JP4030435B2 - Frozen confectionery manufacturing device and liquid supply device - Google Patents

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JP4030435B2 JP2003012422A JP2003012422A JP4030435B2 JP 4030435 B2 JP4030435 B2 JP 4030435B2 JP 2003012422 A JP2003012422 A JP 2003012422A JP 2003012422 A JP2003012422 A JP 2003012422A JP 4030435 B2 JP4030435 B2 JP 4030435B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばソフトアイスクリーム等の冷菓の原料となるミックス等又は水などの飲料等の液体を収納するための液体収納バックを用いた冷菓製造装置及び液体供給装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来よりこの種冷菓製造装置は、コンプレッサ、凝縮器、キャピラリチューブ及び冷却シリンダとホッパー(ミックスタンク)に装備した冷却器からなる冷却装置を備え、この冷却装置によって冷菓製造時には冷却器に液化冷媒を減圧してから流して冷却シリンダ、ホッパーを冷却する。そして、冷却シリンダ内にはビータが取り付けられ、冷却シリンダ内のミックスを冷却器により冷却しながら、ビータによって撹拌し、ソフトクリームやシャーベットなどの冷菓を製造するものであった(特許文献1参照)。
【0003】
また、従来よりこの種の液体供給装置は、コンプレッサ、凝縮器、キャピラリチューブ及び冷却器から成る冷却装置、若しくは、氷による冷却装置を備え、この冷却装置によって液体供給時には冷却器に液化冷媒を減圧してから流して、当該液体が充填されるタンクから引き出される液体配管を冷却する。そして、液体配管に設けられる開閉弁を制御することにより、液体の供給を行うものであった。
【0004】
【特許文献1】
特開2001−211832号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
従来の冷菓製造装置の場合、ミックスはホッパー内に貯溜され、ホッパーからはミックス供給器によって冷却シリンダ内にミックスを流し込む方式が採られていた。このミックス供給器は上端が大気中に開放し、ホッパー内の下端部にてホッパー内に連通したパイプ状のものであり、ミックスの供給量はこのミックス供給器におけるヘッド差に依存していた。
【0006】
即ち、ホッパーから冷却シリンダへのミックスの供給は重力に依存していたため、供給量が安定しない欠点があった。また、ミックスは予めバック内に収納されているものを開封し、ホッパー内に注入するものであったため、衛生上の問題が発生する欠点もあった。
【0007】
そのため、ミックスを重力に依存すること無く、且つ、ホッパーに移し替えること無くバックから直接冷却シリンダに供給することが可能な冷菓製造装置の開発が望まれていた。
【0008】
また、従来の液体供給装置の場合においても、液体の供給は重力に依存していたため、供給量が安定しない欠点があった。そのため、液体を重力に依存すること無く供給することが可能な液体供給装置の開発が望まれていた。
【0009】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
即ち、請求項1の発明の冷菓製造装置は、ミックスを収納した可撓性を有する袋本体、及び、該袋本体の外側に設けられ、当該袋本体との間に密閉空間を形成可能とされた可撓性を有する外層体とを備えた液体収納バックを保冷する冷却庫と、液体収納バックの袋本体内より流出したミックスを撹拌しながら冷却することにより冷菓を製造する冷却シリンダと、これら冷却庫及び冷却シリンダを冷却する冷却装置と、液体収納バックの外層体と袋本体との間に圧縮空気を供給し、袋本体内のミックスを押し出す空気圧縮装置とを備えているので、液体収納バックごとミックスを保冷し、空気圧縮装置により液体収納バックの外層体と袋本体間に圧縮空気を供給して袋本体内からミックスを強制的に押し出し、直接冷却シリンダに供給して冷菓を製造することができるようになる。
【0011】
これにより、重力に依存したミックスの供給方式を廃して安定的なミックスの自動供給が実現できるようになると共に、ミックスを液体収納バックから直接冷却シリンダに供給することで、衛生上の問題も解決することができるようになる。
【0012】
また、請求項2の発明の液体供給装置は、液体を収納した可撓性を有する袋本体、及び、該袋本体の外側に設けられ、当該袋本体との間に密閉空間を形成可能とされた可撓性を有する外層体とを備えた液体収納バックを保冷する冷却庫と、該冷却庫を冷却する冷却装置と、液体収納バックの外層体と袋本体との間に圧縮空気を供給し、袋本体内の液体を押し出す空気圧縮装置とを備えているので、液体収納バックごと液体を保冷し、空気圧縮装置により液体収納バックの外層体と袋本体間に圧縮空気を供給して袋本体内から液体を強制的に押し出し、直接供給を行うことができるようになる。
【0013】
これにより、重力に依存した液体の供給方式を廃して安定的な液体の自動供給が実現できるようになる。
【0014】
また、請求項3の発明の液体供給装置は、液体を収納した可撓性を有する袋本体、及び、該袋本体の外側に設けられ、当該袋本体との間に密閉空間を形成可能とされた可撓性を有する外層体とを備えた液体収納バックから引き出される液体配管を冷却する冷却装置と、液体収納バックの外層体と袋本体との間に圧縮空気を供給し、袋本体内の液体を押し出す空気圧縮装置とを備えているので、空気圧縮装置により液体収納バックの外層体と袋本体間に圧縮空気を供給して袋本体内から強制的に液体配管に押し出された液体を、該液体配管において、冷却装置により冷却した後、供給を行うことができるようになる。
【0015】
これによっても、重力に依存した液体の供給方式を廃して安定的な液体の自動供給が実現できるようになる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1及び図2は本発明の液体収納バック5の断面図、図3は本発明を適用した実施例の冷菓製造装置SMの一部縦断斜視図、図4は冷菓製造装置SM上部の概略透視図を示している。
【0017】
実施例の冷菓製造装置SMは、ソフトクリームやシャーベット(シェーク)等の冷菓を製造販売するための装置であり、図3において本体1の上部には、例えば前記ソフトクリーム等の原料となるミックス(冷菓ミックス)を収納した本発明の液体収納バック5を貯蔵保冷するための断熱性の冷却庫2が設けられている。この冷却庫2は上面に開口しており、この上面開口はそこに着脱自在に載置される断熱性の蓋部材3にて開閉自在に閉塞され、液体収納バック5の交換時等にはこの蓋部材3が取り外される。
【0018】
一方、冷却庫2の周囲には冷却庫冷却器4が捲回されており、この冷却庫冷却器4により冷却庫2内の液体収納バック5は保冷される。尚、液体収納バック5は段ボール製の収納箱5A内に収納されており、その状態で冷却庫2内に収納される。この冷却庫2内には液体収納バック5(収納箱5A)を図3、図4に示す如く斜めに保持するための保持台6が設けられている。また、冷却庫2の側壁の所定高さの位置からは後に詳述する圧縮空気供給パイプ7が引き出されている。更に、冷却庫2の底壁にはミックス供給パイプ9が引き出されている。
【0019】
ここで、本発明の液体収納バック5の構造を図1及び図2を用いて説明する。液体収納バック5は例えばアルミ蒸着された可撓性を有する樹脂製の袋本体21と、この袋本体21の一端に取り付けられ、袋本体21内と外部とを連通する硬質樹脂製の出口部材22(未使用時はシール材にて封止されている)と、袋本体21の一面に周囲を溶着され、当該袋本体21と同素材から成る可撓性の外層体23と、この外層体23に取り付けられた硬質樹脂製の連通口部材24とから構成されている。
【0020】
前記外層体23と袋本体21とは当該外層体23の周囲以外は非接着状態とされており、これにより、外層体23と袋本体21間には密閉空間が構成可能とされている。そして、前記連通口部材24は前記出口部材22とは反対側に位置する外層体23の他端部に当該出口部材22とは離間して取り付けられ、この外層体23と袋本体21との間(密閉空間)と外部とを連通する。また、ミックス(図1、図2にMで示す)はこの袋本体21内に収納されると共に、外層体23と袋本体21との間の密閉空間には圧縮空気(図2にAで示す)を供給可能とされている。
【0021】
上述の如くミックスを収納した液体収納バック5は、前述の如く収納箱5A内に収納された状態で取り扱われ、冷却庫2内に収納されて保持台6に傾斜保持される。このとき、出口部材22は下に、連通口部材24は上になるように載置される。そして、前記圧縮空気供給パイプ7は収納箱5Aを破って液体収納バック5の上面上部に位置している連通口部材24に着脱可能に接続され、外層体23と袋本体21との間(密閉空間)に連通される。また、ミックス供給パイプ9も同様に収納箱5Aを破って液体収納バック5の下端部に位置している出口部材22に着脱可能に連通接続される。そして、このミックス供給パイプ9は後述する冷却シリンダ8の後部に連通される。
【0022】
一方、図3、図4において8は、前記ミックス供給パイプ9から供給されるミックスをビーター10により回転撹拌して冷菓を製造する冷却シリンダであり、その周囲にはシリンダ冷却器11が取り付けられている。ビーター10はビーターモータ12、駆動伝達ベルト、減速機13及び回転軸を介して回転される。製造された冷菓は、前面のフリーザードア14に配設された取出レバー15を操作することにより、プランジャー16が上下動し、図示しない抽出路が開放されると共に、ビータ10が回転駆動されることにより、取り出される。上記フリーザードア14や取出レバー15、プランジャー16により冷菓取出部が構成されている。
【0023】
前記ミックス供給パイプ9は前述した如く上記冷却シリンダ8の後部に連通されている。また、このミックス供給パイプ9内には冷却シリンダ8方向が順方向の逆止弁26が取り付けられている。図3、図4において27は空気圧縮装置を構成するエアーコンプレッサであり、このエアーコンプレッサ27で圧縮された空気は吐出パイプ28を経て電磁弁29に至る。そして、この電磁弁29の出口に前記圧縮空気供給パイプ7が接続されている。
【0024】
また、電磁弁29の上流側からは径の細いバイパスパイプ31が分岐され、逆止弁26の上流側のミックス供給パイプ9に連通されている。また、このバイパスパイプ31の合流後の位置のミックス供給パイプ9内の圧力を検出する圧力センサ32が設けられている。
【0025】
本体1の下部には冷却装置Rを構成する圧縮機18や凝縮器20、四方弁19等が収納設置されている。尚、この四方弁19は前記冷却器11に高温冷媒を流して解凍・殺菌などを行わせるためのものである。
【0026】
以上の構成で、次に動作を説明する。図示しない制御装置により圧縮機18が運転されると、凝縮器20で凝縮された冷媒が図示しない減圧装置を経て各冷却器4、11に供給され、そこで蒸発することで冷却作用を発揮する。これにより、冷却庫2内の液体収納バック5のミックスは保冷される。
【0027】
一方、制御装置は圧力センサ32の出力に基づき、エアーコンプレッサ27を運転すると共に、電磁弁29を開閉して液体収納バック5の外層体23と袋本体21との間の密閉空間に圧縮空気Aを封入し、袋本体21に外側から一定の圧力を印加する。これにより、外層体23と袋本体21との間の密閉空間の容積が図2の如く拡大することで、袋本体21内のミックスMは出口部材22からミックス供給パイプ9へと押し出されていく。
【0028】
ミックス供給パイプ9に押し出されたミックスは、バイパスパイプ31から流入する所定量(少量)の空気と混ざり合い、逆止弁26を経て冷却シリンダ8内に供給される。冷却シリンダ8内ではシリンダ冷却器11によってミックスは冷凍温度に冷却されると共に、制御装置はビータモータ12によりビータ10を回転させるので、これにより、冷却シリンダ8内では半硬化状態の冷菓(ソフトクリーム)が製造される。
【0029】
このように、本発明の液体収納バック5は、ミックス等の液体が収納される可撓性を有した袋本体21と、この袋本体21の外側に設けられ、当該袋本体21との間に密閉空間を形成可能とされた可撓性を有する外層体23とを備えているので、外層体23と袋本体21との間に実施例の如く圧縮空気を封入することで、それらの間の密閉空間の容積を拡大させて袋本体21内に収納されたミックスを外部に押し出すことができる。これにより、袋本体21からのミックス(液体)の自動供給を実現することが可能となる。
【0030】
特に、袋本体21内と外部とを連通する出口部材22と、外層体23と袋本体21との間と外部とを連通する連通口部材24とを備えているので、前述の如き各パイプ7や9を接続する際の作業も極めて容易となる。
【0031】
そして、本発明の冷菓製造装置SMでは、前述の如く袋本体21内にミックスを収納した液体収納バック5を保冷する冷却庫2と、液体収納バック5の袋本体21内より流出したミックスを撹拌しながら冷却することにより冷菓を製造する冷却シリンダ8と、これら冷却庫2及び冷却シリンダ8を冷却する冷却装置Rと、液体収納バック5の外層体23と袋本体21との間に圧縮空気を供給し、袋本体21内のミックスを押し出すエアーコンプレッサ27とを備えているので、前述の如く液体収納バック5ごとミックスを冷却庫2内で保冷し、エアーコンプレッサ27により液体収納バック5の外層体23と袋本体21間に圧縮空気を供給して袋本体21内からミックスを強制的に押し出し、直接冷却シリンダ8に供給して冷菓を製造することができるようになる。
【0032】
これにより、従来の如くミックス供給パイプを使用する重力に依存したミックスの供給方式を廃して、安定的なミックスの自動供給を実現できるようになると共に、ミックスを液体収納バック5から直接冷却シリンダ8に供給することで、衛生上の問題も解決することができるようになる。
【0033】
次に、図5を参照して、本発明を適用した実施例の飲料ディスペンサ(液体供給装置)DSについて説明する。図5は該飲料ディスペンサDSの概略構成図を示している。
【0034】
実施例の飲料ディスペンサDSは、略箱形状のディスペンサ本体40を有し、ディスペンサ本体40の前面に、飲料を選択する複数の選択スイッチ41と、複数のカップ(図示せず)を載置可能なドリップトレイ43とを設けている。
【0035】
また、飲料ディスペンサDSは、ディスペンサ本体40の内部に、各種の飲料、例えば水(ミネラルウォーター等)、ウーロン茶又はジュースなどを収容した上記実施例と同様に構成された本発明の複数の液体収納バック5を貯蔵保冷するための断熱性の冷却庫44が設けられている。尚、図5では構成を簡略化して示すため外部に引き出して示している。
【0036】
そして、冷却庫44は、冷却装置Sにより冷却され、該冷却庫44に収容される液体収納バック5は、保冷される。尚、係る実施例における液体収納バック5も段ボール製の収納箱5A内に収納されており、その状態で冷却庫44内に収納される。
【0037】
そして、これら液体収納バック5に形成される連通口部材24は、収納箱5Aを破って圧縮空気供給パイプ46に着脱可能に接続され、外層体23と袋本体21との間(密閉空間)に連通される。また、液体収納バック5に形成される出口部材22は、収納箱5Aを破ってそれぞれの液体収納バック5に対応する液体供給パイプ(液体配管)45に着脱可能に連通接続される。尚、これら液体供給パイプ45は、他端が本体40前面に形成される液体取出口47に連通接続され、当該液体取出口47には、図示しない電磁開閉弁が設けられているものとする。
【0038】
図中において48は空気圧縮装置を構成するエアーコンプレッサであり、このエアーコンプレッサ48で圧縮された空気は図示しない電磁弁を経て前記圧縮空気供給パイプ46に供給される。尚、この圧縮空気供給パイプ46には図示しない圧力センサが設けられているものとする。
【0039】
以上の構成で、次に動作を説明する。図示しない制御装置により冷却装置Sが運転されると、冷却庫44内の液体収納バック5の液体は保冷される。
【0040】
一方、制御装置は前記圧力センサの出力に基づき、エアーコンプレッサ48を運転すると共に、前記電磁弁を開閉して液体収納バック5の外層体23と袋本体21との間の密閉空間に圧縮空気Aを封入し、袋本体21に外側から一定の圧力を印加する。これにより、外層体23と袋本体21との間の密閉空間の容積が図2の如く拡大することで、袋本体21内の液体は出口部材22から液体供給パイプ45へと押し出されていく。
【0041】
液体供給パイプ45に押し出された液体は、液体取出口47に設けられた電磁開閉弁の開閉制御に基づき、該液体取出口47より図示しないカップに液体を取り出すことが可能となる。
【0042】
このように、本発明の液体収納バック5は、上記実施例と同様に液体が収納される可撓性を有した袋本体21と、この袋本体21の外側に設けられ、当該袋本体21との間に密閉空間を形成可能とされた可撓性を有する外層体23とを備えているので、外層体23と袋本体21との間に実施例の如く圧縮空気を封入することで、それらの間の密閉空間の容積を拡大させて袋本体21内に収納された液体を外部に押し出すことができる。これにより、袋本体21からの液体の自動供給を実現することが可能となる。
【0043】
特に、袋本体21内と外部とを連通する出口部材22と、外層体23と袋本体21との間と外部とを連通する連通口部材24とを備えているので、前述の如き各パイプ45や46を接続する際の作業も極めて容易となる。
【0044】
そして、本発明の液体供給装置DSでは、前述の如く袋本体21内に液体を収納した液体収納バック5を保冷する冷却庫44と、冷却庫44を冷却する冷却装置Sと、液体収納バック5の外層体23と袋本体21との間に圧縮空気を供給し、袋本体21内の液体を押し出すエアーコンプレッサ48とを備えているので、液体収納バック5ごと液体を保冷し、エアーコンプレッサ48により液体収納バック5の外層体23と袋本体21間に圧縮空気を供給して袋本体21内から液体を強制的に押し出し、直接供給することができるようになる。
【0045】
これにより、重力に依存した液体の供給方式を廃して安定的な液体の自動供給が実現できるようになる。
【0046】
尚、上記実施例では、液体収納バック5ごと液体を保冷し、エアーコンプレッサ48により液体収納バック5の外層体23と袋本体21間に圧縮空気を供給して袋本体21内から液体を強制的に押し出し、直接供給しているが、これ以外にも、図6に示す如く液体収納バック5から引き出された液体供給パイプ45を冷却する冷却部49を備え、エアーコンプレッサ48により液体収納バック5の外層体23と袋本体21間に圧縮空気を供給して袋本体21内から液体を液体供給パイプ45に強制的に押し出し、該液体供給パイプ45内の液体を冷却部49により冷却した後、供給を行ってもよい。係る実施例では、冷却対象物が液体供給パイプ45のみとなるため、上記実施例と比べて、冷却効率が向上する。尚、かかる場合において、冷却装置Sは冷却部49を冷却するものであり、該冷却部49は、コールドプレート又は、水槽若しくは、これ以外の冷却手段であるものとする。
【0047】
尚、上記各実施例の液体収納バック5では袋本体21の一面に外層体23を固着したが、それに限らず、袋本体21の周囲を囲繞するように外層体23を固着し、袋本体21の周囲に密閉空間を構成するようにしてもよい。
【0048】
また、上記各実施例では、液体収納バック5は、段ボール製の収納箱5Aに収納されているが、これ以外に、ナイロンなどの所定の強度を有するカバー内に納出自在に収納し、その状態で冷却庫内に収納してもよいものとする。例えばこのカバーは上面がファスナーにより開閉自在とされたバックにより構成され、下面には液体収納バック5の出口部材22及び連通口部材24が吐出するパイプ接続部が形成されているものでもよい。このようなカバー内に液体収納バック5を収納することにより、万一内部の液体(ミックス)が漏出した際にも冷却庫内が汚染される不都合が回避若しくは抑制される。また、圧縮空気が供給された際の液体収納バック5の膨らみがカバーによって規制されるので、液体収納バック5の破裂の発生も回避できるようになる。
【0049】
また、上記各実施例ではソフトクリーム等の冷菓を製造する冷菓製造装置SMやジュースなどを提供する液体供給装置DSに本発明の液体収納バックを使用したが、それに限らず、他の液体を圧縮空気などで押し出して使用するあらゆる装置に本発明の液体収納バックは適用可能であることは云うまでもない。
【0050】
【発明の効果】
以上詳述した如く請求項1の発明の冷菓製造装置によれば、ミックスを収納した可撓性を有する袋本体、及び、該袋本体の外側に設けられ、当該袋本体との間に密閉空間を形成可能とされた可撓性を有する外層体とを備えた液体収納バックを保冷する冷却庫と、液体収納バックの袋本体内より流出したミックスを撹拌しながら冷却することにより冷菓を製造する冷却シリンダと、これら冷却庫及び冷却シリンダを冷却する冷却装置と、液体収納バックの外層体と袋本体との間に圧縮空気を供給し、袋本体内のミックスを押し出す空気圧縮装置とを備えているので、液体収納バックごとミックスを保冷し、空気圧縮装置により液体収納バックの外層体と袋本体間に圧縮空気を供給して袋本体内からミックスを強制的に押し出し、直接冷却シリンダに供給して冷菓を製造することができるようになる。
【0051】
これにより、重力に依存したミックスの供給方式を廃して安定的なミックスの自動供給が実現できるようになると共に、ミックスを液体収納バックから直接冷却シリンダに供給することで、衛生上の問題も解決することができるようになる。
【0052】
また、請求項2の発明の液体供給装置によれば、液体を収納した可撓性を有する袋本体、及び、該袋本体の外側に設けられ、当該袋本体との間に密閉空間を形成可能とされた可撓性を有する外層体とを備えた液体収納バックを保冷する冷却庫と、該冷却庫を冷却する冷却装置と、液体収納バックの外層体と袋本体との間に圧縮空気を供給し、袋本体内の液体を押し出す空気圧縮装置とを備えているので、液体収納バックごと液体を保冷し、空気圧縮装置により液体収納バックの外層体と袋本体間に圧縮空気を供給して袋本体内から液体を強制的に押し出し、直接供給を行うことができるようになる。
【0053】
これにより、重力に依存した液体の供給方式を廃して安定的な液体の自動供給が実現できるようになる。
【0054】
また、請求項3の発明の液体供給装置によれば、液体を収納した可撓性を有する袋本体、及び、該袋本体の外側に設けられ、当該袋本体との間に密閉空間を形成可能とされた可撓性を有する外層体とを備えた液体収納バックから引き出される液体配管を冷却する冷却装置と、液体収納バックの外層体と袋本体との間に圧縮空気を供給し、袋本体内の液体を押し出す空気圧縮装置とを備えているので、空気圧縮装置により液体収納バックの外層体と袋本体間に圧縮空気を供給して袋本体内から強制的に液体配管に押し出された液体を、該液体配管において、冷却装置により冷却した後、供給を行うことができるようになる。
【0055】
これによっても、重力に依存した液体の供給方式を廃して安定的な液体の自動供給が実現できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例の液体収納バックの断面図である。
【図2】 図1の状態からミックスを押し出している状態の液体収納バックの断面図である。
【図3】 本発明の実施例の冷菓製造装置の一部縦断斜視図である。
【図4】 図1の冷菓製造装置上部の概略透視図である。
【図5】 本発明の実施例の液体供給装置の概略構成図である。
【図6】 他の実施例の液体供給装置の概略構成図である。
【符号の説明】
2、44 冷却庫
4 冷却庫冷却器
5 液体収納バック
7、46 圧縮空気供給パイプ
8 冷却シリンダ
9 ミックス供給パイプ
10 ビータ
11 シリンダ冷却器
18 圧縮機
19 四方弁
20 凝縮器
21 袋本体
22 出口部材
23 外層体
24 連通口部材
26 逆止弁
27、48 エアーコンプレッサ
29 電磁弁
40 ディスペンサ本体
41 選択スイッチ
45 液体供給パイプ
47 液体取出口
49 冷却部
SM 冷菓製造装置
DS 飲料ディスペンサ
R、S 冷却装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a frozen dessert manufacturing apparatus and a liquid supply apparatus using a liquid storage bag for storing a liquid such as a mix such as soft ice cream as a raw material for frozen confectionery or a beverage such as water.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this kind of frozen dessert manufacturing apparatus is equipped with a cooling device comprising a compressor, a condenser, a capillary tube, a cooling cylinder and a cooler equipped in a hopper (mix tank), and this cooling device supplies liquefied refrigerant to the cooler during the manufacture of frozen dessert. The cooling cylinder and hopper are cooled by flowing after reducing the pressure. And a beater was attached in the cooling cylinder, and it stirred with a beater, cooling the mix in a cooling cylinder with a cooler, and manufactured frozen desserts, such as soft cream and a sherbet (refer patent document 1). .
[0003]
Conventionally, this type of liquid supply device has been provided with a cooling device composed of a compressor, a condenser, a capillary tube and a cooler, or a cooling device with ice, and this cooling device reduces the pressure of the liquefied refrigerant to the cooler when supplying the liquid. Then, the liquid pipe drawn out from the tank filled with the liquid is cooled. And the liquid was supplied by controlling the on-off valve provided in the liquid piping.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-211832
[Problems to be solved by the invention]
In the case of a conventional frozen dessert manufacturing apparatus, the mix is stored in a hopper, and the mix is fed from the hopper into a cooling cylinder by a mix feeder. This mix feeder is in the form of a pipe that is open to the atmosphere at the upper end and communicates with the hopper at the lower end of the hopper, and the amount of mix supplied depends on the head difference in the mix feeder.
[0006]
That is, since the supply of the mix from the hopper to the cooling cylinder depends on gravity, there is a drawback that the supply amount is not stable. Moreover, since the mix was previously opened in the bag and poured into the hopper, there was a drawback that a sanitary problem occurred.
[0007]
Therefore, it has been desired to develop a frozen dessert manufacturing apparatus that can supply the mix directly from the bag to the cooling cylinder without depending on gravity and without being transferred to the hopper.
[0008]
Further, even in the case of the conventional liquid supply apparatus, since the liquid supply depends on gravity, there is a drawback that the supply amount is not stable. Therefore, it has been desired to develop a liquid supply apparatus that can supply liquid without depending on gravity.
[0009]
The present invention has been made to solve the conventional technical problems.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
That is, the frozen dessert manufacturing apparatus according to the first aspect of the present invention is provided on the outer side of the flexible bag main body containing the mix and the bag main body, and can form a sealed space between the bag main body. A cooler that cools the liquid storage bag provided with a flexible outer layer body, a cooling cylinder that manufactures a frozen dessert by cooling the mix that has flowed out of the bag body of the liquid storage bag, and these Since it is equipped with a cooling device that cools the refrigerator and the cooling cylinder, and an air compression device that supplies compressed air between the outer layer body of the liquid storage bag and the bag body, and pushes out the mix in the bag body, liquid storage The mix is kept cool with the bag, compressed air is supplied between the outer layer of the liquid storage bag and the bag body by an air compressor, the mix is forced out of the bag body, and supplied directly to the cooling cylinder to produce the frozen dessert. It is possible to manufacture.
[0011]
This makes it possible to eliminate the gravity-dependent mix supply method and realize a stable automatic supply of the mix, and to solve the hygiene problem by supplying the mix directly from the liquid storage bag to the cooling cylinder. Will be able to.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, the liquid supply device according to the present invention is provided on the outer side of the flexible bag body containing the liquid and the bag body, and a sealed space can be formed between the bag body and the bag body. A cooler that cools the liquid storage bag including the flexible outer layer body, a cooling device that cools the cooler, and compressed air is supplied between the outer layer body of the liquid storage bag and the bag body. And the air compressing device for extruding the liquid in the bag main body, so that the liquid is cooled together with the liquid storing bag, and the compressed air is supplied between the outer layer body of the liquid storing bag and the bag main body by the air compressing device. The liquid can be forced out from the inside and supplied directly.
[0013]
As a result, the liquid supply method depending on gravity can be eliminated, and a stable automatic liquid supply can be realized.
[0014]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the liquid supply apparatus according to the third aspect of the present invention, which is provided on the outside of the flexible bag main body containing the liquid and the bag main body, and can form a sealed space between the main bag body and the bag main body. A cooling device that cools the liquid piping drawn from the liquid storage bag provided with a flexible outer layer body, and compressed air is supplied between the outer layer body of the liquid storage bag and the bag body, Since the air compression device for extruding the liquid is provided, the air compressed by the air compression device is supplied between the outer layer body of the liquid storage bag and the bag body to force the liquid forced out of the bag body into the liquid piping. In the liquid pipe, after being cooled by the cooling device, the supply can be performed.
[0015]
This also makes it possible to realize a stable automatic liquid supply by eliminating the liquid supply system depending on gravity.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 are cross-sectional views of the liquid storage bag 5 of the present invention, FIG. 3 is a partially longitudinal perspective view of the frozen dessert manufacturing apparatus SM of the embodiment to which the present invention is applied, and FIG. 4 is a schematic perspective view of the upper part of the frozen dessert manufacturing apparatus SM. The figure is shown.
[0017]
The frozen dessert manufacturing apparatus SM of the embodiment is an apparatus for manufacturing and selling frozen desserts such as soft cream and sherbet (shake). In FIG. A heat-insulating cooler 2 for storing and keeping the liquid storage bag 5 of the present invention storing the frozen confectionery mix) is provided. The cooling chamber 2 has an opening on the upper surface, and the upper surface opening is closed so as to be freely opened and closed by a heat-insulating lid member 3 that is detachably mounted thereon. The lid member 3 is removed.
[0018]
On the other hand, a refrigerator cooler 4 is wound around the refrigerator 2, and the liquid storage bag 5 in the refrigerator 2 is kept cold by the refrigerator cooler 4. The liquid storage bag 5 is stored in a cardboard storage box 5A, and is stored in the refrigerator 2 in this state. A holding base 6 for holding the liquid storage bag 5 (storage box 5A) obliquely as shown in FIGS. 3 and 4 is provided in the cooling chamber 2. Further, a compressed air supply pipe 7 which will be described in detail later is drawn out from a position at a predetermined height on the side wall of the refrigerator 2. Further, a mix supply pipe 9 is drawn out on the bottom wall of the refrigerator 2.
[0019]
Here, the structure of the liquid storage bag 5 of the present invention will be described with reference to FIGS. The liquid storage bag 5 is, for example, a flexible resin bag main body 21 deposited with aluminum, and an outlet member 22 made of a hard resin that is attached to one end of the bag main body 21 and communicates the inside of the bag main body 21 with the outside. (When not in use, it is sealed with a sealing material), and a flexible outer layer body 23 made of the same material as the bag body 21 is welded to one surface of the bag body 21, and the outer layer body 23 And a communication port member 24 made of hard resin and attached to the.
[0020]
The outer layer body 23 and the bag main body 21 are in a non-adhesive state except for the periphery of the outer layer body 23, whereby a sealed space can be formed between the outer layer body 23 and the bag main body 21. The communication port member 24 is attached to the other end portion of the outer layer body 23 located on the opposite side of the outlet member 22 so as to be separated from the outlet member 22, and between the outer layer body 23 and the bag body 21. (Enclosed space) communicates with the outside. In addition, the mix (indicated by M in FIGS. 1 and 2) is stored in the bag body 21 and compressed air (indicated by A in FIG. 2) is placed in the sealed space between the outer layer body 23 and the bag body 21. ) Can be supplied.
[0021]
The liquid storage bag 5 storing the mix as described above is handled in a state of being stored in the storage box 5A as described above, stored in the cooler 2 and tilted and held on the holding table 6. At this time, the outlet member 22 is placed on the bottom and the communication port member 24 is placed on the top. The compressed air supply pipe 7 is detachably connected to the communication port member 24 that breaks the storage box 5A and is located on the upper surface of the liquid storage back 5, and is connected between the outer layer body 23 and the bag body 21 (sealed). Communication). Similarly, the mix supply pipe 9 breaks the storage box 5A and is detachably connected to the outlet member 22 located at the lower end of the liquid storage bag 5. And this mix supply pipe 9 is connected to the rear part of the cooling cylinder 8 mentioned later.
[0022]
On the other hand, 8 in FIG. 3 and FIG. 4 is a cooling cylinder for producing a frozen dessert by rotating and stirring the mix supplied from the mix supply pipe 9 by a beater 10, and a cylinder cooler 11 is attached around the cylinder. Yes. The beater 10 is rotated via a beater motor 12, a drive transmission belt, a speed reducer 13, and a rotating shaft. In the manufactured frozen dessert, by operating the take-out lever 15 disposed on the freezer door 14 on the front, the plunger 16 moves up and down, the extraction path (not shown) is opened, and the beater 10 is driven to rotate. Is taken out. The freezer door 14, the takeout lever 15 and the plunger 16 constitute a frozen dessert takeout section.
[0023]
The mix supply pipe 9 communicates with the rear portion of the cooling cylinder 8 as described above. Further, a check valve 26 having a forward direction in the cooling cylinder 8 is attached in the mix supply pipe 9. 3 and 4, reference numeral 27 denotes an air compressor constituting an air compressor. The air compressed by the air compressor 27 reaches a solenoid valve 29 through a discharge pipe 28. The compressed air supply pipe 7 is connected to the outlet of the electromagnetic valve 29.
[0024]
Further, a bypass pipe 31 having a small diameter is branched from the upstream side of the electromagnetic valve 29 and communicates with the mix supply pipe 9 on the upstream side of the check valve 26. Further, a pressure sensor 32 for detecting the pressure in the mix supply pipe 9 at a position after the bypass pipe 31 is joined is provided.
[0025]
A compressor 18, a condenser 20, a four-way valve 19, etc. constituting the cooling device R are housed and installed in the lower part of the main body 1. The four-way valve 19 is for allowing a high-temperature refrigerant to flow through the cooler 11 to perform thawing and sterilization.
[0026]
Next, the operation of the above configuration will be described. When the compressor 18 is operated by a control device (not shown), the refrigerant condensed in the condenser 20 is supplied to each of the coolers 4 and 11 via a pressure reduction device (not shown), and evaporates there to exert a cooling action. Thereby, the mix of the liquid storage bag 5 in the refrigerator 2 is kept cold.
[0027]
On the other hand, the control device operates the air compressor 27 based on the output of the pressure sensor 32 and opens and closes the electromagnetic valve 29 to open the compressed air A into the sealed space between the outer layer body 23 of the liquid storage bag 5 and the bag body 21. And a certain pressure is applied to the bag body 21 from the outside. As a result, the volume of the sealed space between the outer layer body 23 and the bag body 21 is expanded as shown in FIG. 2, whereby the mix M in the bag body 21 is pushed out from the outlet member 22 to the mix supply pipe 9. .
[0028]
The mix pushed out to the mix supply pipe 9 is mixed with a predetermined amount (small amount) of air flowing from the bypass pipe 31 and supplied to the cooling cylinder 8 through the check valve 26. In the cooling cylinder 8, the mix is cooled to the freezing temperature by the cylinder cooler 11, and the control device rotates the beater 10 by the beater motor 12, so that the semi-cured frozen dessert (soft cream) in the cooling cylinder 8. Is manufactured.
[0029]
Thus, the liquid storage bag 5 of the present invention is provided between the flexible bag main body 21 for storing liquid such as a mix and the bag main body 21, and between the bag main body 21. Since the flexible outer layer body 23 capable of forming a sealed space is provided, by sealing compressed air between the outer layer body 23 and the bag body 21 as in the embodiment, The volume accommodated in the bag body 21 can be pushed out by expanding the volume of the sealed space. Thereby, automatic supply of the mix (liquid) from the bag body 21 can be realized.
[0030]
In particular, since the outlet member 22 that communicates the inside of the bag body 21 with the outside, and the communication port member 24 that communicates between the outer layer body 23 and the bag body 21 and the outside, each pipe 7 as described above is provided. The work when connecting the 9 and 9 is extremely easy.
[0031]
In the frozen confectionery manufacturing apparatus SM of the present invention, as described above, the cooler 2 that cools the liquid storage bag 5 storing the mix in the bag body 21 and the mix that flows out of the bag main body 21 of the liquid storage bag 5 are stirred. Compressed air is produced between the cooling cylinder 8 that manufactures the frozen dessert by cooling, the cooling device R that cools the refrigerator 2 and the cooling cylinder 8, and the outer layer body 23 of the liquid storage bag 5 and the bag body 21. Since the air compressor 27 is supplied and pushes out the mix in the bag body 21, the mix is kept in the refrigerator 2 together with the liquid storage bag 5 as described above, and the outer layer body of the liquid storage bag 5 by the air compressor 27. Compressed air is supplied between the bag body 21 and the bag body 21 to forcibly extrude the mix from the bag body 21 and directly supplied to the cooling cylinder 8 to produce a frozen dessert. So that it is.
[0032]
This eliminates the gravity-dependent mix supply system that uses the mix supply pipe as in the prior art, and enables stable automatic supply of the mix, and the mix is directly cooled from the liquid storage bag 5 to the cooling cylinder 8. By supplying to, hygiene problems can be solved.
[0033]
Next, a beverage dispenser (liquid supply device) DS according to an embodiment to which the present invention is applied will be described with reference to FIG. FIG. 5 shows a schematic configuration diagram of the beverage dispenser DS.
[0034]
The beverage dispenser DS of the embodiment has a substantially box-shaped dispenser main body 40, and a plurality of selection switches 41 for selecting a beverage and a plurality of cups (not shown) can be placed on the front surface of the dispenser main body 40. A drip tray 43 is provided.
[0035]
Also, the beverage dispenser DS has a plurality of liquid storage bags of the present invention configured in the same manner as in the above embodiment in which various beverages, for example, water (mineral water, etc.), oolong tea or juice, etc. are accommodated inside the dispenser body 40. A heat-insulating cooler 44 for storing and cooling 5 is provided. In FIG. 5, the configuration is drawn out for the sake of simplicity.
[0036]
The cooler 44 is cooled by the cooling device S, and the liquid storage bag 5 stored in the cooler 44 is kept cold. In addition, the liquid storage bag 5 in this embodiment is also stored in the cardboard storage box 5A and stored in the cooler 44 in this state.
[0037]
The communication port member 24 formed in the liquid storage bag 5 is detachably connected to the compressed air supply pipe 46 by breaking the storage box 5A, and is provided between the outer layer body 23 and the bag body 21 (sealed space). Communicated. The outlet member 22 formed in the liquid storage bag 5 is detachably connected to the liquid supply pipes (liquid pipes) 45 corresponding to the respective liquid storage bags 5 by breaking the storage box 5A. The liquid supply pipe 45 is connected to a liquid outlet 47 formed on the front surface of the main body 40 at the other end, and the liquid outlet 47 is provided with an electromagnetic opening / closing valve (not shown).
[0038]
In the figure, 48 is an air compressor constituting an air compressor, and the air compressed by the air compressor 48 is supplied to the compressed air supply pipe 46 through an electromagnetic valve (not shown). The compressed air supply pipe 46 is provided with a pressure sensor (not shown).
[0039]
Next, the operation of the above configuration will be described. When the cooling device S is operated by a control device (not shown), the liquid in the liquid storage bag 5 in the refrigerator 44 is kept cold.
[0040]
On the other hand, the control device operates the air compressor 48 based on the output of the pressure sensor, and opens and closes the electromagnetic valve to open the compressed air A in the sealed space between the outer layer body 23 of the liquid storage bag 5 and the bag body 21. And a certain pressure is applied to the bag body 21 from the outside. As a result, the volume of the sealed space between the outer layer body 23 and the bag body 21 is expanded as shown in FIG. 2, whereby the liquid in the bag body 21 is pushed out from the outlet member 22 to the liquid supply pipe 45.
[0041]
The liquid pushed out to the liquid supply pipe 45 can be taken out from the liquid outlet 47 into a cup (not shown) based on the opening / closing control of an electromagnetic opening / closing valve provided at the liquid outlet 47.
[0042]
Thus, the liquid storage bag 5 of the present invention is provided with a flexible bag main body 21 in which liquid is stored in the same manner as in the above-described embodiment, and provided outside the bag main body 21. The flexible outer layer body 23 that can form a sealed space between the outer layer body 23 and the bag main body 21 is sealed with compressed air as in the embodiment. The liquid stored in the bag body 21 can be pushed out by expanding the volume of the sealed space between the two. Thereby, it becomes possible to realize automatic supply of the liquid from the bag body 21.
[0043]
In particular, since the outlet member 22 that communicates the inside and outside of the bag body 21 and the communication port member 24 that communicates between the outer layer body 23 and the bag body 21 and the outside, each pipe 45 as described above is provided. The work when connecting the or 46 becomes extremely easy.
[0044]
In the liquid supply device DS of the present invention, as described above, the cooler 44 that cools the liquid storage bag 5 that stores the liquid in the bag body 21, the cooling device S that cools the cooler 44, and the liquid storage bag 5. Since the compressed air is supplied between the outer layer body 23 and the bag main body 21 and the air compressor 48 for pushing out the liquid in the bag main body 21 is provided. Compressed air is supplied between the outer layer body 23 of the liquid storage bag 5 and the bag body 21 to forcibly push out the liquid from the bag body 21 and supply it directly.
[0045]
As a result, the liquid supply method depending on gravity can be eliminated, and a stable automatic liquid supply can be realized.
[0046]
In the above embodiment, the liquid is stored together with the liquid storage bag 5, and the compressed air is forced from the bag body 21 by supplying compressed air between the outer layer body 23 of the liquid storage bag 5 and the bag body 21 by the air compressor 48. In addition to this, a cooling unit 49 for cooling the liquid supply pipe 45 drawn from the liquid storage back 5 is provided as shown in FIG. Compressed air is supplied between the outer layer body 23 and the bag body 21 to forcibly push the liquid from the bag body 21 into the liquid supply pipe 45, and the liquid in the liquid supply pipe 45 is cooled by the cooling unit 49 and then supplied. May be performed. In such an embodiment, the cooling object is only the liquid supply pipe 45, so that the cooling efficiency is improved as compared with the above embodiment. In such a case, the cooling device S cools the cooling unit 49, and the cooling unit 49 is a cold plate, a water tank, or other cooling means.
[0047]
In the liquid storage bag 5 of each of the above embodiments, the outer layer body 23 is fixed to one surface of the bag main body 21, but not limited thereto, the outer layer body 23 is fixed so as to surround the periphery of the bag main body 21. You may make it comprise sealed space around.
[0048]
In each of the above embodiments, the liquid storage bag 5 is stored in a cardboard storage box 5A. In addition to this, the liquid storage bag 5 is stored in a cover having a predetermined strength such as nylon so that the liquid storage bag 5 can be unloaded. It may be stored in the refrigerator in a state. For example, this cover may be constituted by a back whose upper surface can be opened and closed by a fastener, and a pipe connection part for discharging the outlet member 22 and the communication port member 24 of the liquid storage bag 5 may be formed on the lower surface. By storing the liquid storage bag 5 in such a cover, inconvenience that the inside of the refrigerator is contaminated even if the liquid (mix) inside leaks out is avoided or suppressed. Further, since the swelling of the liquid storage back 5 when the compressed air is supplied is restricted by the cover, it is possible to avoid the bursting of the liquid storage back 5.
[0049]
Further, in each of the above embodiments, the liquid storage bag of the present invention is used for the frozen confectionery manufacturing apparatus SM for manufacturing frozen confectionery such as soft cream and the liquid supply apparatus DS for providing juice, but not limited thereto, compresses other liquids. Needless to say, the liquid storage bag of the present invention is applicable to any device that is used by being pushed out by air or the like.
[0050]
【The invention's effect】
As described above in detail , according to the frozen dessert manufacturing apparatus of the invention of claim 1, a flexible bag main body containing the mix, and a sealed space provided between the bag main body and the bag main body. A frozen confectionery is produced by cooling while cooling the mix that has flowed out of the bag body of the liquid storage bag, and a cooler that cools the liquid storage bag including the flexible outer layer body that can be formed. A cooling cylinder, a cooling device that cools the refrigerator and the cooling cylinder, and an air compression device that supplies compressed air between the outer layer body of the liquid storage bag and the bag body and pushes out the mix in the bag body. Therefore, the mix is kept cold together with the liquid storage bag, compressed air is supplied between the outer layer body of the liquid storage bag and the bag body by the air compressor, and the mix is forcibly pushed out from the bag body, and the cooling cylinder is directly cooled. Supplied to it it is possible to produce a frozen dessert with.
[0051]
This makes it possible to eliminate the gravity-dependent mix supply method and realize a stable automatic supply of the mix, and to solve the hygiene problem by supplying the mix directly from the liquid storage bag to the cooling cylinder. Will be able to.
[0052]
According to the liquid supply device of the second aspect of the present invention, the flexible bag main body that stores the liquid and the outside of the bag main body is provided, and a sealed space can be formed between the bag main body and the bag main body. A cooler that cools the liquid storage bag including the flexible outer layer body, a cooling device that cools the cooler, and compressed air between the outer layer body of the liquid storage bag and the bag body. Air supply device for supplying and extruding the liquid in the bag body, so that the liquid is stored together with the liquid storage bag, and compressed air is supplied between the outer layer body of the liquid storage bag and the bag body by the air compression device. The liquid can be forced out of the bag body and supplied directly.
[0053]
As a result, the liquid supply method depending on gravity can be eliminated, and a stable automatic liquid supply can be realized.
[0054]
In addition, according to the liquid supply device of the invention of claim 3, a flexible bag main body that stores the liquid, and a sealed space provided between the bag main body and the bag main body can be formed. A cooling device that cools the liquid piping drawn from the liquid storage bag including the flexible outer layer body, and compressed air is supplied between the outer layer body of the liquid storage bag and the bag body, and the bag body Since the air compression device that pushes out the liquid inside is provided, compressed air is forced between the outer layer body of the liquid storage bag and the bag body by the air compression device and forced out of the bag body into the liquid piping In the liquid pipe, after being cooled by the cooling device, the supply can be performed.
[0055]
This also makes it possible to realize a stable automatic liquid supply by eliminating the liquid supply system depending on gravity.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a liquid storage bag according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a liquid storage bag in a state where a mix is pushed out from the state of FIG.
FIG. 3 is a partially longitudinal perspective view of the frozen dessert manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.
4 is a schematic perspective view of the upper part of the frozen dessert manufacturing apparatus of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a liquid supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a liquid supply apparatus according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
2, 44 Refrigerator 4 Refrigerator cooler 5 Liquid storage bag 7, 46 Compressed air supply pipe 8 Cooling cylinder 9 Mix supply pipe 10 Beater 11 Cylinder cooler 18 Compressor 19 Four-way valve 20 Condenser 21 Bag body 22 Outlet member 23 Outer layer body 24 Communication port member 26 Check valve 27, 48 Air compressor 29 Solenoid valve 40 Dispenser body 41 Selection switch 45 Liquid supply pipe 47 Liquid outlet 49 Cooling unit SM Frozen dessert manufacturing device DS Beverage dispenser R, S Cooling device

Claims (3)

ミックスを収納した可撓性を有する袋本体、及び、該袋本体の外側に設けられ、当該袋本体との間に密閉空間を形成可能とされた可撓性を有する外層体とを備えた液体収納バックを保冷する冷却庫と、A liquid comprising a flexible bag body containing the mix, and a flexible outer layer body provided outside the bag body and capable of forming a sealed space with the bag body. A refrigerator to keep the storage bag cool,
前記液体収納バックの袋本体内より流出したミックスを撹拌しながら冷却することにより冷菓を製造する冷却シリンダと、A cooling cylinder for producing a frozen dessert by cooling while stirring the mix that has flowed out of the bag body of the liquid storage bag;
これら冷却庫及び冷却シリンダを冷却する冷却装置と、A cooling device for cooling these coolers and cooling cylinders;
前記液体収納バックの外層体と袋本体との間に圧縮空気を供給し、前記袋本体内のミックスを押し出す空気圧縮装置とを備えたことを特徴とする冷菓製造装置。A frozen confectionery manufacturing apparatus, comprising: an air compression device that supplies compressed air between an outer layer body of the liquid storage bag and a bag body and pushes out the mix in the bag body.
液体を収納した可撓性を有する袋本体、及び、該袋本体の外側に設けられ、当該袋本体との間に密閉空間を形成可能とされた可撓性を有する外層体とを備えた液体収納バックを保冷する冷却庫と、A liquid comprising a flexible bag body containing liquid, and a flexible outer layer body provided outside the bag body and capable of forming a sealed space with the bag body. A refrigerator to keep the storage bag cool,
該冷却庫を冷却する冷却装置と、A cooling device for cooling the refrigerator;
前記液体収納バックの外層体と袋本体との間に圧縮空気を供給し、前記袋本体内の液体を押し出す空気圧縮装置とを備えたことを特徴とする液体供給装置。A liquid supply device comprising: an air compression device that supplies compressed air between an outer layer body of the liquid storage bag and a bag body, and pushes out the liquid in the bag body.
液体を収納した可撓性を有する袋本体、及び、該袋本体の外側に設けられ、当該袋本体との間に密閉空間を形成可能とされた可撓性を有する外層体とを備えた液体収納バックから引き出される液体配管を冷却する冷却装置と、A liquid comprising a flexible bag body containing liquid, and a flexible outer layer body provided outside the bag body and capable of forming a sealed space with the bag body. A cooling device for cooling the liquid piping drawn from the storage bag;
前記液体収納バックの外層体と袋本体との間に圧縮空気を供給し、前記袋本体内の液体を押し出す空気圧縮装置とを備えたことを特徴とする液体供給装置。A liquid supply device comprising: an air compression device that supplies compressed air between an outer layer body of the liquid storage bag and a bag body, and pushes out the liquid in the bag body.
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