JP4039958B2 - 複層ガラス - Google Patents
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- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防汚機能と断熱機能および日射遮断機能を備えた、窓ガラス用として好適な複層ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
酸化チタン（ＴiＯ２）は光触媒として知られている。そして表面に酸化チタン膜を形成したガラスは、紫外線を照射すると光励起により当該酸化チタン膜表面が高度に活性化され、親水性、防曇性、自己浄化性等を示すようになる。そして、高い光触媒活性を有する酸化チタン膜は、蛍光燈から漏れる微弱な紫外光であっても活性を維持、または回復させることができる。そのため、この光触媒の用途は広く、例えば建造物、自動車、電車、飛行機、船舶用の窓ガラス、自動車、浴室、カーブミラー用の鏡、光学レンズ等に好適に使用されている。
【０００３】
また、防汚ガラスとしては、上記光触媒による親水化ガラス以外に、フッ素もしくはシリコーン系の撥水剤をガラス表面にコーティングしたものがある。この撥水ガラスは、水分を弾く作用があるため、汚れが付きにくくかつ付いた汚れも清掃で簡単に除去することができる。
【０００４】
例えば、ガラス基板の表面に下地層としてＳｉＯ２を形成し、この上にＴiＯ２膜を形成した防汚ガラスが知られている。（特許文献１）
また複層ガラスとしては、外側ガラス板の室内側となる面および内側ガラス板の室外側となる面のそれぞれにＴiＯ２膜を形成したものが知られている。（特許文献２）
【０００５】
【特許文献】
特許文献１：特許第３２５８０２３号公報 請求項７
特許文献２：特開平９−２５５３６６号公報、段落（００１７）及び図４
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
窓ガラスに要求される機能は、防汚性以外にも様々なものがあるが、従来の撥水ガラスや親水ガラスはこの点を考慮していなかったため、防汚性と、断熱機能および日射遮断機能を同時に達成する窓ガラスがなかった。
【０００７】
更に、例えば室温を保つための断熱性、太陽熱等による室温上昇を防御するための遮熱性に優れ、ガラスが割れにくく、また、割れた場合にも破片で怪我をしないための安全性、外部からの騒音や室内からの楽器、音楽等の漏れを防止する防音性をも有する機能性ガラスが望まれている。
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の複層ガラスは、２枚のガラス板間に空気層又は窒素ガスを介在せしめた複層ガラスであって、この複層ガラスを構成する外側ガラス板の室外側となる面に光触媒層を含む親水性防汚処理膜を形成し、また前記複層ガラスを構成する内側ガラス板の室外側となる面に低放射率多層膜を形成するか、外側ガラス板の室内側となる面に低放射率多層膜を形成してなり、前記親水性防汚処理膜は５〜２０ｎｍの酸化珪素（Ｓ i Ｏ ２ ）からなる下地膜の上に５〜２０ｎｍの酸化ニオブ層（Ｎ b ２ Ｏ ５ ）を形成し、この酸化ニオブ層（Ｎ b ２ Ｏ ５ ）の上に光触媒としての酸化チタン層（Ｔ i Ｏ ２ ）を形成した。
このような構成とすることで、親水性に基づいた防汚機能、高い断熱機能及び適度な日射遮蔽機能を同時に満足できる。
【０００９】
また、前記複層ガラスを構成する内側ガラス板の室内側となる面に光触媒層を含む揮発性有機化合物分解膜を形成した場合には、室内の揮発性有機化合物低減機能を更に付加することができる。
【００１１】
一方、光触媒層を含む親水性防汚処理膜としては、揮発性有機化合物分解膜の上に、更に酸化珪素（ＳiＯ２）層からなるオーバーコート（保護層）を形成してもよい。オーバーコート（保護層）の厚さは１〜５０ｎｍが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の態様】
以下に本発明を実施の形態を添付図面も参照しつつ具体的に説明する。図１は本発明に係る複層ガラスを示す図であり、複層ガラスを構成する外側及び内側のガラス板については通常のフロートガラス、強化ガラス或いは合せガラスを選定することができる。
【００１３】
図１において、外側ガラス板の室外側となる面には親水性防汚処理膜１が形成され、内側ガラス板の室内側となる面には揮発性有機化合物分解膜２が形成されている。
前記内側ガラス板の室外側となる面には、スパッタリングなどにより、Ａg等の金属とＺnＯ等の誘電体とを交互に３層または５層積層した低放射率膜を形成して断熱機能を付与している。また、外側ガラス板の室内側に、遮熱型の低放射率膜をコーティングすれば遮熱機能を付与させることができる。
【００１４】
親水性防汚処理膜１は図２に示すように酸化珪素（ＳiＯ２）下地膜の上に酸化チタン（ＴiＯ２）層を形成し、更にこの上に保護層として１〜５０ｎｍの酸化珪素（ＳiＯ２）膜を形成して構成されるか、或いは図４に示すように酸化珪素（ＳiＯ２）下地膜の上に酸化ニオブ（Ｎb２Ｏ５）を介して酸化チタン（ＴiＯ２）層を形成し、更にこの上に保護層として１〜５０ｎｍの酸化珪素（ＳiＯ２）膜を形成して構成される。
【００１５】
一方、揮発性有機化合物分解膜２は図４に示すように酸化珪素（ＳiＯ２）下地膜の上に酸化チタン（ＴiＯ２）表層を形成して構成されるか、或いは図５に示すように酸化珪素（ＳiＯ２）下地膜の上に酸化ニオブ（Ｎb２Ｏ５）を介して酸化チタン（ＴiＯ２）表層を形成して構成される。
【００１６】
この下地膜を形成するには、例えば、ガラス板を真空チャンバーに入れてＳiをＯ２雰囲気中で反応させるスパッタリング法で成膜する。酸化珪素（ＳiＯ２）下地膜の厚さは１〜５０ｎｍが好ましく、５〜２０ｎｍが更に好ましい。この下地膜が１ｎｍ未満ではガラス表面からのアルカリ溶出を防止することができず、一方５０ｎｍを超えると必要以上の膜厚となる。
【００１７】
上記下地膜の上には、光触媒機能を有する酸化チタン（ＴiＯ２）層を形成する。この酸化チタン（ＴiＯ２）層を形成するには、例えば、ガラス板を真空チャンバーに入れてＴiをＯ２雰囲気中で反応させるスパッタリング法で２５０〜３５０℃で加熱成膜するか、または常温成膜後に２５０℃前後で約１時間加熱処理する。酸化チタン（ＴiＯ２）層の厚さは３００〜８００ｎｍが好ましく、４００〜６００ｎｍが更に好ましい。この酸化チタン層が３００ｎｍ未満では光触媒活性が不足であり、一方８００ｎｍを超えても光触媒活性は必要以上に高くならない。
【００１８】
上記酸化珪素（ＳiＯ２）下地膜と酸化チタン（ＴiＯ２）層との間に酸化ニオブ（Ｎb２Ｏ５）中間層を設けることも好ましい。この中間層を設けるには、例えばガラス板を真空チャンバーに入れてＮbをＯ２雰囲気中で反応させるスパッタリング法で成膜する。酸化ニオブ（Ｎb２Ｏ５）中間層を挟むことにより、酸化チタン（ＴiＯ２）層を薄くしても高い光触媒活性が得られる利点がある。酸化ニオブ（Ｎb２Ｏ５）中間層の厚さは１〜５０ｎｍが好ましく、５〜２０ｎｍが更に好ましい。この酸化ニオブ（Ｎb２Ｏ５）中間層の厚さが１ｎｍ未満では光触媒活性が不足であり、一方５０ｎｍを超えても光触媒活性は必要以上に高くならない。
【００１９】
尚、上記酸化ニオブ中間膜を設けた場合、この中間膜に重ねる酸化チタン（ＴiＯ２）層の厚さは１００〜４００ｎｍ、さらには２００〜３００ｎｍが好ましい。酸化チタン（ＴiＯ２）の厚さが１００ｎｍ未満では光触媒活性が不足であり、一方４００ｎｍを超えても光触媒活性は必要以上に高くならない。
【００２０】
最後に、酸化チタン（ＴiＯ２）層が形成されたガラス面の一方に、再度酸化珪素（ＳiＯ２）膜の表面層を形成する。この表面層は、例えば、ガラス板を真空チャンバーに入れてＳiをＯ２雰囲気中で反応させるスパッタリング法で成膜する。酸化珪素（ＳiＯ２）表面層の厚さは１〜５０ｎｍが好ましく、５〜２０ｎｍが更に好ましい。この表面層が１ｎｍ未満では酸化チタン表面を完全に覆うことができず、一方５０ｎｍを超えると必要以上の膜厚となる。上記方法によって、片面は酸化チタン（ＴiＯ２）層、もう一方の面は酸化珪素（ＳiＯ２）薄膜が形成されたガラス板が得られる。
【００２１】
酸化チタン（ＴiＯ２）層が露出する面は、高い光触媒活性を有するため、建築材料から発生するホルマリン等の揮発性有機化合物を分解でき、室内側に使用すればシック・ハウス症侯群を防止することができる。また、薄い酸化珪素（ＳiＯ２）膜を有する側は、直下の酸化チタン（ＴiＯ２）膜との組み合わせにより、ガラス表面に付着した汚れを落とす、いわゆるセルフクリーニング機能を有する。従って、窓ガラスの特に室外側に好適に用いることができる。
【００２２】
以上の性能をガラスの種類別に下記（表１）に示す。（表１）において、◎は機能が特に優れていることを、また○はこの機能を有することを表す。
また（表１）の試料１〜３の構成は以下の通りである。但し、表面の番号については図１，２を参照。
試料１…複層ガラスのF1面に親水性防汚処理膜を、F4面に揮発性有機化合物分解膜を形成した。
試料２…複層ガラスのF1面に親水性防汚処理膜を、F3面に低放射膜を、F4面に揮発性有機化合物分解膜を形成した。
試料３…複層ガラスのF1面に親水性防汚処理膜を、F2面に遮熱型低放射膜を、F4面に揮発性有機化合物分解膜を形成した。
【００２３】
【表１】
【００２４】
また試料１〜３について、熱貫流率、可視光透過率、可視光反射率、日射透過率、日射反射率、夏場の日射熱取得率、夏場の遮蔽係数および紫外線透過率をシミュレーションした結果を（表２）に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】
（表１）からは、本発明に係る複層ガラスは防汚性、低ＶＯＣに優れることが分り、（表２）からは、日射による熱の遮断や紫外線を防御する機能が優秀であることが分る。
【００２７】
尚、実施例にあっては、ガラス板にスパッタリング法で成膜する方法を示したが、酸化珪素（ＳiＯ２）や酸化チタン（ＴiＯ２）水溶液中に浸漬したり、スプレーで吹き付けたりする湿式法を用いてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明の複層ガラスによれば、親水性に基づいた防汚機能、高い断熱機能及び適度な日射遮蔽機能を同時に発揮することができ、また室内側となる面に揮発性有機化合物を分解する膜を形成することで、シックハウス症候群対策も講じることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る複層ガラスを示す図。
【図２】親水性防汚処理膜の拡大断面図。
【図３】別実施例を示す図２と同様の断面図。
【図４】揮発性有機化合物分解膜の拡大断面図。
【図５】別実施例を示す図２と同様の断面図。
【符号の説明】
１…親水性防汚処理膜、２…揮発性有機化合物分解膜、F1，F2，F3，F4…板ガラス表面。
【発明の属する技術分野】
本発明は、防汚機能と断熱機能および日射遮断機能を備えた、窓ガラス用として好適な複層ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
酸化チタン（ＴiＯ２）は光触媒として知られている。そして表面に酸化チタン膜を形成したガラスは、紫外線を照射すると光励起により当該酸化チタン膜表面が高度に活性化され、親水性、防曇性、自己浄化性等を示すようになる。そして、高い光触媒活性を有する酸化チタン膜は、蛍光燈から漏れる微弱な紫外光であっても活性を維持、または回復させることができる。そのため、この光触媒の用途は広く、例えば建造物、自動車、電車、飛行機、船舶用の窓ガラス、自動車、浴室、カーブミラー用の鏡、光学レンズ等に好適に使用されている。
【０００３】
また、防汚ガラスとしては、上記光触媒による親水化ガラス以外に、フッ素もしくはシリコーン系の撥水剤をガラス表面にコーティングしたものがある。この撥水ガラスは、水分を弾く作用があるため、汚れが付きにくくかつ付いた汚れも清掃で簡単に除去することができる。
【０００４】
例えば、ガラス基板の表面に下地層としてＳｉＯ２を形成し、この上にＴiＯ２膜を形成した防汚ガラスが知られている。（特許文献１）
また複層ガラスとしては、外側ガラス板の室内側となる面および内側ガラス板の室外側となる面のそれぞれにＴiＯ２膜を形成したものが知られている。（特許文献２）
【０００５】
【特許文献】
特許文献１：特許第３２５８０２３号公報 請求項７
特許文献２：特開平９−２５５３６６号公報、段落（００１７）及び図４
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
窓ガラスに要求される機能は、防汚性以外にも様々なものがあるが、従来の撥水ガラスや親水ガラスはこの点を考慮していなかったため、防汚性と、断熱機能および日射遮断機能を同時に達成する窓ガラスがなかった。
【０００７】
更に、例えば室温を保つための断熱性、太陽熱等による室温上昇を防御するための遮熱性に優れ、ガラスが割れにくく、また、割れた場合にも破片で怪我をしないための安全性、外部からの騒音や室内からの楽器、音楽等の漏れを防止する防音性をも有する機能性ガラスが望まれている。
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の複層ガラスは、２枚のガラス板間に空気層又は窒素ガスを介在せしめた複層ガラスであって、この複層ガラスを構成する外側ガラス板の室外側となる面に光触媒層を含む親水性防汚処理膜を形成し、また前記複層ガラスを構成する内側ガラス板の室外側となる面に低放射率多層膜を形成するか、外側ガラス板の室内側となる面に低放射率多層膜を形成してなり、前記親水性防汚処理膜は５〜２０ｎｍの酸化珪素（Ｓ i Ｏ ２ ）からなる下地膜の上に５〜２０ｎｍの酸化ニオブ層（Ｎ b ２ Ｏ ５ ）を形成し、この酸化ニオブ層（Ｎ b ２ Ｏ ５ ）の上に光触媒としての酸化チタン層（Ｔ i Ｏ ２ ）を形成した。
このような構成とすることで、親水性に基づいた防汚機能、高い断熱機能及び適度な日射遮蔽機能を同時に満足できる。
【０００９】
また、前記複層ガラスを構成する内側ガラス板の室内側となる面に光触媒層を含む揮発性有機化合物分解膜を形成した場合には、室内の揮発性有機化合物低減機能を更に付加することができる。
【００１１】
一方、光触媒層を含む親水性防汚処理膜としては、揮発性有機化合物分解膜の上に、更に酸化珪素（ＳiＯ２）層からなるオーバーコート（保護層）を形成してもよい。オーバーコート（保護層）の厚さは１〜５０ｎｍが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の態様】
以下に本発明を実施の形態を添付図面も参照しつつ具体的に説明する。図１は本発明に係る複層ガラスを示す図であり、複層ガラスを構成する外側及び内側のガラス板については通常のフロートガラス、強化ガラス或いは合せガラスを選定することができる。
【００１３】
図１において、外側ガラス板の室外側となる面には親水性防汚処理膜１が形成され、内側ガラス板の室内側となる面には揮発性有機化合物分解膜２が形成されている。
前記内側ガラス板の室外側となる面には、スパッタリングなどにより、Ａg等の金属とＺnＯ等の誘電体とを交互に３層または５層積層した低放射率膜を形成して断熱機能を付与している。また、外側ガラス板の室内側に、遮熱型の低放射率膜をコーティングすれば遮熱機能を付与させることができる。
【００１４】
親水性防汚処理膜１は図２に示すように酸化珪素（ＳiＯ２）下地膜の上に酸化チタン（ＴiＯ２）層を形成し、更にこの上に保護層として１〜５０ｎｍの酸化珪素（ＳiＯ２）膜を形成して構成されるか、或いは図４に示すように酸化珪素（ＳiＯ２）下地膜の上に酸化ニオブ（Ｎb２Ｏ５）を介して酸化チタン（ＴiＯ２）層を形成し、更にこの上に保護層として１〜５０ｎｍの酸化珪素（ＳiＯ２）膜を形成して構成される。
【００１５】
一方、揮発性有機化合物分解膜２は図４に示すように酸化珪素（ＳiＯ２）下地膜の上に酸化チタン（ＴiＯ２）表層を形成して構成されるか、或いは図５に示すように酸化珪素（ＳiＯ２）下地膜の上に酸化ニオブ（Ｎb２Ｏ５）を介して酸化チタン（ＴiＯ２）表層を形成して構成される。
【００１６】
この下地膜を形成するには、例えば、ガラス板を真空チャンバーに入れてＳiをＯ２雰囲気中で反応させるスパッタリング法で成膜する。酸化珪素（ＳiＯ２）下地膜の厚さは１〜５０ｎｍが好ましく、５〜２０ｎｍが更に好ましい。この下地膜が１ｎｍ未満ではガラス表面からのアルカリ溶出を防止することができず、一方５０ｎｍを超えると必要以上の膜厚となる。
【００１７】
上記下地膜の上には、光触媒機能を有する酸化チタン（ＴiＯ２）層を形成する。この酸化チタン（ＴiＯ２）層を形成するには、例えば、ガラス板を真空チャンバーに入れてＴiをＯ２雰囲気中で反応させるスパッタリング法で２５０〜３５０℃で加熱成膜するか、または常温成膜後に２５０℃前後で約１時間加熱処理する。酸化チタン（ＴiＯ２）層の厚さは３００〜８００ｎｍが好ましく、４００〜６００ｎｍが更に好ましい。この酸化チタン層が３００ｎｍ未満では光触媒活性が不足であり、一方８００ｎｍを超えても光触媒活性は必要以上に高くならない。
【００１８】
上記酸化珪素（ＳiＯ２）下地膜と酸化チタン（ＴiＯ２）層との間に酸化ニオブ（Ｎb２Ｏ５）中間層を設けることも好ましい。この中間層を設けるには、例えばガラス板を真空チャンバーに入れてＮbをＯ２雰囲気中で反応させるスパッタリング法で成膜する。酸化ニオブ（Ｎb２Ｏ５）中間層を挟むことにより、酸化チタン（ＴiＯ２）層を薄くしても高い光触媒活性が得られる利点がある。酸化ニオブ（Ｎb２Ｏ５）中間層の厚さは１〜５０ｎｍが好ましく、５〜２０ｎｍが更に好ましい。この酸化ニオブ（Ｎb２Ｏ５）中間層の厚さが１ｎｍ未満では光触媒活性が不足であり、一方５０ｎｍを超えても光触媒活性は必要以上に高くならない。
【００１９】
尚、上記酸化ニオブ中間膜を設けた場合、この中間膜に重ねる酸化チタン（ＴiＯ２）層の厚さは１００〜４００ｎｍ、さらには２００〜３００ｎｍが好ましい。酸化チタン（ＴiＯ２）の厚さが１００ｎｍ未満では光触媒活性が不足であり、一方４００ｎｍを超えても光触媒活性は必要以上に高くならない。
【００２０】
最後に、酸化チタン（ＴiＯ２）層が形成されたガラス面の一方に、再度酸化珪素（ＳiＯ２）膜の表面層を形成する。この表面層は、例えば、ガラス板を真空チャンバーに入れてＳiをＯ２雰囲気中で反応させるスパッタリング法で成膜する。酸化珪素（ＳiＯ２）表面層の厚さは１〜５０ｎｍが好ましく、５〜２０ｎｍが更に好ましい。この表面層が１ｎｍ未満では酸化チタン表面を完全に覆うことができず、一方５０ｎｍを超えると必要以上の膜厚となる。上記方法によって、片面は酸化チタン（ＴiＯ２）層、もう一方の面は酸化珪素（ＳiＯ２）薄膜が形成されたガラス板が得られる。
【００２１】
酸化チタン（ＴiＯ２）層が露出する面は、高い光触媒活性を有するため、建築材料から発生するホルマリン等の揮発性有機化合物を分解でき、室内側に使用すればシック・ハウス症侯群を防止することができる。また、薄い酸化珪素（ＳiＯ２）膜を有する側は、直下の酸化チタン（ＴiＯ２）膜との組み合わせにより、ガラス表面に付着した汚れを落とす、いわゆるセルフクリーニング機能を有する。従って、窓ガラスの特に室外側に好適に用いることができる。
【００２２】
以上の性能をガラスの種類別に下記（表１）に示す。（表１）において、◎は機能が特に優れていることを、また○はこの機能を有することを表す。
また（表１）の試料１〜３の構成は以下の通りである。但し、表面の番号については図１，２を参照。
試料１…複層ガラスのF1面に親水性防汚処理膜を、F4面に揮発性有機化合物分解膜を形成した。
試料２…複層ガラスのF1面に親水性防汚処理膜を、F3面に低放射膜を、F4面に揮発性有機化合物分解膜を形成した。
試料３…複層ガラスのF1面に親水性防汚処理膜を、F2面に遮熱型低放射膜を、F4面に揮発性有機化合物分解膜を形成した。
【００２３】
【表１】
また試料１〜３について、熱貫流率、可視光透過率、可視光反射率、日射透過率、日射反射率、夏場の日射熱取得率、夏場の遮蔽係数および紫外線透過率をシミュレーションした結果を（表２）に示す。
【００２５】
【表２】
（表１）からは、本発明に係る複層ガラスは防汚性、低ＶＯＣに優れることが分り、（表２）からは、日射による熱の遮断や紫外線を防御する機能が優秀であることが分る。
【００２７】
尚、実施例にあっては、ガラス板にスパッタリング法で成膜する方法を示したが、酸化珪素（ＳiＯ２）や酸化チタン（ＴiＯ２）水溶液中に浸漬したり、スプレーで吹き付けたりする湿式法を用いてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明の複層ガラスによれば、親水性に基づいた防汚機能、高い断熱機能及び適度な日射遮蔽機能を同時に発揮することができ、また室内側となる面に揮発性有機化合物を分解する膜を形成することで、シックハウス症候群対策も講じることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る複層ガラスを示す図。
【図２】親水性防汚処理膜の拡大断面図。
【図３】別実施例を示す図２と同様の断面図。
【図４】揮発性有機化合物分解膜の拡大断面図。
【図５】別実施例を示す図２と同様の断面図。
【符号の説明】
１…親水性防汚処理膜、２…揮発性有機化合物分解膜、F1，F2，F3，F4…板ガラス表面。
Claims (3)
- ２枚のガラス板間に空気層又は窒素ガスを介在せしめた複層ガラスであって、この複層ガラスを構成する外側ガラス板の室外側となる面に光触媒層を含む親水性防汚処理膜を形成し、また前記複層ガラスを構成する内側ガラス板の室外側となる面に低放射率多層膜を形成してなり、前記親水性防汚処理膜は５〜２０ｎｍの酸化珪素（Ｓ i Ｏ ２ ）からなる下地膜の上に５〜２０ｎｍの酸化ニオブ層（Ｎ b ２ Ｏ ５ ）を形成し、この酸化ニオブ層（Ｎ b ２ Ｏ ５ ）の上に光触媒としての酸化チタン層（Ｔ i Ｏ ２ ）を形成していることを特徴とする複層ガラス。
- ２枚のガラス板間に空気層又は窒素ガスを介在せしめた複層ガラスであって、この複層ガラスを構成する外側ガラス板の室外側となる面に光触媒層を含む親水性防汚処理膜を形成し、また前記複層ガラスを構成する外側ガラス板の室内側となる面に低放射率多層膜を形成してなり、前記親水性防汚処理膜は５〜２０ｎｍの酸化珪素（Ｓ i Ｏ ２ ）からなる下地膜の上に５〜２０ｎｍの酸化ニオブ層（Ｎ b ２ Ｏ ５ ）を形成し、この酸化ニオブ層（Ｎ b ２ Ｏ ５ ）の上に光触媒としての酸化チタン層（Ｔ i Ｏ ２ ）を形成していることを特徴とする複層ガラス。
- 請求項１又は請求項２に記載の複層ガラスにおいて、前記複層ガラスを構成する内側ガラス板の室内側となる面に光触媒層を含む揮発性有機化合物分解膜を形成していることを特徴とする複層ガラス。
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