JP3928780B2 - Picking lift - Google Patents

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JP3928780B2
JP3928780B2 JP2002022567A JP2002022567A JP3928780B2 JP 3928780 B2 JP3928780 B2 JP 3928780B2 JP 2002022567 A JP2002022567 A JP 2002022567A JP 2002022567 A JP2002022567 A JP 2002022567A JP 3928780 B2 JP3928780 B2 JP 3928780B2
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耕治 織田
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日本輸送機株式会社
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、昇降可能な作業台を備えるピッキングリフトに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ピッキングリフトは倉庫内に設けられたラックなどでのピッキング作業を行うために用いられる荷役車両であり、例えば車体後部の昇降可能な作業台に設けられた操作部を作業者が操作することにより、車両を走行させたり作業台を昇降させることができる。
【0003】
また、高所でのピッキング作業を行うためのピッキングリフトには、作業者が転落することを防ぐためのガードが作業台を囲むように設けられている。このガードは作業者が容易に作業台へ乗り降りできるよう開閉可能に設けられており、ピッキング作業は、ガードを開放させた状態で行われる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ピッキング作業は薄暗い倉庫内で行われることもあり、その様な場合に作業者は作業台の床部の外縁がよく見えず、作業台から足を踏み外す恐れがあった。また、このときガードは開放されているため、ガードにより作業者を保護することができない状態である。
【0005】
本発明は上記の問題を鑑みてなされたものであり、作業者が作業台の床部の外縁を容易かつ明確に認識できるようにすることで、ピッキング作業を安全に行えるようにすることを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、本発明は、車体に立設されたマストに沿って昇降可能な作業台と、該作業台上に開閉可能に設けられ作業者を保護するガードとを備えたピッキングリフトにおいて、前記作業台の床部の外縁に沿って設けられた発光装置と、前記作業台上の作業者の有無を検出する乗員検出手段と、前記作業台の揚高を検出する揚高検出手段と、前記ガードの開閉状態を検出する開閉検出手段と、前記乗員検出手段により前記作業台に作業者が搭乗していることが検出され、かつ、前記揚高検出手段により前記作業台の揚高が所定以上であることが検出され、かつ、前記開閉検出手段により前記ガードが開いていることが検出されたとき、前記発光装置を点灯させる制御装置とを備えることを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明における実施の一形態を図1ないし7を用いて説明する。図1に示すように、ピッキングリフトは主に車体1と、車体1の後部に立設されたマスト2と、マスト2に沿って昇降可能な作業台3と、作業台3の下部に配されたフォーク4とからなる。
【0008】
図1に示すように、車体1の前部中央には前輪などからなる車両を走行させる走行装置(図示せず)が配され、その正面視左側には車両の走行および作業台3の昇降を制御する制御装置5(図示せず)が、同視右側には作業台3などを昇降させるための油圧装置(図示せず)がそれぞれ配されている。また、車体1後部には回転自在な後輪が左右一対で配されており、本実施形態のピッキングリフトは一つの前輪と二つの後輪とを備える。さらに、車体1の前後略中央には、走行装置並びに油圧装置などの駆動源としてバッテリ6が搭載されている。
【0009】
走行装置は、モータを備えた駆動部と、回転自在な前輪とで構成され、駆動部により前輪を回転させるとその回転に応じた速度で車両は走行し、回転を停止させると車両は停止する。また、駆動部により前輪の向きを変えることによって、車両の進行方向を変える、いわゆる操舵が行われる。
【0010】
また図2に示すように、マスト2は車体1に支持された左右一対のアウタマスト21と、アウタマスト21の内側に沿って昇降可能な左右一対のインナマスト22と、左右一対で設けられた上下方向に伸縮可能なリフトシリンダ23と、アウタマスト21に一端を作業台3に他端を連結された左右一対のチェーン(図示せず)とからなる。リフトシリンダ23の上部は左右のインナマスト22の上部を繋ぐように接合されたビーム221の下部と接しており、このことによりリフトシリンダ23の伸縮に連動してインナマスト22が昇降する。また、チェーンは、ビーム221の下部に設けられた回転自在なプーリ(図示せず)に懸架されており、このことによりインナマスト22の昇降に連動して作業台3は昇降する。
【0011】
油圧装置からリフトシリンダ23へ作動油が供給されると、リフトシリンダ23は伸長し、インナマスト22を押し上げる。インナマスト22の上昇に伴いプーリを介して作業台3側のチェーンが引き上げられ、作業台3およびフォーク4も上昇する。逆にリフトシリンダ23から油圧装置へ作動油が戻されると、リフトシリンダ23が短縮し、インナマスト22、作業台3、およびフォーク4は下降する。
【0012】
また図1に示すように、作業台3は、作業者が立乗するための水平な床部3aと、後述する操作部31などが取り付けられる壁部3bと、頭上からの落下物などから作業者を防護する天井部3cとからなり、側面視略コ字形である。また、作業台3は、壁部3bが車両前方を向き、壁部3bの前部がインナマスト22の内側に沿うよう配されている。床部3aの下部には左右一対のフォーク4が車両後方へ突出するよう固定され、フォーク4は作業台3と一体的に昇降する。
【0013】
図3に示すように、床部3aの外縁には、平面視略コ字形の発光装置7が設けられている。発光装置7は、図4に示すように、発光部が上方を向くように配されたLED8とLED8を保持するソケット9とで構成され、床部3aに埋設されている。また、発光装置7の上方には、発光装置7を覆うように半透明または透明な樹脂製のカバー10が設けられている。そして、ソケット9と車体1に搭載されたバッテリ6とが図示しない電力供給用電線により接続されており、この電力供給用電線を介してLED8に電力が供給されることにより、LED8は点灯する。
【0014】
図2に示すように、壁部3bの上下略中央には操作部31が設けられ、平面視略コ字形のガード32はその両端部で壁部3bに取り付けられる。また、左右一対で配された開閉可能な補助ガード33が、壁部3bの左右両端部から車両後方へ突出するように設けられている。したがって、ガード32および補助ガード33を閉じた状態で床部3a上にいる作業者は、前方を壁部3bによって、後方をガード32によって、左右両方をガード32および補助ガード33によって、上方を天井部3cによって防護される。さらに、操作部31の下方位置には、運転者の床部3aへの搭乗の有無を検出する乗員検出手段としての乗員検出スイッチ11が配設されている。
【0015】
乗員検出スイッチ11は、焦電型赤外線センサを備えており、作業者が床部3aに搭乗しているときは、作業者の体から放射される赤外線を感知してONとなり、作業者が床部3aに搭乗していないときはOFFとなる。つまり、乗員検出スイッチ11は、ON/OFF信号により検出信号を出力する。
【0016】
図1に示すように、操作部31は、正面視左側に配された円盤状のハンドル311と、同視右側に配された円筒状のグリップ312と、該グリップ312の根元に配されたボタン313、314とからなる。ハンドル311とグリップ312は作業者が走行操作を行うためのものであり、ハンドル311を回転させることにより操舵を、グリップ312を回転させることにより走行速度の調節を行う。ボタン313、314は作業者が荷役操作を行うためのものであり、ボタン313を押すことにより作業台3の上昇を、ボタン314を押すことにより作業台3の下降を行う。作業者がグリップ312、および作業台昇降用ボタン313、314を操作すると、それぞれの操作量に応じた速度でピッキングリフトは走行
し、作業台3は昇降する。
【0017】
図5に示すように、ガード32はその両端部が円筒状に形成されており、車両の左右方向を向いて設けられた貫通穴を有する。該貫通穴を通してピン34が作業台3の壁部3bへ固定されており、ガード32はピン34を中心として回転可能となっている。したがって、ガード32を上方へ回転させて開け、下方に回転させて閉じることができる。尚、補助ガード33もガード32と同様の開閉機構を備える。
【0018】
ガード32の一端には突起32aがガード32を閉じた状態で下方へ突出するよう形成されており、突起32aによりガード32の下方に設けられた開閉検出スイッチ12がON/OFFされる。これらガードの突起33aと開閉検出スイッチ12とで開閉検出手段が構成されており、ガード33が開いた状態では開閉検出スイッチ12はOFFであるが、ガード33が閉じられると開閉検出スイッチ12は突起33aにより押されてONとなる。つまり、開閉検出スイッチ12は、ON/OFF信号により検出信号を出力する。尚、開閉検出スイッチ12は、ガード33が完全に閉じられて最下位置にある状態でONとなるよう配されている。
【0019】
また、図2に示すように、インナマスト22の後方側面には揚高検出スイッチ13が取り付けられており、アウタマスト21の後方側面には揚高検出スイッチ13をON/OFFさせるための略直方体のドグ14がインナマスト22に固定されている。これら揚高検出スイッチ13とドグ14とで揚高検出手段が構成されており、現在のインナマスト22の揚高が、作業台3の揚高が所定の高さであるときのインナマスト22の揚高以上であるか否かを検出する。つまり、間接的に作業台3の揚高が所定の高さ以上であるか否かを検出する。作業台3の揚高が所定の高さ未満では揚高検出スイッチ13はドグ14により押されずにOFFであるが、作業台3の揚高が所定の高さ以上となると揚高検出スイッチ13はドグ14により押されてONとなる。つまり、揚高検出スイッチ13は、ON/OFF信号により検出信号を出力するものであり、ドグ14の固定位置高さおよび上下方向長さにより、揚高検出スイッチ13がONとなる作業台3の揚高が設定される。尚、ここでいう所定の高さとは、転落による作業者の危険がない高さである。
【0020】
図6に示すように、制御装置5は、乗員検出スイッチ11、開閉検出スイッチ12、および揚高検出スイッチ13からのON/OFF信号に基づいて、LED8の点灯/消灯を制御する。ここで、乗員検出スイッチ11、開閉検出スイッチ12、および揚高検出スイッチ13が本発明における作業台検出装置15として所定の検出信号を出力している。以下、図7に示すフローチャート用いて、制御装置5による制御についてさらに説明する。
【0021】
制御装置5は、まず乗員検出スイッチ11からON信号が出力されているか否かを判断する(ステップS1)。乗員検出スイッチ11がOFFであれば、作業台3に作業者が搭乗しておらず、したがって作業者が作業台3から足を踏み外すこともないので、ステップS2へ移りLED8を消灯させる処理を行う。もしステップS1において、作業台3に作業者が搭乗しており乗員検出スイッチ11がONであれば、ステップS3へ移行する。
【0022】
ステップS3では、開閉検出スイッチ12からON信号が出力されているか否かを判断する。開閉検出スイッチ12がONであれば、作業台3上の作業者は閉塞されたガード32により保護されて作業台3から足を踏み外すことはないので、ステップS2へ移りLED8を消灯させる処理を行う。もしステップS3において、ガード32が開放されて開閉検出スイッチ12がOFFであれば、ステップS4へ移行する。
【0023】
ステップS4では、揚高検出スイッチ13からON信号が出力されているか否かを判断する。揚高検出スイッチ13がOFFであれば、作業台3の揚高は転落による作業者の危険がない高さであるので、ステップS2へ移りLED8を消灯させる処理を行う。もしステップS4において、作業台3の揚高が所定の高さ以上であり揚高検出スイッチ13がONであれば、作業者が作業台3から足を踏み外すと危険であるので、ステップS5へ移行してLED8を点灯させる処理を行う。
【0024】
以上のように、本実施形態では、作業者に危険が及ぶ恐れのあるときにはLED8を点灯させる処理が行われて、作業台3の床部3aの外縁を作業者に認識させるようにしているため、作業者は安全にピッキング作業を行うことができ、また安心して作業に集中することができる。また、作業者に危険が及ぶ恐れのないときにはLED8を消灯させる処理が行われるため、無駄な電力消費を防ぐことができる。
【0025】
さらに、本実施形態では発光装置7にLED8を用いているため、消費電力を抑えることができるので、長時間の点灯にも対応することができる。さらに、LED8として高輝度型LEDを用いた場合には、点灯により作業台3の床部3aの外縁を作業者に認識させるだけでなく、作業者の足元を照らすこともできる。
【0026】
また、本実施形態では発光装置7を床部3aに埋設するとともに、発光装置7を覆うカバー10を設けているため、発光装置7を作業者が踏みつけて壊す恐れがなく、さらにゴミや埃などによる発光装置7の故障を防ぐこともできる。そして、カバー10として半透明または透明な樹脂製のものを用いているので、発光装置7からの光をカバー10が遮ることはない。
【0027】
尚、本発明における乗員検出手段、開閉検出手段、および揚高検出手段は、上記の実施形態に限られるものではない。例えば、乗車検出手段として、床部3aの上面に触覚センサ(例えば帯状の圧覚センサ)を配設し、この圧覚センサを運転者が踏んでいることを検出することで、作業者が床部3aに搭乗していることを検出するようにしてもよい。また、開閉検出手段は、ガード32の角度を回転式ポテンショメータなどを用いて検出しその値により開閉状態を判断するものであっても良い。また、揚高検出手段は、例えば作業台3の前方、つまりマスト2側の側面に取り付けられた揚高検出スイッチ13とアウタマスト21の後方側面に固定されたドグ14とで構成されるもののように、直接的に作業台3の揚高が所定の高さ以上であるか否かを検出するものであっても良い。
【0028】
また、本発明における発光装置は上記した実施形態に限定されるものではなく、例えば、電球や蛍光灯を用いた発光装置であっても良く、また発光装置自体に電源(例えば乾電池)が内蔵されたものであっても良い。
【0029】
また、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。
【0030】
【発明の効果】
本発明によれば、発光装置の点灯により、運転者は作業台の床部の外縁を明確に認識することができ、ピッキング作業を安全に行うことができる。
【0031】
特に、作業者の搭乗が検出されたときに発光装置が点灯するため、作業台上の作業者は作業台の床部の外縁を確実に認識することができる。また、作業者が作業台に搭乗してないときには、発光装置は消灯するため、無駄な電力消費を防ぐことができる。
【0032】
特に、作業台の揚高が所定値以上となると発光装置が点灯するため、高所でのピッキング作業を行っている作業者は作業台の床部の外縁を確実に認識することができる。また、作業台の揚高が所定値より低い状態では発光装置が消灯するため、無駄な電力消費を防ぐことができる。
【0033】
特に、ガードが開放されると発光装置が点灯するため、ガードを開放してピッキング作業を行っている作業者は作業台の床部の外縁を確実に認識することができる。また、ガードが閉塞されて作業者がガードにより保護されている状態では発光装置は消灯するため、無駄な電力消費を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態であるピッキングリフトを示す斜視図である。
【図2】本発明の一実施形態としての各検出手段を示す斜視図である。
【図3】本発明の一実施形態としての作業台の床部付近を示す分解斜視図である。
【図4】本発明の一実施形態としての作業台の床部の外縁部分を示す断面図である。
【図5】本発明の一実施形態としての開閉検出手段を示す平面図である。
【図6】本発明の一実施形態としての制御装置を説明するブロック図である。
【図7】本発明の一実施形態としての制御装置を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
1 車体
2 マスト
3 作業台
3a 床部
5 制御装置
7 発光装置
8 LED
9 ソケット
11 乗員検出スイッチ
12 開閉検出スイッチ
13 揚高検出スイッチ
14 ドグ
15 作業台検出装置
32 ガード
32a 突起
33 補助ガード
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a picking lift including a work table that can be raised and lowered.
[0002]
[Prior art]
A picking lift is a cargo handling vehicle used to perform a picking work in a rack or the like provided in a warehouse.For example, when an operator operates an operation unit provided on a work table that can be raised and lowered at the rear of a vehicle body, The vehicle can be run or the work table can be raised and lowered.
[0003]
Further, a picking lift for performing picking work at a high place is provided with a guard for preventing the operator from falling down so as to surround the work table. The guard is provided so as to be openable and closable so that an operator can easily get on and off the workbench, and the picking operation is performed with the guard open.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In some cases, the picking operation is performed in a dimly lit warehouse. In such a case, the worker cannot see the outer edge of the floor of the work table well, and there is a risk that the worker will step on the work table. At this time, since the guard is opened, the guard cannot protect the worker.
[0005]
The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to allow a worker to easily and clearly recognize the outer edge of the floor portion of the workbench so that the picking work can be performed safely. And
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention includes a workbench that can be raised and lowered along a mast erected on a vehicle body , and a guard that can be opened and closed on the workbench and protects an operator . In the picking lift, a light emitting device provided along an outer edge of the floor of the work table, occupant detection means for detecting the presence or absence of a worker on the work table, and a lift height for detecting the lift of the work table A detecting means; an open / close detecting means for detecting an open / closed state of the guard; and an occupant detecting means for detecting that an operator is on the work table; and And a control device that turns on the light emitting device when it is detected that the lift is equal to or higher than a predetermined height and the guard is opened by the open / close detection means.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the picking lift is mainly disposed in a vehicle body 1, a mast 2 erected on the rear of the vehicle body 1, a work table 3 that can be moved up and down along the mast 2, and a lower part of the work table 3. Fork 4.
[0008]
As shown in FIG. 1, a traveling device (not shown) for traveling a vehicle including front wheels and the like is arranged at the center of the front portion of the vehicle body 1. A control device 5 (not shown) for controlling is arranged, and a hydraulic device (not shown) for raising and lowering the work table 3 and the like is arranged on the right side of the same view. In addition, a pair of right and left rear wheels are arranged at the rear of the vehicle body 1, and the picking lift of this embodiment includes one front wheel and two rear wheels. Furthermore, a battery 6 is mounted at a substantially central position in the front and rear of the vehicle body 1 as a driving source such as a traveling device and a hydraulic device.
[0009]
The traveling device includes a drive unit having a motor and a rotatable front wheel. When the front wheel is rotated by the drive unit, the vehicle travels at a speed corresponding to the rotation, and when the rotation is stopped, the vehicle stops. . In addition, so-called steering is performed in which the traveling direction of the vehicle is changed by changing the direction of the front wheels by the drive unit.
[0010]
As shown in FIG. 2, the mast 2 includes a pair of left and right outer masts 21 supported by the vehicle body 1, a pair of left and right inner masts 22 that can be moved up and down along the inner side of the outer mast 21, and a pair of left and right. The lift cylinder 23 is extendable and includes a pair of left and right chains (not shown) having one end connected to the outer mast 21 and the other end connected to the work table 3. The upper part of the lift cylinder 23 is in contact with the lower part of the beam 221 joined so as to connect the upper parts of the left and right inner masts 22, and thereby the inner mast 22 moves up and down in conjunction with the expansion and contraction of the lift cylinder 23. The chain is suspended by a rotatable pulley (not shown) provided at the lower part of the beam 221, whereby the work table 3 is raised and lowered in conjunction with the raising and lowering of the inner mast 22.
[0011]
When hydraulic oil is supplied from the hydraulic device to the lift cylinder 23, the lift cylinder 23 extends and pushes up the inner mast 22. As the inner mast 22 rises, the chain on the work table 3 side is pulled up via the pulley, and the work table 3 and the fork 4 also move up. Conversely, when the hydraulic oil is returned from the lift cylinder 23 to the hydraulic device, the lift cylinder 23 is shortened, and the inner mast 22, the work table 3, and the fork 4 are lowered.
[0012]
As shown in FIG. 1, the work table 3 is constructed from a horizontal floor 3a for an operator to stand on, a wall 3b to which an operation unit 31 and the like to be described later are attached, and a fallen object from above. It is made up of a ceiling portion 3c that protects a person and has a substantially U-shape in side view. Further, the work table 3 is arranged such that the wall 3 b faces the front of the vehicle and the front of the wall 3 b is along the inner mast 22. A pair of left and right forks 4 are fixed to the lower part of the floor 3 a so as to protrude rearward of the vehicle, and the forks 4 are lifted and lowered integrally with the work table 3.
[0013]
As shown in FIG. 3, a light emitting device 7 having a substantially U-shape in plan view is provided on the outer edge of the floor 3a. As shown in FIG. 4, the light emitting device 7 includes an LED 8 disposed so that the light emitting portion faces upward and a socket 9 that holds the LED 8 and is embedded in the floor portion 3 a. A semi-transparent or transparent resin cover 10 is provided above the light emitting device 7 so as to cover the light emitting device 7. The socket 9 and the battery 6 mounted on the vehicle body 1 are connected by a power supply wire (not shown), and the power is supplied to the LED 8 through the power supply wire, so that the LED 8 is lit.
[0014]
As shown in FIG. 2, the operation part 31 is provided in the upper-lower approximate center of the wall part 3b, and the substantially U-shaped guard 32 in plan view is attached to the wall part 3b at both ends thereof. A pair of left and right auxiliary guards 33 that can be opened and closed are provided so as to protrude rearward from the left and right ends of the wall 3b. Accordingly, an operator who is on the floor 3a with the guard 32 and the auxiliary guard 33 closed closes the front by the wall 3b, the rear by the guard 32, both the left and right by the guard 32 and the auxiliary guard 33, and the upper part by the ceiling. It is protected by the part 3c. Further, an occupant detection switch 11 serving as an occupant detection means for detecting whether or not the driver has boarded the floor 3a is disposed below the operation unit 31.
[0015]
The occupant detection switch 11 includes a pyroelectric infrared sensor. When the worker is on the floor 3a, the occupant detection switch 11 senses infrared rays emitted from the worker's body and is turned on. When not on board part 3a, it is OFF. That is, the occupant detection switch 11 outputs a detection signal based on the ON / OFF signal.
[0016]
As shown in FIG. 1, the operation unit 31 includes a disc-shaped handle 311 disposed on the left side when viewed from the front, a cylindrical grip 312 disposed on the right side of the same view, and a button 313 disposed at the base of the grip 312. 314. The handle 311 and the grip 312 are for an operator to perform a traveling operation. The steering is performed by rotating the handle 311 and the traveling speed is adjusted by rotating the grip 312. The buttons 313 and 314 are for the operator to perform a cargo handling operation. When the button 313 is pressed, the work table 3 is raised, and when the button 314 is pressed, the work table 3 is lowered. When the operator operates the grip 312 and the work table lifting / lowering buttons 313 and 314, the picking lift travels at a speed corresponding to the operation amount, and the work table 3 moves up and down.
[0017]
As shown in FIG. 5, both ends of the guard 32 are formed in a cylindrical shape, and have through holes provided in the left-right direction of the vehicle. A pin 34 is fixed to the wall 3b of the work table 3 through the through hole, and the guard 32 is rotatable about the pin 34. Therefore, the guard 32 can be opened by rotating it upward and closed by rotating it downward. The auxiliary guard 33 also has an opening / closing mechanism similar to the guard 32.
[0018]
A protrusion 32a is formed at one end of the guard 32 so as to protrude downward with the guard 32 closed, and the opening / closing detection switch 12 provided below the guard 32 is turned ON / OFF by the protrusion 32a. The guard protrusion 33a and the opening / closing detection switch 12 constitute an opening / closing detection means. When the guard 33 is opened, the opening / closing detection switch 12 is OFF. However, when the guard 33 is closed, the opening / closing detection switch 12 protrudes. It is turned on by being pushed by 33a. That is, the open / close detection switch 12 outputs a detection signal by an ON / OFF signal. The open / close detection switch 12 is arranged to be turned on when the guard 33 is completely closed and in the lowest position.
[0019]
Further, as shown in FIG. 2, a lifting height detection switch 13 is attached to the rear side surface of the inner mast 22, and a substantially rectangular parallelepiped dog for turning on / off the lifting height detection switch 13 on the rear side surface of the outer mast 21. 14 is fixed to the inner mast 22. The lift detection switch 13 and the dog 14 constitute a lift detection means. The lift of the current inner mast 22 is the lift of the inner mast 22 when the lift of the work table 3 is a predetermined height. It is detected whether it is above. That is, it is detected indirectly whether or not the lift height of the work table 3 is equal to or higher than a predetermined height. When the lift height of the work table 3 is less than a predetermined height, the lift height detection switch 13 is not pushed by the dog 14 and is OFF. However, when the lift height of the work table 3 exceeds a predetermined height, the lift height detection switch 13 is Pressed by the dog 14 to turn ON. That is, the lift height detection switch 13 outputs a detection signal by an ON / OFF signal, and the lift height detection switch 13 is turned on by the fixed position height and the vertical length of the dog 14. Lifting height is set. In addition, the predetermined height here is a height at which there is no danger to the operator due to falling.
[0020]
As shown in FIG. 6, the control device 5 controls lighting / extinguishing of the LED 8 based on ON / OFF signals from the occupant detection switch 11, the open / close detection switch 12, and the lift detection switch 13. Here, the occupant detection switch 11, the open / close detection switch 12, and the elevation detection switch 13 output predetermined detection signals as the work table detection device 15 in the present invention. Hereinafter, the control by the control device 5 will be further described with reference to the flowchart shown in FIG.
[0021]
The control device 5 first determines whether or not an ON signal is output from the occupant detection switch 11 (step S1). If the occupant detection switch 11 is OFF, the operator is not on the work table 3, and therefore the worker does not step on the work table 3, so that the process proceeds to step S2 and the LED 8 is turned off. . If it is determined in step S1 that an operator is on the work table 3 and the occupant detection switch 11 is ON, the process proceeds to step S3.
[0022]
In step S3, it is determined whether or not an ON signal is output from the open / close detection switch 12. If the open / close detection switch 12 is ON, the operator on the work table 3 is protected by the closed guard 32 and does not step on the work table 3, so the process proceeds to step S2 to turn off the LED 8. . If the guard 32 is opened and the open / close detection switch 12 is OFF in step S3, the process proceeds to step S4.
[0023]
In step S4, it is determined whether or not an ON signal is output from the lift detection switch 13. If the lifting height detection switch 13 is OFF, the lifting height of the work table 3 is a height that does not cause the operator's danger due to falling, and therefore the process proceeds to step S2 to perform the process of turning off the LED 8. If the lift of the work table 3 is equal to or higher than the predetermined height and the lift detection switch 13 is ON in step S4, it is dangerous for the operator to step off the work table 3, so the process proceeds to step S5. Then, the process of turning on the LED 8 is performed.
[0024]
As described above, in the present embodiment, when there is a risk of danger to the worker, the process of turning on the LED 8 is performed so that the worker can recognize the outer edge of the floor 3a of the work table 3. The worker can safely perform the picking work and can concentrate on the work with peace of mind. In addition, when there is no risk of danger to the operator, the process of turning off the LED 8 is performed, so that useless power consumption can be prevented.
[0025]
Furthermore, since the LED 8 is used for the light emitting device 7 in the present embodiment, the power consumption can be suppressed, so that it is possible to cope with lighting for a long time. Further, when a high-brightness LED is used as the LED 8, not only the operator can recognize the outer edge of the floor 3a of the work table 3 by lighting, but also the operator's feet can be illuminated.
[0026]
Further, in the present embodiment, the light emitting device 7 is embedded in the floor 3a and the cover 10 covering the light emitting device 7 is provided, so that there is no possibility that the operator steps on the light emitting device 7 and breaks it, and further, dust, dust, etc. It is also possible to prevent the failure of the light emitting device 7 due to the above. Since the cover 10 is made of a translucent or transparent resin, the cover 10 does not block the light from the light emitting device 7.
[0027]
The occupant detection means, the open / close detection means, and the lift height detection means in the present invention are not limited to the above-described embodiment. For example, as a boarding detection means, a tactile sensor (for example, a belt-like pressure sensor) is provided on the upper surface of the floor 3a, and the operator detects that the driver is stepping on the pressure sensor, whereby the operator can detect the floor 3a. You may be made to detect having boarded. Further, the open / close detection means may detect the angle of the guard 32 using a rotary potentiometer or the like and determine the open / close state based on the value. Further, the lifting height detecting means includes, for example, a lifting height detection switch 13 attached to the front side of the work table 3, that is, the side surface on the mast 2 side, and a dog 14 fixed to the rear side surface of the outer mast 21. Alternatively, it may be directly detected whether or not the lift height of the work table 3 is equal to or higher than a predetermined height.
[0028]
In addition, the light emitting device in the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be, for example, a light emitting device using a light bulb or a fluorescent lamp, and a power source (for example, a dry battery) is built in the light emitting device itself. It may be.
[0029]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications other than those described above can be made without departing from the spirit of the present invention.
[0030]
【The invention's effect】
According to the present invention , by turning on the light emitting device, the driver can clearly recognize the outer edge of the floor portion of the work table, and can perform the picking work safely.
[0031]
Particularly, since the light emitting device is turned on when the boarding of the worker is detected, the worker on the work table can surely recognize the outer edge of the floor portion of the work table. Further, when the worker is not on the work table, the light emitting device is turned off, so that unnecessary power consumption can be prevented.
[0032]
In particular, since the light emitting device is turned on when the height of the workbench rises above a predetermined value, an operator who performs a picking work at a high place can reliably recognize the outer edge of the floor part of the workbench. Further, since the light emitting device is turned off when the height of the work table is lower than a predetermined value, useless power consumption can be prevented.
[0033]
In particular, since the light emitting device is turned on when the guard is opened, an operator who performs the picking work with the guard opened can reliably recognize the outer edge of the floor portion of the work table. Further, since the light emitting device is turned off in a state where the guard is closed and the worker is protected by the guard, wasteful power consumption can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a picking lift according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing each detection means as one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing the vicinity of a floor portion of a work table as one embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an outer edge portion of a floor portion of a work table as one embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a plan view showing opening / closing detection means as one embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a block diagram illustrating a control device as one embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a flowchart illustrating a control device as one embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Car body 2 Mast 3 Worktable 3a Floor part 5 Control apparatus 7 Light-emitting device 8 LED
9 Socket 11 Occupant detection switch 12 Open / close detection switch 13 Lifting height detection switch 14 Dog 15 Worktable detection device 32 Guard 32a Protrusion 33 Auxiliary guard

Claims (1)

車体に立設されたマストに沿って昇降可能な作業台と、該作業台上に開閉可能に設けられ作業者を保護するガードとを備えたピッキングリフトにおいて、
前記作業台の床部の外縁に沿って設けられた発光装置と、
前記作業台上の作業者の有無を検出する乗員検出手段と、
前記作業台の揚高を検出する揚高検出手段と、
前記ガードの開閉状態を検出する開閉検出手段と、
前記乗員検出手段により前記作業台に作業者が搭乗していることが検出され、かつ、前記揚高検出手段により前記作業台の揚高が所定以上であることが検出され、かつ、前記開閉検出手段により前記ガードが開いていることが検出されたとき、前記発光装置を点灯させる制御装置とを備えることを特徴とするピッキングリフト。
In a picking lift comprising a worktable that can be raised and lowered along a mast erected on a vehicle body , and a guard that is provided on the worktable so as to be openable and closable and protects an operator ,
A light emitting device provided along an outer edge of the floor of the work table ;
Occupant detection means for detecting the presence or absence of an operator on the work table;
A lift detection means for detecting the lift of the workbench;
Open / close detecting means for detecting an open / closed state of the guard;
The occupant detection means detects that an operator is on the work table, and the lift height detection means detects that the lift height of the work table is greater than or equal to a predetermined value, and the open / close detection A picking lift comprising: a control device that turns on the light emitting device when the means detects that the guard is open .
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