JP3953991B2 - 内燃機関の吸気量制御装置 - Google Patents
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Description
また、各気筒の吸気充填量の応答性が向上することから、内燃機関の出力応答性を大幅に向上させることができる。
また、他の従来装置として、バイパス通路に圧力検出手段を設け、バイパス通路を介して各気筒に供給されるバイパス流量の制御精度を向上させる装置も提案されている(たとえば、特許文献2参照)。
この現象は、多連絞り弁の方式においても発生し、しかも、これらコンタミの影響を各気筒に均等に発生させることは困難である。したがって、各絞り弁の開度が精密に初期調整されていても、経時変化によって、絞り弁を介して各気筒間に供給される吸気量が異なることになり、この不均等な吸気量を一括した流量制御弁で補正することは困難である。
また、この発明は、吸気弁の開閉に同期してバイパス流量を制御することにより、たとえば、バイパス流量制御弁の駆動周期と吸気行程周期との不整合による行程毎の吸気量のバラツキの発生を抑制した内燃機関の吸気量制御装置を得ることを目的とする。
また、バイパス通路の有効吸気断面積を大きく設定して内燃機関の出力を増大させるとともに、電磁弁の作動回数を減少させて信頼性の高い装置を実現することができる。
図1はこの発明の実施の形態1による内燃機関の吸気量制御装置の要部を示す構成図である。
図1において、内燃機関(エンジン)1は、複数(ここでは、4個)の気筒1aからなり、各気筒aには、吸気弁1bおよび排気弁1cが個別に設けられている。
各気筒1aの吸気弁1bには、独立吸気管2が個別に連通されており、各独立吸気管2には、吸気絞り手段を構成する電子制御スロットルバルブ(以下、「ETV」と略称する)3が、電動機3aにより互いに連動するように配設されている。
すなわち、内燃機関1に吸入空気を供給するための吸気管には、各気筒1aに共通に対応するように集合部5が形成されており、独立吸気管2は、集合部5と吸気弁1bとの間を個別に連通している。
また、内燃機関1には、内燃機関1の回転速度を検出するとともに、各気筒1aの燃焼行程を判定するための気筒識別信号を生成する気筒識別センサ10が設けられている。
なお、気筒識別センサ10に加えて、クランク角センサ(図示せず)を設けてもよい。
電磁弁11aは、気筒識別センサ10からの気筒識別信号に応じて、内燃機関1の回転に同期して個別制御され、バイパス通路11を介した空気流入を遮断するように配設されている。
また、燃料量制御手段13bからの制御信号は、噴射弁4に印加されて燃料噴射量を制御する。
したがって、吸気圧センサ12は、吸気量制御手段13aにより制限された空気量(吸気量)を吸気圧として検出し、燃料量制御手段13bに入力する。
また、燃料量制御手段13bは、独立排気管7の集合部8に設けられた空燃比センサ9からの検出情報を受けて、フィードバック制御を行うことにより、精密に燃料量の調整を行う。
すなわち、吸気量制御手段13aは、排気集合部8に設けられた空燃比センサ9の検出情報と、噴射弁4の駆動制御信号(燃料噴射量)とに基づいて、吸気量の過不足を演算することにより、個別に配設された電磁弁11aの開弁時間を調整し、吸気量のバラツキを抑制することができる。
また、電磁弁11aの開閉制御を行う際に、吸気弁1bが閉成されている間のバイパス流量を増やすように制御して、ポンピングロスの低減を加速することができる。
図2は気筒1aのシリンダ容積(横軸)とシリンダ内圧力(縦軸)との関係を示す説明図であり、大気圧、上死点および下死点に関連付けて、吸気行程、圧縮行程、燃焼行程および排気行程の相互関係を示している。
また、図4は図2と同様の説明図であり、気筒1aのシリンダ容積(横軸)とシリンダ内圧力(縦軸)との関係を、単一絞り弁(一点鎖線参照)と多連絞り弁(実線参照)とに関連付けて示している。
すなわち、多連絞り弁(実線)のポンピングロスは、下死点側においては、斜線部Bの分だけ大きくなるものの、上死点側における斜線部Aでの低減度が大きいので、トータルでは小さくなる。
図5はバイパス通路11の開閉に応じた吸気管内圧力の時間変化を示す説明図であり、破線は従来装置による特性曲線を示している。
たとえば、図3および図5に示すように、多連吸気絞り弁の下流において、低負荷時には、音速で律則された空気が常時流入して吸気管内圧力が増加する。
このとき、吸気弁1bが開放されると、各気筒1aは、絞り弁下流に充填された空気を吸引するとともに、リアルタイムでETV3および電磁弁11aを通過する空気を吸引するので、結局各気筒には2回転分の期間にわたってETV3と電磁弁11aとを流入した空気を吸引することになる。
この結果、吸気行程の開始時の吸気管内圧力を高めて、ポンピングロスをさらに低減することができる。
上記のように、制御手段13は、低負荷時(アイドル運転時など)の吸気量制御性の向上と、ポンピングロスの低減度向上とを目的として、バイパス通路11によるバイパス流量を主体として制御を行うように、バイパス通路11と連動するETV3による吸入量を極力少ない値に設定するようになっている。
また、電磁弁11aの開閉制御は、吸気弁1bの開閉タイミング(エンジンの特定回転角度)と同期する必要はなく、たとえば、吸気弁1bが閉成されている間で吸気量に不足があれば、吸気弁1bの開放期間にまで延長して開弁しても、吸気量の増大効果は弱まるものの、その効果が完全に喪失するものではない。
また、吸気量制御手段13aは、第1の条件下において、内燃機関1の運転状態が加速状態に相当する高負荷を示す場合には、バイパス流量を最大流量に設定し、運転状態が定速走行に相当する中負荷を示す場合には、バイパス流量を最小流量に設定してETV3(吸気絞り手段)による流量制御を行い、運転状態が減速状態に相当する低負荷を示す場合には、バイパス流量を最小流量に設定する。
また、吸気量制御手段13aは、第2の条件下(高負荷)においては、バイパス流量を最大流量に設定する。
これにより、バイパス通路11の有効吸気断面積を大きく設定することができ、内燃機関1の出力を増大させるとともに、電磁弁11aの作動回数を減少させて、信頼性の高い装置を実現することができる。
この場合、独立吸気管2の各吸気絞り弁のバラツキによる吸気量のバラツキが生じる可能性があるが、高回転・低負荷の領域は、減速トルクの増大および燃費の向上を目的として燃料カットを行う運転領域なので、吸気量バラツキによる影響が生じることなく、大きな減速トルクが得られるとともに、電磁弁の作動回数を低減することができる。
したがって、信頼性の高い内燃機関の吸気量制御装置を得ることができる。
また、ポンピングロスの比重が少ない内燃機関の高負荷領域および高回転時の低負荷領域においては、電磁弁11aの制御を禁止し、装置全体の信頼性を向上させるとともに、制御に要する無駄なエネルギー消費を低減させることができ、優れた燃費改善効果を実現することができる。
Claims (3)
- 複数の気筒を有する内燃機関の吸気量制御装置であって、
前記内燃機関の各気筒に吸入空気を供給するための吸気管と、
前記各気筒に共通に対応するように前記吸気管に設けられた集合部と、
前記各気筒に個別に設けられた吸気弁と、
前記集合部と前記吸気弁との間を個別に連通する独立吸気管と、
前記独立吸気管の各々に対して互いに連動するよう配設された吸気絞り手段と、
前記吸気絞り手段の各絞り部を個別にバイパスするバイパス通路と、
前記バイパス通路を介して前記各独立吸気管の下流側に供給されるバイパス流量を個別に調整する電磁弁と、
前記内燃機関の回転を含む運転状態を検出する各種センサと、
前記内燃機関の運転状態に応じて前記電磁弁を制御する吸気量制御手段とを備え、
前記吸気量制御手段は、
前記内燃機関の回転に同期して前記バイパス流量を制御するとともに、
前記内燃機関の回転数が所定数以上を示す第1の条件と、前記内燃機関の負荷が所定値以上を示す第2の条件と、の少なくとも一方の条件が成立した場合には、前記内燃機関の回転に同期した前記バイパス流量の制御を禁止し、
前記第1の条件下において、
前記運転状態が加速状態に相当する高負荷を示す場合には、前記バイパス流量を最大流量に設定し、
前記運転状態が定速走行に相当する中負荷を示す場合には、前記バイパス流量を最小流量に設定して前記吸気絞り手段による流量制御を行い、
前記運転状態が減速状態に相当する低負荷を示す場合には、前記バイパス流量を最小流量に設定し、
前記第2の条件下においては、前記バイパス流量を最大流量に設定することを特徴とする内燃機関の吸気量制御装置。 - 前記吸気量制御手段は、前記各吸気弁の開弁期間中に前記バイパス流量が減少するように前記電磁弁を制御することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の吸気量制御装置。
- 前記吸気量制御手段は、前記各吸気弁の閉弁期間中に前記電磁弁を開放して前記バイパス流量の供給を行い、前記各吸気弁の閉弁期間中以外の期間においては、前記電磁弁を閉成して前記バイパス流量の供給を禁止することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の吸気量制御装置。
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