JP3982087B2 - High current circuit integrated hydraulic control device for motor drive and its assembly method - Google Patents

High current circuit integrated hydraulic control device for motor drive and its assembly method Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧ユニットとモータ駆動用大電流回路ユニットとが一体に取り付けられたモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、車両には、例えばアンチスキッド制御(ABS制御)を行なうために、ホイールシリンダ圧を調節する油圧ユニット、その油圧ユニットを制御する電子制御装置(ECU)、油圧を調節するためのアクチュエータである例えばポンプモータを駆動するモータ駆動用大電流回路などが搭載されている。
【0003】
また、近年では、製造工程の簡易化や装置をコンパクトにする等の目的で、装置のモジュール化が図られており、上述したABS制御の油圧ユニットと電子制御装置を一体化することによるモジュール化も検討されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このモジュール化の一例として、油圧回路等の油圧ユニットを収納したアルミ合金製のハウジング(油圧ユニット用ハウジング)上に、電磁弁を駆動するソレノイドや電子基板等を収容した樹脂製のハウジング(ECU用ハウジング)を取り付ける方法が考えられる。
【0005】
ところが、この様なモジュール化の場合には、ECU用ハウジング内にて、ソレノイドの上方に電子基板を配置し、それらを組み付けると同時に電気的に接続するので、油圧ユニット用ハウジングにソレノイドを取り付けた後でなければ、電子基板を接続することができないという問題がある。
【0006】
そのため、作業工程に柔軟性がなく、結果として、作業の手順の組替えや分割ができず、作業能率が低下してしまう。
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、電子基板の先組み付けが可能で、作業手順に柔軟性のあるモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置及びその組み付け方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
(1)請求項1の発明は、車両制御用の油圧を調節する油圧機構を収容した油圧ユニットと、モータ駆動用大電流回路及びモータ駆動用の電子基板を収容したモータ駆動用大電流回路ユニットとを、一体に組み付けたモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置であって、前記モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジング内に、前記油圧機構を作動させる電動アクチュエータ及び/又は前記油圧機構の状態を検出するセンサを配置した動作部と、前記電子基板を配置した電子基板部とを設けるとともに、前記モータ駆動用大電流回路ユニット内を前記油圧ユニットと反対側から見た場合に、前記動作部と前記電子基板部とが、前記モータ駆動用大電流回路ユニットと前記油圧ユニットとの組み付け面に対して重なり合うことなく並んだ構造としたことを特徴とするモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置を要旨とする。
【0008】
本発明は、モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングと油圧ユニットのハウジングとが一体に組み付けられたモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置である。本発明では、モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジング内に、電動アクチュエータ(例えばソレノイド)やセンサ(例えば圧力センサ)を配置した動作部と電子基板を配置した電子基板部とを、油圧ユニットの反対側から見た場合に、モータ駆動用大電流回路ユニットと油圧ユニットとの組み付け面に対して重なり合うことなく並んだ構造としている。
【0009】
このため、ソレノイドやセンサの組み付けとは別個に、電子基板部において、電子基板をモータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングに取り付けることができる。つまり、電子基板の先組付けが可能となる。それにより、製造時の作業手順に柔軟性が生じ、結果として、作業能率が向上する。
【0010】
また、本発明では、各種の制御を行なう例えばマイコンからなる電子制御装置(ECU)は、前記モータ駆動用大電流回路とは別体に設けられているので、即ち、モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングの例えばケース部に、モータを駆動する大電流を供給する大電流回路用のバスバーやモータ駆動用基板を搭載する構成であるので、下記の様な利点がある。
【0011】
▲1▼ECUに大電流回路があると、ノイズにより他の信号に影響がでるが、本発明では、ECU側ではなく、アクチュエータ(モータ)側と大電流回路とを一体としたので、ノイズが少なくなる。
▲2▼ケース部とECU間との大電流ハーネスが不要となり、コストダウンに寄与する。また、ハーネスが不要となることにより、前記ノイズも低減する。
【0012】
▲3▼ECUを小型軽量化できる。
▲4▼基板の歩留を改善できる。
(2)請求項2の発明は、
前記電子基板部と前記動作部には、大電流を供給可能でありコネクタに接続されるバスバーが配置されたことを特徴とする前記請求項1に記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置を要旨とする。
【0013】
このバスバーにより、電子基板部に配置された電子素子と動作部に配置されたソレノイド等とを電気的に接続することができる。
(3)請求項3の発明は、
前記電子基板部には、前記電子基板とは別に、前記バスバーに接続する電子素子が配置されたことを特徴とする前記請求項2に記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置を要旨とする。
【0014】
本発明は、電子基板部の構成を例示したものであり、ここでは、電子基板及び電子素子(例えばダイオードなどの電子部品)が配置されている。
(4)請求項4の発明は、
前記電子基板部内にて、前記電子基板と前記電子素子とは、上下方向にずらして配置されたことを特徴とする前記請求項3に記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置を要旨とする。
【0015】
本発明では、電子基板と電子素子との配置を例示している。ここでは、電子素子と電子基板とを上下方向にずらして2層構造としている。例えば電子基板部の底面に配置されたバスバーに電子素子を接続し、この電子素子の上方を覆うように、電子基板を配置している。このため、電子基板部、ひいては装置全体をコンパクトにすることができる。
【0016】
(5)請求項5の発明は、
前記動作部には、前記バスバーが配置された取付用ターミナルが設けられ、該バスバーに前記電動アクチュエータ及び/又はセンサが接続されたことを特徴とする前記請求項2〜4のいずれかに記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置を要旨とする。
【0017】
本発明は、動作部の構成を例示したものである。ここでは、動作部に取付用ターミナル(例えばケース部の隔壁)にバスバーが配置され、このバスバーに電動アクチュエータやセンサが接続されている。
(6)請求項6の発明は、
前記モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングは、前記油圧ユニットのハウジングに固定されるケース部と、該ケース部を覆うカバーとからなることを特徴とする前記請求項1〜5のいずれかに記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置を要旨とする。
【0018】
本発明は、モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングの構成を例示したものであり、ここでは、モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングは、ケース部とカバーから構成されている。従って、ケース部に電子基板等を取り付けた後にカバーで覆うことにより、ケース部の例えば上方の露出部分を覆って水密等を行なうことができる。
【0019】
(7)請求項7の発明は、
前記電動アクチュエータ及び/又はセンサは、前記油圧ユニットのハウジングに、かしめにより固定されていることを特徴とする前記請求項1〜6のいずれかに記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置を要旨とする。
【0020】
本発明は、電動アクチュエータやセンサの取り付け状態を例示しており、ここでは、電動アクチュエータやセンサはかしめより固定されているので、その固定作業が容易であり、しかも強固な固定が可能である。
(8)請求項8の発明は、
前記請求項1〜7のいずれかに記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法であって、前記電動アクチュエータ及び/又はセンサが装着された前記油圧ユニットのハウジングに前記モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部を固定し、次に前記ケース部に前記電子基板を取り付けることを特徴とするモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法を要旨とする。
【0021】
本発明では、電動アクチュエータやセンサが装着された油圧ユニットのハウジングにモータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部を固定し、その後、このケース部に電子基板を取り付ける。
この方法により、装置全体の組付けが可能であるが、この場合には、重量のある油圧ユニットが一体となったモータ駆動用大電流回路ユニットに電子基板を取り付けるので、安定した取り付けが可能である。
【0022】
(9)請求項9の発明は、
前記請求項1〜7のいずれかに記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法であって、前記モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部に前記電子基板を取り付け、次に前記電動アクチュエータ及び/又はセンサが装着された前記油圧ユニットのハウジングに前記ケース部を固定することを特徴とするモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法を要旨とする。
【0023】
本発明では、モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部に電子基板を取り付け、その後、電動アクチュエータやセンサが装着された油圧ユニットのハウジングにケース部を固定する。
つまり、両ハウジングを一体化する前に、ケース部に電子基板を先組み付けするので、電子基板等に対する各種の処理を容易に行なうことができる。
【0024】
例えば電子基板に防滴材を塗布しそれを乾燥させる場合には、電子基板を取り付けたケース部のみに対して、それらの処理を行えばよいので、作業が容易である。即ち、重量があり大型の油圧ユニットはまだ一体化されておらず、よって、軽量でコンパクトな装置に対して作業を行えばよいので、その取り扱いが容易であり、作業能率が向上する。
【0025】
(10)請求項10の発明は、
前記油圧ユニットのハウジングに前記モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部を固定した後に、前記ケース部に設けられたバスバーに前記電動アクチュエータ/及び又はセンサを接続することを特徴とする前記請求項8又は9に記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法。
【0026】
本発明は、バスバーに電動アクチュエータやセンサを接続するタイミングを例示したものである。つまり、電動アクチュエータやセンサは、両ハウジングの組み付け前に、かしめ等により、油圧ユニットのハウジングの例えば上面に固定されているので、油圧ユニットのハウジングにモータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部を固定した後に、バスバーと電動アクチュエータやセンサの例えばターミナルとを、抵抗溶接等により接続する。
【0027】
(11)請求項11の発明は、
前記モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部に前記電子基板を取り付けた後に、前記電子基板に防滴材を塗布し、次に前記防滴材を乾燥させることを特徴とする前記請求項8〜10のいずれかに記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法を要旨とする。
【0028】
本発明は、防滴材の塗布及び乾燥のタイミングを示している。ここでは、モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部に電子基板を取り付けた後に、電子基板に防滴材を塗布し、防滴材を乾燥させている。これにより、電子基板本体だけでなく、電子基板における電気的な接続部分にも防滴処理を行なうことができる。
【0029】
(12)請求項12の発明は、
前記防滴材を乾燥させる際には、前記電子基板を取り付けた構成ごと乾燥工程に回すことを特徴とする前記請求項11に記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法を要旨とする。
【0030】
例えば前記請求項8の手順で組付けを行なう場合には、油圧ユニットのハウジングにモータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部を固定した後に、そのケース部にに電子基板を取り付けるので、両ハウジングと一体の電子基板に対して、防滴材の塗布及び乾燥を行なう。
【0031】
従って、この場合には、両ハウジングと一体の電子基板に対して、例えばスプレーやハケ塗りや槽に漬ける等の処理により防滴材を塗布し、両ハウジングごと例えば乾燥装置に入れて防滴材を乾燥させる。
また、請求項9の手順で組付けを行なう場合には、モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部に電子基板を取り付けた後に、油圧ユニットのハウジングにケース部を固定するので、ケース部に取り付けた電子基板に対して、防滴材の塗布及び乾燥を行なう。
【0032】
従って、この場合には、ケース部のみと一体の電子基板に対して、例えばスプレーやハケ塗りや槽に漬ける等の処理により防滴材を塗布するので、その作業が容易である。特に電子基板を槽に漬ける場合には、ハウジングごと持ち上げて逆さまにする必要があるが、ケース部のみと一体の電子基板の場合には、小型で軽量であるので、その塗布作業が容易である。また、防滴材を塗布した後に、乾燥するのであるが、その場合にも、ケース部のみと一体の電子基板を、例えば乾燥装置に入れればよいので、その作業が極めて容易である。
【0033】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置及びその組み付け方法の好適な実施の形態を、例(実施例)を挙げて詳細に説明する。
(実施例1)
a)まず、本実施例のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の構成について、図面に基づいて説明する。
【0034】
尚、図1はモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の断面を示し、図2はケース部のカバーを取った状態の平面を示している。
図1及び図2に示す様に、本実施例のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置は、例えばアンチスキッド制御(ABS制御)等の車両制御のために、ホイールシリンダ圧等の油圧を調節する油圧ユニット1と、その油圧を調節するためのモータ等を駆動するモータ駆動用大電流回路ユニット2とが、一体に固定されたものである。尚、本実施例では、油圧などを制御するために各種の演算等を行なう制御装置である電子制御装置(ECU)は、モータ駆動用大電流回路ユニット2とは別体に設けられている。
【0035】
このうち、モータ駆動用大電流回路ユニット2は、ハウジング(以下大電流回路ユニット用ハウジングと記す)3を備えており、その大電流回路ユニット用ハウジング3は、樹脂製の箱状のケース部10と、ケース部10の上方の開口部を覆う樹脂製のカバー11とからなる。
【0036】
前記大電流回路ユニット用ハウジング3内には、モータ駆動の制御用の電子基板4が収容される電子基板部6と、電動アクチュエータであるソレノイド7及び圧力センサ8が収容される動作部9とが設けられている。特に、この電子基板部6と動作部9とは、平面的にずれているように、即ち図1及び図2では左右方向に分けて略並列に配置されている。尚、(図示しない)モータ及びポンプは、ソレノイド7及び圧力センサ8の配置方向及び配置位置とは異なるため、平面的にずれてはいない。
【0037】
以下、各構成を詳細に説明する。
▲1▼前記大電流回路ユニット用ハウジング3のケース部10のうち、動作部9側(図の右側)は、略水平方向に広がる隔壁13により、上側(カバー11側)の第1ブロック15と下側(油圧ユニット1側)の第2ブロック17とに区分されている。
【0038】
また、ケース部10の電子基板部6側(図の左側)も、前記隔壁13と同じ平面にて、水平方向に広がる隔壁14により、上側の電子基板部6側と下側(単に空間となっている)とに区分されている。
前記両隔壁13,14内には、複数の導電性の金属板(例えば銅板)からなるバスバー19が配置されており、このバスバー19の接続用の端部19a,19bは、各図の上方に向かって屈げられて立設されている。
【0039】
前記バスバー19は、大電流回路(例えば12V,80Aの電流用)として用いられるものであり、このバスバー19のうち、電子基板部6内の端部19aには、電子素子である例えばダイオードなどの電子部品21の端子が圧接されて接続されている。また、第1ブロック15内のバスバー19の端部19bには、ソレノイド7から伸びるターミナル7aやセンサ8から伸びるターミナル8aが抵抗溶接により接続されている。
【0040】
更に、前記電子基板部6には、前記バスバー19に取り付けされた電子部品21を覆う様に、電子基板4が取り付けられている。
この電子基板4には、図3に示す様に、制御用ICや半導体リレー等の多数の電子部品33が配置され、左右2箇所に(隔壁14に立設された)係止部27が係止する係止孔35が設けられている。
【0041】
また、動作部9の(図3の下方の)左右の2箇所に、内ネジとしてのネジ部材29が嵌挿される貫通孔31が設けられ、ケース部10の外側の(図3の上方の)左右の2箇所に、外ネジとしてのネジ部材29が嵌挿される貫通孔31が設けられている。
【0042】
前記電子基板部6の周囲及び第1ブロック15の周囲には、平面から見て略8の字状の壁32が設けられ、図1に示す様に、壁32とカバー11の外周の壁11aとが、振動溶接により接合されている。
一方、第2ブロック17には、12個の前記ソレノイド7と1個の圧力センサ8が配置されているが、このソレノイド7及び圧力センサ8は、かしめにより、油圧ユニット用ハウジング40に固定されている。尚、ソレノイド7は、油圧ユニット1内の電磁弁(図示せず)を駆動する電動アクチュエータであり、圧力センサ8は、油圧回路(図示せず)内の油圧を検出するセンサである。
【0043】
▲2▼次に、カバー11について簡単に説明するが、図1に示す様に、前記カバー11は、電子基板部6を覆う部分と第1ブロック15を覆う部分からなり、前記ケース部10の略8の字状の壁32と同様な形状に、壁11aが立設されている。
【0044】
従って、カバー11により、ケース部10の上方の開口部を覆うように蓋をして接合することにより、カバーとケース部10とが一体化する。
この接合によって、ケース部10とカバー11とが一体となることにより、大電流回路ユニット用ハウジング3の内部への水等の侵入が防止される。特に、電子基板部6は、その周囲が隔壁14、壁32及びカバー11により完全に水密される。
【0045】
▲3▼次に、油圧ユニット1について簡単に説明するが、油圧ユニット1は、図示しない油圧回路や電磁弁等からなる油圧機構を収容する前記油圧ユニット用ハウジング40を備えている。この油圧ユニット用ハウジング40は、略箱状のアルミニウム合金からなる容器である。
【0046】
そして、この前記油圧ユニット用ハウジング40の上面側に、前記ソレノイド7及び圧力センサ8がかしめにより固定されている。
b)次に、本実施例のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法について、図4及び図5に基づいて説明する。
【0047】
尚、図4は製造手順を示し、図5(a)は図4(b)における装置の平面を示し、図5(b)は図4(c)における装置の平面を示している。
▲1▼図4(a)に示す様に、油圧ユニット用ハウジング40の上面に、ソレノイド7及び圧力センサ8を、かしめにより固定する。
【0048】
▲2▼次に、図4(b)及び図5(a)に示す様に、ケース部10の第2ブロック17内に、前記ソレノイド7や圧力センサ8を収容するようにして、ケース部10を油圧ユニット用ハウジング40の上面に配置する。これにより、バスバー19の端部19bとソレノイド7及び圧力センサ8のターミナル7a,8aとが近接又は接触する。尚、バスバー19は、ケース部10を製造する際に、ケース部10の隔壁13,14内に一体に組み込まれている。
【0049】
▲3▼次に、ケース部10の貫通孔31にネジ部材29を通し、ネジ部材29を回して、油圧ユニット用ハウジング40のネジ穴(図示せず)にネジ部材29を螺合させる。これにより、ケース部10を油圧ユニット用ハウジング40の上面に固定する。
【0050】
尚、電子素子である電子部品21は、ケース部10を油圧ユニット用ハウジング40に固定する前に、予めバスバー19に装着しておいてもよいが、固定した後に装着してもよい。
▲4▼次に、バスバー19の端部19bとソレノイド7及び圧力センサ8のターミナル7a,8aとを、抵抗溶接により接合し、電気的に接続する。
【0051】
▲5▼次に、図4(c)及び図5(b)に示す様に、ケース部10の電子基板部6にて、前記電子素子を覆うようにして、電子基板4を取り付ける。つまり、ケース部10に立設された係止部27を電子基板の係止孔35に嵌めることにより、電子基板4をケース部10の上面側に固定する。
【0052】
▲6▼次に、ケース部10及び油圧ユニット1ごと持ち上げて、電子基板4を防滴材が入れられた槽(図示せず)につけ、電子基板4に防滴材を付着させる。
▲7▼次に、この防滴材を付けた電子基板4を、前記ケース部10及び油圧ユニット1ごと、乾燥装置(図示せず)内に入れて、防滴材を乾燥させる。
【0053】
▲8▼その後、油圧制御装置全体を乾燥装置から出し、図4(d)に示す様に、ケース部10の上面側を覆うようにカバー11をかぶせ、振動溶着により、ケース部10とカバー11とを接合して一体化する。
これにより、油圧ユニット1がモータ駆動用大電流回路ユニット2と一体化されたモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置が完成する。
【0054】
この様に、本実施例のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置では、ソレノイド7及び圧力センサ8を配置した動作部9と、電子基板4を配置した電子基板部6とを、平面的にずらして配置する構成としたので、動作部9と電子基板部6との分離製造が可能である。これにより、製造手順の柔軟性が増加するので、後の実施例2に示す様に、電子基板4の先組み付けも可能である。
【0055】
また、電子基板部6のみを水密する構造としたので、防水能力が極めて高いという利点がある。
(実施例2)
次に、実施例2について説明する。
【0056】
本実施例では、モータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の構成は、前記実施例1と同様であり、その組み付け方法が大きく異なるので、組み付け方法について説明する。尚、部品等の番号は、同じものを使用する。
ここでは、本実施例のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法について、図6及び図7に基づいて説明する。
【0057】
尚、図6は製造手順を示し、図7(a)は図6(a)における装置の平面を示し、図7(b)は図6(b)における装置の平面を示している。
▲1▼図6(a)及び図7(a)に示す様に、大電流回路ユニット用ハウジング3のケース部10において、電子基板部6のバスバー19の端部19aに、電子素子である電子部品21を装着する。
【0058】
▲2▼次に、図6(b)及び図7(b)に示す様に、ケース部10の電子基板部6にて、前記電子素子を覆うようにして、電子基板4を取り付ける。尚、電子基板4には、制御用ICや半導体リレー等の電子部品33が実装されている。
▲3▼次に、ケース部10ごと持ち上げて、電子基板4を防滴材が入れられた槽につけ、電子基板4に防滴材を付着させる。
【0059】
▲4▼次に、この防滴材を付けた電子基板4を、前記ケース部10ごと、乾燥装置内に入れて、防滴材を乾燥させる。
▲5▼一方、前記工程とは別に、油圧ユニット用ハウジング40の上面に、ソレノイド7及び圧力センサ8を、かしめにより固定しておく。
【0060】
▲6▼そして、図6(c)に示す様に、ケース部10の第2ブロック17内に、前記ソレノイド7や圧力センサ8を収容するようにして、ケース部10を油圧ユニット用ハウジング40の上面に配置する。
▲7▼次に、ケース部10の貫通孔31にネジ部材29を通し、ネジ部材29を回して、油圧ユニット用ハウジング40のネジ穴にネジ部材29を螺合させ、ケース部10を油圧ユニット用ハウジング40の上面に固定する。
【0061】
▲8▼次に、バスバー19の端部19bとソレノイド7及び圧力センサ8のターミナル7a,8aとを、抵抗溶接により接合し、電気的に接続する。
▲9▼その後、図6(d)に示す様に、ケース部10の上面側を覆うようにカバー11をかぶせ、振動溶着により、ケース部10とカバー11とを接合して一体化する。
【0062】
これにより、油圧ユニット1がモータ駆動用大電流回路ユニット2と一体化されたモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置が完成する。
この様に、本実施例のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置では、ソレノイド7及び圧力センサ8を配置した動作部9と、電子基板4を配置した電子基板部6とを、平面的にずらして配置する構成としたので、動作部9と電子基板部6との分離製造が可能である。これにより、製造手順の柔軟性が増加するので、電子基板4の先組み付けも可能である。
【0063】
つまり、本実施例では、ケース部10に電子基板4を取り付けてから、ケース部10を油圧ユニット用ハウジング40に固定している。そのため、電子基板4に防滴材を塗布する作業や防滴材を乾燥させる作業を行なう場合には、単に、軽量のケース部10とともにそれらの作業を行えばよく、油圧ユニット1ごと作業を行なう必要がない。よって、大きくて重量のある油圧ユニット1を持ち上げる作業等が不要となるので、作業がし易く、作業スペース等を少なくすることができる。
【0064】
尚、本発明は前記実施例に何ら限定されることなく、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り、種々の態様で実施できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施例1のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の断面を示す説明図である。
【図2】 実施例1のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置を分解し、その断面を示す説明図である。
【図3】 実施例1のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置のカバーを開けた状態を示す平面図である。
【図4】 実施例1のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の製造方法の手順を示す説明図である。
【図5】 実施例1のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の製造方法の手順を示し、(a)は図4(b)の平面図、(b)は図4(c)の平面図である。
【図6】 実施例2のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の製造方法の手順を示す説明図である。
【図7】 実施例2のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の製造方法の手順を示し、(a)は図6(a)の平面図、(b)は図6(b)の平面図である。
【符号の説明】
1…油圧ユニット
2…モータ駆動用大電流回路ユニット
3…大電流回路ユニット用ハウジング
4…電子基板
6…電子基板部
9…動作部
10…ケース部
11…カバー
13,14…隔壁
15…第1ブロック
17…第2ブロック
21,33…電子部品
40…油圧ユニット用ハウジング
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a motor driving large current circuit integrated hydraulic control apparatus in which a hydraulic unit and a motor driving large current circuit unit are integrally attached.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a vehicle includes, for example, a hydraulic unit that adjusts wheel cylinder pressure, an electronic control unit (ECU) that controls the hydraulic unit, and an actuator that adjusts hydraulic pressure in order to perform anti-skid control (ABS control). For example, a large current circuit for driving a motor for driving a pump motor is mounted.
[0003]
In recent years, devices have been modularized for the purpose of simplifying the manufacturing process and making the device compact, and modularization by integrating the ABS control hydraulic unit and the electronic control device described above. Has also been considered.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As an example of this modularization, on a housing made of aluminum alloy (hydraulic unit housing) containing a hydraulic unit such as a hydraulic circuit, a resin housing (for ECUs) containing a solenoid driving a solenoid valve, an electronic board, etc. A method of attaching the housing) is conceivable.
[0005]
However, in the case of such modularization, an electronic board is arranged above the solenoid in the ECU housing, and these are assembled and electrically connected at the same time. Therefore, the solenoid is attached to the hydraulic unit housing. There is a problem that the electronic substrate cannot be connected unless it is later.
[0006]
Therefore, the work process is not flexible, and as a result, the work procedure cannot be rearranged or divided, resulting in a reduction in work efficiency.
The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a motor-driven large current circuit integrated hydraulic control apparatus for motor driving that can be pre-assembled on an electronic board and has a flexible work procedure, and an assembling method thereof. The purpose is to do.
[0007]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
(1) The invention according to claim 1 is a hydraulic unit containing a hydraulic mechanism for adjusting the hydraulic pressure for vehicle control, a motor driving high current circuit, and a motor driving high current circuit unit containing a motor driving electronic board. Are integrated into a large current circuit integrated hydraulic control device for driving a motor, and the electric actuator for operating the hydraulic mechanism and / or the hydraulic mechanism in the housing of the large current circuit unit for driving the motor. When the operation unit in which the sensor for detecting the state is arranged and the electronic substrate unit in which the electronic substrate is arranged are provided, and the inside of the motor driving large current circuit unit is viewed from the side opposite to the hydraulic unit, the operation Part and the electronic board part with respect to the assembly surface of the motor driving large current circuit unit and the hydraulic unit Without overlapping The gist of the hydraulic control device integrated with a large current circuit for driving a motor, characterized by having a side-by-side structure.
[0008]
The present invention is a motor drive high current circuit integrated hydraulic control apparatus in which a motor drive large current circuit unit housing and a hydraulic unit housing are integrally assembled. In the present invention, an operation unit in which an electric actuator (for example, a solenoid) and a sensor (for example, a pressure sensor) are arranged in an housing of a large current circuit unit for driving a motor and an electronic board unit in which an electronic substrate is arranged are opposite to the hydraulic unit. When viewed from the side, against the assembly surface of the motor drive large current circuit unit and hydraulic unit Without overlapping It has a side-by-side structure.
[0009]
For this reason, separately from the assembly of the solenoid and the sensor, the electronic board can be attached to the housing of the motor driving large current circuit unit in the electronic board part. That is, the electronic board can be assembled in advance. Thereby, the work procedure at the time of manufacture is flexible, and as a result, the work efficiency is improved.
[0010]
In the present invention, an electronic control unit (ECU), for example, a microcomputer that performs various controls, is provided separately from the motor driving large current circuit, that is, a motor driving large current circuit unit. For example, the case has a structure in which a bus bar for a large current circuit for supplying a large current for driving a motor and a substrate for driving a motor are mounted on a case portion of the housing.
[0011]
(1) If there is a large current circuit in the ECU, other signals are affected by noise. However, in the present invention, the actuator (motor) side and the large current circuit are integrated with each other, not the ECU side. Less.
(2) A large current harness between the case portion and the ECU is not required, which contributes to cost reduction. Moreover, the noise is reduced by eliminating the need for a harness.
[0012]
(3) The ECU can be reduced in size and weight.
(4) The yield of the substrate can be improved.
(2) The invention of claim 2
2. The motor-driven high current circuit integrated hydraulic control according to claim 1, wherein a bus bar capable of supplying a large current and connected to a connector is disposed in the electronic substrate unit and the operation unit. The gist of the apparatus.
[0013]
With this bus bar, an electronic element disposed on the electronic board portion and a solenoid or the like disposed on the operating portion can be electrically connected.
(3) The invention of claim 3
3. The motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to claim 2, wherein an electronic element connected to the bus bar is disposed in the electronic board part separately from the electronic board. And
[0014]
The present invention exemplifies a configuration of an electronic substrate unit, and here, an electronic substrate and an electronic element (for example, an electronic component such as a diode) are arranged.
(4) The invention of claim 4
4. The motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to claim 3, wherein the electronic substrate and the electronic element are shifted in the vertical direction in the electronic substrate section. 5. And
[0015]
In this invention, arrangement | positioning with an electronic board | substrate and an electronic element is illustrated. Here, the electronic element and the electronic substrate are shifted in the vertical direction to form a two-layer structure. For example, an electronic element is connected to a bus bar arranged on the bottom surface of the electronic board part, and the electronic board is arranged so as to cover the upper side of the electronic element. For this reason, an electronic substrate part and by extension, the whole apparatus can be made compact.
[0016]
(5) The invention of claim 5
The operating part is provided with a mounting terminal on which the bus bar is disposed, and the electric actuator and / or sensor is connected to the bus bar. The gist of the hydraulic control device integrated with a large current circuit for driving a motor.
[0017]
The present invention exemplifies the configuration of the operation unit. In this case, a bus bar is disposed in the operating portion at a mounting terminal (for example, a partition wall of the case portion), and an electric actuator and a sensor are connected to the bus bar.
(6) The invention of claim 6
The housing of the high current circuit unit for driving the motor includes a case portion fixed to the housing of the hydraulic unit, and a cover that covers the case portion. The gist of a large current circuit integrated hydraulic control device for motor driving is as follows.
[0018]
The present invention exemplifies the configuration of the housing of the motor driving large current circuit unit. Here, the housing of the motor driving large current circuit unit includes a case portion and a cover. Therefore, by attaching an electronic substrate or the like to the case portion and then covering it with a cover, for example, an upper exposed portion of the case portion can be covered and watertight or the like can be performed.
[0019]
(7) The invention of claim 7
The motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to any one of claims 1 to 6, wherein the electric actuator and / or sensor is fixed to a housing of the hydraulic unit by caulking. Is the gist.
[0020]
The present invention exemplifies the mounting state of the electric actuator and sensor. Here, since the electric actuator and sensor are fixed by caulking, the fixing operation is easy and the fixing can be performed firmly.
(8) The invention of claim 8
8. A method of assembling a motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to claim 1, wherein the motor drive is mounted on a housing of the hydraulic unit on which the electric actuator and / or sensor is mounted. A gist is a method for assembling a motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device, in which a case portion of a housing of a large current circuit unit is fixed and then the electronic board is attached to the case portion.
[0021]
In the present invention, the case part of the housing of the large current circuit unit for driving the motor is fixed to the housing of the hydraulic unit on which the electric actuator and the sensor are mounted, and then the electronic board is attached to the case part.
With this method, the entire device can be assembled. In this case, since the electronic board is attached to the motor-driven large current circuit unit in which the heavy hydraulic unit is integrated, stable attachment is possible. is there.
[0022]
(9) The invention of claim 9
The motor drive large current circuit integrated hydraulic control device according to any one of claims 1 to 7, wherein the electronic board is attached to a case portion of a housing of the motor drive large current circuit unit, Next, a gist of a method for assembling a motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device, wherein the case portion is fixed to a housing of the hydraulic unit to which the electric actuator and / or sensor is mounted.
[0023]
In the present invention, the electronic board is attached to the case portion of the housing of the motor driving large current circuit unit, and then the case portion is fixed to the housing of the hydraulic unit to which the electric actuator and sensor are mounted.
That is, since the electronic substrate is pre-assembled to the case portion before the two housings are integrated, various processes on the electronic substrate and the like can be easily performed.
[0024]
For example, when a drip-proof material is applied to an electronic substrate and dried, the processing is easy because only the case portion to which the electronic substrate is attached needs to be processed. That is, the heavy and large hydraulic unit is not yet integrated, and therefore, it is only necessary to work on a light and compact device, so that the handling is easy and the work efficiency is improved.
[0025]
(10) The invention of claim 10
The electric actuator / and / or sensor is connected to a bus bar provided in the case portion after fixing the case portion of the motor driving large current circuit unit housing to the hydraulic unit housing. Item 10. The method for assembling the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to Item 8 or 9.
[0026]
This invention illustrates the timing which connects an electric actuator and a sensor to a bus bar. That is, since the electric actuator and sensor are fixed to, for example, the upper surface of the hydraulic unit housing by caulking or the like before assembling the two housings, After fixing, the bus bar is connected to the electric actuator or the sensor, for example, a terminal by resistance welding or the like.
[0027]
(11) The invention of claim 11
2. The drip-proof material is applied to the electronic substrate after the electronic substrate is attached to the case portion of the housing of the motor driving large current circuit unit, and then the drip-proof material is dried. The gist of the method of assembling the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to any one of 8 to 10 is provided.
[0028]
The present invention shows the timing of application and drying of the drip-proof material. Here, after the electronic board is attached to the case portion of the housing of the motor driving large current circuit unit, a drip-proof material is applied to the electronic board and the drip-proof material is dried. Thereby, not only an electronic substrate main body but a drip-proof process can be performed also on the electrical connection part in an electronic substrate.
[0029]
(12) The invention of claim 12
12. The method of assembling a motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to claim 11, wherein when the drip-proof material is dried, the entire structure to which the electronic substrate is attached is sent to a drying step. The gist.
[0030]
For example, when assembling in accordance with the procedure of claim 8, after fixing the case part of the motor driving large current circuit unit to the housing of the hydraulic unit, the electronic board is attached to the case part. A drip-proof material is applied and dried on an electronic substrate integrated with the housing.
[0031]
Therefore, in this case, a drip-proof material is applied to the electronic substrate integrated with both housings by, for example, spraying, brushing, dipping in a tank, etc. Dry.
Further, when the assembly is performed according to the procedure of claim 9, the case portion is fixed to the housing of the hydraulic unit after the electronic board is attached to the case portion of the housing of the motor driving large current circuit unit. The drip-proof material is applied and dried on the electronic substrate attached to the substrate.
[0032]
Therefore, in this case, since the drip-proof material is applied to the electronic substrate integrated only with the case portion by a process such as spraying, brushing, or dipping in a tank, the operation is easy. In particular, when the electronic substrate is immersed in the tank, it is necessary to lift the entire housing upside down. However, in the case of the electronic substrate integrated with only the case portion, it is small and lightweight, so the application work is easy. . Moreover, although it dries after apply | coating a drip-proof material, since the electronic substrate integral only with a case part should just be put into a drying apparatus, for example in that case, the operation | work is very easy.
[0033]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of a motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device and an assembling method thereof according to the present invention will be described in detail below with reference to examples (examples).
Example 1
a) First, the configuration of the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device of this embodiment will be described with reference to the drawings.
[0034]
FIG. 1 shows a cross section of a large current circuit integrated hydraulic control device for driving a motor, and FIG. 2 shows a plan view of a state where a cover of a case portion is removed.
As shown in FIGS. 1 and 2, the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device of this embodiment uses a hydraulic pressure such as wheel cylinder pressure for vehicle control such as anti-skid control (ABS control). A hydraulic unit 1 to be adjusted and a motor driving large current circuit unit 2 for driving a motor or the like for adjusting the hydraulic pressure are fixed integrally. In this embodiment, an electronic control unit (ECU), which is a control device that performs various calculations and the like to control the hydraulic pressure and the like, is provided separately from the motor driving large current circuit unit 2.
[0035]
Among them, the motor driving large current circuit unit 2 includes a housing (hereinafter referred to as a large current circuit unit housing) 3, and the large current circuit unit housing 3 is made of a resin box-like case portion 10. And a resin cover 11 covering the opening above the case portion 10.
[0036]
In the large current circuit unit housing 3, there are an electronic board portion 6 in which an electronic board 4 for motor drive control is accommodated, and an operating portion 9 in which a solenoid 7 as an electric actuator and a pressure sensor 8 are accommodated. Is provided. In particular, the electronic board 6 and the operating unit 9 are arranged substantially in parallel so as to be shifted in a plane, that is, in the left and right directions in FIGS. Note that the motor (not shown) and the pump are not shifted in plan because they are different from the arrangement direction and arrangement position of the solenoid 7 and the pressure sensor 8.
[0037]
Hereinafter, each configuration will be described in detail.
(1) Of the case part 10 of the large current circuit unit housing 3, the operating part 9 side (the right side in the figure) is separated from the first block 15 on the upper side (the cover 11 side) by a partition wall 13 extending in a substantially horizontal direction. It is divided into a second block 17 on the lower side (hydraulic unit 1 side).
[0038]
In addition, the electronic substrate unit 6 side (left side in the figure) of the case unit 10 is also the upper electronic substrate unit 6 side and the lower side (simply a space) by the partition wall 14 extending horizontally in the same plane as the partition wall 13. )).
A bus bar 19 made of a plurality of conductive metal plates (for example, copper plates) is disposed in both the partition walls 13 and 14, and connection ends 19a and 19b of the bus bar 19 are located at the upper side of each figure. It is erected and bent up.
[0039]
The bus bar 19 is used as a large current circuit (for example, for current of 12V, 80A). Of the bus bar 19, an end portion 19a in the electronic board portion 6 is an electronic element such as a diode. The terminals of the electronic component 21 are pressed and connected. A terminal 7a extending from the solenoid 7 and a terminal 8a extending from the sensor 8 are connected to the end 19b of the bus bar 19 in the first block 15 by resistance welding.
[0040]
Further, the electronic board 4 is attached to the electronic board part 6 so as to cover the electronic component 21 attached to the bus bar 19.
As shown in FIG. 3, a large number of electronic components 33 such as control ICs and semiconductor relays are arranged on the electronic board 4, and engaging portions 27 (standing on the partition wall 14) are engaged at two left and right positions. A locking hole 35 for stopping is provided.
[0041]
In addition, through holes 31 into which screw members 29 as internal screws are inserted are provided at two positions on the left and right sides (downward in FIG. 3) of the operating portion 9. A through hole 31 into which a screw member 29 as an external screw is inserted is provided at two places on the left and right.
[0042]
A substantially 32-shaped wall 32 is provided around the electronic substrate portion 6 and the first block 15 as viewed from above. As shown in FIG. 1, the wall 32 and the outer wall 11a of the cover 11 are provided. Are joined by vibration welding.
On the other hand, twelve solenoids 7 and one pressure sensor 8 are disposed in the second block 17, and these solenoids 7 and pressure sensors 8 are fixed to the hydraulic unit housing 40 by caulking. Yes. The solenoid 7 is an electric actuator that drives a solenoid valve (not shown) in the hydraulic unit 1, and the pressure sensor 8 is a sensor that detects the hydraulic pressure in a hydraulic circuit (not shown).
[0043]
(2) Next, the cover 11 will be briefly described. As shown in FIG. 1, the cover 11 is composed of a part covering the electronic substrate part 6 and a part covering the first block 15. A wall 11a is erected in the same shape as the substantially 8-shaped wall 32.
[0044]
Therefore, the cover and the case portion 10 are integrated with each other by joining the cover 11 so as to cover the opening above the case portion 10 with the cover 11.
By this joining, the case portion 10 and the cover 11 are integrated, so that water or the like can be prevented from entering the housing 3 for a large current circuit unit. In particular, the periphery of the electronic substrate unit 6 is completely watertight by the partition wall 14, the wall 32, and the cover 11.
[0045]
(3) Next, the hydraulic unit 1 will be briefly described. The hydraulic unit 1 includes the hydraulic unit housing 40 that houses a hydraulic mechanism including a hydraulic circuit, a solenoid valve, and the like (not shown). The hydraulic unit housing 40 is a container made of a substantially box-shaped aluminum alloy.
[0046]
The solenoid 7 and the pressure sensor 8 are fixed to the upper surface side of the hydraulic unit housing 40 by caulking.
b) Next, a method for assembling the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device of this embodiment will be described with reference to FIGS.
[0047]
4 shows the manufacturing procedure, FIG. 5 (a) shows the plane of the apparatus in FIG. 4 (b), and FIG. 5 (b) shows the plane of the apparatus in FIG. 4 (c).
(1) As shown in FIG. 4A, the solenoid 7 and the pressure sensor 8 are fixed to the upper surface of the hydraulic unit housing 40 by caulking.
[0048]
(2) Next, as shown in FIGS. 4 (b) and 5 (a), the case portion 10 is configured such that the solenoid 7 and the pressure sensor 8 are accommodated in the second block 17 of the case portion 10. Is disposed on the upper surface of the hydraulic unit housing 40. As a result, the end portion 19b of the bus bar 19 and the terminals 7a and 8a of the solenoid 7 and the pressure sensor 8 are brought close to or in contact with each other. The bus bar 19 is integrated into the partition walls 13 and 14 of the case portion 10 when the case portion 10 is manufactured.
[0049]
(3) Next, the screw member 29 is passed through the through hole 31 of the case portion 10, and the screw member 29 is turned to screw the screw member 29 into a screw hole (not shown) of the hydraulic unit housing 40. As a result, the case portion 10 is fixed to the upper surface of the hydraulic unit housing 40.
[0050]
The electronic component 21 that is an electronic element may be mounted on the bus bar 19 in advance before the case portion 10 is fixed to the hydraulic unit housing 40, or may be mounted after being fixed.
(4) Next, the end 19b of the bus bar 19 and the terminals 7a and 8a of the solenoid 7 and the pressure sensor 8 are joined by resistance welding and electrically connected.
[0051]
(5) Next, as shown in FIGS. 4 (c) and 5 (b), the electronic substrate 4 is attached so as to cover the electronic element by the electronic substrate portion 6 of the case portion 10. In other words, the electronic substrate 4 is fixed to the upper surface side of the case portion 10 by fitting the engaging portion 27 erected on the case portion 10 into the engaging hole 35 of the electronic substrate.
[0052]
(6) Next, the case unit 10 and the hydraulic unit 1 are lifted together, and the electronic substrate 4 is attached to a tank (not shown) in which a drip-proof material is placed, and the drip-proof material is attached to the electronic substrate 4.
(7) Next, the electronic substrate 4 to which the drip-proof material is attached is placed in a drying device (not shown) together with the case portion 10 and the hydraulic unit 1 to dry the drip-proof material.
[0053]
(8) Thereafter, the entire hydraulic control device is taken out of the drying device, and as shown in FIG. 4 (d), the cover 11 is covered so as to cover the upper surface side of the case portion 10, and the case portion 10 and the cover 11 are covered by vibration welding. Are joined together.
As a result, a motor driving large current circuit integrated hydraulic control apparatus in which the hydraulic unit 1 is integrated with the motor driving large current circuit unit 2 is completed.
[0054]
As described above, in the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device of this embodiment, the operation unit 9 in which the solenoid 7 and the pressure sensor 8 are arranged and the electronic board unit 6 in which the electronic board 4 is arranged are planarly arranged. Therefore, the operation unit 9 and the electronic substrate unit 6 can be separately manufactured. This increases the flexibility of the manufacturing procedure, so that the electronic substrate 4 can be pre-assembled as shown in Example 2 later.
[0055]
Further, since only the electronic board portion 6 is made watertight, there is an advantage that the waterproof capability is extremely high.
(Example 2)
Next, Example 2 will be described.
[0056]
In this embodiment, the configuration of the large current circuit integrated hydraulic control device for driving the motor is the same as that of the first embodiment, and the assembly method is greatly different. Therefore, the assembly method will be described. The same numbers are used for parts and the like.
Here, a method of assembling the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device of this embodiment will be described with reference to FIGS.
[0057]
FIG. 6 shows the manufacturing procedure, FIG. 7 (a) shows the plane of the apparatus in FIG. 6 (a), and FIG. 7 (b) shows the plane of the apparatus in FIG. 6 (b).
(1) As shown in FIGS. 6 (a) and 7 (a), in the case portion 10 of the housing 3 for a large current circuit unit, the end 19a of the bus bar 19 of the electronic board portion 6 has an electronic element as an electronic element. The component 21 is mounted.
[0058]
(2) Next, as shown in FIGS. 6B and 7B, the electronic substrate 4 is attached so that the electronic substrate 6 of the case portion 10 covers the electronic element. An electronic component 33 such as a control IC or a semiconductor relay is mounted on the electronic board 4.
(3) Next, the entire case portion 10 is lifted, and the electronic substrate 4 is placed in a tank in which a drip-proof material is placed, and the drip-proof material is attached to the electronic substrate 4.
[0059]
(4) Next, the electronic substrate 4 to which the drip-proof material is attached is put together with the case portion 10 in a drying apparatus to dry the drip-proof material.
(5) On the other hand, separately from the above steps, the solenoid 7 and the pressure sensor 8 are fixed to the upper surface of the hydraulic unit housing 40 by caulking.
[0060]
(6) Then, as shown in FIG. 6 (c), the case portion 10 is attached to the hydraulic unit housing 40 so that the solenoid 7 and the pressure sensor 8 are accommodated in the second block 17 of the case portion 10. Place on top.
(7) Next, the screw member 29 is passed through the through hole 31 of the case portion 10, and the screw member 29 is turned to screw the screw member 29 into the screw hole of the hydraulic unit housing 40. It is fixed to the upper surface of the housing 40 for use.
[0061]
(8) Next, the end 19b of the bus bar 19, the solenoid 7 and the terminals 7a and 8a of the pressure sensor 8 are joined by resistance welding and electrically connected.
(9) Then, as shown in FIG. 6 (d), the cover 11 is covered so as to cover the upper surface side of the case portion 10, and the case portion 10 and the cover 11 are joined and integrated by vibration welding.
[0062]
As a result, a motor driving large current circuit integrated hydraulic control apparatus in which the hydraulic unit 1 is integrated with the motor driving large current circuit unit 2 is completed.
As described above, in the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device of this embodiment, the operation unit 9 in which the solenoid 7 and the pressure sensor 8 are arranged and the electronic board unit 6 in which the electronic board 4 is arranged are planarly arranged. Therefore, the operation unit 9 and the electronic substrate unit 6 can be separately manufactured. This increases the flexibility of the manufacturing procedure, so that the electronic substrate 4 can be pre-assembled.
[0063]
That is, in this embodiment, after the electronic substrate 4 is attached to the case portion 10, the case portion 10 is fixed to the hydraulic unit housing 40. Therefore, when performing the operation of applying the drip-proof material to the electronic substrate 4 or the operation of drying the drip-proof material, these operations may be simply performed together with the lightweight case portion 10, and the entire hydraulic unit 1 is operated. There is no need. Therefore, the work of lifting the large and heavy hydraulic unit 1 is not necessary, so the work is easy and the work space can be reduced.
[0064]
Needless to say, the present invention is not limited to the above-described embodiments and can be carried out in various modes without departing from the technical scope of the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a cross section of a motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to a first embodiment;
FIG. 2 is an explanatory view showing a cross section of the hydraulic control device integrated with a large current circuit for driving a motor according to the first embodiment.
FIG. 3 is a plan view showing a state in which a cover of the motor driving large current circuit integrated hydraulic control apparatus according to the first embodiment is opened.
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a procedure of a manufacturing method of the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to the first embodiment.
FIGS. 5A and 5B show a procedure of the manufacturing method of the motor driving large current circuit integrated hydraulic control apparatus according to the first embodiment, where FIG. 5A is a plan view of FIG. 4B and FIG. 4B is a plan view of FIG. It is a top view.
FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a procedure of a manufacturing method of a large current circuit integrated hydraulic control device for driving a motor according to a second embodiment.
7 shows a procedure of a manufacturing method of a motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to a second embodiment, where (a) is a plan view of FIG. 6 (a) and (b) is a plan view of FIG. 6 (b). It is a top view.
[Explanation of symbols]
1 ... Hydraulic unit
2 ... High current circuit unit for motor drive
3 ... Housing for large current circuit unit
4 ... Electronic board
6 ... Electronic board part
9 ... Operation part
10 ... Case part
11 ... Cover
13, 14 ... partition wall
15 ... 1st block
17 ... Second block
21, 33 ... Electronic components
40. Housing for hydraulic unit

Claims (12)

車両制御用の油圧を調節する油圧機構を収容した油圧ユニットと、モータ駆動用大電流回路及びモータ駆動用の電子基板を収容したモータ駆動用大電流回路ユニットとを、一体に組み付けたモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置であって、
前記モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジング内に、
前記油圧機構を作動させる電動アクチュエータ及び/又は前記油圧機構の状態を検出するセンサを配置した動作部と、前記電子基板を配置した電子基板部とを設けるとともに、
前記モータ駆動用大電流回路ユニット内を前記油圧ユニットと反対側から見た場合に、前記動作部と前記電子基板部とが、前記モータ駆動用大電流回路ユニットと前記油圧ユニットとの組み付け面に対して重なり合うことなく並んだ構造としたことを特徴とするモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置。
For motor driving, a hydraulic unit containing a hydraulic mechanism for adjusting hydraulic pressure for vehicle control and a motor driving high current circuit unit and a motor driving high current circuit unit containing a motor driving electronic board are assembled together. A large current circuit integrated hydraulic control device,
In the housing of the motor driving large current circuit unit,
An electric actuator that operates the hydraulic mechanism and / or an operation unit in which a sensor that detects the state of the hydraulic mechanism is disposed, and an electronic substrate unit in which the electronic substrate is disposed, and
When the inside of the motor driving large current circuit unit is viewed from the side opposite to the hydraulic unit, the operation unit and the electronic board unit are on the assembly surface of the motor driving large current circuit unit and the hydraulic unit. A large-current circuit integrated hydraulic control device for driving a motor, characterized by having a structure arranged without overlapping .
前記電子基板部と前記動作部には、大電流を供給可能でありコネクタに接続されるバスバーが配置されたことを特徴とする前記請求項1に記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置。   2. The motor-driven high current circuit integrated hydraulic control according to claim 1, wherein a bus bar capable of supplying a large current and connected to a connector is disposed in the electronic substrate unit and the operation unit. apparatus. 前記電子基板部には、前記電子基板とは別に、前記バスバーに接続する電子素子が配置されたことを特徴とする前記請求項2に記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置。  3. The motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to claim 2, wherein an electronic element connected to the bus bar is arranged in the electronic board part separately from the electronic board. 前記電子基板部内にて、前記電子基板と前記電子素子とは、上下方向にずらして配置されたことを特徴とする前記請求項3に記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置。  4. The motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to claim 3, wherein the electronic substrate and the electronic element are shifted in the vertical direction in the electronic substrate unit. 前記動作部には、前記バスバーが配置された取付用ターミナルが設けられ、該バスバーに前記電動アクチュエータ及び/又はセンサが接続されたことを特徴とする前記請求項2〜4のいずれかに記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置。  The operating part is provided with a mounting terminal on which the bus bar is disposed, and the electric actuator and / or sensor is connected to the bus bar. High current circuit integrated hydraulic control device for motor drive. 前記モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングは、前記油圧ユニットのハウジングに固定されるケース部と、該ケース部を覆うカバーとからなることを特徴とする前記請求項1〜5のいずれかに記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置。  The housing of the high current circuit unit for driving the motor includes a case portion fixed to the housing of the hydraulic unit, and a cover that covers the case portion. High current circuit integrated hydraulic control device for motor drive. 前記電動アクチュエータ及び/又はセンサは、前記油圧ユニットのハウジングに、かしめにより固定されていることを特徴とする前記請求項1〜6のいずれかに記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置。  The motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to any one of claims 1 to 6, wherein the electric actuator and / or sensor is fixed to a housing of the hydraulic unit by caulking. . 前記請求項1〜7のいずれかに記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法であって、
前記電動アクチュエータ及び/又はセンサが装着された前記油圧ユニットのハウジングに前記モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部を固定し、次に前記ケース部に前記電子基板を取り付けることを特徴とするモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法。
A method of assembling the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to any one of claims 1 to 7,
A housing portion of the motor driving large current circuit unit is fixed to a housing of the hydraulic unit to which the electric actuator and / or sensor is mounted, and then the electronic board is attached to the case portion. A method for assembling a large current circuit integrated hydraulic control device for driving a motor.
前記請求項1〜7のいずれかに記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法であって、
前記モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部に前記電子基板を取り付け、次に前記電動アクチュエータ及び/又はセンサが装着された前記油圧ユニットのハウジングに前記ケース部を固定することを特徴とするモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法。
A method of assembling the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to any one of claims 1 to 7,
The electronic board is attached to a case portion of a housing of the motor driving large current circuit unit, and then the case portion is fixed to a housing of the hydraulic unit to which the electric actuator and / or sensor is mounted. A method for assembling a large current circuit integrated hydraulic control device for driving a motor.
前記油圧ユニットのハウジングに前記モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部を固定した後に、前記ケース部に設けられたバスバーに前記電動アクチュエータ/及び又はセンサを接続することを特徴とする前記請求項8又は9に記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法。  The electric actuator / and / or sensor is connected to a bus bar provided in the case portion after fixing the case portion of the motor driving large current circuit unit housing to the hydraulic unit housing. Item 10. The method for assembling the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to Item 8 or 9. 前記モータ駆動用大電流回路ユニットのハウジングのケース部に前記電子基板を取り付けた後に、前記電子基板に防滴材を塗布し、次に前記防滴材を乾燥させることを特徴とする前記請求項8〜10のいずれかに記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法。  2. The drip-proof material is applied to the electronic substrate after the electronic substrate is attached to the case portion of the housing of the motor driving large current circuit unit, and then the drip-proof material is dried. A method of assembling the motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to any one of 8 to 10. 前記防滴材を乾燥させる際には、前記電子基板を取り付けた構成ごと乾燥工程に回すことを特徴とする前記請求項11に記載のモータ駆動用大電流回路一体型油圧制御装置の組み付け方法。  12. The method for assembling a motor-driven large current circuit integrated hydraulic control device according to claim 11, wherein when the drip-proof material is dried, the entire structure to which the electronic substrate is attached is sent to a drying step.
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