JP3958096B2 - 記録装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録ヘッドによって記録が行われる紙等の被記録媒体を搬送するための被記録媒体搬送機構を有する記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、インクジェット記録装置は、記録ヘッドからインクの飛翔液滴を吐出することによって被記録媒体に記録を行うものである。インクジェット記録装置は、記録ヘッドのコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速に記録することが可能であり、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため低騒音であり、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの様々な利点を有している。
【０００３】
このようなインクジェット記録装置では、記録ヘッドによって記録された記録シートは、記録領域においてプラテンによって保持され、記録シートの搬送方向の下流側に設けられた排出手段によって排出される。
【０００４】
従来のインクジェット記録装置について図１４〜図１７を参照して説明する。図１４は、従来のインクジェット記録装置の全体構成を示す斜視図である。図１５は、従来のインクジェット記録装置の全体構成を示す断面図である。図１６は、従来のインクジェット記録装置における、搬送ローラ、ピンチローラ、拍車、排出ローラ等の位置関係を模式的に表した斜視図である。図１７は、従来のインクジェット記録装置における、拍車、排出ローラ等の位置関係を模式的に表した断面図である。
【０００５】
図１５に示すように、被記録媒体である記録シートＰは、給送部２に積載されており、給送ローラ２２によって上部から１枚ずつ給送される。給送ローラ２２によって給送された記録シートＰは、搬送ローラ３６とピンチローラ３７とによって挟持され、駆動源（不図示）によって駆動される搬送ローラ３６によってプラテン３４上の記録開始位置まで搬送される。
【０００６】
記録ヘッド７は、キャリッジ５０に着脱可能に取り付けられている。キャリッジ５０は、軸８１に軸支されており、記録シートＰの搬送方向と直交する方向に移動可能となっている。つまり、記録ヘッド７は、記録シートＰの搬送方向と直交する方向に移動しながら記録シートＰに記録を行う。
【０００７】
排出ローラ軸４１は、伝達ローラ４０を介して搬送ローラ３６の回転力によって駆動される。図１６に示すように、排出ローラ軸４１には、記録シートＰを搬送するために、軸方向に複数のエラストマーやゴムからなる排出ローラ４１ａが設けられている。排出ローラ４１ａに圧接する拍車４２は、記録が終了した記録面に接触するため、記録された画像のインクがなるべく拍車４２に転移しないように先端をとがらせた形状である。
【０００８】
記録シートＰは、その先端が排出ローラ４１ａと拍車４２とで挟持される前は、搬送ローラ３６とピンチローラ３７とで搬送され、その後端がピンチローラ３７から外れた後は、排出ローラ４１ａと拍車４２とによって搬送され、排出トレイ１００へ排出、収容される。
【０００９】
プラテン３４の上面には、記録シートＰの搬送方向に延びる複数の凸リブ３４ａが形成されており、その下流側に凸リブ３４ａに対応する位置に拍車４２が設けられている。プラテン３４の凸リブ３４ａと拍車４２とを、記録シートＰの搬送方向に平行な同一直線上に配置することによって、図１７に示すように、記録シートＰにインクが付与されたときに発生するシートの波打ち（以下コックリングと称する。）の上部を、拍車４２および凸リブ３４ａで規制している。そのため、コックリングは、凸リブ３４ａと凸リブ３４ａとの間で下凸となり、記録領域における記録シートＰの上方への浮き量を最小限に抑えることができる。
【００１０】
このようなコックリングは、特に記録シートに対して浸透系である染料カラーインクをベタで記録したときに発生し易い。そのため、インクジェット記録装置においては、安定した記録を行うために上述のような構成でコックリングの影響を極力排除し、記録シートＰの表面と記録ヘッド７との間隔を保つようにしなければならない。
【００１１】
一方、インクジェット記録装置では、近年、黒画像の濃度を向上させるために黒インクを顔料系インクとしている。顔料系インクは、記録シートへ付与した後の乾燥、定着にかなりの時間を要する。そのため、このような顔料系インクを用いた場合には、その先端部が記録シートの排出の際にインクがまだ乾いていない前ページのシートの上面を擦ることにより画像が乱れてしまうという問題が発生する。この現象をスミアと呼ぶ。
【００１２】
記録装置１の排出部４は、このスミアの対策として、図１５に示すような排出サポート４７を有している。この排出サポート４７は、記録後の記録シートＰを支持し、記録シートＰにインクを付与されてから排出トレイ１００に着地するまでの時間を長くして、その間に既に排出されたシート上のインクを乾燥させるためのものである。
【００１３】
従来の記録装置１では、排出サポート４７はプラテン３４に収納されている。そして、図１５に示すように、記録の際にはプラテン３４から引き出され、プラテン３４から突出した状態となる。排出サポート４７は、拍車４２と拍車４２の間に、複数個設けられている。
【００１４】
各排出サポート４７は、プラテン３４より突出した状態において、記録シートＰを記録領域における水平面よりも上方へ案内し、記録シートＰの自重により記録シートＰにコシを与えながら記録シートＰを支持する。記録装置１では、排出サポート４７を備えることによって、記録シートＰが記録されてから排出トレイ部１００に着地するまでの時間を大きくとることができる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の排出サポート４７を有する記録装置１では、記録領域で排出サポート４７がコックリングを持ち上げてしまい、下凸に形成されるコックリング形状が崩れて拍車４２間で記録シートＰの形状が上凸となり、記録領域において記録シートＰが上方へ大きく浮いてしまうことがあった。それにより、記録シートＰの表面が記録ヘッド７やキャリッジ５０と接触して、記録シートの表面が汚れたり、記録ヘッド７が破損する等の問題があった。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための、本発明の構成は、
記録ヘッドにより被記録媒体に記録を行う記録装置において、
前記記録ヘッドと対向する位置で被記録媒体を支持するプラテンと、
被記録媒体を装置外へ排出する際に、被記録媒体の搬送方向に対して前記記録ヘッドより下流側で被記録媒体を支持する排出サポートと、
前記プラテンに対して被記録媒体の搬送方向に突出可能で前記排出サポートを回動可能に支持する案内部材と、
前記案内部材が前記プラテンに対して被記録媒体の搬送方向に突出する際に、前記排出サポートを前記記録ヘッド側に回動させて突出させる傾斜面と、を備え、
前記案内部材が前記プラテンに対して突出および収納されることにより、前記排出サポートは前記案内部材に対して突出および収納され、前記排出サポートは被記録媒体の搬送方向に沿って、被記録媒体を搬送する排出ローラと同一直線上に配されることを特徴とする記録装置である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
〔第１の実施形態〕
本発明の第１の実施形態の記録装置について、図１、図２を参照して説明する。全図において、同一の符号がつけられている構成要素は、すべて同一のものを示す。
【００２０】
図１、図２に示すように、記録装置１０１は、給送部２と、搬送部３と、排出部４と、キャリッジ部５と、クリーニング部６とから構成される。以下に、図１、図２を用いて、（１）給送部２、（２）搬送部３、（３）キャリッジ部５、（４）クリーニング部６について説明し、さらに、本実施形態の記録装置の特徴である（５）排出部４について詳細に説明する。
【００２１】
（１）給送部
給送部２では、記録シートＰを積載する圧板２１と、記録シートＰを給送する給送回転体２２とが、ベース２０に取り付けられている。圧板２１には、可動サイドガイド２３が移動可能に設けられており、これが、記録シートＰの積載位置を規制している。圧板２１は、軸３８を中心にベース２０に回動可能に結合されており、圧板バネ２４により給送回転体２２に付勢される。給送回転体２２と対向する圧板２１の部位には、記録シートＰの重送を防止する人工皮革等の摩擦係数の大きい材質からなる分離パッド２５が設けられている。
【００２２】
さらに、ベース２０には、記録シートＰの一方向の角部を覆い、記録シートＰを１枚ずつ分離するための分離爪２６と、分離爪２６によって分離することができない厚紙等を分離するために、ベース２０に一体形成された土手部２７と、普通紙ポジションでは分離爪２６が作用し、厚紙ポジションでは分離爪２６が作用しないように切り替えるための切り替えレバー２８と、圧板２１と給送回転体２２との当接を解除するリリースカム２９とが設けられている。
【００２３】
記録装置１０１では、待機状態においては、リリースカム２９が圧板２１を所定の位置に押し下げている。これにより、圧板２１と給送回転体２２との当接は解除される。そして、この状態で搬送ローラ３６の有する駆動力がギア等により給送回転体２２およびリリースカム２９に伝達されると、リリースカム２９が圧板２１から離れ、圧板２１が上昇して給送回転体２２と記録シートＰとが当接する。そして、給送回転体２２の回転に伴って記録シートＰがピックアップされて給送が開始される。
【００２４】
給送された記録シートＰは、分離爪２６によって１枚ずつ分離されて搬送部３に送られる。給送回転体２２およびリリースカム２９は、記録シートＰを搬送部３に送り込むまで回転し、再び、記録シートＰと給送回転体２２との当接を解除した待機状態となって、搬送ローラ３６からの駆動力は切断される。
【００２５】
（２）搬送部
搬送部３は、記録シートＰを搬送する搬送ローラ３６とペーパーエンド（以下、ＰＥ）センサ３２とを有している。搬送ローラ３６には、従動するピンチローラ３７が当接して設けられている。ピンチローラ３７は、ピンチローラガイド３０に回動可能に保持されている。また、ピンチローラガイド３０をピンチローラバネ３１で付勢し、ピンチローラ３７を搬送ローラ３６に圧接させることによって記録シートＰの搬送力が生み出されている。
【００２６】
さらに、記録シートＰが搬送されてくる搬送部３の入口には、記録シートＰをガイドする上ガイド３３およびプラテン３４が配設されている。また、上ガイド３３には、記録シートＰの先端や後端を検知したことをＰＥセンサ３２に伝えるためのＰＥセンサレバー３５が設けられている。
【００２７】
上記構成において、搬送部３に送られた記録シートＰは、プラテン３４、ピンチローラガイド３０および上ガイド３３に案内されて、搬送ローラ３６とピンチローラ３７とから構成されるローラ対に送られる。このとき、ＰＥセンサ３２は、ＰＥセンサレバー３５によって搬送されてきた記録シートＰの先端を検知する。記録装置１０１は、検知された記録シートＰの先端に基づいて記録シートＰの記録位置を求めている。
【００２８】
記録シートＰは、ラインフィード（以下、ＬＦ）モータ（不図示）によりローラ対（３６、３７）が回転することでプラテン３４上に搬送される。なお、記録ヘッド７は、インクタンクが着脱可能である。記録ヘッド７は、電気熱エネルギー変換体であるヒータ等により内部のインクに熱を与えることが可能である。この熱によって、記録ヘッド７内のインクが膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッド７のノズルからインクが吐出され、記録シートＰ上に画像が形成される。
【００２９】
（３）キャリッジ部
キャリッジ部５は、記録ヘッド７を取り付けるキャリッジ５０を有している。キャリッジ５０は、記録シートＰの搬送方向と交差する方向に往復走査させるためのガイド軸８１と、キャリッジ５０の後端を保持して記録ヘッド７と記録シートＰ間の隙間を維持するガイドレール８２とによって支持されている。なお、ガイド軸８１およびガイドレール８２は、シャーシ８に取り付けられている。
【００３０】
また、キャリッジ５０は、シャーシ８に取り付けられたキャリッジモータ８０によりタイミングベルト８３を介して駆動される。タイミングベルト８３は、アイドルプーリ８４によって張設、支持されている。さらに、キャリッジ５０には、記録装置１０１内の電気基板（不図示）から記録ヘッド７に記録信号を伝えるためのフレキシブル基板（不図示）を備えている。キャリッジ５０への記録ヘッド７の着脱動作や、記録ヘッド７へのインクタンクの着脱動作は、不図示の操作キーを押すとキャリッジ５０が移動する所定の位置で行われる。
【００３１】
上記構成において、記録シートＰに画像形成する場合には、画像を形成する行位置（記録シートＰの搬送方向の位置）にローラ対（３６、３７）が記録シートＰを搬送するとともに、キャリッジモータ８０によってキャリッジ５０を画像形成する列位置（記録シートＰの搬送方向と交差する位置）に移動させて、記録ヘッド７を画像形成位置に対向させる。その後、記録ヘッド７が、電気基板からの記録信号に応じて記録シートＰに向けてインクを吐出することによって画像が形成される。
【００３２】
（４）クリ−ニング部
クリーニング部６は、記録ヘッド７のクリーニングを行うポンプ６０と、記録ヘッド７の乾燥を抑えるためのキャップ６１と、搬送ローラ３６からの駆動力を給送部２及びポンプ６０に切り替える駆動切り替えアーム６２とから構成されている。
【００３３】
記録装置１０１では、給送、クリーニング以外の動作を行う場合には、駆動切り替えアーム６２が搬送ローラ３６の軸心を中心に回転する遊星ギア（不図示）を所定位置に固定しているので、給送部２およびポンプ６０に、搬送ローラ３６からの駆動力は伝達されない。
【００３４】
キャリッジ５０が移動することによって、駆動切り替えアーム６２を矢印Ａの方向に移動させると、遊星ギアがフリーになるので搬送ローラ３６の正転、逆転に応じて遊星ギアが移動し、搬送ローラ３６が正転したときは給送部２に駆動力が伝達され、逆転したときはポンプ６０に駆動力が伝達される。
【００３５】
（５）排出部
排出部４には、２本の排出ローラ４１ａ、４１−１ａと、搬送ローラ３６および第１の排出ローラ４１ａに当接する第１の伝達ローラ４０と、第１の排出ローラ４１ａと第２の排出ローラ４１−１ａに当接する第２の伝達ローラ４０−１とが設けられている。搬送ローラ３６の駆動力は、第１の伝達ローラ４０を介して第１の排出ローラ４１ａに伝達される。さらに、第２の伝達ローラ４０−１を介して第２の排出ローラ４１−１ａに伝達される。また、第１の排出ローラ４１ａ、第２の排出ローラ４１−１ａに従動して回転可能となるように、第１の拍車４２、第２の拍車４２−１がそれぞれ第１の排出ローラ４１ａ、第２の排出ローラ４１−１ａに当接して配されている。さらに、第１の拍車４２、第２の拍車４２−１には、クリーニングローラ４４が回転可能に当接して配されている。
【００３６】
以上の構成によって、キャリッジ部５で画像形成された記録シートＰは、排出ローラ４１ａ、４１−１ａと拍車４２、４２−１とに挟まれて搬送され、排出トレイ１００に排出される。
【００３７】
さらに、第２の排出ローラ４１−１ａの下流側には、排出された記録シートＰを支持するための排出サポート１０４が設けられている。排出サポート１０４は、案内部材１０２に回動可能に取り付けられている。案内部材１０２は、プラテン３４に対して突出および収納可能である。排出サポート１０４は、案内部材１０２の直線動作に伴い、回転動作する。なお、本実施形態の記録装置１０１は、記録シートの幅方向に５つの排出サポート１０４を備えている。
【００３８】
次に、本実施形態の記録装置の排出部４の構成及び動作を図３〜図１１を参照して説明する。図３は、本実施形態の記録装置１０１の全体構成を示す斜視図である。図４は、本実施形態の記録装置における、搬送ローラ３６、ピンチローラ３７、拍車４２、排出ローラ４１ａ等の位置関係を模式的に表した斜視図である。図５は、本実施形態の記録装置における、拍車４２、排出ローラ４１ａ等の位置関係を模式的に表した断面図である。図６は、記録装置１０１の排出部４を下方から見た斜視図である。図７は、図６の部分拡大図である。図８は、記録装置１０１の排出サポートの駆動部を示す部分拡大図である。図９〜図１１は、本実施形態の記録装置１０１における排出部４の動作を示すための、排出部４の断面図である。
【００３９】
図３に示すように、プラテン３４の上面には、記録シートＰの搬送方向に延びる複数の凸リブ３４ａが、記録シートＰの幅方向に所定の間隔をおいて設けられている。また、プラテン３４の下流側には、記録シートＰの搬送方向に沿って（記録シートＰの幅方向において）各凸リブ３４ａと同一直線上に第１の排出ローラ４１ａ、第２の排出ローラ４１−１ａが設けられている。第２の排出ローラ４１−１ａの下流側には、排出サポート１０４が設けられている。
【００４０】
以上の構成により、記録シートＰは、記録領域において搬送ローラ３６とピンチローラ３７及び第１の排出ローラ４１と第１の拍車４２とによって、記録ヘッド７との間隔が適正に保たれている。そして、記録シートＰは、排出ローラ４１、４１−１と拍車４２、４２−１とによって挟持され排出される。
【００４１】
本実施形態の記録装置１０１では、プラテン３４の凸リブ３４ａと、拍車４２、４２−１と、排出サポート１０４とを、記録シートＰの搬送方向に沿って（記録紙シートＰの幅方向において）略同一直線上に配置することによって、記録時のコックリングをプラテン３４の各凸リブ３４ａの間に下凸で発生させるようにしている。図５に、記録時のコックリングが、プラテン３４の各凸リブ３４ａの間に下凸で発生している様子を示す。
【００４２】
次に、本実施形態の記録装置１０１における、排出サポート１０４の構成について説明する。排出サポート１０４は、案内部材１０２、１０３によって支持され、プラテン３４に対して突出および収納可能である。排出サポート１０４がプラテン３４から突出すると、排出サポート１０４は記録領域において記録シートＰが支持される水平面よりも上方へ記録シートＰを案内支持する。
【００４３】
記録シートＰのサイズがＡ４幅サイズであった場合には、記録シートＰは排出サポート１０４−１〜１０４−３により支持される。記録シートＰのサイズがＡ３幅サイズであった場合には、記録シートＰは排出サポート１０４−１〜１０４−５の全てにより支持される。いずれの場合でも、排出サポート１０４は、記録シートＰの中心付近が自重で下方へ下がるように記録シートＰにコシを与える。本実施形態の記録装置１０１では、Ａ３幅サイズを基本にして、排出サポート１０４−１と１０４−５とが同じ形状である。また、排出サポート１０４−２、１０４−４が同じ形状である。
【００４４】
また、プラテン３４より突出した状態において、排出サポート１０４−１、１０４−５の下流側最上端部（記録シート支持部）の高さは、排出サポート１０４−２、１０４−４の下流側最上端部の高さよりも高くなっている。また、前述のように、記録シートＰのサイズが、Ａ４幅サイズであった場合には、記録シートＰは排出サポート１０４−１〜１０４−３で支持されるが、排出サポート１０４−３の下流側最上端部の高さは、排出サポート１０４−２の下流側最上端部の高さよりも若干高くなっている。
【００４５】
本実施形態の記録装置１０１では、Ａ３幅サイズの記録シートＰに濃度があまり高くない記録をする場合は、記録シートＰは排出サポート１０４−１、１０４−３、１０４−５により支持される。また、Ａ３幅サイズの記録シートＰに高濃度の記録をする場合は、記録シートＰが排出サポート１０４−１、１０４−５の内側で座屈して折れ曲がるのを防ぐため、記録シートＰは排出サポート１０４−２、１０４−４により支持される。なお、排出サポート１０４−３の下流側最上端部の高さを排出サポート１０４−２、１０４−４の下流側最上端部の高さよりも高くしたが、排出サポート１０４−３の下流側最上端部の高さを排出サポート１０４−２、１０４−４の下流側最上端部の高さと同じ、または低くしてもよい。
【００４６】
図９に示すように、排出サポート１０４−１、１０４−２は、案内部材１０２の軸１０２ｃを中心に案内部材１０２に回動可能に支持されている。排出サポート１０４−３〜１０４−５も同様に、案内部材１０３の軸（不図示）を中心に、案内部材１０３に回動可能に支持されている。
【００４７】
排出サポート１０４は、記録シート支持部１０４ｂが下流側へ向かって徐々に傾斜して高くなる形状をしている。記録後の記録シートＰの先端が記録シート支持部１０４ｂに当接し、記録シートＰは記録シート支持部１０４ｂに支持されて滑らかに搬送される。また、排出サポート１０４は、後述のプラテン３４のカムレール３４１〜３４４と当接して排出サポート１０４の下流側の記録シート支持部１０４ｂの高さ方向の位置を決めるために、上流側にカム山１０４ａを有する。さらに、排出サポート１０４は、上流側下部にボス１０４ｃを有している。図１０、図１１に示すように、カム山１０４ａとカムレール３４１〜３４４とが常時安定して当接するように、排出サポート１０４と案内部材１０２との間にはバネ１１４が挿入されている。
【００４８】
図６に示すように、案内部材１０２の両側には、プラテン３４に設けられたガイド溝３４ｃと係合する凸形状のガイドレール１０２ｂが設けられている。案内部材１０２は、ガイドレール１０２ｂとプラテン３４のガイド溝３４ｃ内とを摺動しながら直線的に移動することにより、プラテン３４に対して突出および収納される。案内部材１０３も同様に、ガイドレール１０３ｃとプラテン３４のガイド溝３４ｃ内とを摺動しながら直線的に移動することにより、プラテン３４に対して突出および収納される。なお、図６、図７に示すように、案内部材１０３には、凸形状のガイドレール１０３ｃが３ヶ所設けられており、それぞれがプラテン３４のガイド溝３４ｃと係合する。
【００４９】
また、案内部材１０２の下部には１ヶ所にラック１０２ａが設置されており、案内部材１０３の下部には２ヶ所にラック１０３ａ、１０３ｂが設置されている。また、プラテン３４の下方には、プラテン３４に設けられた軸受け３４ｂで回転可能に支持される駆動軸１０９が設けられている。駆動軸１０９に設けられたピニオンギア１０９ａ〜１０９ｃと前述の案内部材１０２、１０３のラック１０２ａ、１０３ａ、１０３ｂとが係合することによって案内部材１０２、１０３が移動する。なお、ピニオンギア１０９ａはラック１０２ａと噛み合い、ピニオンギア１０９ｂはラック１０３ａと噛み合い、ピニオンギア１０９ｃはラック１０３ｂと噛み合う。
【００５０】
以上の構成により、案内部材１０２、１０３は、駆動軸１０９の回転によってプラテン３４に対して突出および収納されるように直線運動をする。案内部材１０２、１０３は、プラテン３４から突出する際には、不図示の所望の位置で位置決めされる。
【００５１】
一方、駆動軸１０９の端部には、ギア１０９ｄが設けられている。伝達ギア１１０、１１１はプラテン３４に設置された軸受け３４ｄに回転可能に支持されている。伝達ギア１１０と同軸上に設置された伝達ギア１１１は、モータ１１２のモータギア１１３と噛み合っている。なお、伝達ギア１１０と伝達ギア１１１の間には、バネ（不図示）によって付勢されるトルクリミッタ（不図示）が内蔵されている。そのため、モータ１１２の駆動により案内部材１０２、１０３が移動し、突き当たって停止する際には、ピニオンギア１０９ａ、１０９ｂ、１０９ｃとラック１０２ａ、１０３ａ、１０３ｂとの間で歯飛びが発生することはない。
【００５２】
次に、排出サポート１０４の動作について説明する。本実施形態の記録装置１０１においては、排出サポート１０４は、記録ヘッドによる記録開始前に突出し、記録終了後の排出動作と同時に退避するように制御される。
【００５３】
本実施形態の記録装置１０１においては、モータ１１２の駆動によってモータギア１１３が回転し、伝達ギア１１１にその駆動力が伝えられ、伝達ギア１１０、ギア１０９ｄを介して駆動軸１０９に駆動力が伝達され、駆動軸１０９が回転する。駆動軸１０９に設けられたピニオンギア１０９ａ〜１０９ｃと、ラック１０２ａ、１０３ａ、１０３ｂとの噛み合いによって、案内部材１０２、１０３が直線的に移動する。案内部材１０２、１０３の移動に応じて、排出サポート１０４は、案内部材１０２、１０３に対して突出および収納される。
【００５４】
図９は、排出サポート１０４がプラテン３４から突出し、記録シートＰを支持している状態を示す図である。図１０は、排出サポート１０４の下流側の記録シート支持部１０４ｂが最下点にあり、案内部材１０２がプラテン３４から突出またはプラテン３４へ収納される途中の状態を示す図である。図１１は、案内部材１０２がプラテン３４へ収納された状態を示す図である。
【００５５】
図１１に示すように、案内部材１０２がプラテン３４に収納されたとき、排出サポート１０４は案内部材１０２に収納されている。このとき、カム山１０４ａは、バネ１１４によってプラテン３４のカムレール３４４に当接した状態となっている。
【００５６】
図１０に示すように、駆動軸１０９のピニオンギア１０９ａが回転すると、ピニオンギア１０９と係合するラック１０２ａが移動することによりに案内部材１０２が突出し始める。排出サポート１０４のカム山１０４ａは、バネ１１４の力に抗してプラテン３４のカムレール３４４、３４３に沿って摺動する。
【００５７】
排出サポート１０４の記録シート支持部１０４ｂが第２の排出ローラ４１−１ａを過ぎ、カム山１０４ａがカムレールの斜面３４２と当接すると、カム山１０４ａは下方へ下げられ、排出サポート１０４の記録シート支持部１０４ｂが徐々に上方へ上げられる。そして、図９に示すように、カム山１０４ａがカムレールの最下流面３４１と当接した状態で記録シート支持部１０４ｂは最上位置となる。案内部材１０２はプラテン３４の所定位置に突き当たって停止し、排出サポート１０４の記録シート支持部１０４ｂも所定位置で保持される。記録シートＰは先端が第２の拍車４２−１を過ぎた後、排出サポート４７の傾斜面に当接し、その傾斜面に沿って搬送され、その下流側最上端部で支持される。
【００５８】
なお、排出サポート１０４や案内部材１０２、１０３の突出および収納のタイミングは、不図示の制御手段によって制御される。記録シートＰのサイズや、記録領域での記録のタイミング等に基づいて制御される。
【００５９】
なお、本実施形態の記録装置１０１では、排出サポート１０４の突出タイミングは、記録ヘッド７による記録開始前としたが、記録画像へ影響を与えないのであれば、記録中に排出サポート１０４を突出させても良い。
【００６０】
また、被記録媒体が、より高品位な記録結果が要求され、コックリングがほとんど発生しない厚手の専用紙（厚紙）である場合には、紙自体の剛性が高いので、排出サポート４７の傾斜により、記録部付近の紙の角度に影響を与えてしまうため、プラテン３４から排出サポート４７を突出させないで記録、排出を行うように制御してもよい。
【００６１】
また、本実施形態の記録装置１０１では、案内部材１０２、１０３を、記録ヘッド７と対向する位置に設け、記録シートＰを支持するプラテン３４に対して突出および収納可能に構成したが、プラテン３４とは別に下流位置に案内部材１０２、１０３を保持する専用の保持部材（不図示）を設けて、案内部材１０２、１０３を保持部材に対して突出および収納可能に構成しても良い。
【００６２】
第１の実施形態によれば、記録シートＰの搬送方向に沿って（記録シートＰの幅方向において）プラテンの凸リブ３４ａと拍車４２と排出サポート１０４とを同一直線上に配置したので、発生したコックリングが排出サポート１０４によって乱されることがない。また、プラテンに対して突出および収納可能に案内部材を設け、案内部材に対して突出および収納可能な排出サポートを設けたため、複雑な機構を用いることなく、排出サポートを実現することができる。
【００６３】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態の記録装置について説明する。図１２は、本実施形態の記録装置の構成を示す断面図である。図１２に示すように、第１の実施形態の記録装置に対して排出ローラおよび拍車を１組、１列にしている。
【００６４】
記録装置１１０１では、排出部４において搬送ローラ３６の駆動力が伝達ローラ４０によって排出ローラ４１ａに伝達される。排出サポート１０４は、記録シートＰの搬送方向に沿って（記録シートＰの幅方向において）拍車４２と同一直線上に設置される。記録装置１１０１の動作は、第１の実施形態の記録装置１０１の動作と同じである。
【００６５】
第２の実施形態によれば、排出ローラ４１ａ及び拍車４２を１組、１列にしたので、第１の実施形態の記録装置に比べて、排出サポート１０４が要するスペースをさらに小スペースとすることができる。
【００６６】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態の記録装置について説明する。図１３は、本実施形態の記録装置の構成を示す断面図である。図１３に示すように、本実施形態の記録装置２１０１は、排出サポート１０４の下流位置に回転可能にローラ１２０が設けている。ローラ１２０で記録シートＰを支持することにより、記録シートを搬送するときの抵抗を減らすことができる。記録装置２１０１の動作は、第１の実施形態の記録装置１０１の動作と同じである。
【００６７】
第３の実施形態によれば、排出サポート１０４の下流位置にローラ１２０を設けたため、記録シートＰを高精度で搬送することができ、記録画像の高品位化を実現することができる。
【００６８】
また、上述の各実施形態は、記録ヘッドを主走査方向に移動させるシリアルタイプの記録装置に、本発明を適用した構成となっている。しかし、本発明は、記録シートの幅方向の全域に渡って延在する記録ヘッドを用いて、記録シートを連続的に搬送しつつ、記録ヘッドによって画像を記録するフルラインタイプの記録装置に対しても適用することができる。
【００６９】
また、上述の各実施形態は、インクジェット方式のうち、いわゆるＢＪ方式の記録ヘッドを用いた例について説明した。しかし、本発明は、このような記録ヘッドの記録方式によらず、種々の記録方式に適用できる。記録ヘッドの記録方式としては、例えば、ＢＪ方式以外に、ピエゾ方式のものでもよく、また、インクジェット方式でなく、熱転写方式等、種々の記録素子を備えた方式の記録ヘッドも用いることができる。
【００７０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、プラテンに対して突出および収納可能に案内部材を設け、案内部材に対して突出および収納可能な排出サポートを設けたため、複雑な機構を用いることなく、排出サポートを実現することができる。そのため、排出サポートを記録シートＰの搬送方向に沿って（記録シートＰの幅方向において）排出ローラまたは拍車と略同一直線上に配置する際に、排出サポートの動作専有領域を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の記録装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態の記録装置の全体構成を示す断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態の記録装置の全体構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態の記録装置における、搬送ローラ、ピンチローラ、拍車、排出ローラ等の位置関係を模式的に表した斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態の記録装置における、拍車、排出ローラ等の位置関係を模式的に表した断面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態の記録装置の排出部を下方から見た斜視図である。
【図７】図６の部分拡大図である。
【図８】本発明の第１の実施形態の記録装置の排出サポートの駆動部を示す部分拡大図である。
【図９】排出サポートがプラテンから突出し、記録シートを支持している状態を示す図である。
【図１０】排出サポートの下流側の被記録媒体支持部が最下点にあり、案内部材がプラテンから突出またはプラテンに格納される途中の状態を示す図である。
【図１１】案内部材がプラテンに格納された状態を示す図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態の記録装置の全体構成を示す断面図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態の記録装置の全体構成を示す断面図である。
【図１４】従来のインクジェット記録装置の全体構成を示す斜視図である。
【図１５】従来のインクジェット記録装置の全体構成を示す断面図である。
【図１６】従来のインクジェット記録装置における、搬送ローラ、ピンチローラ、拍車、排出ローラ等の位置関係を模式的に表した斜視図である。
【図１７】従来のインクジェット記録装置における、拍車、排出ローラ等の位置関係を模式的に表した断面図である。
【符号の説明】
１、１０１、１１０１、２１０１ 記録装置
２ 給送部
３ 搬送部
４ 排出部
５ キャリッジ部
６ クリーニング部
７ 記録ヘッド
８ シャーシ
２０ ベース
２１ 圧板
２２ 給送回転体
２３ 可動ガイドサイド
２４ 圧板バネ
２５ 分離パッド
２６ 分離爪
２７ 土手部
２８ 切り替えレバー
３０ ピンチローラガイド
３２ ＰＥセンサ
３３ 上ガイド
３４ プラテン
３４ａ 凸リブ
３４ｂ、３４ｄ 軸受け
３４ｃ カイド溝
３５ ＰＥセンサレバー
３６ 搬送ローラ
３７ ピンチローラ
３８ 軸
４０、４０Ａ 伝達ローラ
４１、４１Ａ 排出ローラ軸
４１Ａ、４１Ａａ 排出ローラ
４２、４２ａ 拍車
５０ キャリッジ
６０ ポンプ
６１ キャップ
６２ 駆動切り替えアーム
８０ キャリッジモータ
８１ ガイド軸
８２ ガイドレール
８３ タイミングベルト
８４ アイドルプーリ
１００ 排出トレイ
１０２、１０３ 案内部材
１０４ 排出サポート
１０９ 駆動軸
１１０、１１１ 伝達ギア
１１２ モータ
１１３ モータギア
１１４ バネ
１２０ ローラ
３４１〜３４３ カムレール
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録ヘッドによって記録が行われる紙等の被記録媒体を搬送するための被記録媒体搬送機構を有する記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、インクジェット記録装置は、記録ヘッドからインクの飛翔液滴を吐出することによって被記録媒体に記録を行うものである。インクジェット記録装置は、記録ヘッドのコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速に記録することが可能であり、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため低騒音であり、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの様々な利点を有している。
【０００３】
このようなインクジェット記録装置では、記録ヘッドによって記録された記録シートは、記録領域においてプラテンによって保持され、記録シートの搬送方向の下流側に設けられた排出手段によって排出される。
【０００４】
従来のインクジェット記録装置について図１４〜図１７を参照して説明する。図１４は、従来のインクジェット記録装置の全体構成を示す斜視図である。図１５は、従来のインクジェット記録装置の全体構成を示す断面図である。図１６は、従来のインクジェット記録装置における、搬送ローラ、ピンチローラ、拍車、排出ローラ等の位置関係を模式的に表した斜視図である。図１７は、従来のインクジェット記録装置における、拍車、排出ローラ等の位置関係を模式的に表した断面図である。
【０００５】
図１５に示すように、被記録媒体である記録シートＰは、給送部２に積載されており、給送ローラ２２によって上部から１枚ずつ給送される。給送ローラ２２によって給送された記録シートＰは、搬送ローラ３６とピンチローラ３７とによって挟持され、駆動源（不図示）によって駆動される搬送ローラ３６によってプラテン３４上の記録開始位置まで搬送される。
【０００６】
記録ヘッド７は、キャリッジ５０に着脱可能に取り付けられている。キャリッジ５０は、軸８１に軸支されており、記録シートＰの搬送方向と直交する方向に移動可能となっている。つまり、記録ヘッド７は、記録シートＰの搬送方向と直交する方向に移動しながら記録シートＰに記録を行う。
【０００７】
排出ローラ軸４１は、伝達ローラ４０を介して搬送ローラ３６の回転力によって駆動される。図１６に示すように、排出ローラ軸４１には、記録シートＰを搬送するために、軸方向に複数のエラストマーやゴムからなる排出ローラ４１ａが設けられている。排出ローラ４１ａに圧接する拍車４２は、記録が終了した記録面に接触するため、記録された画像のインクがなるべく拍車４２に転移しないように先端をとがらせた形状である。
【０００８】
記録シートＰは、その先端が排出ローラ４１ａと拍車４２とで挟持される前は、搬送ローラ３６とピンチローラ３７とで搬送され、その後端がピンチローラ３７から外れた後は、排出ローラ４１ａと拍車４２とによって搬送され、排出トレイ１００へ排出、収容される。
【０００９】
プラテン３４の上面には、記録シートＰの搬送方向に延びる複数の凸リブ３４ａが形成されており、その下流側に凸リブ３４ａに対応する位置に拍車４２が設けられている。プラテン３４の凸リブ３４ａと拍車４２とを、記録シートＰの搬送方向に平行な同一直線上に配置することによって、図１７に示すように、記録シートＰにインクが付与されたときに発生するシートの波打ち（以下コックリングと称する。）の上部を、拍車４２および凸リブ３４ａで規制している。そのため、コックリングは、凸リブ３４ａと凸リブ３４ａとの間で下凸となり、記録領域における記録シートＰの上方への浮き量を最小限に抑えることができる。
【００１０】
このようなコックリングは、特に記録シートに対して浸透系である染料カラーインクをベタで記録したときに発生し易い。そのため、インクジェット記録装置においては、安定した記録を行うために上述のような構成でコックリングの影響を極力排除し、記録シートＰの表面と記録ヘッド７との間隔を保つようにしなければならない。
【００１１】
一方、インクジェット記録装置では、近年、黒画像の濃度を向上させるために黒インクを顔料系インクとしている。顔料系インクは、記録シートへ付与した後の乾燥、定着にかなりの時間を要する。そのため、このような顔料系インクを用いた場合には、その先端部が記録シートの排出の際にインクがまだ乾いていない前ページのシートの上面を擦ることにより画像が乱れてしまうという問題が発生する。この現象をスミアと呼ぶ。
【００１２】
記録装置１の排出部４は、このスミアの対策として、図１５に示すような排出サポート４７を有している。この排出サポート４７は、記録後の記録シートＰを支持し、記録シートＰにインクを付与されてから排出トレイ１００に着地するまでの時間を長くして、その間に既に排出されたシート上のインクを乾燥させるためのものである。
【００１３】
従来の記録装置１では、排出サポート４７はプラテン３４に収納されている。そして、図１５に示すように、記録の際にはプラテン３４から引き出され、プラテン３４から突出した状態となる。排出サポート４７は、拍車４２と拍車４２の間に、複数個設けられている。
【００１４】
各排出サポート４７は、プラテン３４より突出した状態において、記録シートＰを記録領域における水平面よりも上方へ案内し、記録シートＰの自重により記録シートＰにコシを与えながら記録シートＰを支持する。記録装置１では、排出サポート４７を備えることによって、記録シートＰが記録されてから排出トレイ部１００に着地するまでの時間を大きくとることができる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の排出サポート４７を有する記録装置１では、記録領域で排出サポート４７がコックリングを持ち上げてしまい、下凸に形成されるコックリング形状が崩れて拍車４２間で記録シートＰの形状が上凸となり、記録領域において記録シートＰが上方へ大きく浮いてしまうことがあった。それにより、記録シートＰの表面が記録ヘッド７やキャリッジ５０と接触して、記録シートの表面が汚れたり、記録ヘッド７が破損する等の問題があった。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための、本発明の構成は、
記録ヘッドにより被記録媒体に記録を行う記録装置において、
前記記録ヘッドと対向する位置で被記録媒体を支持するプラテンと、
被記録媒体を装置外へ排出する際に、被記録媒体の搬送方向に対して前記記録ヘッドより下流側で被記録媒体を支持する排出サポートと、
前記プラテンに対して被記録媒体の搬送方向に突出可能で前記排出サポートを回動可能に支持する案内部材と、
前記案内部材が前記プラテンに対して被記録媒体の搬送方向に突出する際に、前記排出サポートを前記記録ヘッド側に回動させて突出させる傾斜面と、を備え、
前記案内部材が前記プラテンに対して突出および収納されることにより、前記排出サポートは前記案内部材に対して突出および収納され、前記排出サポートは被記録媒体の搬送方向に沿って、被記録媒体を搬送する排出ローラと同一直線上に配されることを特徴とする記録装置である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
〔第１の実施形態〕
本発明の第１の実施形態の記録装置について、図１、図２を参照して説明する。全図において、同一の符号がつけられている構成要素は、すべて同一のものを示す。
【００２０】
図１、図２に示すように、記録装置１０１は、給送部２と、搬送部３と、排出部４と、キャリッジ部５と、クリーニング部６とから構成される。以下に、図１、図２を用いて、（１）給送部２、（２）搬送部３、（３）キャリッジ部５、（４）クリーニング部６について説明し、さらに、本実施形態の記録装置の特徴である（５）排出部４について詳細に説明する。
【００２１】
（１）給送部
給送部２では、記録シートＰを積載する圧板２１と、記録シートＰを給送する給送回転体２２とが、ベース２０に取り付けられている。圧板２１には、可動サイドガイド２３が移動可能に設けられており、これが、記録シートＰの積載位置を規制している。圧板２１は、軸３８を中心にベース２０に回動可能に結合されており、圧板バネ２４により給送回転体２２に付勢される。給送回転体２２と対向する圧板２１の部位には、記録シートＰの重送を防止する人工皮革等の摩擦係数の大きい材質からなる分離パッド２５が設けられている。
【００２２】
さらに、ベース２０には、記録シートＰの一方向の角部を覆い、記録シートＰを１枚ずつ分離するための分離爪２６と、分離爪２６によって分離することができない厚紙等を分離するために、ベース２０に一体形成された土手部２７と、普通紙ポジションでは分離爪２６が作用し、厚紙ポジションでは分離爪２６が作用しないように切り替えるための切り替えレバー２８と、圧板２１と給送回転体２２との当接を解除するリリースカム２９とが設けられている。
【００２３】
記録装置１０１では、待機状態においては、リリースカム２９が圧板２１を所定の位置に押し下げている。これにより、圧板２１と給送回転体２２との当接は解除される。そして、この状態で搬送ローラ３６の有する駆動力がギア等により給送回転体２２およびリリースカム２９に伝達されると、リリースカム２９が圧板２１から離れ、圧板２１が上昇して給送回転体２２と記録シートＰとが当接する。そして、給送回転体２２の回転に伴って記録シートＰがピックアップされて給送が開始される。
【００２４】
給送された記録シートＰは、分離爪２６によって１枚ずつ分離されて搬送部３に送られる。給送回転体２２およびリリースカム２９は、記録シートＰを搬送部３に送り込むまで回転し、再び、記録シートＰと給送回転体２２との当接を解除した待機状態となって、搬送ローラ３６からの駆動力は切断される。
【００２５】
（２）搬送部
搬送部３は、記録シートＰを搬送する搬送ローラ３６とペーパーエンド（以下、ＰＥ）センサ３２とを有している。搬送ローラ３６には、従動するピンチローラ３７が当接して設けられている。ピンチローラ３７は、ピンチローラガイド３０に回動可能に保持されている。また、ピンチローラガイド３０をピンチローラバネ３１で付勢し、ピンチローラ３７を搬送ローラ３６に圧接させることによって記録シートＰの搬送力が生み出されている。
【００２６】
さらに、記録シートＰが搬送されてくる搬送部３の入口には、記録シートＰをガイドする上ガイド３３およびプラテン３４が配設されている。また、上ガイド３３には、記録シートＰの先端や後端を検知したことをＰＥセンサ３２に伝えるためのＰＥセンサレバー３５が設けられている。
【００２７】
上記構成において、搬送部３に送られた記録シートＰは、プラテン３４、ピンチローラガイド３０および上ガイド３３に案内されて、搬送ローラ３６とピンチローラ３７とから構成されるローラ対に送られる。このとき、ＰＥセンサ３２は、ＰＥセンサレバー３５によって搬送されてきた記録シートＰの先端を検知する。記録装置１０１は、検知された記録シートＰの先端に基づいて記録シートＰの記録位置を求めている。
【００２８】
記録シートＰは、ラインフィード（以下、ＬＦ）モータ（不図示）によりローラ対（３６、３７）が回転することでプラテン３４上に搬送される。なお、記録ヘッド７は、インクタンクが着脱可能である。記録ヘッド７は、電気熱エネルギー変換体であるヒータ等により内部のインクに熱を与えることが可能である。この熱によって、記録ヘッド７内のインクが膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッド７のノズルからインクが吐出され、記録シートＰ上に画像が形成される。
【００２９】
（３）キャリッジ部
キャリッジ部５は、記録ヘッド７を取り付けるキャリッジ５０を有している。キャリッジ５０は、記録シートＰの搬送方向と交差する方向に往復走査させるためのガイド軸８１と、キャリッジ５０の後端を保持して記録ヘッド７と記録シートＰ間の隙間を維持するガイドレール８２とによって支持されている。なお、ガイド軸８１およびガイドレール８２は、シャーシ８に取り付けられている。
【００３０】
また、キャリッジ５０は、シャーシ８に取り付けられたキャリッジモータ８０によりタイミングベルト８３を介して駆動される。タイミングベルト８３は、アイドルプーリ８４によって張設、支持されている。さらに、キャリッジ５０には、記録装置１０１内の電気基板（不図示）から記録ヘッド７に記録信号を伝えるためのフレキシブル基板（不図示）を備えている。キャリッジ５０への記録ヘッド７の着脱動作や、記録ヘッド７へのインクタンクの着脱動作は、不図示の操作キーを押すとキャリッジ５０が移動する所定の位置で行われる。
【００３１】
上記構成において、記録シートＰに画像形成する場合には、画像を形成する行位置（記録シートＰの搬送方向の位置）にローラ対（３６、３７）が記録シートＰを搬送するとともに、キャリッジモータ８０によってキャリッジ５０を画像形成する列位置（記録シートＰの搬送方向と交差する位置）に移動させて、記録ヘッド７を画像形成位置に対向させる。その後、記録ヘッド７が、電気基板からの記録信号に応じて記録シートＰに向けてインクを吐出することによって画像が形成される。
【００３２】
（４）クリ−ニング部
クリーニング部６は、記録ヘッド７のクリーニングを行うポンプ６０と、記録ヘッド７の乾燥を抑えるためのキャップ６１と、搬送ローラ３６からの駆動力を給送部２及びポンプ６０に切り替える駆動切り替えアーム６２とから構成されている。
【００３３】
記録装置１０１では、給送、クリーニング以外の動作を行う場合には、駆動切り替えアーム６２が搬送ローラ３６の軸心を中心に回転する遊星ギア（不図示）を所定位置に固定しているので、給送部２およびポンプ６０に、搬送ローラ３６からの駆動力は伝達されない。
【００３４】
キャリッジ５０が移動することによって、駆動切り替えアーム６２を矢印Ａの方向に移動させると、遊星ギアがフリーになるので搬送ローラ３６の正転、逆転に応じて遊星ギアが移動し、搬送ローラ３６が正転したときは給送部２に駆動力が伝達され、逆転したときはポンプ６０に駆動力が伝達される。
【００３５】
（５）排出部
排出部４には、２本の排出ローラ４１ａ、４１−１ａと、搬送ローラ３６および第１の排出ローラ４１ａに当接する第１の伝達ローラ４０と、第１の排出ローラ４１ａと第２の排出ローラ４１−１ａに当接する第２の伝達ローラ４０−１とが設けられている。搬送ローラ３６の駆動力は、第１の伝達ローラ４０を介して第１の排出ローラ４１ａに伝達される。さらに、第２の伝達ローラ４０−１を介して第２の排出ローラ４１−１ａに伝達される。また、第１の排出ローラ４１ａ、第２の排出ローラ４１−１ａに従動して回転可能となるように、第１の拍車４２、第２の拍車４２−１がそれぞれ第１の排出ローラ４１ａ、第２の排出ローラ４１−１ａに当接して配されている。さらに、第１の拍車４２、第２の拍車４２−１には、クリーニングローラ４４が回転可能に当接して配されている。
【００３６】
以上の構成によって、キャリッジ部５で画像形成された記録シートＰは、排出ローラ４１ａ、４１−１ａと拍車４２、４２−１とに挟まれて搬送され、排出トレイ１００に排出される。
【００３７】
さらに、第２の排出ローラ４１−１ａの下流側には、排出された記録シートＰを支持するための排出サポート１０４が設けられている。排出サポート１０４は、案内部材１０２に回動可能に取り付けられている。案内部材１０２は、プラテン３４に対して突出および収納可能である。排出サポート１０４は、案内部材１０２の直線動作に伴い、回転動作する。なお、本実施形態の記録装置１０１は、記録シートの幅方向に５つの排出サポート１０４を備えている。
【００３８】
次に、本実施形態の記録装置の排出部４の構成及び動作を図３〜図１１を参照して説明する。図３は、本実施形態の記録装置１０１の全体構成を示す斜視図である。図４は、本実施形態の記録装置における、搬送ローラ３６、ピンチローラ３７、拍車４２、排出ローラ４１ａ等の位置関係を模式的に表した斜視図である。図５は、本実施形態の記録装置における、拍車４２、排出ローラ４１ａ等の位置関係を模式的に表した断面図である。図６は、記録装置１０１の排出部４を下方から見た斜視図である。図７は、図６の部分拡大図である。図８は、記録装置１０１の排出サポートの駆動部を示す部分拡大図である。図９〜図１１は、本実施形態の記録装置１０１における排出部４の動作を示すための、排出部４の断面図である。
【００３９】
図３に示すように、プラテン３４の上面には、記録シートＰの搬送方向に延びる複数の凸リブ３４ａが、記録シートＰの幅方向に所定の間隔をおいて設けられている。また、プラテン３４の下流側には、記録シートＰの搬送方向に沿って（記録シートＰの幅方向において）各凸リブ３４ａと同一直線上に第１の排出ローラ４１ａ、第２の排出ローラ４１−１ａが設けられている。第２の排出ローラ４１−１ａの下流側には、排出サポート１０４が設けられている。
【００４０】
以上の構成により、記録シートＰは、記録領域において搬送ローラ３６とピンチローラ３７及び第１の排出ローラ４１と第１の拍車４２とによって、記録ヘッド７との間隔が適正に保たれている。そして、記録シートＰは、排出ローラ４１、４１−１と拍車４２、４２−１とによって挟持され排出される。
【００４１】
本実施形態の記録装置１０１では、プラテン３４の凸リブ３４ａと、拍車４２、４２−１と、排出サポート１０４とを、記録シートＰの搬送方向に沿って（記録紙シートＰの幅方向において）略同一直線上に配置することによって、記録時のコックリングをプラテン３４の各凸リブ３４ａの間に下凸で発生させるようにしている。図５に、記録時のコックリングが、プラテン３４の各凸リブ３４ａの間に下凸で発生している様子を示す。
【００４２】
次に、本実施形態の記録装置１０１における、排出サポート１０４の構成について説明する。排出サポート１０４は、案内部材１０２、１０３によって支持され、プラテン３４に対して突出および収納可能である。排出サポート１０４がプラテン３４から突出すると、排出サポート１０４は記録領域において記録シートＰが支持される水平面よりも上方へ記録シートＰを案内支持する。
【００４３】
記録シートＰのサイズがＡ４幅サイズであった場合には、記録シートＰは排出サポート１０４−１〜１０４−３により支持される。記録シートＰのサイズがＡ３幅サイズであった場合には、記録シートＰは排出サポート１０４−１〜１０４−５の全てにより支持される。いずれの場合でも、排出サポート１０４は、記録シートＰの中心付近が自重で下方へ下がるように記録シートＰにコシを与える。本実施形態の記録装置１０１では、Ａ３幅サイズを基本にして、排出サポート１０４−１と１０４−５とが同じ形状である。また、排出サポート１０４−２、１０４−４が同じ形状である。
【００４４】
また、プラテン３４より突出した状態において、排出サポート１０４−１、１０４−５の下流側最上端部（記録シート支持部）の高さは、排出サポート１０４−２、１０４−４の下流側最上端部の高さよりも高くなっている。また、前述のように、記録シートＰのサイズが、Ａ４幅サイズであった場合には、記録シートＰは排出サポート１０４−１〜１０４−３で支持されるが、排出サポート１０４−３の下流側最上端部の高さは、排出サポート１０４−２の下流側最上端部の高さよりも若干高くなっている。
【００４５】
本実施形態の記録装置１０１では、Ａ３幅サイズの記録シートＰに濃度があまり高くない記録をする場合は、記録シートＰは排出サポート１０４−１、１０４−３、１０４−５により支持される。また、Ａ３幅サイズの記録シートＰに高濃度の記録をする場合は、記録シートＰが排出サポート１０４−１、１０４−５の内側で座屈して折れ曲がるのを防ぐため、記録シートＰは排出サポート１０４−２、１０４−４により支持される。なお、排出サポート１０４−３の下流側最上端部の高さを排出サポート１０４−２、１０４−４の下流側最上端部の高さよりも高くしたが、排出サポート１０４−３の下流側最上端部の高さを排出サポート１０４−２、１０４−４の下流側最上端部の高さと同じ、または低くしてもよい。
【００４６】
図９に示すように、排出サポート１０４−１、１０４−２は、案内部材１０２の軸１０２ｃを中心に案内部材１０２に回動可能に支持されている。排出サポート１０４−３〜１０４−５も同様に、案内部材１０３の軸（不図示）を中心に、案内部材１０３に回動可能に支持されている。
【００４７】
排出サポート１０４は、記録シート支持部１０４ｂが下流側へ向かって徐々に傾斜して高くなる形状をしている。記録後の記録シートＰの先端が記録シート支持部１０４ｂに当接し、記録シートＰは記録シート支持部１０４ｂに支持されて滑らかに搬送される。また、排出サポート１０４は、後述のプラテン３４のカムレール３４１〜３４４と当接して排出サポート１０４の下流側の記録シート支持部１０４ｂの高さ方向の位置を決めるために、上流側にカム山１０４ａを有する。さらに、排出サポート１０４は、上流側下部にボス１０４ｃを有している。図１０、図１１に示すように、カム山１０４ａとカムレール３４１〜３４４とが常時安定して当接するように、排出サポート１０４と案内部材１０２との間にはバネ１１４が挿入されている。
【００４８】
図６に示すように、案内部材１０２の両側には、プラテン３４に設けられたガイド溝３４ｃと係合する凸形状のガイドレール１０２ｂが設けられている。案内部材１０２は、ガイドレール１０２ｂとプラテン３４のガイド溝３４ｃ内とを摺動しながら直線的に移動することにより、プラテン３４に対して突出および収納される。案内部材１０３も同様に、ガイドレール１０３ｃとプラテン３４のガイド溝３４ｃ内とを摺動しながら直線的に移動することにより、プラテン３４に対して突出および収納される。なお、図６、図７に示すように、案内部材１０３には、凸形状のガイドレール１０３ｃが３ヶ所設けられており、それぞれがプラテン３４のガイド溝３４ｃと係合する。
【００４９】
また、案内部材１０２の下部には１ヶ所にラック１０２ａが設置されており、案内部材１０３の下部には２ヶ所にラック１０３ａ、１０３ｂが設置されている。また、プラテン３４の下方には、プラテン３４に設けられた軸受け３４ｂで回転可能に支持される駆動軸１０９が設けられている。駆動軸１０９に設けられたピニオンギア１０９ａ〜１０９ｃと前述の案内部材１０２、１０３のラック１０２ａ、１０３ａ、１０３ｂとが係合することによって案内部材１０２、１０３が移動する。なお、ピニオンギア１０９ａはラック１０２ａと噛み合い、ピニオンギア１０９ｂはラック１０３ａと噛み合い、ピニオンギア１０９ｃはラック１０３ｂと噛み合う。
【００５０】
以上の構成により、案内部材１０２、１０３は、駆動軸１０９の回転によってプラテン３４に対して突出および収納されるように直線運動をする。案内部材１０２、１０３は、プラテン３４から突出する際には、不図示の所望の位置で位置決めされる。
【００５１】
一方、駆動軸１０９の端部には、ギア１０９ｄが設けられている。伝達ギア１１０、１１１はプラテン３４に設置された軸受け３４ｄに回転可能に支持されている。伝達ギア１１０と同軸上に設置された伝達ギア１１１は、モータ１１２のモータギア１１３と噛み合っている。なお、伝達ギア１１０と伝達ギア１１１の間には、バネ（不図示）によって付勢されるトルクリミッタ（不図示）が内蔵されている。そのため、モータ１１２の駆動により案内部材１０２、１０３が移動し、突き当たって停止する際には、ピニオンギア１０９ａ、１０９ｂ、１０９ｃとラック１０２ａ、１０３ａ、１０３ｂとの間で歯飛びが発生することはない。
【００５２】
次に、排出サポート１０４の動作について説明する。本実施形態の記録装置１０１においては、排出サポート１０４は、記録ヘッドによる記録開始前に突出し、記録終了後の排出動作と同時に退避するように制御される。
【００５３】
本実施形態の記録装置１０１においては、モータ１１２の駆動によってモータギア１１３が回転し、伝達ギア１１１にその駆動力が伝えられ、伝達ギア１１０、ギア１０９ｄを介して駆動軸１０９に駆動力が伝達され、駆動軸１０９が回転する。駆動軸１０９に設けられたピニオンギア１０９ａ〜１０９ｃと、ラック１０２ａ、１０３ａ、１０３ｂとの噛み合いによって、案内部材１０２、１０３が直線的に移動する。案内部材１０２、１０３の移動に応じて、排出サポート１０４は、案内部材１０２、１０３に対して突出および収納される。
【００５４】
図９は、排出サポート１０４がプラテン３４から突出し、記録シートＰを支持している状態を示す図である。図１０は、排出サポート１０４の下流側の記録シート支持部１０４ｂが最下点にあり、案内部材１０２がプラテン３４から突出またはプラテン３４へ収納される途中の状態を示す図である。図１１は、案内部材１０２がプラテン３４へ収納された状態を示す図である。
【００５５】
図１１に示すように、案内部材１０２がプラテン３４に収納されたとき、排出サポート１０４は案内部材１０２に収納されている。このとき、カム山１０４ａは、バネ１１４によってプラテン３４のカムレール３４４に当接した状態となっている。
【００５６】
図１０に示すように、駆動軸１０９のピニオンギア１０９ａが回転すると、ピニオンギア１０９と係合するラック１０２ａが移動することによりに案内部材１０２が突出し始める。排出サポート１０４のカム山１０４ａは、バネ１１４の力に抗してプラテン３４のカムレール３４４、３４３に沿って摺動する。
【００５７】
排出サポート１０４の記録シート支持部１０４ｂが第２の排出ローラ４１−１ａを過ぎ、カム山１０４ａがカムレールの斜面３４２と当接すると、カム山１０４ａは下方へ下げられ、排出サポート１０４の記録シート支持部１０４ｂが徐々に上方へ上げられる。そして、図９に示すように、カム山１０４ａがカムレールの最下流面３４１と当接した状態で記録シート支持部１０４ｂは最上位置となる。案内部材１０２はプラテン３４の所定位置に突き当たって停止し、排出サポート１０４の記録シート支持部１０４ｂも所定位置で保持される。記録シートＰは先端が第２の拍車４２−１を過ぎた後、排出サポート４７の傾斜面に当接し、その傾斜面に沿って搬送され、その下流側最上端部で支持される。
【００５８】
なお、排出サポート１０４や案内部材１０２、１０３の突出および収納のタイミングは、不図示の制御手段によって制御される。記録シートＰのサイズや、記録領域での記録のタイミング等に基づいて制御される。
【００５９】
なお、本実施形態の記録装置１０１では、排出サポート１０４の突出タイミングは、記録ヘッド７による記録開始前としたが、記録画像へ影響を与えないのであれば、記録中に排出サポート１０４を突出させても良い。
【００６０】
また、被記録媒体が、より高品位な記録結果が要求され、コックリングがほとんど発生しない厚手の専用紙（厚紙）である場合には、紙自体の剛性が高いので、排出サポート４７の傾斜により、記録部付近の紙の角度に影響を与えてしまうため、プラテン３４から排出サポート４７を突出させないで記録、排出を行うように制御してもよい。
【００６１】
また、本実施形態の記録装置１０１では、案内部材１０２、１０３を、記録ヘッド７と対向する位置に設け、記録シートＰを支持するプラテン３４に対して突出および収納可能に構成したが、プラテン３４とは別に下流位置に案内部材１０２、１０３を保持する専用の保持部材（不図示）を設けて、案内部材１０２、１０３を保持部材に対して突出および収納可能に構成しても良い。
【００６２】
第１の実施形態によれば、記録シートＰの搬送方向に沿って（記録シートＰの幅方向において）プラテンの凸リブ３４ａと拍車４２と排出サポート１０４とを同一直線上に配置したので、発生したコックリングが排出サポート１０４によって乱されることがない。また、プラテンに対して突出および収納可能に案内部材を設け、案内部材に対して突出および収納可能な排出サポートを設けたため、複雑な機構を用いることなく、排出サポートを実現することができる。
【００６３】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態の記録装置について説明する。図１２は、本実施形態の記録装置の構成を示す断面図である。図１２に示すように、第１の実施形態の記録装置に対して排出ローラおよび拍車を１組、１列にしている。
【００６４】
記録装置１１０１では、排出部４において搬送ローラ３６の駆動力が伝達ローラ４０によって排出ローラ４１ａに伝達される。排出サポート１０４は、記録シートＰの搬送方向に沿って（記録シートＰの幅方向において）拍車４２と同一直線上に設置される。記録装置１１０１の動作は、第１の実施形態の記録装置１０１の動作と同じである。
【００６５】
第２の実施形態によれば、排出ローラ４１ａ及び拍車４２を１組、１列にしたので、第１の実施形態の記録装置に比べて、排出サポート１０４が要するスペースをさらに小スペースとすることができる。
【００６６】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態の記録装置について説明する。図１３は、本実施形態の記録装置の構成を示す断面図である。図１３に示すように、本実施形態の記録装置２１０１は、排出サポート１０４の下流位置に回転可能にローラ１２０が設けている。ローラ１２０で記録シートＰを支持することにより、記録シートを搬送するときの抵抗を減らすことができる。記録装置２１０１の動作は、第１の実施形態の記録装置１０１の動作と同じである。
【００６７】
第３の実施形態によれば、排出サポート１０４の下流位置にローラ１２０を設けたため、記録シートＰを高精度で搬送することができ、記録画像の高品位化を実現することができる。
【００６８】
また、上述の各実施形態は、記録ヘッドを主走査方向に移動させるシリアルタイプの記録装置に、本発明を適用した構成となっている。しかし、本発明は、記録シートの幅方向の全域に渡って延在する記録ヘッドを用いて、記録シートを連続的に搬送しつつ、記録ヘッドによって画像を記録するフルラインタイプの記録装置に対しても適用することができる。
【００６９】
また、上述の各実施形態は、インクジェット方式のうち、いわゆるＢＪ方式の記録ヘッドを用いた例について説明した。しかし、本発明は、このような記録ヘッドの記録方式によらず、種々の記録方式に適用できる。記録ヘッドの記録方式としては、例えば、ＢＪ方式以外に、ピエゾ方式のものでもよく、また、インクジェット方式でなく、熱転写方式等、種々の記録素子を備えた方式の記録ヘッドも用いることができる。
【００７０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、プラテンに対して突出および収納可能に案内部材を設け、案内部材に対して突出および収納可能な排出サポートを設けたため、複雑な機構を用いることなく、排出サポートを実現することができる。そのため、排出サポートを記録シートＰの搬送方向に沿って（記録シートＰの幅方向において）排出ローラまたは拍車と略同一直線上に配置する際に、排出サポートの動作専有領域を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の記録装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態の記録装置の全体構成を示す断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態の記録装置の全体構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態の記録装置における、搬送ローラ、ピンチローラ、拍車、排出ローラ等の位置関係を模式的に表した斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態の記録装置における、拍車、排出ローラ等の位置関係を模式的に表した断面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態の記録装置の排出部を下方から見た斜視図である。
【図７】図６の部分拡大図である。
【図８】本発明の第１の実施形態の記録装置の排出サポートの駆動部を示す部分拡大図である。
【図９】排出サポートがプラテンから突出し、記録シートを支持している状態を示す図である。
【図１０】排出サポートの下流側の被記録媒体支持部が最下点にあり、案内部材がプラテンから突出またはプラテンに格納される途中の状態を示す図である。
【図１１】案内部材がプラテンに格納された状態を示す図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態の記録装置の全体構成を示す断面図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態の記録装置の全体構成を示す断面図である。
【図１４】従来のインクジェット記録装置の全体構成を示す斜視図である。
【図１５】従来のインクジェット記録装置の全体構成を示す断面図である。
【図１６】従来のインクジェット記録装置における、搬送ローラ、ピンチローラ、拍車、排出ローラ等の位置関係を模式的に表した斜視図である。
【図１７】従来のインクジェット記録装置における、拍車、排出ローラ等の位置関係を模式的に表した断面図である。
【符号の説明】
１、１０１、１１０１、２１０１ 記録装置
２ 給送部
３ 搬送部
４ 排出部
５ キャリッジ部
６ クリーニング部
７ 記録ヘッド
８ シャーシ
２０ ベース
２１ 圧板
２２ 給送回転体
２３ 可動ガイドサイド
２４ 圧板バネ
２５ 分離パッド
２６ 分離爪
２７ 土手部
２８ 切り替えレバー
３０ ピンチローラガイド
３２ ＰＥセンサ
３３ 上ガイド
３４ プラテン
３４ａ 凸リブ
３４ｂ、３４ｄ 軸受け
３４ｃ カイド溝
３５ ＰＥセンサレバー
３６ 搬送ローラ
３７ ピンチローラ
３８ 軸
４０、４０Ａ 伝達ローラ
４１、４１Ａ 排出ローラ軸
４１Ａ、４１Ａａ 排出ローラ
４２、４２ａ 拍車
５０ キャリッジ
６０ ポンプ
６１ キャップ
６２ 駆動切り替えアーム
８０ キャリッジモータ
８１ ガイド軸
８２ ガイドレール
８３ タイミングベルト
８４ アイドルプーリ
１００ 排出トレイ
１０２、１０３ 案内部材
１０４ 排出サポート
１０９ 駆動軸
１１０、１１１ 伝達ギア
１１２ モータ
１１３ モータギア
１１４ バネ
１２０ ローラ
３４１〜３４３ カムレール
Claims (8)
- 記録ヘッドにより被記録媒体に記録を行う記録装置において、
前記記録ヘッドと対向する位置で被記録媒体を支持するプラテンと、
被記録媒体を装置外へ排出する際に、被記録媒体の搬送方向に対して前記記録ヘッドより下流側で被記録媒体を支持する排出サポートと、
前記プラテンに対して被記録媒体の搬送方向に突出可能で前記排出サポートを回動可能に支持する案内部材と、
前記案内部材が前記プラテンに対して被記録媒体の搬送方向に突出する際に、前記排出サポートを前記記録ヘッド側に回動させて突出させる傾斜面と、を備え、
前記案内部材が前記プラテンに対して突出および収納されることにより、前記排出サポートは前記案内部材に対して突出および収納され、前記排出サポートは被記録媒体の搬送方向に沿って、被記録媒体を搬送する排出ローラと同一直線上に配されることを特徴とする記録装置。 - 前記排出サポートが突出しているときは、前記排出サポートの被記録媒体支持部は、記録領域において被記録媒体が支持される支持面に対して前記記録ヘッドに近づく側に配され、前記排出サポートが収納されているときは、前記排出サポートの前記被記録媒体支持部は、前記支持面に対して前記記録ヘッドから離れる側に配されることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
- 前記案内部材の突出および前記排出サポートの突出を制御する制御手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
- 前記制御手段は、前記記録ヘッドにより被記録媒体へ記録が行われる前または被記録媒体に記録が行われていないときに前記案内部材を突出させ、前記記録ヘッドにより被記録媒体へ記録が行われた後または被記録媒体に記録が行われていないときに前記案内部材を収納させることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
- 少なくとも１つの規定のサイズの被記録媒体の両端を支持するために、被記録媒体の幅方向に前記排出サポートが複数配されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の記録装置。
- 前記排出サポートが突出しているとき、前記排出サポートは被記録媒体の中央部よりも外側を高い位置で支持することを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
- 前記記録ヘッドは、インクを吐出可能なインクジェット記録ヘッドであることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の記録装置。
- 前記インクジェット記録ヘッドは、インクに与える熱エネルギーを発生するための電気熱エネルギー変換体を備えていることを特徴とする請求項７に記載の記録装置。
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