JP3887419B2 - 四角形にするタブを備えたバスケットキャリヤー - Google Patents
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Description
本発明は、飲料びんの様な製品を運ぶためのバスケット型キャリヤーに関する。より詳しくは本発明は、ボトムパネルを形成する前に、より容易に、効率的に四角形にすることができるバスケット型キャリヤーに関する。
発明の背景
バスケット型キャリヤーは、飲料びんの包装に一般的に使用されている。従来の配置は、個々のびんを入れるための個別セルおよび中央ハンドル仕切りを含む。一般的にキャリヤーはブランクから組立てるが、このブランクを折り曲げ、折りたたんだキャリヤーの形態に接着した後、折りたたんだキャリヤーを組み立てる。ある設計では、折りたたんだキャリヤーを組み立てた時に、開いたセルを通してびんをボトムパネル上に挿入できる様に、ボトムパネルを一体形成する。別の設計では、セルの中にびんを挿入した後にボトムパネル形成フラップを接続することにより、ボトムパネルを形成する。この後者の設計では一般的に、静止したびん群の上に開いたキャリヤーを下降させることによりびんを挿入するが、開いたキャリヤーの中にびんを下降させて挿入することもできる。
どちらの場合も、ボトムパネルを形成する前にキャリヤーを四角形にし、それに続いて形成したボトムパネルを四角形の状態に維持しなければならない。これは、開いたキャリヤーに装填することにより、ボトムパネル形成フラップが、たとえ保持されていても、四角形から外れた底部を形成するような位置に置かれることがあるので、困難である場合がある。四角形から外れた底部が構造的に安定していても、そのキャリヤーは、最初に四角形にし、その四角形の状態を維持するために様々なキャリヤー部品を接続したキャリヤー程見映えのする外観が得られない。
これらの問題を解決するボトムパネル構造を提供する試みがなされている。例えば、米国特許第4,989,799号は、中央のキールタブを取り入れたバスケット型キャリヤーを開示しており、そのキールタブは、ボトムパネルフラップ中のスロットを通って延在し、外側ボトムパネルフラップ中の別のスロットを通り、キャリヤーの内側に折り曲げられている。この配置は、両方のボトムパネルフラップを互いに、および中央ハンドルパネルに対して望ましい関係に維持することにより、四角形のボトムパネルを提供することを意図している。しかし、キールタブを受入れるには、ボトムパネルフラップを正確に整列させる必要がある。さらに、タブを折り曲げる操作は、比較的複雑な機械を必要とし、これも包装ラインの速度を低下させることがある。
バスケット型キャリヤーに関するもう一つの問題は、中央ハンドルパネルがエンドパネルにのみ接続され、ボトムパネルから間隔をおいて配置されている代表的な設計で見られる様な剛性の不足である。その様な構造を、ボトムパネルに接着した中央のキールタブを設けることにより、強化する試みがなされている。その様な設計の例は米国特許第4,915,218号および第4,919,261号に見られるが、そこでは折り曲げ、ボトムパネル形成フラップの一方の内面に接着したキールタブを開示している。その様な配置は、ボトムパネルの四角形化を補助しておらず、ボトムパネルが形成された後に強化しているだけである。
バスケット型キャリヤーのボトムパネルを簡単に、ただし信頼性のある様式で四角形にすると同時にボトムパネルを強化できることが非常に望ましい。
発明の概要
本発明は、ボトムパネルに接続された対向するサイドパネル、サイドパネルに接続された対向するエンドパネル、中央に位置するハンドルパネル、サイドパネルの一方に折り曲げられる様に接続された外側ボトムパネルフラップおよび対向するサイドパネルに折り曲げられる様に接続された内側ボトムパネルフラップを含んでなる種類のバスケット型キャリヤーに関する。外側ボトムパネルフラップは、内側ボトムパネルフラップに少なくとも部分的に重なり、そこに接続されてボトムパネルを形成する。本発明により、各エンドパネルに隣接する外側ボトムパネルフラップ中のスロットが、ハンドルパネルと本質的に整列し、タブ支持手段に接続された四角形にするタブを受入れる。四角形にするタブは、折返し、外側ボトムパネルフラップの外面に接着する。
四角形にするタブは、ボトムパネルフラップ中のスロットがタブの上をスライドする時に、外側ボトムパネルフラップを所定の位置に案内することにより、ボトムパネルを四角形にする。外側ボトムパネルフラップを内側ボトムパネルフラップに接着するか、あるいは他の方法で接続した後、四角形にするタブを折り曲げ、外側ボトムパネルフラップに接着し、ボトムパネルをさらに強化する。
四角形にするタブを折り曲げる縁部がハンドルパネルに対して平行な直線縁部になる様に、スロットを形成する。この縁部と、対向するテーパーの付いた縁部の間の空間により、タブはスロットに入り込み易くなる。好ましい設計では、四角形にするタブを支持する手段は、エンドパネルおよびハンドルパネルの両方に接続されたライザーパネルである。
キャリヤーは、小型の一体化ブランクから容易に形成される。
本発明のこれらの、および他の特徴および態様を、以下に好ましい実施態様に関して詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
図1は、本発明の四角形にする特徴を取り入れたバスケット型キャリヤーの全体図であり、
図2は、キャリヤーを組立てるためのブランクの平面図であり、
図3は、図2の円3の区域を拡大した部分平面図であり、
図4は、最初の折り曲げおよび接着工程の後のキャリヤーブランクの平面図であり、
図5は、その後の折り曲げおよび接着工程の後の平面図であり、
図6は、最終的な折り曲げおよび接着工程から得られる、折りたたんだキャリヤーの平面図であり、
図7は、1群のびんの上に下降させる工程における、組み立てられたキャリヤーの全体図であり、
図8は、組立て途中の段階におけるキャリヤーのボトムパネルの部分拡大図であり、
図9は、所定の位置にある本発明の四角形にするタブを示す、キャリヤーのボトムパネルの部分拡大図である。
好ましい実施態様の詳細な説明
図1に関して、本発明のバスケット型キャリヤー10は、ライザーパネル13および14に接続された中央ハンドルパネル12を含み、ライザーパネルは順番にエンドパネル16に接続されている。エンドパネルはサイドパネル18に接続され、サイドパネルはボトムパネル19に接続されている。びんまたは他の製品を受入れる個々のセルは、サイドパネル18からハンドルパネル12に延在するストラップ20により形成されている。ハンドルパネルはハンドル開口部22を含み、キャリヤーはさらに、隣接するサイドおよびエンドパネルの中に延在する、角の切取り部24を含む。この構造により、キャリヤーの末端にあるびんの主要部分を見ることができるが、このことは、びんの形状が銘柄の確認に貢献する場合に有利である。
各エンドパネル16は、折線により隣接するライザーパネル13または14に接続された2個のエンドパネル部分から形成される。向こう側のエンドパネルでは、エンドパネル部分26が折線28によりライザーパネル14に接続されている。手前のエンドパネルでは、エンドパネル部分30が折線32によりライザーパネル13に接続されている。ボトムパネル19は、重なり合い、相互接続した2個のフラップ33および34から形成される。所望の四角形にする効果を発揮し、ボトムパネルの強度に貢献する本発明の特徴は、この図では隠れているが、以下に詳細に説明する。
図2を参照すると、図2では図1で使用した番号と同じ番号が同じ部品を表しており、キャリヤーを形成するブランク35は、外に延在するボトムパネルフラップを除いて、全体的に長方形の形状を有することが示されている。好ましくは、ブランクは、キャリヤー業界で通常使用されている種類の厚紙から形成する。ブランクの右側中央には、中央折線36により一つに接続された2つの類似した外側ハンドルパネル部分12がある。パネル部分12のすぐ左には、中央折線40により互いに接続され、折線42によりパネル部分12に接続した、2個の類似した内側ハンドルパネル部分38がある。内側ハンドルパネル部分中の切取り部44は、ブランクから形成されたキャリヤー中のハンドル切取り部22と整列し、折線40は折線36の延長である。折線36および40の間にある切取り部46は、折り曲げ易くし、ハンドルパネルの角部の形状を決定する。折線40を中断する切取り部47も折り曲げ工程を容易にしている。
ブランク右側のストラップ20の外側末端は折線48により外側ハンドルパネル部分12に接続しているのに対し、ブランク左側のストラップの外側末端は折線50により内側ハンドルパネル部分38に接続している。ストラップの内側末端は、折線52によりサイドパネル部分18に接続している。サイドパネル部分18の一方は、折線54に沿って、キャリヤーのボトムパネルの外側または主要フラップであるボトムパネルフラップ33に接続し、他方のサイドパネル部分は折線56に沿って、ボトムパネルの内側または小フラップであるボトムパネルフラップ34に接続している。サイドパネル部分18は折線58によりエンドパネル部分26に接続し、そのエンドパネル部分は折線28に沿ってライザーパネルフラップ14に接続している。同様に、これらのサイドパネル部分は、それらの反対側の末端で、折線60によりエンドパネル部分30に接続し、そのエンドパネル部分は順番に折線32に沿ってライザーパネルフラップ13に接続している。切取り部46および折線36、40、42および28により形成されるハンドルパネル部分の縁部を除いて、ハンドルパネル部分の縁部は、ハンドルパネル部分をセル分割ストラップから、およびサイドおよびエンドパネル部分から分離しているスリットから形成され、ブランクをキャリヤーに形成した時に自由縁部を形成する。
以上説明したキャリヤーブランクは、セルがストラップにより分離されているバスケット型キャリヤーを形成するブランクの代表的な一形態である。本発明により、ボトムパネルを四角形にするタブ62は、そのブランクから形成されるキャリヤーにおける下端に対応する、ライザーパネルフラップ13および14の末端に、折線64により接続されている。四角形にするタブは全体的に三角形であり、先端が丸くなっている。さらに、外側ボトムパネルフラップ33は、フラップの側縁部から延在するスロット66を含む。図3に詳細に示す様に、各スロット66は、折線58および36に対して平行な縁部68を有する切取り部により形成されている。反対側の縁部70は縁部68と鋭角を形成し、フラップ33の外側縁部との接合部で72で示す様に丸くなっている。短い横縁部74が、スロット縁部68および70の内側末端を接続している。
図2および上記の説明から分かる様に、ブランクは基本的に2個の同等の半ブランク部分からなり、それらの部分の一方に四角形にするタブがあり、双方に大きさの異なったボトムパネルフラップが接続されていることだけが異なる。
さらに図2に関して、ブランクからキャリヤーを形成するには、内側ハンドルパネル部分38に点描で示す様に接着剤を塗布し、次いで折線42を中心にして外側ハンドルパネル部分12の上に折返す。これによって、図4に示す、ハンドルパネル部分が一つに接着した、ブランクの中間形態になる。次に、ライザーパネルフラップ13および14の、図4に点描で示す区域に接着剤を塗布し、次いで折線60を中心にしてエンドパネル部分30を折り曲げる。この時、ライザーパネルフラップ14も折線28を中心にして折り曲げる。これらの工程により、ライザーパネルフラップ13および14はハンドルパネル部分38および12に接着し、図5に示すブランクの中間形態になる。
形成作業の最終工程では、図5に示す様に、折り曲げたライザーパネルフラップ13および14の点描区域および内側および外側ハンドルパネル部分38および12の点描区域に接着剤を塗布し、次いでブランクを中央折線36および40を中心にして折り曲げる。これによって、図6に示す折りたたんだキャリヤーが製造され、そこではエンドパネル部分26から形成されたエンドパネルが折り曲げた状態でサイドパネル18から外に延在し、エンドパネル部分30から形成されたエンドパネルがサイドパネル同士の間で内側に折り曲げられている。この時点では、四角形にするタブ62およびボトムパネルフラップはまだ折り曲げられていない状態にある。
図6の折りたたんだキャリヤーから装填したキャリヤーを形成するには、この業界で良く知られている様に、外方向に延在するエンドパネル部分の外側末端同士を反対側の末端に向かって圧迫することにより、折りたたんだキャリヤーを四角形にする。次いで、開いたキャリヤーを包装すべき一群のびんBと整列させ、図7に示す様にそれらの上に下降させる。無論、キャリヤーを上記の様にして開き、キャリヤーをびんの上に下降させる代わりに、びんをキャリヤーの中に下降させて装填することもできよう。びんを装填する工程の際、ボトムパネルフラップ33および34および四角形にするタブ62は折り曲げずに置かれている。キャリヤーがびんに関連するその最終位置に達した後、先ず内側ボトムパネルフラップ34を折り込み、次いで外側ボトムパネルフラップ33を折り曲げて内側フラップと重ね合わせることにより、ボトムパネルを形成する。外側ボトムパネルフラップ33が所定の位置に移動する時、スロット66の丸くなった角部72およびテーパーの付いた縁部70が最初に四角形にするタブ62と接触し、横縁部74と連携し、ボトムパネルフラップ33を直線縁部68と噛み合う位置に誘導する。
この手順により、ボトムパネルフラップは四角形のボトムパネルを形成する位置に置かれる。ボトムパネルフラップが所定の位置に折り曲げられた後の、ただし四角形にするタブが折り曲げられる前の、ボトムパネルフラップおよび四角形にするタブを図8に示し、所定の位置に折り曲げられ、外側ボトムパネルフラップに接着された後の最終位置における状態を図9に示す。これによってボトムパネルはその四角形の状態に固定され、ボトムパネルにさらに強度が加わる。これによって、ハンドルパネルが、ライザーパネルおよび四角形にするタブを通して、ボトムパネルに堅く接続されるので、キャリヤー全体が強化される。
四角形にするタブが、外側ボトムパネルフラップと同じ側でブランクに接続されている必要はない。タブは内側ボトムパネルフラップと同じ側にも十分に接続できる。しかしいずれの場合も、主要ボトムパネルフラップ中のスロット66は、それらの直線縁部68がスロットの内側縁部になり、テーパーの付いた縁部70がスロットの外側縁部になる様に配置する。四角形にするタブおよびスロットの寸法はキャリヤーの設計に応じて変えることができるが、スロットの長さは、横縁部74が、折線64におけるタブ62の基底部間の距離と本質的に等しい距離だけ離れる様にすべきである。これによって、縁部74は、タブ62が四角形から外れる位置に移動するのを防止、ボトムパネルが正しく確実に形成される。
互いに接着剤で取り付けたボトムパネルフラップを説明したが、代わりに機械的なロックにより相互接続したボトムパネルフラップを使用することもできる。しかし無論、その様な配置でも、四角形にするタブは外側ボトムパネルフラップの外面に接着する。
本発明は、びんを保持する様に設計されたキャリヤーに関して説明したが、無論、本発明は、代わりに他の種類の製品を保持する様に設計されたキャリヤーにも適用される。本発明は、好ましい実施態様に関して説明したすべての具体的な細部に限定されるものではなく、本発明の全体的な基本機能および概念を変えずに、付随する請求項に規定する本発明の精神および範囲から逸脱することなく、好ましい実施態様のある種の特徴を変形することができる。
Claims (3)
- 立てたバスケット型製品キャリヤーに物品群を装填する間は開き、立てたバスケット型製品キャリヤーに該物品群が装填された後はボトムパネルにより閉じる、底部開口を備えるバスケット型製品キャリヤーであって、
ボトムパネルに接続された対向するサイドパネルと、
該サイドパネルに接続された対向するエンドパネルと、
中央に位置するハンドルパネルと、
該サイドパネルの一方に折り曲げられる様に接続された、内面、外面及び末端縁部を有する該外側ボトムパネルフラップと、
該対向するサイドパネルに折り曲げられる様に接続された内側ボトムパネルフラップと、
各エンドパネルに隣接する四角形にするタブを支持するための支持手段と、を含み、
該外側ボトムパネルフラップは、該内側ボトムパネルフラップと少なくとも部分的に重なり合い、そこに接続され、該ボトムパネルを形成し、
該外側ボトムパネルフラップは各エンドパネルに隣接するスロットを有し、各スロットの該外側末端は、関連するエンドパネルに隣接し、該外側ボトムパネルフラップの関連する末端縁部に開き、
各スロットは対向するスロット縁部を有し、対向するスロット縁部の一方は該ハンドルパネルとほぼ整列し、該対向するスロット縁部の他方は前記スロット縁部の一方に対してある角度で延在し、該スロットの該内側末端においてより外側末端において該スロット縁部の一方から広く離間し、
該四角形にするタブは、該スロットを通って延在し、各スロットの前記スロット縁部の一方に対して折返され、該外側ボトムパネルフラップの該外側面に接着され、
それぞれの四角形にするタブが、該四角形にするタブが該スロットの前記スロット縁部の一方に対して折り曲げられる点で関連するスロットの該内側末端にほぼ接触し、かつ、該外側ボトムパネルフラップと前記サイドパネルの一方との間の該折り曲げ可能な接続部に向かって折り曲げられ、
該それぞれの四角形にするタブは折り線によりそれぞれの前記支持手段に接続され、該折り線は該四角形にするタブが折り曲げられる前記スロット縁部の一方と整合することを特徴とするバスケット型製品キャリヤー。 - 各スロットの該対向するスロット縁部の他方が、丸くなった縁部により、該外側ボトムパネルフラップの関連する末端縁部に接続されている、請求項1記載のバスケット型製品キャリヤー。
- 該四角形にするタブを支持する手段が、該ハンドルパネルに接続されたライザーパネルを含んでなり、
該ライザーパネルが2層構造を有し、それぞれの四角形にするタブが該ライザーパネル層の一方に接続されている、請求項1記載のバスケット型製品キャリヤー。
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