JP4009943B2 - Carriage for transportation - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷台周囲を取り囲むパネルの外側に表示用プレートが取り付けられた搬送用台車に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
荷台周囲がパネルで囲まれた構造の搬送用台車として、車輪付き荷台部の側辺から立設された側壁パネルが、周囲枠と、この周囲枠の縦支柱間に架設された横材と、この横材の内側で当該横材と直交するように前記周囲枠の上端横枠部と当該側壁パネルの下辺部との間に架設された複数本の縦材とから構成された搬送用台車が知られていることは、公知文献を挙げるまでもなく明らかである。
【0003】
この種の搬送用台車の側壁パネルの外側に、この搬送用台車のメーカー側の各種情報や当該搬送用台車を使用するユーザー側の各種情報等を表示する表示用プレートが取り付けられる場合がある。この場合、表示用プレートを特殊形状に加工することは大幅なコストアップにつながるので、一般的には、金属板を矩形状に裁断しただけの平板状の表示用プレートの表面に表示情報を印刷したものが使用される。そしてこの平板状の表示用プレートを前記側壁パネルの縦材に適当な止め金具を使用して取り付けられるのであるが、従来のこの種の搬送用台車に於ける前記側壁パネルの縦材は、当該側壁パネルの横材に対して当該横材の板厚分程度しか内側に入り込んでいないので、この縦材の外側に取り付けられた表示用プレートの外側面(印刷面)と前記横材の外側面との間には殆ど段差がなく、止め金具の関係で、表示用プレートが横材よりも外側に突出する場合もあった。
【0004】
従って、この搬送用台車を手押し移動させる場合等に於いて、この搬送用台車の表示用プレートが取り付けられた側壁パネルが建物の壁や柱、或いは据え付け物等の表面に摺接したとき、表示用プレートの外側面(印刷面)も同様に摺接して傷つき、表示(印刷)内容が読み取りにくくなっていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る搬送用台車を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、車輪付き荷台部1の側辺から立設された側壁パネル2が、周囲枠3と、この周囲枠3の縦支柱4間に架設された横材5と、この横材5の内側で当該横材5と直交するように前記周囲枠3の上端横枠部6と当該側壁パネル2の下辺部との間に架設された複数本の縦材7とから構成され、前記縦材7の外側に表示用プレート8が取り付けられ、前記縦材7は、その外側面7aが前記横材5の外側面5aより内側に入り込む位置に取り付けられ、この縦材7の外側に取り付けられた前記表示用プレート8の外側表示面8aが前記横材5の外側面5aより内側に入り込むように構成され、前記横材5は、その外側面5aを形成する縦壁部9と、この縦壁部9の上下両側辺から内側に連設された上下横壁部10a,10bとを備えた縦断面溝形のもので、前記上下横壁部10a,10bに前記縦材7が嵌合する切欠き部11が設けられた搬送用台車であって、前記横材5の縦壁部9には、その構成板材を内側へ突曲させて構成された凹入溝部12が形成され、この凹入溝部12の突出面12aに前記縦材7が当接する構成となっている。
【0006】
上記構成の本発明を実施する場合、請求項2に記載のように、前記周囲枠3は円柱状材から構成すると共に前記縦材7は前記周囲枠3よりも小径の円柱状材から構成し、前記横材5は、その外側面5aが前記周囲枠3の外側面3aと略面一になるように配設し、前記縦材7は、その中心線7cと前記周囲枠3の上端横枠部6の中心線6cとが略直交する状態で周囲枠3の縦支柱4と略平行に配設し、前記周囲枠3と縦材7の半径差分だけ前記縦材7の外側面7aが横材5の外側面5aより内側に入り込むように構成することが出来る。
【0007】
又、本発明は、請求項3に記載のように、車輪付き荷台部1の側辺から立設された側壁パネル2が、周囲枠3と、この周囲枠3の縦支柱4間に架設された横材5と、この横材5の内側で当該横材5と直交するように前記周囲枠3の上端横枠部6と当該側壁パネル2の下辺部との間に架設された複数本の縦材7とから構成され、前記縦材7の外側に表示用プレート8が取り付けられ、前記縦材7は、その外側面7aが前記横材5の外側面5aより内側に入り込む位置に取り付けられ、この縦材7の外側に取り付けられた前記表示用プレート8の外側表示面8aが前記横材5の外側面5aより内側に入り込むように構成され、前記周囲枠3は円柱状材から構成されると共に前記縦材7は前記周囲枠3よりも小径の円柱状材から構成され、前記横材5は、その外側面5aが前記周囲枠3の外側面3aと略面一になるように配設され、前記縦材7は、その中心線7cと前記周囲枠3の上端横枠部6の中心線6cとが略直交する状態で周囲枠3の縦支柱4と略平行に配設され、前記周囲枠3と縦材7の半径差分だけ前記縦材7の外側面7aが横材5の外側面5aより内側に入り込んだ構成の搬送用台車も提案する。
上記何れの請求項に記載の本発明を実施する場合にも、請求項4に記載のように、前記表示用プレート7は、前記横材5の上端に載せることが出来る。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適実施形態を添付図に基づいて説明すると、図1に於いて、1は平面形状が矩形の荷台部であって、四隅下側に車輪13を備えており、正面側を除く3側辺から側壁パネル2が立設されている。各側壁パネル2は、門形の周囲枠3と、この周囲枠3の縦支柱4間に架設された横材5と、この横材5の内側で当該横材5と直交するように前記周囲枠3の上端横枠部6と当該側壁パネル2の下辺部との間に架設された複数本の縦材7とから構成されている。8は、本発明に従って側壁パネル2の一つに取り付けられた表示用プレートである。
【0009】
一般的にこの種の搬送用台車は、ネスティングが出来るように折り畳み可能に構成されるもので、具体的には、各側壁パネル2の門形の周囲枠3に於ける縦支柱4間にはアングル材14が架設され、このアングル材14に前記側壁パネル2の縦材7の下端が固着されている。又、左右両側壁パネル2の内、一方の側壁パネル2は、背面側壁パネル2の内側に重ねるように水平に折り畳み可能に、当該背面側壁パネル2の一方の縦支柱4に連結され、荷台部1の四隅下側に配置される各車輪13は、左右両側壁パネル2の前端下側と背面側壁パネル2の左右両端下側に取り付けられ、荷台部1は、背面側壁パネル2の下辺アングル材14に、当該背面側壁パネル2の内側に重ねるように上方へ折り畳み可能に連結され、折り畳み可能な片側の側壁パネル2を手前に開いた状態で荷台部1を手前に倒し、当該荷台部1の左右両側辺を左右両側壁パネル2の下辺アングル材14上に載置することにより、組み立てられる。
【0010】
勿論、本発明の搬送用台車は、上記のような折り畳み構造であることを条件とするものではなく、例えば手前に開いた荷台部1を支持する車輪付きベースフレームが使用され、この車輪付きベースフレームの後側辺上に背面側壁パネル2が立設されると共に、背面側壁パネル2の左右両側辺に左右両側壁パネル2がそれぞれ内側へ水平に折り畳み可能に連結された構成の折り畳み構造が採用された搬送用台車であっても良いし、折り畳み出来ない構造の搬送用台車であっても良い。
【0011】
各側壁パネル2の具体構造を図2〜図6に基づいて説明すると、その周囲枠3は、円柱状材(丸パイプ材等)を門形に曲げ加工したものであり、各縦材7には、前記周囲枠3を構成する円柱状材の直径の半分程度の直径の円柱状材(丸パイプ材等)が使用されている。横材5は、図3及び図6Aに示すように、縦壁部9と当該縦壁部9の上下両側辺から内側へ直角に折曲連設された上下両横壁部10a,10bとから成る縦断面溝形の形鋼で構成され、その外側面5a(縦壁部9の外側面)が周囲枠3の外側面3aと略面一となるように、周囲枠3の左右両縦支柱4間に架設されている。
【0012】
前記横材5には、その上下両横壁部10a,10bに、図5及び図6Aに示すように、縦材7の配置位置に合わせてV形の切欠き部11が形成され、更にその縦壁部9には、その構成板材を内側へ突曲させて構成された凹入溝部12が長さ方向に沿って形成されている。この凹入溝部12の突出面12aは、平面視に於いて前記切欠き部11の奥端面と略重なる位置にあり、各縦材7を前記横材5の切欠き部11に嵌合させると共に当該縦材7が凹入溝部12の突出面12に当接するように加圧した状態でスポット溶接して組み立てている。即ち、前記凹入溝部12は、横材5と縦材7とをスポット溶接する際の加圧による両者の食い込み量を制限するのに役立ち、前記横材5の上下両横壁部10a,10bの切欠き部11は、横材5に対する縦材7の位置と向きを規制するのに役立っている。
【0013】
又、各縦材7は、全長にわたって直線状のもので、図3に示すように、その中心線7cと前記周囲枠3の上端横枠部6の中心線6cとが略直交する状態で周囲枠3の縦支柱4と平行に配設されている。一方、横材5は、前記のように外側面5a(縦壁部9の外側面)が周囲枠3の外側面3aと略面一となるように、周囲枠3の左右両縦支柱4間に架設されるものであるから、この条件が満足されるように、横材5の巾(上下両横壁部10a,10bの巾)と切込み部11の深さが設定されることになり、周囲枠3を構成する円柱状材と縦材7を構成する円柱状材との半径差に相当する段差が、横材5の外側面5aと縦材7の外側面7aとの間に生じることになる。
【0014】
任意の側壁パネル2の縦材7の外側に配置された表示用プレート8は、図2、図3、及び図4Aに示すように、矩形の金属板(プラスチック板でも良い)から成るもので、その四隅背面にリベット15等で取り付けられた止め金具16により2本の縦材7に支持されている。図1に示す表示用プレート8は、この表示用プレート8の中央背面に1本の縦材7が配置されると共にその左右両側辺にそれぞれ縦材7が隣接する巾のものであり、各止め金具16は、縦材7に巻き付けられた状態の帯状金属板の両端を表示用プレート8の背面に重ねた状態で1本のリベット15等で締結されているが、表示用プレート8の巾や縦材7に対する取付構造は、図示例のもの限定されない。
【0015】
上記のように取り付けられた表示用プレート8は、図3及び図4Aに示すように、その板厚が、側壁パネル2の周囲枠3を構成する円柱状材と縦材7を構成する円柱状材との半径差よりも十分に薄いので、止め金具16の板厚分だけ縦材7の外側面7aからは外側に突出しているが、横材5の外側面5aよりも十分に内側に入り込んでいる。そして、当該表示用プレート8は、図3に示すように、横材5の上(上側横壁部10aの上面)に載置されている。
【0016】
尚、横材5の縦壁部9に形成する凹入溝部12の縦断面形状は、図6Aでは、平坦な突出面12aが形成される台形状としたが、図6Bに示すように、内側の挟角が直角の山形状であっても良いし、図6Cに示すように、内側の挟角が鈍角の山形状であっても良い。又、図6に示す各例では、横材5の縦壁部9に垂直な平板部が凹入溝部12の上下両側に残る断面形状としているが、凹入溝部12の上下何れか片側にのみ垂直な平板部が残る断面形状であっても良いし、そのような垂直な平板部が全く残らない断面形状、即ち、縦壁部9の上下両端間の全体が内側へ台形状、山形状、円弧状等に突曲する断面形状の凹入溝部12であっても良い。
【0017】
【発明の効果】
本発明は以上のように実施し且つ使用することが出来るものであって、請求項1又は3に記載の本発明の搬送用台車によれば、側壁パネルに取り付けられる表示用プレートは、当該側壁パネルを構成する縦材の外側に取り付けられるのであるが、その縦材は、側壁パネルを構成する横材の外側面より内側に入り込んでおり、この縦材の外側に取り付けられた前記表示用プレートの外側表示面が前記横材の外側面より内側に入り込むように構成されているので、この表示用プレートに対し前記横材がバンパーの役目を成し、搬送用台車を移動させているときに表示用プレートが建物の壁や柱、或いは据え付け物等の表面に摺接するのを前記横材で防止することが出来る。従って、表示用プレートの外側面(印刷面)が傷ついて表示(印刷)内容が読み取りにくくなるのを長期間にわたって抑制して、表示用プレートの取付効果を良好に維持させることが出来る。
【0018】
しかも、表示用プレートが取り付けられる縦材を前記横材の外側面に対し内側に入り込ませる必要があるが、当該横材に対する縦材の位置と向きは、横材の上下両横壁部に形成された上下一対の切欠き部に対する縦材の嵌合により確実に所期通りに規制することが出来、側壁パネルを精度良く製造することが出来る。
【0019】
更に請求項1に記載の本発明の構成によれば、横材と縦材とを互いに圧接させて溶接する製造方法を適用する場合であっても、横材の縦壁部に形成した内側への突曲凹入溝部で当該横材に対する縦材の嵌合深さを確実に規制することが出来、精度の高い側壁パネルを容易に製造することが出来る。又、横材の断面形状が略Σ形になるので、フラットバーやコ形断面の横材よりも断面性能が向上して曲げ強度が著しく高まり、側壁パネルのバンパーとして有効に機能させることが出来ると共に、当該横材と縦材との接合部に於いても、縦材が横材表面に対し内側(奥側)に入り込んで当該両材間の接合部の断面係数が上がり、強固な接合を実現させることが出来るので、全体として、側壁パネルの大幅な強度アップを図ることが出来る。
【0020】
又、請求項2又は3に記載の構成によれば、従来のように縦材の上端近傍部を内側に曲げて側壁パネルの周囲枠の上端横枠部に溶接する必要がなくなり、製造コストを低減させることが出来る。更に、請求項4に記載の構成によれば、縦材に対する表示用プレートの取付強度が低くとも当該表示用プレートの位置を横材で確実に保持させることが出来るだけでなく、表示用プレートに対する横材のバンパー効果を高めることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 搬送用台車全体の斜視図である。
【図2】 表示用プレート取付箇所を示す一部省略正面図である。
【図3】 表示用プレート取付箇所を示す一部省略拡大縦断側面図である。
【図4】 A図は表示用プレート取付箇所を示す一部省略拡大横断平面図であり、B図は横材位置での一部省略拡大横断平面図である。
【図5】 横材と縦材とを互いに結合する前の状態を示す要部の横断平面図である。
【図6】 A図は横材と縦材とを互いに結合する前の状態を示す要部の縦断側面図であり、B図及びC図はそれぞれ横材の変形例を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
1 車輪付き荷台部
2 側壁パネル
3 周囲枠(側壁パネル)
4 縦支柱(側壁パネル)
5 横材(側壁パネル)
5a 横材の外側面
6 上端横枠部(周囲枠)
7 縦材(側壁パネル)
7a 縦材の外側面
8 表示用プレート
8a 表示用プレートの外側表示面
9 横材の縦壁部
10a,10b 横材の横壁部
11 横材の切欠き部
12 凹入溝部
12a 凹入溝部の突出面
13 車輪
15 リベット
16 表示用プレートの止め金具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transporting carriage in which a display plate is attached to the outside of a panel surrounding the periphery of a cargo bed.
[0002]
[Prior art]
As a transporting carriage with a structure surrounding the loading platform surrounded by panels, a side wall panel erected from the side of the loading platform with wheels, a surrounding frame, and a cross member laid between the vertical columns of the surrounding frame, There is a carriage for transportation composed of a plurality of vertical members constructed between the upper end horizontal frame portion of the peripheral frame and the lower side portion of the side wall panel so as to be orthogonal to the horizontal member inside the horizontal member. What is known is clear without mentioning known literature.
[0003]
There may be a case where a display plate for displaying various information on the manufacturer side of the transportation carriage, various information on the user side using the transportation carriage, and the like is attached to the outside of the side wall panel of this type of transportation carriage. In this case, processing the display plate into a special shape leads to a significant cost increase, so in general, display information is printed on the surface of a flat display plate that is simply cut into a rectangular shape. Used. And this flat display plate is attached to the vertical member of the side wall panel using an appropriate stopper, and the vertical member of the side wall panel in this type of conventional carriage is Since only about the thickness of the horizontal member enters the inner side of the horizontal member of the side wall panel, the outer surface (printing surface) of the display plate attached to the outer side of the vertical member and the outer surface of the horizontal member There is a case where there is almost no step between the display plate and the display plate may protrude outward from the cross member due to the fastener.
[0004]
Therefore, when this transport cart is pushed and moved, etc., when the side wall panel, to which the display plate of this transport cart is attached, is in sliding contact with the surface of the building wall, pillar, fixture, etc. Similarly, the outer surface (printing surface) of the printing plate was slid and damaged, and the display (printing) contents were difficult to read.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
An object of the present invention is to provide a transport carriage capable of solving the above-described conventional problems, and the means is attached with reference numerals of embodiments to be described later. A
[0006]
When carrying out the present invention having the above-described configuration, as described in
[0007]
Further, according to the present invention, the
When the present invention described in any of the above claims is carried out, the
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1,
[0009]
Generally, this type of carriage is configured to be foldable so that nesting is possible. Specifically, between the
[0010]
Of course, the transporting carriage of the present invention is not required to have the folding structure as described above. For example, a wheeled base frame that supports the
[0011]
The specific structure of each
[0012]
As shown in FIGS. 5 and 6A, the
[0013]
Each
[0014]
The
[0015]
As shown in FIGS. 3 and 4A, the
[0016]
In addition, although the longitudinal cross-sectional shape of the recessed
[0017]
【The invention's effect】
The present invention can be implemented and used as described above. According to the transport carriage of the present invention according to
[0018]
In addition, the vertical member to which the display plate is attached needs to enter the inner side with respect to the outer surface of the horizontal member, but the position and orientation of the vertical member with respect to the horizontal member are formed on the upper and lower horizontal wall portions of the horizontal member. Further, it is possible to reliably perform the regulation as expected by fitting the vertical member to the pair of upper and lower cutout portions, and the side wall panel can be manufactured with high accuracy.
[0019]
Furthermore, according to the structure of this invention of
[0020]
Further, according to the configuration of the second or third aspect, it is not necessary to bend the vicinity of the upper end of the vertical member inward and weld it to the upper end horizontal frame portion of the peripheral frame of the side wall panel as in the prior art, thereby reducing the manufacturing cost. It can be reduced. Furthermore, according to the structure of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an entire conveyance carriage.
FIG. 2 is a partially omitted front view showing a display plate mounting location.
FIG. 3 is a partially omitted enlarged vertical side view showing a display plate mounting location.
FIG. 4A is a partially omitted enlarged cross-sectional plan view showing a display plate mounting location, and FIG. 4B is a partially omitted enlarged cross-sectional plan view at a cross member position.
FIG. 5 is a cross-sectional plan view of a main part showing a state before a cross member and a vertical member are joined to each other.
6A is a longitudinal side view of a main part showing a state before a cross member and a longitudinal member are joined to each other, and FIG. B and FIG. C are longitudinal side views showing a modification of the cross member, respectively. .
[Explanation of symbols]
1
4 Vertical support (side wall panel)
5 Cross members (side wall panels)
5a
7 Vertical members (side wall panels)
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