JP2004018212A6 - Safety belt mounting device for picking forklift - Google Patents

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Abstract

【課題】ピッキングフォークリフトの安全ベルト取付装置において、作業者に安全ベルトの装着を喚起させ、安全ベルトを装着した安全な状態で作業させる。
【解決手段】安全ベルト50を繋ぐセフティバー38と、安全ベルト50がセフティバー38に繋がれているか否かを検出する光センサ70と、安全ベルト50がセフティバー38に繋がれていないことを警報する赤色パトライト及び音声アラームを備えている。安全ベルト50がセフティバー38に繋がれていると、フック部53により投光部70aからの光が遮られ、安全ベルト50がセフティバー38へ繋がれていることが検出される。安全ベルト50がセフティバー38に繋がれていないと、投光部70aからの光は遮られず、安全ベルト50が繋がれていないことが検出され、赤色パトライト及び音声アラームが作動する。
【選択図】 図2
In a safety belt mounting device for a picking forklift, an operator is urged to wear a safety belt and works in a safe state with the safety belt attached.
A safety bar that connects a safety belt, an optical sensor that detects whether the safety belt is connected to the safety bar, and that the safety belt is not connected to the safety bar. It has a red patrol light and an audio alarm to warn. When the safety belt 50 is connected to the safety bar 38, the light from the light projecting unit 70a is blocked by the hook portion 53, and it is detected that the safety belt 50 is connected to the safety bar 38. If the safety belt 50 is not connected to the safety bar 38, the light from the light projecting unit 70a is not blocked, and it is detected that the safety belt 50 is not connected, and the red patrol light and the sound alarm are activated.
[Selection] Figure 2

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操縦室がフォークと共に上下移動し、高所において荷物を積込み/積降しすることができるピッキングフォークリフトの安全ベルト取付装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、車体に立設されたマストに沿って上下移動するフォークを有し、このフォークをパレットと呼ばれる荷物搬送用荷台の開口に挿入し、パレットに積まれた荷物をパレットと共に持ち上げて搬送するフォークリフトがある。フォークリフトには、各種形態のものがあり、ラック棚等の高所において、フォークに挿入されたパレットとの間で個別に荷物を積込み/積降しするピッキング作業を行うために、フォークリフトを操縦する操縦室がフォークと一体となって上下移動するものがある。このようなフォークリフトは、ピッキングフォークリフトと呼ばれている。
【0003】
ピッキングフォークリフトは、操縦室が高所に移動するため、ピッキングフォークリフトの操縦室に搭乗する作業者は、操縦室からの落下防止のために安全ベルトを装着するようになっている。そして、ピッキングフォークリフトの操縦室には、安全ベルトを繋ぎ止めておくためのセフティバーが設けられている。安全ベルトは、作業者の胴体等に巻付けて作業者を保持するベルト部を有し、セフティバーに着脱自在に係合されるフック部がワイヤロープを介してベルト部に連結された構造となっている。
【0004】
作業者は、操縦室に搭乗して作業を行うにあたり、安全ベルトのベルト部を自身の胴体等に巻付けて装着すると共にフック部を操縦室のセフティバーに係合する。これにより、安全ベルトは、操縦室に繋ぎ止められ、安全ベルトを装着した作業者は、操縦室からの落下が防止され、安全に作業を行うことができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した従来のピッキングフォークリフトにおいては、安全ベルトを装着し忘れたり、安全ベルトの装着を怠った場合、それに対する対策が何ら講じられていないのが実情であった。このため、安全ベルトを装着していない状態で、高所での作業が行われる可能性があった。
【0006】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、ピッキングフォークリフトの操縦室に搭乗する作業者に安全ベルトの装着を喚起させ、安全ベルトを装着した安全な状態で作業させることができるピッキングフォークリフトの安全ベルト取付装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1の発明は、ピッキングフォークリフトのフォークと共に上下移動可能な操縦室に搭乗する作業者に装着される安全ベルトを繋ぎ止める安全ベルト取付装置において、前記安全ベルトが繋ぎ止められる安全ベルト取付部と、前記安全ベルト取付部に安全ベルトが繋ぎ止められているか否かを検出する検出手段と、前記検出手段から出力される検出信号に基づき、前記安全ベルトが繋ぎ止められていないときに警報を発する警報手段とを備えたものである。
【0008】
この構成においては、安全ベルトが安全ベルト取付部に繋ぎ止められているか否か検出され、安全ベルトが繋ぎ止められていないときには警報が発せられる。このため、ピッキングフォークリフトの操縦室に搭乗する作業者は、安全ベルトを装着し忘れることがなく、また、安全ベルトの装着が喚起される。
【0009】
請求項2の発明は、請求項1に記載のピッキングフォークリフトの安全ベルト取付装置において、安全ベルト取付部は、安全ベルトに連結されたフック部が移動自在に係合される棒状部材から成り、検出手段は、棒状部材の一端側から光を投光する投光部と、他端側で投光部からの光を受光する受光部とから成り、フック部が棒状部材に係合されているとき、光が遮光される光センサであるものである。
【0010】
この構成においては、安全ベルトのフック部は、棒状部材に移動自在に係合されるため、安全ベルトは、棒状部材に沿って自由に移動できる。そして、検出手段は、棒状部材の一端側の投光部から他端側の受光部へ光を投光するため、フック部が棒状部材のどの位置に係合されていても、その光が遮光される。これにより、検出手段は、フック部が棒状部材のどの位置に係合されていても、フック部の棒状部材への係合を検出することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施形態について図面を参照して説明する。図1は、安全ベルト取付装置を備えたピッキングフォークリフトの概略構成を示す。ピッキングフォークリフト1は、車体2に、アウタマスト3及びインナマスト4が立設され、ピッキングフォークリフト1を各種操縦するためのコクピット(操縦室)10を備えている。アウタマスト3は、車体2に固定されており、インナマスト4は、アウタマスト3に沿って昇降するようになっている。車体2には、油圧駆動されるリフトシリンダ5がインナマスト4に隣接して設けられており、インナマスト4は、リフトシリンダ5の動作により昇降動作される。また、車体2の下部には、路上を走行するための駆動輪(不図示)及び車輪6が設けられている。
【0012】
コクピット10は、インナマスト4に沿って昇降するようになっている。コクピット10は、インナマスト4と共に昇降するシーブ(不図示)を介して、チェーン(不図示)により車体2と連結されており、インナマスト4が上昇すると、シーブがインナマスト4と共に上昇することにより、チェーンに牽引されて上昇する。インナマスト4が下降すると、シーブが下降し、コクピット10も下降する。
【0013】
このコクピット10は、1対のコクピット支柱20が床部30に立設され、コクピット支柱20の間に壁部35が設けられている。コクピット支柱20及び床部30には、コクピット10を区画し操縦者の落下を防止するガードバー36が取付けられ、コクピット支柱20の上部には、操縦者の頭上を防護するヘッドガード37が設けられている。ガードバー36は、操縦者のコクピット10への乗降のために、一部取外せるようになっている。コクピット10の床部30には、略水平に伸びる1対のフォーク40が固設されている。このフォーク40は、荷物搬送用のパレット(不図示)の開口に挿入し、パレットに積まれた荷物をパレットと共に持ち上げるためのものである。フォーク40は、コクピット10に固設されているため、コクピット10と共に昇降する。これにより、フォーク40が挿入されたパレットもコクピット10と共に昇降し、コクピット10に搭乗する作業者により、高所において、パレットとの間で個別に荷物を積込み/積降しするピッキング作業が行われる。
【0014】
さらに、コクピット10のヘッドガード37には、セフティバー(安全ベルト取付部)38が設けられている。セフティバー38は、コクピット10に搭乗する作業者が落下防止のために装着する安全ベルトを繋ぎ止めておくためのものである。セフティバー38は、略水平に延びる棒状部材から成り、取付部材39a、39bによりヘッドガード37に取付けられている。セフティバー38には、投光部70a及び受光部70bから成る透過型光センサ(検出手段)70が設けられている。光センサ70は、作業者に装着される安全ベルトがセフティバー38に繋ぎ止められているか否かを検出するものである。投光部70aは、セフティバー38の一端側に配置されており、セフティバー38に沿って光を投光し、受光部70bは、セフティバー38の他端側に配置されており、投光部70aからの光を受光するようになっている。
【0015】
ピッキングフォークリフト1を各種操縦するための操縦装置60が、コクピット10の壁部35に配置されている。操縦装置60には、キー挿入部61が設けられており、キー挿入部61に操縦キー(不図示)を挿入することにより、ピッキングフォークリフト1の各種動作が可能な状態になる。そして、キー挿入部61に操縦キーを挿入した状態で操縦装置60を操作することにより、ピッキングフォークリフト1の走行やコクピット10の昇降動作が行われる。
【0016】
さらには、コクピット10の壁部35の側方には、取付アームを介して、黄色パトライト81、赤色パトライト(警報手段)82、及び音声アラーム(警報手段)83が設置されている。黄色パトライト81は、黄色光ライトを発光し、ピッキングフォークリフト1が作業中であることを周囲に注意するものである。赤色パトライト82は、赤色光ライトを発光し、安全ベルトがセフティバー38に繋ぎ止められていないことを警報するものである。また、音声アラーム83は、例えば「安全ベルトを着けて下さい」等の合成音による音声を発し、安全ベルトがセフティバー38に繋ぎ止められていないことを警報するものである。上記セフティバー38、光センサ70、赤色パトライト82、及び音声アラーム83は、安全ベルト取付装置を構成している。
【0017】
図2は、上記コクピット10に搭乗する作業者が装着する安全ベルト及び光センサ70を示す。安全ベルト50は、作業者の胴体等に巻付けて作業者を保持するベルト部51と、ベルト部51に一端が連結されたワイヤロープ52と、ワイヤロープ52の他端に設けられたフック部53とから成っている。フック部53は、セフティバー38に引掛けて、セフティバー38に係合される係合片53aと、この係合片53aをセフティバー38に着脱するために係合片53aに回動自在に軸支される回動片53bとから成っている。安全ベルト50は、フック部53をセフティバー38に係合することによりコクピット10に繋ぎ止められ、ベルト部51を装着した作業者のコクピット10からの落下を防止する。このとき、セフティバー38が略水平に延びる棒状部材から成っているため、安全ベルト50のフック部53は、セフティバー38に係合した状態で移動自在になっている。
【0018】
光センサ70は、セフティバー38の一端側に投光部70aが配置され、他端側に受光部70bが配置されている。セフティバー38の一端側の取付部材39aには、セフティバー38の反対側に保持部71aが形成されており、投光部70aは、この保持部71aにより保持されている。一方、セフティバー38の他端側の取付部材39bには、セフティバー38の反対側に保持部71bが形成されており、受光部70bは、この保持部71bにより保持されている。
【0019】
セフティバー38の上方表面付近の取付部材39aに開孔72aが形成されており、投光部70aから投光された光は、開孔72aを通るようになっている。一方、取付部39bにも、セフティバー38の上方表面付近に開孔72bが形成されており、受光部70bには、開孔72bを通った光が入射するようになっている。そして、投光部70aは、投光する光の光軸が、開孔72a及び開孔72bを通る軸と一致するように設置されている。これにより、投光部70aから投光された光は、開孔72aを通った後、セフティバー38の上方表面付近をセフティバー38に沿って進み、開孔72bを通って受光部70bで受光される。
【0020】
上記安全ベルト取付装置において、安全ベルト50のフック部53がセフティバー38に係合されると、フック部53の係合片53aが開孔72aから開孔72bへの光路を遮ることになり、投光部70aからの光は、係合片53aにより遮光され、受光部70bで受光されなくなる。また、安全ベルト50のフック部53がセフティバー38に係合されていないと、開孔72aから開孔72bへの光路は遮られることがなく、投光部70aからの光は、受光部70bで受光される。なお、フック部53の係合片53aは、開孔72aから開孔72bへの光路を遮ることができるように、セフティバー38の径方向の厚みが大きく形成されている。
【0021】
このように、受光部70bは、安全ベルト50のフック部53がセフティバー38に係合されていないとき投光部70aからの光を受光し、フック部53がセフティバー38に係合されているとき投光部70aからの光を受光しない。光センサ70は、これら受光部70bの受光状態に基づいて、安全ベルト50がセフティバー38に繋ぎ止められているか否かを検出する。赤色パトライト82及び音声アラーム83は、光センサ70からの検出信号に基づいて動作し、安全ベルト50がセフティバー38に繋ぎ止められていないときに警報を発する。
【0022】
次に、安全ベルト取付装置の電気的ブロック構成を図3に示す。安全ベルト取付装置100は、ピッキングフォークリフト1の各種電装装置に電圧を供給する車載バッテリ90に、キースイッチ62を介して接続されている。キースイッチ62は、上記操縦装置60のキー挿入部61に操縦キーが挿入されるとオンするスイッチである。安全ベルト取付装置100は、バッテリ90からの電圧を受けて、24[v]の電圧を生成するDC−DCコンバータ91を備えている。DC−DCコンバータ91には、上記光センサ70の投光部70a及び受光部70bに加え、DC−DCコンバータ91からの電圧を中継する中継器84が接続されている。中継器84には、上記黄色パトライト81、赤色パトライト82、及び音声アラーム83が接続されている。
【0023】
光センサ70の受光部70bとDC−DCコンバータ91との間には、リレーコイル92aが接続されている。リレーコイル92aに対しては、2つのリレー接点92b−1、92b−2が設けられており、リレー接点92b−1は、赤色パトライト82と中継器84との間に接続されており、リレー接点92b−2は、音声アラーム83と中継器84との間に接続されている。これら2つのリレー接点92b−1、92b−2は、共に常閉接点であり、リレーコイル92aが通電していない状態では、接点が閉じてオン状態を維持し、リレーコイル92が通電することで接点が開いてオフ状態になる。また、DC−DCコンバータ91は、キースイッチ62がオン、すなわちキー挿入部61に操縦キーが挿入されることで、バッテリ90からの電圧供給を受け、投光部70a、受光部70b、及び中継器84に電圧を供給する。
【0024】
光センサ70の投光部70aは、DC−DCコンバータ91からの電圧供給を受けて動作し、光を投光する。受光部70bは、DC−DCコンバータ91からの電圧供給を受けて動作し、投光部70bからの光を受光する。受光部70bは、遮光時オンタイプのものであり、投光部70aからの光が遮光されて、投光部70aからの光を受光していないときにオンになる。リレーコイル92aは、受光部70bがオンになると電圧が印加され、これにより、リレー接点92b−1及び92b−2を開いてオフ状態にする。
【0025】
黄色パトライト81は、中継器84からの電圧供給を受けて作動する。赤色パトライト82は、中継器84からの電圧供給を受けて作動し、リレー接点92b−1が開いてオフ状態になると、中継器84からの電圧供給が断たれて作動停止する。また、音声アラーム83は、中継器84からの電圧供給を受けて作動し、リレー接点92b−2が開いてオフ状態になると、中継器84からの電圧供給が断たれて作動停止する。黄色パトライト81は、作動状態において黄色光ライトを発光し、赤色パトライト82は、作動状態において赤色光ライトを発光する。また、音声アラーム83は、作動状態において「安全ベルトを着けて下さい」等の合成音による音声を発する。
【0026】
上記のように構成されたピッキングフォークリフト1において、操縦装置60のキー挿入部61に操縦キーが挿入されると、キースイッチ62がオンして、バッテリ90からDC−DCコンバータ91に電圧が供給される。これにより、DC−DCコンバータ91から中継器84を介して黄色パトライト81に電圧が供給され、黄色パトライト81が作動して、黄色光ライトが発光される。また、これと同時に、DC−DCコンバータ91から光センサ70の投光部70a及び70bにも電圧が供給され、投光部70aが光を投光し、受光部70bが投光部70aからの光を受光する。
【0027】
このとき、安全ベルト50のフック部53がセフティバー38に係合されていなければ、投光部70aからの光が受光部70bで受光され、受光部70bがオフであり、リレーコイル92aが動作せず、リレー接点92b−1及び92b−2はオン状態のままである。これにより、DC−DCコンバータ91から中継器84を介して、赤色パトライト82、及び音声アラーム83に電圧が供給され、これら赤色パトライト82、及び音声アラーム83が作動する。すなわち、赤色パトライト82が赤色光ライトを発光し、また、音声アラーム83が「安全ベルトを着けて下さい」等の音声を発する。
【0028】
いま、安全ベルト50のフック部53がセフティバー38に係合されると、フック部53により投光部70aから受光部70bへの光が遮られ、受光部70bがオンとなり、リレーコイル92aに電圧が印加され、リレーコイル92aが動作して、リレー接点92b−1及び92b−2をオフ状態とする。これにより、赤色パトライト82及び音声アラーム83は、中継器84からの電圧供給が断たれて作動停止する。
【0029】
一方、安全ベルト50のフック部53がセフティバー38から外されると、投光部70aからの光が受光部70bで受光され、受光部70bがオフとなり、リレーコイル92aが動作を停止し、リレー接点92b−1及び92b−2をオン状態に戻す。これにより、赤色パトライト82及び音声アラーム83は、中継器84からの電圧供給を受けて、再び作動する。
【0030】
このように本実施形態においては、安全ベルト50のフック部53をセフティバー38に係合して繋ぎ止めていないときには、赤色パトライト82の赤色光ライト、及び音声アラーム83の「安全ベルトを着けて下さい」等の音声により、警報が発せられる。これにより、ピッキングフォークリフト1のコクピット10に搭乗する作業者は、安全ベルト50を装着し忘れることがなく、また、安全ベルト50の装着が喚起される。
【0031】
なお、本発明は、上記実施形態の構成に限られず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態において、透過型の光センサ70に代えて、反射型の光センサや、静電容量センサ、感圧センサ等を用いて、安全ベルト50のフック部53のセフティバー38への係合を検出するようにしてもよい。
【0032】
【発明の効果】
以上説明したように請求項1の発明によれば、安全ベルトが安全ベルト取付部に繋ぎ止められていないときには警報が発せられるため、ピッキングフォークリフトの操縦室に搭乗する作業者に安全ベルトの装着を喚起させ、安全ベルトを装着した安全な状態で作業させることができる。
【0033】
請求項2の発明によれば、安全ベルトに連結されたフック部が棒状部材に移動自在に係合されるため、安全ベルトは、棒状部材に沿って自由に移動し、これにより、安全ベルトを装着する作業者の作業範囲が広くなる。そして、検出手段は、棒状部材の一端側から光を投光する投光部と、他端側で投光部からの光を受光する受光部とから成る光センサであるため、フック部が棒状部材のどの位置に係合されていても、フック部の棒状部材への係合を検出でき、これにより、警報を適確に発することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態による安全ベルト取付装置を備えたピッキングフォークリフトの概略構成を示した斜視図。
【図2】同ピッキングフォークリフトで使用される安全ベルト及びその繋ぎ止め状態の検出構成を示す斜視図。
【図3】同ピッキングフォークリフトの安全ベルト取付装置の電気的ブロック構成図。
【符号の説明】
1 ピッキングフォークリフト
10 コクピット(操縦室)
38 セフティバー(安全ベルト取付部)
40 フォーク
50 安全ベルト
53 フック部
70 光センサ(検出手段)
70a 投光部
70b 受光部
82 赤色パトライト(警報手段)
83 音声アラーム(警報手段)
100 安全ベルト取付装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a safety belt mounting device for a picking forklift that can move a cockpit up and down together with a fork and load / unload a load at a high place.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, it has a fork that moves up and down along a mast erected on a vehicle body, and this fork is inserted into an opening of a cargo carrier bed called a pallet, and the cargo loaded on the pallet is lifted together with the pallet and conveyed. There is a forklift. There are various types of forklifts, and the forklifts are operated at a high place such as a rack shelf in order to perform a picking operation for loading / unloading loads individually with a pallet inserted into the fork. Some cockpits move up and down together with the fork. Such a forklift is called a picking forklift.
[0003]
In the picking forklift, the cockpit moves to a high place, so that an operator who rides in the cockpit of the picking forklift wears a safety belt to prevent the cockpit from falling from the cockpit. A safety bar for securing the safety belt is provided in the cockpit of the picking forklift. The safety belt has a belt portion that is wound around the trunk of the worker and holds the worker, and a hook portion that is detachably engaged with the safety bar is connected to the belt portion via a wire rope. It has become.
[0004]
When an operator gets on the cockpit and performs work, the operator wraps the belt portion of the safety belt around his / her body and attaches the hook portion to the safety bar of the cockpit. As a result, the safety belt is secured to the cockpit, and an operator wearing the safety belt is prevented from dropping from the cockpit and can work safely.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional picking forklift, if the user forgets to wear the safety belt or neglects the wearing of the safety belt, no countermeasure has been taken. For this reason, there is a possibility that work at a high place may be performed without wearing a safety belt.
[0006]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and can alert a worker who is in the cockpit of a picking forklift to wear a safety belt and can work in a safe state with the safety belt attached. An object of the present invention is to provide a safety belt mounting device for a picking forklift.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention provides a safety belt attaching device for fastening a safety belt attached to an operator who is mounted in a cockpit that can be moved up and down together with a fork of a picking forklift. A safety belt mounting portion to be stopped, a detection means for detecting whether or not the safety belt is locked to the safety belt mounting portion, and the safety belt is locked based on a detection signal output from the detection means. And alarm means for issuing an alarm when not.
[0008]
In this configuration, it is detected whether or not the safety belt is secured to the safety belt mounting portion, and an alarm is issued when the safety belt is not secured. For this reason, the operator boarding the cockpit of the picking forklift will not forget to wear the safety belt, and will be prompted to wear the safety belt.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the safety belt mounting device for a picking forklift according to the first aspect, the safety belt mounting portion is formed of a rod-like member that is movably engaged with a hook portion connected to the safety belt. The means includes a light projecting unit that projects light from one end side of the rod-shaped member and a light receiving unit that receives light from the light projecting unit on the other end side, and the hook unit is engaged with the rod-shaped member. , Which is an optical sensor that blocks light.
[0010]
In this configuration, since the hook portion of the safety belt is movably engaged with the rod-shaped member, the safety belt can freely move along the rod-shaped member. Since the detecting means projects light from the light projecting portion on one end side of the rod-shaped member to the light receiving portion on the other end side, the light is blocked regardless of the position of the hook portion engaged with the rod-shaped member. Is done. Thereby, the detection means can detect the engagement of the hook portion with the rod-like member regardless of the position of the rod-like member where the hook portion is engaged.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a schematic configuration of a picking forklift provided with a safety belt mounting device. The picking forklift 1 includes an outer mast 3 and an inner mast 4 erected on a vehicle body 2 and includes a cockpit (control room) 10 for various operations of the picking forklift 1. The outer mast 3 is fixed to the vehicle body 2, and the inner mast 4 is moved up and down along the outer mast 3. The vehicle body 2 is provided with a hydraulically driven lift cylinder 5 adjacent to the inner mast 4, and the inner mast 4 is moved up and down by the operation of the lift cylinder 5. In addition, driving wheels (not shown) and wheels 6 for traveling on the road are provided at the lower part of the vehicle body 2.
[0012]
The cockpit 10 is moved up and down along the inner mast 4. The cockpit 10 is connected to the vehicle body 2 by a chain (not shown) through a sheave (not shown) that moves up and down together with the inner mast 4. When the inner mast 4 rises, the sheave rises with the inner mast 4, Ascended to rise. When the inner mast 4 is lowered, the sheave is lowered and the cockpit 10 is also lowered.
[0013]
In this cockpit 10, a pair of cockpit struts 20 are erected on the floor 30, and a wall 35 is provided between the cockpit struts 20. A guard bar 36 that partitions the cockpit 10 and prevents the driver from falling is attached to the cockpit post 20 and the floor 30, and a head guard 37 that protects the operator's head is provided above the cockpit post 20. Yes. The guard bar 36 can be partly removed for getting on and off the cockpit 10 by the operator. A pair of forks 40 extending substantially horizontally is fixed to the floor 30 of the cockpit 10. The fork 40 is inserted into an opening of a pallet (not shown) for carrying goods and lifts the goods loaded on the pallet together with the pallet. Since the fork 40 is fixed to the cockpit 10, it moves up and down together with the cockpit 10. As a result, the pallet with the fork 40 inserted is also moved up and down together with the cockpit 10, and the picking work for loading / unloading the cargo individually with the pallet is performed at a high place by the worker who rides on the cockpit 10. .
[0014]
Further, a safety bar (safety belt attaching portion) 38 is provided on the head guard 37 of the cockpit 10. The safety bar 38 is used to keep a safety belt, which is worn by an operator who is on the cockpit 10, to prevent falling. The safety bar 38 is composed of a bar-like member extending substantially horizontally, and is attached to the head guard 37 by attachment members 39a and 39b. The safety bar 38 is provided with a transmissive optical sensor (detecting means) 70 including a light projecting unit 70a and a light receiving unit 70b. The optical sensor 70 detects whether or not a safety belt attached to the worker is secured to the safety bar 38. The light projecting unit 70a is disposed on one end side of the safety bar 38, projects light along the safety bar 38, and the light receiving unit 70b is disposed on the other end side of the safety bar 38. The light from the unit 70a is received.
[0015]
A maneuvering device 60 for maneuvering the picking forklift 1 is disposed on the wall 35 of the cockpit 10. The control device 60 is provided with a key insertion part 61. By inserting a control key (not shown) into the key insertion part 61, various operations of the picking forklift 1 are possible. Then, by operating the control device 60 with the control key inserted into the key insertion portion 61, the picking forklift 1 travels and the cockpit 10 moves up and down.
[0016]
Furthermore, a yellow patrol light 81, a red patrol light (alarm means) 82, and an audio alarm (alarm means) 83 are installed on the side of the wall portion 35 of the cockpit 10 via an attachment arm. The yellow patrol light 81 emits a yellow light to alert the surroundings that the picking forklift 1 is working. The red patrol light 82 emits a red light, and warns that the safety belt is not secured to the safety bar 38. Further, the voice alarm 83 emits a voice by a synthesized sound such as “please wear a safety belt”, for example, and warns that the safety belt is not secured to the safety bar 38. The safety bar 38, the optical sensor 70, the red patrol light 82, and the sound alarm 83 constitute a safety belt attaching device.
[0017]
FIG. 2 shows a safety belt and an optical sensor 70 worn by an operator who rides on the cockpit 10. The safety belt 50 includes a belt portion 51 that is wound around the body of the worker and holds the worker, a wire rope 52 that is connected to the belt portion 51 at one end, and a hook portion that is provided at the other end of the wire rope 52. It consists of 53. The hook portion 53 is hooked on the safety bar 38 to be engaged with the safety bar 38, and the hook 53 is rotatable to the engagement piece 53a to attach and detach the engagement piece 53a to and from the safety bar 38. It comprises a pivot piece 53b that is pivotally supported. The safety belt 50 is secured to the cockpit 10 by engaging the hook portion 53 with the safety bar 38, and prevents the worker wearing the belt portion 51 from dropping from the cockpit 10. At this time, since the safety bar 38 is formed of a rod-like member extending substantially horizontally, the hook portion 53 of the safety belt 50 is movable while being engaged with the safety bar 38.
[0018]
In the optical sensor 70, a light projecting unit 70a is disposed on one end side of the safety bar 38, and a light receiving unit 70b is disposed on the other end side. The attachment member 39a on one end side of the safety bar 38 is formed with a holding portion 71a on the opposite side of the safety bar 38, and the light projecting portion 70a is held by the holding portion 71a. On the other hand, the attachment member 39b on the other end side of the safety bar 38 is formed with a holding portion 71b on the opposite side of the safety bar 38, and the light receiving portion 70b is held by this holding portion 71b.
[0019]
An opening 72a is formed in the attachment member 39a near the upper surface of the safety bar 38, and light projected from the light projecting portion 70a passes through the opening 72a. On the other hand, an opening 72b is formed in the attachment portion 39b near the upper surface of the safety bar 38, and light passing through the opening 72b is incident on the light receiving portion 70b. The light projecting unit 70a is installed so that the optical axis of the light to be projected coincides with the axis passing through the opening 72a and the opening 72b. As a result, the light projected from the light projecting unit 70a passes through the opening 72a, then travels along the upper surface of the safety bar 38 along the safety bar 38, and is received by the light receiving unit 70b through the opening 72b. Is done.
[0020]
In the safety belt mounting device, when the hook portion 53 of the safety belt 50 is engaged with the safety bar 38, the engagement piece 53a of the hook portion 53 blocks the optical path from the opening 72a to the opening 72b. Light from the light projecting unit 70a is blocked by the engaging piece 53a and is not received by the light receiving unit 70b. If the hook portion 53 of the safety belt 50 is not engaged with the safety bar 38, the light path from the opening 72a to the opening 72b is not blocked, and the light from the light projecting portion 70a is received by the light receiving portion 70b. Is received. The engaging piece 53a of the hook portion 53 is formed with a large thickness in the radial direction of the safety bar 38 so as to block the optical path from the opening 72a to the opening 72b.
[0021]
In this way, the light receiving unit 70b receives light from the light projecting unit 70a when the hook portion 53 of the safety belt 50 is not engaged with the safety bar 38, and the hook portion 53 is engaged with the safety bar 38. The light from the light projecting unit 70a is not received. The optical sensor 70 detects whether the safety belt 50 is secured to the safety bar 38 based on the light receiving state of the light receiving unit 70b. The red patrol light 82 and the sound alarm 83 operate based on a detection signal from the optical sensor 70 and issue an alarm when the safety belt 50 is not secured to the safety bar 38.
[0022]
Next, an electrical block configuration of the safety belt mounting device is shown in FIG. The safety belt mounting device 100 is connected to an in-vehicle battery 90 that supplies voltage to various electrical devices of the picking forklift 1 via a key switch 62. The key switch 62 is a switch that is turned on when a steering key is inserted into the key insertion portion 61 of the steering device 60. The safety belt mounting apparatus 100 includes a DC-DC converter 91 that receives a voltage from the battery 90 and generates a voltage of 24 [v]. In addition to the light projecting unit 70 a and the light receiving unit 70 b of the optical sensor 70, the DC-DC converter 91 is connected to a repeater 84 that relays the voltage from the DC-DC converter 91. The repeater 84 is connected to the yellow patrol light 81, the red patrol light 82, and the audio alarm 83.
[0023]
A relay coil 92 a is connected between the light receiving unit 70 b of the optical sensor 70 and the DC-DC converter 91. Two relay contacts 92b-1 and 92b-2 are provided for the relay coil 92a, and the relay contact 92b-1 is connected between the red patrol light 82 and the repeater 84. 92b-2 is connected between the voice alarm 83 and the repeater 84. These two relay contacts 92b-1 and 92b-2 are both normally closed contacts. When the relay coil 92a is not energized, the contacts are closed and kept on, and the relay coil 92 is energized. Contact opens and turns off. Further, the DC-DC converter 91 receives the voltage supply from the battery 90 when the key switch 62 is turned on, that is, the operation key is inserted into the key insertion unit 61, and the light projecting unit 70a, the light receiving unit 70b, and the relay. A voltage is supplied to the device 84.
[0024]
The light projecting unit 70a of the optical sensor 70 operates by receiving a voltage supply from the DC-DC converter 91, and projects light. The light receiving unit 70b operates by receiving a voltage supply from the DC-DC converter 91, and receives light from the light projecting unit 70b. The light receiving unit 70b is on-type when light is blocked, and is turned on when light from the light projecting unit 70a is blocked and light from the light projecting unit 70a is not received. A voltage is applied to the relay coil 92a when the light receiving unit 70b is turned on, thereby opening the relay contacts 92b-1 and 92b-2 to be turned off.
[0025]
The yellow patrol light 81 operates by receiving a voltage supply from the repeater 84. The red patrol light 82 is activated by receiving a voltage supply from the repeater 84. When the relay contact 92b-1 is opened and turned off, the voltage supply from the repeater 84 is cut off and the operation is stopped. The voice alarm 83 is activated by receiving a voltage supply from the repeater 84. When the relay contact 92b-2 is opened and turned off, the voltage supply from the repeater 84 is cut off and the operation is stopped. The yellow patrol light 81 emits yellow light in the operating state, and the red patrol light 82 emits red light in the operating state. Further, the voice alarm 83 emits a voice by a synthesized sound such as “Please wear a safety belt” in the operating state.
[0026]
In the picking forklift 1 configured as described above, when a control key is inserted into the key insertion part 61 of the control device 60, the key switch 62 is turned on, and a voltage is supplied from the battery 90 to the DC-DC converter 91. The As a result, a voltage is supplied from the DC-DC converter 91 to the yellow patrol light 81 via the repeater 84, the yellow patrol light 81 is activated, and a yellow light is emitted. At the same time, a voltage is supplied from the DC-DC converter 91 to the light projecting units 70a and 70b of the optical sensor 70, the light projecting unit 70a projects light, and the light receiving unit 70b emits light from the light projecting unit 70a. Receives light.
[0027]
At this time, if the hook part 53 of the safety belt 50 is not engaged with the safety bar 38, the light from the light projecting part 70a is received by the light receiving part 70b, the light receiving part 70b is off, and the relay coil 92a operates. The relay contacts 92b-1 and 92b-2 remain on. As a result, a voltage is supplied from the DC-DC converter 91 to the red patrol light 82 and the audio alarm 83 via the repeater 84, and the red patrol light 82 and the audio alarm 83 are activated. That is, the red patrol light 82 emits a red light, and the sound alarm 83 emits a sound such as “Please wear a safety belt”.
[0028]
Now, when the hook portion 53 of the safety belt 50 is engaged with the safety bar 38, the light from the light projecting portion 70a to the light receiving portion 70b is blocked by the hook portion 53, the light receiving portion 70b is turned on, and the relay coil 92a is turned on. A voltage is applied, the relay coil 92a operates, and the relay contacts 92b-1 and 92b-2 are turned off. As a result, the red patrol light 82 and the audio alarm 83 are deactivated when the voltage supply from the repeater 84 is cut off.
[0029]
On the other hand, when the hook portion 53 of the safety belt 50 is removed from the safety bar 38, the light from the light projecting portion 70a is received by the light receiving portion 70b, the light receiving portion 70b is turned off, and the relay coil 92a stops operating. The relay contacts 92b-1 and 92b-2 are returned to the ON state. Thus, the red patrol light 82 and the audio alarm 83 are activated again in response to the voltage supply from the repeater 84.
[0030]
As described above, in the present embodiment, when the hook portion 53 of the safety belt 50 is not engaged and secured to the safety bar 38, the red light light of the red patrol light 82 and the voice alarm 83 “wearing the safety belt”. A warning is issued by a voice such as “Please”. Thereby, the operator who gets on the cockpit 10 of the picking forklift 1 does not forget to wear the safety belt 50, and the wearing of the safety belt 50 is urged.
[0031]
In addition, this invention is not restricted to the structure of the said embodiment, A various deformation | transformation is possible. For example, in the above embodiment, instead of the transmissive optical sensor 70, a reflective optical sensor, a capacitance sensor, a pressure sensor, or the like is used to connect the safety belt 50 to the safety bar 38 of the hook portion 53. You may make it detect engagement.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, an alarm is issued when the safety belt is not secured to the safety belt mounting portion. Therefore, the safety belt is attached to an operator who is in the cockpit of the picking forklift. Arouse and work in a safe state with a safety belt.
[0033]
According to the invention of claim 2, since the hook portion connected to the safety belt is movably engaged with the rod-like member, the safety belt moves freely along the rod-like member, thereby The work range of the worker who wears it becomes wide. The detecting means is an optical sensor including a light projecting unit that projects light from one end side of the rod-shaped member and a light receiving unit that receives light from the light projecting unit on the other end side. Regardless of the position of the member, it is possible to detect the engagement of the hook portion with the rod-like member, and accordingly, an alarm can be appropriately generated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a picking forklift provided with a safety belt mounting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a configuration for detecting a safety belt used in the picking forklift and its locked state.
FIG. 3 is an electrical block configuration diagram of a safety belt attaching device of the picking forklift.
[Explanation of symbols]
1 Picking forklift 10 Cockpit (cockpit)
38 safety bar (safety belt mounting part)
40 Fork 50 Safety belt 53 Hook part 70 Optical sensor (detection means)
70a Light projecting part 70b Light receiving part 82 Red patrol light (alarm means)
83 Voice alarm (alarm means)
100 Safety belt attachment device

Claims (2)

ピッキングフォークリフトのフォークと共に上下移動可能な操縦室に搭乗する作業者に装着される安全ベルトを繋ぎ止める安全ベルト取付装置において、
前記安全ベルトが繋ぎ止められる安全ベルト取付部と、
前記安全ベルト取付部に安全ベルトが繋ぎ止められているか否かを検出する検出手段と、
前記検出手段から出力される検出信号に基づき、前記安全ベルトが繋ぎ止められていないときに警報を発する警報手段と
を備えたことを特徴とするピッキングフォークリフトの安全ベルト取付装置。
In a safety belt attaching device for tethering a safety belt attached to an operator who rides in a cockpit that can move up and down together with a fork of a picking forklift,
A safety belt mounting portion to which the safety belt is secured;
Detection means for detecting whether or not a safety belt is secured to the safety belt mounting portion;
An apparatus for attaching a safety belt for a picking forklift, comprising: alarm means for issuing an alarm when the safety belt is not locked based on a detection signal output from the detection means.
前記安全ベルト取付部は、安全ベルトに連結されたフック部が移動自在に係合される棒状部材から成り、
前記検出手段は、前記棒状部材の一端側から光を投光する投光部と、他端側で前記投光部からの光を受光する受光部とから成り、前記フック部が前記棒状部材に係合されているとき、光が遮光される光センサであることを特徴とする請求項1に記載のピッキングフォークリフトの安全ベルト取付装置。
The safety belt mounting portion is composed of a rod-like member to which a hook portion connected to the safety belt is movably engaged,
The detection means includes a light projecting unit that projects light from one end side of the rod-shaped member, and a light receiving unit that receives light from the light projecting unit on the other end side, and the hook unit is attached to the rod-shaped member. The picking forklift safety belt mounting device according to claim 1, wherein the optical sensor is a light sensor that blocks light when engaged.
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