JP3891312B2

JP3891312B2 - Panty stocking

Info

Publication number: JP3891312B2
Application number: JP02110596A
Authority: JP
Inventors: 憲治清水; 明森谷; 善次郎籾山
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1996-02-07
Filing date: 1996-02-07
Publication date: 2007-03-14
Anticipated expiration: 2016-02-07
Also published as: JPH09217203A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は芯糸にポリウレタン弾性糸を、巻糸にナイロンフィラメント糸を使用したカバリング糸を１コース毎交互に編成された通称ゾッキパンティストッキングに関するものである。
【０００２】
【従来技術】
近年、ポリウレタン弾性糸の登場により芯糸にポリウレタン弾性糸を使い巻糸にナイロンフィラメントを使用した通称ゾッキパンティストッキングが隆盛を極めている。この芯糸にポリウレタン弾性糸を使い巻糸にナイロンフィラメントを使用したシングルカバリング加工糸をＳ撚とＺ撚を１コース毎交互に編み立てしたゾッキパンティストッキングは伸縮性に優れており、かつ適度な着用感のため急速に拡大展開されている。
しかし、これらのシングルカバリング加工糸（以下ＳＣＹと言う）をＳ撚とＺ撚を１コース毎交互に編み立てしたゾッキパンティストッキングはコア切れ（芯糸のポリウレタン弾性糸が着用中に摩耗して切断する）の耐久性の面では満足できるものが少ない。
また一方、耐久性を改善したゾッキパンティストッキングとしてダブルカバリング加工糸（以下ＤＣＹと言う）を全給糸に使用した通称ＤＣＹゾッキパンティストッキングが市販されている。このＤＣＹゾッキパンティストッキングは耐久性の面では満足できるが、着用時のしめつけ感が強くなりソフトなしめつけ感を好む女性には不人気である。
更に、従来のＳＣＹ及びＤＣＹゾッキパンティストッキングは芯糸のポリウレタン弾性糸の特性から着用前の置き寸と着用後の伸び寸の差が大きいため、着用時に破れ（初期破れと言う）が発生したりしてソフトなしめつけ感を好む女性に人気の高い製品が少ないのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はゾッキパンティストッキングでありながら伸縮性に優れており、かつソフトな着用感及び着用時の破れ（初期破れ）の少ないパンティストッキングを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる課題を解決するために次の手段をとるものである。すなわち、本発明は（１）芯糸に配するポリウレタン弾性糸の乾熱セット性が異なる２種以上のカバリング糸を１コース毎に編成してなり、芯糸に配するポリウレタン弾性糸のＰＳＤ１４０℃の差が２０〜７０％であることを特徴とするパンティストッキング。
（ここで、ＰＳＤ１４０℃とはポリウレタン弾性糸を１００％伸長し、１４０℃で６０秒間乾熱セットした後の永久変形率を言う。）
（２）ＰＳＤ１４０℃が５５〜９５％のポリウレタン弾性糸を芯糸としたカバリング糸とＰＳＤ１４０℃が２０〜４５％のポリウレタン弾性糸を芯糸としたカバリング糸を１コース毎に編成してなることを特徴とする請求項１記載のパンティストッキング。
【０００５】
以下本発明を詳細に説明する。
本発明で使用するポリウレタン弾性糸は乾熱セット性の観点から２種以上のものが使用される。その差異はＰＳＤ１４０℃が２０％以上あれば良く、好ましくは２０〜７０％である。
乾熱セット性が高いポリウレタン弾性糸のＰＳＤ１４０℃は５５〜９５％であれば良い。かかる弾性糸は主として溶融紡糸法により得られ、ウレタン結合とエステル結合を有するいわゆるエステル型ポリウレタンが好ましい。
【０００６】
一方、乾熱セット性が低いポリウレタン弾性糸のＰＳＤ１４０℃は２０〜４５％であれば良い。かかる弾性糸は主として乾式紡糸法により得られ、ウレタン結合とエーテル結合を有するいわゆるエーテル型ポリウレタンが好ましい。
【０００７】
これらのポリウレタン弾性糸は１０〜４０デニールのものが好ましい。
また本発明におけるカバリング糸の巻糸に使用するナイロンフィラメント糸はナイロン６及びナイロン６６や４６のポリアミド系合成繊維のいずれも採用できる。ナイロンフィラメント糸のデニールは５〜３０ｄを使用のるのが好ましい。
【０００８】
本発明にかかるパンティストッキングは上記乾熱セット性が低いポリウレタン弾性糸を芯糸とし上記ナイロンフィラメント糸を巻糸としたカバリング糸と上記乾熱セット性が高いポリウレタン弾性糸を芯糸とし上記ナイロンフィラメント糸を巻糸としたカバリング糸とを１コース毎に交互（１〜２本交互）に編成し、染色・仕上加工することにより得られる。
尚、カバリング形態はＳＣＹ及びＣＣＹのいずれでも良いが、耐久性の観点からＤＣＹが好ましい。
【０００９】
ここで重要なことは上記編地を染色・仕上加工する際に乾熱セット性が高いウレタン弾性糸のセット率が３０〜８０％、好ましくは３０〜６０％となる条件で熱処理を施すことである。
具体的にはプリセット又はファイナルセット時のいずれかで１１０〜１３０℃の温度で５〜３０秒間セットすることが好ましい。
【００１０】
上記方法により得られた編地を少なくともレッグ部に用いてパンティストッキングとなす。
かかるパンティストッキングは従来問題とされたＳＣＹゾッキパンティストッキング、特にＤＣＹパンティストッキングの着用前の置き寸と着用後の伸び寸との差が大きいことによる着用時の破れを防止することが可能となり、外観品位や着用感に優れ、着用前の置き寸と着用後の伸び寸との差を少なくしたゾッキパンティストッキングを得ることができた。
【００１１】
【実施例】
以下、実施例を挙げて、本発明を具体的に説明する。実施例における「％」は全て「重量％」を示す。
【００１２】
（永久変形率）
ポリウレタン系弾性繊維の繊度当たり１ｍｇの荷重をかけＬ0 を試料長とする。次いで、試料を２倍に伸長し伸長状態のまま乾熱処理（１４０℃×１分）を行い、１時間常温にて弛緩後、１ｍｇ／ｄの荷重下で長さＬ1 を測定する。下記式を用いセット率を算出する。
永久変形率［％］＝（Ｌ1 −Ｌ0 ）×１００／Ｌ0
【００１３】
（実施例１）
ＳＣＹ１は芯糸：ＰＳＤ１４０℃が３０％のポリウレタン弾性糸２０ｄ
巻糸：ナイロンフィラメント糸１２ｄ／５ｆ
カバリング条件：芯糸ドラフト３．０×撚数１６００ｔ／ｍでＳ撚
ＳＣＹ２は芯糸：ＰＳＤ１４０℃が８０％のポリウレタン弾性糸２０ｄ
巻糸：ナイロンフィラメント糸１２ｄ／５ｆ
カバリング条件：芯糸ドラフト３．０×撚数１６００ｔ／ｍでＺ撚
上記のカバリング糸を４口パンティストッキング編機（４″φ×４００本）にてＳＣＹ１のＳ撚とＳＣＹ２のＺ撚を１コース毎交互に給糸編成した後、染色加工に１１５℃で仕上セットしてＳＣＹ２のポリウレタン弾性糸２０ｄが５５％セットされたパンティストッキングを作成した。
【００１４】

上記のカバリング糸を４口パンティストッキング編機（４″φ×４００本）にてＤＣＹ１とＤＣＹ２を１コース毎交互に給糸編成した後、染色加工に１１５℃で仕上セットしてＤＣＹ２のポリウレタン弾性糸２０ｄが３５％セットされたパンティストッキングを作成した。
【００１５】
（比較例１）実施例１と同様のＳＣＹ１のＳ撚に、
ＳＣＹ２は芯糸：ＰＳＤ１４０℃が３０％のポリウレタン弾性糸２０ｄ
巻糸：ナイロンフィラメント糸１２ｄ／５ｆ
カバリング条件：芯糸ドラフト３．０×撚数１６００ｔ／ｍでＺ撚
上記のＰＳＤ１４０℃が同じポリウレタン弾性糸２０ｄを芯糸にしたカバリング糸を４口パンティストッキング編機（４″φ×４００本）にてＳＣＹ１のＳ撚とＳＣＹ２のＺ撚を１コース毎交互に給糸編成した後、染色加工に１１５℃で仕上セットしてＳＣＹ１及びＳＣＹ２のポリウレタン弾性糸２０ｄがほとんどセットされていない（２０％以下のセット率）パンティストッキングを作成した。
【００１６】

上記のカバリング糸を４口パンティストッキング編機（４″φ×４００本）にてＤＣＹ２を１コース毎交互に給糸編成した後、染色加工に１１５℃で仕上セットしてＤＣＹ２を１コース毎交互に給糸編成した後、染色加工に１１５℃で仕上セットしてＤＣＹ２のポリウレタン弾性糸２０ｄがほとんどセットされていない（２０％以下のセット率）パンティストッキングを作成した。
以上の実施例１、２及び比較例１、２のパンティストッキングの着用前の置き寸と着用後の伸び寸の差と初期破れ率及び着用時のしめつけ感の官能評価を実施した。この結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】

【００１８】
社内モニターのベア天竺丸編生地の風合い官能評価は５段階評価を行い、１０名の平均値が４点以上が◎、３〜４点が○、２〜３点が△、２点未満を×とした。初期破れ率は着用初日〜３日目までの製品の破れ発生率を言う。
【００１９】
【発明の効果】
以上のような構成のＰＳＤ１４０℃の差が２０〜７０％であり、ＰＳＤ１４０℃が５５〜９５％の乾熱セット性の高いポリウレタン弾性糸とＰＳＤ１４０℃が２０〜４５％の乾熱セット性の低いポリウレタン弾性糸をカバリング糸の各々芯糸に使用し、巻糸にナイロンフィラメント糸を使用したカバリング糸を１コース毎交互に編成し、乾熱セット性の高いポリウレタン弾性糸が３０〜８０％仕上セットされたことを特徴とするパンティストッキングは着用前の置き寸と着用後の伸び寸との差を少なくなって初期破れ率も低く、ソフトな風合いを有し、着用時のはき心地にも優れている。[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a so-called Zocky pantyhose knitted alternately with covering yarn using polyurethane elastic yarn as a core yarn and nylon filament yarn as a wound yarn every course.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the advent of polyurethane elastic yarns, so-called Zocchi pantyhose, which uses polyurethane elastic yarn as the core yarn and nylon filament as the wound yarn, has become extremely prominent. Zocchi pantyhose made by knitting a single covering yarn using polyurethane elastic yarn for the core yarn and nylon filament for the wound yarn alternately for each course is excellent in elasticity and moderate It is expanding rapidly due to the feeling of wearing.
However, these single-covering yarns (hereinafter referred to as SCY) are knitted in pantyhose that are knitted with S twist and Z twist alternately for each course. There are few things that can be satisfied in terms of durability.
On the other hand, a so-called DCY Zocchi pantyhose that uses double covering yarn (hereinafter referred to as DCY) for all yarns is commercially available. Although this DCY Zocchi pantyhose is satisfactory in terms of durability, it is unpopular for women who have a strong squeezing feeling when wearing and prefer a soft squeezing feeling.
Furthermore, conventional SCY and DCY zock pantyhose have a large difference between the dimensions before wearing and the elongation after wearing due to the characteristics of the polyurethane elastic yarn of the core yarn. At present, there are few products that are popular among women who prefer soft feeling.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention provides a pantyhose that is excellent in elasticity while being a zokkki pantyhose and has a soft wearing feeling and little tearing (initial tearing) during wearing.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention takes the following means in order to solve this problem. That is, the present invention is (1) two or more covering yarn dry heat setting ability of the polyurethane elastic yarn is different to dispose the core yarn Ri Na organizes every course, the polyurethane elastic yarn disposed in the core yarn PSD140 pantyhose difference ℃ is characterized 20% to 70% der Rukoto.
(Here, PSD 140 ° C. means the permanent deformation rate after 100% elongation of polyurethane elastic yarn and dry heat setting at 140 ° C. for 60 seconds.)
(2) A covering yarn made of polyurethane elastic yarn having a PSD of 55 to 95% as a core yarn and a covering yarn using a polyurethane elastic yarn having a PSD of 20 to 45% as a core yarn is knitted for each course. The pantyhose according to claim 1.
[0005]
The present invention will be described in detail below.
Two or more types of polyurethane elastic yarns are used in the present invention from the viewpoint of dry heat setting. The difference should just be PSD140 degreeC 20% or more, Preferably it is 20-70%.
The polyurethane elastic yarn having a high dry heat setting property may have a PSD of 140 ° C. of 55 to 95%. Such an elastic yarn is obtained mainly by a melt spinning method, and so-called ester type polyurethane having a urethane bond and an ester bond is preferable.
[0006]
On the other hand, the PSD 140 ° C. of the polyurethane elastic yarn having a low dry heat setting property may be 20 to 45%. Such elastic yarn is obtained mainly by a dry spinning method, and so-called ether type polyurethane having a urethane bond and an ether bond is preferable.
[0007]
These polyurethane elastic yarns are preferably 10 to 40 denier.
The nylon filament yarn used for the winding yarn of the covering yarn in the present invention can be any of nylon 6 and polyamide synthetic fibers such as nylon 66 and 46. Nylon filament yarn denier is preferably 5 to 30 d.
[0008]
The pantyhose according to the present invention includes a covering yarn in which the polyurethane elastic yarn having a low dry heat setting property is used as a core yarn and the nylon filament yarn as a wound yarn, and the polyurethane elastic yarn having a high dry heat setting property as a core yarn. It is obtained by knitting the covering yarn using the yarn as a wound yarn alternately for each course (1-2 alternating), and dyeing and finishing.
The covering form may be either SCY or CCY, but DCY is preferable from the viewpoint of durability.
[0009]
What is important here is that when the above knitted fabric is dyed and finished, heat treatment is performed under the condition that the set rate of the urethane elastic yarn having high dry heat setting is 30 to 80%, preferably 30 to 60%. is there.
Specifically, it is preferable to set at a temperature of 110 to 130 ° C. for 5 to 30 seconds at either the preset or final setting.
[0010]
The knitted fabric obtained by the above method is used as at least a leg part to form a pantyhose.
Such panty stockings can be prevented from tearing when worn due to the large difference between the dimensions of the SCY Zocchi pantyhose, which has been regarded as a problem in the past, and in particular the stretch dimensions before wearing of the DCY pantyhose. It was possible to obtain a zokkypantyhose that was excellent in quality and wearing feeling and reduced the difference between the dimension before wearing and the dimension after stretching.
[0011]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples. In the examples, “%” means “% by weight”.
[0012]
(Permanent deformation rate)
A load of 1 mg is applied per fineness of the polyurethane elastic fiber, and L0 is taken as the sample length. Next, the sample is stretched twice and subjected to a dry heat treatment (140 ° C. × 1 minute) in the stretched state, relaxed at room temperature for 1 hour, and the length L1 is measured under a load of 1 mg / d. The set rate is calculated using the following formula.
Permanent deformation rate [%] = (L1-L0) x 100 / L0
[0013]
Example 1
SCY 1 is the core yarn: polyurethane elastic yarn 20d with PSD 140 ° C of 30%
Winding yarn: Nylon filament yarn 12d / 5f
Covering condition: core yarn draft 3.0 × twisting number 1600 t / m and S twist SCY2 is core yarn: polyurethane elastic yarn 20d with PSD 140 ° C. of 80%
Winding yarn: Nylon filament yarn 12d / 5f
Covering condition: core yarn draft 3.0 × Z twist 1600 t / m, Z twist The above-mentioned covering yarn is 1 SCY1 S twist and 1 SCY2 Z twist on a 4 neck pantyhose knitting machine (4 ″ φ × 400) After knitting yarns alternately for each course, finish setting was performed at 115 ° C. for dyeing, and a pantyhose with 55% SCY2 polyurethane elastic yarn 20d set was created.
[0014]

The above-mentioned covering yarn is knitted alternately with DCY1 and DCY2 for each course on a four-neck pantyhose knitting machine (4 ″ φ × 400), and then finish setting at 115 ° C. for dyeing processing to make the elastic elasticity of DCY2 A pantyhose with 35% yarn 20d set was created.
[0015]
(Comparative Example 1) In the S twist of SCY1 as in Example 1,
SCY2 is a core yarn: polyurethane elastic yarn 20d with PSD 140 ° C of 30%
Winding yarn: Nylon filament yarn 12d / 5f
Covering conditions: core yarn draft 3.0 × twisting number 1600 t / m, Z twist, covering yarn made of polyurethane elastic yarn 20d having the same PSD 140 ° C. as the core yarn, four-neck pantyhose knitting machine (4 ″ φ × 400) SCY1 S twist and SCY2 Z twist are alternately fed and knitted one course at a time, and then finish set at 115 ° C. for dyeing and almost no SCY1 and SCY2 polyurethane elastic yarn 20d is set (20% The following set rate) Pantyhose was created.
[0016]

After the above-mentioned covering yarn was knitted alternately with DCY2 for each course using a four-neck pantyhose knitting machine (4 ″ φ × 400), finishing set at 115 ° C. for dyeing and DCY2 were alternated for each course After the yarn was knitted, the finish was set at 115 ° C. in the dyeing process, and a pantyhose with almost no DCY2 polyurethane elastic yarn 20d (set rate of 20% or less) was created.
The sensory evaluation of the difference of the placing dimension before wearing of the pantyhose of the above Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 and the elongation dimension after wearing, the initial tear rate, and the feeling of tightening during wearing was performed. The results are shown in Table 1.
[0017]
[Table 1]

[0018]
The sensory evaluation of the texture of the bare tengumaru knitted fabric of the in-house monitor is based on a five-level evaluation. The average value of 10 people is ◎ for 4 points or more, ○ for 3-4 points, △ for 2-3 points, and × for less than 2 points. It was. The initial tear rate refers to the product breakage rate from the first day to the third day of wearing.
[0019]
【The invention's effect】
The difference in PSD 140 ° C. with the above configuration is 20 to 70%, the polyurethane elastic yarn having high dry heat setting property of PSD 140 ° C. of 55 to 95% and the low dry heat setting property of PSD 140 ° C. of 20 to 45%. Polyurethane elastic yarn is used for each core yarn of covering yarn, and covering yarn using nylon filament yarn for winding yarn is alternately knitted for every course, and 30% to 80% polyurethane elastic yarn with high dry heat setting property is set to finish The pantyhose is characterized by the fact that the difference between the dimensions before wearing and the stretched dimensions after wearing is reduced, the initial tear rate is low, it has a soft texture, and it is excellent in wearing comfort ing.

Claims

Ri a covering yarn dry heat setting property is two or more different polyurethane elastic yarn disposed in the core yarn greens organizes every course, the difference between the PSD140 ° C. polyurethane elastic yarn disposed in the core yarn is 20% to 70% pantyhose characterized by der Rukoto.
(Here, PSD 140 ° C. means the permanent deformation rate after 100% elongation of polyurethane elastic yarn and dry heat setting at 140 ° C. for 60 seconds.)

It is characterized by knitting a covering yarn using a polyurethane elastic yarn having a PSD of 55 to 95% as a core yarn and a covering yarn using a polyurethane elastic yarn having a PSD of 20 to 45% as a core yarn for each course. The pantyhose according to claim 1 .