JP4021528B2 - Discrimination method for different plastic materials, discrimination method and discrimination device for PVC bottle and PET bottle, and PET bottle recovery device - Google Patents

Discrimination method for different plastic materials, discrimination method and discrimination device for PVC bottle and PET bottle, and PET bottle recovery device Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、2種類のプラスチック材が混在している状況において、一方のプラスチック材と他方のプラスチック材とを判別する方法に係り、特に、廃プラスチック材で目視では識別困難なPETボトルとPVCボトルを判別し、再生可能なPET(ポリエチレン・テレフタレート)ボトルを、再生するには有害なPVC(ポリ塩化ビニル)ボトルと分別して目的のPETボトルを回収するための、PVCボトルとPETボトルの判別方法および判別装置、ならびにPETボトル回収装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
昨今、廃プラスチック材の回収再生が社会的に要請されている。特に、飲料水や食品の販売容器として用いられているプラスチックボトルは、国内で生産されるプラスチックボトルの殆どが再生可能なPETボトルであるにも拘わらず、輸入される飲料水や食品等のプラスチックボトルには有害なPVCボトルも一部に含まれており、回収する際にはこれらを分別する必要がある。
【0003】
これらのプラスチックボトルは生活品として一般家庭に広く普及し且つ浸透しており、しかもPETボトルとPVCボトルとを一見して区別することは困難である。一般消費者が日常的な事として取り入れることのできる分別回収システムを具現化するためには、一般消費者が簡単に操作できる分別設備が必要であり、しかもそのような設備をスーパーマーケットや小売店の店頭のような日常的且つ公共の場所に安全に設置できるという条件が要求される。そのような条件を満たしつつ有害なPVCボトルのみを除外してPETボトルを簡単な方法で且つ確実に分別回収することは容易でない。
【0004】
廃プラスチックの分別法としては、比重の差を利用する比重分別法やX線の吸収率の差を利用するX線法、あるいは近赤外線の吸収スペクトルの種別判定を利用する近赤外線法等が知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
比重分別法は、湿式による分析が主流であるが、湿式は設備が大型化する点と廃水処理が必要になる点で採用には大きな支障となる。特に、PETおよびPVCの場合、比重が近いために明確な分離ができず不向きである。X線法および近赤外線法はいずれも光学的測定による分別であり、廃プラスチック材の表面における液状付着物やペースト状付着物の有無あるいはプラスチック材中の充填剤の有無、さらには充填剤の充填率の差異等、これらの事項が光学的測定条件を一定しないものにし、測定結果の高い信頼性は得ることが難しい。したがって確実な分別が困難であり、あるいは光学的測定条件を一定にするための装置上での工夫が必要である。また、特にX線法は、人体被爆の問題を解決しなければならず、安全上の問題として上述のような公共の場所における実施は実質的に不可能である。
【0006】
本発明は上述のごとき従来の技術的課題に鑑み、これを有効に解決すべく創案されたものである。したがって本発明の目的は、2種類の廃プラスチック材を簡単に、安全且つ確実に分別するための方法を提供することにある。
【0007】
さらに本発明は、簡単な装置で安全且つ確実にPETボトルとPVCボトルとを判別するための方法および装置、さらには判別仕分けされたPETボトルを回収するための装置を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る異種プラスチック材の判別方法は、上述のごとき従来技術の課題を解決し、その目的を達成するために以下のような特徴を有している。
【0009】
本発明に係る異種プラスチック材の別の判別方法は、溶融点の異なる2種類のプラスチック材に対して、それらの低い方の溶融点以上且つ高い方の溶融点未満の温度に加熱された圧子を押し当てて、該プラスチック材を、所定時間内に該圧子がプラスチック材に侵入するものと、侵入せずに所定時間を経過するものとに判別することを特徴とする。
【0010】
本発明に係る異種プラスチック材のさらに別の判別方法は、溶融点の異なる2種類のプラスチック材に対して、それらの低い方の溶融点以上且つ高い方の溶融点未満の温度に加熱された圧子を押し当てて、該プラスチック材を、その押圧力が所定値に達しないうちに該圧子がプラスチック材を貫通したものと、該圧子がプラスチック材を貫通することなく所定値に達したものとに判別することを特徴とする。
【0011】
なお、上述のような判別の対象となる異種プラスチック材としては、一方をポリエチレン・テレフタレート(PET)とした場合に、他方のプラスチック材にはポリ塩化ビニル(PVC)の他、ポリプロピレン(PP)やポリエチレン(PE)のように、ポリエチレン・テレフタレートに比べて溶融点が低いプラスチック材を、あるいはそれらの複合材(例えば、PPとPEとのラミネートよりなるボトル)を選ぶことができる。これらはPETとPVCの場合と同様、見た目の区別が困難であるが安全且つ確実に、しかも極めて簡単にそれらの判別が可能である。またポリスチレン(PS)はPETとさほど変わらない溶融点をもっているが、このプラスチック材は成形時に可塑剤を混合するので、その場合の溶融点は殆ど200℃以下になっており、PSもまたPETとの判別が可能である。
【0012】
また、本発明に係るPVCボトルとPETボトルの判別方法は、未判別のPVCボトルとPETボトルとを含むプラスチックボトルに対して、ポリ塩化ビニルの溶融点以上且つポリエチレン・テレフタレートの溶融点未満の温度に加熱された圧子を押し当てて、所定時間内に該圧子がプラスチック材に侵入するものをPVCボトルと判別し、侵入せずに所定時間を経過するものをPETボトルと判別することを特徴とする。
【0013】
また、本発明に係る別のPVCボトルとPETボトルの判別方法は、未判別のPVCボトルとPETボトルとを含むプラスチックボトルに対して、ポリ塩化ビニルの溶融点以上且つポリエチレン・テレフタレートの溶融点未満の温度に加熱された圧子を押し当てて、その押圧力が所定値に達しないうちに該圧子がプラスチックボトルの壁体を貫通したものをPVCボトルと判別し、該圧子がプラスチックボトルの壁体を貫通することなく所定値に達したものをPETボトルと判別することを特徴とする。
【0014】
また、本発明のPVCボトルとPETボトルの判別装置は、ポリ塩化ビニルの溶融点以上且つポリエチレン・テレフタレートの溶融点未満の温度に加熱される圧子を備えたことを特徴とする。
【0015】
さらに、本発明のPVCボトルとPETボトルの判別装置は、上記圧子を被検査体に押し付ける押圧力が所定値に達したき、被検査体をPETボトルと判別してそれ以上に押圧力が被検査プラスチックボトルに作用するのを解除する押圧解除手段をさらに備えているのが好ましい。また、この押圧解除手段は、押圧力が所定値に達したときにPETボトルと判別して作動するのではなく、押圧を開始してから圧子が被検査体に侵入することなく所定時間を経過した場合に被検査体をPETボトルと判別して押圧力を解除しもよい。
【0016】
また、上記圧子の先端の近傍には、該圧子と平行に移動可能に配置され、且つ該圧子の先端よりも所定の距離だけ後方に配置されてリミットスイッチが設けられて、被検査体のプラスチックボトルに押し付けられた上記圧子が該プラスチックボトルの容器壁を貫通したとき、上記リミットスイッチがプラスチックボトルの容器壁に当接して該プラスチックボトルがPVCボトルであることを判別してPVCボトル判別信号を出力するように構成するのが好ましい。
【0017】
また携帯可能な簡易判別装置とするためには、上記圧子の他に、圧子を被検査体に押し付ける押圧力が所定値に達したことを使用者に知らせる報知手段をさらに備えているのが好ましい。あるいは報知手段として、被検査体プラスチックボトルに押し付けられた圧子がプラスチックボトルの容器壁を貫通したことを使用者に知らせるようにしてもよい。
【0018】
また、本発明に係るPETボトル回収装置は、廃プラスチックボトルがPETボトルであるかPVCボトルであるかを判別する判別セクションと、判別されたプラスチックボトルをPETボトルとPVCボトルとに分別する分別セクションと、分別されたPETボトルを回収する第1回収セクションと、分別されたPVCボトルを回収する第2回収セクションとを有するPETボトル回収装置であって、上記判別セクションが、ポリ塩化ビニルの溶融点以上且つポリエチレン・テレフタレートの溶融点未満の温度に加熱される圧子と、上記圧子をプラスチックボトルに押し付ける押圧手段と、上記押圧手段の押圧力が所定値に達したとき、上記プラスチックボトルがPETボトルであることを判別してPETボトル判別信号を出力するPET判別手段と、上記押圧手段の押圧力が所定値に達するまでに上記圧子がプラスチックボトルの容器壁を貫通したとき、上記プラスチックボトルがPVCボトルであることを判別してPVCボトル判別信号を出力するPVC判別手段とを備え、上記PET判別手段およびPVC判別手段のそれぞれの出力信号に応じて上記分別セクションがプラスチックボトルをPETボトルとPVCボトルとに分別することを特徴とする。
【0019】
また、本発明に係る別のPETボトル回収装置は、廃プラスチックボトルがPETボトルであるかPVCボトルであるかを判別する判別セクションと、判別されたプラスチックボトルをPETボトルとPVCボトルとに分別する分別セクションと、分別されたPETボトルを回収する第1回収セクションと、分別されたPVCボトルを回収する第2回収セクションとを有するPETボトル回収装置であって、上記判別セクションが、ポリ塩化ビニルの溶融点以上且つポリエチレン・テレフタレートの溶融点未満の温度に加熱される圧子と、上記圧子をプラスチックボトルに押し付ける押圧手段と、上記押圧手段による押圧開始後、上記圧子がプラスチックボトルの容器壁を貫通せずに所定時間を経過したとき、上記プラスチックボトルがPETボトルであることを判別してPETボトル判別信号を出力するPET判別手段と、上記押圧手段による押圧開始後、所定時間内に上記圧子がプラスチックボトルの容器壁を貫通したとき、上記プラスチックボトルがPVCボトルであることを判別してPVCボトル判別信号を出力するPVC判別手段と、上記PET判別手段およびPVC判別手段のそれぞれの出力信号に応じて上記分別セクションがプラスチックボトルをPETボトルとPVCボトルとに分別することを特徴とする。
【0020】
さらに上記各第1回収セクションは、PETボトルの粉砕減容手段を有するのが好ましい。
【0021】
【発明の実施形態】
本発明に係る異種プラスチックの判別方法は、溶融点の差が大きい2種類のプラスチック材に対して特に有効であり、例えばポリエチレン・テレフタレートの溶融点は265℃であり、これに対して例えばポリ塩化ビニルの溶融点は200〜210℃と低く、その溶融点差はほぼ50〜60℃の温度差がある。したがって、200〜210℃の温度環境下にこれらのプラスチック材を置くと、ポリエチレン・テレフタレートは機械的強度の低下はさほど大きくないが、ポリ塩化ビニルはほぼ溶融状態となって機械的強度を殆ど失ってしまう。例えばその状態でプラスチック材の表面性状を光学的に観察すればその変化を目視できるであろうし、また引っ張りや圧縮、あるいは曲げ等の機械的な力を作用させるとポリ塩化ビニルは殆ど抵抗を示すことなく変形する。しかしながら、同じ条件ではポリエチレン・テレフタレートは溶融点に達していないので機械的強度を維持しており、同様の機械的な力に対して大きな抵抗を示す。このような温度環境下における両プラスチック材の機械的強度を比較することによって、強い方を溶融点の高いプラスチック材、脆弱化した方を溶融点の低いプラスチック材と判別して両者を仕分けることができる。
【0022】
一般に温度差で2種類のプラスチック材を判別する方法は、基本的には熱源を準備するだけでよく、人体に有害なX線や化学薬品を用いることがないので安全である。しかもプラスチック材の溶融点は金属等に比べて低く、比較的安全且つ簡単に取り扱える温度範囲内である。そして溶融点差の大きなプラスチック材どうしを比較する場合には両者を確実に判別できる。
【0023】
本発明に係るPVCボトルとPETボトルの判別方法およびPETボトル回収装置の原理も、ポリエチレン・テレフタレートとポリ塩化ビニルの軟化点または溶融点の差異を利用するものである。上述のようにポリエチレン・テレフタレートの溶融点は265℃であり、これに対してポリ塩化ビニルの溶融点200〜210℃と低く、両者の溶融点差はほぼ50〜60℃の温度差がある。したがって、例えば200℃の棒状発熱体をプラスチックボトルに直接押し当てたとき、PVCボトルであれば発熱体がボトルを簡単に貫通するが、PETボトルであれば僅かに歪む程度で貫通するまでには至らない。このように、ポリ塩化ビニルの溶融点温度近辺におけるプラスチックボトルの強度差を比較することによってPVCボトルとPETボトルとを判別することができる。
【0024】
発熱源としては、発熱棒や熱針、熱風ヒータ、可視光線や赤外線による照射、レーザ照射が使用できる。発熱棒や熱針を用いる場合には、これをボトルに直接押し当てる。また検出手段としては、荷重センサ、圧力センサ、位置検出センサ、変位センサ、画像センサを用いることができる。位置検出センサとしては、マイクロスイッチ、リミットスイッチ、近接スイッチ、光電スイッチ等が有効である。また条件としては、ヒータ使用の場合はプラスチックボトルに押し当てる圧子の押圧力や押圧時間、またヒータの設定温度を変えることができる。
【0025】
実験例として、図1に示すような実験装置によりPETボトルとPVCボトルの底を上向きにセットし、発熱棒11を圧子としてロードセル(荷重検出装置)12に取付け、一定速度でプラスチックボトル13の底に圧子の先端を押し当てながら荷重とプラスチックボトルの歪みを測定した。図中14は断熱材である。発熱棒11の温度は200℃に設定して毎分5mmの速度で数秒間押し当てたところ、PVCボトルはすぐに軟化したために大きな荷重がかからなかったが、PETボトルに対しては大きな荷重が検出された。数値としては、PVCボトルでは歪み距離が0.8mmに達したところで0.32kgfの最大荷重を検出したが、それ以降は歪み距離が増すのみで荷重は急激に減少し、圧子がボトルの底を貫通して荷重0kgfとなった。一方、PETボトルでは歪み距離が3.2mmにまで達したところで荷重も2kgfを検出したが最大値には達しなかった。図2のグラフはこの実験結果を表している。この実験結果からも分かるように、荷重が0.32kgfを超えるか否かを見ることによってPETボトルとPVCボトルとを判別できる。
【0026】
図3および図4に本発明に係るPETボトル回収装置の第1実施例の概略構成を示す。図3は装置を背面がわから見た図であり、図4は側面がわから見た図である。装置21内の上部中央には、装置正面がわの投入口22から投入されて滑り降りてくる(図4参照)プラスチックボトル23を受ける支承台24が配置されている。この支承台24は、背面がわから見て左右に開くことができるように、互いに直交して先端で突き合わされている二つのドア部材25,26からなっており、プラスチックボトル23が滑り降りてくる斜面の下端部を構成している。また、その斜面の下端縁から直交する方向に延びてストッパ壁27,28が形成されており、斜面を滑り降りてきたプラスチックボトル23の底を受けるようにされている。各ドア部材25,26は、第1および第2のエアシリンダ29,30に駆動されて各支点31または32の回りにそれぞれ独立して回動する。支承台24上にプラスチックボトル23が載置されている状態で図3中右側の第1ドア25が開くとプラスチックボトル23は右側へ落下し、同図中左側の第2ドア26が開くと左側へ落下する。支承台24の下方には仕分け壁33が設けられており、右側へ落下するボトルと左側へ落下するボトルとが確実に仕分けられる。なお、第2ドア26のストッパ壁28にはプラスチックボトルの有無を検知するセンサ34が設けられており、プラスチックボトル23の底がセンサ34に当接することによってプラスチックボトル23が投入されたことを検知でき、その検知信号に基づいて分別のための動作が開始される。
【0027】
支承台24の上方には針状の発熱棒35が配置されている。発熱棒35は、支承台24上のプラスチックボトル23に対して直交する方向に且つその中心に向かって進出後退可能なように、第3エアシリンダ36の駆動ロッドの先端に取り付けられている。発熱棒35の温度や第3エアシリンダ36の押圧力の設定については後述するが、本装置21に投入されたプラスチックボトル23が本発明の原理に基づいてPETボトルであると判別された場合には、第1エアシリンダ29が第1ドア25を開いてPETボトルを仕分け壁33の右側へ落下させる。また、PVCボトルであると判別された場合には第2エアシリンダ30が第2ドア26を開いてPVCボトルを仕分け壁33の左側へ落下させる。仕分け壁33の上端と支承台24の各ドア部材25,26の下端縁との間の隙間は十分に小さくされており、いずれか一方のドアが開いて落下するプラスチックボトルが、その隙間から仕分け壁33の反対側へ落下することはなく、判別されたプラスチックボトルは確実に仕分けられる。
【0028】
左右に仕分けされたプラスチックボトルを収容するために、装置21内の底部には、仕分け壁33の右側にPETボトル回収用の第1回収容器37が、左側にはPVCボトル回収用の第2回収容器38が置かれている。第2ドア26が開いて左側へ落下したPVCボトルは、第2回収容器38内へ直接落下して収容される。
【0029】
第1ドア25と第1回収容器37との間にはシュレッダ39が設けられており、第1ドア25が開いて落下したPETボトルは、第1回収容器37に収容される前にシュレッダ39内に通されて細かく切断して粉砕減容される。PETボトルは、シュレッダ39によって細かく切断されたフレーク状のプラスチック片となってさらに落下し、第1回収容器37内に収容される。
【0030】
次に、図5および図6を参照して発熱棒35ならびに第3エアシリンダ36の詳細について説明する。発熱棒35は、第3エアシリンダ36の駆動ロッド40の先端に放熱板42を介して取り付けられており、駆動ロッド40がシリンダ41から伸長するとプラスチックボトル23の側壁面を突き刺すように進出する。発熱棒35の横には、これと平行にリミットスイッチ43が駆動ロッド40から延ばされており、その先端位置は発熱棒35の先端よりも約2cm後退している。シリンダ41には、駆動ロッド40を伸長させ或いは縮長させるために、前端部および後端部の2カ所に加圧空気の導入管44が接続されている。駆動ロッド40は、加圧空気がシリンダ41の前端部(第1接続口)から導入されると縮長し、後端部(第2接続口)から導入されると伸長する。加圧空気の導入方向を切り替えるためにソレノイドバルブ45が導入管44の途中に介設されている。ソレノイドバルブ45と第2接続口との間には、管内圧力が所定圧力値に達したのを検知してソレノイドバルブ45を切り替える圧力スイッチ47が介設されている。図中46は、ソレノイドバルブ45を介してシリンダ41内へ供給される加圧空気を一定圧力に安定させるためのレギュレータである。
【0031】
上述のように、リミットスイッチ43が発熱棒35の近傍にあってその先端よりも約2cm後退しているので、発熱棒35が比較的強い勢いでPETボトルやPVCボトルに押し付けられて発熱棒35の周辺がある程度広範に窪んだとしても、リミットスイッチ43が容器壁に当接することはなく、誤動作することはない。また、発熱棒35が容器壁を貫通しない限り作動することはなく、確実な判別が可能になる。なお、ここで肉厚のプラスチック材に本発明を適用した場合、発熱棒が貫通しないで侵入するのみであっても、リミットスイッチが作動すればPVCと判定することになる。
【0032】
プラスチックボトル23が回収装置に投入されると、支承台24のセンサ34がプラスチックボトル23の存在を検知し、発熱棒35がPVCの溶融点(200〜210℃)にまで加熱され、そしてソレノイドバルブ45を介して加圧空気が第2接続口からシリンダ41内へ導入され、加熱された発熱棒35がプラスチックボトル23の側壁に押し付けられる。
【0033】
プラスチックボトル23がPETボトルであった場合には、発熱棒35がボトル側壁に押し付けられてもボトル側壁は強度低下が殆どなく、したがって図5に示すようにボトル側壁は発熱棒35の押圧に耐え、リミットスイッチ43がボトル側壁に当接するまでに導入管44内圧力が2kg/cm2を超えて圧力スイッチ47を作動させる。圧力スイッチ47が作動するとソレノイドバルブ45を切り替えて発熱棒35を後退させると共に第1エアシリンダ29作動させて第1ドア25を開く。
【0034】
一方、プラスチックボトル23がPVCボトルであった場合には図6に示すように発熱棒35がボトル側壁を溶融させて貫通する。したがって圧力スイッチ47が2kg/cm2を超えることなくリミットスイッチ43がボトル側壁に当接して作動する。リミットスイッチ43が作動するとソレノイドバルブ45を切り替えて発熱棒35を後退させると共に第2エアシリンダ38を作動させて第2ドア26を開く。
【0035】
発熱棒35は、真鍮等の金属棒の中にヒータを直接埋め込んだものや、ヒータを内蔵したユニットに金属棒をねじ込んで取り替え可能にしたもの等が可能である。ヒータの温度は温度コントローラによって調整できる。溶融したPVCが発熱棒35の表面に付着するとPETボトルに転移するおそれもあるので、付着しにくいように棒表面にフッ素樹脂加工を施したものが好ましい。また、PVCが付着してもこれを拭い取る回転ブラシやワイパを発熱棒35の先端および周面に触れるように配置するのもよい。
【0036】
なお、上述の実施例では支承台24上のプラスチックボトル23に発熱棒35の先端が押し付けられたときボトルの姿勢が不安定なので、ボトルを支承台24上で安定して保持する保持手段を設けるのがよい。保持手段としては、例えば駆動ロッド40と共に前進してボトルを支承台24との間に挟持するような保持板を、駆動ロッド40にばねを介して弾性支持することができる。
【0037】
また、上述の実施例ではPETボトルの減容手段として粉砕減容を行うシュレッダ39を設けているが、圧縮減容を行うプレス装置を代わりに用いることも可能である。しかしながら粉砕減容は圧縮減容よりも減容率が高く、多量のPETボトルを回収容器内に収容できる点で好ましい。特に、PETボトルの再生過程における粉砕工程も省けるし、回収装置から再生施設または再生設備までの運搬にも有利である。また、シュレッダで細かく切断されてフレーク状になったプラスチック片は、PVCとPETとが混在すると確実に分別することが非常に難しく、したがって粉砕減容を行うには、粉砕前にPETとPVCとの分別が確実になされていることが求められる。本発明によれば溶融点差を利用することでPET中にPVCが混入することは確実に回避される。
【0038】
また、圧力スイッチ47を設ける代わりに次のようなタイマースイッチを設けてもよい。すなわちこのタイマースイッチは、ソレノイドバルブ45が発熱棒を押圧する側に切り替えられて押圧を開始したときから時間を測定し、所定時間経過してもリミットスイッチ43が作動しない場合にソレノイドバルブ45を切り替える。ここに言う所定時間は、発熱棒が押圧力によって貫通しないことを確認できる秒単位の時間である。通常は0.5秒〜3秒程度であるが、これを長くすれば処理個数が減少し、短くし過ぎると熱がプラスチック材(PVCボトル)に十分に伝わる前にPETであると判別してしまう誤動作を招くことになる。プラスチック材の厚さ、および要求される精度と速度とを勘案してこの所定時間を定めればよい。
【0039】
また、発熱棒35がプラスチックボトルを押圧するときの移動速度が比較的速くて勢いがある場合には、プラスチックボトルがPVCボトルであっても押圧力が2kg/cm2に達してしまってその後に貫通することがある。そのような場合には、押圧力が所定値に達するか否かで判別するのではなく、所定時間だけ発熱棒の押圧を続けてその所定時間内で発熱棒がプラスチックボトルに侵入するか否かでPETとPVCとの判別が可能である。このような判別行う場合には、特に上述のタイマースイッチが有効である。
【0040】
図7はPETボトル回収装置の第2実施例の概略構成を示す図である。PVCの溶融点に加熱された発熱棒をプラスチックボトルに押し付けてPVCボトルとPETボトルとを判別する点に関しては第1実施例と同様であるが、判別したボトルを仕分けるための構造が第1実施例と異なる。
【0041】
図は回収装置を左側面がわから見ているが、装置51の正面がわ(前方)へ傾斜している上端面にボトル投入口52が設けられて真下へボトル通路53が延びている。ボトル通路53の下端には第1シャッタ54が配置されており、投入されて降りてくるプラスチックボトル57を受けるようにされている。ボトル通路53の後部壁下端には開口55が形成されており、この開口55のさらに後方に発熱棒56が配置されている。発熱棒56は、第1シャッタ54上に受けられたプラスチックボトル57に対して、開口55を通して進出後退する。発熱棒56は第1実施例と同様にシリンダ駆動される。図中58は、ボトル57を通路53の前部壁に押し付けて姿勢を安定させる保持板であり、ばね59を介してシリンダ装置60に取り付けられている。プラスチックボトル57の有無を検知するセンサ61は第1シャッタ54に設けられており、プラスチックボトル57の底がセンサ61に当接してプラスチックボトル57が投入されたことを検知し、その検知信号に基づいて分別のための動作が開始される。
【0042】
第1シャッタ54は平板で構成されており、シャッタ駆動部62によって後方へスライドさせられる。第1シャッタ54のさらに下方には、前方へ傾斜した斜面を有する第2シャッタ63が配置されており、この第2シャッタ63もシャッタ駆動部62によって後方へスライドさせられる。回収装置51に投入されたプラスチックボトル57が本発明の原理に基づいてPETボトルであると判別された場合には、第1シャッタ54および第2シャッタ63が共に後方へスライドしてボトル57を真下に落下させる。第1シャッタ54および第2シャッタ63の真下にはシュレッダ64と、さらにその下方にPETボトル回収用の第1回収容器65とが配置されており、粉砕減容されてフレーク状のプラスチック片となったPETが第1回収容器65内に収容される。図中66は、落下するボトルをシュレッダ64へ案内するガイド通路である。プラスチックボトル57がPVCボトルであると判別された場合には、第2シャッタ63はガイド通路66の上に位置したまま第1シャッタ54だけが後方へスライドしてボトル57を落下させる。ボトル57は第2シャッタ63の斜面に沿って滑り落ち、シュレッダ64や第1回収容器65の前方に配置されたPVCボトル回収用の第2回収容器67内へ収容される。
【0043】
図中68は、第1シャッタ54および第2シャッタ63のスライド動作を、PETボトルの場合とPVCボトルの場合とで切り換える切換回路であり、発熱棒56のシリンダ駆動部69から出力される判別信号に基づいてシャッタ駆動部62の動作を切り換える。
【0044】
図8はPETボトル回収装置の第3実施例の概略構成を示す図である。PVCの溶融点に加熱された発熱棒をプラスチックボトルに押し付けてPVCボトルとPETボトルとを判別する点に関しては第1実施例および第2実施例と同様であるが、判別したボトルを仕分けるための構造が前述の各実施例と異なる。
【0045】
図8も図7と同様、回収装置の左側面がわから見て示している。回収装置81の正面がわ(前方)へ傾斜している上端面にボトル投入口82が設けられており、ボトル通路83が斜め後方へ延びている。ボトル通路83の下端には前後方向にスライド移動可能なシャッタ87が設けられており、投入口からボトル通路83を滑り降りてくるプラスチックボトル84をスライド範囲のほぼ中央位置で受けるようにされている。ボトル通路83の上部壁の最奥部が上方に開放されており、この開放部分85の斜め上方に発熱棒86が配置されている。発熱棒86は、シャッタ87上に受けられているプラスチックボトル84に対して直交する方向に且つその中心に向かって進出後退可能なように、第1実施例と同様にシリンダ駆動される。図中88は、ボトル84を通路83の下部壁に押し付けて姿勢を安定させる保持板であり、シリンダ装置89に取り付けられている。この実施例では、シリンダ装置89と保持板88とが一体的に移動し、保持板88がプラスチックボトル84の側面に当接して確実に保持した状態から発熱棒86がシリンダ駆動される。プラスチックボトル84の有無を検知するセンサ90はボトル通路83の下部壁下端部に設けられており、プラスチックボトル84の下がわの側面がセンサ90に当接してプラスチックボトル84が投入されたことを検知し、その検知信号に基づいて分別のための動作が開始される。
【0046】
シャッタ87は前後方向(図8においては図の右左方向)に長い平板状に形成されており、その長手方向にほぼ3等分された中央の部分が閉じられて、その前後の部分にボトル84の通過できる大きさで第1開口92および第2開口93が形成されている。シャッタ87はシャッタ駆動部91によって前後にスライドさせられる。回収装置81に投入されたプラスチックボトル84が本発明の原理に基づいてPETボトルであると判別された場合には、シャッタ87が後方へ引き込まれて第1開口92がPETボトルの真下にくるので、PETボトルは第1開口92から下方へ落下する。プラスチックボトル84がPVCボトルであると判別された場合には、シャッタ87が前方へ押し出されて第2開口93がPVCボトルの真下にくるので、PVCボトルは第2開口93から下方へ落下する。上述の第1実施例および第2実施例と同様に、PETボトルはシュレッダ94によって粉砕減容されて第1回収容器95に回収され、PVCボトルはそのまま第2回収容器96に回収される。図中97はPETボトルをシュレッダ94へ、PVCボトルを第2回収容器96へ案内する仕分け壁である。シャッタ87の下端面には、中央の閉じられた部分と第1開口92または第2開口93とのそれぞれの境界部分にヒンジ付けされて垂れ下がった第1可動案内板98および第2可動案内板99が取り付けられている。これら案内板98,99は、シャッタ87が前後にスライドするときその下端部が仕分け壁97の頂部100に当接して傾斜し、第1開口92から落下するPETボトルをシュレッダ94へ、第2開口93から落下するPVCボトルを第2回収容器96へ確実に案内する。
【0047】
図中101は、シャッタ87のスライド方向を、PETボトルの場合とPVCボトルの場合とで切り換える切換回路であり、発熱棒86のシリンダ駆動部102から出力される判別信号に基づいてシャッタ駆動部91の動作を切り換える。
【0048】
さらに、ボトルを仕分けする機構の別の実施例を図9〜図12に示す。プラスチックボトルの判別は第1実施例と同様にシリンダ駆動の発熱棒によって行われるが、判別されたボトルの仕分けは非常に簡単な機構によって行われる。図9は投入されたプラスチックボトルがPETボトルであった場合を側面がわから見て示しており、図10は投入されたプラスチックボトルがPVCボトルであった場合を側面がわから見て示している。また図11は、図10におけるボトル仕分け機構部分のみを上方から見て示している。図12は、図10の状態からPVCボトルがシリンダ装置がわへ引き出された状態を示している。投入されたプラスチックボトル111を受ける平板状の支承台112が、ボトル通路113の下に設けられている。発熱棒114の押し付けによるPETとPVCの判別は、この支承台112上で行われる。平板状の支承台112は、支持軸115の回りに回転可能に支持されており、支持軸115の反対側へ2本のアーム状のカウンタウェイト116が延びている。このカウンタウェイト116は、容量500mlのプラスチック容器(ほぼ30g)が支承台112上に載せられたとき(あるいはさらに大きな容量のプラスチック容器が載せられたとき)に支承台112が、図において支持軸115の回りに時計方向のモーメントを生じるように、且つ支承台112上に何も載せられていないときには支持軸115の回りに反時計方向のモーメントを生じるように重量およびその重心位置が与えられている。支承台112は、上に何も載せられていないとき水平となるように、その先端がボトル通路113の壁体の下端に当接する。
【0049】
水平な支承台112の上にプラスチックボトル111が載せられて発熱棒114による判別が行われる間にこの支承台112を水平に保つように、支承台112の下方で支持軸115の反対側を下方から支える支承台ストッパ117が設けられている。この支承台ストッパ117は電磁石で作動し、プラスチックボトル111がPETボトルであると判別された場合には下方からの支持を外すように作動する。支承台ストッパ117の支えがなくなると、ボトル111の重量が加わった支承台112は時計方向に回転するので、ボトルはそのまま下方へ落下してPETボトル回収用の容器(図示せず)に回収される。なお、プラスチックボトル111がPVCボトルであると判別された場合には支承台ストッパ117の電磁石は作動せず、支承台112は水平に保たれた状態に支えられる。
【0050】
ボトルが落下した後は、カウンタウェイト116による反時計方向のモーメントが支承台112だけによる時計方向のモーメントに勝って、支承台112を上述のように水平になるまで回転させる。その後、支承台ストッパ117が電磁石で作動して支承台112の下方からこれを支える位置に戻る。
【0051】
シリンダ装置118の駆動ロッド119には、発熱棒114およびリミットスイッチ120の外にボトル引き込みアーム121が取り付けられている。ボトル引き込みアーム121は、駆動ロッド119から下方へ延びてさらに前方へ屈曲されており、この先端は、投入されたボトル111の挿通を許容するようにボトル径よりも大きな開口122を形成している。これは、プラスチックボトル111がPVCボトルであった場合にボトルをシリンダ装置118の方へ引き出すための構成である。すなわち、発熱棒114がボトル111の側壁を貫通し、そしてリミットスイッチ120が作動するとソレノイドバルブ123が切り替わり、駆動ロッド119および発熱棒114と共にボトル引き込みアーム121がシリンダ装置118がわへ引き込まれる(図12)。このとき引き込みアーム121の開口122内にあるボトル111もシリンダ装置118がわへ引っ張られて支承台112上から外れ、2本のカウンタウェイト116の間から下方へ落下する。落下したボトルはPVCボトル回収用の容器(図示せず)に回収される。ボトル111がシリンダ装置118がわへ引っ張られるとき、発熱棒114がボトル111に突き刺さったままになっている場合には、駆動ロッド119の上方に設けられている当て止め124にボトル111が当たり、さらに駆動ロッド119が引き込まれることによって発熱棒114はボトル111から抜ける。
【0052】
上述の各実施例では、回収装置に投入されるのはプラスチックボトルだけであることを前提としているが、装置が街頭や小売店の店頭のような公共の場所に設置される条件を考えると、空き缶や空き瓶等の異物が装置に投入されるおそれがある。そのような場合に対処するために、例えば空き缶等の金属異物に対しては、投入された物体の導電性の有無を検知することによって異物か否かの判別が可能であり、あるいは空き瓶等のようにプラスチックボトルに比べて重量の大きな異物に対しては、投入物の重量が所定値を超えていることを検知して異物の判別が可能になる。これらの検知手段を併用すると共に、異物を検知した場合には発熱棒による測定を行わずに投入物を除外してさらに別の容器へ回収するようにしてもよい。
【0053】
また、上述の各実施例はPETボトルの回収装置であって、PETボトルかPVCボトルかの判別をし、それぞれを仕分けして、さらに回収容器内に収容する装置であるが、判別仕分けをせずに両種のボトルが混在した状態で回収されたプラスチックボトルを再生処理専門の施設に持って来て判別する場合には、仕分け作業は作業員の手仕事によってもよい。そのような状況での利用には、携帯できる簡易の判別装置が便利であり、例えば、上述の発熱棒と同様に2kg/cm2を超える押圧力が加わったときに、作業者にそのことを音や表示で知らせる報知手段を備えた装置を作ることができる。あるいは、発熱棒がプラスチックボトルの容器壁を貫通したときに、作業者にそのことを音や表示で知らせる報知手段を備えた装置を作ることもできる。図13〜15にそれらの例を示す。図13の例では、装置130の一端に作業者が手で持つことのできるハンドル131が形成されており、他端には発熱棒132が突出して取り付けられている。この発熱棒132は、基端部が装置内にコイルバネ133を介して保持されており、このバネ力に抗して発熱棒132の軸方向に押し込むことができる。コイルバネ133のバネ力は2kg/cm2に設定されており、プラスチックボトルがPETボトルであった場合には発熱棒132を押しつけても貫通しないので、発熱棒132はバネ力に抗して装置内へ押し込まれる。装置内には、押し込まれた発熱棒の基端部が当接することによってオンになるリミットスイッチ134が設けられている。リミットスイッチ134がオンになると、ブザー等の発音装置(図示せず)が音を発してPETボトルであることを知らせる。プラスチックボトルがPVCボトルであった場合には発熱棒132を押しつけると2kg/cm2以下の押圧力で貫通するので、リミットスイッチ134がオンになることはない。したがって、作業者は発熱棒132をプラスチックボトルに押しつけて、発熱棒が貫通せずに音が出るか、音がせずに発熱棒が貫通するかを判断することによってPETボトルかPVCボトルかを判別することができる。
【0054】
図14は、別の携帯型判別装置の例を示す。この装置140はピストル型であり、引き金部分にヒータのスイッチ141が設けられている。発熱棒142は固定されており、その周囲に押し込み可能なフランジ状部材143が設けられている。フランジ状部材143は、発熱棒142がPVCボトルを貫通したときにフランジ状部材143が押し込まれる程度のコイルバネ(図示せず)で保持されている。図示していないが、図13の例と同様のリミットスイッチが設けられており、フランジ状部材143が押し込まれたときオンになってインジケータランプ144が点灯する。すなわち、プラスチックボトルがPVCボトルであった場合には発熱棒142を押しつけると貫通するので、フランジ状部材143がPVCボトル壁で押されてリミットスイッチをオンにしてインジケータランプ144が点灯する。プラスチックボトルがPETボトルであった場合には発熱棒142を押しつけても貫通しないので、フランジ状部材143が押し込まれることはなく、リミットスイッチもオンにならないのでインジケータランプ144も点灯しない。
【0055】
図15は、さらに別の携帯型判別装置の例を示す。この装置150は発熱棒151、バネ力2kg/cm2のコイルバネ152およびリミットスイッチ153が図13の例とほぼ同様に構成されているのに加えて、さらに発熱棒151の周囲に保護筒154が設けられている。保護筒154は、コイルバネ152よりも弱い第2のコイルバネ155で装置本体に取り付けられており、第1コイルバネ152のバネ力よりもかなり強い力で作業者が発熱棒151をプラスチックボトルに押しつけても、第2コイルバネ155のバネ力で緩衝され、強い力が発熱棒151に急激に作用するのを防止できる。そして、プラスチックボトルに押し付けられる発熱棒151には、第1コイルバネ152のバネ力だけが作用するので、作業者の力の強さや押し付け方等の個人差に基づいて判別精度にバラツキが出るのを防げる。
【0056】
図13〜15に示すこれらの装置では、作業者は、プラスチックボトルに発熱棒を押し付けて発熱棒がボトルの容器壁を貫通すればPVCボトルであると、また貫通する前に発熱棒が逃げればPETボトルであると判別し、それぞれを専用の仕分けスペースへ投入することができる。また、熟練した作業者であれば、作業者の感覚で押圧力を適宜調節しながら発熱棒がボトルを貫通するか否かを判断できるので、上述のようなリミットスイッチや発音装置、インジケータランプ等の報知手段を備えていなくてもよい。また、再生処理専門の施設において、ベルトコンベア上で運ばれるプラスチックボトルを自動的に判別仕分けするオンライン装置としての利用も可能である。また、PETボトルを回収する資源回収車に本発明の判別仕分けする装置を搭載することで、回収しながら判別仕分けすることができ、時間の短縮および設備の縮小が図られ、PETボトル回収システムのより良いシステムを構築していくことも可能である。
【0057】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る異種プラスチック材の判別方法では、プラスチック材の溶融点差を利用するので、簡単且つ安全でしかも確実なプラスチック材の判別が行え、特にPVCボトルとPETボトルの判別方法並びに判別装置に有用である。そして、本発明のPETボトル回収装置は、その安全性と簡易性の故に街頭等の公共の場に設置できる装置を提供する。特にPVCボトルとPETボトルの判別は確実なので、シュレッダでPETボトルを粉砕減容しても、PVCの混入のおそれはない。粉砕減容によれば、圧縮減容を行う場合よりも大量のプラスチックボトルを取り扱え、効率的にボトルを回収できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る異種プラスチック材の判別方法およびPVCボトルとPETボトルの判別方法を実験するための装置例を示す図である。
【図2】 図1の装置を用いて行った実験の結果を示すグラフ図である。
【図3】 本発明に係るPETボトル回収装置の第1実施例を背面がわから見て示す図である。
【図4】 本発明に係るPETボトル回収装置の第1実施例を側面がわから見て示す図である。
【図5】 本発明に係るPVCボトルとPETボトルの判別装置の詳細を示す図であり、判別しようとするプラスチックボトルがPETボトルである場合を表している。
【図6】 本発明に係るPVCボトルとPETボトルの判別装置の詳細を示す図であり、判別しようとするプラスチックボトルがPVCボトルである場合を表している。
【図7】 本発明に係るPETボトル回収装置の第2実施例を側面がわから見て示す図である。
【図8】 本発明に係るPETボトル回収装置の第3実施例を側面がわから見て示す図である。
【図9】 ボトルを仕分けする機構の別の実施例を側面がわから見て示す図であり、投入されたプラスチックボトルがPETボトルであった場合を表している。
【図10】 図9の機構において、投入されたプラスチックボトルがPVCボトルであった場合を表す図である。
【図11】 図10の状態のボトル仕分け機構部分が上方から見て示された図である。
【図12】 図10の状態からPVCボトルがシリンダ装置がわへ引き出された状態を示す図である。
【図13】 本発明に係る携帯型のPVCボトルとPETボトルの判別装置の例を示す図である。
【図14】 本発明に係る携帯型のPVCボトルとPETボトルの判別装置の他の例を示す図である。
【図15】 本発明に係る携帯型のPVCボトルとPETボトルの判別装置のさらに別の例を示す図である。
【符号の説明】
11 発熱棒
12 ロードセル
13 プラスチックボトル
14 断熱材
21 PETボトル回収装置
22 ボトル投入口
23 プラスチックボトル
24 支承台
25 第1ドア部材
26 第2ドア部材
27 ストッパ壁
28 ストッパ壁
29 第1エアシリンダ
30 第2エアシリンダ
31 支点
32 支点
33 仕分け壁
34 センサ
35 発熱棒
36 第3エアシリンダ
37 第1回収容器
38 第2回収容器
39 シュレッダ
40 第3エアシリンダの駆動ロッド
41 第3エアシリンダのシリンダ
42 放熱板
43 リミットスイッチ
44 導入管
45 ソレノイドバルブ
46 レギュレータ
47 圧力スイッチ
51 PETボトル回収装置
52 ボトル投入口
53 ボトル通路
54 第1シャッタ
55 開口
56 発熱棒
57 プラスチックボトル
58 保持板
59 ばね
60 シリンダ装置
61 センサ
62 シャッタ駆動部
63 第2シャッタ
64 シュレッダ
65 第1回収容器
66 ガイド通路
67 第2回収容器
68 切換回路
69 シリンダ駆動部
81 PETボトル回収装置
82 ボトル投入口
83 ボトル通路
84 プラスチックボトル
85 開放部分
86 発熱棒
87 シャッタ
88 保持板
89 シリンダ装置
90 センサ
91 シャッタ駆動部
92 第1開口
93 第2開口
94 シュレッダ
95 第1回収容器
96 第2回収容器
97 仕分け壁
98 第1可動案内板
99 第2可動案内板
100 仕分け壁の頂部
101 切換回路
102 シリンダ駆動部
111 プラスチックボトル
112 支承台
113 ボトル通路
114 発熱棒
115 支持軸
116 カウンタウェイト
117 支承台ストッパ
118 シリンダ装置
119 駆動ロッド
120 リミットスイッチ
121 ボトル引き込みアーム
122 開口
123 ソレノイドバルブ
124 当て止め
130 携帯型判別装置
131 ハンドル
132 発熱棒
133 コイルバネ
134 リミットスイッチ
140 携帯型判別装置
141 スイッチ
142 発熱棒
143 フランジ状部材
144 インジケータランプ
150 携帯型判別装置
151 発熱棒
152 コイルバネ
153 リミットスイッチ
154 保護筒
155 第2コイルバネ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for discriminating between one plastic material and the other plastic material in a situation where two types of plastic materials are mixed, and in particular, PET bottles and PVC bottles that are difficult to visually distinguish with waste plastic materials. For distinguishing PVC bottles from PET bottles that are separated from PVC (polyethylene terephthalate) bottles, which are harmful to recycling, and to collect the desired PET bottles The present invention also relates to a discrimination device and a PET bottle collection device.
[0002]
[Prior art]
Recently, there is a social demand for the recovery and recycling of waste plastic materials. In particular, plastic bottles used as containers for drinking water and food are imported plastics such as drinking water and food, even though most of the plastic bottles produced in Japan are recyclable PET bottles. The bottle contains some harmful PVC bottles, and it is necessary to separate these when collecting them.
[0003]
These plastic bottles are widely spread and penetrated as household items in general households, and it is difficult to distinguish between PET bottles and PVC bottles at a glance. In order to realize a separate collection system that can be adopted by ordinary consumers on a daily basis, it is necessary to have separation facilities that can be easily operated by ordinary consumers, and such facilities can be used in supermarkets and retail stores. The condition that it can be safely installed in a daily and public place such as a store is required. It is not easy to separate and collect PET bottles in a simple manner by removing only harmful PVC bottles while satisfying such conditions.
[0004]
Known methods for separating waste plastic include specific gravity separation using the difference in specific gravity, X-ray using the difference in X-ray absorption, or near-infrared using the near-infrared absorption spectrum type determination. It has been.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the specific gravity fractionation method, wet analysis is the mainstream, but the wet method greatly impedes the adoption because of the large equipment size and the need for wastewater treatment. In particular, PET and PVC are unsuitable because they cannot be clearly separated due to their close specific gravity. Both the X-ray method and the near-infrared method are optical measurement separations. The presence or absence of liquid deposits or paste deposits on the surface of waste plastic materials, or the presence or absence of fillers in plastic materials, and the filling of fillers These matters, such as the difference in rate, make the optical measurement conditions constant, and it is difficult to obtain high reliability of the measurement results. Therefore, reliable separation is difficult, or a device on the apparatus for making the optical measurement conditions constant is necessary. In particular, the X-ray method has to solve the problem of human exposure, and as a safety problem, it is practically impossible to implement in public places as described above.
[0006]
The present invention has been conceived in order to effectively solve the above-described conventional technical problems. Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for easily, safely and reliably separating two types of waste plastic materials.
[0007]
A further object of the present invention is to provide a method and apparatus for discriminating between PET bottles and PVC bottles safely and reliably with a simple apparatus, and further an apparatus for collecting the sorted PET bottles. .
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The method for discriminating different plastic materials according to the present invention has the following characteristics in order to solve the problems of the prior art as described above and achieve the object.
[0009]
Another method for discriminating different plastic materials according to the present invention is to use an indenter heated to a temperature higher than the lower melting point and lower than the higher melting point for two types of plastic materials having different melting points. By pressing, the plastic material is discriminated from the one in which the indenter enters the plastic material within a predetermined time and the one in which the predetermined time elapses without entering.
[0010]
Another method for discriminating different plastic materials according to the present invention is an indenter in which two types of plastic materials having different melting points are heated to a temperature not lower than the lower melting point and lower than the higher melting point. The indenter penetrates the plastic material before the pressing force reaches the predetermined value, and the indenter reaches the predetermined value without penetrating the plastic material. It is characterized by discriminating.
[0011]
In addition, as a different kind of plastic material to be discriminated as described above, when one is made of polyethylene terephthalate (PET), the other plastic material is made of polypropylene (PP) or polyvinyl chloride (PVC). A plastic material having a melting point lower than that of polyethylene terephthalate, such as polyethylene (PE), or a composite material thereof (for example, a bottle made of a laminate of PP and PE) can be selected. As in the case of PET and PVC, these are difficult to distinguish from each other, but can be distinguished safely and reliably and extremely easily. Polystyrene (PS) has a melting point that is not much different from that of PET, but since this plastic material is mixed with a plasticizer at the time of molding, the melting point in that case is almost 200 ° C. or less. Can be determined.
[0012]
Further, the method for distinguishing PVC bottles and PET bottles according to the present invention is a temperature that is higher than the melting point of polyvinyl chloride and lower than the melting point of polyethylene terephthalate with respect to plastic bottles including unidentified PVC bottles and PET bottles. The indenter that is heated is pressed against the plastic material within a predetermined time to determine that it is a PVC bottle, and the one that has passed the predetermined time without intrusion is determined to be a PET bottle. To do.
[0013]
Further, another PVC bottle and PET bottle discriminating method according to the present invention is more than the melting point of polyvinyl chloride and less than the melting point of polyethylene terephthalate with respect to plastic bottles including unidentified PVC bottles and PET bottles. An indenter heated to a temperature of 10 mm is pressed, and the indenter penetrates the wall of the plastic bottle before the pressing force reaches a predetermined value, and is determined as a PVC bottle, and the indenter is the wall of the plastic bottle. What has reached a predetermined value without penetrating is characterized as being a PET bottle.
[0014]
Further, the PVC bottle / PET bottle discriminating apparatus of the present invention includes an indenter heated to a temperature not lower than the melting point of polyvinyl chloride and lower than the melting point of polyethylene terephthalate.
[0015]
Furthermore, the PVC bottle / PET bottle discriminating device of the present invention discriminates the object to be inspected as a PET bottle when the pressing force pressing the indenter against the object to be inspected reaches a predetermined value. It is preferable to further include a pressing release means for releasing the action on the inspection plastic bottle. In addition, the pressing release means does not operate as a PET bottle when the pressing force reaches a predetermined value, but the predetermined time elapses without the indenter entering the object to be inspected after starting pressing. In this case, the object to be inspected may be determined as a PET bottle and the pressing force may be released.
[0016]
In addition, a limit switch is provided in the vicinity of the tip of the indenter so as to be movable in parallel with the indenter and at a predetermined distance behind the tip of the indenter. When the indenter pressed against the bottle penetrates the container wall of the plastic bottle, the limit switch comes into contact with the container wall of the plastic bottle and determines that the plastic bottle is a PVC bottle, and generates a PVC bottle determination signal. It is preferable to configure to output.
[0017]
In addition to the above-described indenter, it is preferable to further include a notifying means for notifying the user that the pressing force for pressing the indenter against the object to be inspected has reached a predetermined value in order to provide a portable simple discrimination device. . Or you may make it notify a user that the indenter pressed on the to-be-inspected plastic bottle penetrated the container wall of the plastic bottle as an alerting | reporting means.
[0018]
The PET bottle recovery apparatus according to the present invention includes a determination section that determines whether a waste plastic bottle is a PET bottle or a PVC bottle, and a sorting section that separates the determined plastic bottle into a PET bottle and a PVC bottle. A PET bottle recovery apparatus having a first recovery section for recovering the sorted PET bottle and a second recovery section for recovering the sorted PVC bottle, wherein the discrimination section has a melting point of polyvinyl chloride. An indenter heated to a temperature below the melting point of polyethylene terephthalate, a pressing means for pressing the indenter against the plastic bottle, and when the pressing force of the pressing means reaches a predetermined value, the plastic bottle is a PET bottle. PET that discriminates and outputs a PET bottle discrimination signal When the indenter has passed through the container wall of the plastic bottle before the pressing force of the pressing means reaches a predetermined value, it determines that the plastic bottle is a PVC bottle and outputs a PVC bottle determination signal. And a PVC discriminating unit, wherein the sorting section sorts the plastic bottle into a PET bottle and a PVC bottle in accordance with respective output signals of the PET discriminating unit and the PVC discriminating unit.
[0019]
Another PET bottle recovery apparatus according to the present invention separates the determined plastic bottle into a PET bottle and a PVC bottle, and a determination section for determining whether the waste plastic bottle is a PET bottle or a PVC bottle. A PET bottle collection device having a sorting section, a first collection section for collecting sorted PET bottles, and a second collection section for collecting sorted PVC bottles, wherein the discrimination section is made of polyvinyl chloride. An indenter heated to a temperature above the melting point and below the melting point of polyethylene terephthalate, a pressing means for pressing the indenter against the plastic bottle, and after the pressing by the pressing means starts, the indenter penetrates the container wall of the plastic bottle. When the predetermined time has passed, the plastic bottle PET discriminating means for discriminating that it is a bottle and outputting a PET bottle discriminating signal, and when the indenter penetrates the container wall of the plastic bottle within a predetermined time after pressing by the pressing means, the plastic bottle is PVC PVC discriminating means for discriminating that it is a bottle and outputting a PVC bottle discriminating signal, and according to the respective output signals of the PET discriminating means and the PVC discriminating means, the sorting section converts the plastic bottle into a PET bottle and a PVC bottle. It is characterized by sorting.
[0020]
Further, each of the first recovery sections preferably has a PET bottle pulverization / volume reduction means.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The method for discriminating different plastics according to the present invention is particularly effective for two types of plastic materials having a large difference in melting point. For example, the melting point of polyethylene terephthalate is 265 ° C. The melting point of vinyl is as low as 200 to 210 ° C, and the melting point difference is approximately 50 to 60 ° C. Therefore, when these plastic materials are placed in a temperature environment of 200 to 210 ° C., the decrease in mechanical strength of polyethylene terephthalate is not so great, but polyvinyl chloride is almost melted and almost loses mechanical strength. End up. For example, if the surface properties of the plastic material are optically observed in that state, the change will be visible, and if a mechanical force such as tension, compression, or bending is applied, polyvinyl chloride exhibits almost resistance. It transforms without. However, under the same conditions, polyethylene terephthalate does not reach the melting point, so it maintains the mechanical strength and exhibits a large resistance to the same mechanical force. By comparing the mechanical strength of both plastic materials in such a temperature environment, it is possible to distinguish the strong one as a plastic material with a high melting point and the weakened one as a plastic material with a low melting point. it can.
[0022]
In general, the method of discriminating two types of plastic materials based on the temperature difference is basically safe by merely preparing a heat source and not using harmful X-rays or chemicals. Moreover, the melting point of the plastic material is lower than that of metal or the like, and is within a temperature range that can be handled relatively safely and easily. When comparing plastic materials having a large difference in melting points, it is possible to reliably determine both.
[0023]
The principle of the PVC bottle and PET bottle discriminating method and the PET bottle recovery apparatus according to the present invention also uses the difference in softening point or melting point of polyethylene terephthalate and polyvinyl chloride. As described above, the melting point of polyethylene terephthalate is 265 ° C., whereas the melting point of polyvinyl chloride is as low as 200 to 210 ° C., and the difference between the two melting points is approximately 50 to 60 ° C. Therefore, for example, when a bar-shaped heating element at 200 ° C. is directly pressed against a plastic bottle, the heating element easily penetrates the bottle if it is a PVC bottle, but until it penetrates to the extent that it is slightly distorted if it is a PET bottle. It does n’t come. Thus, a PVC bottle and a PET bottle can be discriminated by comparing the difference in strength between plastic bottles near the melting point temperature of polyvinyl chloride.
[0024]
As the heat source, a heating rod, a hot needle, a hot air heater, irradiation with visible light or infrared light, or laser irradiation can be used. When using a heating rod or a hot needle, press it directly against the bottle. Moreover, as a detection means, a load sensor, a pressure sensor, a position detection sensor, a displacement sensor, and an image sensor can be used. As the position detection sensor, a micro switch, a limit switch, a proximity switch, a photoelectric switch, or the like is effective. Further, as conditions, in the case of using a heater, the pressing force and pressing time of the indenter pressed against the plastic bottle, and the set temperature of the heater can be changed.
[0025]
As an experimental example, the bottom of the PET bottle and the PVC bottle are set upward with an experimental apparatus as shown in FIG. 1, and the heating rod 11 is attached to the load cell (load detection device) 12 as an indenter. The load and distortion of the plastic bottle were measured while pressing the tip of the indenter. In the figure, 14 is a heat insulating material. When the temperature of the heating rod 11 was set to 200 ° C. and pressed at a speed of 5 mm per minute for several seconds, the PVC bottle was softened immediately and no significant load was applied. However, a large load was applied to the PET bottle. Was detected. As a numerical value, the maximum load of 0.32 kgf was detected when the strain distance reached 0.8 mm in the PVC bottle, but after that, the load decreased sharply only by increasing the strain distance, and the indenter pushed the bottom of the bottle. It penetrated and became a load of 0 kgf. On the other hand, the PET bottle detected a load of 2 kgf when the strain distance reached 3.2 mm, but did not reach the maximum value. The graph of FIG. 2 represents the result of this experiment. As can be seen from the experimental results, the PET bottle and the PVC bottle can be discriminated by checking whether or not the load exceeds 0.32 kgf.
[0026]
3 and 4 show a schematic configuration of the first embodiment of the PET bottle recovery apparatus according to the present invention. 3 is a view of the apparatus as seen from the back, and FIG. 4 is a view of the side as seen. In the center of the upper part in the apparatus 21, a support base 24 for receiving a plastic bottle 23 is disposed, the front of the apparatus being inserted from a slot 22 and sliding down (see FIG. 4). The support 24 is composed of two door members 25 and 26 that are perpendicular to each other so that the back can be opened to the left and right when seen from the back, and the slope on which the plastic bottle 23 slides down. The lower end part of the Further, stopper walls 27 and 28 are formed so as to extend in a direction orthogonal to the lower end edge of the inclined surface so as to receive the bottom of the plastic bottle 23 sliding down the inclined surface. Each door member 25, 26 is driven by the first and second air cylinders 29, 30 and independently rotates around each fulcrum 31 or 32. When the first door 25 on the right side in FIG. 3 is opened while the plastic bottle 23 is placed on the support base 24, the plastic bottle 23 falls to the right side, and when the second door 26 on the left side in FIG. Fall to. A sorting wall 33 is provided below the pedestal 24 so that the bottle falling to the right side and the bottle falling to the left side are reliably sorted. The stopper wall 28 of the second door 26 is provided with a sensor 34 that detects the presence or absence of a plastic bottle. The bottom of the plastic bottle 23 abuts against the sensor 34 to detect that the plastic bottle 23 has been inserted. And an operation for sorting is started based on the detection signal.
[0027]
A needle-like heating rod 35 is disposed above the support 24. The heating rod 35 is attached to the tip of the drive rod of the third air cylinder 36 so as to be able to advance and retract in a direction perpendicular to the plastic bottle 23 on the support 24 and toward the center thereof. Although the setting of the temperature of the heating rod 35 and the pressing force of the third air cylinder 36 will be described later, when it is determined that the plastic bottle 23 put into the apparatus 21 is a PET bottle based on the principle of the present invention. The first air cylinder 29 opens the first door 25 and drops the PET bottle to the right side of the sorting wall 33. When it is determined that the bottle is a PVC bottle, the second air cylinder 30 opens the second door 26 and drops the PVC bottle to the left side of the sorting wall 33. The gap between the upper end of the sorting wall 33 and the lower end edge of each door member 25, 26 of the support base 24 is sufficiently small, and the plastic bottle that falls when one of the doors opens is sorted from the gap. It does not fall to the opposite side of the wall 33, and the determined plastic bottle is reliably sorted.
[0028]
In order to accommodate the plastic bottles sorted to the left and right, a first collection container 37 for collecting PET bottles is disposed on the right side of the sorting wall 33 at the bottom of the apparatus 21 and a second collection for collecting PVC bottles is disposed on the left side. A container 38 is placed. The PVC bottle dropped to the left side when the second door 26 is opened is directly dropped into the second collection container 38 and stored.
[0029]
A shredder 39 is provided between the first door 25 and the first collection container 37, and the PET bottle that has dropped when the first door 25 opens is stored in the shredder 39 before being accommodated in the first collection container 37. And then cut into fine pieces to reduce the volume. The PET bottle becomes a flake-shaped plastic piece finely cut by the shredder 39 and further falls and is accommodated in the first collection container 37.
[0030]
Next, details of the heating rod 35 and the third air cylinder 36 will be described with reference to FIGS. 5 and 6. The heat generating rod 35 is attached to the tip of the drive rod 40 of the third air cylinder 36 via a heat radiating plate 42, and advances when the drive rod 40 extends from the cylinder 41 so as to pierce the side wall surface of the plastic bottle 23. A limit switch 43 is extended from the drive rod 40 in parallel with the heating rod 35, and the tip position of the limit switch 43 is set back about 2 cm from the tip of the heating rod 35. In order to extend or contract the drive rod 40, the cylinder 41 is connected with two inlet pipes 44 for pressurized air at the front end portion and the rear end portion. The drive rod 40 contracts when pressurized air is introduced from the front end (first connection port) of the cylinder 41, and extends when introduced from the rear end (second connection port). A solenoid valve 45 is interposed in the middle of the introduction pipe 44 in order to switch the introduction direction of the pressurized air. A pressure switch 47 is provided between the solenoid valve 45 and the second connection port to switch the solenoid valve 45 upon detecting that the pipe pressure has reached a predetermined pressure value. In the figure, 46 is a regulator for stabilizing the pressurized air supplied into the cylinder 41 via the solenoid valve 45 at a constant pressure.
[0031]
As described above, since the limit switch 43 is in the vicinity of the heating rod 35 and is retracted about 2 cm from the tip thereof, the heating rod 35 is pressed against the PET bottle or the PVC bottle with a relatively strong momentum, and the heating rod 35 is pressed. Even if the periphery of is depressed to some extent, the limit switch 43 does not abut against the container wall and does not malfunction. Further, the heating rod 35 does not operate unless it penetrates the container wall, and a reliable discrimination is possible. If the present invention is applied to a thick plastic material here, even if the heating rod penetrates without passing through, it is determined that the limit switch is operated as PVC.
[0032]
When the plastic bottle 23 is put into the recovery device, the sensor 34 of the support 24 detects the presence of the plastic bottle 23, the heating rod 35 is heated to the melting point (200-210 ° C.) of the PVC, and the solenoid valve Pressurized air is introduced from the second connection port into the cylinder 41 through 45, and the heated heating rod 35 is pressed against the side wall of the plastic bottle 23.
[0033]
In the case where the plastic bottle 23 is a PET bottle, even if the heating rod 35 is pressed against the bottle side wall, the bottle side wall hardly deteriorates in strength. Therefore, as shown in FIG. The pressure in the introduction pipe 44 is 2 kg / cm until the limit switch 43 contacts the side wall of the bottle. 2 And the pressure switch 47 is activated. When the pressure switch 47 is activated, the solenoid valve 45 is switched to retract the heating rod 35 and the first air cylinder 29 is activated to open the first door 25.
[0034]
On the other hand, when the plastic bottle 23 is a PVC bottle, as shown in FIG. 6, the heating rod 35 melts and penetrates the side wall of the bottle. Therefore, the pressure switch 47 is 2 kg / cm. 2 Without exceeding the limit switch 43, the limit switch 43 comes into contact with the bottle side wall and operates. When the limit switch 43 is actuated, the solenoid valve 45 is switched to retract the heating rod 35 and the second air cylinder 38 is actuated to open the second door 26.
[0035]
The heating rod 35 may be a rod in which a heater is directly embedded in a metal rod such as brass, or a rod that can be replaced by screwing a metal rod into a unit incorporating the heater. The temperature of the heater can be adjusted by a temperature controller. If molten PVC adheres to the surface of the heating rod 35, it may be transferred to a PET bottle. Therefore, it is preferable that the rod surface is subjected to fluororesin processing so that it does not easily adhere. Moreover, it is good also to arrange | position the rotating brush and wiper which wipe off this, even if PVC adheres so that the front-end | tip and peripheral surface of the heat generating bar 35 may be touched.
[0036]
In the above-described embodiment, since the posture of the bottle is unstable when the tip of the heating rod 35 is pressed against the plastic bottle 23 on the support base 24, a holding means for stably holding the bottle on the support base 24 is provided. It is good. As the holding means, for example, a holding plate that moves forward together with the drive rod 40 and clamps the bottle between the support base 24 can be elastically supported on the drive rod 40 via a spring.
[0037]
In the above-described embodiment, the shredder 39 that performs pulverization and volume reduction is provided as a PET bottle volume reduction means. However, a press device that performs compression volume reduction may be used instead. However, pulverized volume reduction is preferable in that the volume reduction rate is higher than compression volume reduction and a large amount of PET bottles can be accommodated in the collection container. In particular, the crushing step in the recycling process of the PET bottle can be omitted, and it is advantageous for transportation from the recovery device to the recycling facility or the recycling facility. Also, plastic pieces that have been finely cut with a shredder and formed into flakes are very difficult to be surely separated when PVC and PET are mixed. It is demanded that this separation is made surely. According to the present invention, it is reliably avoided that PVC is mixed in PET by utilizing the melting point difference.
[0038]
Further, instead of providing the pressure switch 47, the following timer switch may be provided. That is, this timer switch measures the time from when the solenoid valve 45 is switched to the side to press the heating rod and starts pressing, and switches the solenoid valve 45 when the limit switch 43 does not operate even after a predetermined time has elapsed. . The predetermined time mentioned here is a time in seconds in which it can be confirmed that the heating rod does not penetrate due to the pressing force. Normally, it is about 0.5 to 3 seconds, but if this is lengthened, the number of treatments will decrease, and if it is too short, it will be determined that it is PET before the heat is sufficiently transferred to the plastic material (PVC bottle). This will cause a malfunction. The predetermined time may be determined in consideration of the thickness of the plastic material and the required accuracy and speed.
[0039]
In addition, when the heating rod 35 presses the plastic bottle and the movement speed is relatively fast and vigorous, the pressing force is 2 kg / cm even if the plastic bottle is a PVC bottle. 2 May have been reached and then penetrated. In such a case, it is not determined whether the pressing force reaches a predetermined value, but whether or not the heating rod enters the plastic bottle within the predetermined time after the pressing of the heating rod is continued for a predetermined time. Thus, it is possible to distinguish between PET and PVC. When making such a determination, the above-described timer switch is particularly effective.
[0040]
FIG. 7 is a diagram showing a schematic configuration of a second embodiment of the PET bottle recovery apparatus. The point that the heating rod heated to the melting point of PVC is pressed against the plastic bottle to discriminate the PVC bottle from the PET bottle is the same as the first embodiment, but the structure for sorting the discriminated bottle is the first embodiment. Different from the example.
[0041]
In the figure, the recovery device is viewed from the left side, but a bottle input port 52 is provided on the upper end surface of the device 51 that is inclined forward (forward), and a bottle passage 53 extends directly below. A first shutter 54 is disposed at the lower end of the bottle passage 53 so as to receive the plastic bottle 57 that is inserted and descended. An opening 55 is formed at the lower end of the rear wall of the bottle passage 53, and a heating rod 56 is disposed further rearward of the opening 55. The heating rod 56 advances and retreats through the opening 55 with respect to the plastic bottle 57 received on the first shutter 54. The heating rod 56 is cylinder driven as in the first embodiment. In the figure, reference numeral 58 denotes a holding plate that presses the bottle 57 against the front wall of the passage 53 to stabilize the posture, and is attached to the cylinder device 60 via a spring 59. A sensor 61 for detecting the presence or absence of the plastic bottle 57 is provided in the first shutter 54, detects that the bottom of the plastic bottle 57 is in contact with the sensor 61 and the plastic bottle 57 is inserted, and based on the detection signal. The operation for sorting is started.
[0042]
The first shutter 54 is configured by a flat plate and is slid rearward by the shutter driving unit 62. Further below the first shutter 54, a second shutter 63 having a slope inclined forward is disposed, and the second shutter 63 is also slid rearward by the shutter driving unit 62. When it is determined that the plastic bottle 57 put into the collection device 51 is a PET bottle based on the principle of the present invention, both the first shutter 54 and the second shutter 63 slide rearward and directly below the bottle 57. Let fall. A shredder 64 is disposed immediately below the first shutter 54 and the second shutter 63, and a first collection container 65 for collecting the PET bottle is disposed below the shredder 64, and crushed and reduced to form a flaky plastic piece. The PET is stored in the first collection container 65. In the figure, reference numeral 66 denotes a guide passage for guiding the falling bottle to the shredder 64. When it is determined that the plastic bottle 57 is a PVC bottle, only the first shutter 54 slides backward while the second shutter 63 is positioned on the guide passage 66 to drop the bottle 57. The bottle 57 slides down along the slope of the second shutter 63 and is accommodated in a second collection container 67 for collecting PVC bottles arranged in front of the shredder 64 and the first collection container 65.
[0043]
In the figure, reference numeral 68 denotes a switching circuit for switching the sliding operation of the first shutter 54 and the second shutter 63 between the case of the PET bottle and the case of the PVC bottle, and a discrimination signal output from the cylinder driving unit 69 of the heating rod 56. The operation of the shutter driving unit 62 is switched based on the above.
[0044]
FIG. 8 is a diagram showing a schematic configuration of a third embodiment of the PET bottle recovery apparatus. The point of discriminating the PVC bottle and the PET bottle by pressing the heating rod heated to the melting point of the PVC against the plastic bottle is the same as in the first and second embodiments, but for sorting the discriminated bottles. The structure is different from the above-described embodiments.
[0045]
FIG. 8 also shows the left side surface of the recovery device as seen from FIG. A bottle inlet 82 is provided on the upper end surface of the recovery device 81 whose front surface is inclined toward the front (front), and the bottle passage 83 extends obliquely rearward. A shutter 87 that is slidable in the front-rear direction is provided at the lower end of the bottle passage 83 so as to receive the plastic bottle 84 that slides down the bottle passage 83 from the inlet at almost the center position of the slide range. The innermost part of the upper wall of the bottle passage 83 is opened upward, and a heating rod 86 is disposed obliquely above the open part 85. The heating rod 86 is driven by a cylinder in the same manner as in the first embodiment so as to be able to advance and retract in a direction orthogonal to the plastic bottle 84 received on the shutter 87 and toward the center thereof. In the figure, 88 is a holding plate that stabilizes the posture by pressing the bottle 84 against the lower wall of the passage 83, and is attached to the cylinder device 89. In this embodiment, the cylinder device 89 and the holding plate 88 move integrally, and the heating rod 86 is driven by the cylinder from the state in which the holding plate 88 is in contact with the side surface of the plastic bottle 84 and securely held. A sensor 90 for detecting the presence / absence of the plastic bottle 84 is provided at the lower end of the lower wall of the bottle passage 83. The side of the lower side of the plastic bottle 84 abuts the sensor 90 and the plastic bottle 84 is inserted. Detection is performed, and an operation for classification is started based on the detection signal.
[0046]
The shutter 87 is formed in a flat plate shape that is long in the front-rear direction (the right-left direction in the figure in FIG. 8), and a central portion substantially divided into three equal parts in the longitudinal direction is closed. The first opening 92 and the second opening 93 are formed in such a size that can pass through. The shutter 87 is slid back and forth by the shutter drive unit 91. When it is determined that the plastic bottle 84 put into the collection device 81 is a PET bottle based on the principle of the present invention, the shutter 87 is pulled backward, and the first opening 92 is directly below the PET bottle. The PET bottle falls from the first opening 92 downward. When it is determined that the plastic bottle 84 is a PVC bottle, the shutter 87 is pushed forward, and the second opening 93 comes directly under the PVC bottle, so that the PVC bottle falls downward from the second opening 93. As in the first and second embodiments described above, the PET bottle is crushed and reduced by the shredder 94 and collected in the first collection container 95, and the PVC bottle is collected in the second collection container 96 as it is. In the figure, reference numeral 97 denotes a sorting wall for guiding the PET bottle to the shredder 94 and the PVC bottle to the second collection container 96. On the lower end surface of the shutter 87, a first movable guide plate 98 and a second movable guide plate 99 are hung down by being hinged to respective boundary portions between the central closed portion and the first opening 92 or the second opening 93. Is attached. When the shutter 87 slides back and forth, the guide plates 98 and 99 are inclined such that the lower ends thereof abut against the top portion 100 of the sorting wall 97, and the PET bottles falling from the first opening 92 are transferred to the shredder 94. The PVC bottle falling from 93 is reliably guided to the second collection container 96.
[0047]
In the figure, reference numeral 101 denotes a switching circuit that switches the sliding direction of the shutter 87 between the case of a PET bottle and the case of a PVC bottle, and the shutter driving unit 91 is based on a determination signal output from the cylinder driving unit 102 of the heating rod 86. Switching the operation.
[0048]
Furthermore, another embodiment of a mechanism for sorting bottles is shown in FIGS. The plastic bottle is discriminated by a cylinder-driven heating rod as in the first embodiment, but the discriminated bottle is sorted by a very simple mechanism. FIG. 9 shows the case where the inserted plastic bottle is a PET bottle as seen from the side, and FIG. 10 shows the case where the inserted plastic bottle is a PVC bottle as seen from the side. FIG. 11 shows only the bottle sorting mechanism portion in FIG. 10 as viewed from above. FIG. 12 shows a state in which the PVC bottle is pulled out from the state of FIG. A flat support 112 for receiving the charged plastic bottle 111 is provided under the bottle passage 113. Discrimination between PET and PVC by pressing the heating rod 114 is performed on the support 112. The flat support 112 is rotatably supported around the support shaft 115, and two arm-shaped counter weights 116 extend to the opposite side of the support shaft 115. The counterweight 116 is configured such that when the plastic container (approximately 30 g) having a capacity of 500 ml is placed on the support base 112 (or when a plastic container having a larger capacity is placed), the support base 112 in FIG. The weight and the position of its center of gravity are given so that a clockwise moment is generated around the support shaft 112 and a counterclockwise moment is generated around the support shaft 115 when nothing is placed on the support base 112. . The tip of the support 112 comes into contact with the lower end of the wall of the bottle passage 113 so that it is horizontal when nothing is placed thereon.
[0049]
The plastic bottle 111 is placed on the horizontal support base 112 and the support base 112 is kept below the support base 112 so that the support base 112 is kept horizontal while being discriminated by the heating rod 114. A support stand stopper 117 is provided to support from the outside. This support stopper 117 is operated by an electromagnet, and when it is determined that the plastic bottle 111 is a PET bottle, it is operated so as to remove the support from below. When the support of the support stand stopper 117 is lost, the support stand 112 to which the weight of the bottle 111 is added rotates in the clockwise direction, so that the bottle falls down and is collected in a PET bottle collection container (not shown). The When it is determined that the plastic bottle 111 is a PVC bottle, the electromagnet of the support base stopper 117 does not operate, and the support base 112 is supported in a horizontally maintained state.
[0050]
After the bottle has fallen, the counterclockwise moment by the counterweight 116 overcomes the clockwise moment by the support stand 112 alone and the support stand 112 is rotated until it becomes horizontal as described above. Thereafter, the support base stopper 117 is operated by the electromagnet and returns to the position where it is supported from below the support base 112.
[0051]
A bottle pulling arm 121 is attached to the drive rod 119 of the cylinder device 118 in addition to the heating rod 114 and the limit switch 120. The bottle retracting arm 121 extends downward from the drive rod 119 and is bent further forward. The tip of the bottle retracting arm 121 forms an opening 122 larger than the bottle diameter so as to allow the inserted bottle 111 to pass therethrough. . This is a configuration for drawing the bottle toward the cylinder device 118 when the plastic bottle 111 is a PVC bottle. That is, when the heating rod 114 passes through the side wall of the bottle 111 and the limit switch 120 is operated, the solenoid valve 123 is switched, and the bottle pulling arm 121 is pulled into the cylinder device 118 together with the drive rod 119 and the heating rod 114 (FIG. 12). At this time, the bottle 111 in the opening 122 of the pull-in arm 121 is also pulled from the top of the support stand 112 by pulling the cylinder device 118 to the side, and falls downward between the two counterweights 116. The dropped bottle is collected in a PVC bottle collection container (not shown). When the bottle 111 is pulled by the cylinder device 118 toward the hook, if the heating rod 114 remains stuck in the bottle 111, the bottle 111 hits the stopper 124 provided above the drive rod 119, Further, when the drive rod 119 is drawn, the heating rod 114 is removed from the bottle 111.
[0052]
In each of the above-described embodiments, it is assumed that only the plastic bottle is put into the collection device, but considering the conditions for installing the device in a public place such as a street or a retail store, There is a risk that foreign objects such as empty cans and empty bottles may be thrown into the apparatus. In order to deal with such a case, for example, for a metallic foreign object such as an empty can, it is possible to determine whether or not it is a foreign object by detecting the conductivity of the inserted object, or an empty bottle, etc. As described above, it is possible to detect foreign matter having a weight larger than that of the plastic bottle by detecting that the weight of the input product exceeds a predetermined value. These detection means may be used in combination, and when a foreign object is detected, the input may be excluded and collected in another container without performing measurement with a heating rod.
[0053]
In addition, each of the above embodiments is a PET bottle recovery device that discriminates between PET bottles and PVC bottles, sorts them, and further stores them in a collection container. If the plastic bottles collected in the state where both types of bottles are mixed are brought to a facility specializing in recycling processing and discriminated, the sorting work may be performed manually by the worker. For use in such a situation, a portable simple discrimination device is convenient, for example, 2 kg / cm similarly to the above-mentioned heating rod. 2 When a pressing force exceeding 1 is applied, an apparatus having a notification means for notifying the operator by sound or display can be made. Alternatively, when the heating rod penetrates the container wall of the plastic bottle, it is possible to make a device provided with an informing means for notifying the operator by sound or display. Examples thereof are shown in FIGS. In the example of FIG. 13, a handle 131 that an operator can hold by hand is formed at one end of the device 130, and a heating rod 132 protrudes and is attached to the other end. The base of the heat generating bar 132 is held in the apparatus via a coil spring 133 and can be pushed in the axial direction of the heat generating bar 132 against the spring force. The spring force of the coil spring 133 is 2 kg / cm. 2 When the plastic bottle is a PET bottle, it does not penetrate even if the heating rod 132 is pressed, so that the heating rod 132 is pushed into the apparatus against the spring force. In the apparatus, there is provided a limit switch 134 that is turned on when the proximal end portion of the heated heating rod is brought into contact therewith. When the limit switch 134 is turned on, a sounding device (not shown) such as a buzzer emits a sound to notify that it is a PET bottle. If the plastic bottle is a PVC bottle, press the heating bar 132 to 2kg / cm 2 Since it penetrates with the following pressing force, the limit switch 134 is not turned on. Therefore, the operator presses the heating rod 132 against the plastic bottle and determines whether the heating rod penetrates without sound or whether the heating rod penetrates without making noise. Can be determined.
[0054]
FIG. 14 shows an example of another portable discrimination device. The device 140 is of a pistol type, and a heater switch 141 is provided at a trigger portion. The heating rod 142 is fixed, and a flange-like member 143 that can be pushed in is provided around the heating rod 142. The flange-like member 143 is held by a coil spring (not shown) to such an extent that the flange-like member 143 is pushed when the heating rod 142 passes through the PVC bottle. Although not shown, a limit switch similar to that in the example of FIG. 13 is provided, and when the flange-like member 143 is pushed in, it is turned on and the indicator lamp 144 is lit. In other words, when the plastic bottle is a PVC bottle, it is penetrated when the heating rod 142 is pressed, so that the flange-like member 143 is pressed by the PVC bottle wall, the limit switch is turned on, and the indicator lamp 144 is lit. When the plastic bottle is a PET bottle, it does not penetrate even if the heating rod 142 is pressed, so the flange-like member 143 is not pushed in, and the limit switch is not turned on, so the indicator lamp 144 is not lit.
[0055]
FIG. 15 shows another example of the portable type discrimination device. This device 150 has a heating rod 151 and a spring force of 2 kg / cm. 2 The coil spring 152 and the limit switch 153 are configured in substantially the same manner as in the example of FIG. 13, and a protective cylinder 154 is further provided around the heating rod 151. The protective cylinder 154 is attached to the apparatus main body with a second coil spring 155 that is weaker than the coil spring 152. Even if the operator presses the heating rod 151 against the plastic bottle with a force much stronger than the spring force of the first coil spring 152. It is buffered by the spring force of the second coil spring 155, and it is possible to prevent a strong force from acting on the heating rod 151 abruptly. Since only the spring force of the first coil spring 152 acts on the heat generating rod 151 pressed against the plastic bottle, it is possible to vary the discrimination accuracy based on individual differences such as the strength of the operator and the pressing method. I can prevent it.
[0056]
In these apparatuses shown in FIGS. 13 to 15, if the worker presses the heating rod against the plastic bottle and the heating rod penetrates the container wall of the bottle, it is a PVC bottle, and if the heating rod escapes before penetrating. It can be determined that it is a PET bottle, and each can be put into a dedicated sorting space. In addition, a skilled worker can determine whether or not the heating rod penetrates the bottle while appropriately adjusting the pressing force as per the operator's sense, such as the limit switch, sounding device, indicator lamp, etc. The notification means may not be provided. It can also be used as an on-line device that automatically discriminates and sorts plastic bottles carried on a belt conveyor in a facility specialized in regeneration processing. In addition, by installing the device for discriminating and sorting of the present invention in a resource recovery vehicle that collects PET bottles, it is possible to sort and discriminate while collecting, shortening the time and reducing the equipment. It is also possible to build a better system.
[0057]
【The invention's effect】
As described above, in the method for discriminating different plastic materials according to the present invention, the difference between the melting points of the plastic materials is used, so that the plastic material can be discriminated easily and safely, and in particular, a method for discriminating between a PVC bottle and a PET bottle. In addition, it is useful for a discrimination device. The PET bottle recovery apparatus of the present invention provides an apparatus that can be installed in a public place such as a street because of its safety and simplicity. In particular, since the discrimination between the PVC bottle and the PET bottle is reliable, even if the PET bottle is crushed and reduced with a shredder, there is no fear of mixing PVC. According to pulverization and volume reduction, a larger amount of plastic bottles can be handled than when compression volume reduction is performed, and the bottles can be collected efficiently.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an example of an apparatus for experimenting with a method for discriminating between different plastic materials and a method for discriminating between a PVC bottle and a PET bottle according to the present invention.
FIG. 2 is a graph showing the results of an experiment performed using the apparatus of FIG.
FIG. 3 is a view showing the first embodiment of the PET bottle recovery apparatus according to the present invention as seen from the rear side.
FIG. 4 is a diagram showing a first embodiment of a PET bottle recovery apparatus according to the present invention as seen from the side.
FIG. 5 is a diagram showing details of a PVC bottle and PET bottle discriminating apparatus according to the present invention, and shows a case where the plastic bottle to be discriminated is a PET bottle.
FIG. 6 is a diagram showing details of a PVC bottle and PET bottle discriminating apparatus according to the present invention, and shows a case where the plastic bottle to be discriminated is a PVC bottle.
FIG. 7 is a view showing a second embodiment of the PET bottle recovery apparatus according to the present invention as seen from the side.
FIG. 8 is a view showing a third embodiment of the PET bottle recovery apparatus according to the present invention as seen from the side.
FIG. 9 is a diagram showing another embodiment of a mechanism for sorting bottles as seen from the side, and shows a case where the plastic bottle that has been put in is a PET bottle.
FIG. 10 is a diagram illustrating a case where the plastic bottle introduced is a PVC bottle in the mechanism of FIG. 9;
FIG. 11 is a view showing a bottle sorting mechanism portion in the state of FIG. 10 as viewed from above.
12 is a view showing a state in which the PVC bottle is pulled out from the state of FIG.
FIG. 13 is a diagram showing an example of a portable PVC bottle and PET bottle discrimination device according to the present invention.
FIG. 14 is a diagram showing another example of a portable PVC bottle and PET bottle discrimination device according to the present invention.
FIG. 15 is a diagram showing still another example of a portable PVC bottle / PET bottle discrimination device according to the present invention.
[Explanation of symbols]
11 Heating rod
12 Load cell
13 Plastic bottle
14 Insulation
21 PET bottle collection device
22 Bottle slot
23 Plastic bottle
24 Support stand
25 First door member
26 Second door member
27 Stopper wall
28 Stopper wall
29 First air cylinder
30 Second air cylinder
31 fulcrum
32 fulcrum
33 Sorting wall
34 sensors
35 Heating rod
36 Third Air Cylinder
37 First collection container
38 Second collection container
39 Shredder
40 Third air cylinder drive rod
41 Cylinder of third air cylinder
42 Heat sink
43 Limit switch
44 Introduction pipe
45 Solenoid valve
46 Regulator
47 Pressure switch
51 PET bottle collection device
52 Bottle slot
53 Bottle passage
54 First shutter
55 opening
56 Fever Bar
57 plastic bottle
58 Retaining plate
59 Spring
60 Cylinder device
61 sensors
62 Shutter drive
63 Second shutter
64 Shredder
65 First collection container
66 Guide passage
67 Second collection container
68 Switching circuit
69 Cylinder drive
81 PET bottle collection device
82 Bottle slot
83 Bottle passage
84 Plastic bottle
85 Open part
86 Fever stick
87 Shutter
88 Retaining plate
89 Cylinder device
90 sensors
91 Shutter drive
92 1st opening
93 Second opening
94 Shredder
95 First collection container
96 Second collection container
97 Sorting wall
98 First movable guide plate
99 Second movable guide plate
100 Top of the sorting wall
101 switching circuit
102 Cylinder drive
111 plastic bottles
112 pedestal
113 Bottle passage
114 heating rod
115 Support shaft
116 counter weight
117 Stopper stopper
118 Cylinder device
119 Drive rod
120 Limit switch
121 Bottle retraction arm
122 opening
123 Solenoid valve
124 Stopping
130 Portable discrimination device
131 Handle
132 Heating rod
133 Coil spring
134 Limit switch
140 Portable discrimination device
141 switch
142 Fever Bar
143 Flange-shaped member
144 Indicator light
150 Portable discrimination device
151 Fever stick
152 Coil spring
153 Limit switch
154 protective cylinder
155 Second coil spring

Claims (11)

溶融点の異なる2種類のプラスチック材に対して、それらの低い方の溶融点以上且つ高い方の溶融点未満の温度に加熱された圧子を押し当てて、該プラスチック材を、所定時間内に該圧子がプラスチック材に侵入するものと、侵入せずに所定時間を経過するものとに判別することを特徴とする異種プラスチック材の判別方法。  Two types of plastic materials having different melting points are pressed against an indenter heated to a temperature not lower than the lower melting point and lower than the higher melting point, and the plastic materials are allowed to move within a predetermined time. A method for discriminating between different plastic materials, wherein the indenter discriminates between a plastic material and a plastic material that does not penetrate and a predetermined time passes. 溶融点の異なる2種類のプラスチック材に対して、それらの低い方の溶融点以上且つ高い方の溶融点未満の温度に加熱された圧子を押し当てて、該プラスチック材を、その押圧力が所定値に達しないうちに該圧子がプラスチック材を貫通したものと、該圧子がプラスチック材を貫通することなく所定値に達したものとに判別することを特徴とする異種プラスチック材の判別方法。  Two types of plastic materials having different melting points are pressed against an indenter heated to a temperature not lower than the lower melting point and lower than the higher melting point, and the plastic material has a predetermined pressing force. A method for discriminating different plastic materials, characterized in that the indenter penetrates the plastic material before reaching the value and the indenter reaches a predetermined value without penetrating the plastic material. 未判別のPVCボトルとPETボトルとを含むプラスチックボトルに対して、ポリ塩化ビニルの溶融点以上且つポリエチレン・テレフタレートの溶融点未満の温度に加熱された圧子を押し当てて、所定時間内に該圧子がプラスチック材に侵入するものをPVCボトルと判別し、侵入せずに所定時間を経過するものをPETボトルと判別することを特徴とするPVCボトルとPETボトルの判別方法。  An indenter heated to a temperature above the melting point of polyvinyl chloride and below the melting point of polyethylene terephthalate is pressed against a plastic bottle including unidentified PVC bottles and PET bottles, and the indenter is within a predetermined time. A method for discriminating PVC bottles from PET bottles, wherein a bottle that intrudes into a plastic material is discriminated as a PVC bottle, and a bottle that does not invade and passes a predetermined time is discriminated as a PET bottle. 未判別のPVCボトルとPETボトルとを含むプラスチックボトルに対して、ポリ塩化ビニルの溶融点以上且つポリエチレン・テレフタレートの溶融点未満の温度に加熱された圧子を押し当てて、その押圧力が所定値に達しないうちに該圧子がプラスチックボトルの壁体を貫通したものをPVCボトルと判別し、該圧子がプラスチックボトルの壁体を貫通することなく所定値に達したものをPETボトルと判別することを特徴とするPVCボトルとPETボトルの判別方法。  An indenter heated to a temperature higher than the melting point of polyvinyl chloride and lower than the melting point of polyethylene terephthalate is pressed against a plastic bottle including unidentified PVC bottles and PET bottles. If the indenter has penetrated through the wall of the plastic bottle before reaching the level, it is determined as a PVC bottle, and if the indenter reaches a predetermined value without penetrating through the wall of the plastic bottle, it is determined as a PET bottle. A method for discriminating between PVC bottles and PET bottles. ポリ塩化ビニルの溶融点以上且つポリエチレン・テレフタレートの溶融点未満の温度に加熱される圧子(35)を備えたことを特徴とするPVCボトルとPETボトルの判別装置。  An apparatus for discriminating between a PVC bottle and a PET bottle, comprising an indenter (35) heated to a temperature not lower than the melting point of polyvinyl chloride and lower than the melting point of polyethylene terephthalate. 上記圧子(35)を被検査体に押し付ける押圧力が所定値に達したとき、被検査体をPETボトルと判別してそれ以上に押圧力が被検査プラスチックボトルに作用するのを解除する押圧解除手段(45)をさらに備えたことを特徴とする請求項5記載のPVCボトルとPETボトルの判別装置。  When the pressing force pressing the indenter (35) against the object to be inspected reaches a predetermined value, it is determined that the object to be inspected is a PET bottle and the pressing force is released to release the pressing force from acting on the plastic bottle to be inspected further. The apparatus for discriminating PVC bottles and PET bottles according to claim 5, further comprising means (45). 上記圧子(35)を被検査体に押し付けて、該圧子が被検査体に侵入することなく所定時間を経過するとき、被検査体をPETボトルと判別してそれ以上の押圧継続を解除する押圧解除手段(45)をさらに備えたことを特徴とする請求項5記載のPVCボトルとPETボトルの判別装置。  When the indenter (35) is pressed against the object to be inspected and a predetermined time elapses without the indenter intruding into the object to be inspected, the object to be inspected is determined to be a PET bottle, and the pressing to release further pressing is continued. The apparatus for discriminating between a PVC bottle and a PET bottle according to claim 5, further comprising a release means (45). 上記圧子(35)の先端の近傍に、該圧子と平行に移動可能に配置され、且つ該圧子の先端よりも所定の距離だけ後方に配置されてリミットスイッチ(43)が設けられ、被検査体のプラスチックボトルに押し付けられた上記圧子が該プラスチックボトルの容器壁を貫通したとき、上記リミットスイッチがプラスチックボトルの容器壁に当接して該プラスチックボトルがPVCボトルであることを判別してPVCボトル判別信号を出力することを特徴とする請求項5記載のPVCボトルとPETボトルの判別装置。  A limit switch (43) is provided in the vicinity of the tip of the indenter (35) so as to be movable in parallel with the indenter, and arranged behind the tip of the indenter by a predetermined distance. When the indenter pressed against the plastic bottle passes through the container wall of the plastic bottle, the limit switch comes into contact with the container wall of the plastic bottle and determines that the plastic bottle is a PVC bottle. 6. The apparatus for discriminating between a PVC bottle and a PET bottle according to claim 5, wherein a signal is output. 廃プラスチックボトルがPETボトルであるかPVCボトルであるかを判別する判別セクションと、判別されたプラスチックボトルをPETボトルとPVCボトルとに分別する分別セクションと、分別されたPETボトルを回収する第1回収セクションと、分別されたPVCボトルを回収する第2回収セクションとを有するPETボトル回収装置であって、上記判別セクションが、ポリ塩化ビニルの溶融点以上且つポリエチレン・テレフタレートの溶融点未満の温度に加熱される圧子(35)と、上記圧子をプラスチックボトルに押し付ける押圧手段(36)と、上記押圧手段の押圧力が所定値に達したとき、上記プラスチックボトルがPETボトルであることを判別してPETボトル判別信号を出力するPET判別手段(47)と、上記押圧手段の押圧力が所定値に達するまでに上記圧子がプラスチックボトルの容器壁を貫通したとき、上記プラスチックボトルがPVCボトルであることを判別してPVCボトル判別信号を出力するPVC判別手段(43)とを備え、上記PET判別手段およびPVC判別手段のそれぞれの出力信号に応じて上記分別セクションがプラスチックボトルをPETボトルとPVCボトルとに分別することを特徴とするPETボトル回収装置。  A discrimination section for discriminating whether the waste plastic bottle is a PET bottle or a PVC bottle, a sorting section for sorting the discriminated plastic bottle into a PET bottle and a PVC bottle, and a first for collecting the sorted PET bottle A PET bottle recovery device having a recovery section and a second recovery section for recovering the sorted PVC bottle, wherein the discrimination section is at a temperature above the melting point of polyvinyl chloride and below the melting point of polyethylene terephthalate. A heated indenter (35), a pressing means (36) for pressing the indenter against the plastic bottle, and when the pressing force of the pressing means reaches a predetermined value, it is determined that the plastic bottle is a PET bottle. PET discrimination means (47) for outputting a PET bottle discrimination signal; PVC discriminating means (43) for discriminating that the plastic bottle is a PVC bottle and outputting a PVC bottle discriminating signal when the indenter penetrates the container wall of the plastic bottle before the pressing force of the means reaches a predetermined value. A PET bottle collecting apparatus, wherein the sorting section sorts plastic bottles into PET bottles and PVC bottles according to respective output signals of the PET discriminating means and the PVC discriminating means. 廃プラスチックボトルがPETボトルであるかPVCボトルであるかを判別する判別セクションと、判別されたプラスチックボトルをPETボトルとPVCボトルとに分別する分別セクションと、分別されたPETボトルを回収する第1回収セクションと、分別されたPVCボトルを回収する第2回収セクションとを有するPETボトル回収装置であって、上記判別セクションが、ポリ塩化ビニルの溶融点以上且つポリエチレン・テレフタレートの溶融点未満の温度に加熱される圧子(35)と、上記圧子をプラスチックボトルに押し付ける押圧手段(36)と、上記押圧手段による押圧開始後、上記圧子がプラスチックボトルの容器壁を貫通せずに所定時間を経過したとき、上記プラスチックボトルがPETボトルであることを判別してPETボトル判別信号を出力するPET判別手段(47)と、上記押圧手段による押圧開始後、所定時間内に上記圧子がプラスチックボトルの容器壁を貫通したとき、上記プラスチックボトルがPVCボトルであることを判別してPVCボトル判別信号を出力するPVC判別手段(43)と、上記PET判別手段およびPVC判別手段のそれぞれの出力信号に応じて上記分別セクションがプラスチックボトルをPETボトルとPVCボトルとに分別することを特徴とするPETボトル回収装置。  A discrimination section for discriminating whether the waste plastic bottle is a PET bottle or a PVC bottle, a sorting section for sorting the discriminated plastic bottle into a PET bottle and a PVC bottle, and a first for collecting the sorted PET bottle A PET bottle recovery device having a recovery section and a second recovery section for recovering the sorted PVC bottle, wherein the discrimination section is at a temperature above the melting point of polyvinyl chloride and below the melting point of polyethylene terephthalate. When a predetermined time elapses without the indenter penetrating the container wall of the plastic bottle after the indenter (35) to be heated, the pressing means (36) for pressing the indenter against the plastic bottle, and the pressing by the pressing means are started. It is determined that the plastic bottle is a PET bottle. A PET discriminating means (47) for outputting a T bottle discriminating signal, and when the indenter penetrates the container wall of the plastic bottle within a predetermined time after the pressing by the pressing means, the plastic bottle is a PVC bottle. A PVC discriminating means (43) for discriminating and outputting a PVC bottle discriminating signal, and the sorting section sorts the plastic bottle into a PET bottle and a PVC bottle according to the respective output signals of the PET discriminating means and the PVC discriminating means. A PET bottle recovery apparatus characterized by the above. 上記第1回収セクションが、PETボトルの粉砕減容手段(39)を有する請求項9または10記載のPETボトル回収装置。  11. The PET bottle recovery apparatus according to claim 9, wherein the first recovery section includes a PET bottle pulverization and volume reduction means (39).
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