JP3896418B2 - スタンニング装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、豚の屠殺処理過程において、電気ショックを加えることで、豚を連続的に気絶させるための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
豚を屠殺する処理工程の中に、電気ショックを与えて豚を気絶させる工程がある。豚に電気ショックを与えて気絶させる作業は、逃げ回る豚を押さえ込むことで為し得ることであり、人手と労力の要る作業である。また、人間が感電する恐れもある危険な作業であることから、豚をある程度静止させなければならず、これにより、豚を囲いの中に追い込んで処理するが、豚が暴れたり、逃げ出したり、座り込んだりするために大量に処理できるものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような観点から、本発明は、豚が暴れたり、逃げ出したり、座り込んだりすることがないように、豚に電気ショックを与える作業が効率良く連続的に行える装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記した問題に鑑み、本発明のスタンニング装置は、豚を一列で通路内に追い込み、その通路端の処理空間で、電気ショックにより、豚を連続的に気絶させるように構成した装置において、前記処理空間で、豚の動きを前方から止めるストッパーと、豚の一側方に設けられた固定挟持板と、駆動機構によって駆動されて、豚を前記固定挟持板と共に挟持するように、豚の他側方に配設される可動挟持板と、前記処理空間からの豚の後退を阻止するように、通路との間に開閉可能に設けられた後退阻止板と、豚に電気ショックを与えるスタンガンと、略Ｌ字形状の押し出し棒を有する押し出し機と、を備え、前記駆動機構の逆駆動で、前記可動挟持板が後退した際に、前記押し出し棒を回動させて、その一端を前記処理空間内に突き出させ、前記処理空間の開放側に向けて気絶した豚を押し出すことを特徴とする。
【０００５】
前記駆動機構は、前記固定挟持板の背後に立設した支柱に設けられ、また、前記支柱に、スタンガンが吊り下げ可能に設けられていること、及び、前記固定挟持板及び前記可動挟持板は、豚がその下方を狭められた状態で挟持するように構成されていること、さらに、前記ストッパーは、豚のサイズに応じて前後方向に移動可能に形成されていることを特徴とする。
【０００６】
このことにより、本発明のスタンニング装置は、可動挟持板が開くと共に、処理空間の開放側に気絶した豚の側部を押すように押し出し機が設けられていることから処理効率が良いものとすることができる。スタンガンは、豚の頭部のほぼ真上に吊り下げられるように構成されており、豚の頭部にスタンガンを当て易いものである。また、下方が内側に傾斜して配設される固定挟持板及び可動挟持板は、豚の足が狭められるように豚を挟持できることから、豚が座り込んだりすることがないものとなり、豚に電気ショックを加えて気絶させ易くすることができる。さらに、ストッパーで処理空間の前後を、豚のサイズに応じて移動させて、豚の動きが止められることから、安全で処理作業の効率が良いものとすることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。図１は本発明のスタンニング装置を操作者側から見た正面図である。本発明のスタンニング装置は、豚が一頭だけ処理できるような処理空間を構成するスタンニングボックス１を備えている。このスタンニングボックス１には、豚の頭部が位置する前方に前支柱１０ａ、及び、豚の尻部が位置する後方に後支柱１０が立設して設けられている。また、後支柱１０には、アーム１１を前方に向けて直角に取付け、スタンニングボックス１の前方の上方で、スタンガン６が吊り下げられるように構成されている。このスタンガン６は、スタンニングボックス１内の豚に電気ショックを加えて気絶させるものであり、スタンガン６が豚の頭部のほぼ真上に吊り下げられることにより、豚にスタンガン６が当て易くなる。
【０００８】
図２はスタンニング装置の左側面図である。図１及び図２に示すように、豚が入るスタンニングボックス１の入り口の前には、支柱１５が立設して設けられおり、シリンダー９ａで駆動される後退阻止板５が軸２４で開閉自在に取り付けられている。この後退阻止板５は、通路内に一列に並んでいる豚を一頭だけ分断するものであり、さらに、後方の豚が前方の処理される豚を見て暴れないようにブラインドとしての機能も備えている。
スタンニングボックス１内に入った豚は、前方に設けられたストッパー２によって前進を阻止される。このストッパー２はストッパーベース２２に取り付けられており、豚の大きさに対応して豚の前後方向に移動できるように、シリンダー９ｂに取り付けられて構成されている。ストッパーベース２２の下部には、先が見通せるように開口部２２ａ（図３参照）が設けられており、処理される豚に余分なストレスを感じさせないように配慮されている。
【０００９】
固定挟持板３は、前支柱１０及び後支柱１０ａに支持されて固定されている。この固定挟持板３は、下方に開口部８を有し、山折り及び谷折りにより、下方が狭まるように折り曲げられて取り付けられている。また、固定挟持板３の外側には、操作盤１２及び押し出し機７とが取り付けられている。この押し出し機７は、スタンニングボックス１のほぼ中央に取り付けられており、豚の側部を押すように構成された押し出し棒７ａと、押し出し棒７ａを固定挟持板３の側面でその下方に設けられた開口部８から突き出すように回動させる回動軸７ｂとを備えている。
【００１０】
図３は右側面図を示したものである。この図に示すように、スタンニングボックス１は、豚の一側方に設けられた固定挟持板３と、豚の他側方に配設される可動挟持板４とで、豚を挟持するように構成されている。このように、可動挟持板４は、山折り及び谷折りにより、下方が狭まるように折り曲げられ、下方が内側に傾斜して配設されている。これにより、固定挟持板３及び可動挟持板４は、豚の足が狭められるように豚を挟持できることから、豚が座り込んだりすることがないものとなり、豚に電気ショックを加えて気絶させ易いものとなっている。
また、可動挟持板４は、逆さＬ字形状の保持アーム４ａの一辺に固着されている。この保持アーム４ａは、可動挟持板４を前後２箇所で固着するように２本設けられており、２本の保持アーム４ａを連結するように、連結アーム４ｂがその他辺上で固着されている。後方の保持アーム４ａにおいて、その他辺の端部は、支柱１０に軸２１で回動可能に軸支され、また、逆さＬ字形状の角部は支柱１０に取り付けられたシリンダー９に結合されている。
【００１１】
図４はスタンニング装置の作動を示したものである。可動挟持板４は駆動機構シリンダー９で駆動されて開閉自在であり、スタンニングボックス１の操作者側に設けられた押し出し機７は、可動挟持板４と連動して作動するように構成されている。即ち、本発明のスタンニング装置は、駆動機構で駆動されて処理空間を閉じ、駆動機構の逆駆動で可動挟持板４が後退した際に、処理空間の開放側に向けて気絶した豚を押し出すものである。これにより、スタンガン６の電気ショックで豚を気絶させた後に、操作者はボタン操作で可動挟持板４を開放すると共に、気絶した豚を押し出し棒７ａで、スタンニングボックス１の外に押し出すことができる。図中Ａ及びＢは、駆動機構の逆駆動で可動挟持板が後退する方向及び押し出し棒７ａの回動方向を示す。また、その作動状態は一点鎖線で示した。
【００１２】
【発明の効果】
本発明のスタンニング装置は、可動挟持板が開くと共に、処理空間の開放側に気絶した豚の側部を押すように押し出し機が設けられていることから処理効率が良い。スタンガンは、豚の頭部のほぼ真上に吊り下げられるように構成されており、豚の頭部にスタンガンを当て易いものである。また、下方が内側に傾斜して配設される固定挟持板及び可動挟持板は、豚の足が狭められるように豚を挟持できることから、豚が暴れたり、逃げ出したり、座り込んだりすることがなく、豚に電気ショックを加えて気絶させ易くすることができる。さらに、ストッパーで処理空間の前後を、豚のサイズに応じて移動させて、豚の動きが止められることから、安全で処理作業の効率が良いものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スタンニング装置の正面図である。
【図２】スタンニング装置の左側面図である。
【図３】スタンニング装置の右側面図である。
【図４】スタンニング装置の作動を説明する説明図である。
【符号の説明】
１ スタンニングボックス
２ ストッパー
２ａ ストッパーベース
２ｂ ストッパー移動管
３ 固定挟持板
４ 可動挟持板
４ａ 保持アーム
５ 後退阻止板
６ スタンガン
７ 押し出し機
７ａ 押し出し棒
７ｂ 回動軸
８、２２ａ 開口部
９、９ａ、９ｂ シリンダー
１０ 後支柱
１０ａ 前支柱
１１ アーム
１２ 操作盤
１５ 支柱
２１、２４ 軸
２２ ストッパーベース
【発明の属する技術分野】
本発明は、豚の屠殺処理過程において、電気ショックを加えることで、豚を連続的に気絶させるための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
豚を屠殺する処理工程の中に、電気ショックを与えて豚を気絶させる工程がある。豚に電気ショックを与えて気絶させる作業は、逃げ回る豚を押さえ込むことで為し得ることであり、人手と労力の要る作業である。また、人間が感電する恐れもある危険な作業であることから、豚をある程度静止させなければならず、これにより、豚を囲いの中に追い込んで処理するが、豚が暴れたり、逃げ出したり、座り込んだりするために大量に処理できるものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような観点から、本発明は、豚が暴れたり、逃げ出したり、座り込んだりすることがないように、豚に電気ショックを与える作業が効率良く連続的に行える装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記した問題に鑑み、本発明のスタンニング装置は、豚を一列で通路内に追い込み、その通路端の処理空間で、電気ショックにより、豚を連続的に気絶させるように構成した装置において、前記処理空間で、豚の動きを前方から止めるストッパーと、豚の一側方に設けられた固定挟持板と、駆動機構によって駆動されて、豚を前記固定挟持板と共に挟持するように、豚の他側方に配設される可動挟持板と、前記処理空間からの豚の後退を阻止するように、通路との間に開閉可能に設けられた後退阻止板と、豚に電気ショックを与えるスタンガンと、略Ｌ字形状の押し出し棒を有する押し出し機と、を備え、前記駆動機構の逆駆動で、前記可動挟持板が後退した際に、前記押し出し棒を回動させて、その一端を前記処理空間内に突き出させ、前記処理空間の開放側に向けて気絶した豚を押し出すことを特徴とする。
【０００５】
前記駆動機構は、前記固定挟持板の背後に立設した支柱に設けられ、また、前記支柱に、スタンガンが吊り下げ可能に設けられていること、及び、前記固定挟持板及び前記可動挟持板は、豚がその下方を狭められた状態で挟持するように構成されていること、さらに、前記ストッパーは、豚のサイズに応じて前後方向に移動可能に形成されていることを特徴とする。
【０００６】
このことにより、本発明のスタンニング装置は、可動挟持板が開くと共に、処理空間の開放側に気絶した豚の側部を押すように押し出し機が設けられていることから処理効率が良いものとすることができる。スタンガンは、豚の頭部のほぼ真上に吊り下げられるように構成されており、豚の頭部にスタンガンを当て易いものである。また、下方が内側に傾斜して配設される固定挟持板及び可動挟持板は、豚の足が狭められるように豚を挟持できることから、豚が座り込んだりすることがないものとなり、豚に電気ショックを加えて気絶させ易くすることができる。さらに、ストッパーで処理空間の前後を、豚のサイズに応じて移動させて、豚の動きが止められることから、安全で処理作業の効率が良いものとすることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。図１は本発明のスタンニング装置を操作者側から見た正面図である。本発明のスタンニング装置は、豚が一頭だけ処理できるような処理空間を構成するスタンニングボックス１を備えている。このスタンニングボックス１には、豚の頭部が位置する前方に前支柱１０ａ、及び、豚の尻部が位置する後方に後支柱１０が立設して設けられている。また、後支柱１０には、アーム１１を前方に向けて直角に取付け、スタンニングボックス１の前方の上方で、スタンガン６が吊り下げられるように構成されている。このスタンガン６は、スタンニングボックス１内の豚に電気ショックを加えて気絶させるものであり、スタンガン６が豚の頭部のほぼ真上に吊り下げられることにより、豚にスタンガン６が当て易くなる。
【０００８】
図２はスタンニング装置の左側面図である。図１及び図２に示すように、豚が入るスタンニングボックス１の入り口の前には、支柱１５が立設して設けられおり、シリンダー９ａで駆動される後退阻止板５が軸２４で開閉自在に取り付けられている。この後退阻止板５は、通路内に一列に並んでいる豚を一頭だけ分断するものであり、さらに、後方の豚が前方の処理される豚を見て暴れないようにブラインドとしての機能も備えている。
スタンニングボックス１内に入った豚は、前方に設けられたストッパー２によって前進を阻止される。このストッパー２はストッパーベース２２に取り付けられており、豚の大きさに対応して豚の前後方向に移動できるように、シリンダー９ｂに取り付けられて構成されている。ストッパーベース２２の下部には、先が見通せるように開口部２２ａ（図３参照）が設けられており、処理される豚に余分なストレスを感じさせないように配慮されている。
【０００９】
固定挟持板３は、前支柱１０及び後支柱１０ａに支持されて固定されている。この固定挟持板３は、下方に開口部８を有し、山折り及び谷折りにより、下方が狭まるように折り曲げられて取り付けられている。また、固定挟持板３の外側には、操作盤１２及び押し出し機７とが取り付けられている。この押し出し機７は、スタンニングボックス１のほぼ中央に取り付けられており、豚の側部を押すように構成された押し出し棒７ａと、押し出し棒７ａを固定挟持板３の側面でその下方に設けられた開口部８から突き出すように回動させる回動軸７ｂとを備えている。
【００１０】
図３は右側面図を示したものである。この図に示すように、スタンニングボックス１は、豚の一側方に設けられた固定挟持板３と、豚の他側方に配設される可動挟持板４とで、豚を挟持するように構成されている。このように、可動挟持板４は、山折り及び谷折りにより、下方が狭まるように折り曲げられ、下方が内側に傾斜して配設されている。これにより、固定挟持板３及び可動挟持板４は、豚の足が狭められるように豚を挟持できることから、豚が座り込んだりすることがないものとなり、豚に電気ショックを加えて気絶させ易いものとなっている。
また、可動挟持板４は、逆さＬ字形状の保持アーム４ａの一辺に固着されている。この保持アーム４ａは、可動挟持板４を前後２箇所で固着するように２本設けられており、２本の保持アーム４ａを連結するように、連結アーム４ｂがその他辺上で固着されている。後方の保持アーム４ａにおいて、その他辺の端部は、支柱１０に軸２１で回動可能に軸支され、また、逆さＬ字形状の角部は支柱１０に取り付けられたシリンダー９に結合されている。
【００１１】
図４はスタンニング装置の作動を示したものである。可動挟持板４は駆動機構シリンダー９で駆動されて開閉自在であり、スタンニングボックス１の操作者側に設けられた押し出し機７は、可動挟持板４と連動して作動するように構成されている。即ち、本発明のスタンニング装置は、駆動機構で駆動されて処理空間を閉じ、駆動機構の逆駆動で可動挟持板４が後退した際に、処理空間の開放側に向けて気絶した豚を押し出すものである。これにより、スタンガン６の電気ショックで豚を気絶させた後に、操作者はボタン操作で可動挟持板４を開放すると共に、気絶した豚を押し出し棒７ａで、スタンニングボックス１の外に押し出すことができる。図中Ａ及びＢは、駆動機構の逆駆動で可動挟持板が後退する方向及び押し出し棒７ａの回動方向を示す。また、その作動状態は一点鎖線で示した。
【００１２】
【発明の効果】
本発明のスタンニング装置は、可動挟持板が開くと共に、処理空間の開放側に気絶した豚の側部を押すように押し出し機が設けられていることから処理効率が良い。スタンガンは、豚の頭部のほぼ真上に吊り下げられるように構成されており、豚の頭部にスタンガンを当て易いものである。また、下方が内側に傾斜して配設される固定挟持板及び可動挟持板は、豚の足が狭められるように豚を挟持できることから、豚が暴れたり、逃げ出したり、座り込んだりすることがなく、豚に電気ショックを加えて気絶させ易くすることができる。さらに、ストッパーで処理空間の前後を、豚のサイズに応じて移動させて、豚の動きが止められることから、安全で処理作業の効率が良いものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スタンニング装置の正面図である。
【図２】スタンニング装置の左側面図である。
【図３】スタンニング装置の右側面図である。
【図４】スタンニング装置の作動を説明する説明図である。
【符号の説明】
１ スタンニングボックス
２ ストッパー
２ａ ストッパーベース
２ｂ ストッパー移動管
３ 固定挟持板
４ 可動挟持板
４ａ 保持アーム
５ 後退阻止板
６ スタンガン
７ 押し出し機
７ａ 押し出し棒
７ｂ 回動軸
８、２２ａ 開口部
９、９ａ、９ｂ シリンダー
１０ 後支柱
１０ａ 前支柱
１１ アーム
１２ 操作盤
１５ 支柱
２１、２４ 軸
２２ ストッパーベース
Claims (4)
- 豚を一列で通路内に追い込み、その通路端の処理空間で、電気ショックにより、豚を連続的に気絶させるように構成した装置において、前記処理空間で、豚の動きを前方から止めるストッパーと、豚の一側方に設けられた固定挟持板と、駆動機構によって駆動されて、豚を前記固定挟持板と共に挟持するように、豚の他側方に配設される可動挟持板と、前記処理空間からの豚の後退を阻止するように、通路との間に開閉可能に設けられた後退阻止板と、豚に電気ショックを与えるスタンガンと、略Ｌ字形状の押し出し棒を有する押し出し機と、を備え、前記駆動機構の逆駆動で、前記可動挟持板が後退した際に、前記押し出し棒を回動させて、その一端を前記処理空間内に突き出させ、前記処理空間の開放側に向けて気絶した豚を押し出すことを特徴とするスタンニング装置。
- 前記駆動機構は、前記固定挟持板の背後に立設した支柱に設けられ、また、前記支柱には、スタンガンが吊り下げ可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスタンニング装置。
- 前記固定挟持板及び前記可動挟持板は、豚がその下方を狭められた状態で挟持するように構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスタンニング装置。
- 前記ストッパーは、豚のサイズに応じて前後方向に移動可能に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のスタンニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001284985A JP3896418B2 (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | スタンニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001284985A JP3896418B2 (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | スタンニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003088296A JP2003088296A (ja) | 2003-03-25 |
| JP3896418B2 true JP3896418B2 (ja) | 2007-03-22 |
Family
ID=19108213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001284985A Expired - Fee Related JP3896418B2 (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | スタンニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP6202893B2 (ja) * | 2013-06-17 | 2017-09-27 | オリンパス株式会社 | 細胞の標的タンパク質の発現量の評価方法 |
| DE102017105582A1 (de) * | 2016-04-01 | 2017-10-05 | Sms Group Gmbh | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines nahtlosen warmgewalzten Rohres sowie gewalztes Schleudergussrohr und die Verwendung eines durch Schleuderguss hergestellten Hohlblocks |
| CN112219881B (zh) * | 2020-11-23 | 2024-08-30 | 广东华达隆肉业有限公司 | 往复式生猪屠宰机 |
-
2001
- 2001-09-19 JP JP2001284985A patent/JP3896418B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003088296A (ja) | 2003-03-25 |
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