JP3936098B2 - プロセス制御ネットワーク設計の分析に使用するためのトポロジー分析ツール - Google Patents

プロセス制御ネットワーク設計の分析に使用するためのトポロジー分析ツール Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、概略的にはプロセス制御ネットワークに関し、より詳細には、プロセス制御ネットワーク設計の分析に使用するためのツールに関する。
【0002】
【従来の技術】
化学、石油及び他の製造及び精製プロセス等の大きなプロセスは、プロセスの制御に影響を与えるプロセスパラメータの測定と制御とを行うために、設備の種々の位置に配された多くのフィールドデバイスを含んでいる。これらのデバイスは、バルブ及びスイッチ等の制御要素と同様に、例えば、温度、圧力及び流速などのセンサであり得る。歴史的には、プロセス制御の産業では、手動によるレベル及び圧力ゲージ等の読み取り、バルブハンドルの旋回等の手動の操作が、プロセス内のデバイスの測定と制御に使用されてきた。20世紀の初めには、プロセス制御の産業では局部的な空気制御が使用されはじめ、局部的空気コントローラ、トランスミッタ及びバルブポジショナが、特定のプラントの位置の制御をもたらすために、プロセスプラント内の種々の位置に置かれた。1970年代のマイクロプロセッサに基づいた分散制御システムの出現に伴い、分散電子プロセス制御がプロセス制御の産業で流行するようになった。
【0003】
分散制御システムは、プログラム可能な論理制御器であって、プロセスの至る所に配された電子センサ、トランスミッタ、電流−圧力変換器、バルブポジショナ等の多くの電子的モニタリング及び制御を行うデバイスに接続されたアナログ又はデジタルコンピュータを含んでいる。DCSコンピュータは、全体に亘る制御スキームに従うプロセスパラメータの測定と制御をもたらすために、集権的な、そしてしばしば複雑なコントロールスキームを格納し実行する。しかし、通常、DCSにより実行されるコントロールスキームは、DSC業者にとって独自のものである。従って、DCSは、拡張し、アップグレードし、再プログラムし及び/又はサービスするのが困難で高価である。なぜなら、提供されるDCSはこれらの動作の何れかを実行する完全な方法で関わるようになるべきだからである。更に、どのようなDCSに使用され又は接続される装置も、DCSの独自の性質に限定され、提供されるDCSは、特定の装置又は他の供給メーカーによって製造される装置の機能をサポートしないということによって制限される。
【0004】
独自のDCSの使用に於ける問題のいくつかに打ち勝つために、制御産業は、例えば、HART,DE,PROFIBUS,WORLDFIP,LONWORKS,Device−Net及びCANプロトコル等の多くの標準となる開放通信プロトコルを発展させた。これらの標準プロトコルは、異なる製造業者によって製造されたフィールドデバイスを、同じプロセス制御環境内で一緒に用いられることを可能とする。理論的には、これらのプロトコルの一つに従うどのようなフィールドデバイスも、たとえそのフィールドデバイスがDCSの製造業者と異なる製造業者によって製造される場合にも、そのプロトコルをサポートするDCS又は他のコントローラとプロセス内で通信するために使用され得、そしてDCSによって制御され得る。
【0005】
プロセス制御の業界には、プロセス制御を分散させ、これによりDCSコントローラを簡略化し、又はかなりの程度までDCSコントローラの必要性を低減させるという動きがある。分散された制御は、バルブポジショナ、トランスミッタ等のプロセス制御デバイスに一又はそれ以上のプロセス制御機能を果たさせることと、次に、他のプロセス制御デバイスによる使用のためにバス構造を横切ってデータを通信することにより提供される。制御機能を実行するために、各プロセス制御デバイスは、標準のそして開放されたプロトコルを使用してプロトコルデバイスと通信する能力と共に、一又はそれ以上の基本的な制御デバイスを実行する能力を有するマイクロプロセッサを含んでいる。このように、異なる製造業者によって製造されたフィールドデバイスは、互いに通信するために、そしてDCSの介入なしに一又はそれ以上のプロセス制御機能又は制御ループを実現するために、プロセス制御ループ内で互いに接続され得る。異なる製造業者によって製造されたデバイスが、プロセス内で分散された制御をもたらすために標準のバスを介して互いに相互動作し及び通信するのを可能とする開放された通信プロトコルの一例は、Fieldbus FoundationのFOUNDATIONフィールドバスプロトコル(以後、「フィールドバスプロトコル」と称する。)である。フィールドバスプロトコルは全てデジタルの2線式ループプロトコルである。
【0006】
これらのプロトコルを使用するときは、プロセス制御システム又はネットワークの設計に関連する挑戦は、実際の物理的な配置と種々のプロセス制御デバイスとに関連している。特に、これらのプロトコルのそれぞれは、そのプロセス制御システムがその標準に一致する物理的特性に対する値の制限を表している。これらの制限には、通信セクションを横切る電圧降下、スプールの長さ(spur length)ケーブルの全長、電流の引き込み(current draw)及び特定のハブ上のプロセス制御デバイスの全数が含まれる。これらの制限の相関関係は重要であり、この制限の値に依存して変化する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
現在では、プロセス制御システムの設計の際には、システムの物理的な配置が設計され物理的に描画され、そして次に、システムの物理的特性が計算され、そして、その値が特定のプロトコルによって示されている制限の範囲内にあるかどうかを決定するために手によって再計算される。このプロセスは、物理的特性の値が相互に関係づけられ変更されるに伴い、時間がかかる。一つの値の変更は、プロセス制御環境の全体に亘る物理的特性の値の再計算を必要とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、標準のプロトコルに従うプロセス制御システムの設計に於ける支援のための分析ツールに適用されるものである。このようなツールは、プロセス制御システムの有効な設計を有利に許容し、更に、システムの物理的特性が標準に従うことを可能とする。
【0009】
本発明の一つの見地は、標準プロトコルの規格に合致するプロセス制御ネットワークの設計のための方法を指向している。プロセス制御ネットワークは、バスを介してフィールドデバイスに接続されたコントローラを有している。この方法は、プロセス制御ネットワークの設計が標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、バスの長さ、バスのケーブルのタイプ及びフィールドバスに必要な電圧を含む標準プロトコルの規格に関する情報に、分析のためにアクセスすることを行うソフトウェアの分析ツールを有している。
【0010】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照することにより、本発明はよりよく理解され得、そして、多くの目的、特徴、及び利点が当業者に明らかにされる。
【0011】
本発明のトポロジー分析ツールは、プロセス制御機能に使用されるフィールドバスデバイスを提供するプロセス制御システムに関連して詳細に記述されているが、本発明のトポロジー分析ツールは、他のタイプのフィールドデバイスと、2線式バス以外に依存するプロトコル並びにアナログのみ又はアナログ及びデジタルの通信を支持するプロトコルを含む通信プロトコルとを含むプロセス制御システムに使用され得る。従って、例えば、本発明のトポロジー分析ツールは、HART,PROFIBUS等の通信プロトコル又は現存する若しくは将来発展するであろう他の通信プロトコルを使用して通信を行うプロセス制御システムで使用され得る。
【0012】
本発明のトポロジー分析ツールの詳細について議論する前に、フィールドバスプロトコル、このプロトコルに従って構成されるフィールドデバイス、フィールドバスプロトコルを実行するプロセス制御環境に現れる通信の方法、及びフィールドバスプロトコルの下に必要とされる値の制限についての一般的な記述が提供されるであろう。しかしながら、フィールドバスプロトコルはこの技術分野で公知であり、多くの論文、パンフレット及び明細書に詳細に記述され、とりわけ、テキサス州のオースティンに設置されている非営利団体であるFieldbusFoundationから入手可能である。特に、フィールドバスプロトコルの下で必要とされる値の制限を含むフィールドバスプロトコルは、「31.25Kbit/秒の結線と実装、電圧モード結線媒体応用ガイド」、Foundation Fieldbus、1996に記載されている。
【0013】
一般的には、フィールドバスプロトコルは、デジタルであり、シリアルであり、2線式通信プロトコル、又は計測器又はプロセス制御環境内に含まれるセンサ、アクチュエータ、コントローラ、バルブ等のプロセス制御装置を接続するバスへの規格化された物理インターフェイスを提供する双方向通信プロトコルである。フィールドバスプロトコルは、実際上、プロセス内のフィールド機器(フィールドデバイス)のためのローカルエリアネットワークを提供し、これは、プロセス内に分散している位置でこれらの装置が制御機能を果たすのを可能とし、全体の制御計画の実行のためにこれらの制御機能の遂行の前後で互いに通信するのを可能とする。フィールドバスプロトコルがプロセス制御ネットワークの全体に亘って分配されるべき制御機能を可能とする前に、プロトコルは、典型的にはDCSに関連する中央集権化されたプロセスコントローラの複雑さを減少させ、又はその必要性を全く取り除く。
【0014】
図1を参照すれば、フィールドバスプロトコルに従うプロセス制御ネットワーク100は、バス102を介して複数のフィールドデバイスに結合されたホスト101(H1)を有している。バス102は、他の特性と同様に相当する長さを有する複数のセクション又はセグメントを含んでいる。バス102はまた、一又はそれ以上の結合ボックス104(JB1、JB2、JB3)を含み、これらはしばしば「レンガ」として言及される。各結合ボックス104は、一又はそれ以上のフィールドデバイス106をバス102に結合している。また、ホスト101は、少なくとも一つの電源108に結合されている。最初に、プロセス制御ネットワーク100はまた、プロセス制御ネットワークの設計の間プロセス制御ネットワークが望ましい標準のプロトコル、即ちフィールドバスプロトコルに対応することを可能とするために使用される分析ツール120を有するコンピュータシステム130を含んでいる。分析ツール120は、好ましくは、コンピュータ読み取り可能な媒体132に含まれ、コンピュータシステム130のプロセッサ134によって実行されるソフトウエアである。コンピュータ読み取り可能な媒体は、揮発性又は不揮発性のメモリ、フロッピディスク、CD−ROM、又はソフトウエアが含まれ得る他のどのようなタイプの媒体であってもよい。ツール120はコンピュータシステム130のディスプレイ136上に表現されたスクリーンの表現を可能とする。図1に示されたネットワークは例示のみのものであり、フィールドバスプロトコルを使用して構成されるプロセス制御ネットワークで使用される多くの他の方法がある。プロセス制御ネットワーク100は、通信センサを横切る電圧降下、特定の通信セクションのスプールの長さ(spur length)ケーブルの全長、セグメントの全電流の引き込み(current draw)及び特定の結合ボックスに結合されたプロセス制御デバイスの全数等の多くの物理的特性が含まれる。分析ツール120は、プロセス制御ネットワークが望ましい規格のプロトコルに対応しているかどうかを決定するために、これらの物理的特性値を分析する。
【0015】
図2を参照すれば、分析ツール120の機能を例示するフローダイアグラムが示されている。プロセス制御ネットワークを設計する場合、分析ツール120は、その設計が特定のプロトコルによって述べられている制限に一致していることを確実にする有効な方法を提供する。より詳細には、分析ツール120がアクセスされるとき、ツール120の残りの部分と同様に、導入部202は、WINDOWSオペレーティングシステムの下で実行される種々のプログラムに存在するような「ウィザード」機能に従って動作する。導入部202が見られた後、ユーザは次に、「次」のボタン等を押すことにより、顧客情報部分204に移行する。もし、ユーザが移行したくなければ、ユーザは「終了」ボタンなどを押すことによりツールから抜け出ることができる。
【0016】
顧客情報部分204では、顧客についての情報がツールに提供される。この情報は、顧客の名称、会社の名称、そのネットワークが位置する設備の位置、ツールを供給する販売員の名前、及びその販売員にコンタクトするための名称を含み、これにより、カード構成部分206に移行することとなる。
【0017】
、カード構成部分206は、ユーザに、プロセス制御ネットワークの物理的特性に関連する情報をツールに提供する方法を提供する。また、カード構成部分206は、ユーザに、プロセス制御ネットワーク100の分析に使用される多くの動作を提供し得る。加えて、カード構成部分206は、プロセス制御ネットワークの設計のための明細書を得る方法をユーザに提供し得る。プロセス制御ネットワークのための情報が分析され、材料の明細書が生成された後は、ツールの動作は完了し、そして、ユーザは、望ましい規格に従うプロセス制御ネットワークの分析を手に入れる。
【0018】
図3は、図2に示すカード構成206の動作を示すフローチャートである。カード構成部分206のステップ302に於いて、ユーザは利用可能なリストされたコントローラカード(例えば図4参照)から一つのコントローラカードを選択する。カードが選択された後、次に、選択されたコントローラカードのための適切な情報が、分析ツールに供給される。本質的には、選択されたコントローラカードにより、ユーザはネットワークのセグメントを構成する。好ましい実施形態では、各コントローラカードは2つのセグメントを制御するが、しかし、コントローラカードに依存して、むしろより少ないセグメントが一つのコントローラによって制御され得る。一度第1のセグメントが構成セグメント1のステップ304で構成されると、第2のセグメントが構成セグメント2のステップ306で構成される。セグメントが構成されている間、ユーザは、要約ワークシート部分308にアクセスすることにより、示されるように、ツール120に提供された情報の要約にアクセスすることができる。セグメントが構成されると、ツールは、プロセス制御ネットワークの設計が適切な規格に一致しているかどうかを、チェック計算ステップ310を介して分析する。もし、設計が標準の規格に一致していると、ツールはユーザにこの影響に対するメッセージを提供し、ツールの動作が完了する。もし、設計が標準の規格に一致していないと、次にユーザは、その規格に合っていない部分の設計を調整するために、構成ステップ304,306に戻ることができる。このように、ユーザは設計が標準のプロトコルに述べられている規格に一致するように、反復的にプロセス制御ネットワークの設計を行うことができる。加えて、設計が規格に一致しているか否かにかかわらず、ユーザは材料の明細書の部分312にアクセスすることができる。材料の明細書の部分312は、ユーザによって構成されたプロセス制御ネットワーク設計に基づいて、材料の明細書を生成する。
【0019】
図4を参照すれば、図2のカード構成部分206の画面上の表示が示されている。トポロジー分析ツール120のカード構成の画面表示400は、トポロジー分析ツールのカード構成部分の機能に実質的に相当する複数のセクションを含んでいる。より詳細には、カード構成画面表示400は、電源404,406が結合されているコントローラカード402の表示を含んでいる。カード構成画面表示400はまた、ユーザがコントローラカード、従ってプロセス制御ネットワークの部分を選択するカード選択部408を含んでいる。カード構成画面表示400はまた、コントローラカードに接続されている構成セグメント1の部分410及び構成セグメント2の部分412を有している。また、カード構成画面表示400は、ユーザが特定のプロセス制御ネットワークのためのツール内に含まれる情報の要約にアクセスし得るワークシート部分414を含んでいる。カード構成画面表示400はまた、ユーザがそのプロセス制御ネットワークの種々のセグメントの構成を分析し得るチェック計算部分416を含んでいる。カード構成画面表示400はまた、ユーザがプロセス制御ネットワークのための材料の明細書にアクセスし得る材料明細部分418を含んでいる。また、カード構成画面表示400は、セグメント1情報部分420とセグメント2情報部分422とを含んでいる。
【0020】
セグメント1情報部分420とセグメント2情報部分422とは、コントローラに接続されたそれぞれのセグメントの構成に関する情報を提供する。具体的には、これらの情報部分のそれぞれは、セグメントに結合されるデバイスの全数、これらのデバイスの最小デバイス電圧、セグメントの全電流の引き込み(current draw)、そのセグメントに接続されたデバイスの数に基づくプロトコルによって許容されるスプールの最大長さ(spur length)、構成されたプロセス制御ネットワークの最長のスプール長さ及び設計の全セグメント長に関する情報を提供する。
【0021】
図5を参照すれば、構成セグメント部分304,306の動作を示すフローチャートが示されている。ツール120の構成セグメント部分304,306の動作は、ツール120の構成セグメント1部分304とツール120の構成セグメント2の306部分と同様である。具体的には、電源供給ステップ502では、電源の電圧がユーザによって供給される。次に、ケーブル長ステップ504では、コントローラから結合部まで又は結合部からもう一つの結合部までのケーブルのセグメントの長さがユーザによって提供される。ケーブルタイプステップ506では、ケーブルのタイプがユーザによって提供される。ケーブルのタイプには、ケーブルの他の特性と同様にケーブル内で使用されるワイヤの口径についての情報が含まれる。ケーブルタイプの情報の提供の後、ツールの構成結合部分は、ユーザが構成結合ステップ508でプロセス制御ネットワークの結合を構成するのを許容するようにアクセスされる。次に、もし、構成すべき他のデバイスがあれば、ユーザは次にケーブル長ステップ504に戻り、次のケーブル長についての情報を提供する。図5は事象の或る順序を有するフローチャートを示しており、情報がツールに提供されるどのような順序も、本願発明の範囲内であることを理解すべきである。
【0022】
図6及び図7を参照すれば、構成セグメント画面表示600は、トポロジー分析ツール120の構成セグメント部分の機能に実質的に相当する複数のセクションを含んでいる。具体的には、構成セグメント画面表示600は、どのセグメントが構成されているのかを識別するセグメント識別部分602を含んでいる。構成セグメント画面表示600は、構成されているカードセグメントに対応するコントローラを識別するカード識別部分604を更に含み得る。構成セグメント画面表示は、ユーザがプロセス制御ネットワークによって使用されている電源の電圧をツールに供給する電源入力部分606を更に含み得る。構成セグメント画面表示600はまた、示されているように、ユーザがツール120にプロセス制御ネットワークによって使用されている種々のケーブルの長さを提供する複数のケーブル長さ部分608を含んでいる。構成セグメント画面表示600はまた、ユーザがツール120にプロセス制御ネットワークのセグメントによって使用されているケーブルのタイプを提供するケーブルタイプ部分610を含んでいる。好ましいケーブルのタイプは、プルダウンメニューを介してアクセスされ、これはユーザにケーブルタイプ(例えば図7を参照)に関する選択を提供する。構成セグメント画面表示600はまた、ユーザがプロセス制御ネットワークのそれぞれの結合を構成するのを可能とする複数の構成結合部分612を含んでいる。
【0023】
ツール120の構成結合部分612がアクセスされたとき、ユーザはその結合部に結合されたデバイスと、その結合部にどのように結合されているかの情報を提供する。より詳細には、スプールケーブルタイプステップ702(図8)で、ユーザはその結合部とそのデバイスとを結合しているケーブルのタイプを選択する。ユーザは次に、スプール長さステップ704でスプールの長さが提供される。次に、機器ステップ706で、ユーザは結合ボックスに結合された機器のタイプを選択する。好ましい実施形態では、機器はフィールドバスプロトコルに従うデバイスである。ユーザは、その機器に任意にタグ識別子を割り当てることができる。ステップ710で示されているように構成する機器が無くなれば、次に、構成結合部分580が完了し、制御は構成セグメント部分に戻る。構成すべき他の機器があれば、ステップ702に戻ることにより、ユーザは次のデバイスのケーブルタイプを選択し、処理を継続する。図8はイベントのある順序を有するフローチャートを示している一方、情報がツールに提供される他のどのような順序も、本願発明の範囲内であることが認識されるであろう。
【0024】
図9及び図10を参照すれば、構成結合画面表示800は、トポロジー分析ツール120の構成結合部分の機能に実質的に対応する複数のセクションを含んでいる。より詳細には、構成結合画面表示800は、構成されている結合(即ち、図1のレンガ104)を識別する結合識別部分802を含んでいる。構成結合画面表示800はまた、プロセス制御ネットワークのそれぞれのスプールによって使用されているケーブルのタイプをユーザがツールに提供する複数のスプールケーブルタイプ部分を含んでいる。これらのケーブルタイプは、好ましくは、ケーブルタイプに関する選択をユーザに提供するプルダウンメニューを介してアクセスされる。また、構成結合画面表示800は、図示されているように、結合ボックスと機器との間を結合している種々のケーブルの長さをユーザがトポロジー分析ツール120に提供するスプールケーブル長部分804を含んでいる。構成結合画面表示800は、また、そのスプールに結合されている機器のタイプをユーザがツールに提供する複数の機器タイプ部分806を含んでいる。機器タイプは、機器のタイプに関する選択をユーザに提供するプルダウンメニューを介してアクセスされる(例えば、図10を参照)。
【0025】
次に、、ツール120のチェック計算部分310について説明する。図11を参照すれば、分析ツール120のチェック計算部分がアクセスされたとき、プロセス制御ネットワーク設計がチェックされる第1の規格は、スプール長ステップ902にある。スプール長ステップ902の間に、スプール長が標準プロトコルによって予め規定されるスプール長を越えないことを確実にするために、セグメントのスプール長の全てがチェックされる。スプール長はセグメント上(セグメント当たり)の機器の数によって制限される。即ち、機器の数が少ないほど、セグメント当たりの許容されるスプール長は長くなる。もし、スプール長がが予め決められたスプール長を越えたなら、次に、警告メッセージステップ904に示されているように、警告メッセージが表示される。もし、警告メッセージが表示されると、デバイスの数がデバイス数チェックステップ908でチェックされる。そうでなければ、ツール120はデバイス数チェックステップ908に移行する。
【0026】
デバイスの数が予め決められたデバイスの数を越えないことを確実にするために、セグメント当たりのデバイスの数がチェックされる。許容されるデバイスの数は、プロセス制御ネットワークによって使用されるコントローラに応じて変化し得る。好ましい実施形態では、コントローラは、セグメント当たり、バスに16個のデバイスが結合されるのを許容する。しかしながら、現在のフィールドバス規格は、セグメント当たり、バスに32個までのデバイスが結合されるのを許容する。もし、デバイスの数が予め決められた数を超えると、次に、警告メッセージが、警告メッセージステップ910に示されているように、ユーザに表示される。もし、警告メッセージが表示されると、制御は全電流チェックステップ912に移行する。そうでなければ、ツール120は全電流チェックステップ912に直接移行する。
【0027】
セグメント当たりの引き込みの全電流は、標準プロトコルによって許容される最大の電流引き込み(current draw)を越えないことを確実にするために、チェックされる。好ましい実施形態では、許容される最大電流引き込みは、375ミリアンペア/セグメントである。もし、電流引き込みが許容される最大電流引き込みを越えたら、次に、警告メッセージステップ914に示されているように、ユーザに警告メッセージが表示される。もし、警告メッセージが表示されると、制御はセグメント長チェックステップ916に移行する。そうでなければ、ツール120はセグメント長チェックステップ916に直接移行する。
【0028】
セグメントケーブルの全長が標準プロトコルによって許容される最大のセグメント長を越えないことを確実にするために、全セグメントケーブル長(スプール長を含む)がチェックされる。好ましい実施形態では、もし、全セグメントケーブル長が許容される最大ケーブル長を越えたら、次に、警告メッセージステップ918に示されているように、ユーザに警告メッセージが表示される。もし、警告メッセージが表示されると、制御は電圧チェックステップ920に移行する。そうでなければ、ツール120は電圧チェックステップ920に直接移行する。
【0029】
プロセス制御ネットワークに結合されているどのデバイスも、標準プロトコルによって示される電圧を越えるか等しいことを確実にするために、セグメント当たりの最小電圧がチェックされる。好ましい実施形態では、この電圧は12.5ボルトである。もし電圧降下が許容される電圧より小さければ、次に、警告メッセージステップ922に示されているように、ユーザに警告メッセージが表示される。もし、警告メッセージが表示されると、制御は完了ステップ924に移行する。そうでなければ、ツール120は完了ステップ924に直接移行する。
【0030】
完了ステップ924の間、全ての値がその制限内にあることを確実にするために、チェックされた値の全てがツール120によって再検査される。もしその値がその制限内にあれば、表示ステップ926に示すように、ユニット祝福画面表示が示され、制御はツール120のカード構成部分に戻る。もし、一つ又はそれ以上の値が制限婦負になければ、次に、ユーザはツール120のカード構成部分にアクセスしてプロセス制御ネットワーク設計を修正する。
【0031】
図12は警告メッセージステップ904でユーザに表示される警告メッセージの一例を示している。図13は警告メッセージステップ910でユーザに表示される警告メッセージの一例を示している。図14は警告メッセージステップ914でユーザに表示される警告メッセージの一例を示している。図15は警告メッセージステップ918でユーザに表示される警告メッセージの一例を示している。図16は警告メッセージステップ922でユーザに表示される警告メッセージの一例を示している。メッセージステップ926でユーザに表示されるメッセージの一例を示している。
【0032】
図18〜図20は、要約部分308(図3)がアクセスされたときにユーザに表示される要約画面表示の一例が示されている。要約画面表示は、コントローラに固有のプロセス制御ネットワーク設計についての情報を提供する。加えて、各コントローラに固有の部分内では、要約の情報はセグメントに固有である。好ましくは要約画面表示は、プロセス制御ネットワーク設計の特性が標準プロトコルの制約内にあるかどうかを示す。例えば図19、コントローラH1カード3及び図20のコントローラH1カード4を参照されたい。
【0033】
(他の実施形態)
他の実施形態も添付の特許請求の範囲の範囲内である。
【0034】
例えば、好ましい実施形態が記述されるプロトコルがフィールドバスプロトコルのためのプロセス制御ネットワークを分析しているが、どのようなプロトコルも、適切な制約を調整することにより分析され得ることが理解されるであろう。
【0035】
また、例えば、好ましい実施形態がWINDOWSオペレーティングシステムの下に動作し、ウィザードタイプの表示を使用しているが、これらの詳細部分は本発明の全体に亘る概念を制限するものではないことが理解されるであろう。
【0036】
また、ツールの好ましい実施形態によって示されテストされるテストは、本発明に従うツールが行い得るテストの全ての網羅的なリストを意図するものではない。例えば、本発明に従う分析ツールはまた、通信のスループットチェック等の活動度のような通信をテストすることも可能である。
【0037】
【発明の効果】
本発明は、標準のプロトコルに従うプロセス制御システムの設計に於ける支援のための分析ツールであり、このようなツールにより、プロセス制御システムの有効な設計が可能となり、一方、システムの物理的特性を標準に従わせることが可能となる。
【0038】
また、本発明の見地によれば、標準プロトコルの規格に合致するプロセス制御ネットワークの設計のための方法が提供される。このプロセス制御ネットワークは、バスを介してフィールドデバイスに接続されたコントローラを有しており、この方法は、バスの長さ、バスのケーブルのタイプ及びフィールドバスに必要な電圧を含む標準プロトコルの規格に関する情報に、そのツールによる分析のためにアクセスし、これにより、プロセス制御ネットワークの設計を標準プロトコルの規格に従わせることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に従うトポロジー分析ツールを用いて分析されるプロセス制御ネットワークの概略ブロックダイヤグラムである。
【図2】本発明に従うトポロジー分析ツールの動作を示すフローチャートである。
【図3】図2のトポロジー分析ツールのカード構成の動作を示すフローチャートである。
【図4】図2のトポロジー分析ツールのカード構成部分の画面上の表現である。
【図5】図2のトポロジー分析ツールの構成セグメント部分の動作を示すフローチャートである。
【図6】図2のトポロジー分析ツールの構成セグメント部分の画面上の表現である。
【図7】図2のトポロジー分析ツールの構成セグメント部分の画面上の表現である。
【図8】図2のトポロジー分析ツールの構成セグメント結合の動作を示すフローチャートである。
【図9】図2のトポロジー分析ツールの構成セグメント結合の画面上の表現である。
【図10】図2のトポロジー分析ツールの構成セグメント結合の画面上の表現である。
【図11】図2のトポロジー分析ツールのチェック計算部分の動作を示すフローチャートである。
【図12】図2のトポロジー分析ツールのチェック計算部分の種々のポテンシャルの結果の画面上の表現である。
【図13】図2のトポロジー分析ツールのチェック計算部分の種々のポテンシャルの結果の画面上の表現である。
【図14】図2のトポロジー分析ツールのチェック計算部分の種々のポテンシャルの結果の画面上の表現である。
【図15】図2のトポロジー分析ツールのチェック計算部分の種々のポテンシャルの結果の画面上の表現である。
【図16】図2のトポロジー分析ツールのチェック計算部分の種々のポテンシャルの結果の画面上の表現である。
【図17】図2のトポロジー分析ツールのチェック計算部分の種々のポテンシャルの結果の画面上の表現である。
【図18】図2のトポロジー分析ツールの概要部分画面上の表現である。
【図19】図2のトポロジー分析ツールの概要部分画面上の表現である。
【図20】図2のトポロジー分析ツールの概要部分画面上の表現である。
【符号の説明】
100 プロセス制御ネットワーク
101 ホスト
102 バス
104 レンガ
104 結合ボックス
106 フィールドデバイス
108,404,406 電源
120 トポロジー分析ツール
130 コンピュータシステム
132 媒体
134 プロセッサ
136 ディスプレイ
202 導入部
204 顧客情報部分
206 カード構成
206 カード構成部分
304 構成セグメント1部分
304,306 構成セグメント部分
308 要約ワークシート部分
308 要約部分
310,416 チェック計算部分
400 カード構成画面表示
400 画面表示
402 コントローラカード
408 カード選択部
414 ワークシート部分
418 材料明細部分
420 セグメント1情報部分
422 セグメント2情報部分
580,612 構成結合部分
600 構成セグメント画面表示
602 セグメント識別部分
604 カード識別部分
606 電源入力部分
610 ケーブルタイプ部分
800 構成結合画面表示
802 結合識別部分
804 スプールケーブル長部分
806 機器タイプ部分

Claims (28)

  1. 標準プロトコルの規格に合致するプロセス制御ネットワークの設計を分析するための方法であって、該プロセス制御ネットワークは、バスを介してフィールドデバイスに接続されたコントローラを有し、前記方法が、
    プロセッサとメモリとを有するコンピュータに、前記メモリに格納され前記標準プロトコルの規格に関する情報を含む分析ツールを提供すること、
    前記コンピュータに前記バスの長さに関する情報を提供すること、
    前記コンピュータに前記バスのケーブルタイプに関する情報を提供すること、
    前記コンピュータに前記フィールドデバイスに要求される電圧に関する情報を提供すること、
    前記プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、前記バスの長さ、前記バスのケーブルタイプ、前記フィールドデバイスの前記要求電圧を分析するように前記コンピュータの分析ツールを使用すること
    を包含している方法。
  2. 請求項1記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための方法であって、
    もし、プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従っていないなら、前記コンピュータ上に警告を表示すること
    を更に包含している方法。
  3. 請求項1記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための方法であって、
    前記プロセス制御ネットワークは、前記バスに結合された結合部を有し、前記フィールドデバイスはスプールを介して前記結合部に結合され、更に、
    前記スプールの長さに関する情報を前記コンピュータに提供すること、
    前記スプールのケーブルタイプに関する情報を前記コンピュータに提供すること、
    前記プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、前記スプールの長さ、前記スプールのケーブルタイプを分析するように前記コンピュータの分析ツールを使用すること
    を包含している方法。
  4. 請求項3記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための方法であって、
    もし、プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従っていないなら、前記コンピュータ上に警告を表示すること
    を更に包含している方法。
  5. 請求項2記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための方法であって、
    前記プロセス制御ネットワークは、前記結合部に結合した複数のフィールドデバイスを有し、更に、
    前記結合部に幾つのフィールドデバイスが結合しているかに関する情報を前記コンピュータに提供すること、
    前記プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、前記プロセス制御ネットワーク設計に含まれるフィールドデバイスの数を分析するように前記コンピュータの分析ツールを使用すること
    を包含している方法。
  6. 請求項5記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための方法であって、
    もし、プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従っていないなら、前記コンピュータ上に警告を表示すること
    を更に包含している方法。
  7. 請求項1記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための方法であって、
    前記標準プロトコルが実質的にフィールドバスプロトコルに従っている方法。
  8. 標準プロトコルの規格に合致するプロセス制御ネットワークの設計を分析するための方法であって、該プロセス制御ネットワークは、バスを介してフィールドデバイスに接続されたコントローラを有し、前記方法が、
    前記バスの長さに関する情報を分析ツールに提供すること、
    前記バスのケーブルタイプに関する情報を分析ツールに提供すること、
    前記フィールドデバイスに要求される電圧に関する情報を分析ツールに提供すること、
    前記プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、前記バスの長さ、前記バスのケーブルタイプ、前記フィールドデバイスの前記要求電圧を分析するように前記分析ツールを使用すること
    を包含している方法。
  9. 請求項8記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための方法であって、
    もし、プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従っていないなら、警告を表示すること
    を更に包含している方法。
  10. 請求項8記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための方法であって、
    前記プロセス制御ネットワークは、前記バスに結合された結合部を有し、前記フィールドデバイスはスプールを介して前記結合部に結合され、更に、
    前記スプールの長さに関する情報を前記分析ツールに提供すること、
    前記スプールのケーブルタイプに関する情報を前記分析ツールに提供すること、
    前記プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、前記スプールの長さ、前記スプールのケーブルタイプを分析するように前記分析ツールを使用すること
    を包含している方法。
  11. 請求項10記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための方法であって、
    もし、プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従っていないなら、警告を表示すること
    を更に包含している方法。
  12. 請求項9記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための方法であって、
    前記プロセス制御ネットワークは前記結合部に結合した複数のフィールドデバイスを有し、
    前記結合部に幾つのフィールドデバイスが結合しているかに関する情報を前記分析ツールに提供すること、
    前記プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、前記プロセス制御ネットワーク設計に含まれるフィールドデバイスの数を分析するように前記分析ツールを使用すること
    を包含している方法。
  13. 請求項12記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための方法であって、
    もし、プロセス制御ネットワークが前記標準プロトコルの規格に従っていないなら、警告を表示すること
    を更に包含している方法。
  14. 請求項8記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための方法であって、
    前記標準プロトコルが実質的にフィールドバスプロトコルに従っている方法。
  15. 標準プロトコルの規格に合致するプロセス制御ネットワークの設計を分析するための装置であって、該プロセス制御ネットワークは、バスを介してフィールドデバイスに接続されたコントローラを有し、該装置は、
    プロセッサと前記標準プロトコルの規格に関する情報を含む分析ツールを格納したメモリとを有するコンピュータと、
    前記コンピュータに前記バスの長さに関する情報を提供する手段と、
    前記コンピュータに前記バスのケーブルタイプに関する情報を提供する手段と、
    前記コンピュータに前記フィールドデバイスに要求される電圧に関する情報を提供する手段と
    を有し、
    前記分析ツールは、前記プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、前記バスの長さ、前記バスのケーブルタイプ、前記フィールドデバイスの前記要求電圧を分析する装置。
  16. 請求項15記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための装置であって、
    もし、プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従っていないなら、前記コンピュータ上に警告を表示する手段
    を更に包含している装置。
  17. 請求項15記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための装置であって、
    前記プロセス制御ネットワークは、前記バスに結合された結合部を有し、前記フィールドデバイスはスプールを介して前記結合部に結合され、更に、
    前記スプールの長さに関する情報を前記コンピュータに提供する手段と、
    前記スプールのケーブルタイプに関する情報を前記コンピュータに提供する手段と
    を備え、
    前記コンピュータの分析ツールは、前記プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、前記スプールの長さ、前記スプールのケーブルタイプを分析する
    装置。
  18. 請求項17記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための装置であって、
    もし、プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従っていないなら、前記コンピュータ上に警告を表示する手段
    を更に包含している装置。
  19. 請求項16記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための装置であって、
    前記プロセス制御ネットワークは、前記結合部に結合した複数のフィールドデバイスを有し、更に、
    前記結合部に幾つのフィールドデバイスが結合しているかに関する情報を前記コンピュータに提供する手段
    を有し、
    前記コンピュータの分析ツールは、前記プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、前記プロセス制御ネットワーク設計に含まれるフィールドデバイスの数を分析する
    装置。
  20. 請求項19記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための装置であって、
    もし、プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従っていないなら、前記コンピュータ上に警告を表示する手段
    を更に包含している装置。
  21. 請求項15記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための装置であって、
    前記標準プロトコルが実質的にフィールドバスプロトコルに従っている装置。
  22. 標準プロトコルの規格に合致するプロセス制御ネットワークの設計を分析するための装置であって、該プロセス制御ネットワークは、バスを介してフィールドデバイスに接続されたコントローラを有し、前記装置が、
    コンピュータ読み取り可能な媒体と、
    前記コンピュータ読み取り可能な媒体に格納された分析ツールと
    を有し、前記分析ツールは、
    前記バスの長さに関する情報を前記分析ツールに提供する手段と、
    前記バスのケーブルタイプに関する情報を前記分析ツールに提供する手段と、
    前記フィールドデバイスに要求される電圧に関する情報を前記分析ツールに提供する手段と、
    前記プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、前記バスの長さ、前記バスのケーブルタイプ、前記フィールドデバイスの前記要求電圧を分析するための手段と
    を包含している装置。
  23. 請求項22記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための装置であって、前記分析ツールは、
    もし、プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従っていないなら、警告を表示すること
    を更に包含している装置。
  24. 請求項22記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための装置であって、
    前記プロセス制御ネットワークは、前記バスに結合された結合部を有し、前記フィールドデバイスはスプールを介して前記結合部に結合され、前記分析ツールは、更に、
    前記スプールの長さに関する情報を前記分析ツールに提供する手段と、
    前記スプールのケーブルタイプに関する情報を前記分析ツールに提供する手段と、
    前記プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、前記スプールの長さ及び前記スプールのケーブルタイプを分析するための手段と
    を包含している装置。
  25. 請求項24記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための装置であって、前記分析ツールは、更に、
    もし、プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従っていないなら、警告を表示する手段
    を更に包含している装置。
  26. 請求項23記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための装置であって、
    前記プロセス制御ネットワークは、前記結合部に結合した複数のフィールドデバイスを有し、前記分析ツールは、更に、
    前記結合部に幾つのフィールドデバイスが結合しているかに関する情報を前記分析ツールに提供する手段と、
    前記プロセス制御ネットワーク設計が前記標準プロトコルの規格に従うことを確実にするために、前記プロセス制御ネットワーク設計に含まれるフィールドデバイスの数を分析するための手段と
    を包含している装置。
  27. 請求項26記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための装置であって、
    もし、プロセス制御ネットワークが前記標準プロトコルの規格に従っていないなら、警告を表示する手段
    を更に包含している装置。
  28. 請求項22記載のプロセス制御ネットワーク設計を分析するための装置であって、
    前記標準プロトコルが実質的にフィールドバスプロトコルに従っている装置。
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