JP3914425B2 - Airbag - Google Patents

Airbag Download PDF

Info

Publication number
JP3914425B2
JP3914425B2 JP2001370383A JP2001370383A JP3914425B2 JP 3914425 B2 JP3914425 B2 JP 3914425B2 JP 2001370383 A JP2001370383 A JP 2001370383A JP 2001370383 A JP2001370383 A JP 2001370383A JP 3914425 B2 JP3914425 B2 JP 3914425B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
airbag
folded
conduit
along
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2001370383A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003170798A (en
Inventor
亜紀 横山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nihon Plast Co Ltd
Original Assignee
Nihon Plast Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nihon Plast Co Ltd filed Critical Nihon Plast Co Ltd
Priority to JP2001370383A priority Critical patent/JP3914425B2/en
Publication of JP2003170798A publication Critical patent/JP2003170798A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3914425B2 publication Critical patent/JP3914425B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Air Bags (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、折り畳んで収納され、ガスを導入して膨張展開するエアバッグに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ガスを導入して膨張するエアバッグについて、自動車の側方の窓部に沿って展開するいわゆるカーテンエアバッグが知られている。例えば、特許第3138816号公報に示されるように、自動車のルーフサイドレールに沿って細長く折り畳んで配置されるカーテンエアバッグについて、袋状のエアバッグ本体を、折り畳んだ片部が略水平になる蛇腹状に折り畳むとともに、不織布で形成した筒状のカバーで覆い、折り畳んだ形状を保持する構成が知られている。そして、このカバーは、長方形状の不織布を縫製した縫い目が下端部に位置するとともに、上端部に沿って、エアバッグ本体を他の部材に取り付ける取付片やインフレータなどが挿通する取付用スリットが形成されている。さらに、このカバーには、車体の外側に向かう面に沿って、エアバッグ本体の膨張展開時に容易に破断する破断用スリットが形成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、自動車の側方の窓部に沿って展開するカーテンエアバッグについては、エアバッグ本体にガスが供給されると、上下方向に展開する圧力が加わりやすい。このため、上側の取付用スリットや下側の縫製部には大きな力が加わる一方、側方に位置する破断用スリットに加わる力は間接的となり、上側の取付用スリットや下側の縫製部を破断させずに、側方の破断用スリットを破断させるためには、強度の大きい基布を用いることなどが必要になり、製造コストの上昇を招くなどの問題を有している。
【0004】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、折り畳んだ形状を保持する被覆部材を迅速に破断するとともに所定の方向に膨張展開するエアバッグを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載のエアバッグは、扁平な袋状に形成されガスが導入されて膨張展開するエアバッグ本体と、折り畳んだ前記エアバッグ本体を覆って折り畳み形状を保持する被覆部材とを具備し、自動車の車室のルーフサイド部に配置されるエアバッグであって、前記エアバッグ本体は、ガスが導入される通気位置及びこの通気位置に連通しこの通気位置から放射状に延びる腕部を有して折り畳まれた導管部と、この導管部に長手方向に沿って連通して折り畳まれた集合部とを備え、前記被覆部材は、前記導管部に沿って容易に破断する破断部を備え、破断部は、前記車室の内側方に向かい配置され、集合部は、導管部の通気位置の下側に沿って配置され、前記腕部は、前記集合部の外周部に沿って、前記集合部に対して前記車室の内側方と外側方とに位置して前記集合部を囲み、かつ、前記車室の内側方に位置する一方の腕部の膨張展開する部分が前記破断部に対向して配置されたものである。
【0006】
そして、この構成では、エアバッグにガスが導入されると、このガスは、導管部の通気位置に沿って供給され、折り畳まれた導管部の腕部が膨張展開して対向する破断部を迅速に破断する。そして、集合部に沿った腕部が展開する際に集合部を案内する。すなわち、集合部を若干車室の内側に向かって移動させ、さらに、集合部を下方に安定して押し出す。さらに、ガスは、導管部の通気位置から、集合部に供給され、エアバッグの全体が集合部の折畳形状に応じて所定の方向である下方に膨張展開する。
【0007】
求項記載のエアバッグは、請求項1記載のエアバッグにおいて、導管部は、ガスが導入される一端部から他端部まで連通する通気位置と、この通気位置に長手方向に沿って連通し破断部に対向する腕部とを備えたものである。
【0008】
そして、この構成では、エアバッグにガスが導入されると、このガスは、導管部の通気位置に沿って一端部から他端部まで円滑迅速に供給される。そして、この通気位置に連通する腕部が破断部を迅速に破断するとともに、集合部の展開方向を案内する。
【0009】
請求項記載のエアバッグは、請求項1または2記載のエアバッグにおいて、破断部は、長手方向に沿って所定間隔で裁断されたスリットであるものである。
【0010】
そして、この構成では、破断部が裁断によるスリットにより形成されるため、他の部品を要せず、製造コストが低減される。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のエアバッグの一実施の形態を図面を参照して説明する。
【0012】
図2において、1はエアバッグで、このエアバッグ1を備えたエアバッグ装置2は、車両としての自動車3の車室4のルーフサイド部5に配置されている。そして、このエアバッグ1は、カーテンエアバッグ、側突用エアバッグ、サイドエアバッグ、インフレータブルカーテンタイプ、あるいは頭部保護用エアバッグなどとも呼ばれるもので、側面衝突などの衝撃を受けた際に、乗員の側方に面状に展開し、被保護物である乗員Aを保護するようになっている。
【0013】
また、この自動車3は、車室4内に乗員Aが着座可能な前席及び後席を備え、これら前席及び後席に対応して、それぞれ上部に開口可能な窓部(サイドウィンドウ)6を備えたドアが設けられている。また、車室4の両側には、前側から順に、Aピラー、Bピラー、Cピラーが設けられ、これらピラーの上側に、ルーフサイドレール14を介して天井パネル15が支持されている。さらに、各ピラーの車室4側には、ピラーガーニッシュが取り付けられ、天井パネル15からルーフサイドレール14にかかる部分の車室4側には、軟質なすなわち変形可能な天井板であるヘッドライニング17が取り付けられているとともに、各ドアの上部が当接する位置には、これらドアが密着するパッキング体19が取り付けられている。また、各座席には、シートベルトが設けられ、ピラーには、これらシートベルトを支持する支持部が設けられている。
【0014】
そして、エアバッグ装置2は、前後の座席の乗員を保護可能な、いわゆる前後席用エアバッグであり、ルーフサイドレール14とヘッドライニング17となどに囲まれたルーフサイド部5に細長く折り畳んで収納されたエアバッグ1と、後席の乗員の上方に収納されこのエアバッグ1にガスを供給するインフレータとなどを備え、取付部材としてのボルト24などを用いてルーフサイドレール14に取り付けられている。
【0015】
そして、エアバッグ1は、図1ないし図5に示すように、複数の基布を組み合わせて扁平な袋状に形成されたエアバッグ本体31を備えている。また、このエアバッグ本体31の前端部には、紐状の基布であるテンションストラップ32が取り付けられている。さらに、このエアバッグ1は、図1及び図4などに示すように、折り畳んだ状態で、被覆部材33が被せられ、折畳形状が保持されている。
【0016】
そして、エアバッグ本体31は、図3に示すように、車体側である外側に配置される外側基布35と、車室4側に配置される内側基布36とを重ね、接合部である所定の縫製部37で縫い合わせ、ガスが流入して膨張展開する袋状の膨張部38と、車体の後方であるエアバッグ本体31の後側上部に位置して膨張部38を外部に連通する一端部としてのガス導入口39と、ガスが流入せず膨張展開しないシート状の非膨張部41とが設けられている。さらに、膨張部38は、中空部である気室であり、エアバッグ本体31の前後方向である長手方向の中央部の上部に位置する連通部43と、この連通部43の前側に連通する前席保護部(前席保護エリア)としての前席膨張室44と、この連通部43の後側に連通する後席保護部(後席保護エリア)としての後席膨張室45とを備えている。
【0017】
また、縫製部37は、膨張部38の外周を縫製する外周連結部である外周縫製部51と、各膨張室44,45の展開時の幅寸法を規制する規制部52とを備えている。そして、この規制部52は、膨張部38の1カ所あるいは複数カ所に位置し、外周縫製部51と一体あるいは別体に形成されている。なお、本実施の形態では、規制部52は、前席膨張室44に、外周縫製部51に連続する第1の規制部54、外周縫製部51から独立した第2の規制部55、外周縫製部51に連続する第3の規制部56が形成され、後席膨張室45に、外周縫製部51に連続する第4及び第5の規制部57,58が形成されている。さらに、各規制部54〜58の端末部には、これら端末部を保護する保護部59が形成されている。
【0018】
また、エアバッグ本体31の上縁部には、ブラケットへ取り付けのための取付部である取付片62が所定間隔で複数形成され、各取付片62には、それぞれ、バッグ取付点となるボルト24用の通孔62aが形成されている。
【0019】
そして、このエアバッグ本体31は、図1及び図4に示すように、主として、導管部65と集合部66とを有する形状に折り畳まれている。そして、導管部65は、連通部43を含み、膨張部38の後端に位置するガス導入口39から前端に位置する他端部としての前端部67まで、すなわち、エアバッグ1のほぼ全長にわたり直線状に連通する通気位置Bを備え、この通気位置Bを略中心とした筒状に形成されている。そして、この導管部65は、上下から平らに押しつぶすように折り畳まれ、通気位置Bから放射状に延びる腕部68が形成されている。さらに、これら腕部68は、導管部65の下側に位置する集合部66を囲むように略コの字状に折られている。一方、集合部66は、主として前席膨張室44及び後席膨張室45の部分であり、導管部65の通気位置Bの下側に直接的に連通し、下端部から所定の方向に巻回され、すなわちロール状に折り畳まれ、全体としていわばパラソル状の部分とロール状の部分とを重ねたパラソル・ロール状に折り畳まれている。なお、ここで、所定の方向とは、集合部66が巻き戻される際に窓部6に沿う方向であり、例えば前方から見て、左側に取り付けられたエアバッグ1は、図1などに示すように、下端部から左巻きに巻回されている。
【0020】
なお、エアバッグ本体31を構成する基布は、シリコンゴムなどがコーティングされ、外面は薄いピンク色をしている。
【0021】
また、被覆部材33は、サックなどとも呼ばれるもので、例えば、白色のタイベック(デュポン社の登録商標)などの繊維積層シート材、あるいは、紙、布、樹脂などを単体であるいは組み合わせて構成したシート状の部材を用いて形成した四角形状のシート材を、長手方向に沿った縁部を、接合部70で縫い合わせるなどして接合し、折り畳んだエアバッグ本体31を収納可能な筒状に形成されている。また、この被覆部材33は、エアバッグ本体31を収納した状態で、接合部70はエアバッグ本体の車室4の外側方に位置し、さらに、この接合部70の上側に位置し、取付片62が挿通する取付点用スリット72が形成されている。
【0022】
さらに、この被覆部材33には、エアバッグ本体31の車室4の内側方に位置し、すなわち、一方の腕部68に対向し、長手方向に沿って破断部74が形成されている。そして、この破断部74は、被覆部材33の他の部分より相対的に弱い弱部(開裂部)であり、本実施の形態では、10mmの切断したスリット部と、5mmの切断していない非スリット部とを連続して形成した形状に形成されている。
【0023】
そして、自動車3の側面衝突などの際には、エアバッグ装置2は、側面衝突などの衝撃を受けると、図示しない制御装置によりインフレータが作動し、このインフレータから噴射されるガスがガス導入口39からエアバッグ本体31に導入され、導管部65の通気位置Bを前端部67に進みながら、集合部66の各膨張室44,45にも供給され、エアバッグ1が膨張展開し、ヘッドライニング17などを変形させながらルーフサイド部5から下方に迅速に突出し、カーテン状に前後の窓部6を覆い、前席及び後席の各乗員Aの頭部、胸部などを保護するように展開する。
【0024】
さらに、このエアバッグ1の展開を詳細に説明すると、ロール状に折り畳まれた集合部66は、単に押しつぶすように折り畳まれた導管部65よりも展開時のガスの流れの抵抗が大きいため、インフレータから供給されるガスは、まず、図5に示すように、導管部65を膨張させる。この時、導管部65は、車室4に対して、内側(図5に示す矢印F1方向)、外側(図5に示す矢印F2方向)、及び上側(図5に示す矢印F3方向)に対して、下側(図5に示す矢印F4方向)に対してよりも比較的大きな力を加えつつ膨張展開する。すなわち、この導管部65の腕部68などが膨張する衝撃力は、直接的に被覆部材33の破断部74に加わり、破断部74の部分に張力が加わるため、破断部74が円滑かつ迅速に破断する。
【0025】
そして、この破断部74の破断とともに、導管部65の膨張により、ヘッドライニング17が押動されてエアバッグ1の突出口が確保されるとともに、この導管部65が車体面を押動する反力で、集合部66が車室4側に移動する。
【0026】
さらに、導管部65が膨張すると、図2に2点差線Cで示すように、膨張する導管部65により集合部66が下方に押し出されるとともに、導管部65の腕部68により案内され、下方に向かって安定して押し出される。
【0027】
さらに、この後、導管部65から集合部66にガスが供給され、図2に2点差線Dで示すように、集合部66は、各窓部6あるいは各ピラーに沿って転がるように下方に展開し、乗員Aの頭部を保護できる。
【0028】
このように、本実施の形態によれば、ルーフサイドレール14側から窓部6の内側面に沿って展開し、乗員Aの頭部などを保護するエアバッグ1において、折り畳まれたエアバッグ本体31を収納する被覆部材33を所定の破断部74で迅速かつ円滑に破断し、迅速かつ円滑に所定の位置に膨張展開させることができる。
【0029】
すなわち、本実施の形態によれば、エアバッグ本体31の集合部66より先に膨張する導管部65に対向し、さらには直接接触する状態で破断部74を配置したため、この導管部65の膨張の衝撃力により破断部74を迅速かつ円滑に破断できる。
【0030】
また、破断部74は、車室4の内側に向いて形成されているため、展開初期において、エアバッグ本体31はヘッドライニング17を押しのけるように展開し、次いで、下方に展開するため、エアバッグ1と、各ピラーやシートベルトあるいは乗員Aなどとの干渉を抑制し、安定して展開させることができる。
【0031】
そして、破断部74は、長手方向に沿って所定間隔で切断したスリットであるため、裁断作業のみで形成でき、例えば、シート材の裁断と同時に形成でき、他の部品も必要無く、製造コストを低減できる。
【0032】
また、エアバッグ本体31は例えば薄いピンク色であり、被覆部材33は例えば白色であるため、破断部74のスリット部を介してエアバッグ本体31を視認できる。このように、エアバッグ本体31と被覆部材33との色を異ならせておくことにより、破断部74の部分が色の線として視認できるため、この色の線を、エアバッグ1を車体に取り付ける際の目印として利用できる。
【0033】
また、導管部65の折畳について、折りを最小限とし、展開抵抗の少ない折り方、すなわち、長手方向の全長に連通する通気位置Bを設けるとともに、この通気位置Bの確保が容易ないわばパラソル折りとしたため、長尺のエアバッグ1の全長にわたって効率良く迅速にガスを供給し、さらにこの導管部65から乗員保護エリアである集合部66にガスを供給し、長手方向の前後で時間差なく迅速にエアバッグ1を展開できる。
【0034】
また、導管部65は迅速に膨張展開する一方、ロール状の集合部66は導管部65の後に展開するため、集合部66がルーフサイド部5内で不安定に展開などすることなく、所定の方向である下方に安定して展開させることができる。
【0035】
また、導管部65は、扁平に折り畳み、集合部66の両側を包み込むようにして腕部68を設けたため、これら腕部68が展開する際に集合部66の突出口を確保して集合部66の突出方向を案内し、ロール状の集合部66を所定の方向である下方に安定して展開させることができる。
【0036】
また、集合部66は車室4側に向くロール状に折り畳んだため、この集合部66を、ピラーガーニッシュ、窓部6のガラス、乗員Aなどに干渉しないようにほどけるように展開させることができる。
【0037】
また、エアバッグ1は、ロール状の集合部66のみとすると、ガスが流れる際の抵抗が大きくなり、エアバッグ1の基布に加わる負荷が大きくなるが、ロール状の集合部66に導管部65を組み合わせたため、エアバッグ1の基布に加わる負荷を抑制できる。
【0038】
なお、破断部74は、長手方向に沿って水平に形成する他、傾斜させ、あるいは、曲線状、ジグザグ状などに形成することもできる。例えば、図6に示すように、スリット構造の破断部74について、前方に向かって上側すなわち導管部65の中心部に近付くように傾斜して形成し、破断部74の前後でより同時的に破断が生じ、前後方向でエアバッグ1が同時に展開することを図ることもできる。
【0039】
また、本発明では、安定して破断部74で破断させることができるため、破断部74は、スリットで形成する他、何らかの弱部で形成すればよく、例えば、シート材を縫い合わせた位置である接合部を内側に向けて、縫いにより破断部を構成することもできる。
【0040】
また、導管部65と集合部66の形状及び折畳形状も、上記の実施の形態に限られず、種々の形状を採ることができる。
【0041】
例えば、導管部65について、上記のような略T字状でなく、通気位置Bの上側部を両側から押しつぶすように折り畳んだ略十字状に折り畳むこともできる。また、集合部66について、ロール状ではなく、蛇腹状に折り畳むこともできる
【0042】
【発明の効果】
請求項1記載のエアバッグによれば、エアバッグにガスが導入されると、このガスは、導管部の通気位置に沿って供給され、折り畳まれた導管部の腕部が膨張展開して対向する破断部を迅速に破断できる。そして、集合部に沿った腕部が展開する際に集合部を案内できる。すなわち、集合部を若干車室の内側に向かって移動させ、さらに、集合部を下方に安定して押し出すことができる。さらに、ガスは、導管部の通気位置から、集合部に供給され、エアバッグの全体を集合部の折畳形状に応じて所定の方向である下方に膨張展開させることができる。
【0043】
求項記載のエアバッグによれば、請求項1記載の効果に加え、エアバッグにガスが導入されると、このガスは、導管部の通気位置に沿って一端部から他端部まで円滑迅速に供給できる。そして、この通気位置に連通する腕部が破断部を迅速に破断できるとともに、集合部の展開方向を案内できる。
【0044】
請求項記載のエアバッグによれば、請求項1または2記載の効果に加え、破断部を裁断によるスリットにより形成するため、他の部品を要せず、製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のエアバッグの一実施の形態を示す折り畳んだ状態の断面図である。
【図2】 同上エアバッグを備えたエアバッグ装置の動作を示す説明図である。
【図3】 同上エアバッグのエアバッグ本体の側面図である。
【図4】 同上エアバッグの折り畳んだ状態の側面図である。
【図5】 同上エアバッグの展開初期の状態を示す断面図である。
【図6】 本発明のエアバッグの他の実施の形態を示す側面図である。
【符号の説明】
1 エアバッグ
3 自動車
4 車室
5 ルーフサイド部
31 エアバッグ本体
33 被覆部材
39 一端部としてのガス導入口
65 導管部
66 集合部
67 他端部としての前端部
68 腕部
74 破断部
B 通気位置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an airbag that is folded and stored and inflated and deployed by introducing gas.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a so-called curtain airbag that is deployed along a side window portion of an automobile is known as an airbag that expands by introducing gas. For example, as shown in Japanese Patent No. 3138816, with respect to a curtain airbag that is arranged to be elongated along a roof side rail of an automobile, a bellows in which a folded piece of the bag-shaped airbag body is substantially horizontal. There is known a configuration in which the folded shape is covered with a cylindrical cover formed of a nonwoven fabric and held in a folded shape. The cover has a seam formed by sewing a rectangular non-woven fabric at the lower end, and an attachment slit through which an attachment piece for attaching the airbag body to another member or an inflator is inserted along the upper end. Has been. Further, the cover is formed with a breaking slit that is easily broken when the airbag body is inflated and deployed along a surface facing the outside of the vehicle body.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, with respect to the curtain airbag that is deployed along the side window portion of the automobile, when gas is supplied to the airbag body, pressure that is deployed in the vertical direction is easily applied. For this reason, a large force is applied to the upper mounting slit and the lower sewing portion, while the force applied to the side breaking slit is indirect, and the upper mounting slit and the lower sewing portion are In order to break the side breaking slits without breaking, it is necessary to use a base fabric having a high strength, which causes problems such as an increase in manufacturing cost.
[0004]
The present invention has been made in view of these points, and an object of the present invention is to provide an airbag that rapidly breaks a covering member that holds a folded shape and inflates and deploys in a predetermined direction.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The airbag according to claim 1 comprises an airbag body that is formed in a flat bag shape and is inflated and deployed by introducing gas, and a covering member that covers the folded airbag body and holds the folded shape. An airbag disposed in a roof side portion of a vehicle compartment of an automobile, wherein the airbag main body has a ventilation position where gas is introduced and an arm portion that communicates with the ventilation position and extends radially from the ventilation position. A conduit portion that is folded and a collecting portion that is communicated and folded along the longitudinal direction of the conduit portion, and the covering member includes a break portion that is easily broken along the conduit portion, and is broken. The portion is disposed toward the inside of the passenger compartment, the collecting portion is disposed along the lower side of the ventilation position of the conduit portion, and the arm portion is disposed along the outer peripheral portion of the collecting portion. Against the inside and outside of the passenger compartment It surrounds the collecting portion located bets, and one in which part of the inflation and deployment of the one arm located at the internal side of the casing is arranged to face the fracture portion.
[0006]
In this configuration, when gas is introduced into the airbag, the gas is supplied along the ventilation position of the conduit portion, and the arm portion of the folded conduit portion is inflated and deployed to quickly break the opposing fracture portion. To break. And when the arm part along a gathering part develops, a gathering part is guided. That is, the collecting portion is slightly moved toward the inside of the passenger compartment, and the collecting portion is stably pushed downward. Further, the gas is supplied from the ventilation position of the conduit portion to the collecting portion, and the entire airbag is inflated and deployed downward in a predetermined direction according to the folded shape of the collecting portion.
[0007]
Airbag Motomeko 2 wherein, in the airbag according to claim 1 Symbol placement, the conduit section, a ventilation position communicating from one end to the gas is introduced to the other end, along the longitudinal direction in the ventilation position And an arm portion that communicates with the breaking portion.
[0008]
In this configuration, when gas is introduced into the airbag, the gas is smoothly and rapidly supplied from one end to the other end along the ventilation position of the conduit portion. The arm portion communicating with the ventilation position quickly breaks the breakage portion and guides the unfolding direction of the gathering portion.
[0009]
Airbag according to claim 3, wherein, in the airbag according to claim 1 or 2, wherein the breaking unit is one that is slit cut at predetermined intervals along the longitudinal direction.
[0010]
And in this structure, since a fracture | rupture part is formed by the slit by cutting, other components are not required and manufacturing cost is reduced.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of an airbag according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
In FIG. 2, reference numeral 1 denotes an airbag, and an airbag device 2 including the airbag 1 is disposed on a roof side portion 5 of a passenger compartment 4 of an automobile 3 as a vehicle. And this airbag 1 is also called a curtain airbag, a side impact airbag, a side airbag, an inflatable curtain type, or a head protection airbag, and when subjected to an impact such as a side collision, It expands in a planar shape on the side of the occupant and protects the occupant A, which is the object to be protected.
[0013]
In addition, the automobile 3 includes a front seat and a rear seat in which a passenger A can sit in a passenger compartment 4, and a window portion (side window) 6 that can be opened at an upper portion corresponding to the front seat and the rear seat. A door is provided. Further, an A pillar, a B pillar, and a C pillar are provided in order from the front side on both sides of the passenger compartment 4, and a ceiling panel 15 is supported on the upper side of these pillars via a roof side rail 14. Further, a pillar garnish is attached to the side of the passenger compartment 4 of each pillar, and a headlining 17 which is a soft or deformable ceiling plate is provided on the side of the passenger compartment 4 from the ceiling panel 15 to the roof side rail 14. And a packing body 19 that is in close contact with the doors is attached at a position where the upper portions of the doors abut. Each seat is provided with a seat belt, and the pillar is provided with a support portion for supporting these seat belts.
[0014]
The airbag device 2 is a so-called front / rear seat airbag capable of protecting the passengers in the front and rear seats, and is stored in an elongated state in the roof side portion 5 surrounded by the roof side rail 14 and the head lining 17. The airbag 1 and an inflator that is stored above the passenger in the rear seat and supplies gas to the airbag 1 are attached to the roof side rail 14 using bolts 24 or the like as attachment members. .
[0015]
And the airbag 1 is provided with the airbag main body 31 formed in the flat bag shape combining the some base fabric, as shown in FIG. 1 thru | or FIG. A tension strap 32, which is a string-like base fabric, is attached to the front end portion of the airbag body 31. Further, as shown in FIGS. 1 and 4 and the like, the airbag 1 is covered with a covering member 33 and held in a folded shape.
[0016]
As shown in FIG. 3, the airbag main body 31 is a joint portion formed by overlapping an outer base fabric 35 disposed on the outer side which is the vehicle body side and an inner base fabric 36 disposed on the vehicle compartment 4 side. A bag-like inflatable portion 38 that is inflated and inflated by inflow of gas by stitching at a predetermined sewing portion 37, and one end that communicates with the inflatable portion 38 at the rear upper part of the airbag body 31 at the rear of the vehicle body A gas introduction port 39 as a portion and a sheet-like non-expandable portion 41 that does not allow gas to flow in and expand and deploy are provided. Further, the inflating portion 38 is an air chamber that is a hollow portion, and is connected to a communication portion 43 located at an upper portion of a longitudinal central portion that is the front-rear direction of the airbag body 31, and before communicating with the front side of the communication portion 43. A front seat expansion chamber 44 as a seat protection portion (front seat protection area) and a rear seat expansion chamber 45 as a rear seat protection portion (rear seat protection area) communicating with the rear side of the communication portion 43 are provided. .
[0017]
The sewing portion 37 includes an outer periphery sewing portion 51 that is an outer periphery connecting portion that sews the outer periphery of the expansion portion 38, and a restriction portion 52 that restricts the width dimension when the expansion chambers 44 and 45 are deployed. The restricting portion 52 is located at one or a plurality of locations of the inflating portion 38 and is formed integrally with or separately from the outer peripheral sewing portion 51. In the present embodiment, the restricting portion 52 includes a front restricting chamber 44, a first restricting portion 54 continuous with the outer periphery sewing portion 51, a second restricting portion 55 independent of the outer periphery sewing portion 51, and outer periphery sewing. A third restricting portion 56 that is continuous to the portion 51 is formed, and fourth and fifth restricting portions 57 and 58 that are continuous to the outer peripheral sewing portion 51 are formed in the rear seat expansion chamber 45. Furthermore, the protection part 59 which protects these terminal parts is formed in the terminal part of each control part 54-58.
[0018]
A plurality of attachment pieces 62, which are attachment portions for attachment to the bracket, are formed at predetermined intervals on the upper edge of the airbag body 31, and each attachment piece 62 has a bolt 24 serving as a bag attachment point. A through hole 62a is formed.
[0019]
As shown in FIGS. 1 and 4, the airbag main body 31 is mainly folded into a shape having a conduit portion 65 and a collecting portion 66. The conduit portion 65 includes the communication portion 43 and extends from the gas introduction port 39 located at the rear end of the inflating portion 38 to the front end portion 67 as the other end portion located at the front end, that is, over almost the entire length of the airbag 1. A ventilation position B that communicates in a straight line is provided, and the ventilation position B is formed in a cylindrical shape with the ventilation position B as the center. And this conduit | pipe part 65 is folded so that it may be crushed flatly from the upper and lower sides, and the arm part 68 extended radially from the ventilation position B is formed. Further, these arm portions 68 are folded in a substantially U-shape so as to surround the gathering portion 66 located below the conduit portion 65. On the other hand, the gathering portion 66 is mainly a portion of the front seat expansion chamber 44 and the rear seat expansion chamber 45, communicates directly with the lower side of the ventilation position B of the conduit portion 65, and winds in a predetermined direction from the lower end portion. That is, it is folded in a roll shape, and is folded in a parasol roll shape in which a parasol portion and a roll portion are overlapped as a whole. Here, the predetermined direction is a direction along the window portion 6 when the gathering portion 66 is rewound. For example, the airbag 1 attached to the left side as viewed from the front is shown in FIG. As shown in FIG.
[0020]
The base fabric constituting the airbag main body 31 is coated with silicon rubber or the like, and the outer surface is light pink.
[0021]
The covering member 33 is also called a sack or the like, for example, a fiber laminated sheet material such as white tyvek (a registered trademark of DuPont), or a sheet formed by combining paper, cloth, resin, or the like alone or in combination. A rectangular sheet material formed using a sheet-like member is joined to the edge portion along the longitudinal direction by stitching together at the joining portion 70, etc., and formed into a cylindrical shape that can store the folded airbag body 31. ing. Further, the covering member 33 is in a state in which the airbag main body 31 is accommodated, and the joint portion 70 is located outside the casing 4 of the airbag main body, and is further located above the joint portion 70 so as to be attached to the mounting piece. An attachment point slit 72 through which 62 is inserted is formed.
[0022]
Further, the covering member 33 is located on the inner side of the passenger compartment 4 of the airbag main body 31, that is, opposed to one arm portion 68, and is formed with a breaking portion 74 along the longitudinal direction. And this fracture | rupture part 74 is a weak part (cleavage part) relatively weaker than the other part of the coating | coated member 33, and in this Embodiment, the slit part which cut | disconnected 10 mm and the non-cut | disconnected 5 mm The slit part is formed in a continuous shape.
[0023]
In the event of a side collision or the like of the automobile 3, when the airbag device 2 receives an impact such as a side collision, the inflator is actuated by a control device (not shown), and the gas injected from the inflator is a gas inlet 39. The air bag 1 is introduced into the air bag body 31 and supplied to the inflating chambers 44 and 45 of the gathering portion 66 while passing through the ventilation position B of the conduit portion 65 to the front end portion 67, and the air bag 1 is inflated and deployed. The front and rear windows 6 are covered in a curtain shape, and the head and chest of each occupant A in the front seat and the rear seat are protected.
[0024]
Further, the deployment of the airbag 1 will be described in detail. The collecting portion 66 folded in a roll shape has a greater resistance to gas flow during deployment than the conduit portion 65 folded so as to be crushed. First, the gas supplied from the air expands the conduit 65 as shown in FIG. At this time, the conduit 65 is directed to the inner side (in the direction of arrow F1 shown in FIG. 5), the outer side (in the direction of arrow F2 shown in FIG. 5), and the upper side (the direction of arrow F3 shown in FIG. 5). Thus, it expands and deploys while applying a relatively large force to the lower side (in the direction of arrow F4 shown in FIG. 5). That is, the impact force that expands the arm portion 68 and the like of the conduit portion 65 is directly applied to the breaking portion 74 of the covering member 33, and tension is applied to the portion of the breaking portion 74, so that the breaking portion 74 is smoothly and quickly applied. Break.
[0025]
Then, along with the breakage of the breakage portion 74, the headlining 17 is pushed by the expansion of the conduit portion 65 to secure the protruding opening of the airbag 1, and the reaction force that the conduit portion 65 pushes the vehicle body surface. Thus, the gathering portion 66 moves to the passenger compartment 4 side.
[0026]
Further, when the conduit portion 65 expands, as shown by a two-dotted line C in FIG. 2, the collecting portion 66 is pushed downward by the expanding conduit portion 65 and is guided by the arm portion 68 of the conduit portion 65, and downward. It is pushed out stably.
[0027]
Further, after that, gas is supplied from the conduit portion 65 to the collecting portion 66, and as shown by a two-dotted line D in FIG. 2, the collecting portion 66 is moved downward so as to roll along each window portion 6 or each pillar. The head of the occupant A can be protected by unfolding.
[0028]
Thus, according to the present embodiment, the airbag body that is folded in the airbag 1 that is deployed from the roof side rail 14 side along the inner surface of the window 6 and protects the head of the occupant A and the like. The covering member 33 that houses 31 can be quickly and smoothly broken at a predetermined breaking portion 74, and can be rapidly and smoothly inflated and deployed to a predetermined position.
[0029]
That is, according to the present embodiment, the breakage portion 74 is disposed in a state of facing and directly contacting the conduit portion 65 that is inflated prior to the gathering portion 66 of the airbag main body 31. The breaking portion 74 can be quickly and smoothly broken by the impact force.
[0030]
In addition, since the breaking portion 74 is formed toward the inside of the passenger compartment 4, at the initial stage of deployment, the airbag body 31 is deployed so as to push away the headlining 17, and then deployed downward. 1 and interference with each pillar, seat belt or occupant A can be suppressed and deployed stably.
[0031]
And since the rupture part 74 is a slit cut at a predetermined interval along the longitudinal direction, it can be formed only by cutting work, for example, it can be formed simultaneously with cutting of the sheet material, no other parts are required, and the manufacturing cost is reduced. Can be reduced.
[0032]
Further, since the airbag main body 31 is, for example, light pink, and the covering member 33 is, for example, white, the airbag main body 31 can be visually recognized through the slit portion of the breaking portion 74. Thus, by making the airbag body 31 and the covering member 33 different in color, the portion of the broken portion 74 can be visually recognized as a color line. Therefore, the airbag 1 is attached to the vehicle body. It can be used as a landmark.
[0033]
Further, regarding the folding of the conduit portion 65, a folding method is provided which minimizes folding and has a low unfolding resistance, that is, a ventilation position B communicating with the entire length in the longitudinal direction. Because it is folded, gas is supplied efficiently and quickly over the entire length of the long airbag 1, and further, gas is supplied from the conduit portion 65 to the gathering portion 66, which is an occupant protection area. The airbag 1 can be deployed.
[0034]
In addition, while the conduit portion 65 rapidly expands and deploys, the roll-shaped gathering portion 66 is deployed after the conduit portion 65, so that the gathering portion 66 does not unstably unfold in the roof side portion 5, and the predetermined portion is obtained. It can be stably deployed downward in the direction.
[0035]
Further, since the conduit portion 65 is folded flat and provided with the arm portions 68 so as to wrap around both sides of the collective portion 66, when the arm portions 68 are deployed, the protruding portion of the collective portion 66 is secured and the collective portion 66 is secured. Thus, the roll-shaped gathering portion 66 can be stably deployed downward in a predetermined direction.
[0036]
Further, since the collecting portion 66 is folded in a roll shape facing the passenger compartment 4, the collecting portion 66 can be unfolded so as not to interfere with the pillar garnish, the glass of the window portion 6, the passenger A, and the like. it can.
[0037]
Further, if the airbag 1 has only the roll-shaped gathering portion 66, the resistance when the gas flows increases and the load applied to the base fabric of the airbag 1 increases, but the conduit portion is connected to the roll-shaped gathering portion 66. Since 65 is combined, the load applied to the base fabric of the airbag 1 can be suppressed.
[0038]
In addition, the breaking part 74 can be formed in a curved shape, a zigzag shape, or the like, in addition to being formed horizontally along the longitudinal direction. For example, as shown in FIG. 6, the slit portion rupture portion 74 is formed so as to incline toward the upper side, that is, close to the center portion of the conduit portion 65, and breaks more simultaneously before and after the rupture portion 74. And the airbag 1 can be simultaneously deployed in the front-rear direction.
[0039]
Further, in the present invention, since it can be stably broken at the breaking portion 74, the breaking portion 74 may be formed by a weak portion in addition to the slit, for example, a position where the sheet materials are stitched together. The fracture portion can also be formed by sewing with the joint portion facing inward.
[0040]
Further, the shapes and folded shapes of the conduit portion 65 and the collecting portion 66 are not limited to the above-described embodiment, and various shapes can be adopted.
[0041]
For example, the conduit portion 65 may be folded in a substantially cross shape that is folded so as to squeeze the upper portion of the ventilation position B from both sides, instead of the substantially T shape as described above. Further, the gathering portion 66 can be folded in a bellows shape instead of a roll shape .
[0042]
【The invention's effect】
According to the airbag of the first aspect, when gas is introduced into the airbag, the gas is supplied along the ventilation position of the conduit portion, and the folded arm portion of the conduit portion is inflated and deployed to face the airbag. The breaking portion to be broken can be quickly broken. And when the arm part along a gathering part develops, a gathering part can be guided. That is, the collecting portion can be moved slightly toward the inside of the passenger compartment, and the collecting portion can be stably pushed downward. Furthermore, the gas is supplied from the ventilation position of the conduit portion to the collecting portion, and the entire airbag can be inflated and deployed downward in a predetermined direction according to the folded shape of the collecting portion.
[0043]
According to the air bag Motomeko 2 wherein, in addition to claim 1 Symbol placement effect, the gas is introduced into the airbag, the gas from one end along the ventilating position of the conduit portion Can be supplied smoothly and quickly. And the arm part connected to this ventilation | gas_flowing position can fracture | rupture a fracture | rupture part rapidly, and can guide the expansion | deployment direction of a gathering part.
[0044]
According to the airbag of the third aspect , in addition to the effect of the first or second aspect , since the fracture portion is formed by a slit by cutting, other parts are not required and the manufacturing cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of an airbag according to an embodiment of the present invention in a folded state.
FIG. 2 is an explanatory view showing the operation of the airbag apparatus provided with the airbag.
FIG. 3 is a side view of the airbag body of the airbag.
FIG. 4 is a side view of the airbag in a folded state.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the initial deployment state of the airbag.
FIG. 6 is a side view showing another embodiment of the airbag of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Airbag 3 Car 4 Car compartment 5 Roof side
31 Airbag body
33 Covering member
39 Gas inlet as one end
65 Conduit section
66 Assembly
67 Front end as the other end
68 arms
74 Broken part B Ventilation position

Claims (3)

扁平な袋状に形成されガスが導入されて膨張展開するエアバッグ本体と、折り畳んだ前記エアバッグ本体を覆って折り畳み形状を保持する被覆部材とを具備し、自動車の車室のルーフサイド部に配置されるエアバッグであって、
前記エアバッグ本体は、ガスが導入される通気位置及びこの通気位置に連通しこの通気位置から放射状に延びる腕部を有して折り畳まれた導管部と、
この導管部に長手方向に沿って連通して折り畳まれた集合部とを備え、
前記被覆部材は、前記導管部に沿って容易に破断する破断部を備え、
破断部は、前記車室の内側方に向かい配置され、
集合部は、導管部の通気位置の下側に沿って配置され、
前記腕部は、前記集合部の外周部に沿って、前記集合部に対して前記車室の内側方と外側方とに位置して前記集合部を囲み、かつ、前記車室の内側方に位置する一方の腕部の膨張展開する部分が前記破断部に対向して配置された
ことを特徴とするエアバッグ。
An air bag body that is formed in a flat bag shape and inflates and deploys when gas is introduced, and a covering member that covers the folded air bag body and holds the folded shape, and is provided on the roof side portion of the automobile cabin An airbag to be deployed,
The airbag body includes a vent portion where gas is introduced and a conduit portion which is folded to have an arm portion communicating with the vent position and extending radially from the vent position;
The conduit portion is provided with a collective portion folded in communication along the longitudinal direction,
The covering member includes a break portion that breaks easily along the conduit portion,
The fracture portion is arranged facing the inside of the vehicle compartment,
The gathering portion is arranged along the lower side of the ventilation position of the conduit portion,
The arm portion is positioned on the inner side and the outer side of the vehicle compartment with respect to the collective portion along the outer peripheral portion of the collective portion, and surrounds the collective portion, and on the inner side of the vehicle compartment. The airbag is characterized in that a portion of one of the arm portions to be inflated and deployed is disposed to face the fracture portion.
導管部は、ガスが導入される一端部から他端部まで連通する通気位置と、この通気位置に長手方向に沿って連通し破断部に対向する腕部とを備えた
ことを特徴とする請求項1記載のエアバッグ。
The conduit portion includes a ventilation position that communicates from one end to the other end where the gas is introduced, and an arm that communicates with the ventilation position along the longitudinal direction and faces the fracture portion. claim 1 Symbol mounting air bag.
破断部は、長手方向に沿って所定間隔で切断されたスリットである
ことを特徴とする請求項1または2記載のエアバッグ。
The airbag according to claim 1 or 2 , wherein the fracture portion is a slit cut at a predetermined interval along the longitudinal direction.
JP2001370383A 2001-12-04 2001-12-04 Airbag Expired - Lifetime JP3914425B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001370383A JP3914425B2 (en) 2001-12-04 2001-12-04 Airbag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001370383A JP3914425B2 (en) 2001-12-04 2001-12-04 Airbag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003170798A JP2003170798A (en) 2003-06-17
JP3914425B2 true JP3914425B2 (en) 2007-05-16

Family

ID=19179618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001370383A Expired - Lifetime JP3914425B2 (en) 2001-12-04 2001-12-04 Airbag

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3914425B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018066842A1 (en) * 2016-10-05 2018-04-12 아우토리브 디벨롭먼트 아베 Curtain airbag for vehicle

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4911760B2 (en) * 2006-07-31 2012-04-04 日本プラスト株式会社 Airbag device
JP5053717B2 (en) * 2007-05-31 2012-10-17 日本プラスト株式会社 Airbag device and airbag folding method
JP5595732B2 (en) * 2007-09-25 2014-09-24 オートリブ ディベロップメント エービー Airbag device
JP5149383B2 (en) 2008-07-17 2013-02-20 オートリブ ディベロップメント エービー Airbag device
JP5281374B2 (en) * 2008-11-28 2013-09-04 日本プラスト株式会社 Air bag and air bag device
EP3476667B1 (en) * 2015-04-13 2020-10-28 Autoliv Development AB Curtain airbag device
CN107428303B (en) 2015-04-20 2019-08-23 奥托立夫开发公司 Curtain airbag
WO2018083959A1 (en) * 2016-11-01 2018-05-11 オートリブ ディベロップメント エービー Curtain air bag system
CN115257619A (en) * 2022-08-29 2022-11-01 宁波均胜汽车安全系统有限公司 Side air curtain mounting structure

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018066842A1 (en) * 2016-10-05 2018-04-12 아우토리브 디벨롭먼트 아베 Curtain airbag for vehicle
KR101867061B1 (en) * 2016-10-05 2018-06-14 아우토리브 디벨롭먼트 아베 Curtain airbag for vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003170798A (en) 2003-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100500101B1 (en) Side airbag curtain module
JP3859343B2 (en) Seamless lateral expansion restraint deployment system
JP4947773B2 (en) Air bag, air bag device, and air bag folding method
US7163233B2 (en) Head-protecting airbag
JP4336073B2 (en) Airbag
JP4336072B2 (en) Airbag
JP3138816B2 (en) Occupant restraint
JP3914425B2 (en) Airbag
JP4276153B2 (en) Vehicle occupant protection device
JP4509087B2 (en) Airbag
JP4432699B2 (en) Airbag device
JP5478219B2 (en) Airbag
JP4490031B2 (en) Airbag
JP5748552B2 (en) Airbag
JP2001328505A (en) Air bag device
JP4091829B2 (en) Airbag
JP2006088844A (en) Occupant protecting device for vehicle
JP2003011766A (en) Head part protection air bag device
JP4122195B2 (en) Airbag device
JP4919476B2 (en) Air bag and air bag device
JP4089550B2 (en) Head protection airbag device
JP2008007065A (en) Airbag and airbag device
JP2021091328A (en) Airbag and folding method thereof
JP2003063345A (en) Air bag
JP5843432B2 (en) Curtain airbag device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040614

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060614

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060810

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061018

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061215

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070124

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070202

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3914425

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100209

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120209

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120209

Year of fee payment: 5

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120209

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130209

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140209

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term