JP3932231B2 - ガス湯沸器 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス湯沸器に関し、詳しくは樹脂材料で形成された水圧応動装置のスピンドル支持部とガス側ケーシングとの連結構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来よりガス湯沸器には、通水と連動してガス流路を開閉するため、通水による差圧によって動作する水圧応動装置と、この水圧応動装置の動作を伝達するスピンドルと、スピンドルの先端にガス流路を開閉する給水自動ガス弁とが設けられる。
また、一般に水圧応動装置は、図4に示すように、メンテナンスを容易にするため、容易に脱着できるように1本の先とがりビス33によりガス側ケーシング9と連結されている。
即ち、この水圧応動装置10aとガス側ケーシング9との連結は、水圧応動装置10aのスピンドル支持部31aをガス側ケーシング9の連結部30内に挿入し、スピンドル22の軸方向と直交する方向から1本の先とがりビス33をスピンドル支持部31aの凹部32にねじ込むことにより行われる。
また、このスピンドル支持部31aを形成するケーシング蓋20には、従来より真鍮や青銅の金属材料が用いられていたが、軽量化したり、安価に製作するため、金属材料に代えて樹脂材料が用いられ始めている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、水圧応動装置10aの連結部であるケーシング蓋20を樹脂製にすると、先とがりビス33が過大なねじ込みトルクでねじ込まれた場合に、スピンドル22の挿通孔29が楕円状に変形し、スピンドル22がスムーズに作動しないおそれがあった。
つまり、スピンドル22に作用する進退力に比べて挿通孔29とスピンドル22との摺動抵抗が大きくなると、スピンドル22が進退できなくなって、給水自動ガス弁を開閉できないことになってしまう。
そこで、本発明のガス湯沸器は上記課題を解決し、スピンドル支持部が樹脂材料で製作され、しかもスピンドルの軸方向と直交する方向から過大な締め付けトルクで締め付けられても、スピンドルの動きを損ねないようにすることを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項1記載のガス湯沸器は、
水栓から熱交換器への給水路途中に、熱交換器への通水によりダイアフラムで仕切られた一次室と二次室との間に水圧差を生じて、上記二次室に挿入されたスピンドルを前進させる水圧応動装置が設けられると共に、
ガス流路を形成するガス側ケーシングに、上記スピンドルの前進によりガス流路を開弁し、後退により閉弁する給水自動ガス弁が設けられ、
上記水圧応動装置は、上記スピンドルが挿通される挿通孔と、上記スピンドルを進退自由に支持する樹脂製の支持部とを備えて、
上記スピンドルの軸方向と直交する方向から締め付け手段により上記スピンドルの支持部を上記ガス側ケーシングに連結するガス湯沸器において、
上記スピンドルの支持部には、上記締め付け手段の締め付け方向線上あるいはその近傍に空隙部が形成されることを要旨とする。
【0005】
上記構成を有する本発明の請求項1記載のガス湯沸器は、締め付け手段が水圧応動装置のスピンドル支持部をガス側ケーシングに連結する。
そして、この締め付け手段によってスピンドル軸方向と直交する方向から樹脂製の支持部を締め付ける際に、締め付け方向線上あるいはその近傍の支持部に形成した空隙部が変形し、スピンドルの挿通孔に加わる締め付け力を吸収する。
従って、支持部が変形し易い樹脂で成型され、締め付け手段によりスピンドル軸方向と直交する方向から過大な力で締め付けられても、空隙部が締め付け力を吸収してスピンドルの挿通孔が楕円状に変形し難いため、スピンドルの摺動抵抗が増加せずスピンドルの動きが損なわれない。
【0006】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガス湯沸器の好適な実施形態を説明する。
図5は、ガス湯沸器の概略図であり、水入口に通水制御ユニットが設けられる。
この通水制御ユニットには、上流より、水入口からの給水経路3を開閉する水栓24と、通水と連動してガス流路を開閉する水圧応動装置10と、水量を変えることにより湯温を調節する湯温調節部11と、後述するベンチュリー2とが樹脂製のハウジング内に組み込まれる。
【0007】
水圧応動装置10には、前後に移動自在なダイアフラム12が設けられ、このダイアフラム12で仕切って一次室16と二次室21とが形成される。
また、ダイアフラム12を押えるケーシング蓋20が通水制御ユニットのハウジングである水側ケーシング8に図示しないビスにより固定され、水側ケーシング8の一次室16への流路には、ダイアフラム12と同軸上に給水圧の変動が生じても流量を一定に保つ水ガバナ14が設けられ、一次室16下流には、湯温調節部11が設けられる。
湯温調節部11で流路は、ベンチュリー2を経由し熱交換器1へ通じた後ミキシング部6に至る加熱経路7aと、ミキシング部6へ直接に通じるバイパス路7bとに分岐される。
そして、分岐された流路は、ミキシング部6で合流し給湯経路5を経て湯出口に至る。
また、加熱経路7aに設けられるベンチュリー2は、流路を絞ると共に、流路と直角方向に横孔2aが設けられる。そして、この横孔2aから水圧応動装置10の二次室21に通じる導通路2bが設けられる。
また、ダイアフラム12には、変位を伝えるスピンドル22および押軸37が同一軸線上に当接して設けられ、この押軸37の他端にバネ(図略)により後退方向に付勢された給水自動ガス弁23が設けられる。
【0008】
バーナ27へのガス供給経路4には、給水自動ガス弁23より上流に、ガス通路を開閉する器具栓26およびメイン弁25が設けられる。
また、給水自動ガス弁23の下流に、燃料ガスを燃焼するバーナ27が設けられ、バーナ27に放電することにより燃料ガスへ着火する電極(図略)が設けられる。
【0009】
水圧応動装置10は、樹脂材料で一体的に成型される水側ケーシング8に組み込まれ、水側ケーシング8にビス止めされるケーシング蓋20も同様に樹脂材料で成型される。
【0010】
このケーシング蓋20には、図1に示すように、凸状のスピンドル支持部31(φ16mm)が設けられ、この中心軸上にスピンドル22が進退自由に挿通する挿通孔29(φ2mm)が開口し、外周面(図の下側)には、円錐状の凹部32が設けられる。
また、水側の水圧応動装置10と連結されるガス側ケーシング9には、スピンドル支持部31が挿入される円筒状の連結部30と、この中心軸上には給水自動ガス弁23を押動して開弁する押軸37が連結部30の奥に臨み、連結部30の外側には中心軸と直交する方向(図の下方)から中心軸に向けて先端が円錐状にとがった先とがりビス33がねじ込まれる。
そして、スピンドル支持部31の凹部32を先とがりビス33の先端位置に合致させるように連結部30内に挿入して先とがりビス33をねじ込むと、凹部32内に先とがりビス33の先端が押し付けられ、水圧応動装置10とガス側ケーシング9とが連結される。
また、連結されると、水圧応動装置10により進退するスピンドル22と給水自動ガス弁を開閉する押軸37とが同一軸線上で当接する。
【0011】
ケーシング蓋20のスピンドル支持部31には、図2および図3に示すように、凹部32側(図の下方)の端部に突出した補強部34が設けられ、端部から中心軸周囲に略放射状に10.5mm深さの肉ヌスミ36a、36b、36c、36d(以下、区別しない場合には、「肉ヌスミ36」と呼ぶ)が設けられる。
この肉ヌスミ36によって、スピンドル支持部31には、略放射状のリブ35a、35b、35c(巾3mm)が端部から軸方向に沿って形成され、詳しくは、中心軸に対して左右のリブ35a、35bと、上に延びるのリブ35cとによって逆T字状にリブ(以下、区別しない場合には、「リブ35」と呼ぶ)が形成される。
即ち、肉ヌスミ36は、リブとリブ間(35a〜35c間、35c〜35b間)と、補強部34とリブ間(35a〜34間、35b〜34間)に形成される。
また、中心軸から上に延びるリブ35cの途中には、端部から1.5mm深さの溝状の空隙部38がリブ35cを横切って設けられる。
【0012】
水圧応動装置10とガス側ケーシング9との連結は、メンテナンスを容易にするため、ガス側ケーシング9から水圧応動装置10を容易に脱着できるように1本の先とがりビス33により行われる。
そして、先とがりビス33がねじ込まれる際に、スピンドル支持部31の端部に設けた空隙部38が、変形して先とがりビス33による過大なねじ込み力を吸収する。
このために、先とがりビス33が過大なねじ込みトルクでねじ込まれても、スピンドル挿通孔29が楕円状に変形し難く、いわゆる挿通孔29の円筒度が損なわれない。
例えば、実験的に得られたデータでは、人力による締め付けトルクを超える20kg・cmの過大な締め付けトルクで締め付けられても、空隙部38を設けない場合には、挿通孔29の径が2.5%の変形をしたのに対して、空隙部38を設けた場合には、1%以下の変形にとどめることができた。
この変形量は、スピンドル22の外径と挿通孔29の内径との間にできる隙間より小さく、締め付け力によって摺動抵抗とならない変形量である。
【0013】
次に、湯沸器の水圧応動装置10の動作を説明する(図5)。
点火操作が行われると、器具栓26およびメイン弁25と共に、水栓24が開かれる。通水が、水圧応動装置10を経てベンチュリー2を通過すると、ベンチュリー効果による横孔2aの水圧低下に応じて二次室21の圧力が低下する。
そして、一次室16と二次室21間に差圧が生じて、前後に変位自在なダイアフラム12に移動力を(図の左方向へ)発生させ、移動力がスピンドル22および押軸37に伝達されて給水自動ガス弁23を開き、ガス流路が開かれる。
【0014】
また、この状態から水栓24を閉じて出湯を停止すると、給水経路3を熱交換器1に向けて流れていた水が止り、水圧応動装置10は、ダイアフラム12の一次室16と二次室21間の差圧がなくなり、押軸37を停止位置(図右方向)に後退させ、給水自動ガス弁23を閉弁してガス流路を閉じる。
このように、スピンドル22は、水圧応動装置10と給水自動ガス弁23間の移動力を効率良く伝えるため、摺動抵抗による伝達ロスをできるだけ小さくしておかなければならない。
従って、スピンドル支持部31に設けた空隙部38によって、挿入部29に挿通されるスピンドル22の摺動抵抗が増加せずスピンドル22の動きが損なわれない。
例えば、ガス湯沸器では、スピンドル22が進退途中で止まって給水自動ガス弁23を開きっ放しにしないので、安全性が向上する。
【0015】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、空隙部38の深さや巾等の形状は、スピンドル支持部31の大きさや樹脂材料の硬さによっても異なる。
【0016】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のガス湯沸器によれば、水圧応動装置をガス側ケーシングに連結する際に、スピンドル支持部が樹脂製で、しかも、スピンドルの軸方向と直交する方向から過大な力で締め付けられても、スピンドルの挿通孔が楕円状に変形し難いため、スピンドルの摺動抵抗が増加せずスピンドルの動きが損なわれないという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係るスピンドル支持部の概略図である。
【図2】本発明の実施形態に係るスピンドル支持部31のY矢視図である。
【図3】本発明の実施形態に係るスピンドル支持部31の斜視図である。
【図4】従来のスピンドル支持部31の概略図である。
【図5】湯沸器の概略構成図である。
【符号の説明】
9 ガス側ケーシング
10 水圧応動装置
22 スピンドル
29 挿通孔
31 スピンドル支持部
33 先とがりビス
35 リブ
36 肉ヌスミ
37 押軸
38 空隙部

Claims (1)

  1. 水栓から熱交換器への給水路途中に、熱交換器への通水によりダイアフラムで仕切られた一次室と二次室との間に水圧差を生じて、上記二次室に挿入されたスピンドルを前進させる水圧応動装置が設けられると共に、
    ガス流路を形成するガス側ケーシングに、上記スピンドルの前進によりガス流路を開弁し、後退により閉弁する給水自動ガス弁が設けられ、
    上記水圧応動装置は、上記スピンドルが挿通される挿通孔と、上記スピンドルを進退自由に支持する樹脂製の支持部とを備えて、
    上記スピンドルの軸方向と直交する方向から締め付け手段により上記スピンドルの支持部を上記ガス側ケーシングに連結するガス湯沸器において、
    上記スピンドルの支持部には、上記締め付け手段の締め付け方向線上あるいはその近傍に空隙部が形成されることを特徴とするガス湯沸器。
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