JP4005485B2 - Excavator - Google Patents

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JP4005485B2
JP4005485B2 JP2002341315A JP2002341315A JP4005485B2 JP 4005485 B2 JP4005485 B2 JP 4005485B2 JP 2002341315 A JP2002341315 A JP 2002341315A JP 2002341315 A JP2002341315 A JP 2002341315A JP 4005485 B2 JP4005485 B2 JP 4005485B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばバックホー等の掘削作業機に関する。
【0002】
【従来の技術】
特許文献1には、「旋回台に縦軸廻りに回動自在としてスイングブラケットを枢着し、該スイングブラケットにブームの根本部を横方向の枢軸を介して上下動自在に備えている掘削作業機において、スイングブラケットをブームの根本部で挟み込んだ状態で横方向の枢軸で枢着して該枢軸の前方に前記根本部で囲まれた空間を形成し、前記スイングブラケットを通過した作動油のためのホース群が、前記空間を下から上方向に通過している」掘削作業機が記載されている。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−96610号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来では、前記空間を通過しているホースは上方からみると露出した部分があったため、例えば、上方からの石・砂利等の落下物等がこのホースの露出部分に当たって損傷するおそれがあった。
そこで、本発明は、上方からの落下物等がホースの露出部分に接触することによる損傷を防止できる掘削作業機を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために以下の技術的手段を講じた。
第1に、旋回台にスイングブラケットを縦軸廻りに回動自在に設け、スイングブラケットの上端部に枢着部を設け、ブームの基部に左右一対の支持壁を後方突出して設け、左右の支持壁の後端側でスイングブラケットの枢着部を挟み込んだ状態で、左右の支持壁の後端側を枢着部に横方向の枢軸によって枢支連結することにより、スイングブラケットにブームの基部を横方向の枢軸を介して上下動自在に支持し、枢軸の前方側の左右支持壁間に、油圧ホースをブームの下側から上側へと通過させて配設するための通過空間を形成した掘削作業機において、
通過空間をブームの上側から覆うように塞ぐ保護カバーを設け、保護カバーをゴム等の弾性体によって形成し、保護カバーの前端部を支持壁より前方側のブームの基部上端に固着し、保護カバーの後端部をスイングブラケットの枢着部上端に固着して、保護カバーの長手方向中途部を左右の支持壁間に入り込むように下方に撓ませていることである。
【0006】
これによれば、上方からの落下等した石等が通過空間に入ってホースに接触することによる損傷を防止することができる。
また、保護カバーは、通過空間を確実に塞いで、石等の落下物等がホースに接触することによる損傷を有効に防止することができる。
第2に、通過空間内の油圧ホースの撓みを規制する規制手段を設け、規制手段は、通過空間の前側で油圧ホースをブームの上側に固定するホースクランプと、スイングブラケットの枢着部下方側に設けられていて油圧ホースを枢着部に押し付けるようにガイドするホースガイドとから構成されていることである。
【0007】
例えば、ブームが上下動する動きに伴って油圧ホースが湾曲状に撓むと、該油圧ホースによって保護カバーが内側から押圧され、該保護カバーが通過空間の外方側に湾曲するように撓んで隙間ができ、該隙間から石等が入り込むおそれがあるが、この規制手段によって油圧ホースの撓みを規制することにより、前記隙間が生じることを防止して石等が通過空間内に入り込むのを防止できる。
また、ホースクランプと、ホースガイドの間のホース部分は、枢着部に押しつけられるのでこの部分に撓み(たるみ)がほとんどなくなり、保護カバーが通過空間の外方側に湾曲するように撓むことを防止して石等が通過空間内に入り込むことを防止できる。
【0008】
第3に、前記ブームの下側には、ブームを上下動させるブームシリンダが設けられており、該ブームシリンダの油圧ホースは、前記通過空間を通過させずに旋回台内に通されており、該ホースと、前記通過空間を通過させたホースとを分けて該ホースをガイドする分別ガイドが設けられていることである。
この分別ガイドがなければ、ブームの上側に配設される油圧ホースと、ブームシリンダに設けられる油圧ホースとは、配設される位置等が異なっていて、スイングブラケット内での動きが異なるので相互にこすれあうこととなるが、この分別ガイドを設けることにより、油圧ホース同士が互いに干渉しないようにできる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図7は掘削作業機(バックホー)1の全体構成を示しており、左右のクローラ2で例示する走行装置3は駆動スプロケットを油圧等の走行モータ4にて駆動して走行自在である。
走行装置3上、実質的に左右のクローラ2を支えているトラックフレーム5上には旋回ベアリング6を介して旋回台(旋回機体)7が縦軸心O−O廻りに全旋回(360°回転)可能として装着され、左右のクローラ2間のトラックフレーム5の前部にはドーザ8が備えられている。
【0010】
旋回台7の後部上面にはエンジン9が搭載され、このエンジン9はボンネット(機体カバー)10で覆われているとともに、プロテクタ11で保護され、ボンネット10上には座席12が装備されている。
座席12を含む運転操縦装置は、キャビン13によって包囲されており、該キャビン13の乗降口には乗降ドア14を開閉固定自在として備えている。
旋回台7の前縁部で左右中間部分には取付ブラケット15が前方突出状として固着されており、この取付ブラケット15にスイングブラケット16が縦軸17を介して左右揺動自在(縦軸廻りに回動自在)として枢着され、このスイングブラケット16と旋回台7に亘って伸縮シリンダであるスイングシリンダ(図示せず)を介装することで、該シリンダの伸縮動作によりスイングブラケット16が左右方向にスイング動作可能である。
【0011】
スイングブラケット16には水平方向の横軸である枢軸18を介して掘削装置19が上下動自在として具備されており、該掘削装置19はブーム20、該ブーム20の先端(トップ連結部)に起伏自在(屈伸自在)として装着(枢着)されているアーム21等から主構成されており、アーム21の先端にはバケット22が回動自在(スクイ動作乃至かき込み動作と放出動作乃至積込み動作)として装着され、この掘削装置19は、ブームシリンダ23、アームシリンダ24、バケットシリンダ25等の油圧アクチュエータの伸縮動作によって溝掘り等の掘削作業と積込み作業等が可能とされている。ブームシリンダ23は、ブーム20の下側に配置されていて、その基部がスイングブラケット16に横方向の枢軸を介して上下動自在に枢着されている。
【0012】
前記取付ブラケット15は、旋回台2を構成する部材と一体成形されるか、別個に形成して旋回台2に取り付けられており、その前部に上下に分離された受け部15U、15Eを前方突出状に有し、上下受け部15U、15Eには縦軸17を挿通する穴が形成されている。
スイングブラケット16はそれぞれ上下対の腕部を有する二股形状の上下支持部16U、16Eを有しており、この上下支持部16U、16Eには縦軸17を挿通可能な穴を有し、上支持部16Uは上受け部15Uに嵌合し、下支持部16Eは下受け部15Eに嵌合しており、両者に縦軸17を挿通して、スイングブラケット16を取付ブラケット15に左右揺動自在に連結している。
【0013】
図8および図9において、ブーム20は側面視においてブーメラン形状であって長手方向の中間部における屈曲部20Bから各長手方向端部に向って先細状とされて、側面視でブーメラン形状(弓形状又はL字形状)とされている。このブーム20はその本体部は、断面箱形で内部が中空であり、上下左右の四隅部が面取りされている(図示略)。
ブーム20の基部には、スイングブラケット16と連結されてこのブーム20支持する支持部20Aが設けられており、この支持部20Aの横方向中央部分を胴部として、この胴部の左右両側に対の支持壁20Fがスイングブラケット16側に突出状に形成されている。スイングブラケット16の上部には枢軸18の挿通孔20Gを有する枢着部16Aが形成されている。
【0014】
ブーム20の基部には、旋回台7から導出された油圧ホース群Pをブーム20の下側から上側へと通過させて配設するための通過空間Aが設けられている。
この通過空間Aは、左右一対の支持壁20Fでスイングブラケット16の枢着部16Aを挟み込んだ状態で、ブーム20の左右の支持壁20Fを枢着部16Aの挿通孔20Gに挿通された枢軸18によって枢支連結することにより、枢軸18(枢着部16A)の前方側の左右支持壁20F間に形成されている。
この通過空間Aには、旋回台7内から導出された作動油給排用の油圧ホース群P(P1〜P6)が下側から上側へと通されている。通過空間Aに通された各油圧ホースP1〜P6は、ブーム20の上面における中継部(ワンタッチカプラー)28を介してそれぞれアームシリンダ24およびバケットシリンダ25並びにサービスポートに作動油を給排する鋼管製配管群1Pに接続されており、前記油圧ホース群P(P1〜P6)および鋼管製配管群1Pはいずれもブーム20の上面幅内で引揃え(集約され)て並列されている。
【0015】
油圧ホース群Pはアームシリンダ24の伸縮用である給排ホースP1、P2の2本と、バケットシリンダ25の伸縮用である給排ホースP3、P4の2本と、ブレーカ等の油圧器具のためのサービスホースである給排ホースP5、P6の合計6本であり、ブームシリンダ23の伸縮用である給排ホースP7、P8とともに、合計8本がスイングブラケット16の内部および取付ブラケット15の内部に前後方向に挿通され、旋回台7に備えているそれぞれの制御バルブ(図示せず)に連通接続されており、各ホースP1〜P8は耐圧製で可撓性を有し、掘削装置19の挙動(屈伸動作および左右スイング動作等)に追従可能となっている。
【0016】
また、図4で示すブーム20の最上昇時位置Xとブーム20の最降下時位置Yでは、旋回台7から導出されるホース長さの差が大きいことから、この差を吸収すべくホースP1〜P8に可撓性をもたせ旋回台7の内部に長さの差を吸収するための弯曲部(長さ吸収部)P10を形成している(図2参照)。
通過空間Aを下側から上側に通された油圧ホース群Pは、支持部20Aとブーム20の本体部との略境界位置でホースクランプ26によって固定されている。
ホースクランプ26は、平面視で長方形状とされており、ブーム20の上面側で支持部20A(胴部)の上面に設けられている。ホースクランプ26の長手方向端部よりには、このホースクランプ26を支持部20Aに固定するためのボルトを挿通する挿通孔が形成され、ブーム20の支持部20Aの上面側には、前記ボルトが螺合されるねじ孔が形成されており、挿通孔に挿通されたボルトを前記ねじ孔にはめ込んで締め付けることにより、ホースクランプ26は、支持部20Aに固定されるとともに、油圧ホース群Pを変形しない(押しつぶさない)程度に胴部上面に押圧して固定している。
【0017】
スイングブラケット16の枢着部16Aは、枢軸18が枢着されるように円筒状に形成されており、この枢着部16Aの長手方向両端部は、スイングブラケット16の左右側壁に挟持されるように一体形成されている。
ブーム20の基部とスイングブラケット16の枢着部16Aとの間には、前記通過空間Aを上側から覆って油圧ホース群Pを保護する保護カバー31が設けられている。また、ホースクランプ26から中継部28までの間のホース部分を覆う保護カバー32が設けられている。以下、通過空間Aを覆う保護カバー31を第1保護カバー31といい、ホースクランプ26から中継部までの間のホース部分を覆う保護カバー32を第2保護カバー32という。
【0018】
第1保護カバー31は、ゴム等の弾性体によって長板状に形成されている。この第1保護カバー31は、ブーム20の基部からスイングブラケット16にわたって且つ通過空間A内に入り込むように撓ませて設けられている。すなわち、第1保護カバー31は、長手方向の長さが、ホースクランプ26と枢着部16Aとの間隔よりも大きくされており、その長手方向の一端部がホースクランプ26に固定され、他端部が枢着部16Aに固定されている。
第1保護カバー31の長手方向の各端部よりには、ホースクランプ26、枢着部16Aに固定するための掛止突起33が設けられている。この掛止突起33は、第1保護カバー31の長手方向の各端部よりに2個ずつ、合計4個設けられている。第1保護カバー31は、その長手方向一端部側の2個の掛止突起33がホースクランプ26に掛止され、その他端部側の2個の掛止突起33が枢着部16Aに掛止されることによって固定され、ブーム20の基部である支持部20Aから枢着部16Aにわたって油圧ホース群Pを覆うように通過空間Aを塞いでいる。各掛止突起33はいずれも同形のものが用いられている。
【0019】
掛止突起33は、図6に示すように、例えば金属等の板状体または棒状体を折曲(屈曲)させて側面視略菱形状とされている。
図6に示すように、ホースクランプ26は、掛止突起33を掛止する掛止孔26Aが形成されている。この掛止孔26Aの直径Dは、掛止突起33の最大幅Wよりもやや大きくされている。掛止突起33を掛止孔26Aに挿通していくと掛止突起33の屈曲部33Aがこの掛止孔に係合するように、弾性変形していき、屈曲部33Aが掛止孔26Aを通過したときに、この弾性変形した掛止突起33は、もとの形にもどり、屈曲部33Aが掛止孔26Aに引っ掛かることによって、第1保護カバー31は、ホースクランプ26に固定される。
【0020】
スイングブラケット16の枢着部16Aには、第1保護カバー31の長手方向他端部側に設けられた掛止突起33を掛止する掛止凹部37が形成されており、この掛止突起33をこの掛止凹部37に嵌合させることによって、第1保護カバー31は枢着部16Aに固定されることとなる。
このようにして、第1保護カバー31は、支持部20Aの胴部からスイングブラケット16の枢着部16Aにわたって設けられることにより、通過空間A全体を覆うこととなり上方から落下してきた、石等がこの通過空間Aに入り込むことを防止することとなる。さらに、この第1保護カバー31は、ゴム等の弾性体によって形成されているので、石等の落下物等がこの第1保護カバー31に衝突しても衝撃を緩和(緩衝)することができ、かつブーム20の動きに追従しながら油圧ホース群Pが損傷しないように保護するのである。
【0021】
第2保護カバー32は、長方形状の金属板の左右両端部を下方に折曲してコ字形状とされており、その長手方向と、ブームの長手方向とが一致するようにブーム20基部上面に設けられている。第2保護カバー32の長手方向の一端部は、鋼管製配管群1Pの中継部28を固定するための固定クランプ34に固定されている。
この固定クランプ34には、その左右方向中央部に前記第2保護カバー32を固定するための固定部34Aが設けられている。この固定部34Aには、ねじ孔34Bが形成されており、第2保護カバー32の長手方向の一端側には、このねじ孔34Bに対応するようにボルトの軸部の挿通孔32Aが形成されており、該挿通孔32Aに挿通されたボルトをねじ孔34Bに螺合させて締め付けることにより、第2保護カバー32の中継部28がわの一端部が固定されている。第2保護カバー32の長手方向他端部は、ホースクランプ26に固定されている。すなわち、第2保護カバー32の他端側に設けられていてボルトが挿通される挿通孔にボルトを挿通して、このボルトがホースクランプ26に設けられたねじ孔に螺合されて、締め付けられることにより、第2保護カバー32の他端部は、ホースクランプ26に固定されるのである。
【0022】
この第2保護カバー32は、ブーム20の上面側に集約された油圧ホース群Pを全て覆っている。さらに、この第2保護カバー32は、油圧ホース群Pと、鋼管製配管1Pとの中継部28をも覆って保護している。
したがって、各油圧ホースP1〜P6を1本ずつ各別に保護カバーを保護する場合には、組み付け作業に時間がかかり、また外観品質上も見劣りするのに対し、本発明では、第2保護カバー32が、中継部28およびこの中継部28からホースクランプ26までの油圧ホース(P1〜P6)部分を覆うように保護することにより、組み立ても容易に行え、外観品質上も良好なものとなる。
【0023】
以上のことから、通過空間Aを介してブーム20の上面側に導出された油圧ホース群Pは、第1保護カバー31、第2保護カバー32によって、そのほとんど全体が覆われて保護されることとなり、これにより、例えば上方で作業中のバケット22から石等がこぼれて落下したような場合であっても、このホース部分にこの落下物が衝突して損傷するということを防止することができるようになる。 ブーム20とスイングブラケット16との間には、通過空間A内に通された油圧ホース群Pの撓み(たるみ)を規制する規制手段30が設けられている。
【0024】
この規制手段30は、前記ホースクランプ26と、スイングブラケット16の枢軸18下方側に設けられたホースガイド35から構成される。
枢着部16Aの下側では、この左右側壁を補強するための補強壁16Cが側壁同士を連結するように一体に形成されている。前記ホースガイド35は、この補強壁16Cに固定されている。
図10に示すように、ホースガイド35は、金属製とされ、油圧ホース群Pを押圧する押圧部35Aとこの押圧部35Aを支持する板状支持部35Bから構成される。前記押圧部35Aは、丸棒状とされていて、通過空間Aに通された油圧ホース群Pと略直交(交差)するように、横方向に沿って設けられている。板状支持部35Aには、ガイド固定用のボルトを挿通する挿通孔35Cが板厚方向に貫通して形成されており、前記補強壁16Cには、このボルトをはめ込むねじ孔が形成されている。ホースガイド35は、前記挿通孔35Cにボルトの軸部を挿通し、このボルトをねじ孔に螺合して締め付けることにより補強壁16Cに固定されている。
【0025】
ホースガイド35は、スイングブラケット16の補強壁16Cに固定されることにより、押圧部35Aが油圧ホース群Pを正面側から押圧するようになり、これによって押圧された、ホースガイド30よりも上方のホース部分は、枢着部16Aに押しつけられた状態となる。すなわち、ホースクランプ26によって通過空間Aからブーム20上面側に導出された油圧ホースPを固定保持し、さらにホースガイド35で油圧ホースを枢着部16Aに押しつけるようガイドすることによって、通過空間Aを通過するホースがほとんど撓み(たるみ)を生じなくなる。
【0026】
この規制手段30がない場合には、ブーム20が上下動する動きに伴って油圧ホースが湾曲状に撓んで第1保護カバー31が押圧され、該第1保護カバー31が通過空間Aの外方側に湾曲するように撓んで(たるんで)隙間ができ、該隙間から石等の落下物が入り込むおそれがあるが、この規制手段30によって各油圧ホースP1〜P6の撓み(たるみ)を規制することにより、このような事態が生ずることを防止することができ、この点で有利である。
スイングブラケット16の上下に二又形状の上支持部16Uの下側の腕部には、ブームシリンダ23用の油圧ホースP7、P8と、前記通過空間Aを通過させた油圧ホースP1〜P6とを分けてこの通過させた油圧ホースP1〜P6をガイドする分別ガイド36が設けられている。
【0027】
この分別ガイド36は、油圧ホースP1〜P6を保持する保持部36Aと、この保持部を支持する支持部36Bから構成される。保持部36Aを金属製の棒材をコ字状に折曲することにより形成されており、スイングブラケット16の左右側壁間に掛け渡された状態で支持部36Bに連結されて支持されている。保持部36Aと、支持部36Bはともに金属製で、保持部36Aの各端部は各支持部36Bに溶接等により一体に固着されている。
支持部36Bは、金属製板材からなり、板厚方向に貫通して形成されたボルト挿通孔を有している。スイングブラケット16の左右側壁外面には、ボルトをねじ込むためのねじ孔を有する凸部40が形成されており、前記ボルト挿通孔に挿通されたボルトをねじ孔にねじ込んで締め付けることにより、支持部20Fはスイングブラケット16に固定されている。
【0028】
前記通過空間Aに通された油圧ホースP1〜P6は、ブーム20の動きに追従して動くこととなるのに対し、ブームシリンダ23用の油圧ホースP7、P8は、ブームシリンダ23の動きに応じて動くこととなり、互いに異なる挙動をする。したがって、分別ガイド36は、通過空間Aを通された油圧ホースP1〜P6と、ブームシリンダ23用の油圧ホースP7、P8とが互いに干渉しないように分別し、ブームシリンダ23用の油圧ホースP7、P8よりも数が多い、通過空間Aに通された6本の油圧ホースP1〜P6を確実に保持し、かつ各油圧ホースP1〜P8が確実にブーム20またはブームシリンダ23の動きに追従するようにガイドしているのである。
【0029】
なお、本発明は上記の実施形態に限らず、以下のような変更が可能である。
第1保護カバー31の材質は、ゴム等に限らず可撓性を有する金属板等他の種々の材質のものを用いることができる。第2保護カバー32は、金属製に限らず、ゴム等の弾性体その他の種々の材質のものを用いることができる。
上記実施の形態では、通過空間Aは、支持部20Aと枢着部16Aとの間に設けられていたが、ブーム20の本体部に上下貫通状の孔を設けてこれを通過空間Aとしてもよい。
【0030】
【発明の効果】
本発明によれば、上方からの落下物等がホースの露出部分に接触することによる損傷を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 ブーム基部近傍を示す側断面図である。
【図2】 ブーム基部近傍を示す斜視図である。
【図3】 ブーム基部近傍を示す斜視図である。
【図4】 ブーム基部近傍を示す側断面図である。
【図5】 ブーム基部近傍を示す平面図である。
【図6】 掛止突起を示す側面図である。
【図7】 掘削作業機の側面図である。
【図8】 ブームとホース群の関係をしめす側面図である。
【図9】 ブームの背面図である。
【図10】 ホースガイドの斜視図である。
【符号の説明】
7 旋回台
16 スイングブラケット
17 縦軸
18 枢軸
20 ブーム
26 ホースクランプ
30 規制手段
31 保護カバー
35 ホースガイド
36 分別ガイド
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an excavation work machine such as a backhoe.
[0002]
[Prior art]
Patent Document 1 states that “a swing bracket is pivotally attached to a swivel so as to be rotatable about a vertical axis, and a base portion of a boom is provided on the swing bracket so as to be movable up and down via a lateral pivot. In this machine, the swing bracket is sandwiched between the boom base portions, and is pivotally attached to the lateral pivot to form a space surrounded by the root portion in front of the pivot, and the hydraulic oil that has passed through the swing bracket The excavation work machine is described in which a hose group for passing through the space from the bottom upward.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-96610
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, since the hose passing through the space has an exposed portion when viewed from above, for example, falling objects such as stones and gravel from above may hit the exposed portion of the hose and be damaged.
Then, an object of this invention is to provide the excavation work machine which can prevent the damage by falling objects etc. from the upper part contacting the exposed part of a hose.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has taken the following technical means.
First, the swing bracket is provided on the swivel so as to be rotatable around the vertical axis, the pivot bracket is provided at the upper end of the swing bracket, and a pair of left and right support walls are provided protruding rearward at the base of the boom. With the pivot bracket mounting part sandwiched on the rear end side of the wall, the rear end side of the left and right support walls is pivotally connected to the pivot mounting part by a lateral pivot so that the base of the boom is attached to the swing bracket. Excavation that is supported by a horizontal pivot so that it can be moved up and down, and a passage space is formed between the left and right support walls on the front side of the pivot to pass the hydraulic hose from the bottom to the top of the boom. In the work machine,
A protective cover that covers the passage space from the upper side of the boom is provided, the protective cover is formed of an elastic body such as rubber, and the front end of the protective cover is fixed to the upper end of the boom base on the front side of the support wall. The rear end portion is fixed to the upper end of the pivot attachment portion of the swing bracket and the midway portion in the longitudinal direction of the protective cover is bent downward so as to enter between the left and right support walls .
[0006]
According to this, it is possible to prevent damage caused by falling stones or the like from above entering the passage space and coming into contact with the hose.
Moreover, the protective cover can reliably block the passage space and effectively prevent damage caused by falling objects such as stones coming into contact with the hose.
Secondly , a restricting means for restricting the bending of the hydraulic hose in the passage space is provided, and the restricting means includes a hose clamp for fixing the hydraulic hose to the upper side of the boom on the front side of the passage space, and a lower side of the pivot bracket on the swing bracket. And a hose guide that guides the hydraulic hose so as to press it against the pivotally attached portion .
[0007]
For example, when the hydraulic hose bends in a curved shape as the boom moves up and down, the protective cover is pressed from the inside by the hydraulic hose, and the protective cover is bent so that the protective cover is bent outward. There is a possibility that stones or the like may enter from the gap, but by restricting the bending of the hydraulic hose by this restriction means, it is possible to prevent the gap from occurring and prevent the stone or the like from entering the passage space. .
In addition, the hose part between the hose clamp and the hose guide is pressed against the pivoting part, so there is almost no deflection (sag) in this part, and the protective cover bends so that it is curved outward of the passage space. It is possible to prevent stones and the like from entering the passage space.
[0008]
Third , a boom cylinder for moving the boom up and down is provided below the boom, and a hydraulic hose of the boom cylinder is passed through the swivel without passing through the passage space. A separation guide for guiding the hose by separating the hose and the hose that has passed through the passage space is provided.
Without this separation guide, the hydraulic hose provided on the upper side of the boom and the hydraulic hose provided on the boom cylinder are located at different positions and move in the swing bracket. However, the hydraulic hoses can be prevented from interfering with each other by providing the separation guide.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 7 shows the overall configuration of the excavating work machine (backhoe) 1. The traveling device 3 exemplified by the left and right crawlers 2 can travel by driving a drive sprocket by a traveling motor 4 such as hydraulic pressure.
A swivel base (swivel machine body) 7 is swiveled around the vertical axis OO through a swivel bearing 6 on the track frame 5 that substantially supports the left and right crawlers 2 on the traveling device 3 (rotated 360 °). A dozer 8 is provided at the front of the track frame 5 between the left and right crawlers 2.
[0010]
An engine 9 is mounted on the upper surface of the rear part of the swivel base 7. The engine 9 is covered with a bonnet (airframe cover) 10 and protected by a protector 11, and a seat 12 is provided on the bonnet 10.
The driving control apparatus including the seat 12 is surrounded by a cabin 13, and an entrance / exit door 14 is provided at an entrance / exit of the cabin 13 so as to be openable / closable.
A mounting bracket 15 is fixed to the middle part of the front edge of the swivel base 7 as a forward protruding shape, and a swing bracket 16 is swingable to the mounting bracket 15 via a vertical axis 17 (around the vertical axis). A swing cylinder (not shown), which is a telescopic cylinder, is interposed between the swing bracket 16 and the swivel base 7 so that the swing bracket 16 can be moved in the horizontal direction by the expansion and contraction of the cylinder. Swing operation is possible.
[0011]
The swing bracket 16 is provided with an excavator 19 that can move up and down via a pivot 18 that is a horizontal axis in the horizontal direction. The excavator 19 undulates at the tip of the boom 20 and the boom 20 (top connecting portion). It is mainly composed of an arm 21 or the like that is mounted (pivotally mounted) freely (bendable / extendable), and a bucket 22 is rotatable at the tip of the arm 21 (a squeeze operation or a scraping operation and a discharge operation or a loading operation). The excavator 19 is mounted so that excavation work such as digging and loading work can be performed by extending and contracting hydraulic actuators such as the boom cylinder 23, the arm cylinder 24, and the bucket cylinder 25. The boom cylinder 23 is disposed on the lower side of the boom 20, and a base portion of the boom cylinder 23 is pivotally attached to the swing bracket 16 via a lateral pivot.
[0012]
The mounting bracket 15 is formed integrally with a member constituting the swivel base 2 or is separately formed and attached to the swivel base 2, and the receiving portions 15U and 15E separated in the vertical direction at the front part thereof The upper and lower receiving portions 15U and 15E are formed with holes through which the vertical axis 17 is inserted.
The swing bracket 16 has bifurcated upper and lower support portions 16U and 16E each having a pair of upper and lower arms, and the upper and lower support portions 16U and 16E have holes through which the vertical axis 17 can be inserted, and are supported upward. The portion 16U is fitted to the upper receiving portion 15U, and the lower support portion 16E is fitted to the lower receiving portion 15E. The swing bracket 16 can be swung left and right to the mounting bracket 15 by inserting the vertical axis 17 through the both. It is linked to.
[0013]
8 and 9, the boom 20 has a boomerang shape in a side view and is tapered from a bent portion 20B in an intermediate portion in the longitudinal direction toward each end in the longitudinal direction, and has a boomerang shape (bow shape) in a side view. Or L-shape). The main body of the boom 20 has a box shape in cross section and is hollow inside, and four corners on the top, bottom, left and right are chamfered (not shown).
A support portion 20A connected to the swing bracket 16 and supporting the boom 20 is provided at the base portion of the boom 20, and a central portion in the lateral direction of the support portion 20A is used as a body portion, and is supported on both left and right sides of the body portion. The support wall 20F is formed so as to protrude toward the swing bracket 16 side. A pivot attachment portion 16 </ b> A having an insertion hole 20 </ b> G for the pivot 18 is formed at the upper portion of the swing bracket 16.
[0014]
At the base portion of the boom 20, a passage space A is provided for passing the hydraulic hose group P led out from the swivel base 7 from the lower side to the upper side of the boom 20.
In this passing space A, the pivot 18 is inserted into the insertion hole 20G of the pivoting portion 16A through the left and right support walls 20F of the boom 20 with the pivoting portion 16A of the swing bracket 16 sandwiched between the pair of left and right support walls 20F. Is formed between the left and right support walls 20F on the front side of the pivot 18 (the pivot attachment portion 16A).
In this passage space A, a hydraulic hose group P (P1 to P6) for supplying and discharging hydraulic oil led out from the inside of the swivel 7 is passed from the lower side to the upper side. The hydraulic hoses P1 to P6 passed through the passage space A are made of steel pipes that supply and discharge hydraulic oil to and from the arm cylinder 24, bucket cylinder 25, and service port via a relay portion (one-touch coupler) 28 on the upper surface of the boom 20, respectively. Connected to the piping group 1P, the hydraulic hose group P (P1 to P6) and the steel pipe piping group 1P are all aligned (aggregated) within the upper surface width of the boom 20 and arranged in parallel.
[0015]
The hydraulic hose group P is for hydraulic equipment such as two supply / discharge hoses P1 and P2 for extending / contracting the arm cylinder 24, two supply / discharge hoses P3 and P4 for extending / contracting the bucket cylinder 25, and a breaker. There are a total of six supply / discharge hoses P5 and P6 which are the service hoses of the above, and a total of eight are provided inside the swing bracket 16 and the mounting bracket 15 together with the supply / discharge hoses P7 and P8 for expanding and contracting the boom cylinder 23. The hoses P1 to P8 are made of pressure resistant and flexible, and are inserted in the front-rear direction and connected to respective control valves (not shown) provided in the swivel base 7. It is possible to follow (bending and stretching operation, left and right swing operation, etc.).
[0016]
Further, since the difference in the hose length derived from the swivel base 7 is large at the highest position X of the boom 20 and the lowest position Y of the boom 20 shown in FIG. 4, the hose P1 is required to absorb this difference. A curved portion (length absorbing portion) P10 for absorbing the difference in length is formed inside the swivel base 7 by providing flexibility to P8 (see FIG. 2).
The hydraulic hose group P passed through the passage space A from the lower side to the upper side is fixed by a hose clamp 26 at a substantially boundary position between the support portion 20 </ b> A and the main body portion of the boom 20.
The hose clamp 26 has a rectangular shape in plan view, and is provided on the upper surface side of the boom 20 on the upper surface of the support portion 20A (body portion). An insertion hole for inserting a bolt for fixing the hose clamp 26 to the support portion 20A is formed from the longitudinal end portion of the hose clamp 26, and the bolt is provided on the upper surface side of the support portion 20A of the boom 20. A screw hole to be screwed is formed, and the hose clamp 26 is fixed to the support portion 20A and the hydraulic hose group P is deformed by tightening a bolt inserted through the insertion hole into the screw hole. It is pressed and fixed to the upper surface of the body so as not to be crushed.
[0017]
The pivot attachment portion 16A of the swing bracket 16 is formed in a cylindrical shape so that the pivot shaft 18 is pivotally attached, and both longitudinal ends of the pivot attachment portion 16A are sandwiched between the left and right side walls of the swing bracket 16. Are integrally formed.
A protective cover 31 that covers the passage space A from above and protects the hydraulic hose group P is provided between the base portion of the boom 20 and the pivot attachment portion 16A of the swing bracket 16. Further, a protective cover 32 is provided to cover the hose portion between the hose clamp 26 and the relay portion 28. Hereinafter, the protective cover 31 that covers the passage space A is referred to as a first protective cover 31, and the protective cover 32 that covers the hose portion between the hose clamp 26 and the relay portion is referred to as a second protective cover 32.
[0018]
The first protective cover 31 is formed in a long plate shape by an elastic body such as rubber. The first protective cover 31 is provided to be bent so as to extend from the base portion of the boom 20 to the swing bracket 16 and into the passing space A. That is, the length of the first protective cover 31 in the longitudinal direction is larger than the distance between the hose clamp 26 and the pivoting portion 16A, and one end in the longitudinal direction is fixed to the hose clamp 26, and the other end The portion is fixed to the pivot attachment portion 16A.
From each end portion of the first protective cover 31 in the longitudinal direction, a hanger clamp 26 and a latching projection 33 for fixing to the pivoting portion 16A are provided. A total of four hooking projections 33 are provided, two at each end of the first protective cover 31 in the longitudinal direction. The first protective cover 31 has two hooking projections 33 on one end in the longitudinal direction hooked on the hose clamp 26, and two hooking projections 33 on the other end are hooked on the pivoting portion 16A. Thus, the passage space A is closed so as to cover the hydraulic hose group P from the support portion 20A which is the base portion of the boom 20 to the pivot attachment portion 16A. Each latching protrusion 33 has the same shape.
[0019]
As shown in FIG. 6, the latching protrusion 33 is formed in a substantially rhombic shape in a side view by bending (bending) a plate-like body or a rod-like body such as metal.
As shown in FIG. 6, the hose clamp 26 has a latch hole 26 </ b> A for latching the latch protrusion 33. The diameter D of the retaining hole 26 </ b> A is slightly larger than the maximum width W of the retaining protrusion 33. When the latching projection 33 is inserted into the latching hole 26A, the bent portion 33A of the latching projection 33 is elastically deformed so as to engage with the latching hole, and the bent portion 33A pushes the latching hole 26A. When passing, the elastically deformed latching protrusion 33 returns to its original shape, and the first protective cover 31 is fixed to the hose clamp 26 by the bent portion 33A being caught in the latching hole 26A.
[0020]
The pivot bracket 16 </ b> A of the swing bracket 16 is formed with a latching recess 37 for latching a latching protrusion 33 provided on the other end in the longitudinal direction of the first protective cover 31. The first protective cover 31 is fixed to the pivotally attached portion 16A by fitting the hook into the latching recess 37.
In this way, the first protective cover 31 is provided from the trunk portion of the support portion 20A to the pivot attachment portion 16A of the swing bracket 16, thereby covering the entire passage space A, and stones or the like that have fallen from above. This prevents entry into the passage space A. Further, since the first protective cover 31 is formed of an elastic body such as rubber, even if a fallen object such as a stone collides with the first protective cover 31, the impact can be reduced (buffered). In addition, the hydraulic hose group P is protected from being damaged while following the movement of the boom 20.
[0021]
The second protective cover 32 is formed in a U shape by bending the left and right ends of a rectangular metal plate downward, and the upper surface of the base of the boom 20 is aligned so that the longitudinal direction thereof coincides with the longitudinal direction of the boom. Is provided. One end portion of the second protective cover 32 in the longitudinal direction is fixed to a fixing clamp 34 for fixing the relay portion 28 of the steel pipe piping group 1P.
The fixing clamp 34 is provided with a fixing portion 34A for fixing the second protective cover 32 at the center in the left-right direction. A screw hole 34B is formed in the fixing portion 34A, and an insertion hole 32A for a bolt shaft portion is formed on one end side in the longitudinal direction of the second protective cover 32 so as to correspond to the screw hole 34B. Then, the bolt inserted into the insertion hole 32A is screwed into the screw hole 34B and tightened, whereby the relay part 28 of the second protective cover 32 is fixed at one end thereof. The other end in the longitudinal direction of the second protective cover 32 is fixed to the hose clamp 26. That is, the bolt is inserted into the insertion hole provided on the other end side of the second protective cover 32 and through which the bolt is inserted, and the bolt is screwed into the screw hole provided in the hose clamp 26 and tightened. Thus, the other end of the second protective cover 32 is fixed to the hose clamp 26.
[0022]
The second protective cover 32 covers all the hydraulic hose groups P collected on the upper surface side of the boom 20. Further, the second protective cover 32 covers and protects the relay portion 28 between the hydraulic hose group P and the steel pipe 1P.
Therefore, when protecting the protective covers individually for each of the hydraulic hoses P1 to P6, the assembly work takes time and the appearance quality is inferior, but in the present invention, the second protective cover 32 is used. However, by protecting the relay portion 28 and the hydraulic hoses (P1 to P6) from the relay portion 28 to the hose clamp 26 so as to cover them, the assembly can be easily performed, and the appearance quality is also good.
[0023]
From the above, the hydraulic hose group P led out to the upper surface side of the boom 20 through the passage space A is almost entirely covered and protected by the first protective cover 31 and the second protective cover 32. Thus, for example, even when a stone or the like spills from the bucket 22 that is working above and falls, it is possible to prevent the fallen object from colliding with the hose portion and being damaged. It becomes like this. Between the boom 20 and the swing bracket 16, a restricting means 30 is provided for restricting the bending (slack) of the hydraulic hose group P passed through the passage space A.
[0024]
The restricting means 30 includes the hose clamp 26 and a hose guide 35 provided on the lower side of the pivot 18 of the swing bracket 16.
On the lower side of the pivoting portion 16A, a reinforcing wall 16C for reinforcing the left and right side walls is integrally formed so as to connect the side walls. The hose guide 35 is fixed to the reinforcing wall 16C.
As shown in FIG. 10, the hose guide 35 is made of metal and includes a pressing portion 35A that presses the hydraulic hose group P and a plate-like support portion 35B that supports the pressing portion 35A. The pressing portion 35A has a round bar shape, and is provided along the lateral direction so as to be substantially orthogonal (intersect) with the hydraulic hose group P passed through the passage space A. An insertion hole 35C through which a guide fixing bolt is inserted is formed in the plate-like support portion 35A so as to penetrate in the plate thickness direction, and a screw hole for inserting this bolt is formed in the reinforcing wall 16C. . The hose guide 35 is fixed to the reinforcing wall 16C by inserting the shaft portion of the bolt into the insertion hole 35C, screwing the bolt into the screw hole, and tightening.
[0025]
The hose guide 35 is fixed to the reinforcing wall 16C of the swing bracket 16 so that the pressing portion 35A presses the hydraulic hose group P from the front side. The hose portion is pressed against the pivoting portion 16A. That is, the hydraulic hose P led out from the passing space A to the upper surface side of the boom 20 is fixedly held by the hose clamp 26 and further guided by the hose guide 35 so as to press the hydraulic hose against the pivoting portion 16A. The hose that passes through hardly sags.
[0026]
When this restricting means 30 is not provided, the hydraulic hose is bent in a curved shape as the boom 20 moves up and down and the first protective cover 31 is pressed, and the first protective cover 31 is moved outwardly of the passage space A. There is a possibility that a gap is formed by bending (sagging) so as to bend to the side, and falling objects such as stones may enter from the gap, but the regulation means 30 regulates the deflection (sag) of each of the hydraulic hoses P1 to P6. Therefore, it is possible to prevent such a situation from occurring, which is advantageous in this respect.
On the lower arm of the upper support portion 16U that is bifurcated above and below the swing bracket 16, hydraulic hoses P7 and P8 for the boom cylinder 23 and hydraulic hoses P1 to P6 that have passed through the passage space A are provided. A separation guide 36 is provided for guiding the hydraulic hoses P1 to P6 which are separately passed.
[0027]
The separation guide 36 includes a holding portion 36A that holds the hydraulic hoses P1 to P6 and a support portion 36B that supports the holding portion. The holding portion 36A is formed by bending a metal bar into a U shape, and is supported by being connected to the support portion 36B in a state of being spanned between the left and right side walls of the swing bracket 16. Both the holding portion 36A and the support portion 36B are made of metal, and each end portion of the holding portion 36A is integrally fixed to each support portion 36B by welding or the like.
The support portion 36B is made of a metal plate material and has bolt insertion holes formed so as to penetrate in the plate thickness direction. Projections 40 having screw holes for screwing bolts are formed on the outer surfaces of the left and right side walls of the swing bracket 16, and the bolts inserted through the bolt insertion holes are screwed into the screw holes and tightened to support parts 20 </ b> F. Is fixed to the swing bracket 16.
[0028]
The hydraulic hoses P1 to P6 passed through the passage space A move following the movement of the boom 20, whereas the hydraulic hoses P7 and P8 for the boom cylinder 23 respond to the movement of the boom cylinder 23. Behave differently and behave differently. Accordingly, the separation guide 36 separates the hydraulic hoses P1 to P6 passed through the passage space A and the hydraulic hoses P7 and P8 for the boom cylinder 23 so as not to interfere with each other, and the hydraulic hoses P7 for the boom cylinder 23, The six hydraulic hoses P1 to P6 passed through the passage space A, which is larger in number than P8, are securely held, and the hydraulic hoses P1 to P8 surely follow the movement of the boom 20 or the boom cylinder 23. It is guiding to.
[0029]
In addition, this invention is not restricted to said embodiment, The following changes are possible.
The material of the first protective cover 31 is not limited to rubber and the like, and various other materials such as a flexible metal plate can be used. The second protective cover 32 is not limited to metal, but may be made of an elastic body such as rubber or other various materials.
In the above-described embodiment, the passage space A is provided between the support portion 20A and the pivot attachment portion 16A. Good.
[0030]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to prevent damage caused by falling objects or the like from above coming into contact with the exposed portion of the hose.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing the vicinity of a boom base.
FIG. 2 is a perspective view showing the vicinity of a boom base.
FIG. 3 is a perspective view showing the vicinity of a boom base.
FIG. 4 is a side sectional view showing the vicinity of a boom base.
FIG. 5 is a plan view showing the vicinity of a boom base.
FIG. 6 is a side view showing a latching protrusion.
FIG. 7 is a side view of the excavation work machine.
FIG. 8 is a side view showing the relationship between the boom and the hose group.
FIG. 9 is a rear view of the boom.
FIG. 10 is a perspective view of a hose guide.
[Explanation of symbols]
7 Rotating base 16 Swing bracket 17 Vertical axis 18 Axis 20 Boom 26 Hose clamp 30 Restricting means 31 Protective cover 35 Hose guide 36 Sorting guide

Claims (3)

旋回台にスイングブラケットを縦軸廻りに回動自在に設け、スイングブラケットの上端部に枢着部を設け、ブームの基部に左右一対の支持壁を後方突出して設け、左右の支持壁の後端側でスイングブラケットの枢着部を挟み込んだ状態で、左右の支持壁の後端側を枢着部に横方向の枢軸によって枢支連結することにより、スイングブラケットにブームの基部を横方向の枢軸を介して上下動自在に支持し、枢軸の前方側の左右支持壁間に、油圧ホースをブームの下側から上側へと通過させて配設するための通過空間を形成した掘削作業機において、
通過空間をブームの上側から覆うように塞ぐ保護カバーを設け、保護カバーをゴム等の弾性体によって形成し、保護カバーの前端部を支持壁より前方側のブームの基部上端に固着し、保護カバーの後端部をスイングブラケットの枢着部上端に固着して、保護カバーの長手方向中途部を左右の支持壁間に入り込むように下方に撓ませていることを特徴とする掘削作業機。
A swing bracket is provided on the swivel so as to be rotatable about the vertical axis , a pivot attachment is provided at the upper end of the swing bracket, a pair of left and right support walls protrudes backward from the base of the boom, and the rear ends of the left and right support walls By pivotally connecting the rear end side of the left and right support walls to the pivoting portion with the lateral pivot, with the swing bracket pivoting portion sandwiched between the swing bracket and the swing bracket, the base of the boom is pivoted to the swing bracket. In the excavation work machine in which a passage space for passing the hydraulic hose from the lower side to the upper side of the boom is disposed between the left and right support walls on the front side of the pivot ,
A protective cover that covers the passage space from the upper side of the boom is provided, the protective cover is formed of an elastic body such as rubber, and the front end of the protective cover is fixed to the upper end of the boom base on the front side of the support wall. An excavation work machine characterized in that a rear end portion is fixed to an upper end of a pivot attachment portion of a swing bracket, and a midway portion in the longitudinal direction of the protective cover is bent downward so as to enter between the left and right support walls .
通過空間内の油圧ホースの撓みを規制する規制手段を設け、規制手段は、通過空間の前側で油圧ホースをブームの上側に固定するホースクランプと、スイングブラケットの枢着部下方側に設けられていて油圧ホースを枢着部に押し付けるようにガイドするホースガイドとから構成されていることを特徴とする請求項1に記載の掘削作業機。A restricting means for restricting the bending of the hydraulic hose in the passage space is provided, and the restricting means is provided on the front side of the passage space on the lower side of the swing bracket and the hose clamp for fixing the hydraulic hose to the upper side of the boom. The excavation work machine according to claim 1 , wherein the excavation work machine comprises a hose guide for guiding the hydraulic hose so as to press it against the pivotally attached portion . 前記ブームの下側には、ブームを上下動させるブームシリンダが設けられており、該ブームシリンダの油圧ホースは、前記通過空間を通過させずに旋回台内に通されており、該油圧ホースと、前記通過空間を通過させた油圧ホースとを分けて該油圧ホースをガイドする分別ガイドが設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の掘削作業機。A boom cylinder for moving the boom up and down is provided below the boom, and a hydraulic hose of the boom cylinder is passed through the swivel without passing through the passage space. The excavation work machine according to claim 1 or 2 , further comprising a separation guide for separating the hydraulic hose that has passed through the passage space and guiding the hydraulic hose.
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