JP3947546B2 - 加熱調理器 - Google Patents

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Description

この発明は、加熱調理器に関する。
従来、加熱調理器としては、本体ケーシングと、その本体ケーシングに回動自在に取り付けられた扉を備え、本体ケーシングと扉との間をシールする環状のパッキンを扉の裏面側に取り付けたものがある (例えば、特開２０００−４６１９２号公報(特許文献１)参照)。
ところで、上記加熱調理器では、扉を閉めるときにパッキンのヒンジ側から先に本体ケーシングの前面パネルに当たり、パッキンのヒンジと反対の側に比べて扉のヒンジ側にパッキンの弾性変形による負荷が先にかかる。このため、扉を閉じた状態では、扉に対してパッキンの弾性変形による負荷が不均一になって、本体ケーシングの前面パネルと扉との間の隙間のうち、ヒンジと反対の側が広くなり、本体ケーシングの前面パネルと扉との間の隙間を均一になって、不安定なシール状態になるという問題がある。このため、庫内圧力が上昇したときに扉が勝手に開く恐れがあり、ラッチロック等の機構を用いて、閉じた扉を確実に固定する必要がある。
特開２０００−４６１９２号公報
そこで、この発明の目的は、閉じた扉を固定するラッチロック等の機構を用いることなく、扉を閉じた状態で本体ケーシングの前面パネルと扉との間の隙間を均一にして、確実なシール状態を保つことができる加熱調理器を提供することにある。
上記目的を達成するため、この発明の加熱調理器は、
過熱蒸気が庫内に供給される本体ケーシングと、
上記本体ケーシングの前面パネルにヒンジを介して開閉自在に取り付けられた扉と、
上記扉と上記前面パネルとの間に配置されるように、上記扉または上記前面パネルに設けられた環状のパッキンと
を備え、
上記環状のパッキンの形状が、上記ヒンジ側の接触による潰ししろが、上記ヒンジと反対の側の接触による潰ししろよりも短いことを特徴とする。
上記構成の加熱調理器によれば、扉を閉めるときに環状のパッキンのヒンジ側が先に本体ケーシングの前面パネルに近づくが、扉(または前面パネル)に設けられた環状のパッキンのヒンジ側の接触による潰ししろを、上記ヒンジと反対の側の接触による潰ししろよりも短くすることによって、扉を閉じる直前で環状のパッキン全体が本体ケーシングの前面パネルに略同時に当接すると共に、扉を閉じた状態では環状のパッキン全体が略同じように弾性変形する。これにより、パッキンの弾性変形による負荷が扉全体に均一にかかる。したがって、ラッチロック等の機構を用いて閉じた扉を固定することなく、扉を閉じた状態で本体ケーシングの前面パネルと扉との間の隙間を均一によって、本体ケーシングの庫内に過熱蒸気が供給されて庫内圧力が上昇しても扉が開かないように確実なシール状態を保つことができる。
また、一実施形態の加熱調理器において、上記環状のパッキンは、断面略同一形状であることを特徴とする。
また、一実施形態の加熱調理器において、
上記環状のパッキンは、上記扉または上記前面パネルに嵌合して固定される基部を有し、
上記環状のパッキンの上記基部のヒンジ側の嵌合位置が上記ヒンジと反対の側の嵌合位置よりも前面側または後面側となるようにしていることを特徴とする。
また、この発明の加熱調理器は、
過熱蒸気が供給される加熱室と前面パネルを有する本体ケーシングと、
上記前面パネルに対向した扉と、
上記本体ケーシングの側部に設けられ、上記前面パネルに対して上記扉を開閉するヒンジと、
上記扉または上記前面パネルに環状に配設され、上記加熱室と上記扉を断熱シールする環状のパッキンと
を有し、
上記パッキンは、上記扉または上記前面パネルに固定される基部と、上記基部から延び、上記扉を閉じたときに屈曲する屈曲部により形成されており、
上記扉を閉じるときに上記パッキンが上記前面パネルまたは上記扉に当接する方向の上記屈曲部の高さを、上記ヒンジ側よりも上記ヒンジの反対側が高くなるように形成することにより、上記扉を閉じたときの上記パッキンの弾性変形による負荷を上記扉全体に均一化したことを特徴とする。
また、一実施形態の加熱調理器において、
上記パッキンは、上記屈曲部から延びた湾曲部を有し、
上記扉を閉じるとき、上記湾曲部が上記扉または上記前面パネルに当接することにより、上記ヒンジと反対側に配設された上記屈曲部を、上記ヒンジ側に配設された上記屈曲部よりも大きく屈曲させることにより、上記パッキンの弾性変形による負荷を上記扉全体に均一化したことを特徴とする。
以上より明らかなように、この発明の加熱調理器によれば、閉じた扉を固定するラッチロック等の機構を用いることなく、扉を閉じた状態で本体ケーシングの前面パネルと扉との間の隙間を均一にして、確実なシール状態を保つことができる加熱調理器を実現することができる。
以下、この発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
図１はこの発明の実施の一形態の加熱調理器１の外観斜視図であり、直方体形状の本体ケーシング１０の正面に、下端側の辺を略中心に回動する扉１２を設けている。扉１２の右側に操作パネル１１を設け、扉１２の上部にハンドル１３を設けると共に、扉１２の略中央に耐熱ガラス製の窓１４を設けている。
また、図２は上記加熱調理器１の扉１２を開いた状態の外観斜視図を示しており、本体ケーシング１０内に直方体形状の加熱室２０が設けられている。加熱室２０は、扉１２に面する正面側に開口部２０aを有し、加熱室２０の側面,底面および天面をステンレス鋼板で形成している。また、扉１２は、加熱室２０に面する側をステンレス鋼板で形成している。この扉１２の裏面側に、窓１４の外周を囲むように環状のパッキン４０を取り付け、扉１２を閉じた状態でパッキン４０により本体ケーシング１０と扉１２との間をシールする。加熱室２０の周囲および扉１２の内側に断熱材(図示せず)を配置して、加熱室２０内と外部とを断熱している。
また、加熱室２０の底面に、ステンレス製の受皿２１が置かれ、受皿２１上に被加熱物を載置するためのステンレス鋼線製のラック２２が置かれている。なお、扉１２を開いた状態で、扉１２の上面側は略水平となって、被加熱物を取り出すときに一旦扉１２の上面に置くことができる。
さらに、本体ケーシング１０の加熱室２０の左側に、水タンク３０を収納するための水タンク用収納部１００を設けている。水タンク３０は、前面側から後面側に向かって水タンク用収納部１００内に挿入される。
図３(A)は上記加熱調理器１の扉１２を含む要部の正面図を示し、図３(B)は上記加熱調理器１の扉１２を含む要部の平面図を示し、図３(C)は上記加熱調理器１の扉１２を含む要部の側面図を示している。図３(A)〜(C)において、１５は前面パネル、１７はアーム、１８はガイドローラ、１９はガイドアームである。
また、図４は上記加熱調理器１の扉１２を開閉する途中の状態を示す側面図を示している。図４に示すように、本体ケーシング１０(図１,図２に示す)の前面パネル１５は、加熱室２０の開口部２０aを有する略四角形の枠形状をしている。前面パネル１５の下側かつ両側に所定の間隔をあけてガイドアーム１９の前端を固定している。このガイドアーム１９に回転自在にガイドローラ１８を取り付けている。また、扉１２は、ヒンジ１６を介して前面パネル１５に開閉自在に支持される。扉１２が矢印Ｒの方向に開閉するとき、アーム１７が扉１２の開閉に伴ってガイドローラ１８に案内されながら前後に出没する。そして、扉１２が略水平になるまで開くと、アーム１７とガイドアーム１９によるストッパー機構(図示せず)により止まって、扉１２が略水平状態に保持される。
次に、図５は図４のIV−IV線から見た扉１２の要部の断面図を示している。なお、図５では、扉１２の扉フレーム４１と、扉カバー４２と、環状のパッキン４０のみを示している。なお、点線で示す１５は前面パネルである。
図５に示すように、扉フレーム４１の外周側かつ本体ケーシング側(図５の右側)に扉カバー４２を外嵌している。また、扉フレーム４１と扉カバー４２との間にパッキン４０の一部を挟み込むようにして取り付けている。
上記環状のパッキン４０は、全周にわたって略同一の断面形状をしている。この環状のパッキン４０は、円弧状に湾曲する湾曲部４０aと、湾曲部４０aの外周側から屈曲して延びる屈曲部４０bと、屈曲部４０bの内周側から前方(図５の左側)に向かって延びる基部４０cと、その基部４０cの外周側に設けられた溝部５０とを有する断面形状をしている。環状のパッキン４０の基部４０cを扉フレーム４１に外嵌し、溝部５０に扉カバー４２を嵌め込むことにより、パッキン４０の基部４０cを扉フレーム４１と扉カバー４２との間に挟みこんで固定している。
そして、図５の２つの拡大図(丸で囲まれた図)に示すように、環状のパッキン４０のヒンジ１６側(図５の下側)を、ヒンジ１６と反対の側(図５の上側)よりも寸法Ｌ(例えば０．５ｍｍ)だけ前面側(図５の左側)にしている。ここで、環状のパッキン４０の左側と右側は、上側から下側に向かって前面側に傾いている。
上記構成の加熱調理器によれば、扉１２に断面略同一形状の環状のパッキン４０を設けて、環状のパッキン４０のヒンジ１６側がヒンジ１６と反対の側よりも前面側にあるので、扉１２を閉めるときに環状のパッキン４０のヒンジ１６側が先に本体ケーシング１０の前面パネル１５に近づいても、扉１２を閉じる直前で環状のパッキン４０全体が本体ケーシング１０の前面パネル１５に略同時に当接すると共に、扉１２を閉じた状態では環状のパッキン４０全体が略同じように弾性変形する。これにより、パッキン４０の弾性変形による負荷が扉全体に均一にかかる。
したがって、閉じた扉１２を固定するラッチロック等の機構を用いることなく、扉１２を閉じた状態で本体ケーシング１０の前面パネル１５と扉１２との間の隙間を均一によって、本体ケーシング１０の庫内に過熱蒸気が供給されて庫内圧力が上昇しても扉１２が開かないように確実なシール状態を保つことができる。
上記実施の形態では、環状のパッキン４０の断面を略同一形状とし、扉１２に設けられた環状のパッキン４０のヒンジ１６側がヒンジ１６と反対の側よりも前面側にある加熱調理器について説明したが、前面パネルに断面略同一形状の環状のパッキンを設けて、そのパッキンのヒンジ側をヒンジと反対の側よりも後面側にしてもよい。
また、断面が同一形状でない環状のパッキンを扉(または本体ケーシングの前面パネル)に設けて、環状のパッキンのヒンジ側の接触による潰ししろを、ヒンジと反対の側接触による潰ししろよりも短くしてもよい。
例えば、図６は図３のIV−IV線から見た他の扉の要部の断面図を示しており、環状のパッキン６０と扉カバー６２を除いて扉フレーム４１は図５に示す扉の要部と同一の構成である。
上記環状のパッキン６０は、全周にわたって略同一形状でない断面をしている。この環状のパッキン６０は、円弧状に湾曲する湾曲部６０aと、湾曲部６０aの外周側から屈曲して延びる屈曲部６０bと、屈曲部６０bの内周側から前方(図６の左側)に向かって延びる基部６０cと、その基部６０cの外周側に設けられた溝部７０とを有する断面形状をしている。環状のパッキン６０の基部６０cを扉フレーム４１に外嵌し、溝部７０に扉カバー６２を嵌め込むことにより、パッキン６０の基部６０cを扉フレーム４１と扉カバー６２との間に挟みこんで固定している。そして、環状のパッキン６２のヒンジ側(図６の下側)の前面パネル１５との接触による潰ししろＭ２を、ヒンジと反対の側(図６の上側)の前面パネル１５との接触による潰ししろＭ１よりも△Ｍだけ短くしている。これにより、図６と同様の効果を奏する。
さらに、上記実施の形態では、本体ケーシング１０の前面パネル１５の下側にヒンジ１６を介して前後に開閉する扉１２を設けた加熱調理器について説明したが、本体ケーシングの前面パネルの右側または左側にヒンジを介して左右に開閉する扉を設けた加熱調理器等にこの発明を適用してもよい。
図１はこの発明の実施の一形態の加熱調理器の外観斜視図である。 図２は上記加熱調理器の扉を開いた状態の外観斜視図である。 図３は上記加熱調理器の扉を含む要部の正面図と平面図および側面図である。 図４は上記加熱調理器の扉を開閉する途中の状態を示す側面図である。 図５は図３のIV−IV線から見た扉の要部の断面図である。 図６は図３のIV−IV線から見た他の扉の要部の断面図である。
符号の説明
１…加熱調理器
１０…本体ケーシング
１１…操作パネル
１２…扉
１３…ハンドル
１４…窓
１５…前面パネル
１７…アーム
１８…ガイドローラ
１９…ガイドアーム
２０…加熱室
２１…受皿
２２…ラック
３０…水タンク
４０,６０…パッキン
４１…扉フレーム
４２,６２…扉カバー
１００…水タンク用収納部

Claims (5)

  1. 過熱蒸気が庫内に供給される本体ケーシングと、
    上記本体ケーシングの前面パネルにヒンジを介して開閉自在に取り付けられた扉と、
    上記扉と上記前面パネルとの間に配置されるように、上記扉または上記前面パネルに設けられた環状のパッキンと
    を備え、
    上記環状のパッキンの形状が、上記ヒンジ側の接触による潰ししろが、上記ヒンジと反対の側の接触による潰ししろよりも短いことを特徴とする加熱調理器。
  2. 請求項１に記載の加熱調理器において、
    上記環状のパッキンは、断面略同一形状であることを特徴とする加熱調理器。
  3. 請求項２に記載の加熱調理器において、
    上記環状のパッキンは、上記扉または上記前面パネルに嵌合して固定される基部を有し、
    上記環状のパッキンの上記基部のヒンジ側の嵌合位置が上記ヒンジと反対の側の嵌合位置よりも前面側または後面側となるようにしていることを特徴とする加熱調理器。
  4. 過熱蒸気が供給される加熱室と前面パネルを有する本体ケーシングと、
    上記前面パネルに対向した扉と、
    上記本体ケーシングの側部に設けられ、上記前面パネルに対して上記扉を開閉するヒンジと、
    上記扉または上記前面パネルに環状に配設され、上記加熱室と上記扉を断熱シールする環状のパッキンと
    を有し、
    上記パッキンは、上記扉または上記前面パネルに固定される基部と、上記基部から延び、上記扉を閉じたときに屈曲する屈曲部により形成されており、
    上記扉を閉じるときに上記パッキンが上記前面パネルまたは上記扉に当接する方向の上記屈曲部の高さを、上記ヒンジ側よりも上記ヒンジの反対側が高くなるように形成することにより、上記扉を閉じたときの上記パッキンの弾性変形による負荷を上記扉全体に均一化したことを特徴とする加熱調理器。
  5. 請求項４に記載の加熱調理器において、
    上記パッキンは、上記屈曲部から延びた湾曲部を有し、
    上記扉を閉じるとき、上記湾曲部が上記扉または上記前面パネルに当接することにより、上記ヒンジと反対側に配設された上記屈曲部を、上記ヒンジ側に配設された上記屈曲部よりも大きく屈曲させることにより、上記パッキンの弾性変形による負荷を上記扉全体に均一化したことを特徴とする加熱調理器。
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