JP3957738B1 - 球状金属粒子の製造方法及び製造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】金属を溶融する工程と、該溶融金属を滴にする工程と、前記滴を、飽和水蒸気に噴霧水滴を混合した気流中を落下させることにより徐冷する工程と、前記徐冷された滴を、傾斜面27を流下する温水流の表面に落下せしめた後、前記傾斜面を流下する温水流中を落下させることにより、冷却固化させる工程と、からなることを特徴とする球状金属粒子40の製造方法。
【選択図】図1
Description
(1)溶融金属炉底部の滴下孔から水面までの距離にもよるが水がHgに次いで表面張力が大きく、また密度も該冷却に用いられる他の気体、液体に比べ大きい為、滴下溶融金属の滴が水面に落下、衝突した時の変形が大きい。
該溶融金属を滴にする工程と、
前記滴を、飽和水蒸気に噴霧水滴を混合した気流中を落下させることにより徐冷する工程と、
前記徐冷された滴を、傾斜面を流下する温水流の表面に落下せしめた後、前記傾斜面を流下する温水流中を転動しつつ落下させることにより、冷却固化させる工程と、
からなることを特徴とする球状金属粒子の製造方法。
該表面を、柔軟な耐熱性のある繊維による布で覆われた傾斜面であることを特徴とする前記(1)記載の球状金属粒子の製造方法。
円錐体の頂部より落下された温水により形成されることを特徴とする前記(1)又は(2)に記載の球状金属粒子の製造方法。
前空間を占める前記金属粒子と冷却水を排出する工程と、
該排出後の前記所定の空間に冷却水を注入、充填する工程と、
を有することを特徴とする前記(1)乃至(3)いずれか記載の球状金属粒子の製造方法。
2 坩堝
3 ドロス排出口
4 低比重ドロス排出口
5 重比重ドロス排出口
6 連通堰
7 液中堰
8 ヒーターと保温材
9 イナートガス注入口
10 レベル検知計
11 投入弁作動機構
12 投入弁
13 投入管
14 滴下炉
15 イナートガス注入口
16 シール材
17 ヒーターと保温材
18 横振動機構
19 シール
20 架台
21 コロ
22 溶湯滴下ノズル
23 造粒冷却装置
24 円錐体
25 柔軟な耐熱布
26 整流カバー
27 流下温水流
28 冷却気流用ブロワー
29 水噴霧器
30 冷却水水面
31 冷却水オーバーフロー
32 冷却水循環ポンプ
33 冷却水冷却装置
34 製品排出用回転弁
35 スクリーンベルト
36 乾燥機
37 吹き落としノズル
38 熱風ノズル
39 振動篩
40 製品
41 回転弁本体
42 回転弁
43 回転弁上蓋
44 回転弁下蓋
45 23下部よりの製品排出位置
46 45よりの製品排出位置
47 給水位置
48 回転弁回転軸
49 ラジアルベアリング
50 スラストベアリング
Claims (5)
- 金属を溶融する工程と、
該溶融金属を滴にする工程と、
前記滴を、飽和水蒸気に噴霧水滴を混合した気流中を落下させることにより徐冷する工程と、
前記徐冷された滴を、傾斜面を流下する温水流の表面に落下せしめた後、前記傾斜面を流下する温水流中を転動しつつ落下させることにより、冷却固化させる工程と、
からなることを特徴とする球状金属粒子の製造方法。 - 前記傾斜面が、
該表面を、柔軟な耐熱性のある繊維による布で覆われた傾斜面であることを特徴とする請求項1記載の球状金属粒子の製造方法。 - 前記傾斜面を流下する温水流が、
円錐体の頂部より落下された温水により形成されることを特徴とする請求項1又は2に記載の球状金属粒子の製造方法。 - 球状にされた金属粒子と冷却水を所定の空間に取り込む工程と、
前空間を占める前記金属粒子と冷却水を排出する工程と、
該排出後の前記所定の空間に冷却水を注入、充填する工程と、
を有することを特徴とする請求項1乃至3いずれか記載の球状金属粒子の製造方法。 - 請求項1乃至4いずれか記載の球状金属粒子の製造法を用いたことを特徴とする球状金属粒子の製造装置。
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