JP4002116B2 - Cross belt type sorting machine - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、周回軌道上を駆動されると共に載置面上の物品を周方向に交差する方向に搬送可能な複数のベルトコンベア片を備えたクロスベルト式仕分機に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えばモノレール状の周回軌道(無限軌道)上を駆動されると共に、載置面上の物品を周回軌道の周方向に対して交差する方向に搬送可能な複数のベルトコンベア片を備えたクロスベルト式仕分機が提案および実用されている。各ベルトコンベア片のベルトコンベア部は、合成ゴム等から成っている。クロスベルト式仕分機は、チルトトレイ式仕分機に比べ、壊れ易い物品や、薄い物品を仕分けるのに適している。
【0003】
仕分機を運用するに際し、各ベルトコンベア片上に物品が載置されているかどうかを検出する在荷検出が行われることが多い。従来、この種のクロスベルト式仕分機において、在荷検出方法として、次の二方法が知られている。
【0004】
一つは、光電管を用いた方法である。図1を参照して、モノレール状の周回軌道10の周方向(紙面に対して垂直な方向)に対して直角方向(図中、左右方向)に、かつ、ベルトコンベア片20の載置面に平行に検出光が出射されるように、照射管61と受光器62とが配置されている。検出光の高さhは、ベルトコンベア片20の載置面上5mmである。そして、ベルトコンベア片20の載置面上の物品は、周回軌道10の周方向の搬送速度に応じた所定の周波数で検出光によって走査される。走査の結果、物品の周方向の長さ5mm程度に相当する時間以上、検出光が遮られ続けた場合、在荷ありとの検出がなされる。
【0005】
もう一つは、画像処理による方法である。図2を参照して、移動するベルトコンベア片20の載置面のうちの一つを上方から覆うように、スクリーン81が配置されている。また、ベルトコンベア片20の載置面に上方から照射光が出射されるように、ハロゲンランプ82がスクリーン81内に配置されている。さらに、スクリーン81の天面内側には、ベルトコンベア片20の載置面を垂直に俯瞰する電子カメラ83が配置されている。そして、ベルトコンベア片20の載置面上の物品は、ハロゲンランプ82によって照らされ、周回軌道10の周方向の搬送速度に応じた所定の間隔で検出光によって電子カメラ83によって撮影される。撮影の結果、ベルトコンベア片20の載置面と物品との白黒濃度の相違以上である場合、在荷ありとの検出がなされる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
物品が封書などの薄いものやコンベアベルトと同系色のものである場合、図1および図2に示した従来の在荷検出方法では、在荷無しと誤検出するなど、正確な在荷検出が不可能であることが多い。
【0007】
即ち、図1の例では、検出光の高さhはベルトコンベア片20の載置面上から5mm程度高いので、これよりも薄いものは、在荷か否かを検出できない。また、図2の例では、電子カメラは物品と背景(ベルトコンベア片の載置面)とのコントラスト差に基づいた検出を行うため、両者が近似色の場合には、検出できない虞がある。
【0008】
一方、クロスベルト式仕分機よりも上段の構成、例えば、物品を搬送方向を転換してクロスベルト式仕分機に引き渡すためのインダクションと呼ばれる装置に在荷検出のための構成を具備する方法も考えられるが、インダクションは高価な装置であるし、在荷検出のためのみにインダクションを用いるのは合理的ではない。また、あくまでもクロスベルト式仕分機上での処理段階で在荷検出が必要な場合があり、そのような場合には通用しないものである。
【0009】
それ故、本発明の課題は、安価な構成で、薄い物品であっても、また、物品の色に拘らず、正確な在荷検出を行うことができるクロスベルト式仕分機を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、周回軌道上を駆動されると共に、該周回軌道の周方向である第1の方向に交差する第2の方向に載置面上の物品を搬送可能なコンベアベルトをそれぞれ持つ複数のベルトコンベア片を備えたクロスベルト式仕分機であって、前記載置面上方で前記第2の方向に検出光を出射して前記第1の方向の所定の長さに相当する時間以上検出光が遮られ続けた場合に該載置面上に在荷ありと検出する在荷検出装置を有するクロスベルト式仕分機において、前記ベルトコンベア片は、前記コンベアベルトの表面上に前記載置面上に常に1以上3個以下現われる突起部を備えており、前記突起部は、その高さが前記検出光の前記載置面からの高さ以上であることを特徴とするクロスベルト式仕分機が得られる。
【0011】
本発明によればまた、前記突起部は、その前記第1の方向の幅が前記所定の長さ未満であ前記クロスベルト式仕分機が得られる。
【0012】
本発明によればさらに、前記突起部は、前記載置面上に常に2または3個現れ、前記第2の方向に平行な複数の列上に千鳥状に形成されている前記クロスベルト式仕分機が得られる。
【0013】
また、本発明によれば、前記突起部は、前記載置面上に常に2または3個現れ、前記第2の方向に平行な複数の列上に該第2の方向における位置を同じにして形成されている前記クロスベルト式仕分機が得られる。
【0014】
さらに、本発明によれば、前記突起部は、前記コンベアベルトに溶着されている前記クロスベルト式仕分機が得られる。
【0015】
また、本発明によれば、前記突起部は、前記コンベアベルトと一体に成形されている前記クロスベルト式仕分機が得られる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態によるクロスベルト式仕分機を説明する。
【0017】
図3(a)および(b)を参照して、本発明の実施の形態によるクロスベルト式仕分機は、従来のクロスベルト式仕分機と同様に、周回軌道10上を物品を載置して駆動されると共に、周回軌道10の周方向である第1の方向D1に交差する第2の方向D2に載置面21a上の物品を搬送可能なコンベアベルト21をそれぞれ持つ複数のベルトコンベア片20を備えている。また、本仕分機は、載置面21a上方で第2の方向D2に検出光を出射して第1の方向D1の所定の長さに相当する時間以上検出光が遮られ続けた場合に載置面21a上に在荷ありと検出する図1に示された従来のものと同様の光電管式の在荷検出装置(図示せず)を有している。尚、本仕分機の要部を示す図3(a)においては、説明の便宜上、ベルトコンベア片20を2個のみ図示しているが、実際には、周回軌道10の全周に亘って複数のベルトコンベア片20が並んで配置されている。
【0018】
本仕分機においては、特に、ベルトコンベア片20は、コンベアベルト21の表面上に、載置面21a上に常に1つ以上(本例では、2個)現われる突起部23を備えている。突起部23は、その高さHPが検出光の載置面21aからの高さ以上である。検出光の載置面21aからの高さが5mmである場合、突起部23の高さHPは、例えば10mmである。また、第1の方向D1の幅WPが検出光の走査ピッチ未満である。本例の場合、突起部23の幅WPは、5mmである。
【0019】
上記のような突起部23を備えた本仕分機においては、図4(a)に示すように、封筒などの薄い物品Pは、剛性が低いため、突起部23に乗り上がり、ここを中心にして撓む。撓んだ結果、図4(b)に示すように、検出可能な面積が生ずる。
【0020】
突起部23は、図3(a)に示すように、コンベアベルト21の載置面21a上に常に複数現れるように形成されていることが好ましい。
【0021】
この変形例として、複数の突起部23を、図5に示すように第2の方向D2に平行な複数の列上に千鳥状に形成してもよい。図5を参照して、コンベアベルト21の表面上には、第2の方向D2に平行な二列上に千鳥状に突起部23が形成されている。
【0022】
本変形例のより具体的な寸法例は、次の通りである。コンベアベルト21の幅WBは290mm、駆動用の一対のプーリの軸間距離LBは400mm、そして、プーリの直径dは27mmである。二本の突起部23の列は、コンベアベルト21の幅WBの二等分線を中心として対称的に第2の方向D2に平行に延びている。この二列の間隔SPは、70mmである。また、各列中における突起部23同士の間隔LPは、220mmである。尚、間隔LPは、コンベアベルト21の全周長を4等分した長さである。さらに、隣り合う列間での突起部23同士のオフセット量PPは、110mmである。
【0023】
このように、突起部23を複数の列上に千鳥状に形成することにより、例えばカレンダなどの巻物状または筒状の物品であっても、隣り合う列の突起部23間に収まり、第1の方向に搬送される際に、載置面から落下することがないという効果をも得られる。
【0024】
突起部23は、コンベアベルト21に溶着によって形成するか、あるいは、コンベアベルト21と一体に成形することによって形成できる。また、突起部23の形状は、直方体状に限らず、円柱状、角筒状、円筒状等であってもよい。
【0025】
尚、複数の突起部23を、第2の方向D2に平行な複数の列上に、第2の方向D2における位置を同じにして、即ち、図5におけるオフセット量PPをゼロにして形成してもよい。
【0026】
【発明の効果】
本発明によるクロスベルト式仕分機は、安価な構成で、薄い物品であっても、また、物品の色に拘らず、正確な在荷検出を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来のクロスベルト式仕分機の在荷検出手段を示す図である。
【図2】従来のクロスベルト式仕分機の他の在荷検出手段を示す図である。
【図3】本発明の実施の形態によるクロスベルト式仕分機の要部を示す図であり、(a)は部分的な斜視図、(b)はコンベアベルトの一部の断面図である。
【図4】本発明によるクロスベルト式仕分機の機能を説明するための図であり、(a)は第2の方向に平行な切断線による断面図、(b)は第1の方向に平行な切断線による断面図である。
【図5】本発明の実施の形態によるクロスベルト式仕分機の変形例の要部を示す図である。
【符号の説明】
10 周回軌道
20 ベルトコンベア片
21 コンベアベルト
21a 載置面
23 突起部
61 照射管
62 受光器
81 スクリーン
82 ハロゲンランプ
83 電子カメラ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cross-belt type sorting machine including a plurality of belt conveyor pieces that are driven on a circular track and can convey an article on a mounting surface in a direction crossing the circumferential direction.
[0002]
[Prior art]
For example, a cross-belt type equipped with a plurality of belt conveyor pieces that can be driven on a monorail-shaped circular track (infinite track) and can convey articles on the mounting surface in a direction intersecting the circumferential direction of the circular track Sorting machines have been proposed and put into practical use. The belt conveyor portion of each belt conveyor piece is made of synthetic rubber or the like. The cross belt type sorter is suitable for sorting fragile articles and thin articles as compared with the tilt tray type sorter.
[0003]
When operating the sorter, there is often a stock detection that detects whether or not an article is placed on each belt conveyor piece. Conventionally, in this type of cross belt type sorter, the following two methods are known as a stock detection method.
[0004]
One is a method using a phototube. Referring to FIG. 1, in a direction perpendicular to the circumferential direction (perpendicular to the paper surface) of the monorail-shaped orbit 10 (in the left-right direction in the figure) and on the mounting surface of the belt conveyor piece 20. The irradiation tube 61 and the light receiver 62 are arranged so that the detection light is emitted in parallel. The height h of the detection light is 5 mm on the placement surface of the belt conveyor piece 20. Then, the article on the placement surface of the belt conveyor piece 20 is scanned with detection light at a predetermined frequency corresponding to the circumferential conveyance speed of the circular track 10. As a result of scanning, when the detection light continues to be interrupted for a time corresponding to about 5 mm in the circumferential length of the article, it is detected that there is a load.
[0005]
The other is a method by image processing. Referring to FIG. 2, a screen 81 is arranged so as to cover one of the placement surfaces of the moving belt conveyor piece 20 from above. In addition, a halogen lamp 82 is disposed in the screen 81 so that irradiation light is emitted from above onto the placement surface of the belt conveyor piece 20. Further, an electronic camera 83 that vertically overlooks the placement surface of the belt conveyor piece 20 is disposed inside the top surface of the screen 81. The article on the placement surface of the belt conveyor piece 20 is illuminated by the halogen lamp 82 and is photographed by the electronic camera 83 with detection light at a predetermined interval according to the circumferential conveyance speed of the orbit 10. As a result of photographing, when there is a difference in black and white density between the placing surface of the belt conveyor piece 20 and the article or more, it is detected that there is a load.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
When the article is thin, such as a sealed letter, or the same color as the conveyor belt, the conventional inventory detection method shown in FIGS. Often impossible.
[0007]
That is, in the example of FIG. 1, since the height h of the detection light is about 5 mm higher than the placement surface of the belt conveyor piece 20, it is impossible to detect whether there is a thing thinner than this. In the example of FIG. 2, since the electronic camera performs detection based on the contrast difference between the article and the background (the surface on which the belt conveyor piece is placed), there is a possibility that detection is not possible when both are approximate colors.
[0008]
On the other hand, it is also possible to consider a method in which a configuration above the cross belt type sorter, for example, an apparatus called an induction for changing the conveying direction of articles and delivering them to the cross belt type sorter has a configuration for detecting the presence of goods However, induction is an expensive device, and it is not reasonable to use induction only for inventory detection. In addition, the presence detection may be necessary at the processing stage on the cross belt type sorting machine, and in such a case, it is not valid.
[0009]
Therefore, an object of the present invention is to provide a cross-belt type sorting machine that can accurately detect the presence of an article even if it is a thin article or a thin article, regardless of the color of the article. is there.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, each conveyor belt is driven on a circular track and can convey articles on the placement surface in a second direction that intersects a first direction that is the circumferential direction of the circular track. A cross-belt type sorting machine provided with a plurality of belt conveyor pieces, which emits detection light in the second direction above the placement surface and is equal to or longer than a predetermined length in the first direction In the cross-belt type sorter having a load detection device that detects that there is load on the mounting surface when the detection light continues to be blocked , the belt conveyor piece is placed on the surface of the conveyor belt. There is provided a protrusion that always appears in the range of 1 to 3 on the surface, and the height of the protrusion is equal to or higher than the height of the detection light from the mounting surface. A minute machine is obtained.
[0011]
According to the present invention, it is also possible to obtain the cross belt type sorting machine, wherein the protrusion has a width in the first direction that is less than the predetermined length .
[0012]
Further, according to the present invention, the two or three protrusions always appear on the mounting surface, and the cross belt type device is formed in a staggered manner on a plurality of rows parallel to the second direction. A minute machine is obtained.
[0013]
Further, according to the present invention , two or three protrusions always appear on the mounting surface, and the positions in the second direction are the same on a plurality of rows parallel to the second direction. The formed cross belt type sorter is obtained.
[0014]
Furthermore, according to the present invention, the cross belt type sorter in which the protrusion is welded to the conveyor belt is obtained.
[0015]
Moreover, according to this invention, the said protrusion part can obtain the said cross belt type | formula sorter currently shape | molded integrally with the said conveyor belt.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a cross belt type sorter according to an embodiment of the present invention will be described.
[0017]
3 (a) and 3 (b), the cross belt type sorter according to the embodiment of the present invention places articles on the circular track 10 in the same manner as the conventional cross belt type sorter. A plurality of belt conveyor pieces 20 each having a conveyor belt 21 that is driven and can convey articles on the placement surface 21a in a second direction D2 that intersects the first direction D1 that is the circumferential direction of the orbit 10. It has. In addition, the sorting machine emits detection light in the second direction D2 above the placement surface 21a and is placed when the detection light is blocked for a time corresponding to a predetermined length in the first direction D1. A phototube-type in-stock detection device (not shown) similar to the conventional one shown in FIG. 1 is detected on the placement surface 21a . In FIG. 3A showing the main part of the sorting machine, only two belt conveyor pieces 20 are shown for convenience of explanation, but in reality, a plurality of belt conveyor pieces 20 are provided over the entire circumference of the circular track 10. Belt conveyor pieces 20 are arranged side by side.
[0018]
In the present sorting machine, in particular, the belt conveyor piece 20 is provided with one or more protrusions 23 that always appear on the surface of the conveyor belt 21 on the placement surface 21a (two in this example). The height 23 of the protrusion 23 is equal to or higher than the height of the detection light from the mounting surface 21a. When the height of the detection light from the placement surface 21a is 5 mm, the height HP of the protrusion 23 is, for example, 10 mm. Further, the width WP in the first direction D1 is less than the scanning pitch of the detection light. In the case of this example, the width WP of the protrusion 23 is 5 mm.
[0019]
In the present sorting machine provided with the projection 23 as described above, as shown in FIG. 4 (a), the thin article P such as an envelope has low rigidity, so it rides on the projection 23 and is centered here. Bend. As a result of the bending, a detectable area is produced as shown in FIG.
[0020]
As shown in FIG. 3A, the protrusion 23 is preferably formed so that a plurality of protrusions 23 always appear on the placement surface 21 a of the conveyor belt 21.
[0021]
As a modification, the plurality of protrusions 23 may be formed in a staggered pattern on a plurality of rows parallel to the second direction D2 as shown in FIG. With reference to FIG. 5, on the surface of the conveyor belt 21, protrusions 23 are formed in a staggered pattern on two rows parallel to the second direction D2.
[0022]
More specific dimension examples of this modification are as follows. The width WB of the conveyor belt 21 is 290 mm, the inter-axis distance LB of the pair of driving pulleys is 400 mm, and the pulley diameter d is 27 mm. The row of the two protrusions 23 extends symmetrically in parallel with the second direction D2 around the bisector of the width WB of the conveyor belt 21. The distance SP between the two rows is 70 mm. The interval LP between the protrusions 23 in each row is 220 mm. The interval LP is a length obtained by dividing the entire circumference of the conveyor belt 21 into four equal parts. Furthermore, the offset amount PP between the protrusions 23 between adjacent rows is 110 mm.
[0023]
Thus, by forming the protrusions 23 in a zigzag pattern on a plurality of rows, for example, even a scroll-like or cylindrical article such as a calendar, the protrusions 23 are accommodated between the protrusions 23 in the adjacent rows. When transported in the direction, the effect of not falling from the placement surface can be obtained.
[0024]
The protrusion 23 can be formed by welding to the conveyor belt 21 or can be formed integrally with the conveyor belt 21. Further, the shape of the protrusion 23 is not limited to a rectangular parallelepiped shape, and may be a columnar shape, a rectangular tube shape, a cylindrical shape, or the like.
[0025]
The plurality of protrusions 23 are formed on the plurality of rows parallel to the second direction D2 at the same position in the second direction D2, that is, with the offset amount PP in FIG. 5 being zero. Also good.
[0026]
【The invention's effect】
The cross-belt type sorting machine according to the present invention has an inexpensive configuration, and can accurately detect the presence of goods even for thin articles, regardless of the color of the articles.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a stock detection means of a conventional cross belt type sorter.
FIG. 2 is a view showing another stock detection means of a conventional cross belt type sorter.
3A and 3B are diagrams showing a main part of a cross belt type sorting machine according to an embodiment of the present invention, wherein FIG. 3A is a partial perspective view, and FIG. 3B is a sectional view of a part of a conveyor belt.
FIGS. 4A and 4B are diagrams for explaining the function of the cross belt type sorting machine according to the present invention, wherein FIG. 4A is a cross-sectional view taken along a cutting line parallel to the second direction, and FIG. 4B is parallel to the first direction; It is sectional drawing by an easy cutting line.
FIG. 5 is a view showing a main part of a modification of the cross belt type sorter according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Circulation track 20 Conveyor belt piece 21 Conveyor belt 21a Mounting surface 23 Protruding part 61 Irradiation tube 62 Light receiver 81 Screen 82 Halogen lamp 83 Electronic camera

Claims (6)

周回軌道上を駆動されると共に、該周回軌道の周方向である第1の方向に交差する第2の方向に載置面上の物品を搬送可能なコンベアベルトをそれぞれ持つ複数のベルトコンベア片を備えたクロスベルト式仕分機であって、前記載置面上方で前記第2の方向に検出光を出射して前記第1の方向の所定の長さに相当する時間以上検出光が遮られ続けた場合に該載置面上に在荷ありと検出する在荷検出装置を有するクロスベルト式仕分機において、
前記ベルトコンベア片は、前記コンベアベルトの表面上に前記載置面上に常に1以上3個以下現われる突起部を備えており、前記突起部は、その高さが前記検出光の前記載置面からの高さ以上であることを特徴とするクロスベルト式仕分機。
A plurality of belt conveyor pieces each having a conveyor belt that is driven on a circular track and that can convey articles on the placement surface in a second direction that intersects a first direction that is a circumferential direction of the circular track. A cross-belt type sorting machine provided, wherein the detection light is emitted in the second direction above the placement surface and the detection light is continuously blocked for a time corresponding to a predetermined length in the first direction. In the cross-belt type sorting machine having a stock detection device that detects that there is a stock on the placement surface ,
Said belt conveyor strip has a constantly 1 or 3 or less appears projections on the mounting surface on the surface of the conveyor belt, the protrusions placing surface of the height the detection light Cross belt type sorter characterized by being above the height of
前記突起部は、その前記第1の方向の幅が前記所定の長さ未満である請求項1に記載のクロスベルト式仕分機。The cross-belt type sorting machine according to claim 1, wherein the protrusion has a width in the first direction that is less than the predetermined length . 前記突起部は、前記載置面上に常に2または3個現れ、前記第2の方向に平行な複数の列上に千鳥状に形成されている請求項1または2に記載のクロスベルト式仕分機。The cross-belt type finish according to claim 1 or 2 , wherein two or three protrusions always appear on the placement surface and are formed in a staggered pattern on a plurality of rows parallel to the second direction. Minute machine. 前記突起部は、前記載置面上に常に2または3個現れ、前記第2の方向に平行な複数の列上に該第2の方向における位置を同じにして形成されている請求項1または2に記載のクロスベルト式仕分機。The protrusions before appear always 2 or 3 on the mounting surface, the second direction claims are formed in the same position in the second direction on a plurality of parallel rows to 1 or 2. A cross belt sorter according to 2. 前記突起部は、前記コンベアベルトに溶着されている請求項1乃至4のいずれかに記載のクロスベルト式仕分機。  The cross-belt type sorter according to any one of claims 1 to 4, wherein the protrusion is welded to the conveyor belt. 前記突起部は、前記コンベアベルトと一体に成形されている請求項1乃至4のいずれかに記載のクロスベルト式仕分機。  The cross-belt type sorting machine according to any one of claims 1 to 4, wherein the protrusion is formed integrally with the conveyor belt.
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