JP3929546B2 - Anti-reflection camera and anti-reflection film used therefor - Google Patents
Anti-reflection camera and anti-reflection film used therefor Download PDFInfo
- Publication number
- JP3929546B2 JP3929546B2 JP07373697A JP7373697A JP3929546B2 JP 3929546 B2 JP3929546 B2 JP 3929546B2 JP 07373697 A JP07373697 A JP 07373697A JP 7373697 A JP7373697 A JP 7373697A JP 3929546 B2 JP3929546 B2 JP 3929546B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- antireflection film
- substrate
- layer
- fine particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Camera Bodies And Camera Details Or Accessories (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レンズを通して入射した光の反射を防止し、遮光効果を高めるために好適な反射防止フィルムを内面壁に設けた反射防止性カメラ及びそれに好適に用いられる反射防止用フィルムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、カメラにおいては、撮影時にレンズからの入射光が内面壁で反射してフィルムに悪影響を与えたり、光源からの光がカメラ内面壁で反射し、ファインダー光路中に入射してファインダー視野画像を見にくくするため、カメラ内面壁に反射防止手段が施されているのが普通である。
これまで、このような反射防止手段としては、カメラの内面壁を艶消し加工したり、植毛紙を貼付することが行われていた。
【0003】
しかしながら、カメラの内面壁に艶消し加工する手段は、反射に関係する部分のみを加工するために、技術的に煩雑となり、コスト高になるのを免れないし、植毛紙を貼付する手段には、全体的に厚くなる上に、周囲のごみの付着、植毛紙から抜け落ちた毛の再付着による汚染を生じるなどの欠点がある。
【0004】
そして、近年、カメラの小型化の傾向に伴って、各部品に対する小型化への要求も一段と高まってきた結果、反射防止用の内面壁についても、薄く、かつごみの発生のないものが求められるようになってきた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような事情のもとで、優れた反射防止性を有し、薄く、しかもごみの発生のない反射防止性カメラ、特にその内面壁に反射防止用のフィルムが設けられた反射防止性カメラを提供することを目的としてなされたものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、抜け毛やごみの付着による汚染を生じることのない反射防止性が良好なカメラを開発するために、鋭意研究を重ねた結果、普通使用されている遮光性フィルム上に、アンカー層を介して特定の成分から成る、無反射層を積層した反射防止フィルムを用いることにより、その目的を達成しうることを見出し、この知見に基づいて本発明をなすに至った。
【0007】
すなわち、本発明は、内面壁に反射防止用フィルムを設け、レンズを通して入射した光の反射を防止したカメラにおいて、上記反射防止用フィルムとして、合成樹脂フィルム基材の一方の面にアンカー層を介して、合成樹脂マトリックスに粒径1.0〜5.0μmの光沢度を低減させる作用をもつ無機微粒体及び粒径0.05〜1.0μmのカーボンブラック微粒子を分散させた、厚さ5〜80μmの無反射層により、基材表面の入射光60度に対する光沢度を0〜0.5%に制御されたものを用いたことを特徴とする反射防止性カメラ、合成樹脂フィルム基材の一方の面にアンカー層を介して、合成樹脂マトリックスに粒径1.0〜5.0μmの光沢度を低減させる作用をもつ無機微粒体、粒径0.05〜1.0μmのカーボンブラック微粒子及び粒径15〜65μmの非水溶性合成樹脂微粒子を分散させた、厚さ5〜80μmの無反射層を設け、基材表面の入射光60度に対する光沢度を0〜0.5%に制御したことを特徴とする反射防止用フィルム、及び合成樹脂フィルム基材の一方の面にアンカー層を介して、合成樹脂マトリックスに粒径1.0〜5.0μmの光沢度を低減させる作用をもつ無機微粒体、粒径0.05〜1.0μmのカーボンブラック微粒子及び粒径15〜65μmの非水溶性合成樹脂微粒子を分散させた、厚さ5〜80μmの無反射層を設け、基材表面の入射光60度に対する光沢度を0〜0.5%に制御するとともに、基材のもう一方の面に粘着層を介して離型シートを積層したことを特徴とする反射防止用フィルムを提供するものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明のカメラで用いる反射防止用フィルムは、合成樹脂フィルム基材、アンカー層及び無反射層から構成される。上記の合成樹脂フィルム基材は、透明なものでも、不透明なものでもよいが、不透明で特に遮光性を有するものが好ましい。
【0009】
このような合成樹脂フィルム基材としては、例えばポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミドのような合成樹脂あるいは、これらにあらかじめカーボンブラックやアニリンブラックのような黒色顔料を練り込んだものがあるが、特に黒色顔料を練り込んで光学濃度10以上の高遮光性にしたものが好適である。この合成樹脂フィルム基材の厚さは38〜130μmの範囲が適当である。これよりも厚さが小さいと十分な反射防止性を得ることができないし、またこれよりも厚さが大きいと軽量化の点で不利になる。
【0010】
この合成樹脂フィルム基材には、必要に応じその片面又は両面にマット加工することができる。このマット加工は、例えば化学的エッチング法やサンドブラスト法により行うことができる。
【0011】
次に、この上に施されるアンカー層は、合成樹脂フィルム基材と無反射層との間の密着性を向上させるためのものであって、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、ウレタン系樹脂などから構成されている。これは、例えばウレタン系樹脂の場合はポリイソシアネートとジアミン、ジオールのような活性水素含有化合物を含む溶液を、また尿素系樹脂、メラミン系樹脂の場合は、水溶性尿素系樹脂又は水溶性メラミン系樹脂を含む溶液を合成樹脂フィルム基材表面に塗布し、硬化させて厚さ0.1〜2g/m2の層とすることにより形成される。
【0012】
また、上記のアンカー層の上に設けられる無反射層は、例えば合成樹脂エマルション又は合成樹脂溶液に、無機微粒体及びカーボンブラック微粒子を懸濁させて調製した塗布液を塗布し、乾燥、硬化させて厚さ5〜80μmの層とすることによって形成される。この際、用いられる無機微粒体は、粒径1.0〜5.0μm、カーボンブラック微粒子は、粒径0.05〜1.0μm、好ましくは0.1〜0.5μmの範囲のものである。
【0013】
また、この無反射層には、合成樹脂微粒子を配合するのが好ましい。この合成樹脂微粒子の配合により、低角度での光沢をより低下させることができる。この合成樹脂微粒子としては粒径15〜65μm、好ましくは30〜60μmの範囲のものが用いられる。
【0014】
この光沢度を低減させる作用をもつ無機微粒体としては、アルミナ、シリカ、タルク、炭酸カルシウム、酸化鉄、二酸化チタンなどが用いられる。また、非水溶性合成樹脂微粒子としては、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、尿素系樹脂、フェノール系樹脂、フッ素系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリアミン系樹脂などが用いられる。
【0015】
このような反射防止用フィルムは、JIS Z8741に従い光沢度計で測定したときの入射光60度に対する光沢度が0〜0.5%の範囲にあることが必要であるが、このような光沢度は、前記した粒径をもつ光沢度を低減させる作用をもつ無機微粒体及びカーボンブラック微粒子を用いることによって容易に得ることができる。
【0016】
この反射防止用フィルムの無反射層を形成させるための塗布液としては、マトリックスを構成する合成樹脂100重量部当り、無機微粒体7〜12重量部及びカーボンブラック微粒子0.5〜20重量部を含有するものが用いられる。
また、合成樹脂微粒子を配合する場合は、合成樹脂100重量部当り0.5〜10重量部の範囲にするのが好ましい。
【0017】
上記の反射防止用フィルムは、JIS B0601に従い測定した中心線平均粗さが1.0〜10.0μm程度になっており、これによって乱反射することにより反射防止効果が得られている。
【0018】
上記の反射防止用フィルムにおいては、無反射層とは反対側の表面に粘着層を介して離型シートを積層することもできる。そして使用時にはこの離型シートを剥がし、粘着層により、容易に装置内へ貼着することができる。この粘着層の厚さとしては10〜25g/m2、好ましくは12〜20g/m2の範囲が選ばれる。
【0019】
この粘着層を構成する粘着剤としては、天然ゴム、天然ゴムとスチレンブタジエンゴムとの混合物、アクリル系共重合体、ブタジエン又はイソプレンとスチレンとの共重合体、ビニルエーテル系共重合体、シリコーンゴムなどを基剤とし、これらにロジン系、石油系又はテルペン系の粘着性付与剤や粘着調整剤、接着改良剤、老化防止剤、安定剤、着色剤などの成分を添加したものを用いることができるが、特にアクリル酸エステル系樹脂を主成分とする基剤から成るものが好適である。
また、断面などにおいて側方からの入射光に基づく反射をできるだけ防止するために、アニリンブラックといった濃色着色剤を含有させるのが有利である。
【0020】
【発明の効果】
本発明の反射防止性カメラは、優れた反射防止性を示し、さらに、基材フィルムとして遮光性の反射防止用フィルムを用いると、この反射防止用フィルムの全体の厚さを50〜150μmと薄くしても優れた遮光性を示すという利点がある。
しかも、従来の反射防止に植毛紙を用いるカメラのように、抜け毛やごみの付着による汚染を生じることがないので、小型カメラとして好適である。
【0021】
【実施例】
次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
【0022】
なお、各例中の物性は以下の方法によって測定したものである。
(1)フィルムの全厚(μm);ミリトロン(millitronn)1234ICにより測定。
(2)表面粗さRa(μm);JIS B0601に従い中心線平均粗さとして測定。
(3)光沢度(%);JIS Z8741に従い光沢度計を用いて入射光60度に対する光沢度を測定。
(4)濃度(可視);マクベス(Macbath)TD904により測定。
【0023】
実施例1
ポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ130μm)の両面をサンドマット加工した基材に、塗膜厚さ0.5g/m2のウレタンアンカー層を設けた。
別にアクリル酸エステル系樹脂の30重量%溶液に、粒径2μm及び3μmの非球状シリカと粒径0.2μmのカーボンブラックを分散させて無反射塗料組成物を調製した。この組成物は、アクリル樹脂100重量部当り、非球状シリカ9重量部(粒径2μmのものが2重量部、3μmのものが7重量部)及びカーボンブラック15重量部を含有している。
次に、前記の基材上に設けたウレタンアンカー層の上に、上記の無反射塗料組成物を塗布し、厚さ15μmの塗膜を形成させた。このようにして得た全厚148μmの反射防止用フィルムの物性を表1に示す。
【0024】
実施例2
実施例1の無反射防止塗料において、粒径2μmのシリカを7重量部、粒径3μmのシリカを2重量部とし、さらに粒径55μmのポリプロピレン樹脂微粒子1重量部を樹脂溶液に分散させたものを用いて塗膜厚さを60μmとした以外は、実施例1と同様にして、全厚190μmの反射防止用フィルムを製造した。このものの物性を表1に示す。
【0025】
実施例3
実施例1におけるポリエチレンテレフタレートフィルムの代りに、カーボンブラック含有量10重量%の遮光性ポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ130μm)を用いた以外は、実施例1と同様にして全厚148μmの反射防止用フィルムを製造した。このものの物性を表1に示す。
【0026】
実施例4
実施例1で得た反射防止用フィルムにおける基材フィルムの無反射層の塗膜を有する面と反対側の面に、アニリンブラックにより着色したアクリル酸エステル系粘着剤を塗布して、厚さ30μmの粘着層を設け、その上に市販の離型紙を貼着した。
このようにして得た、離型紙付きの反射防止用フィルムを、カメラの内面に沿った寸法に裁断したのち、離型紙を剥がし、カメラの内面に貼着した。
このものについて、ミラーボックスの底面に反射防止用フィルムを貼り付け、太陽光の入射角度を振って実写を行った。そのときのネガフィルムの写り具合は、植毛紙を貼着した場合と同様の良好な結果が得られた。
【0027】
比較例
実施例1において、カーボンブラック微粒子として、粒径を2〜3μmのものを用いた以外は、すべて実施例1と同様にして反射防止用フィルムを製造した。このものの物性を表1に示す。
【0028】
【表1】
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an antireflection camera in which an antireflection film suitable for preventing reflection of light incident through a lens and enhancing a light shielding effect is provided on an inner wall, and an antireflection film suitably used therefor. .
[0002]
[Prior art]
In general, in a camera, incident light from a lens is reflected on the inner wall during shooting and the film is adversely affected, or light from a light source is reflected on the inner wall of the camera and enters the finder optical path to form a viewfinder field image. In order to make it difficult to see, it is common that anti-reflection means is provided on the inner wall of the camera.
Conventionally, as such an antireflection means, the inner wall of the camera has been matted or flocked paper has been applied.
[0003]
However, the means for matte processing on the inner wall of the camera is technically complicated to process only the part related to reflection, and it is inevitable that the cost is increased. In addition to thickening as a whole, there are disadvantages such as adhesion of surrounding dust and contamination due to reattachment of hair that has fallen off the flocked paper.
[0004]
In recent years, with the trend toward miniaturization of cameras, the demand for miniaturization of parts has increased further. As a result, the inner wall for antireflection is also required to be thin and free from dust. It has become like this.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is, under these circumstances, has excellent anti-reflection properties, thin, yet dust generation without antireflection camera, a film for preventing reflection on the inner surface wall of Tokuniso provided The object is to provide an antireflection camera .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have found that in order Rukoto without antireflection cause contamination due to adhesion of hair loss and dust to develop good camera a result of extensive studies, on the light-shielding film that are commonly used, It has been found that the object can be achieved by using an antireflection film comprising a non-reflective layer composed of a specific component via an anchor layer, and the present invention has been made based on this finding.
[0007]
That is, the present invention provides an antireflection film on the inner wall and prevents reflection of light incident through the lens. As the antireflection film, an anchor layer is provided on one surface of the synthetic resin film substrate. The inorganic fine particles having the effect of reducing the glossiness of 1.0 to 5.0 μm in particle diameter and the carbon black fine particles having a particle diameter of 0.05 to 1.0 μm were dispersed in the synthetic resin matrix, One of an anti-reflective camera and a synthetic resin film substrate characterized by using a non-reflective layer having a thickness of 80 μm and controlling the glossiness of the substrate surface with respect to incident light of 60 degrees to 0 to 0.5% Inorganic fine particles having an effect of reducing the glossiness of 1.0 to 5.0 μm in particle diameter, and carbon black fine particles having a particle diameter of 0.05 to 1.0 μm in the synthetic resin matrix via an anchor layer on the surface And a non-reflective layer having a thickness of 5 to 80 μm, in which water-insoluble synthetic resin fine particles having a particle diameter of 15 to 65 μm are dispersed, and the glossiness of the base material surface with respect to 60 ° incident light is controlled to 0 to 0.5%. The anti-reflection film and the synthetic resin film substrate having an effect of reducing the glossiness of a particle size of 1.0 to 5.0 μm to the synthetic resin matrix via an anchor layer on one surface of the synthetic resin film substrate A base material surface provided with an antireflective layer having a thickness of 5 to 80 μm, in which inorganic fine particles, carbon black fine particles having a particle size of 0.05 to 1.0 μm, and water-insoluble synthetic resin fine particles having a particle size of 15 to 65 μm are dispersed. The anti-reflection film is characterized in that the glossiness with respect to the incident light of 60 degrees is controlled to 0 to 0.5% and a release sheet is laminated on the other surface of the base material via an adhesive layer. To do.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Antireflection film used in the camera of the present invention, the synthetic resin film substrate, and from the anchor layer and the anti-reflective layer. The synthetic resin film substrate may be transparent or opaque, but is preferably opaque and particularly light-shielding.
[0009]
Examples of such a synthetic resin film substrate include synthetic resins such as polyolefins, polyesters, and polyamides, or those in which black pigments such as carbon black and aniline black are previously kneaded. What knead | mixed and made it the high light-shielding property of the optical density 10 or more is suitable. The thickness of the synthetic resin film substrate is suitably in the range of 38 to 130 μm. If the thickness is smaller than this, sufficient antireflection properties cannot be obtained, and if the thickness is larger than this, it is disadvantageous in terms of weight reduction.
[0010]
This synthetic resin film substrate can be matted on one or both sides as necessary. This mat processing can be performed by, for example, a chemical etching method or a sand blast method.
[0011]
Next, the anchor layer applied thereon is for improving the adhesion between the synthetic resin film substrate and the non-reflective layer, such as urea resin, melamine resin, urethane resin, etc. It is composed of For example, in the case of a urethane resin, a solution containing an active hydrogen-containing compound such as polyisocyanate and diamine or diol, and in the case of a urea resin or a melamine resin, a water-soluble urea resin or a water-soluble melamine system is used. The resin-containing solution is applied to the surface of the synthetic resin film substrate and cured to form a layer having a thickness of 0.1 to 2 g / m 2 .
[0012]
The antireflective layer provided on the anchor layer is applied with a coating solution prepared by suspending inorganic fine particles and carbon black fine particles in, for example, a synthetic resin emulsion or a synthetic resin solution, and dried and cured. And a layer having a thickness of 5 to 80 μm. In this case, the inorganic fine particles used have a particle size of 1.0 to 5.0 μm, and the carbon black fine particles have a particle size of 0.05 to 1.0 μm, preferably 0.1 to 0.5 μm. .
[0013]
Moreover, this non-reflecting layer, preferably blended synthetic resin fine particles. By blending the synthetic resin fine particles, the gloss at a low angle can be further reduced. As the synthetic resin fine particles, those having a particle size of 15 to 65 μm, preferably 30 to 60 μm are used.
[0014]
Alumina, silica, talc, calcium carbonate, iron oxide, titanium dioxide and the like are used as the inorganic fine particles having the effect of reducing the glossiness . As the water-insoluble synthetic resin fine particles, acrylic resin, polyolefin resin, urea resin, phenol resin, fluorine resin, vinyl chloride resin, polyamine resin and the like are used.
[0015]
Such antireflection film, it is necessary to glossiness is in the range 0 to 0.5% of the incident light 60 degrees when measured in a glossmeter according JIS Z8741, such glossiness Can be easily obtained by using inorganic fine particles and carbon black fine particles having an effect of reducing the glossiness having the above-mentioned particle size.
[0016]
The coating solution for forming the anti-reflective layer of the antireflection film, the synthetic resin 100 parts by weight per constituting the matrix, inorganic fine body 7 to 12 parts by weight of carbon black fine 0.5-20 parts by weight What is contained is used.
Moreover, when mix | blending synthetic resin microparticles | fine-particles, it is preferable to set it as the range of 0.5-10 weight part per 100 weight part of synthetic resins.
[0017]
Antireflection film described above, the center line average roughness was measured in accordance with JIS B0601 has become about 1.0~10.0Myuemu, it has antireflection effect is obtained by diffused reflection by this.
[0018]
In the antireflection film of the above, no reflection layer may be via an adhesive layer on the opposite surface to laminate a release sheet. And at the time of use, this release sheet is peeled off and can be easily stuck in the apparatus by the adhesive layer. 10 to 25 g / m 2 as the thickness of the adhesive layer is preferably selected in the range of 12~20g / m 2.
[0019]
Examples of the pressure-sensitive adhesive constituting the pressure-sensitive adhesive layer include natural rubber, a mixture of natural rubber and styrene-butadiene rubber, an acrylic copolymer, a copolymer of butadiene or isoprene and styrene, a vinyl ether copolymer, silicone rubber, and the like. Based on rosin, petroleum or terpene tackifiers, tackifiers, adhesion improvers, anti-aging agents, stabilizers, colorants and the like can be used. However, it is particularly preferable to use a base composed mainly of an acrylic ester resin.
Further, it is advantageous to contain a dark colorant such as aniline black in order to prevent reflection due to incident light from the side as much as possible in the cross section.
[0020]
【The invention's effect】
The anti-reflective camera of the present invention exhibits excellent anti-reflective properties. Further, when a light-shielding anti-reflective film is used as the base film, the total thickness of the anti-reflective film is as thin as 50 to 150 μm. Even if it is removed, there is an advantage that excellent light shielding properties are exhibited.
Moreover, as in the camera using a flocked paper conventional antireflection, since there is no cause contamination due to adhesion of hair loss and dust, it is suitable as a small camera.
[0021]
【Example】
Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples.
[0022]
The physical properties in each example are measured by the following methods.
(1) Total thickness of film (μm); measured by Millitron 1234IC.
(2) Surface roughness Ra (μm); measured as centerline average roughness according to JIS B0601.
(3) Glossiness (%): Glossiness with respect to incident light of 60 degrees was measured using a glossmeter according to JIS Z8741.
(4) Concentration (visible); measured by Macbath TD904.
[0023]
Example 1
A urethane anchor layer having a coating film thickness of 0.5 g / m 2 was provided on a base material in which both surfaces of a polyethylene terephthalate film (thickness 130 μm) were sand-matted.
Separately, a non-reflective coating composition was prepared by dispersing non-spherical silica having a particle size of 2 μm and 3 μm and carbon black having a particle size of 0.2 μm in a 30 wt% solution of an acrylic ester resin. This composition contains 9 parts by weight of non-spherical silica (2 parts by weight of 2 μm and 7 parts by weight of 3 μm) and 15 parts by weight of carbon black per 100 parts by weight of acrylic resin.
Next, on the urethane anchor layer provided on the base material, the antireflective coating composition was applied to form a coating film having a thickness of 15 μm. The physical properties of the antireflection film of the total thickness 148μm thus obtained in Table 1.
[0024]
Example 2
In the antireflection coating of Example 1, 7 parts by weight of silica having a particle diameter of 2 μm, 2 parts by weight of silica having a particle diameter of 3 μm, and 1 part by weight of polypropylene resin particles having a particle diameter of 55 μm are dispersed in the resin solution. except that the 60μm the coating thickness using, the same procedure as in example 1 to produce an anti-reflection film of the total thickness 190 .mu.m. The physical properties of this product are shown in Table 1.
[0025]
Example 3
Instead of a polyethylene terephthalate film in Example 1, except for using the carbon black content of 10% by weight of the light-shielding polyethylene terephthalate film (thickness 130 .mu.m), the total thickness antireflection film of 148μm in the same manner as in Example 1 Manufactured. The physical properties of this product are shown in Table 1.
[0026]
Example 4
Example on the surface opposite to the surface having a coating of anti-reflective layer of the substrate film in the antireflection film obtained in 1, by applying an acrylic ester adhesive colored by aniline black, thickness 30μm The adhesive layer was provided, and a commercially available release paper was stuck thereon.
Thus obtained, the antireflection film with a release paper, then cut into the dimension along the inner surface of the camera, peeling off the release paper, was adhered to the inner surface of the camera.
About this thing, the film for antireflection was affixed on the bottom face of the mirror box, and the incident angle of sunlight was shaken, and the real photograph was performed. At that time, the negative film showed the same good results as when flocked paper was pasted.
[0027]
In Comparative Example 1, as the carbon black fine, except that was used the particle size of 2 to 3 [mu] m, was produced antireflection film in the same manner as in Example 1. The physical properties of this product are shown in Table 1.
[0028]
[Table 1]
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07373697A JP3929546B2 (en) | 1996-09-20 | 1997-03-26 | Anti-reflection camera and anti-reflection film used therefor |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25072096 | 1996-09-20 | ||
JP8-250720 | 1996-09-20 | ||
JP07373697A JP3929546B2 (en) | 1996-09-20 | 1997-03-26 | Anti-reflection camera and anti-reflection film used therefor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10148702A JPH10148702A (en) | 1998-06-02 |
JP3929546B2 true JP3929546B2 (en) | 2007-06-13 |
Family
ID=26414886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07373697A Expired - Fee Related JP3929546B2 (en) | 1996-09-20 | 1997-03-26 | Anti-reflection camera and anti-reflection film used therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3929546B2 (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4714381B2 (en) * | 2001-08-02 | 2011-06-29 | ソマール株式会社 | Flame retardant non-reflective film |
JP2006023442A (en) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Panac Co Ltd | Multilayer reflector 2 |
JP2006023422A (en) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Panac Co Ltd | Multilayer reflector |
JP5026133B2 (en) * | 2007-03-30 | 2012-09-12 | ニッポン高度紙工業株式会社 | Flexible printed circuit board |
JP5316575B2 (en) * | 2011-03-01 | 2013-10-16 | 住友金属鉱山株式会社 | Shielding film, manufacturing method thereof, and use |
JP6650686B2 (en) * | 2015-05-21 | 2020-02-19 | 株式会社きもと | Light shielding member |
JP6314194B2 (en) * | 2016-10-06 | 2018-04-18 | 株式会社きもと | Laminated light shielding film for optical equipment, and light shielding ring, lens unit and camera module for optical equipment using the same |
CN111323951A (en) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 日铁化学材料株式会社 | Substrate for display device, method for producing same, and resin composition solution for antireflection layer used for same |
JP2023132060A (en) * | 2022-03-10 | 2023-09-22 | ソマール株式会社 | Photographing booth construction kit |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP07373697A patent/JP3929546B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10148702A (en) | 1998-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW388802B (en) | Reflection type projection screen | |
JP3719811B2 (en) | Antireflection film | |
JP3929546B2 (en) | Anti-reflection camera and anti-reflection film used therefor | |
JP2009271547A (en) | Light-blocking member for optical instrument | |
WO2020203759A1 (en) | Transfer sheet and manufacturing method for same, method for manufacturing molded body using said transfer sheet and molded body, and front plate using said molded body and image display device | |
JP4391204B2 (en) | Adhesive decorative sheet and decorative glass plate | |
JP3902827B2 (en) | Antireflection film | |
JP3934199B2 (en) | Camera with anti-reflection effect | |
CA2151780A1 (en) | Removable nonporous opaque thin film layer | |
JP3929547B2 (en) | Camera with anti-reflection capability | |
JP4166897B2 (en) | Protective film | |
JPH10140043A (en) | Coating for preventing reflection | |
TW201932321A (en) | Writing sheet | |
JP2508906B2 (en) | Reflective screen | |
JPH0667003A (en) | Light diffusion plate | |
JP4268247B2 (en) | Back placement sheet | |
JP2522105B2 (en) | Reflective screen | |
JP5596291B2 (en) | Graphics receptive article and graphics structure | |
JP2001253025A (en) | Protective film | |
JPH06301231A (en) | Label image receiving body for toner transfer recording | |
JPH1172847A (en) | Reflection type screen | |
JPH09151359A (en) | Sheet for forming surface protecting film | |
JPH09151360A (en) | Surface protecting film | |
JP2787419B2 (en) | Confidential label and manufacturing method thereof | |
JPH10177220A (en) | Reflection type screen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040326 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061113 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061116 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070301 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070307 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100316 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110316 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110316 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120316 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120316 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130316 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130316 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140316 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |