting position of the counterweight when the counterweight is mounted behind the counterweight mounting portion of the basic frame. The hydraulic working machine according to claim 2, wherein the hydraulic working machine is attached to a basic frame.
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