JP3893947B2 - カリバーロールの清浄装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼管を熱間圧延するカリバーロールの清浄装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
シームレス鋼管の熱間仕上圧延ミルは、例えば放射状に配置された3個のカリバーロールからなるロールスタンドをラインに沿って多数配設した圧延機である。このような圧延機を用いて熱間仕上げ圧延を行う場合、カリバーロールのエッジ部に小さな素材鉄片が付着することがある。このような鉄片は次圧延時に素管に押し込められてしまうため、製品に疵を生じ、その疵を除去するために手入れを要し、費用がかかる。
【0003】
また、カリバーロールは外周にカリバーを付してあるので、周面の半径が位置によって異なり、ロール各部の周速に差がある。つまりロールエッジ部は半径が最も大きいの周速が最も大きくなる。熱間圧延は850〜950℃の高温で行うため、ロールエッジ部に上記周速差に起因する焼付きが発生する。この焼付きが成長すると、素管に転写し、素管にその跡がついてしまい、製品疵となって残ってしまうと言う問題がある。
【0004】
以上のような問題を解決するために、従来、ロール表面に潤滑油を吹きつけて鉄片の付着や焼付きを防止する対策がとられていたが、不十分であった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は熱間圧延ロールに付着した鉄片や焼付きをオンラインで確実に除去するカリバーロールの清浄装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、カリバーロールに接触するスクレーパによりロール面を常に清浄に保つようにした。すなわち、本発明は、熱間圧延機のカリバーロールスタンドの出側ガイドに取付けたリング部材と、該リング部材から各カリバーロールのカリバーに向かって放射状に外方に突設した弾性腕と、前記弾性腕に取付けられカリバーロールのエッジ部に圧着されるスクレーパとを備えたことを特徴とするカリバーロールの清浄装置である。各カリバーロールスタンドの出側には、素管ガイドが設けられており、上記リング部材は素管ガイドに固定されており、本発明の清浄装置の基部をなすものである。リング状にしたのは、容易に安定的に固着することができるようにしたものである。このリング状部材から弾性腕が放射状に外方に突設され、その先端にカリバーロールのエッジ部に圧着するスクレーパを設ける。弾性腕はバネ鋼などからなり、スクレーパをカリバーロールに圧着するように付勢する弾性力を有する。
【0007】
スクレーパはカリバーロールのエッジ部に圧着され、カリバーロールの回転に伴って、カリバーロール表面の異物を掻き取り除去する部材である。材質はSS41などの鋼材の板又は角棒状のものを用いるとよい。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図7はカリバーロール11の正面図を示すもので、カリバーロール11は、外周の軸方向に沿う周面24の縦断面のプロフィールが円弧状である。カリバーロール11のカリバーの中央部(グリップ部)は回転半径が小さく、円弧の両エッジ部21は回転半径が大きい。従って、中央部とエッジ部で周速度に差が生じ、エッジ部21が最も高速となる。このため熱間圧延時にエッジ部21の近傍に小さな鉄片22が付着したり、焼付き23を生ずる。この鉄片22や焼付き23は、製品疵の原因となる。
【0009】
図1は本発明の実施例の清浄装置1の正面図、図2はその側面図、図3、4は取付状態を示す模式図である。図1に示すように、本発明の清浄装置1は、熱間圧延機の出側ガイドに取付けるリング部材2を備えている。この実施例ではリング部材2はロールスタンドの出口側の素管ガイド(図示しない)の外周に外嵌するようになっている。このリング部材2には外周に複数個のナット3が周面に取付けられている。このナットに螺合し、半径方向に進退自在に取付けた多数のねじボルト(図示していない)を外周側から捻じ込んでボルトの先端が素管ガイドに圧着するように締め込むと、リング部材2を強固に素管ガイドに固定することができる。リング部材2には放射状に弾性腕5を取付ける取付部4が突設されている。弾性腕5はカリバーロールスタンドのカリバーロールのカリバー中心に合致するように突設され、その先端部にカリバーロールと接触するスクレーパ6を取付けている。弾性腕5はスクレーパ6をカリバーロール11に圧着するように付勢する弾性材とする。図3は、進行方向13の方向に移動する素管12の出口ガイド14に固着された弾性腕5がスクレーパ6をカリバーロール11に圧着する様子を示した模式図で、図4はその正面図を示している。弾性腕5としては、例えば高張力鋼の板材を用いる。スクレーパ6は弾性腕5によってカリバーロール11の外周に、カリバーロール11の軸と平行に圧着される。スクレーパ6の材質としてはSS41などを用いるとよい。スクレーパ6の形状は、平板状、棒状などでよく、例えば10mm×15mmの角断面を有し、カリバーロール11の両エッジ部21間の距離より長く、両エッジ部21と係合する溝を備えるとよい。スクレーパ6の具体例を図5に示した。カリバーロール11の両エッジ部21が嵌入する溝7を備え、弾性腕5におって圧着される。溝7は例えば深さ2〜4mmのV字溝、U字溝などとすればよい。
【0010】
ワーキングロール及びサイジングロール合計28段からなるレデューサミルに本発明の清浄装置を取付けた前後の製品管への鉄片噛み込み不適合発生件数の推移を図5に示した。サイジングロール及び15段目以降のワーキングロールに清浄装置を取付けた結果、製品管に鉄片噛み込み不適合発生は皆無となった。
【0011】
【発明の効果】
本発明によれば、カリバーロールのエッジ部の鉄片付着、焼付きによる製品疵が皆無となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の正面図である。
【図2】実施例の側面図である。
【図3】実施例の取付側面図である。
【図4】実施例の取付正面図である。
【図5】スクレーパの説明図である。
【図6】不適合発生件数の推移を示すグラフである。
【図7】カリバーロールの正面図である。
【符号の説明】
1 清浄装置
2 リング部材
3 ナット
4 取付部
5 弾性腕
6 スクレーパ
7 溝
11 カリバーロール
12 素管
13 進行方向
14 出側ガイド
21 エッジ部
22 鉄片
23 焼付き
24 円弧
Claims (1)
- 熱間圧延機のカリバーロールスタンドの出側ガイドに取付けたリング部材と、該リング部材から各カリバーロールのカリバーに向かって放射状に突設した弾性腕と、前記弾性腕に取付けられカリバーロールのエッジ部に圧着されるスクレーパとを備えたことを特徴とするカリバーロールの清浄装置。
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