JP3924760B2 - 芯材の被覆方法及び装置 - Google Patents
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Description
このように構成すると、通常重い芯材ではなく軽い表皮材の方を下降変位させることにより、動力を節約することができる。また、チャンバーボックス内に圧空を導入する場合には芯材などに向けて大きな圧力がかかるが、下方側に配され地盤により支持された芯材はこれを変位させた場合と比べて特に補強を行わなくても大きな圧力に耐えることができる。
図1乃至図7に示すように、この実施形態の芯材の被覆装置は、芯材1と表皮材2とを配設して閉塞し減圧することが可能なチャンバーボックス3を具備する。
図8乃至図14に示すように、実施形態2の芯材の被覆装置は、主にチャンバーボックス3の下側筐体6に形成した気密構造の供給扉8から芯材1を水平方向に供給しまた取り出すようにした点で前記実施形態1と異なる。
2 表皮材
3 チャンバーボックス
Claims (3)
- 減圧可能なチャンバーボックス3内に芯材1と表皮材2とを配設してチャンバーボックス3を閉塞する配設工程と、前記チャンバーボックス3内を一体的に減圧し前記表皮材2を加熱して軟化させる減圧工程と、前記表皮材2で芯材1の被覆箇所を包皮するように相対変位させてチャンバーボックス3の一体的な減圧空間内で芯材1側を区画する区画工程と、前記チャンバーボックス3内を表皮材2側から加圧し芯材1を被覆する被覆工程とを具備することを特徴とする芯材の被覆方法。
- 前記表皮材2を下降変位させることにより下方側に配した芯材1の被覆箇所を包皮するようにした請求項1記載の芯材の被覆方法。
- 芯材1と表皮材2とを配設して閉塞し減圧することが可能なチャンバーボックス3を具備する芯材の被覆装置であって、前記チャンバーボックス3内に芯材1と表皮材2とを配設し一体的に減圧して前記表皮材2を加熱して軟化させ、前記表皮材2で芯材1の被覆箇所を包皮するように相対変位させてチャンバーボックス3の一体的な減圧空間内で芯材1側を区画し、前記チャンバーボックス3内を表皮材2側から加圧し芯材1を被覆するようにしたことを特徴とする芯材の被覆装置。
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