JP3937844B2 - マグネットスイッチ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばエンジンを始動するためのスタータなどに用いられるマグネットスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
マグネットスイッチは、電磁コイルの磁力により電気回路を導通または遮断する装置である。図１０に従来のマグネットスイッチ１００の接点付近の拡大図を示す。図に示すように、マグネットスイッチ１００は、第一固定接点部材１０１と第二固定接点部材１０２と可動接点部材１０３とを備えている。このうち第一固定接点部材１０１は第一固定接点１０４を備えている。また、第一固定接点部材１０１と同様に、第二固定接点部材１０２は第二固定接点１０６を備えている。可動接点部材１０３は、第一固定接点部材１０１と第二固定接点部材１０２との間に介装されている。可動接点部材１０３は、第一可動接点１０７と第二可動接点１０８とコイルスプリング１０９とを備えている。可動接点部材１０３は、インシュレータ１０５に固定されている。第一可動接点１０７は第一固定接点１０４と対向している。また、第二可動接点１０８は第二固定接点１０６と対向している。なお第一可動接点１０７と第二可動接点１０８とは電気的に接続されている。またコイルスプリング１０９は、両可動接点を両固定接点方向に付勢している。
【０００３】
電磁コイル（図略）に電流が流れると、図中矢印で示すように、磁力によりインシュレータ１０５とともに可動接点部材１０３が吸引される。そして、第一可動接点１０７が第一固定接点１０４に当接する。また、第一可動接点１０７と同様に、第二可動接点１０８が第二固定接点１０６に当接する。このようにして、第一固定接点１０４と第二固定接点１０６とが、第一可動接点１０７および第二可動接点１０８を介して、導通する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のマグネットスイッチ１００にはコイルスプリング１０９が一つしか配置されていなかった。したがって、可動接点が固定接点に当接する際の反力によりコイルスプリング１０９が収縮し、可動接点が固定接点から跳ね返るおそれがあった。可動接点が固定接点から跳ね返ると、離間した両接点の間にアーク放電が発生しスイッチングの応答性が低下するおそれがある。また可動接点の跳ね返り回数が多いと、両接点の当接部位が荒れやすくなる。このため両接点の劣化が速くなる。
【０００５】
本発明のマグネットスイッチは、上記課題に鑑みて完成されたものである。したがって本発明は可動接点の固定接点に対する跳ね返りを抑制できるマグネットスイッチを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
（１）上記課題を解決するため、本発明のマグネットスイッチは、ケーシングと、ケーシング内に固定され固定接点を持つ固定接点部材と、ケーシング内に固定された電磁コイルと、ケーシング内において電磁コイルの磁力により往復動するプランジャと、ケーシング内において、プランジャと一体的に往復動することにより固定接点に接離可能な可動接点と、可動接点を固定接点方向に付勢する第一コイルスプリングと、を持つ可動接点部材と、を備えてなるマグネットスイッチであって、可動接点部材は、可動接点が固定接点に当接する際に跳ね返るのを抑制するため、第一コイルスプリングと直列的に配置されかつ第一コイルスプリングよりもばね力の小さい第二コイルスプリング、及び第一コイルスプリングと第二コイルスプリングとの間に介在し第二コイルスプリングの伸縮幅を制限するストッパーを持つことを特徴とする。
【０００７】
つまり本発明のマグネットスイッチは、可動接点部材に、可動接点を固定接点方向に付勢する付勢部としての第一コイルスプリングと、可動接点が固定接点に当接する際に跳ね返るのを抑制する反跳抑制部としての第二コイルスプリングとを直列的に配置するものである。そして第二コイルスプリングのばね力を、第一コイルスプリングのばね力よりも小さく設定するものである。可動接点が固定接点と当接する場合、つまりスイッチが閉じる場合は、まず電磁コイルの磁力によりプランジャとともに可動接点が固定接点方向に移動する。このとき第一コイルスプリングは可動接点を固定接点方向に付勢する。そして可動接点が固定接点に当接する。可動接点が当接すると、当接の際に発生する反力により、可動接点は固定接点から跳ね返ろうとする。第二コイルスプリングは、収縮と伸長とを繰り返すことにより、この反力エネルギを吸収する。そして可動接点の固定接点からの跳ね返りを抑制する。
コイルスプリングは巻回ピッチなどを変えることにより、容易にばね力を調整することができる。したがって本構成のマグネットスイッチは、第一コイルスプリング（以下、付勢部と称す）および第二コイルスプリング（以下、反跳抑制部と称す）のばね力の調整が容易である。またコイルスプリングは安価であり、組み付けも容易である。したがって本構成のマグネットスイッチは、コスト性に優れている。
可動接点部材には、さらに第二コイルスプリングの伸縮幅を制限するストッパーが設けられている。第二コイルスプリングは、可動接点の反跳により収縮し伸長する。このとき、第二コイルスプリングが過度に伸縮し、最大伸長状態あるいは最大収縮状態まで頻繁に到達すると、第二コイルスプリングが復元しにくくなる。そこで本構成のマグネットスイッチは、第二コイルスプリングの伸縮幅を制限するためにストッパーを配置している。本構成のマグネットスイッチによると、第二コイルスプリングが最大収縮状態あるいは最大伸長状態まで変形するおそれがない。このため第二コイルスプリングの長寿命化を図ることができる。
【０００８】
本発明のマグネットスイッチによると、可動接点の跳ね返りを抑制することができる。このため両接点間にアーク放電が発生するおそれが小さい。また可動接点および固定接点が劣化しにくい。
【０００９】
（２）好ましくは、可動接点部材は複数並置され、固定接点部材は複数の可動接点部材の持つ複数の可動接点に各々対向する複数の固定接点を持つ構成とする方がよい。つまりこの構成は、可動接点と固定接点とを対となるように複数並置するものである。可動接点と固定接点の対を複数並置すると、スイッチを閉じる場合、複数の接点対のうち一対のみが当接していれば導通を確保することができる。したがって固定接点から可動接点が反跳することにより離間した接点対があっても、他のいずれかの接点対が当接していれば導通を確保することができる。このため本構成のマグネットスイッチは、スイッチングの応答性が高い。
【００１２】
（４）好ましくは、上記（１）の構成において、可動接点部材は、さらに第二コイルスプリングの第一コイルスプリングに対するずれを抑制するピンを持つ構成とする方がよい。第二コイルスプリングがずれると、第一コイルスプリングの付勢力が可動接点全体に亘って均等に伝達されないおそれがある。このため可動接点が固定接点に対して傾いて当接するおそれがある。言い換えると、当接時に可動接点ががたつくおそれがある。可動接点ががたつくと、可動接点および固定接点の劣化が早くなる。そこで本構成のマグネットスイッチは、第二コイルスプリングのずれを抑制するために、第二コイルスプリングの内部を挿通するピンを配置している。このため、本構成のマグネットスイッチは、当接時における可動接点のがたつきが小さい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のマグネットスイッチの実施の形態について説明する。以下に示す実施形態のマグネットスイッチは、いずれも自動車などのスタータに使用されている。またバッテリーと始動モータとを結ぶ電気回路に介装されている。
【００１４】
（１）第一実施形態
まず、本実施形態のマグネットスイッチが介装されている電気回路について説明する。図１にマグネットスイッチが介装されている電気回路の回路図を示す。なお図１に示すのは、スイッチが開いている状態である。図に示すように、マグネットスイッチ１はバッテリー８０と始動モータ８１との間に介装されている。第一固定接点５０は第一ボルト部５１を介してバッテリー８０と電気的に接続されている。また第二固定接点６０は第二ボルト部６１を介して始動モータ８１と電気的に接続されている。また第一可動接点４４は第一固定接点５０と所定間隔離れて対向している。また第二可動接点４５は第二固定接点６０と所定間隔離れて対向している。そして第一可動接点４４と第二可動接点４５とは電気的に接続されている。第一可動接点４４および第二可動接点４５は、電磁コイル３４の磁力により往復動する。このため、第一可動接点４４は第一固定接点５０に接離可能である。また、第二可動接点４５は第二固定接点６０に接離可能である。スイッチが閉じると、バッテリー８０→第一ボルト部５１→第一固定接点５０→第一可動接点４４→第二可動接点４５→第二固定接点６０→第二ボルト部６１→始動モータ８１という経路で電流が流れ、始動モータ８１が駆動される。
【００１５】
次に、本実施形態のマグネットスイッチの構成について説明する。図２にマグネットスイッチの軸方向断面図を示す。なお図２に示すのは、スイッチが開いている状態である。マグネットスイッチ１の外殻をなすケーシング２は、ヨーク２０とスイッチハウジング２１とから形成されている。
【００１６】
ヨーク２０は、金属製であって上方に開口する有底円筒状、すなわちカップ状を呈している。ヨーク２０のカップ外周側の底面には、金属製のエンドプレート２２が配置されている。一方、ヨーク２０のカップ内周側には、吸引部材３０とプランジャ３１とリターンスプリング３２とスプール３３と電磁コイル３４と固定鉄心３５とが収納配置されている。吸引部材３０は、金属製であって上方に開口するカップ状を呈している。吸引部材３０は、ヨーク２０の底面中央に固定されている。プランジャ３１は、磁性材製であって下方に開口するカップ状を呈している。プランジャ３１は、吸引部材３０の上方に配置されている。吸引部材３０の底面３００とプランジャ３１の底面３１０とは、上下方向に対向している。底面３００と底面３１０との間には、コイル状のリターンスプリング３２が介装されている。リターンスプリング３２は、プランジャ３１を上方に付勢している。スプール３３は、絶縁樹脂製であって円筒状を呈している。スプール３３は、吸引部材３０およびプランジャ３１の外周側に配置されている。スプール３３の上端には上部フランジ３３０が形成されている。一方、スプール３３の下端には下部フランジ３３１が形成されている。また、スプール３３の中間部には、上部フランジ３３０に近接して鍔部３３２が形成されている。電磁コイル３４は、絶縁被覆されたコイル線の巻回体であり、スプール３３の鍔部３３２と下部フランジ３３１との間に巻装されている。固定鉄心３５は、金属製であってリング状を呈している。固定鉄心３５は、スプール３３の上部フランジ３３０と鍔部３３２との間に環装されている。
【００１７】
スイッチハウジング２１は、絶縁樹脂製であって下方に開口する二重円筒状を呈している。すなわちスイッチハウジング２１は、外筒部２１０と内筒部２１１とを備えている。スイッチハウジング２１は、ヨーク２０の上方に配置されている。具体的には、外筒部２１０の下方開口端が、ヨーク２０の上方開口端の内周側に挿入されている。また、外筒部２１０の下方開口端と、ヨーク２０の上方開口端との隙間には、Ｏリング２３が介装されている。スイッチハウジング２１の内周側には、可動接点部材４と第一固定接点部材５と第二固定接点部材６とインシュレータ７とが配置されている。図３に可動接点部材付近の拡大図を示す。
【００１８】
可動接点部材４は、第一コイルスプリング４０とストッパー４１と第二コイルスプリング４２と可動側導電板４３と第一可動接点４４と第二可動接点４５とピン４６とを備える。第一コイルスプリング４０は、鋼製であって内筒部２１１の内周側に配置されている。第一コイルスプリング４０の上端は、内筒部２１１の上底壁下面に当接している。また第一コイルスプリング４０の上端は、内筒部２１１の上底面中央に形成された突起２１３に環装されている。ストッパー４１は、絶縁樹脂製であって下方に開口するカップ状を呈している。ストッパー４１の上底壁上面には、リング状のスプリング受け４１０が形成されている。スプリング受け４１０には、前記第一コイルスプリング４０の下端が環装されている。すなわち第一コイルスプリング４０は、スプリング受け４１０と前記突起２１３とにより径方向への揺動が規制されている。ストッパー４１の上底壁中央には、ストッパー側ピン孔４１１が穿設されている。第二コイルスプリング４２は、鋼製であってストッパー４１のカップ内周側に配置されている。可動側導電板４３は金属製であって板状を呈している。可動側導電板４３の中央には、導電板側ピン孔４３０が穿設されている。第一可動接点４４および第二可動接点４５は、金属製であってタブレット状を呈している。第一可動接点４４および第二可動接点４５は、可動側導電板４３の下面に固定されている。第一可動接点４４と第二可動接点４５とは、導電板側ピン孔４３０を挟んで、それぞれ可動側導電板４３の両端に配置されている。インシュレータ７は、絶縁樹脂製であって円筒状を呈している。インシュレータ７の下端は、前記プランジャの上底壁上面に固定されている。ピン４６は、金属製であって上下端がそれぞれ拡径した丸棒状、すなわちダンベル状を呈している。ピン４６の上端には上鍔部４６０が形成されている。ピン４６の下端には下鍔部４６１が形成されている。ピン４６は前記ストッパー側ピン孔４１１および前記導電板側ピン孔４３０を貫通している。上鍔部４６０は、ストッパー側ピン孔４１１から上方に突出し、ストッパー４１の上底壁に係合している。下鍔部４６１は、インシュレータ７の内周側に、インサート成形により固定されている。
【００１９】
第一固定接点部材５は、図２に戻って、第一固定接点５０と第一導電板５２と第一ボルト部５１とを備える。第一ボルト部５１は、金属製であって丸棒状を呈している。第一ボルト部５１の上部は、スイッチハウジング２１の上底壁から外部に突出している。第一ボルト部５１は、バッテリー８０と電気的に接続されている。第一導電板５２は金属製であって板状を呈している。第一導電板５２には、第一ボルト孔５２０が穿設されている。この第一ボルト孔５２０には、第一ボルト部５１の下端が挿入固定されている。第一固定接点５０は、金属製であってタブレット状を呈している。第一固定接点５０は、第一導電板５２の上面に固定されている。第一固定接点５０は、前記第一可動接点４４と所定距離だけ離間して対向している。
【００２０】
第二固定接点部材６は、第一固定接点部材５と、可動接点部材４を挟んで対称的に配置されている。第二固定接点部材６は、第二固定接点６０と第二導電板６２と第二ボルト部６１とを備える。第二ボルト部６１は、金属製であって丸棒状を呈している。第二ボルト部６１の上部は、スイッチハウジング２１の上底壁から外部に突出している。第二ボルト部６１は、始動モータ８１と電気的に接続されている。第二導電板６２は金属製であって板状を呈している。第二導電板６２には、第二ボルト孔６２０が穿設されている。この第二ボルト孔６２０には、第二ボルト部６１の下端が挿入固定されている。第二固定接点６０は、金属製であってタブレット状を呈している。第二固定接点６０は、第二導電板６２の上面に固定されている。第二固定接点６０は、前記第二可動接点４５と所定距離だけ離間して対向している。
【００２１】
次に、本実施形態のマグネットスイッチの動きについて説明する。スイッチを閉じる場合は、まず電磁コイル３４に電流を流す。この電流により電磁コイル３４周囲には、磁路３４０（図中、一点鎖線で示す。）が形成される。そしてプランジャ３１が下方、すなわち吸引部材３０方向に移動する。このときリターンスプリング３２は収縮変形する。図３に戻って、プランジャが下方に移動すると、プランジャに固定されたインシュレータ７も下方に移動する。またインシュレータ７に固定されたピン４６も下方に移動する。ここで、ピン４６の上鍔部４６０は、ストッパー４１の上底壁に係合している。このため、ストッパー４１も上鍔部４６０に引っ張られ下方に移動する。そしてストッパー４１は可動側導電板４３に当接する。ストッパー４１が可動側導電板４３に当接すると、可動側導電板４３もストッパー４１に押圧されて下方に移動する。そして可動側導電板４３の下面に固定された第一可動接点４４が第一固定接点５０に当接する。また第一固定接点４４と同様に、第二可動接点４５が第二固定接点６０に当接する。図４に各々の可動接点が、各々対向する固定接点に当接した状態の拡大図を示す。可動接点が固定接点に当接すると、第一コイルスプリング４０は伸張する。一方、第二コイルスプリング４２は、第一コイルスプリング４０の付勢力により収縮する。この当接により第一可動接点４４は、第一固定接点５０から反力を受ける。また第二可動接点４５は、第二固定接点６０から反力を受ける。この反力により、ストッパー４１は上昇する。そして第一コイルスプリング４０は収縮する。そして反対に第二コイルスプリング４２が伸張する。図５にストッパー４１が上昇した状態の拡大図を示す。図に示すように、第一コイルスプリング４０が収縮している場合は、第二コイルスプリング４２が、第一可動接点４４を第一固定接点５０方向に、また第二可動接点４５を第二固定接点６０方向に、それぞれ付勢する。その後、第一コイルスプリング４０および第二コイルスプリング４２は、各々伸縮を繰り返す。すなわち図４の状態と図５の状態とを繰り返す。そして反力によるエネルギを伸縮により吸収する。最終的には、図４に示すように、再びストッパー４１は可動側導電板４３に当接する。なお第一コイルスプリング４０および第二コイルスプリング４２が、各々伸縮を繰り返す間、第一可動接点４４と第一固定接点５０、および第二可動接点４５と第二固定接点６０は、常に当接している。したがって接点間の導通は確保されている。
【００２２】
スイッチを開く場合は、図２に戻って、電磁コイル３４への通電を遮断する。
通電を遮断すると、磁路３４０が消滅する。このためプランジャ３１は、リターンスプリング３２の付勢力により上方に移動する。そしてインシュレータ７により可動側導電板４３が押し上げられ、第一可動接点４４が第一固定接点５０から離れる。また第二可動接点４５が第二固定接点６０から離れる。
【００２３】
本実施形態のマグネットスイッチ１には、第二コイルスプリング４２が配置されている。このため第一可動接点４４および第二可動接点４５の反跳を抑制することができる。また本実施形態のマグネットスイッチ１には、ストッパー４１が配置されている。このため第二コイルスプリング４２の全収縮を防止することができる。また、本実施形態のマグネットスイッチ１には、ピン４６が配置されている。このため第二コイルスプリング４２のずれを抑制することができる。
【００２４】
（２）第二実施形態
本実施形態と第一実施形態との相違点は、可動接点部材が二つ並置されている点のみである。したがって本項では、この相違点についてのみ説明する。
【００２５】
まず、本実施形態のマグネットスイッチが介装されている電気回路について説明する。図６にマグネットスイッチが介装されている電気回路の回路図を示す。
なお図６に示すのは、スイッチが開いている状態である。また図１と対応する部材については同じ記号で示す。図に示すように、第一ボルト部５１から第二ボルト部６１までの間の経路は並列である。すなわち、第一ボルト部５１の下流側には、第一固定接点５０ａ、５０ｂが並置されている。また第二ボルト部６１の上流側には、第二固定接点６０ａ、６０ｂが並置されている。そして第一固定接点５０ａと対向して、第一可動接点４４ａが配置されている。また第一固定接点５０ｂと対向して、第一可動接点４４ｂが配置されている。また第二固定接点６０ａと対向して、第二可動接点４５ａが配置されている。また第二固定接点６０ｂと対向して、第二可動接点４５ｂが配置されている。
【００２６】
スイッチが閉じると、二つの経路により電気回路が導通する。二つの経路のうち一方は、バッテリー８０→第一ボルト部５１→第一固定接点５０ａ→第一可動接点４４ａ→第二可動接点４５ａ→第二固定接点６０ａ→第二ボルト部６１→始動モータ８１という経路（以下、「ａ経路」と称す。）である。また他方は、バッテリー８０→第一ボルト部５１→第一固定接点５０ｂ→第一可動接点４４ｂ→第二可動接点４５ｂ→第二固定接点６０ｂ→第二ボルト部６１→始動モータ８１という経路（以下、「ｂ経路」と称す。）である。
【００２７】
次に、本実施形態のマグネットスイッチの、可動接点部材付近の構成について説明する。可動接点部材は、図２を参照すると、紙面表裏方向に二つ並置されている。図７に可動接点部材付近の拡大図を示す。なお図７は、図２を参照すると、可動接点部材付近を矢印I−I方向から見ている。図７において図３と対応する部材については同じ記号で示す。図に示すように、可動接点部材４ａ、４ｂは、スイッチハウジング内に並置されている。
【００２８】
次に、本実施形態のマグネットスイッチの動きについて説明する。インシュレータ７ａ、７ｂは単一のプランジャに固定されている。このためプランジャが電磁コイルの磁力により下方に移動すると、インシュレータ７ａ、７ｂも下方に移動する。そして第一可動接点４４ａが第一固定接点５０ａに当接する。同時にａ経路側の第二可動接点が第二固定接点に当接する。また第一可動接点４４ｂが第一固定接点５０ｂに当接する。同時にｂ経路側の第二可動接点が第二固定接点に当接する。図８にａ経路およびｂ経路の各々の可動接点が、各々対向する固定接点に当接した状態の拡大図を示す。可動接点が固定接点に当接すると、反力により、ストッパー４１ａ、４１ｂは上昇する。図９にストッパー４１ａ、４１ｂが上昇した状態の拡大図を示す。第一コイルスプリング４０ａ、４０ｂおよび第二コイルスプリング４２ａ、４２ｂは、各々伸縮を繰り返す。すなわち図８の状態と図９の状態とを繰り返す。そして反力によるエネルギを伸縮により吸収する。最終的には、図８に示すように、再びストッパー４１ａ、４１ｂは、可動側導電板４３ａ、４３ｂに、各々当接する。
【００２９】
本実施形態のマグネットスイッチ１には、ａ経路とｂ経路とが並置されている。このため、接点当接時において例えばａ経路の可動接点が固定接点から跳ね返り導通が遮断されても、ｂ経路により導通を確保することができる。
【００３０】
（３）その他
以上、本発明のマグネットスイッチの実施の形態について説明した。しかしながら実施の形態は、上記形態に特に限定されるものではない。
【００３１】
例えば、上記実施形態においては付勢部として第一コイルスプリングを、反跳抑制部として第二コイルスプリングを配置した。しかしながら、付勢部または反跳抑制部として、板ばねや空気ばねなどの他の形状のスプリングを配置してもよい。また付勢部または反跳抑制部として、波形ワッシャや発泡性樹脂など他の弾性体を配置してもよい。また第一コイルスプリングと第二コイルスプリングの配置は、上下反対であってもよい。また第一コイルスプリングと第二コイルスプリングは、各々複数配置してもよい。また第一コイルスプリングと第二コイルスプリングは、粗密二種類の巻回ピッチを持つ単一のコイルスプリングにより代用してもよい。この場合は、巻回ピッチが粗の部分が、ばね力が小さいため第二コイルスプリングとなる。また、巻回ピッチが密の部分が、ばね力が大きいため第一コイルスプリングとなる。
【００３２】
また、本発明においてはストッパーとして絶縁樹脂製のカップを配置した。しかしながら、ストッパーの形状は、第二コイルスプリングの伸縮を制限できれば特に限定しない。例えば第二コイルスプリング伸縮方向に延びるロッド状でもよい。また、ずれを抑制する部材としてピン（以下、ずれ抑制部と称す）を配置した。しかしながら、ずれ抑制部の形状も特に限定しない。例えば第二コイルスプリングに環装され、ずれを抑制するリング状のずれ抑制部を配置してもよい。また、上記第二実施形態においてはａ経路とｂ経路という二つの経路を並置した。しかしながら経路数はさらに増やしてもよい。経路数を増やすと反跳しない可動接点の数が増えるため、スイッチングの応答性が向上する。また、本発明のマグネットスイッチは、エンドプレートから突出するとともにピニオンに連結されたプランジャシャフトを持ち、このプランジャシャフトを軸方向に移動させることにより、エンジンのクランク軸に連結されたリングギアとピニオンとを噛合させる構造のマグネットスイッチとして具現化してもよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によると、可動接点の固定接点に対する跳ね返りを抑制できるマグネットスイッチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第一実施形態のマグネットスイッチが介装されている電気回路の回路図である。
【図２】 第一実施形態のマグネットスイッチの軸方向断面図である。
【図３】 第一実施形態のマグネットスイッチの可動接点部材付近の拡大図である。
【図４】 第一実施形態のマグネットスイッチにおいて可動接点が固定接点に当接した状態の拡大図である。
【図５】 第一実施形態のマグネットスイッチのストッパーが上昇した状態の拡大図である。
【図６】 第二実施形態のマグネットスイッチが介装されている電気回路の回路図である。
【図７】 第二実施形態のマグネットスイッチの可動接点部材付近の拡大図である。
【図８】 第二実施形態のマグネットスイッチにおいて可動接点が固定接点に当接した状態の拡大図である。
【図９】 第二実施形態のマグネットスイッチのストッパーが上昇した状態の拡大図である。
【図１０】 従来のマグネットスイッチの接点付近の拡大図である。
【符号の説明】
１：マグネットスイッチ、２：ケーシング、２０：ヨーク、２１：スイッチハウジング、２１０：外筒部、２１１：内筒部、２１３：突起、２２：エンドプレート、２３：Ｏリング、３０：吸引部材、３００：底面、３１：プランジャ、３１０：底面、３２：リターンスプリング、３３：スプール、３３０：上部フランジ、３３１：下部フランジ、３３２：鍔部、３４：電磁コイル、３４０：磁路、３５：固定鉄心、４：可動接点部材、４０：第一コイルスプリング、４１：ストッパー、４１０：スプリング受け、４１１：ストッパー側ピン孔、４２：第二コイルスプリング、４３：可動側導電板、４３０：導電板側ピン孔、４４：第一可動接点、４５：第二可動接点、４６：ピン、４６０：上鍔部、４６１：下鍔部、５：第一固定接点部材、５０：第一固定接点、５１：第一ボルト部、５２：第一導電板、５２０：第一ボルト孔、６：第二固定接点部材、６０：第二固定接点、６１：第二ボルト部、６２：第二導電板、６２０：第二ボルト孔、７：インシュレータ、８０：バッテリー、８１：始動モータ。

Claims (4)

1. ケーシングと、
   該ケーシング内に固定され固定接点を持つ固定接点部材と、
   該ケーシング内に固定された電磁コイルと、
   該ケーシング内において該電磁コイルの磁力により往復動するプランジャと、
   該ケーシング内において、該プランジャと一体的に往復動することにより該固定接点に接離可能な可動接点と、該可動接点を該固定接点方向に付勢する第一コイルスプリングと、を持つ可動接点部材と、を備えてなるマグネットスイッチであって、
   該可動接点部材は、該可動接点が該固定接点に当接する際に跳ね返るのを抑制するため、前記第一コイルスプリングと直列的に配置されかつ該第一コイルスプリングよりもばね力の小さい第二コイルスプリング、及び該第一コイルスプリングと該第二コイルスプリングとの間に介在し該第二コイルスプリングの伸縮幅を制限するストッパーを持つことを特徴とするマグネットスイッチ。
2. 前記可動接点部材は複数並置され、前記固定接点部材は該複数の可動接点部材の持つ複数の可動接点に各々対向する複数の固定接点を持つ請求項１に記載のマグネットスイッチ。
3. 前記可動接点部材に設けられた前記ストッパーは、前記第二コイルスプリング側に開口し、該第二コイルスプリングを覆うカップ状の部材である請求項１に記載のマグネットスイッチ。
4. 前記可動接点部材は、さらに前記第二コイルスプリングの前記第一コイルスプリングに対するずれを抑制するピンを有し、該ピンは該第二コイルスプリングの内部を挿通すると共に前記ストッパーに係合し、前記プランジャの往復運動に連動する請求項１に記載のマグネットスイッチ。

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