JP4008218B2 - パネル用シールの構造 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、車体に形成された開口に設けられるパネルの周縁に取り付けられるシールの構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
自動車の固定ルーフに開口を形成し、板ガラスや鋼板などからなる可動パネルを車両の前後方向にスライド自在に設け、開口を開閉し得るようにしたサンルーフ装置が知られている。このようなサンルーフ装置にあっては、開口の内周縁に密接して雨水などが車室に浸入することを防止するためのシール部材がパネル体の外周縁に取り付けられている(特開平2−41820号公報参照)。
【0003】
他方、可動パネルを閉じた状態で走行した際の風切り音を抑制すると共に見栄えを良くするために、シール部材とパネル体と車体との外面同士が連続的な同一面となる所謂フラッシュサーフェース構造を採用することが望まれている。
【0004】
このようなフラッシュサーフェース化を実現するために、シール部材の結合部を備える合成樹脂製フレームをパネル体の外周縁に射出成型する構造が、既に一部の市販車に採用されている(特開平6−191280号公報参照)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、この従来の構造には、合成樹脂製のフレームをパネル体にアウトサート成型しなければならない上、パネル体の製造誤差の吸収範囲が狭いために管理精度を高めねばならないなど、製造工程の繁雑化や製造コストの増加を伴わざるを得ないという不都合な面がある。
【0006】
本発明は、このような従来技術の不都合を解消すべく案出されたものであり、その主な目的は、従来のシールの構造を大幅に変更せずにフラッシュサーフェース化を推進し得るように改良されたパネル用シールの構造を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
このような目的を果たすために、本発明においては、車体に形成された開口(2)に開閉自在に連結されるパネルホルダ(実施の形態中のガラスホルダ4)に固着されたパネル体(実施の形態中のガラスパネル5)の外周縁に、前記パネルホルダの外周縁に形成された立ち上げ縁(17)を溝(18)で挟むことによって取り付けられるシール(12)の構造を、当該シールが、前記パネル体の上面が当該シールの上面と略同一面となるように該パネル体を受けるパネル受け部(実施の形態中の棚部15)と、前記パネルホルダの上面に弾性を伴って当接すべく前記パネル受け部の下面に形成された第1リップ(実施の形態中のキャンバ吸収リップ16)と、前記パネル体の端縁に当接可能且つその端縁が下向きに変形可能なるように当該シールの上面に沿って延設された第2リップ(実施の形態中のパネル端縁当接リップ20)とを有することを特徴とするものとした。
【0008】
このようにすれば、パネル体の端縁に当接したときに第2リップの端縁が下向きに変形することでパネル体の外周縁との寸法誤差が吸収され、かつ第1リップがパネルホルダの曲率誤差に追従してパネルホルダの上面に密接するので、シールの上面とパネル体の上面との連続性が高められる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図面を参照して本発明について詳細に説明する。
【0010】
図1は、本発明が適用されたサンルーフ装置の概要を示す車両の要部斜視図である。車両の固定ルーフ1には、車体幅方向を長辺とする概ね矩形をなす開口2が形成されている。この開口2は、開口2の内周輪郭に対応した形状に形成された可動パネル3により、開閉可能にされている。
【0011】
図2に示すように、可動パネル3は、ガラスホルダ4と、ガラスホルダ4の上方に、例えば接着剤を用いて固着されたパネル体としてのガラスパネル5とからなっている。ガラスホルダ4は、金属板で形成され、且つ固定ルーフ1側に設けられた図示されていないガイドレールに摺合するスライドシューや、チルト動作およびスライド動作を行わせるカム機構あるいはリンク機構に結合されている。
【0012】
ガラスパネル5の外周縁には、開口2の内周縁に密接して雨水などの車室内への浸入を防止するためのシール部材12が装着されている。このシール部材12は、比較的潰れ易いように軟質材で中空に形成された開口当接部13と、硬質材で中実に形成されたガラスパネル結合部14とからなり、合成樹脂材の押し出し成型で一様な断面形状の長尺材として形成されている。
【0013】
ガラスパネル結合部14は、ガラスパネル5の下面に当接する棚部15と、固定ルーフ1の外面の曲率にならって湾曲したガラスホルダ4の上面に弾性を伴って当接してガラスホルダ4の曲率に追従するために棚部15の下面に形成されたキャンバ吸収リップ16と、棚部15の上面に載置されたガラスパネル5の上面と略同一面となるように設定され、且つガラスホルダ4の外周縁に形成された立ち上げ縁17を挟み込む溝18を備えたガラスホルダ結合部19と、ガラスホルダ結合部19の上面から延出されたパネル端縁当接リップ20とからなっている。
【0014】
ガラスホルダ結合部19とガラスパネル5の外周端縁との間には、ガラスパネル5の外形寸法に誤差があってもシール部材12の装着に支障が生じないようにするための適宜な空隙Aが設けられている。そしてパネル端縁当接リップ20は、ガラスパネル5の外周端縁に当接すると、下向きに湾曲してその端縁を空隙A内に突入させるようになっており、この時の撓み量により、ガラスパネル5の外形寸法誤差に追従し得るようになっている。つまり、ガラスパネル5の誤差がプラス方向の場合は、パネル端縁当接リップ20が下向きに撓んでその端縁の空隙A内への突入量が多くなり、この反対にガラスパネル5の誤差がマイナス方向の場合は、パネル端縁当接リップ20が伸び傾向となってその端縁の空隙A内への突入量が少なくなる。
【0015】
【発明の効果】
以上詳述した通り本発明によれば、パネルの端縁に当接するとリップの端縁が下向きに変形することでパネル寸法の誤差が吸収され、かつシールの上面とパネルの上面との連続性が高められるので、従来のシールの構造を大幅に変更せずにフラッシュサーフェース化を実現し得ることから、製造工程の繁雑化や製造コストの増加や防水機能の劣化を招かずに、外観を向上し、かつ風切り音を低減する上に大きな効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用されたサンルーフ装置を備えた車体ルーフの要部斜視図
【図2】本発明によるシール部材の要部拡大断面図
【符号の説明】
1 固定ルーフ
2 開口
3 可動パネル
4 ガラスホルダ
5 ガラスパネル
12 シール部材
13 開口当接部
14 可動パネル結合部
15 棚部
16 キャンバ吸収リップ
17 立ち上げ縁
18 溝
19 ガラスホルダ結合部
20 パネル端縁当接リップ
Claims (1)
- 車体に形成された開口に開閉自在に連結されるパネルホルダに固着されたパネル体の外周縁に、前記パネルホルダの外周縁に形成された立ち上げ縁を溝で挟むことによって取り付けられるシールの構造であって、
当該シールは、前記パネル体の上面が当該シールの上面と略同一面となるように該パネル体を受けるパネル受け部と、
前記パネルホルダの上面に弾性を伴って当接すべく前記パネル受け部の下面に形成された第1リップと、
前記パネル体の端縁に当接可能且つその端縁が下向きに変形可能なるように当該シールの上面に沿って延設された第2リップとを有することを特徴とするパネル用シールの構造。
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