JP4040887B2 - 移動ロボット - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、駆動輪・従動輪間に巻き掛けられたクローラを構体の左右に備えた移動ロボットに関する。さらに詳細には、障害物を乗り越えることができる移動ロボットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の移動ロボットに、図１２に示すように、移動手段として車輪を用いた車輪型移動ロボットがある。図１２において、４個の車輪１は構体２の左右に２個ずつ配置されている。このように移動手段が車輪である場合、車輪１の回転中心軸と構体との相対的な位置関係は変化することがなく、その結果、図１３に示すように、床面から構体２下面までの距離Ｄも変化せず、構体２下面は一定高さで移動する。このため、構体２下面よりも高い障害物３に構体２が当接すると、車輪の空転等による推進力不足により、移動ロボットはこの障害物３を乗り越えることができず、その障害物３を迂回するしかなかった。
【０００３】
又、図１４に示すように、車輪の代わりに推進力の大きいクローラ４を用いて、障害物の乗り越え性能を向上させた移動ロボットがある。このクローラ４は、クローラベルト５を一つの駆動輪６と複数の従動輪７に逆台形状に巻き掛けたもので、構体２の左右に一つずつむき出し状態で設けられている。
【０００４】
さらに、図１４に示すクローラ型移動ロボットの改良型として、図１５に示すように、クローラ４を構体２の左右に二つずつ、合計四つ設けたものもある。この図１５に示した移動ロボットにおけるクローラ４は、駆動輪６の回転中心軸と垂直な平面内で旋回可能に設けられており、クローラ４の旋回角度によって、構体２の高さを変え、不整地走行性能を向上させている。
【０００５】
これら移動ロボットには、図示しないが、通常、障害物検出センサや中央制御部（ＣＰＵ）等が搭載されており、障害物を回避しながら走行するように構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記車輪型移動ロボットでは、構体下面よりも高い障害物３に構体２が接触すると、移動ロボットは障害物３を乗り越えることができず、その障害物３を迂回するしかなかった。しかし、一般の家庭においては、部屋間に障害物３として敷居等が存在しており、この敷居等を乗り越えられない移動ロボットでは、別の部屋に移動することができず、家庭用の移動ロボットとしては使用できない。車輪型移動ロボットの乗り越え性能を向上させるために、構体２下面の位置を高くしたり、車輪１の外径を大きくすることも考えられるが、装置が大型化するだけでなく、外観上も好ましくない。
【０００７】
一方、図１４に示すクローラ型移動ロボットでは、クローラ４が構体２の側面にむき出し状態で配置されているため、外観上、家庭用の移動ロボットとしては好ましくない。しかし、これ以上に大きな問題がある。それは、図１６に示すように、床面上の凸部９に構体２下面中央が乗り上げると、クローラ４が空中に浮いてしまい、その状態から脱出することが困難になるという、乗り越え性能上の問題である。
【０００８】
図１５に示した旋回する四つのクローラ４を備えたクローラ型移動ロボットは、乗り越え性能が高いものの、クローラ４の駆動輪を回転させる駆動源やクローラ４を旋回させる駆動源がそれぞれ四つも必要であり、機構が複雑化し、コストアップにもなる。さらに、４つのクローラ４が面で床面に接触しているため、図１７に示すように、左右のクローラ４を逆転させて移動ロボットを左右に信地旋回（超信地旋回）するときには、大きなすべりが生じ、移動ロボットの信地旋回中心Ｏを一点に留めることが困難であり、信地旋回精度が低いという問題もある。
【０００９】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、その解決しようとする課題は、乗り越え性能が高く、構成が簡単で、信地旋回精度も高い移動ロボットを実現することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項１に係る発明は、図１および図２に示すように、駆動輪１１・従動輪１２〜１４（従動輪は一以上であればよい）との間にクローラベルト１５を巻き掛けたクローラ１６を構体１７の左右に備えている。ここで、クローラ１６は、構体１７の左右に一つずつ設けられ、かつクローラ１６の旋回による障害物の乗り越え動作をとり得るように、駆動輪１１の回転中心軸と垂直な平面内で旋回可能に設けられている。さらに構体１７には、構体１７の前後左右方向の移動（二次元的な運動）を許容しながら、クローラ１６と協働して構体１７を支える少なくとも一つの脚部１８（図１および図２では二つ）が設けられている。
【００１１】
本発明に係る移動ロボットでは、構体１７の左右のクローラ１６を同方向に駆動することにより前進あるいは後退でき、一方のクローラ１６のみを駆動したり、左右のクローラ１６を逆方向に駆動することにより、左右に向きを変えることができる。
【００１２】
この構成において、前進時に、構体１７下面よりも高い障害物２０に構体１７が接触し、前進を妨げられた場合には、駆動輪１１を中心にクローラ１６（従動輪１２〜１４やクローラベルト１５）を垂直面内で旋回させることにより、構体１７を上方および前方に移動させ、障害物２０を乗り越えることができる。本発明に係る移動ロボットは、図１５に示した四つのクローラを備えた移動ロボットに比べて、構成が簡単であり、信地旋回精度も高い。
【００１３】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、クローラベルトにおける駆動輪との接触状態にある部位の表面が床面に接触した状態にて駆動輪を回転させることにより、一般走行及び信地旋回を行い、一般走行時に乗り越えられない障害物の乗り越えは、クローラを旋回させることにより行うことを特徴とするものである。
【００１４】
この発明では、一般走行及び信地旋回時にはクローラが倒立状態にあり、あたかも左右の車輪（駆動輪）で動いているかのように振る舞い、その結果、クローラと床面との接触がほぼ線接触であるため、信地旋回時にすべりを生じる部分は少なく、移動ロボットの信地旋回中心を一点に留めることができ、信地旋回精度が一層高くなる。又、構体底面の高さを低く設計することができ、外観設計の自由度が高い。なお、急坂等で登坂力が必要な場合には、クローラを横臥させて広範囲の部分を床面に接触させることも可能である。
【００１５】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、駆動輪の回転中心軸を中心に駆動輪の回転中心軸と垂直な平面内で無限旋回可能な支持アームをクローラに設け、従動輪をこの支持アームに回転可能に取り付けたことを特徴とするものである。
【００１６】
この発明では、支持アームが無限旋回でき、クローラも無限旋回できるため、多様な障害物乗り越えシーケンスを設定することが可能になり、より一層効率のよい障害物乗り越えを行うことができる。たとえば、クローラ全体を大径の車輪として連続旋回させることで、連続した高い障害物を次々と乗り越えることができる。
【００１７】
請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明において、駆動輪と同軸的に配置された歯車を介して、支持アームへの旋回駆動力の伝達を行うように構成するとともに、前記歯車の中心部に穿設した貫通穴に、駆動輪に連結される駆動軸を回転可能に挿入したことを特徴とするものである。
【００１８】
この発明では、機構の小型化を実現できる。又、クローラ旋回用駆動源をクローラ側ではなく、構体内に配置できるため、クローラ旋回時に駆動源の配線が絡まることを防止できる。
【００１９】
請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明において、支持アームの旋回を一定の保持力で拘束し、クローラの姿勢を一定角度に保つとともに、支持アームに保持力以上の旋回トルクが掛かると、支持アームの拘束を解除するラッチ機構を設けたことを特徴とするものである。
【００２０】
この発明では、一般走行時等に支持アームの旋回角度の制御を行わなくてよいため、消費電力の削減を実現できる。
【００２１】
【実施の形態】
（第１の形態例）
本発明の実施の形態例（第１の形態例）を図面を用いて説明する。図３〜図５は本発明の実施の形態例の主要部を概念的に示す図で、図３は前側の斜め上方から見た一部破断斜視図、図４は前側の斜め下方から見た斜視図、図５はカバーを除いた状態を後側の斜め上方から見た斜視図である。
【００２２】
図３〜図５に示した形態例も、図１および図２と同様な基本構造を有している。すなわち、駆動輪２１・従動輪２２間にクローラベルト２３を巻き掛けたクローラ２５が、構体２６の左右に、一つずつ設けられている。構体２６上部は半球状のカバー２７で覆われており、前部には、障害物検出センサとして、障害物との当接を検知するスイッチ３１が設けられている。
【００２３】
さらに構体２６には、構体２６の前後左右方向の移動を許容しながら、クローラ２５と協働して構体２６を支える脚部２８が設けられている。この脚部２８として、本形態例では回転自在の球状体（鋼球）を用いているが、滑動部材でなる半球状の突起であってもよいし、キャスターであってもよい。本形態例のように脚部２８が一つの場合、二つの駆動輪２１と脚部２８とを結ぶ三角形内に移動ロボットの重心が位置するように、脚部２８を配置する必要がある。
【００２４】
カバー２７で覆われたクローラ２５は、駆動輪２１の回転中心軸と垂直な平面内で旋回可能に設けられている。これは、クローラ２５の旋回により、障害物の乗り越えを可能にするためである。図３，図４，図５におけるクローラ２５の構体２６に対する姿勢は、それぞれ、異なる場合が図示されており、図３は、クローラ２５がカバー２７内に収納され、クローラベルト２３における駆動輪２１との接触状態にある部位の表面が床面に接触した状態（後述の図６（ａ）に近い状態）を示している。又、図４は、クローラ２５がカバー２７から突き出た状態（図６（ｂ）と図６（ｃ）との中間位置にある状態）を示し、図５は、クローラ２５がカバー２７に入る直前の状態（図６（ｅ）の状態から１８０°旋回した状態）を示している。
【００２５】
図３〜図５には示されていないが、クローラ２５は、図７に示すように、駆動輪２１の回転中心軸を中心に駆動輪２１の回転中心軸と垂直な平面内で無限旋回可能な長尺の支持アーム３３，３４を有しており、従動輪２２はこの支持アーム３３，３４にピン３８でもって回転可能に取り付けられている。
【００２６】
中心部に貫通穴３６ａが穿設された歯車３６は、駆動輪２１と同軸的に配置され、この歯車３６およびこれに外接した駆動歯車３７を介して、旋回用モータ４１（図５参照）から、歯車３６に連結された支持アーム３３，３４に旋回駆動力が伝達される。図示しないが、本形態例では、構体２６の左右のクローラ２５は、左右対称に配置され、上記旋回用モータ４１により同期して駆動される。又、歯車３６の貫通穴には、駆動輪２１に連結される駆動軸４２を回転可能に挿入されている。構体２６の左右に位置する各駆動輪２１は、それぞれ第１，第２駆動モータ４３，４４（図５参照）により独立に回転駆動される。
【００２７】
本形態例に係る移動ロボットでは、クローラベルト２３における駆動輪２１との接触状態にある部位の表面が床面に接触した状態にて駆動輪２１を回転させることにより、一般走行及び信地旋回を行い、一般走行時に乗り越えられない障害物の乗り越えは、クローラ２５を旋回させることにより行う。具体的には、構体２６の左右のクローラ２５を同方向に駆動することにより前進あるいは後退でき、一方のクローラ２５のみを駆動したり、左右のクローラ２５を逆方向に駆動することにより、左右に向きを変えることができる。
【００２８】
本形態例では、一般走行及び信地旋回時にはクローラ２５が倒立状態にあり、あたかも左右の車輪（駆動輪２１）で動いているかのように振る舞い、その結果、クローラ２５と床面との接触がほぼ線接触であるため、信地旋回時にすべりを生じる部分は少なく、移動ロボットの信地旋回中心Ｏを一点に留めることができ、信地旋回精度が一層高くなる。又、構体２６底面の高さを低く設計することができ、外観設計の自由度は高い。なお、急坂等で登坂力が必要な場合には、クローラ２５を横臥させて（図５および図６（ｅ）に示す状態）、広範囲の部分を床面に接触させることも可能である。
【００２９】
又、本形態例では、前進時に、構体２６下面よりも高い障害物に構体２６（スイッチ３１）が接触し、前進を妨げられた場合には、駆動輪２１を中心にクローラ２５（支持アーム３３，３４）を垂直面内で旋回させることにより、構体２６を上方および前方に移動でき、障害物を乗り越えることができる。この乗り越え動作を概念的に示したのが図６である。
【００３０】
図６（ａ）は障害物（段差）５０に構体２６（スイッチ３１）が接触し、前進が阻まれた状態を示している。移動ロボットはこの状態をスイッチ３１の出力信号から検知すると、図６（ｂ）に示すように、支持アーム３３，３４を駆動輪２１を中心に垂直面内で反時計方向に旋回させる。
【００３１】
従動輪２２周辺のクローラベルト２３が床面に接触し、この状態で支持アーム３３，３４がさらに旋回することにより、図６（ｃ）に示すように、構体２６は、その前部が浮き上がり、構体２６は障害物５０との接触状態が解消される。そして、前方への移動を開始し、図６（ｄ）に示す状態に移行する。
【００３２】
この状態から支持アーム３３，３４がさらに旋回するとともに、必要に応じて駆動輪２１を前進方向に回転することにより、図６（ｅ）に示す状態を経て、図６（ｆ）に示す状態に移り、障害物５０の乗り越えを完了する。
【００３３】
この形態例では、支持アーム３３，３４が無限旋回でき、クローラ２５も無限旋回できるため、多様な障害物乗り越えシーケンスを設定することが可能になり、より一層効率のよい障害物乗り越えを行うことができる。たとえば、クローラ２５全体を大径の車輪として連続旋回させることで、連続した高い障害物を次々と乗り越えることができる。
【００３４】
又、図７に示したように、駆動輪２１と同軸的に配置された歯車３６を介して、支持アーム３３，３４への旋回駆動力の伝達を行うように構成するとともに、歯車３６の中心部に穿設した貫通穴３６ａに、駆動輪２１に連結される駆動軸４２を回転可能に挿入したので、機構の小型化を図れる。さらに、旋回用モータ４１をクローラ２５側ではなく、構体２６内に配置できるため、クローラ２５旋回時に旋回用モータ４１の配線が絡まることを防止できる。
【００３５】
本形態例は、図１５に示した四つのクローラを備えた移動ロボットに比べて、構成が簡単であり、上記の通り、信地旋回精度も高いという特徴もある。
（第２の形態例）
上記第１の形態例では、一般走行及び信地旋回時に、クローラ２５（支持アーム３３，３４）を倒立状態に保つために、支持アーム３３，３４の旋回角度を図示しないエンコーダ等の角度センサで検出し、この旋回角度が所定の値に保たれるように、旋回用モータ４１を駆動制御している。
【００３６】
しかし、このような駆動制御では、一般走行及び信地旋回時での電力消費が大きくなる。そこで、本形態例は、クローラ２５（支持アーム３３，３４）を倒立状態に保つラッチ機構を設けたものである。
【００３７】
本形態例におけるラッチ機構は、図８および図９に示すように、支持アーム３３，３４の表面に、それぞれ、一定間隔をおいて、長手方向を向いた隆起部３３ａ，３３ｂと３４ａ，３４ｂを並設し、構体２６側にラッチ機構本体５２を対向配置したものである。
【００３８】
ラッチ機構本体５２は、隆起部３３ａ，３３ｂ間と隆起部３４ａ，３４ｂ間に形成された溝３３ｃ，３４ｃに係脱可能なボール５３，５４と、これらボール５３，５４を溝３３ｃ，３４ｃ側に付勢する付勢手段としての圧縮ばね５５，５６とから構成されている。
【００３９】
このようなラッチ機構を設ければ、ボール５３，５４と溝３３ｃ，３４ｃとが嵌合した状態では、旋回用モータ４１の駆動を停止させても、支持アーム３３，３４の旋回角度を一定に保てるため、消費電力の削減を図れる。なお、この構成において、支持アーム３３，３４の連続的な旋回を確保するためには、保持力以上の力を加えることが可能な駆動源が必要になる。
【００４０】
ラッチ機構の構成としては、上記構成に限らず、種々のものが考えられ、たとえば、支持アーム３３，３４に穴を穿設しておき、ここに係脱する係止ピンをラッチ機構本体５２に設けるように構成してもよい。
（第３の形態例）
本形態例は、図１０に示すように、支持アーム３３又は３４の旋回中心から離れた位置における旋回方向の力を検出可能な力検出センサ６１を設け、クローラ２５を旋回自由の状態にして、旋回方向の力を力検出センサ６１で検出することにより、駆動輪２１による推進力を測定するように構成したものである。なお、力検出センサ６１は、少なくとも、支持アーム３３又は３４の旋回運動の邪魔をしないように、推進力の非測定時には、旋回空間外に退避している必要がある。
【００４１】
この構成において、力検出センサ６１で測定される力は、移動ロボットの推進力（駆動輪２１の回転トルク）に比例するものであるため、たとえば坂道走行時には坂道の傾斜角度を検知できる等、移動ロボットの制御に種々利用できる。本構成では、旋回用モータ４１の出力測定機能を搭載することなく推進力の測定が可能となり、好ましい。又、クローラ旋回トルクにより測定するわけではないので、機構の剛性を損なうこともない。
（第４の形態例）
本形態例は、図１１に示すように、クローラベルト２３が駆動輪２１の回転中心軸方向から見て不等辺三角形を描くように駆動輪２１・従動輪２２Ａ，２２Ｂ間に巻き掛けられているものである。
【００４２】
駆動輪２１・従動輪２２Ａ間の間隔Ｈは、駆動輪２１・従動輪２２Ｂ間の間隔Ｌよりも小さく設定されている。この移動ロボットでは、障害物５０の乗り越えシーケンスとして、以下のようなものをも選択できる。
【００４３】
まず、図１１（ａ）は障害物（段差）５０に構体２６（スイッチ３１）が接触し、前進が阻まれた状態を示している。移動ロボットはこの状態を前述のスイッチ３１の出力信号等から検知すると、図１１（ｂ）に示すように、クローラ２５（支持アーム３３，３４）を駆動輪２１を中心に垂直面内で反時計方向に一定角度旋回させて、従動輪２２Ａ側で構体２６を支え、構体２６と障害物５０との接触状態を解消させる。その後、駆動輪２１を回転させて構体２６を左方に前進させ、構体２６前部が障害物５０を越えさせる。
【００４４】
次に、クローラ２５（支持アーム３３，３４）を駆動輪２１を中心に垂直面内で時計方向に一定角度旋回させて、従動輪２２Ｂ側で構体２６を支え、図１１（ｃ）に示すように、駆動輪２１の回転により障害物５０を乗り越えられる高さまで、駆動輪２１を上昇させた後、駆動輪２１を回転させて構体２６を左方に前進させ、障害物５０を越えさせる。これにより、障害物５０の乗り越えを完了する。
【００４５】
この乗り越え動作は、構体２６前面を持ち上げた後は、より設置面積が広く登坂力の高い長さＬ側のクローラ面を利用して、障害物５０の乗り越えを行うものである。ここで、長さＨのクローラ面を使用して構体を持ち上げるのに必要なトルクは、長さＬのクローラを使用して持ち上げるのに比較して、低トルクである。よって、本形態例によれば、低出力の駆動源を用いた障害物の乗り越えが可能となる。
（その他の形態例）
なお、本発明は上記形態例の構成に限られるものではない。たとえば、従動輪の数や支持脚の数は、上記各形態例のものに限定されない。又、左右の駆動輪を同軸的に配置し、同期して回転駆動する場合を示したが、独立に駆動するようにしてもよい。さらに、上記形態例の構成を組み合わせるようにしてもよい。又、駆動源はモータに限らない。
【００４６】
以下、本発明の主たる態様を付記として示す。
【００４７】
【付記１】
駆動輪・従動輪間にクローラベルトを巻き掛けたクローラを構体の左右に備えた移動ロボットであって、
前記クローラは、前記構体の左右に一つずつ設けられ、かつ前記クローラの旋回による障害物の乗り越え動作をとり得るように、前記駆動輪の回転中心軸と垂直な平面内で旋回可能に設けられ、
前記構体には、前記構体の前後左右方向の移動を許容しながら、前記クローラと協働して前記構体を支える少なくとも一つの脚部が設けられていることを特徴とする移動ロボット。
【００４８】
【付記２】
前記クローラベルトにおける前記駆動輪との接触状態にある部位の表面が床面に接触した状態にて前記駆動輪を回転させることにより、一般走行及び信地旋回を行い、一般走行時に乗り越えられない障害物の乗り越えは、前記クローラを旋回させることにより行うことを特徴とする付記１記載の移動ロボット。
【００４９】
【付記３】
前記駆動輪の回転中心軸を中心に前記駆動輪の回転中心軸と垂直な平面内で無限旋回可能な支持アームを前記クローラに設け、前記従動輪をこの支持アームに回転可能に取り付けたことを特徴とする付記１又は２記載の移動ロボット。
【００５０】
【付記４】
前記駆動輪と同軸的に配置された歯車を介して、前記支持アームへの旋回駆動力の伝達を行うように構成するとともに、前記歯車の中心部に穿設した貫通穴に、前記駆動輪に連結される駆動軸を回転可能に挿入したことを特徴とする付記３記載の移動ロボット。
【００５１】
【付記５】
前記支持アームの旋回を一定の保持力で拘束し、前記クローラの姿勢を一定角度に保つとともに、前記支持アームに前記保持力以上の旋回トルクが掛かると、前記支持アームの拘束を解除するラッチ機構を設けたことを特徴とする付記４記載の移動ロボット。
【００５２】
【付記６】
前記支持アームの旋回中心から離れた位置における旋回方向の力を検出可能な力検出センサを設け、前記クローラを旋回自由の状態にして、前記旋回方向の力を前記力検出センサで検出することにより、前記駆動輪による推進力を測定することを特徴とする付記３〜５の何れかに記載の移動ロボット。
【００５３】
【付記７】
前記クローラベルトが前記駆動輪の回転中心軸方向から見て不等辺三角形を描くように前記駆動輪・従動輪間に巻き掛けられていることを特徴とする付記１〜６の何れかに記載の移動ロボット。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、クローラを垂直面内で旋回させることにより、構体を上方および前方に移動でき、障害物を乗り越えることができる移動ロボットを実現できる。又、四つのクローラを備えた移動ロボットに比べて、構成が簡単であり、信地旋回精度も高い移動ロボットを実現できる。
【００５５】
請求項２に係る発明によれば、信地旋回精度を一層高くでき、又、構体底面の高さを低く設計することができ、外観設計の自由度は高い移動ロボットを実現できる。
【００５６】
請求項３に係る発明によれば、クローラも無限旋回できるため、多様な障害物乗り越えシーケンスを設定することが可能になり、より一層効率のよい障害物乗り越えを行うことができる移動ロボットを実現できる。
【００５７】
請求項４に係る発明によれば、小型でクローラ旋回時に駆動源の配線が絡まることを防止できる移動ロボットを実現できる。
請求項５に係る発明によれば、低消費電力の移動ロボットを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原理を説明する図（右側面図）である。
【図２】本発明の原理を説明する図（平面図）である。
【図３】第１の実施の形態例を前側の斜め上方から見た一部破断斜視図である。
【図４】第１の実施の形態例を前側の斜め下方から見た斜視図である。
【図５】カバーを除いた状態の第１の実施の形態例を後側の斜め上方から見た斜視図である。
【図６】障害物の乗り越え動作を示す図である。
【図７】支持アーム周辺の構造を示す断面図である。
【図８】ラッチ機構の主要部の斜視図である。
【図９】図８のラッチ機構の作動説明である。
【図１０】他の実施の形態例を示す概念図である。
【図１１】他の実施の形態例を示す概念図である。
【図１２】車輪型移動ロボットを示す図である。
【図１３】車輪型移動ロボットにおける障害物の乗り越え動作を説明する図である。
【図１４】従来のクローラ型移動ロボットの一例を示す図である。
【図１５】従来のクローラ型移動ロボットの他の例を示す図である。
【図１６】図１４に示したクローラ型移動ロボットの問題点を説明する図である。
【図１７】図１５に示したクローラ型移動ロボットの問題点を説明する図である。
【符号の説明】
１１，２１ 駆動輪
１２〜１４，２２，２２Ａ，２２Ｂ 従動輪
１５，２３ クローラベルト
１６，２５ クローラ
１７，２６ 構体
１８，２８ 脚部
２０，５０ 障害物
２７ カバー
３１ スイッチ
３３，３４ 支持アーム
３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ 隆起部
３３ｃ，３４ｃ 溝
３６ 歯車
３６ａ 貫通穴
４１ 旋回用モータ
４２ 駆動軸
４３，４４ 駆動モータ
５２ ラッチ機構本体
６１ 力検出センサ

Claims (5)

1. 駆動輪・従動輪間にクローラベルトを巻き掛けたクローラを構体の左右に備えた移動ロボットであって、
   前記クローラは、前記構体の左右に一つずつ設けられ、かつ前記クローラの旋回による障害物の乗り越え動作をとり得るように、前記駆動輪の回転中心軸と垂直な平面内で旋回可能に設けられ、
   前記構体には、前記構体の前後左右方向の移動を許容しながら、前記クローラと協働して前記構体を支える少なくとも一つの脚部が設けられていることを特徴とする移動ロボット。
2. 前記クローラベルトにおける前記駆動輪との接触状態にある部位の表面が床面に接触した状態にて前記駆動輪を回転させることにより、一般走行及び信地旋回を行い、一般走行時に乗り越えられない障害物の乗り越えは、前記クローラを旋回させることにより行うことを特徴とする請求項１記載の移動ロボット。
3. 前記駆動輪の回転中心軸を中心に前記駆動輪の回転中心軸と垂直な平面内で無限旋回可能な支持アームを前記クローラに設け、前記従動輪をこの支持アームに回転可能に取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の移動ロボット。
4. 前記駆動輪と同軸的に配置された歯車を介して、前記支持アームへの旋回駆動力の伝達を行うように構成するとともに、前記歯車の中心部に穿設した貫通穴に、前記駆動輪に連結される駆動軸を回転可能に挿入したことを特徴とする請求項３記載の移動ロボット。
5. 前記支持アームの旋回を一定の保持力で拘束し、前記クローラの姿勢を一定角度に保つとともに、前記支持アームに前記保持力以上の旋回トルクが掛かると、前記支持アームの拘束を解除するラッチ機構を設けたことを特徴とする請求項４記載の移動ロボット。

Images