JP3912988B2

JP3912988B2 - Polishing detergent article for hard surface

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Publication number: JP3912988B2
Application number: JP2001015494A
Authority: JP
Inventors: 将士吉川; 真史塩路; 道夫横須賀
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2001-01-24
Filing date: 2001-01-24
Publication date: 2007-05-09
Anticipated expiration: 2021-01-24
Also published as: JP2002220568A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、硬質表面用艶出し洗浄剤物品に関し、特に自動車の塗装面に対して高い艶出し効果を有する硬質表面洗浄剤物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、室内の床や自動車のボディー等の硬質表面には、汚れの付着防止や美観の点からワックスがけが行われているが、これらは多大な労力と時間を費やすものである。特に自動車ボディーの洗浄艶出しについては、カーシャンプー等を用いて汚れを除去し拭き取った後、水で濯ぎ水分を十分拭き取ってから、天然又は合成ワックスを塗布、乾燥させ、ワックスを拭き上げる等の一連の作業が必要とされ、より簡単に、しかも好ましい艶や光沢を付与する方法が求められている。
【０００３】
このような作業を簡単にする方法として、特開昭６２−４７３３１号公報、特開平１１−１５２４６２号公報には、ワックスやシリコーンを含む艶出し布が開示されている。これらの公報に開示の技術は、ワックス成分や洗浄成分を含浸させた布で硬質表面を拭く方法である。しかしながら、このような方法では、かなり丁寧に表面を拭かなければ、艶むらが残るため美観の点で好ましくなく、作業性の点からも改善が求められる。
【０００４】
従って、本発明の目的は、簡便に硬質表面に艶出し効果を付与でき、しかも艶むらがない硬質表面用艶出し洗浄剤物品を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、（ａ）アミノ変性シリコーン０．０５〜１０重量％、（ｂ）テルペン化合物０．０１〜２重量％、及び（ｃ）水を含有する洗浄液を、繊維集合体に含浸させてなる硬質表面用艶出し洗浄剤物品であって、繊維集合体が、下記に示される（Ａ−１）繊維及び（Ａ−２）繊維から構成される不織布からなり、重量比で（Ａ−２）繊維／（Ａ−１）繊維＝５０／５０〜５／９５であって、繊維集合体１重量部に対して該洗浄液を１．５〜５重量部含浸させてなる硬質表面用艶出し洗浄剤物品を提供する。
（Ａ−１）繊維：ポリオレフィン系繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維及びこれらの複合繊維から選ばれる繊度０．０１〜０．９ dtex の分割型極細繊維。
（Ａ−２）繊維：ポリオレフィン系繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維及びこれらの複合繊維（芯鞘状繊維、サイドバイサイド型繊維等）、ポリウレタン、親水化処理を施したポリエステル、ポリビニルアルコール繊維、レーヨン、コットン、パルプから選ばれる繊度０．８〜１０ dtex の繊維。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の硬質表面用艶出し洗浄剤物品について詳述する。
【０００７】
本発明の洗浄剤は、（ａ）成分としてアミノ変性シリコーンを含有する。アミノ変性シリコーンは、オルガノポリシロキサンオイルであり、具体的には、ジメチルポリシロキサンオイル（以下、ジメチルシリコーンという）、ジメチルシリコーンのメチル基の一部がフェニル基で置換されているフェニルメチルポリシロキサン、同じくメチル基の一部が水素で置換されているメチルハイドロジェンポリシロキサン、分子の末端に反応性のシラノール基を持つジメチルポリシロキサンジオール等のストレートシリコーンのメチル基の一部が、アミノ基を含む有機基になっているオルガノポリシロキサンオイルである。アミノ変性シリコーンは、「シリコーンハンドブック」（伊藤邦雄編集、日刊工業新聞社発行、１９９０年８月３１日、初版１刷）の第６章を中心に例示されている。本発明では、とりわけ下記（Ｉ）で示されるアミノ変性シリコーンがより好ましい。また、これらのアミノ変性シリコーンは、１種類であっても、複数を組み合わせて使用してもかまわない。
【０００８】
【化１】

【０００９】
撥水性化合物としてのアミノ変性シリコーンは、アミノ当量が５００〜５００００ｇ／ｍｏｌ、さらには５００〜２００００ｇ／ｍｏｌ、特に１０００〜２００００ｇ／ｍｏｌのものが好ましい。
【００１０】
本発明では、前記アミノ変性シリコーンを水に乳化させたエマルジョンとして用いることが好ましく、乳化剤として界面活性剤を用いることが好ましい。乳化剤として好ましい界面活性剤は、アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩、オレフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸塩等の陰イオン界面活性剤、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、脂肪酸アルカノールアミド又はそのアルキレンオキシド付加物、蔗糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸グリセリド、アルキルグルコシド、アルキルグリセリルエーテル等の非イオン界面活性剤、アミンオキシド、スルホベタイン、カルボベタイン等の両性界面活性剤、モノ長鎖アルキル４級アンモニウム塩、ジ長鎖アルキル４級アンモニウム塩、トリ長鎖アルキル４級アンモニウム塩等の陽イオン性界面活性剤、ポリエーテル変性シリコーン等のシリコーン界面活性剤を挙げることができる。
【００１１】
本発明で特に好ましい乳化剤は、アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、蔗糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸グリセリド、アルキルグルコシド、アルキルグリセリルエーテル、モノ長鎖アルキル４級アンモニウム塩、ジ長鎖アルキル４級アンモニウム塩である。
【００１２】
本発明では、乳化剤／アミノ変性シリコーンの配合重量比が、好ましくは１／１０００〜２／１、より好ましくは５／１０００〜１／１、特に好ましくは１／１００〜１／１であることが洗浄性の点から好ましい。また、乳化粒子の平均粒径は０．０１〜３０μｍ、好ましくは０．０１〜５μｍであることが、洗浄性及び安定性の点から好ましい
【００１３】
本発明の洗浄液は、（ｂ）成分としてテルペン化合物を用いる。ここでテルペン化合物とは、イソプレンが重合した不飽和炭化水素、及びこれと同一骨格を有する不飽和炭化水素又は飽和炭化水素（以下、炭化水素系テルペン化合物という）であり、さらにこれらにヒドロキシ基、ケトン基、エステル基が結合したアルコール化合物（以下、アルコール系テルペン化合物という）、ケトン化合物、エステル化合物もテルペン化合物に含まれる。また、イソプレンの重合度が２つの場合をモノテルペン化合物、３つの場合をセスキテルペン化合物、４つの場合をジテルペン化合物として一般に分類されている。
【００１４】
本発明では、前記テルペン化合物の中でも飽和もしくは不飽和の鎖状あるいは環状の炭化水素系モノテルペン化合物、又は飽和もしくは不飽和の鎖状あるいは環状のアルコール系モノテルペン化合物が艶むらを低減する目的で好ましい。特に具体的に好ましい化合物としては、α−ピネン、β−ピネン、カンフェン、リモネン、ジペンテン、ターピノレン、ミルセンである炭化水素系テルペン化合物、リナロール、ゲラニオール、ネロール、シトロネロール、ヒドロキシシトロネロール、テトラヒドロリナロール、ミルセノール、ターピネオール、メントール、ボルネオール、イソプレゴール、ターピネン、ジヒドロミルセノール、ラバンジュロール、テトラヒドロゲラニオールであるアルコール系テルペン化合物が良好である。
【００１５】
本発明の洗浄液は、前記（ａ）成分及び前記（ｂ）成分を、（ｃ）成分である水に溶解又は分散させた水溶液の形態であり、（ａ）成分の含有量は０．０５〜１０重量％、好ましくは０．１〜５重量％、特に好ましくは０．１〜３重量％であり、（ｂ）成分の含有量は０．０１〜２重量％、好ましくは０．０１〜１重量％、特に好ましくは０．０１〜０．５重量％である。また、洗浄液に用いる水は微量に存在する重金属を取り除いたイオン交換水又は蒸留水が良好であり、また、塩素又は次亜塩素酸塩を水に対して０．１ｐｐｍ〜５ｐｐｍ添加した滅菌水を使用しても差し支えない。
【００１６】
本発明の洗浄液には、水溶性溶剤（但し、（ｂ）成分ではない）を添加することが洗浄性の点から好ましい。ここで水溶性溶剤とは、２０℃の水に１０重量％以上溶解する溶剤である。好ましい溶剤としては、（i ）炭素数１〜５の１価アルコール、（ii）炭素数４〜１２の多価アルコール、（iii ）下記の一般式（１）で表される化合物、（iv）下記の一般式（２）で表される化合物、（ｖ）下記の一般式（３）で表される化合物が挙げられる。
【００１７】
【化２】
Ｒ₉Ｏ（ＣＨ₂Ｏ₄）_s（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_tＲ₁₀ （１）
〔式中、Ｒ₉及びＲ₁₀は、それぞれ水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、フェニル基又はベンジル基を示すが、Ｒ₉及びＲ₁₀の双方が水素原子となる場合を除く；ｓは０〜１０、ｔは０〜１０の数をそれぞれ示すが、ｓ及びｔの双方が０である場合を除く］
【００１８】
【化３】

［式中、Ｒ₁₁及びＲ₁₂は、炭素数１〜３のアルキル基を示す］
【００１９】
【化４】
Ｒ₁₃ＯＣＨ₂ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ₂ＯＨ（３）
［式中、Ｒ₁₃は炭素数、１〜８のアルキル基を示す〕
【００２０】
前記（ｉ）の炭素数１〜５の１価アルコールとしては、一般的にエタノール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコールが挙げられる。これらの低級アルコールを配合することにより低温における系の安定性をさらに向上させることができる。
【００２１】
前記（ii）の炭素数４〜１２の多価アルコールとしては、イソプレングリコール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン等が挙げられる。
【００２２】
前記(iii）の化合物は、前記一般式（１）において、Ｒ₉、Ｒ₁₀がアルキル基である場合の炭素数は１〜４が特に好ましい。また、前記一般式（１）中、エチレンオキサイド（ＥＯ）及びプロピレンオキサイド（ＰＯ）の平均付加モル数のｓ及びｔは、それぞれ０〜１０の数のものが用いられるが、これらの付加順序は特に限定されず、ランダム付加したものであってもよい。
【００２３】
前記(iii）の化合物の具体例としては、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、ポリオキシエチレン（ｐ＝２〜３）ポリオキシプロピレン（ｐ＝２〜３）グリコールジメチルエーテル（ｐは平均付加モル数を示す）、ポリオキシエチレン（ｐ＝１〜４）グリコールフェニルエーテル、フェニルカルビトール、フェニルセロソルブ、ベンジルカルビトール等が挙げられる。このうち、洗浄力及び使用感の点から、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ポリオキシエチレン（ｐ＝３）グリコールフェニルエーテルが好ましい。
【００２４】
また、前記（iv）の化合物としては、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、１，３−ジエチル−２−イミダゾリジノンが好適なものとして例示される。
【００２５】
前記（ｖ）の化合物としては、アルキルグリセリルエーテル化合物であり、好ましくはＲ₁₃が３〜８のアルキル基が好ましい。
【００２６】
これらの中でも、艶出し洗浄効果の点から、前記（ｉ）〜（iii ）、（ｖ）の水溶性溶剤が好ましく、具体的には１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、１，３−ジエチル−２−イミダゾリジノン、エタノール、イソプロパノール、プロピレングリコール、ポリオキシエチレンフェニル（又はベンジル）エーテル（エチレンオキサイド付加モル数１〜５）、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルが好ましく、特にエタノール、イソプロパノール、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテルが好ましい。水溶性溶剤は艶出し洗浄剤中に好ましくは０．１〜２０重量％、特に好ましくは０．５〜１０重量％含有することが良好である。
【００２７】
本発明では、艶出し洗浄剤に、さらに例えば特開平７−２３３３９４号公報第３欄第４９行〜第４欄第２４行に記載の金属イオン封鎖剤、増粘剤、着色剤、香料、殺菌剤、防腐剤等の洗浄剤に通常用いられる成分や、ワックス成分、アルカリ剤及び特開平１０−２８７９００号公報の請求項４記載の水不溶性又は水難溶性固体粒子を含有させることができる。これらの成分を含有させる場合には、艶出し洗浄剤中に５重量％以下含有させることが望ましい。
【００２８】
本発明では、前記洗浄剤を繊維集合体（以下、基材Ａともいう）に含浸させる。ここでいう繊維集合体とは、単繊維が複数本集まり、編み込み、交絡又は部分的に熱融着により構造化された集合体を示す。
【００２９】
繊維集合体としては、後述の（Ａ−１）繊維及び（Ａ−２）繊維から構成される不織布を用いる。不織布としては、湿式不織布、ケミカルボンド、サーマルボンド（エアースルー）、エアレイ等の乾式不織布の他に、スパンレース、スパンボンド、メルトブローン、ニードルパンチ又はステッチボンドを挙げることができるが、特に湿式不織布、ケミカルボンド、サーマルボンド（エアースルー）、メルトブローン又はスパンレースから選ばれる１種以上が加工性と使用感の点から好ましい。
【００３０】
不織布に使用する（Ａ−１）繊維は、極細繊維である。ここで極細繊維とは、「繊維便覧」（第２版、繊維学会編、丸善株式会社、平成６年３月２５日発行）の第４９〜５１頁に記載されているものであり、高分子相互配列体繊維法、剥離型複合紡糸法、改良型従来式紡糸法、減量加工法、スーパードロー法、メルトブロー法、フラッシュ紡糸法、叩解法、混合紡糸法、タック紡糸法、発泡シート化法、遠心紡糸法、組成変性法により製造することができる。
【００３１】
上記極細繊維としては、剥離型複合紡糸法により製造された分割型極細繊維を用いる。この分割型極細繊維は、機械力、圧力等により繊維が複数本に分割され、異型断面の極細繊維を形成する繊維であり、対象とする硬質表面への密着性が増加することにより粒子汚れの捕集性が向上するとともに、艶出し剤を均一に塗布できる点で好ましい。また、分割数は、作業性及び固体粒子汚れによる硬質表面の傷付きが低い点から、６〜２０分割繊維、好ましくは６〜１０分割繊維、特に８分割繊維が望ましい。
【００３２】
さらに、この（Ａ−１）繊維の繊度は、０．０１〜１．２ｄｔｅｘであり、特に好ましくは０．０１〜０．９ｄｔｅｘであることがこの粒子汚れの捕集性及び固体粒子汚れによる硬質表面の傷付きが低い点から良好である。
【００３３】
また、（Ａ−１）繊維の繊維長には特に制限は無く、長繊維フィラメント及び短繊維ステープルファイバーの何れも用いることができ、特に２０〜１１０ｍｍの短繊維ステープルファイバーが好ましい。
【００３４】
さらに、（Ａ−１）繊維の材質としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエステル繊維、ナイロン等のポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維及びこれらの複合繊維から選ばれるものが、粒子汚れの捕集性及び固体粒子汚れによる硬質表面の傷付きが低い点から好ましい。
【００３５】
本発明に用いられる基材Ａには、前記（Ａ−１）繊維に加えて、（Ａ−２）繊維であるポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオエフィン系繊維、ポリエステル繊維、ナイロン等のポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維及びこれらの複合繊維（芯鞘状繊維、サイドバイサイド型繊維等）、ポリウレタン、親水化処理を施したポリエステル、ポリビニルアルコール繊維、レーヨン、コットン、パルプ、好ましくはアクリル、ナイロン、親水化処理を施したポリエステルから選ばれる繊維の１種以上を混合する。
【００３６】
また、（Ａ−２）繊維の繊度は、作業性及び固体粒子汚れによる硬質表面の傷付きが低い点から、０．８〜１０ｄｔｅｘであり、さらに好ましくは０．８〜５ｄｔｅｘである。
【００３７】
（Ａ−２）繊維の繊維長には特に制限は無く、長繊維フィラメント及び短繊維ステープルファイバーの何れも用いることができ、特に２０〜１１０ｍｍの短繊維ステープルファイバーが好ましい。
【００３８】
（Ａ−２）繊維／（Ａ−１）繊維の配合重量比は、作業性及び固体粒子汚れによる傷付きが低い点より、５０／５０〜５／９５、好ましくは４０／６０〜１０／９０である。
【００３９】
（Ａ−１）繊維と（Ａ−２）繊維とは、繊維同士を交錯して混合する方法や、繊維を並列又は積層して混合する方法で複合させてもよいが、本発明で繊維集合体が不織布の場合には、両者を含むウェブを形成する方法、または該ウェブを交絡させる方法で複合したものが洗浄効果、艶出し効果及び摩擦抵抗性の点から良好である。なお、本発明でいう「ウェブ及びウェブの形成方法」は、繊維学会編集丸善（株）発行、第３４８〜３５１頁に記載されている通りである。
【００４０】
また、本発明に用いられる基材Ａの目付けは、５〜２００ｇ／ｍ²、特に１５〜１００ｇ／ｍ²であることが、粒子汚れの捕集性、傷付きの点及びコストの点で好ましい。
【００４１】
また、前記繊維集合体（基材Ａ）は、清掃対象面との接触部分（表層）にさえあれば良く、また可撓性材料（以下、基材Ｂという）との積層体として、この積層体に前記艶出し洗浄剤を含浸して用いても差し支えない。
【００４２】
前記洗浄剤は、繊維集合体１重量部に対して１．５〜５重量部、好ましくは１．５〜４重量部含浸させることが、洗浄性及び艶出し効果の点から好ましい。また、含浸後は、水あるいは水溶性溶剤が揮散しないように密閉容器、特にアルミ箔層を有する多層フィルムにてピロー包装して貯蔵することが望ましい。
【００４３】
【実施例】
以下、実施例に基づき本発明をさらに詳細に説明する。
【００４４】
〔実施例１〜５及び比較例１〜２〕
＜繊維集合体の調製＞
基材１：基材Ｂとして芯がポリプロピレンからなり鞘がポリエチレンからなる芯鞘構造で、立体クリンプ形状をもつ低融点繊維（２．８ｄｔｅｘ×５１ｍｍ、鞘成分の融点１３０℃）を用いて繊維同士を１４０℃で熱接着させ、目付３０ｇ／ｍ²のサーマルボンド（エアスルー）不織布を作製した。次に、基材Ａとして、分割前繊度３．３ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍのポリエステルとポリエチレンより構成される８分割可能な菊花型の分割繊維（分割後の平均繊度０．４２ｄｔｅｘ）とアクリル繊維（０．９ｄｔｅｘ、５１ｍｍ）とを重量比で７０対３０で混合し、常法のカード機で作製した目付２７ｇ／ｍ²の繊維ウエブを得た。得られた前記基材Ａを前記基材Ｂであるサーマルボンド（エアスルー）不織布の両面に積層した。次いで、ウォーターニードリング処理を施し、サーマルボンド（エアスルー）不織布と繊維ウエブとを交絡させて、積層体であるシート状基材を作製した（面積３００ｍｍ×３００ｍｍ、目付８４ｇ／ｍ²、シート厚さ１１００μｍ、基材Ａ（両面の合計）／基材Ｂの厚さの比は５／５である）。
【００４５】
＜洗浄液の調製＞
表１に示す配合割合で洗浄液を調製した。
【００４６】
＜性能評価方法＞
実際の車と同等の黒色メタリック塗装が施されたプレート（１０００ｍｍ×１０００ｍｍ）を屋外に３週間放置し、土埃が付着した試験用塗装プレートを得た。
【００４７】
表１に示した組成の艶出し洗浄剤を、３００ｍｍ×３００ｍｍの大きさに切った基材に含浸させた表１の艶出し洗浄シートを４つ折りにし、前記試験用塗装プレートを拭き取り、塗装プレートの艶を下記の評価基準で３人のパネラーにより判定した。判定結果を平均し、評価点が１以上２未満の場合を○、２以上３未満を△、３以上を×として表１に示した。
【００４８】
（評価）
むらがなく均一な艶がでる：１
ややむらがみられるが満足できるレベルである：２
艶むらがみられる：３
かなり艶むらがみられる：４
【００４９】
【表１】

【００５０】
【発明の効果】
本発明の艶出し洗浄剤物品によれば、簡便に硬質表面の艶出しを行うことができ、しかも艶むらを生じることがない。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hard surface cleaning article for hard surfaces, and more particularly to a hard surface cleaning article having a high polishing effect on the painted surface of an automobile.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
Conventionally, hard surfaces such as indoor floors and automobile bodies have been waxed from the viewpoint of preventing adhesion of dirt and aesthetics, but these consume a lot of labor and time. Especially for car body washing and polishing, use a car shampoo etc. to remove dirt and wipe it off, then rinse with water and thoroughly wipe off moisture, then apply natural or synthetic wax, dry and wipe off the wax, etc. A series of operations is required, and there is a need for a method that imparts a gloss and gloss that is more simple and preferable.
[0003]
As methods for simplifying such work, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 62-47331 and 11-152462 disclose a polishing cloth containing wax and silicone. The technology disclosed in these publications is a method of wiping a hard surface with a cloth impregnated with a wax component or a cleaning component. However, in such a method, if the surface is not wiped with great care, gloss unevenness remains, which is not preferable in terms of aesthetics, and improvement is also required in terms of workability.
[0004]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a hard surface glazing detergent article that can easily impart a glazing effect to a hard surface and has no unevenness of gloss.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, a fiber assembly is impregnated with a cleaning solution containing (a) amino-modified silicone 0.05 to 10% by weight , (b) terpene compound 0.01 to 2% by weight , and (c) water. It is a polishing detergent article for hard surface , and the fiber assembly is composed of a non-woven fabric composed of (A-1) fiber and (A-2) fiber shown below, and (A-2) by weight ratio Fiber / (A-1) Fiber = 50/50 to 5/95, and a hard surface glazing cleaner obtained by impregnating 1 to 5 parts by weight of the cleaning liquid with 1.5 to 5 parts by weight of the cleaning liquid. Provide the goods.
(A-1) Fiber: A split ultrafine fiber having a fineness of 0.01 to 0.9 dtex selected from polyolefin fiber, polyester fiber, polyamide fiber, polyacrylonitrile fiber, polyvinyl chloride fiber, and composite fibers thereof .
(A-2) Fiber: Polyolefin fiber, polyester fiber, polyamide fiber, polyacrylonitrile fiber, polyvinyl chloride fiber and composite fibers thereof (core-sheath fiber, side-by-side fiber, etc.), polyurethane, hydrophilization treatment subjecting polyester, polyvinyl alcohol fibers, rayon, cotton, fiber fineness 0.8 to 10 dtex selected from the pulp.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the polishing detergent article for hard surfaces of the present invention will be described in detail.
[0007]
Detergent of this invention contains an amino-modified silicone in as component (a). Amino-modified silicone is an organopolysiloxane oil, specifically, dimethylpolysiloxane oil (hereinafter referred to as dimethylsilicone), phenylmethylpolysiloxane in which a part of methyl group of dimethylsilicone is substituted with phenyl group, also methylhydrogenpolysiloxane some methyl groups are replaced by hydrogen, a part of the straight silicone methylation groups dimethylpolysiloxane diol having terminal reactive silanol groups of the molecule, an amino group It is an organopolysiloxane oil that contains an organic group . Amino- modified silicone is exemplified mainly in Chapter 6 of “Silicone Handbook” (edited by Kunio Ito, published by Nikkan Kogyo Shimbun Co., Ltd., August 31, 1990, first edition) . In the present invention, the amino-modified silicone is more preferably represented by the Riwake below (I). These amino-modified silicones may be used alone or in combination.
[0008]
[Chemical 1]

[0009]
The amino-modified silicone as the water repellent compound preferably has an amino equivalent of 500 to 50000 g / mol, more preferably 500 to 20000 g / mol, and particularly preferably 1000 to 20000 g / mol.
[0010]
In the present invention, it is preferable to use an amino-modified silicone in as an emulsion emulsified in water, it is preferable to use a surfactant as an emulsifier. Preferred surfactants as emulsifiers include anionic surfactants such as alkyl benzene sulfonic acids or salts thereof, alkyl sulfate esters, polyoxyalkylene alkyl ether sulfates, olefin sulfonates, alkane sulfonates, fatty acid salts, polyoxy Nonionic surfactants such as alkylene alkyl or alkenyl ether, polyoxyalkylene alkyl phenyl ether, fatty acid alkanolamide or its alkylene oxide adduct, sucrose fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, fatty acid glyceride, alkyl glucoside, alkyl glyceryl ether, amine oxide , Amphoteric surfactants such as sulfobetaine and carbobetaine, mono long chain alkyl quaternary ammonium salts, di long chain alkyl quaternary ammonium salts, tri long chain alkyl quaternary amines Cationic surfactants such as Moniumu salts, and silicone surfactant a polyether-modified silicone.
[0011]
Particularly preferred emulsifiers in the present invention are alkylbenzene sulfonic acid or a salt thereof, alkyl sulfate ester salt, polyoxyalkylene alkyl ether sulfate, polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether, polyoxyalkylene alkyl phenyl ether, sucrose fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester Fatty acid glycerides, alkyl glucosides, alkyl glyceryl ethers, mono long chain alkyl quaternary ammonium salts, di long chain alkyl quaternary ammonium salts.
[0012]
In the present invention, the blending weight ratio of the emulsifier / amino-modified silicone is preferably 1/1000 to 2/1, more preferably 5/1000 to 1/1, and particularly preferably 1/100 to 1/1. It is preferable from the point of detergency. The average particle size of the emulsified particles is 0.01 to 30 μm, preferably 0.01 to 5 μm, from the viewpoint of detergency and stability.
The cleaning liquid of the present invention uses a terpene compound as the component (b). Here, the terpene compound is an unsaturated hydrocarbon polymerized with isoprene, and an unsaturated hydrocarbon or saturated hydrocarbon (hereinafter referred to as a hydrocarbon-based terpene compound) having the same skeleton, and further, a hydroxy group, Alcohol compounds to which a ketone group or an ester group is bonded (hereinafter referred to as an alcohol-based terpene compound), ketone compounds, and ester compounds are also included in the terpene compound. Further, when the degree of polymerization of isoprene is two, it is generally classified as a monoterpene compound, three is a sesquiterpene compound, and four is a diterpene compound.
[0014]
In the present invention, among the terpene compounds, a saturated or unsaturated chain or cyclic hydrocarbon monoterpene compound, or a saturated or unsaturated chain or cyclic alcohol monoterpene compound is intended to reduce glossiness. preferable. Particularly specifically preferred compounds include α-pinene, β-pinene, camphene, limonene, dipentene, terpinolene, hydrocarbon-based terpene compounds such as myrcene, linalool, geraniol, nerol, citronellol, hydroxycitronellol, tetrahydrolinalool, myrsenol, Alcohol-based terpene compounds such as terpineol, menthol, borneol, isopulegol, tarpinene, dihydromyrcenol, lavandulol and tetrahydrogeraniol are good.
[0015]
The cleaning liquid of the present invention is in the form of an aqueous solution in which the component (a) and the component (b) are dissolved or dispersed in the water (c), and the content of the component (a) is 0.05 to 10% by weight, preferably 0.1 to 5% by weight, particularly preferably 0.1 to 3% by weight, and the content of component (b) is 0.01 to 2% by weight, preferably 0.01 to 1%. % By weight, particularly preferably 0.01 to 0.5% by weight. The water used for the cleaning liquid is preferably ion-exchanged water or distilled water from which trace amounts of heavy metals have been removed, and sterilized water containing 0.1 ppm to 5 ppm of chlorine or hypochlorite to the water. It can be used.
[0016]
From the viewpoint of detergency, it is preferable to add a water-soluble solvent (but not the component (b)) to the cleaning liquid of the present invention. Here, the water-soluble solvent is a solvent that dissolves 10% by weight or more in 20 ° C. water. Preferred solvents include (i) a monohydric alcohol having 1 to 5 carbon atoms, (ii) a polyhydric alcohol having 4 to 12 carbon atoms, (iii) a compound represented by the following general formula (1), (iv) Examples include compounds represented by the following general formula (2), and (v) compounds represented by the following general formula (3).
[0017]
[Chemical 2]
R ₉ O (CH ₂ O ₄ ) _s (C ₃ H ₆ O) _t R ₁₀ (1)
[Wherein R ₉ and R ₁₀ each represent a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a phenyl group or a benzyl group, except that both R ₉ and R ₁₀ are hydrogen atoms; Represents a number from 0 to 10, and t represents a number from 0 to 10, except when both s and t are 0]
[0018]
[Chemical 3]

[Wherein R ₁₁ and R ₁₂ represent an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms]
[0019]
[Formula 4]
R ₁₃ OCH ₂ CH (OH) CH ₂ OH (3)
[Wherein R ₁₃ represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms]
[0020]
Examples of the monohydric alcohol having 1 to 5 carbon atoms (i) generally include ethanol, propyl alcohol, and isopropyl alcohol. By blending these lower alcohols, the stability of the system at low temperatures can be further improved.
[0021]
Examples of the polyhydric alcohol having 4 to 12 carbon atoms (ii) include isoprene glycol, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, 1,8-octanediol, 1,9-nonanediol, and ethylene. Examples include glycol, propylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, and glycerin.
[0022]
In the general formula (1), the compound (iii) preferably has 1 to 4 carbon atoms when R ₉ and R ₁₀ are alkyl groups. In addition, in the general formula (1), s and t of average addition mole numbers of ethylene oxide (EO) and propylene oxide (PO) are each 0 to 10 in number. It is not particularly limited, and may be randomly added.
[0023]
Specific examples of the compound (iii) include ethylene glycol monobutyl ether, dipropylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol dimethyl ether. Polyoxyethylene (p = 2 to 3), polyoxypropylene (p = 2 to 3) glycol dimethyl ether (p represents the average number of moles added), polyoxyethylene (p = 1 to 4) glycol phenyl ether, phenylcarbyl Toll, phenyl cellosolve, benzyl carbitol and the like can be mentioned. Among these, propylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, and polyoxyethylene (p = 3) glycol phenyl ether are preferable from the viewpoints of detergency and usability.
[0024]
Examples of the compound (iv) include 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone and 1,3-diethyl-2-imidazolidinone.
[0025]
The compound (v) is an alkyl glyceryl ether compound, preferably an alkyl group having R ₁₃ of 3 to 8.
[0026]
Among these, the water-soluble solvents (i) to (iii) and (v) are preferable from the standpoint of the gloss cleaning effect, specifically 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, 1,3. -Diethyl-2-imidazolidinone, ethanol, isopropanol, propylene glycol, polyoxyethylene phenyl (or benzyl) ether (ethylene oxide addition mole number 1 to 5), ethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether, particularly ethanol , Isopropanol, propylene glycol, and propylene glycol monomethyl ether are preferable. The water-soluble solvent is preferably contained in the polishing detergent in an amount of 0.1 to 20% by weight, particularly preferably 0.5 to 10% by weight.
[0027]
In the present invention, a sequestering agent, a thickening agent, a colorant, a fragrance, a bactericidal agent described in JP-A-7-233394, column 3, line 49 to column 4, line 24 are used in the present invention. Ingredients usually used in cleaning agents such as agents and preservatives, wax components, alkali agents and water-insoluble or poorly water-soluble solid particles described in claim 4 of JP-A-10-287900 can be contained. When these components are contained, it is desirable to contain 5% by weight or less in the polishing detergent.
[0028]
In the present invention, a fiber assembly (hereinafter also referred to as a substrate A) is impregnated with the cleaning agent. As used herein, the term “fiber aggregate” refers to an aggregate in which a plurality of single fibers are gathered and structured by weaving, entanglement or partial heat fusion.
[0029]
As a fiber assembly, the nonwoven fabric comprised from the below-mentioned (A-1) fiber and (A-2) fiber is used . Nonwoven fabrics include wet nonwoven fabrics, chemical bonds, thermal bonds (air-through), dry nonwoven fabrics such as air lays, and spunlaces, spunbonds, meltblowns, needle punches, or stitchbonds. One or more selected from chemical bonds, thermal bonds (air-through), meltblown or spunlace are preferable from the viewpoint of workability and usability.
[0030]
The (A-1) fiber used for the nonwoven fabric is an ultrafine fiber . Here, the ultrafine fibers are those described in pages 49 to 51 of “Fiber Handbook” (2nd edition, edited by Textile Society, Maruzen Co., Ltd., published on March 25, 1994). Mutual array fiber method, peelable compound spinning method, improved conventional spinning method, weight loss processing method, super draw method, melt blow method, flash spinning method, beating method, mixed spinning method, tack spinning method, foam sheeting method, It can be produced by a centrifugal spinning method or a composition modification method.
[0031]
As the ultrafine fiber, a split ultrafine fiber manufactured by a peelable composite spinning method is used . Splittable ultrafine fibers of this is, mechanical force, divided fibers in the plurality of the pressure or the like, a fiber forming the ultrafine fibers of modified cross-section, particle contamination by adhesion to a hard surface of interest is increased This is preferable in terms of improving the scavenging property and uniformly applying the polish. The number of divisions is preferably 6 to 20 divided fibers, preferably 6 to 10 divided fibers, particularly 8 divided fibers from the viewpoint of workability and low scratches on the hard surface due to solid particle contamination.
[0032]
Furthermore, the fineness of this (A-1) fiber is 0 . It is preferably from 01 to 1.2 dtex, particularly preferably from 0.01 to 0.9 dtex, from the viewpoint of the ability to collect the particle dirt and the damage of the hard surface due to the solid particle dirt.
[0033]
Moreover, there is no restriction | limiting in particular in the fiber length of (A-1) fiber, Both a long fiber filament and a short fiber staple fiber can be used, and the short fiber staple fiber of 20-110 mm is especially preferable.
[0034]
Further, (A-1) the fiber material is selected from polyolefin fibers such as polypropylene and polyethylene, polyester fibers, polyamide fibers such as nylon, polyacrylonitrile fibers, polyvinyl chloride fibers, and composite fibers thereof. However, it is preferable from the viewpoint of the collection property of the particle dirt and the damage of the hard surface due to the solid particle dirt.
[0035]
In addition to the (A-1) fiber, the base material A used in the present invention includes: (A-2) Polyolefin fibers such as polypropylene and polyethylene which are fibers, polyester fibers, polyamide fibers such as nylon, and polyacrylonitrile. Fibers, polyvinyl chloride fibers and their composite fibers (core-sheath fibers, side-by-side fibers, etc.), polyurethane, polyester subjected to hydrophilic treatment, polyvinyl alcohol fibers, rayon, cotton, pulp, preferably acrylic, nylon One or more kinds of fibers selected from polyester subjected to a hydrophilic treatment are mixed .
[0036]
The fineness of the fiber (A-2) is 0. From the point of workability and low scratches on the hard surface due to solid particle contamination. It is 8-10 dtex, More preferably, it is 0.8-5 dtex.
[0037]
(A-2) There is no restriction | limiting in particular in the fiber length of a fiber, Any of a long fiber filament and a short fiber staple fiber can be used, and the short fiber staple fiber of 20-110 mm is especially preferable.
[0038]
The blending weight ratio of (A-2) fiber / (A-1) fiber is 50/50 to 5/95, preferably 40/60 to 10/90, from the viewpoint of low workability and scratches due to solid particle contamination. It is.
[0039]
(A-1) The fiber and the (A-2) fiber may be combined by a method in which the fibers are mixed and mixed, or a method in which the fibers are mixed in parallel or stacked. When the body is a non-woven fabric, a composite formed by a method of forming a web including both or a method of entanglement of the web is favorable from the viewpoint of the cleaning effect, the polishing effect, and the friction resistance. The “web and web forming method” referred to in the present invention is as described in pages 348 to 351, published by the Textile Society of Japan, Maruzen Co., Ltd.
[0040]
Further, the basis weight of the base material A used in the present invention is preferably 5 to 200 g / m ² , particularly 15 to 100 g / m ² , from the viewpoints of particle dirt collection, scratching and cost. .
[0041]
Further, the fiber assembly (base material A) only needs to be in a contact portion (surface layer) with the surface to be cleaned, and this laminated body as a laminate with a flexible material (hereinafter referred to as base material B). The body may be used by impregnating the polishing detergent.
[0042]
The cleaning agent is preferably impregnated in an amount of 1.5 to 5 parts by weight, preferably 1.5 to 4 parts by weight, based on 1 part by weight of the fiber assembly, from the viewpoint of cleaning properties and a polishing effect. In addition, after impregnation, it is desirable to store in a sealed container, particularly a multilayer film having an aluminum foil layer, in a pillow package so that water or a water-soluble solvent does not volatilize.
[0043]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples.
[0044]
[Examples 1-5 and Comparative Examples 1-2]
<Preparation of fiber assembly>
Base material 1: As a base material B, a core-sheath structure in which the core is made of polypropylene and the sheath is made of polyethylene, and a low-melting fiber (2.8 dtex × 51 mm, melting point of sheath component 130 ° C.) having a solid crimp shape Was thermally bonded at 140 ° C. to produce a thermal bond (air-through) nonwoven fabric with a basis weight of 30 g / m ² . Next, as the base material A, 8-divided chrysanthemum-shaped split fibers (average split fineness 0.42 dtex after splitting) composed of polyester and polyethylene having a fineness of 3.3 dtex and a fiber length of 51 mm and acrylic fibers (0 9 dtex, 51 mm) at a weight ratio of 70:30 to obtain a fiber web having a basis weight of 27 g / m ² produced by a conventional carding machine. The obtained base material A was laminated on both surfaces of a thermal bond (air-through) nonwoven fabric as the base material B. Next, a water needling treatment was performed, and a thermal bond (air-through) nonwoven fabric and a fiber web were entangled to produce a sheet-like substrate as a laminate (area 300 mm × 300 mm, basis weight 84 g / m ² , sheet thickness). 1100 μm, the ratio of the thickness of substrate A (total of both surfaces) / substrate B is 5/5).
[0045]
<Preparation of cleaning solution>
A cleaning liquid was prepared at a blending ratio shown in Table 1.
[0046]
<Performance evaluation method>
A plate (1000 mm × 1000 mm) with a black metallic coating equivalent to that of an actual car was left outdoors for 3 weeks to obtain a test coating plate to which dust adhered.
[0047]
The gloss cleaning sheet of Table 1 impregnated with a base material cut into a size of 300 mm × 300 mm with the polishing detergent having the composition shown in Table 1 is folded in four, and the test coating plate is wiped off. The gloss was determined by three panelists according to the following evaluation criteria. The determination results were averaged. Table 1 shows the case where the evaluation score is 1 or more and less than 2 as ◯, 2 or more and less than 3 as Δ, and 3 or more as x.
[0048]
(Evaluation)
Uniform gloss without unevenness: 1
Slightly uneven but satisfactory level: 2
Luster is seen: 3
There is considerable glossiness: 4
[0049]
[Table 1]

[0050]
【The invention's effect】
According to the polishing detergent article of the present invention, it is possible to easily polish a hard surface and to prevent uneven gloss.

Claims

(A) Gloss for hard surface obtained by impregnating a fiber assembly with a cleaning solution containing 0.05 to 10% by weight of amino-modified silicone, (b) 0.01 to 2% by weight of terpene compound, and (c) water It is a delivery detergent article , and the fiber assembly is composed of a nonwoven fabric composed of (A-1) fiber and (A-2) fiber shown below, and (A-2) fiber / (A -1) Polishing detergent article for hard surface, wherein fiber = 50/50 to 5/95, and 1.5 to 5 parts by weight of the cleaning liquid is impregnated with 1 part by weight of the fiber assembly.
(A-1) Fiber: A split ultrafine fiber having a fineness of 0.01 to 0.9 dtex selected from polyolefin fiber, polyester fiber, polyamide fiber, polyacrylonitrile fiber, polyvinyl chloride fiber, and composite fibers thereof .
(A-2) Fiber: Polyolefin fiber, polyester fiber, polyamide fiber, polyacrylonitrile fiber, polyvinyl chloride fiber and composite fibers thereof (core-sheath fiber, side-by-side fiber, etc.), polyurethane, hydrophilization treatment A fiber having a fineness of 0.8 to 10 dtex selected from polyester, polyvinyl alcohol fiber, rayon, cotton and pulp .

The (b) terpene compound is α-pinene, β-pinene, camphene, limonene, dipentene, terpinolene, myrcene, linalool, geraniol, nerol, citronellol, hydroxycitronellol, tetrahydrolinalool, myrsenol, terpineol, menthol, borneol, isopulegol, Tapinen, dihydromyrcenol, lavandulol, monoterpene compounds and which claim 1 Symbol placement of hard-surface polishing detergent article selected from tetrahydrogeraniol.