JP4009083B2 - 地山固結用樹脂材料の吐出装置 - Google Patents
地山固結用樹脂材料の吐出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4009083B2 JP4009083B2 JP2001326369A JP2001326369A JP4009083B2 JP 4009083 B2 JP4009083 B2 JP 4009083B2 JP 2001326369 A JP2001326369 A JP 2001326369A JP 2001326369 A JP2001326369 A JP 2001326369A JP 4009083 B2 JP4009083 B2 JP 4009083B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- tube
- outer tube
- resin material
- consolidation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえばトンネルの掘削等に当たって崩落のおそれのある軟弱な地山を、そこへの樹脂材料の浸透硬化によって堅牢な地山に改質するに用いて好適な、地山固結用樹脂材料の吐出装置およびそれを用いた地山固結方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
たとえば、特公平7−997号公報、特公平7−48997号公報等に開示されているように、軟弱地山、破砕地山等の地層帯でのトンネル掘削に当たり、トンネルの切羽先端で、天盤に複数個の孔を穿設し、各孔内へ注入した樹脂材料を地山に浸透させて硬化させることで天盤を固結強化することは従来から広く行なわれている。
【0003】
しかるに、この従来技術では、天盤に斜め前方に向けて穿設されて、トンネルの正面視でほぼ放射状に延びる比較的浅い深さのそれぞれの孔内へ各一本の吐出パイプを挿入して樹脂液を注入していることから、一回の固結作業工程によって固結される、トンネル掘削方向の範囲が狭いという不都合があった。
【0004】
そこで、一回の固結作業工程にて固結される、トンネル掘削方向の範囲を十分大ならしめるべく、特公平7−987号公報、特公平7−988号公報等に開示されているように、地山のトンネル掘削予定面の外周に沿って、たとえば、30m程度の長さの、周壁に穿孔した長尺管の複数本を地山の奥部に向かってほぼ水平に埋め込んだ状態の下で、その長尺管内に、長手方向に所定間隔で設けた隔壁によって内部が複数の空間に区切られ、複数本の吐出管のそれぞれの先端が、複数の空間のそれぞれに開口している周壁孔あき中管を挿嵌固定し、そこで、中管内の吐出管の先端開口から固結用薬液を吐出して上記各空間内に充満させたのち、その固結用薬液を、中管の周壁孔を経由して長尺管周壁の孔から長尺管外周の地山内に浸透硬化させて、長尺管内、中管内および長尺管外周の地山に固結領域を形成すること、および、前記長尺管内に、長手方向に所定間隔で袋体が設けられ、かつ周壁に穿設された孔部によって上記袋体と内部とが連通している隔壁形成管を挿入するとともに、その隔壁形成管の、隣合った2個の袋体の間にそれぞれ先端開口を位置決めするようにして複数の吐出管を挿入し、上記隔壁形成管内に膨張硬化性薬液を圧入し、これを上記袋体内に吐出して硬化させることにより、長尺管内に、膨張した袋体からなる複数の隔壁を形成し、この状態で、上記複数の吐出管の先端開口から固結用薬液を吐出して、複数の隔壁で区切られる各空間内に充満させたのち、その固結用薬液を長尺管の周壁孔から長尺管外周の地山内に浸透硬化させて、長尺管内および長尺管外周の地山に固結領域を形成することが提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
これらの提案技術によれば、トンネルの掘削方向の広い範囲にわたって地山に固結領域を形成することが可能となるも、中管を用いる前者の技術にあっては、中管の存在それ自体が地山の固結のための装置の、コストの増加をもたらすことになる他、隔壁および吐出管を予め組み込んだその中管を長尺管に挿嵌固定することが作業工数の増加をもたらすことになる問題があり、しかも、中管内での、固結用薬液の固結領域が、各個の隔壁によって前後に分離されることになって、その固結領域の、中管内での均一性が損なわれるため、中管の長さ方向での固結強度のばらつきが不可避となるという問題もあった。
【0006】
また、隔壁形成管および複数の袋体を用いる後者の技術にあっては、その隔壁形成管が、装置コストおよび作業工数の増加をもたらし、加えて、前記袋体に充填した膨張硬化性薬液がそれの硬化によって、長尺管内に上記隔壁と同様の隔壁を形成することになるため、その隔壁が、先に述べたとほぼ同様の問題をもたらしていた。
【0007】
そこでこれらの問題を解決するべく、図4に略線斜視図で示すように、地山内に埋め込み配置される外管21の周壁に、所定の間隔をおいて位置する複数の貫通孔22を設けるとともに、その外管内に長さの異なる複数本、たとえば三本の吐出チューブ23,24,25のそれぞれを外管21の底面に沿わせて配設して、それぞれの吐出口を順次外管21の深部に位置させた吐出装置が提案されており、これによれば、装置の構造を簡単にするとともに、装置コストを低減させることができ、また、少ない作業工数で装置を構成するとともに、外管内から、固結強度のばらつきの原因となる隔壁を取り除くことも可能となる。
【0008】
しかるに、この提案装置によれば、たとえば二液反応型の樹脂材料を、ポンプによって、圧送ホースを経て吐出チューブ23,24,25へ送給するとともに、それぞれのチューブ吐出口から外管内へ吐出し、そして、その外管内での反応、たとえば発泡反応の進行による体積膨張に基づいて、外管21の貫通孔22を経て地山内に浸透させるに当って、吐出チューブ23,24,25から外管内へ吐出された樹脂材料の、外管内での液面レベルが図5に示すように、外管21の底面に敷設したそれぞれのチューブ23,24,25の吐出口を越えるに至った場合、その樹脂材料の外管内での流動、たとえば、外管21の入口方向への逆流によってそれが他の吐出チューブ内へ流入した場合等に、樹脂材料の発泡反応の進行によって、吐出チューブ23,24,25の吐出口が閉塞されるおそれがあった。
【0009】
この発明は、提案技術におけるこのような問題点を解決することを課題として検討した結果なされたものであり、それの目的とするところは、吐出チューブを外管の底面に沿わせて配設してなお、樹脂材料の反応の進行に伴うチューブ吐出口の閉塞のおそれを十分に除去した地山固結用樹脂材料の吐出装置を提供するにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
この発明の、地山固結用樹脂材料の吐出装置は、周壁に複数の貫通孔を有する外管内に、少なくとも一本の吐出チューブを挿入配置するとともに、全ての吐出チューブの、吐出口近傍部分だけを、定形状を有し、外管の内輪郭寸法より小さい寸法を有する、各個の吐出チューブに別個に設けたそれぞれの治具によって、外管底面から持ち上げて、その吐出口を、外管底面上に溜まることのある樹脂材料の液面レベルより上方に位置させてなるものでである。
【0011】
これによれば、吐出チューブを、たとえ外管底面に敷設して配設した場合にあっても、それの吐出口近傍部分、とくには吐出口を外管底面から持ち上げて位置させることにより、その吐出口を、外管底面上に溜まることのある樹脂材料の液面レベルより上方に配置することができるので、樹脂材料が外管内で流動すると否とにかかわらず、吐出チューブの吐出口が、反応の進行した樹脂材料によって閉塞されるおそれを十分に取り除くことができる。
従ってここでは、それぞれの吐出チューブの全てを、常に所期した通りに機能させることができる。
【0012】
なお、この装置では、複数本の吐出チューブを外管内に挿入配置するとともに、それぞれの吐出チューブの吐出口を、順次外管の深部に位置させることもでき、これによれば、全ての吐出チューブから外管内へ樹脂材料を吐出させることにより、作業能率を大きく高めることができ、併せて、外管内への樹脂材料の吐出状態、ひいては、外管から地山への樹脂材料の浸透状態を、外管の全長にわたって十分均等なものとすることができる。
【0013】
ところで、前記治具は、吐出チューブの吐出口近傍部分に配設される適宜形状、たとえば、外輪郭形状が錐状をなすスペーサとすることができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下にこの発明の実施の形態を図面に示すところに基づいて説明する。
図1はこの発明の実施の形態を、一部を破断除去して示す略線斜視図であり、図2はその背面図である。
【0015】
ここでは、地山に形成した長穴内へ打込みその他によって配設される外管1の周壁に、それの周方向および長さ方向のそれぞれに所定の間隔をおいて位置する多数の貫通孔2を、その全体にわたって穿設し、かかる外管1内に、図示しない圧送ホースおよびポンプに順次接続される、長さの異なる複数本、たとえば二本の吐出チューブ3,4を、外管1の底面に沿わせて配設する。またここでは、これらのそれぞれの吐出チューブ3,4の吐出口近傍部分を、治具の一例としての、ほぼ円錐輪郭形状のスペーサ5,6の、中央貫通孔内へ差し込むことで、これらのチューブ3,4の吐出口7,8を、外管1の底面から所要の高さに持ち上げて保持する。
【0016】
なおこの場合にあって、吐出チューブ3,4の、スペーサ5,6からの抜け出しのおそれがある場合には、緊締手段等によってスペーサ5,6をチューブ3,4に固定もしくは固着することが好ましい。
【0017】
ところで、スペーサ5,6としては、たとえば図3に断面図で示すように、円柱部材、角柱部材等の適宜形状の部材に、吐出チューブ3,4の先端部分を斜め上方に向ける傾斜貫通孔を形成したものを用いることもできる。
【0018】
以上のように構成してなる装置によれば、とくにはスペーサ5,6の作用に基づいて、それぞれの吐出チューブ3,4の吐出口7,8を、それらの吐出口からの樹脂材料の吐出によって外管1の底部に溜まることのあるその樹脂材料の液面レベルL,Lより高い位置に維持することで、それらの吐出口7,8が、たとえば発泡反応の進行に起因して閉塞等されるおそれを、樹脂材料の流動の有無にかかわらず十分に防止することができる。
【0019】
以上この発明を図に示すところに基づいて説明したが、それぞれの吐出チューブの先端に、チューブからの樹脂材料の吐出に基づいて膨張変形するとともに、一定量の膨張によって破袋する、たとえばラテックスからなる袋体を取り付けることもでき、この場合には、袋内液面レベルの上昇に起因するチューブ吐出口の閉塞のおそれを有効に防止することができる。
【0020】
【発明の効果】
かくしてこの発明によれば、外管内に敷設される吐出チューブの吐出口を、治具をもって所要の高さに持ち上げるだけの簡単な構造により、樹脂材料の反応の進行に起因する、その吐出口の閉塞等のおそれを有効に取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施の形態を、一部を破断除去して示す略線斜視図である。
【図2】 図1の背面図である。
【図3】 スペーサの変形例を示す断面図である。
【図4】 従来技術を示す略線斜視図である。
【図5】 チューブ吐出口の閉塞態様を例示する図である。
【符号の説明】
1 外管
2 貫通孔
3,4 吐出チューブ
5,6 スペーサ
7,8 吐出口
L,L 液面レベル
Claims (3)
- 周壁に複数の貫通孔を有する外管内に、少なくとも一本の吐出チューブを挿入配置するとともに、全ての吐出チューブの、吐出口近傍部分だけを、定形状を有し、外管の内輪郭寸法より小さい寸法を有する、各個の吐出チューブに別個に設けたそれぞれの治具によって、外管底面から持ち上げて、その吐出口を、外管底面上に溜まることのある樹脂材料の液面レベルより上方に位置させてなる地山固結用樹脂材料の吐出装置。
- 複数本の吐出チューブを外管内に挿入配置するとともに、それぞれの吐出チューブの吐出口を、順次外管の深部に位置させてなる請求項1に記載の地山固結用樹脂材料の吐出装置。
- 治具を、吐出チューブの吐出口近傍部分に配設されるスペーサとしてなる請求項1もしくは2に記載の地山固結用樹脂材料の吐出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001326369A JP4009083B2 (ja) | 2001-10-24 | 2001-10-24 | 地山固結用樹脂材料の吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001326369A JP4009083B2 (ja) | 2001-10-24 | 2001-10-24 | 地山固結用樹脂材料の吐出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003129785A JP2003129785A (ja) | 2003-05-08 |
JP4009083B2 true JP4009083B2 (ja) | 2007-11-14 |
Family
ID=19142763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001326369A Expired - Fee Related JP4009083B2 (ja) | 2001-10-24 | 2001-10-24 | 地山固結用樹脂材料の吐出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4009083B2 (ja) |
-
2001
- 2001-10-24 JP JP2001326369A patent/JP4009083B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003129785A (ja) | 2003-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100645071B1 (ko) | 가압식 고강도 강관 그라우팅 장치 | |
KR100842925B1 (ko) | 그라우팅 장치 및 그라우팅 방법 | |
KR101929395B1 (ko) | 그라우팅 장치 및 그것을 이용한 그라우팅 공법 | |
KR102233686B1 (ko) | 다단그라우팅 장치 및 이를 이용한 지중 그라우팅 시공방법 | |
JP2003321832A (ja) | 地盤改良工法と地盤改良装置 | |
KR100856846B1 (ko) | 다중 분사형 가압식 그라우팅 장치 | |
JP4009083B2 (ja) | 地山固結用樹脂材料の吐出装置 | |
KR102368275B1 (ko) | 원스텝 다단 가압 그라우팅 장치 및 이를 위한 제거식 패커 장치 | |
KR100576789B1 (ko) | 케이싱과 고무튜브형 패커를 이용한 다단그라우팅장치 및그 시공방법 | |
KR20190122135A (ko) | 강관 직천공 동시주입 장치 및 이를 이용한 시공 방법 | |
KR101442822B1 (ko) | 직천공 강관 보강 그라우팅 장치 및 이를 이용한 수평 고압분사 터널 보강 그라우팅 방법 | |
KR20160128846A (ko) | 소일 네일링 장치 및 이를 이용하는 소일 네일링 방법 | |
KR100842924B1 (ko) | 그라우팅 장치 및 이를 이용한 그라우팅 방법 | |
JP4480907B2 (ja) | トンネルの掘削工法 | |
JPH0387412A (ja) | 地山固結工法およびそれに用いる組合わせパイプ | |
JP3898308B2 (ja) | 地山固結用樹脂材料の吐出装置およびそれを用いた地山固結方法 | |
JP2001172960A5 (ja) | ||
JPH089862B2 (ja) | 薬液注入工法 | |
JP3731939B2 (ja) | 注入工法 | |
JP2005146776A (ja) | 地盤注入装置および地盤注入工法 | |
KR20060002211A (ko) | 그라우팅용 파이프 선단 밀봉장치 및 이를 이용한그라우팅 시공방법 | |
JP5366214B2 (ja) | 薬液注入工法 | |
JP3455157B2 (ja) | 支保工の構築工法 | |
KR200331999Y1 (ko) | 케이싱과 고무튜브형 패커를 이용한 다단그라우팅장치 | |
JP2784561B2 (ja) | 地山固結工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041025 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061020 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061031 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070313 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070508 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20070508 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070807 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070831 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100907 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |