JP3891835B2 - 攪拌装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、流動体が密閉されたチューブ内の流動体を攪拌する攪拌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１は従来技術による攪拌装置を説明する為の模式図である。流動体が密閉された密閉チューブ１を固定する為の固定台１１と、この固定台１１と平行に伸びるガイド１２と、このガイド１２に沿って移動する回転軸１４が固定されたローラー１３と、このローラー１３を動かす移動手段（図示せず）で構成され、移動手段によりローラー１３が密閉チューブ１の両端を越えた往復運動をする装置は先行技術として存在していた。
【０００３】
ガイドを構成するものとしては、例えばローラー１３の回転軸１４が挿入される長孔や、ローラー１３の回転軸１４に固定されたピニオンギアと噛合するラックギアが形成された直動部材などがある。
【０００４】
またローラー１３は固定台１１の表面（図中上面）から所定距離離した位置に設置されている。この配置位置は、ローラー１３の外周面で流動体が密閉された密閉チューブ１を適度に圧迫し得る程度の位置とされている。
【０００５】
このような攪拌手段においては、前記移動手段の動作によりローラー１３をガイド１２に沿って移動させることで、密閉チューブ１の圧迫位置が移動し、密閉チューブ１が変形することにより、密閉チューブ１内の流動体が攪拌される。この攪拌手段を用いて同一密閉チューブ内で２液に分けられている２液混合型の接着剤の攪拌などに使用されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
これらの従来装置ではローラー１３が密閉チューブ１の一端又は他端を圧迫し通過する際、ローラー１３と固定台１１との隙間から流動体を逃がしてやる為に、あらかじめローラー１３と固定台１１との配置位置には必ず適度な圧迫を有する隙間を設けなくてはならなかった。
【０００７】
しかしながらこの方法では密閉チューブ１内の流動体を圧迫しながら一端から他端まで移動させた場合においても完全に密閉チューブ１を変形させるのは困難であり、密閉チューブ１内の流動体を満遍なく攪拌することは困難だった。またローラー１３が一端又は他端を通過する際に密閉チューブ１に大きな負荷がかかり、密閉チューブ１にダメージを与えたり、破損させる危険性もあった。本発明が解決しようとする課題は、密閉チューブ１内の流動体を完全かつ効率よく攪拌することを目的とした装置である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
少なくとも、流動体が密閉されたチューブを固定するテーブル部と、当該テーブル部に平行して動くローラー部と、当該ローラーを前記密閉されたチューブ両端を乗り越える際に掛かる負荷から逃げる方向へ退避させるフロート部と、前記ローラー部と前記フロート部とを同時に動かす為の動力手段とで構成される攪拌装置とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図２は本発明の一実施形態である攪拌装置の正面図（A）及び側面図（B）である。攪拌装置は少なくとも流動体が密閉された密閉チューブ１を固定するテーブル部２１と、このテーブル部２１に平行して動くローラー部２２と、このローラー部２２が密閉チューブ１の両端を乗り越える際に逃げる為のフロート部２３と、このローラー部２２とフロート部２３とを同時に動かす為の移動手段２４で構成されている。
【００１０】
ローラー２２は、テーブル部２１と平行に動く為に必要な所定のガイド２５と、テーブル部２１上を移動手段２４により平行に移動する構造を有する。またローラー部２２にはテーブル部２１とのクリアランスを調整する機構（図示せず）も有し、適度な圧迫を可能にする。フロート部２３はローラー部２２に付随し、テーブル部２１と垂直方向の負荷がかかった場合に負荷からローラー部２２を退避させる構造を有する。またフロート部２３はばねの種類やストロークの調整により押付圧の調整が可能な機構も備えている。
【００１１】
このような構造の攪拌機構において前記移動手段２４の動作によりフロート部２３を備えたローラー部２２を移動させると、この移動に伴い密閉チューブ１の圧迫位置が一端から他端に移動し、密閉チューブ１内の流動体も一端から他端へ寄せられることにより攪拌される。密閉チューブ１を圧迫しているローラー部２２がチューブの他端へ移動したとき、移動しきれなくなってチューブ他端内で膨れ上がった流動体をフロート部２３により圧迫しながら乗り越える。そして同様の動作を他端から一端へも行う往復運動を続けることにより密閉チューブ１内の流動体が攪拌される。
【００１２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の攪拌装置によれば、密閉チューブ内の流動体を完全かつ効率よく攪拌することが可能になる。また、密閉チューブに過剰な負荷がかかった場合にはローラーがフロートして逃げる為、密閉チューブへのダメージが避けられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来技術を説明する為の模式図
【図２】 本発明の攪拌装置の構成例を示す正面図および側面図である。
【符号の説明】
１ 密閉チューブ
１１ 固定台
１２ ガイド（図１は長孔）
１３ ローラー
１４ 回転軸
２１ テーブル部
２２ ローラー部
２３ フロート部
２４ 移動手段（図２はシリンダー）
２５ ガイド（図２はシャフトとリニアブシュ）
Claims (1)
- 少なくとも、流動体が密閉されたチューブを固定するテーブル部と、当該テーブル部に平行して動くローラー部と、当該ローラー部を前記密閉されたチューブ両端を乗り越える際に掛かる負荷から逃げる方向へ退避させるフロート部と、前記ローラー部と前記フロート部とを同時に動かす為の動力手段とで構成される攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001370848A JP3891835B2 (ja) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | 攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001370848A JP3891835B2 (ja) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | 攪拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003170031A JP2003170031A (ja) | 2003-06-17 |
| JP3891835B2 true JP3891835B2 (ja) | 2007-03-14 |
Family
ID=19180008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001370848A Expired - Fee Related JP3891835B2 (ja) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | 攪拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3891835B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE418382T1 (de) * | 2004-03-08 | 2009-01-15 | Seward Ltd | Vorrichtung und verfahren zum mischen von materialien in beuteln |
| JP5229130B2 (ja) * | 2009-02-12 | 2013-07-03 | 東ソー株式会社 | 飛灰の処理方法 |
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2001
- 2001-12-05 JP JP2001370848A patent/JP3891835B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JP2003170031A (ja) | 2003-06-17 |
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