KR100645071B1 - 가압식 고강도 강관 그라우팅 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가압식 고강도 강관 그라우팅 장치에 있어서, 특히, 강관을 이용하여 선택적으로 가압할 수 있으며, 이로 인해 일정한 가압이 유지되어 가압 충진효과를 증대시키도록하여 지반변위를 억제시키고 또한 지반의 강성을 증대시켜 보강공의 공수를 줄이도록 한 것을 특징으로 하는 가압식 고강도 강관 그라우팅 장치에 관한 것으로,

지반 구멍에 장착되며, 그라우트재인 시멘트 슬러지를 분산시키기 위해 다수개의 주입구를 형성한 파이프 형태의 강관과; 상기 강관의 외주연에 일정간격을 두고 배치하되 주입구 형성지점 중 어느 하나에 설치되고, 상기 주입구로부터 시멘트 슬러지가 출력될 시 부풀어오르면서 지반의 구멍을 폐쇄하도록 양측에 고무패킹으로 고정된 부직포로 이루어지는 차폐수단과; 상기 강관의 내부에 설치되는 시멘트 슬러지 주입장치와; 상기 시멘트 슬러지 주입장치의 외주연에 설치되되 2개 일개조로 형성하여 에어에 의해 차폐됨으로서 지반구멍에 공급되는 시멘트 슬러지 공급압력과 차폐수단에 공급되는 시멘트 슬러지 공급압력이 일정하도록 하는 패커를 포함하여 구성함이 특징이다.

가압식, 강관, 그라우팅장치

Description

가압식 고강도 강관 그라우팅 장치{A Grouting Unit of a High Powerness Steel Pipe}

도 1은 종래의 그라우팅 장치의 구성도.

도 2는 종래의 강관 동시주입 그라우팅 시공과정을 나타낸 도면.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 강관 그라우팅 장치 구성도.

도 4는 도 3의 요부 확대도로서 본 발명의 시멘트 슬러시 주입용 패커의 상세도.

도 5은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 강관 그라우팅 장치 구성도.

도 6는 도 5의 요부 확대도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100: 강관

200: 차폐장치

210: 고무패킹

220: 부직포

300: 시멘트 슬러지 투입장치

400, 400a: 패커

500: 시멘트 슬러지 투입호스

500a: 지반구멍용 시멘트 슬러지 충진호스

500b: 차폐용 시멘트 슬러지 충진호스

600: 에어공급용 호스

700: 스페이서

1000, 1000a: 지반구멍

본 발명은 가압식 고강도 강관 그라우팅 장치에 관한 것으로, 특히, 강관을 이용하여 선택적으로 가압할 수 있으며, 이로 인해 일정한 가압이 유지되어 가압 충진효과를 증대시키도록하여 지반변위를 억제시키고 또한 지반의 강성을 증대시켜 보강공의 공수를 줄이도록 한 것을 특징으로 하는 가압식 고강도 강관 그라우팅 장치에 관한 것이다.

일반적으로 연약지반을 보강하거나 연약지반에 구축된 구조물의 침하를 방지하기 위해 사용된 차수 그라우팅을 이용한 지반 개량공법들은 유동성 유입재인 시멘트 슬러지나 약액을 침하된 지반등에 구멍을 뚫어 강제로 충진 응고시키켜 강고한 구축물을 시공하는 공법이다.

이러한 공법으로는 여러가지가 있으며, 그 중 일례로 도 1에 도시한 바와 같이 SGR 공법(Space Grouting Rocket System)을 tndog하기 위한 그라우팅 장치(2)는 주입 선단부(14)를 선단에 구비하는 천공로드(4)를 지반에 굴삭한 후, 그 천공로드(4)의 내측으로 주입튜브(16)를 삽입하고, 그 주입튜브(16)를 매개하여 주입펌프(도시하지 않음)를 통해 고압의 시멘트 슬러지를 공급하여 천공로드(4) 선단에 연결 설치된 주입 선단부(14)측으로 시멘트 슬러지가 이동된다.

이때, 상기 천공로드(4)는 미리 천공된 지반공간과 천공로드(4)의 사이에 시멘트 슬러지가 메워지도록 그 외주면에 시멘트 슬러지를 압출시키는 다수의 압출공(10)이 일정길이 간격으로 형성되며, 상기 천공로드(4)의 내주연중 그 압출공(10)이 형성된 전단에 각각 밀봉부재(12)가 링 형태로 부착되고, 상기 천공로드(4)의 전단부에는 상기 주입튜브(16)를 삽입하기 위한 개구부(8)가 형성된다.

그리고, 그 개구부(8)의 외주연에는 미리 천공된 지반의 천공부와 천공로드(4)의 사이를 밀봉시키기 위한 밀봉부재(6)가 부착된다.

따라서, 도 2에 도시한 바와 같이 미리 연약지반(20)의 소정부에 일정직경의 구멍(22)을 천공한 후, 그 천공구멍(22)에 상기 천공로드(4)를 삽입하고, 그 천공로드(4)의 개구부를 통해 상기 주입튜브(16)를 삽입한다.

그리고, 주입튜브(16)를 통해 유입되어 주입구(18)를 통해 상기 천공로드(4)의 내부를 가득 채우게 된다.

천공로드(4)의 내부를 채운 시멘트 슬러지는 천공로드(4) 내부에 부착된 다단의 밀봉부재(12)에 의해 그 상단부로 유입되지 못하므로 천공로드(4)에 형성된 압출공(10)을 통해 시멘트 슬러지를 배출시키도록 한다.

그러나, 이러한 구조는 그라우팅을 주입하는 주입호스가 천공내에 노출되어 있는 상태에서 가압을 하기 때문에 천공내 주변 흙들이 흐트러지는 효과가 발생할 수 있는 문제점이 있다.

또한, 지반의 균열내에 그라우팅재가 충진되기 전에 이미 가압에 의해 지반이 흐트러지는 효과가 발생하여 지반내의 균열이 미세하게 붕괴되어 충진의 범위가 축소되는 단점이 있다.

또한, 지반의 재질에 따라 다양한 압력을 제어할 수 없기 때문에 지반이 약한부분에 강한 압력을 제공하게 되면 지반이 무너질 염려가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결코자 하는 것으로, 가압용 주입호스가 천공내의 중심에 잘 고정되고, 아울러 가압강도를 선택적으로 조절할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,

본 발명은 지반 구멍에 장착되며, 그라우트재인 시멘트 슬러지를 분산시키기 위해 다수개의 주입구를 형성한 파이프 형태의 강관과; 상기 강관의 외주연에 일정간격을 두고 배치하되 주입구 형성지점 중 어느 하나에 설치되고, 상기 주입구로부터 시멘트 슬러지가 출력될 시 부풀어오르면서 지반의 구멍을 폐쇄하도록 양측에 고무패킹으로 고정된 부직포로 이루어지는 차폐수단과; 상기 강관의 내부에 설치되는 원통형 파이프 형상으로 시멘트 슬러지를 분사하여 강관의 주입구를 통해 외부로 배출됨으로써 차폐수단과 지반 구멍을 동시에 채우는 시멘트 슬러지 주입장치 와; 상기 시멘트 슬러지 주입장치의 외주연에 설치되되 2개 일개조로 형성하여 에어에 의해 차폐됨으로서 지반구멍에 공급되는 시멘트 슬러지 공급압력과 차폐수단에 공급되는 시멘트 슬러지 공급압력이 일정하도록 하는 패커와; 상기 시멘트 슬러지 주입장치에 접속되어 패커에 에어를 제공하는 에어공급용 호스와; 상기 시메트 슬러지 주입장치에 접속되어 시멘트 슬러지를 공급하는 시멘트 슬러지 투입호스를 포함하여 구성함이 특징이다.

또한, 상기 시멘트 슬러지 주입장치의 외주연에는 강관과의 일정한 거리를 이격시키기 위한 스페이서를 다수개 더 부가설치하여 이루어진 것이 특징이다.

또한, 지반 구멍에 장착되며, 그라우트재인 시멘트를 분산시키기 위해 다수개의 주입구를 형성한 파이프 형태의 강관과; 상기 강관의 외주연에 일정간격을 두고 배치하되 주입구 형성지점중 어느 하나에 설치되고, 상기 주입구로부터 시멘트 슬러지가 출력될 시 부풀어오르면서 지반의 구멍을 폐쇄하도록 양측에 고무패킹으로 고정된 부직포로 이루어지는 차폐수단과; 상기 고무패킹을 관통하여 설치되며 상기 차폐수단까지 연결되어 시멘트 슬러지를 채우는 차폐용 시멘트 슬러지 충진 호스와; 상기 고무패킹을 관통하여 설치되며 상기 지반 구멍의 공간부에까지 연결되어 시멘트 슬러지를 지반 구멍에 체우는 지반구멍용 시멘트 슬러지 충진 호스를 포함하여 구성함이 특징이다.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 강관 그라우팅 장치 구성도.

도 4는 도 3의 요부 확대도로서 본 발명의 시멘트 슬러시 주입용 패커의 상세도로서, 도시한 바와 같이 본 발명은 크게 지반 구멍에 장착되는 강관(100)과, 강관(100)과 지반구멍(1000)사이를 폐쇄하는 차폐수단(200)과, 시멘트 슬러지(310)를 주입하기 위한 시멘트 슬러지 주입장치(300)와, 시멘트 슬러지(310)의 분사압력을 유지하기 위한 1개조의 패커(400, 400a)와, 패커(400, 400a)에 에어를 충진하기 위한 에어공급용 호스(600)와, 시멘트 슬러지(310)를 투입하기 위한 시멘트 슬러지 투입호스(500)로 이루어진다.

상기 지반구멍(1000)은 시멘트 슬러지(310)를 투입할 장소에 특수기계를 이용하여 형성하는 것으로 구멍의 너비와 깊이를 적절히 예측하여 형성토록 한다.

또한, 상기 지반구멍(1000)을 형성하는 과정에서 지반의 연약도등을 체크할 수 있으며, 그 깊이에 따라서 상이한 지반강도를 사전에 파악토록 한다.

상기에서 지반강도를 사전에 파악하는 이유는 시멘트 슬러지를 투입하는 압력을 지반의 강도에 따라서 조절하여 투입하여야 하기 때문이다. 즉, 본 발명의 도면에서 첫번째 지반구멍(1000)과 두번째 지반구멍(1000a)에 존재하는 지반의 강도가 다를 때에는 다른 강도의 분사압력으로 시멘트 슬러지를 투입함이 바람직하다.

상기 강관(100)은 원통형 파이프 형태로서 외주면에 다수개의 주입구(110)가 형성되며, 상기 주입구(110)를 통해 시멘트 슬러지(310)를 공급하여 지반구멍(1000)을 채우도록 하고, 아울러 주입구(100a)를 통해 시멘트 슬러지를 공급하여 차폐수단(200)을 채우도록 한다.

상기 차폐수단(200)은 양측에 고무패킹(210)이 형성되고 그 중간에 부직포(220)가 감싸여진 형태로서 강관(100)의 외주연에 설치된다. 상기 고무패킹(210)은 스틸밴드(211)를 이용하여 강관에 강하게 밀착시키도록 한다.

그리고, 상기 강관(100)의 주입구(100a)가 차폐수단 사이에 위치하도록 하여 상기 주입구(100a)로부터 시멘트 슬러지가 공급되면 부직포(220)가 부풀어 오르면서 강관(100)과 지반구멍(1000) 사이를 완전히 폐쇄하도록 하여 미리 지정한 압력으로 시멘트 슬러지(310)를 분사할 수 있도록 한다.

상기 시멘트 슬러지 주입장치(300)는 패커(400, 400a)를 2개구비하여 이루어지며, 주입구(110a)위치에 상응하게 출력장치를 갖도록 하여 전단패커(400)를 이용하여 강관(100)을 밀폐시킨 후 지반구멍(1000)에 시멘트 슬러지를 분사하고 후단패커(400a)를 이용하여 강관(100)을 밀폐시킨 후 차폐수단(200)에 시멘트 슬러지를 분사한다.

상기 패커(400, 400a)는 시멘트 슬러지 주입장치(300)의 외주연에 형성되며 외부로부터 에어를 공급받아 부풀어 오르면서 강관(100)과 시멘트 슬러지 주입장치 (300)사이를 차단하여 외부로 시멘트 슬러지가 빠져나가는 것을 차단하고 동시에 슬러지 공급압력이 일정하도록 하는 역할을 한다.

즉, 본 발명에서 상기 패커는 시멘트 슬러지 장치의 일단에 2개 일개조로 배치되는 것으로 전단에 위치한 패커(400)는 지반구멍(1000)에 공급되는 시멘트 슬러지의 공급압력을 유지시키고, 후단에 위치한 패커(400a)는 차폐수단(200)에 공급되는 시멘트 슬러지의 공급압력을 유지시킨다.

상기 시멘트 슬러지 투입호스(500)는 지반구멍(1000)과 차폐수단(200)에 시멘트 슬러지(310)를 공급하기 위한 것으로 시멘트 슬러지 주입장치(300)에 접속된다.

그리고, 에어공급용 호스(600)는 패커(400, 400a)에 각각 연결되어 에어를 공급하거나 빼내도록 함으로써 강관(100) 내부를 밀봉하거나 밀봉을 해제한다.

상기와 같이 구성하는 본 발명의 동작에 대해서 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명은 일정한 지름의 원통형 파이프 형성으로 형성된 강관(100)을 구비하고, 상기 강관(100)에 일정간격으로 다수개의 주입구(110, 110a)를 형성한다.

또한, 상기 강관(100)의 외주연에는 일정간격을 두고 차폐수단(200)을 결합시키는바, 고무패킹(210)과 부직포(220)로 이루어진 차폐수단(200)을 강관(100)에 결합시킴으로서 슬러지를 공급시 강관(100)과 지반구멍(1000)사이를 차폐토록 한 다.

또한, 상기 강관(100)의 내부에 시멘트 슬러지(310)를 투입하기 위한 시멘트 슬러지 주입장치(300)를 설치하고, 상기 시멘트 슬러지 주입장치(300)의 외주연에 2개의 패커(400, 400a)를 설치한다.

그리고, 시멘트 슬러지 주입장치(300)의 일단에는 에어공급용 호스(600)와 슬러지 투입호스(500)를 연결하여 이루어진다.

상기와 같이 조립이 완료되면 지반구멍(1000)에 강관(100)을 집어넣고 강관(100)의 내부를 통과하는 에어공급용 호스(600)를 통해 에어를 공급하여 패커(400, 400a)를 부풀어 오르게 하여 강관(100)내부를 페쇄한다.

그리고, 상기 슬러지 투입호스(500)를 통해 시멘트 슬러지를 투입하여 강관의 주입구를 통해 배출되면서 시멘트 슬러지(310)가 지반구멍(1000)과 차폐수단(200)을 채우도록 한다.

이때, 상대적으로 부피가 적은 차폐수단(200)이 먼저 차오르게 되는데, 부직포(220)가 부풀어오르면서 강관(100)과 지반구멍(1000)사이를 메우게 되어 패커(400, 400a)와 더불어 일정한 압력을 유지하게 된다.

따라서, 이때 지반구멍(1000)으로 출력되는 시멘트 슬러지가 가압되면서 필요로 하는 압력으로 지반구멍(1000)을 메우게 된다.

상기와 같이 첫번째 지반구멍(1000)의 작업이 마무리되면 패커(400, 400a)의 에어를 뺀 다음에 슬러지 투입장치(300)를 다음 두번째 지반구멍(1000a)으로 이동하여 마찬가지로 다음단에 차폐수단에 시멘트 슬러지를 공급하여 강관(100)과 지반 구멍(1000a) 사이를 밀봉하고, 동시에 지반구멍(1000a)을 가압하면서 시멘트 슬러지를 공급한다.

이때 공급압력은 첫번째 지반구멍(1000)의 가압과 달리할 수 있으며, 따라서 두번째 지반구멍(1000a)에 존재하는 지반이 연약하다면 첫번째 지반구멍보다 약한 압력으로 시멘트 슬러지(310)를 분사토록 한다.

물론, 시멘트 슬러지(310)를 분사하기전에 두개의 패커(400, 400a)에 공기압을 제공하여 강관(100)내부를 밀봉해야 한다.

상기 작업이 완료되면 두개의 패커(400, 400a)에 에어를 뺀 다음에 시멘트 슬러지 공급장치(300)를 이동시켜 다음 지반구멍에 시멘트 슬러지를 채워넣는 작업을 계속하여 마무리한다.

한편, 상기 시멘트 슬러지 주입장치의 외주연에는 스페이서(700)를 일정간격을 두고 배치하여 강관(100)의 정중앙을 시멘트 슬러지 주입장치(300)가 통과하도록 하는바, 이는 시멘트 슬러지 주입장치(300)가 강관(100)의 정중앙에 위치하면서 원할한 슬러지 주입작업이 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.

결국, 차폐수단(200)을 이용하여 강관(100)이 지반구멍(1000)의 정중앙에 위치하도록하고, 스페이서(700)를 이용하여 시멘트 슬러지 주입장치(300)가 강관(100)의 정중앙에 위치하도록 하여 슬러지 투입이 원활이 이루어지도록 한다.

도 5 및 도 6은 본 발명의 제 2 실시예 도면으로서, 강관(100)의 외주연에 차폐수단(200)을 설치하고, 상기 차폐수단(200)을 구성하는 고무패킹(210)을 통해 차폐용 시멘트 슬러지 충진호스(500b)와, 지반구멍용 시멘트 슬러지 충진호 스(500a)를 설치하였다.

상기 차폐용 시멘트 슬러지 충진호스(500b)와 지반구멍용 시멘트 슬러지 충진호스(500a)는 고무패킹(210)을 관통하여 설치고정되며, 그 끝단이 각각 차폐수단 (200)내부와 지반구멍(1000) 일단에 배치되도록 하여 각각의 호스(500a, 500b)를 통해 시멘트 슬러지를 공급하면 차폐수단(200)을 구성하는 부직포(220)가 부풀어오르면서 강관(100)과 지반구멍(1000)사이를 메우도록 하고, 지반구멍(1000)을 통해 공급되는 슬러지를 이용하여 지반구멍(1000)을 차례로 메우도록 한다.

또한, 상기 강관(100)에는 공기배출을 위한 공기배출홀(120)을 형성하여 지반구멍을 메우면서 발생하는 압력을 해소시키도록 한다.

즉, 본 발명의 제 1 실시예에서는 강한 가압을 이용하여 시멘트 슬러지를 분사시키는 것을 예시하고 있고, 제 2 실시예에서는 공기배출홀(210)을 부가설치하여 필요에 따라 지반구멍(1000)이 가압되면서 발생하는 에어를 배출할 수 있도록 하였다.

또한, 본 발명의 제 1 실시예는 시멘트 슬러지 주입장치(300)를 후퇴시키면서 작업이 이루어지며 작업이 마무리되면 시멘트 슬러지 주입장치(300)를 지반구멍(1000)으로부터 빼내도록 하나, 제 2 실시예는 시멘트 슬러지 주입장치를 이용하지 않고 호스(500a, 500b)를 통해 시멘트 슬러지를 공급하기 때문에 강관외부로 장치를 빼내지 않고 지반구멍에 매몰시키도록 한다.

한편, 제 2 실시예 역시 강관(100)의 외주연에 고무패킹(210)과 부직포(220)로 이루어지는 차폐수단(200)을 설치하고, 고무패킹(210)을 관통하여 시멘트 슬러 지 공급을 위한 호스(500a, 500b)를 각각 설치하며, 아울러 강관(100)에 공기배출홀(120)을 형성한 상태에서 지반구멍(1000)에 집어넣는다.

이후, 상기 차폐용 시멘트 슬러지 충진호스(500b)와, 지반구멍용 시멘트 슬러지 충진호스(500a)를 통해 시멘트 슬러지를 투입하면 부피가 상대적으로 작은 차폐수단(200)의 부직포(220)가 부풀어오르면서 강관(100)과 지반구멍(1000) 사이를 차단하고 이후 지반구멍(1000)에 시멘트 슬러지가 차오르면서 밀봉된다.

그리고, 상기 차폐용 시멘트 슬러지 충진호스(500b)와, 지반구멍용 시멘트 슬러지 충진호스(500a)는 각 차폐수단(200)과 지반구멍(1000) 일단마다 설치되어 있어 첫번째 지반구멍(1000)의 슬러지 투입이 완료되면 두번째 지반구멍(1000a)에 슬러지를 투입하는 방식으로 순차 작업을 진행하여 슬러지의 지반구멍 투입작업을 마무리 할 수 있다.

또한, 상기 차폐수단(200)이 부풀어 오르면서 강관(100)이 지반구멍(1000)의 정중앙에 위치하게 되어 배치구조가 안정적으로 되고, 이에 따라 시멘트 슬러지 공급이 원활하게 진행될 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명은 강관내의 2개 일개조의 패커를 통해 단계적으로 가압 충진함으로서 다양한 가변압력으로 충진이 가능하며, 이에 따라 보다 안정적이고 지반보강이 우수한 작업이 실시될 수 있도록 하는 효과를 제공한다.

비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지 만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 발명의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형을 포함할 것이라고 여겨진다.

Claims (3)

1. 지반 구멍에 장착되며, 그라우트재인 시멘트 슬러지를 분산시키기 위해 다수개의 주입구를 형성한 파이프 형태의 강관과;

   상기 강관의 외주연에 일정간격을 두고 배치하되 주입구 형성지점중 어느하나에 설치되고, 상기 주입구로부터 시멘트 슬러지가 출력될 시 부풀어오르면서 지반의 구멍을 폐쇄하도록 양측에 고무패킹으로 고정된 부직포로 이루어지는 차폐수단과;

   상기 강관의 내부에 설치되는 원통형 파이프 형상으로 시멘트 슬러지를 분사하여 강관의 주입구를 통해 외부로 배출됨으로써 차폐수단과 지반 구멍을 동시에 체우는 시멘트 슬러지 주입장치와;

   상기 시멘트 슬러지 주입장치의 외주연에 설치되되 2개 일개조로 형성하여 에어에 의해 차폐됨으로서 지반구멍에 공급되는 시멘트 슬러지 공급압력과 차폐수단에 공급되는 시멘트 슬러지 공급압력이 일정하도록 하는 패커와;

   상기 시멘트 슬러지 주입장치에 접속되어 패커에 에어를 제공하는 에어공급용 호스와;

   상기 시메트 슬러지 주입장치에 접속되어 시멘트 슬러지를 공급하는 시멘트 슬러지 투입호스를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 가압식 고강도 강관 그라우팅 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 시멘트 슬러지 주입장치의 외주연에는 강관과의 일정한 거리를 이격시키기 위한 스페이서를 다수개 더 부가설치하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가압식 고강도 강관 그라우팅 장치.
3. 지반 구멍에 장착되며, 그라우트재인 시멘트를 분산시키기 위해 다수개의 주입구를 형성한 파이프 형태의 강관과;

   상기 강관의 외주연에 일정간격을 두고 배치하되 주입구 형성지점중 어느하나에 설치되고, 상기 주입구로부터 시멘트 슬러지가 출력될 시 부풀어오르면서 지반의 구멍을 폐쇄하도록 양측에 고무패킹으로 고정된 부직포로 이루어지는 차폐수단과;

   상기 고무패킹을 관통하여 설치되며 상기 차폐수단까지 연결되어 시멘트 슬러지를 채우는 차폐용 시멘트 슬러지 충진 호스와;

   상기 고무패킹을 관통하여 설치되며 상기 지반 구멍의 공간부에까지 연결되어 시멘트 슬러지를 지반 구멍에 체우는 지반구멍용 시멘트 슬러지 충진 호스를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 가압식 고강도 강관 그라우팅 장치.

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