JP3871796B2

JP3871796B2 - ツイストフラットケーブル

Info

Publication number: JP3871796B2
Application number: JP02673298A
Authority: JP
Inventors: 憲一鈴木
Original assignee: Audio Technica KK
Current assignee: Audio Technica KK
Priority date: 1998-01-23
Filing date: 1998-01-23
Publication date: 2007-01-24
Anticipated expiration: 2018-01-23
Also published as: JPH11213775A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば信号伝送用のツイストフラットケーブルに関し、さらに詳しく言えば、より平坦であって、巻き取るにしてもより小径に巻き取ることができるツイストフラットケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
信号伝送用のケーブルには、クロストーク特性の向上や外来ノイズ対策として、ツイストケーブルが一般的に使用されており、図８にその一般的なツイストケーブル８０を示す。
【０００３】
このツイストケーブル８０は、導体８１を絶縁体８２で被覆した一対の信号線８３を撚ってツイスト線８４となし、このツイスト線８４を必要に応じてコントロール線または電力線８５，８５と一緒に外装絶縁体８６で被覆したものからなる。
【０００４】
このツイストケーブル８０は、本来的に丸形ケーブルであるため、カーペットの下に引き回すと出っ張ってしまったり、狭い所などへの引き回しが難しいものであった。そこで、このような点を改良したものとして、図９に示すフラットケーブル９０を例示することができる。
【０００５】
このフラットケーブル９０は、一対のリボン線導体９１，９１を並設し、外装絶縁体９２で被覆したものである。しかしながら、このフラットケーブル９０は、ただ単に一対のリボン線導体９１，９１を並設したものであるため、外来ノイズに弱く、したがって短い距離などにしか使用できない。
【０００６】
そこで、図１０に示されているようなノイズ対策を講じたフラットケーブル１００が提案されている。このフラットケーブル１００は、一対のリボン線導体１０１，１０１を並設し、このリボン線導体１０１，１０１を内装絶縁体（第１外皮）１０２で被覆し、この内装絶縁体１０２の周囲にシールド層１０３を設け、さらに外装絶縁体（第２外皮）１０４で被覆したものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
これによれば、そのシールド層１０３により、信号線へのノイズの侵入が防止されるが、他方において、絶縁体が第１外皮１０２と第２外皮１０４の２層となるのに加えてシールド層１０３が付加されるため、その分、ケーブルの厚みが増し柔軟性が乏しくなり、フラット化を図るうえで好ましくない。また、例えば携帯用として巻取りリールに巻き取るにしても、その巻取り径が大きくなってしまうという課題があった。
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、その目的は、ノイズ対策として特にシールド層を必要としないため、より薄型（扁平）にすることができるツイストフラットケーブルを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、帯状の絶縁シート基体に、一対のリボン線状の導体を互いに接触しないように所定の間隔で交互に巻回してなるツイスト構造体を外装絶縁体にて被覆したことを特徴としている。
【００１０】
本発明において、ツイスト構造体は、外装絶縁体内にその複数本が並設されていてもよい。また、ツイスト構造体の一側または両側に他の配線であるコントロール線もしくは電力線を配設し、外装絶縁体で一体的に被覆するようにしてもよい。これによると、信号線と他の配線とを一体化することができ、またケーブル自体の強度の向上を図ることができる。
【００１１】
なお、絶縁シート基体は帯状の合成樹脂材であることが好ましく、例えば合成樹脂としてはフッ素系樹脂やポリプロピレン系樹脂などを例示することができる。また、リボン線状の導体としては、箔状の帯体で、金、銀、銅、アルミニウムなどの金属を例示することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の技術的思想をよりよく理解するうえで、図面を参照しながら、その実施例について説明する。
【００１３】
まず、図１および図２に第１実施例としてのツイストフラットケーブル１を示す。このツイストフラットケーブル１は、フッ素系樹脂やポリプロピレン系樹脂などからなる所定幅の帯状をなす絶縁シート基体２を備えている。
【００１４】
そして、この絶縁シート基体２の周囲に、例えば金、銀、銅やアルミニウムなどからなる一対のリボン線状の導体３ａ，３ｂが互いに接触しないように所定の間隔をもって交互に巻回され、これによりツイスト構造体４が形成され、このツイスト構造体４の全面に合成樹脂製の外装絶縁体５が被覆されている。
【００１５】
この場合、各導体３ａと導体３ｂは、図２に示されているように、絶縁シート基体２の表裏において互いに直交するように巻回されており、これにより外部から侵入したノイズが打ち消されるようにしている。
【００１６】
次に、図３および図４に示されている第２実施例としてのツイストフラットケーブル１Ａについて説明する。この第２実施例は、いわば上記第１実施例の変形例であるため、その変更点についてのみを説明する。
【００１７】
このツイストフラットケーブル１Ａは、図２に示したツイスト構造体４の両側に他の配線としてのコントロール線６ａおよび電力線６ｂを並設し、これらの配線をツイスト構造体４とともに外装絶縁体５にて一緒に被覆したものである。
【００１８】
このツイストフラットケーブル１Ａによると、信号線としてのツイスト構造体４と他の配線を一体化することができ、また、ケーブル自体の強度の向上を図ることができる。なお、他の配線はツイスト構造体４の一側に並設してもよい。
【００１９】
また、図５に示されている第３実施例としてのツイストフラットケーブル１Ｂについて説明するが、この第３実施例も図１に示したツイストフラットケーブル１の変形例であるので、その変更点についてのみ説明する。
【００２０】
このツイストフラットケーブル１Ｂは図２に示したツイスト構造体４を２本、水平方向に並設し、外装絶縁体５にて一緒に被覆したものである。このツイストフラットケーブル１Ｂによると、見かけ上１本のケーブルでありながら、より多くの信号を送受信することができる。なお、この例では２本のツイスト構造体４を利用したが、必要に応じて３本、４本、… のツイスト構造体４を並設することもできる。
【００２１】
図６および図７は、本発明に係る第４実施例としてのツイストフラットケーブル１Ｃであり、このツイストフラットケーブル１Ｃは図５に示したツイストフラットケーブル１Ｂ（第３実施例）の変形例であるので、その変更点についてのみを説明する。
【００２２】
このツイストフラットケーブル１Ｂは図２に示したツイスト構造体４を２本、水平方向に並設し、さらにその両側に他の配線として、コントロール線６ａおよび電力線６ｂを並設し、外装絶縁体５にて一緒に被覆したものである。なお場合によっては、コントロール線６ａおよび電力線６ｂを、一方のツイスト構造体４の片側もしくはツイスト構造体４，４の間に配線してもよい。
【００２３】
次に、本発明によるツイストフラットケーブルの性能を評価するため、図１の第１実施例としてのツイストフラットケーブル１と、図９に示した従来のフラットケーブル９０とを用意し、両ケーブルの信号の減衰特性と外来ノイズ特性を測定した。
【００２４】
まず、信号の減衰特性について述べる。周波数１ＭＨｚ〜１２０ＭＨｚまでの信号を入力したところ、両者ともに４０ＭＨｚまでは、その減衰量がほぼ−０．５ｄＢｍであったが、４０ＭＨｚ〜１２０ＭＨｚまでの範囲において、本発明のツイストフラットケーブル１ではその減衰量はわずかしか増大せず、最終的に１２０ＭＨｚ時の減衰量は−１．５ｄＢｍであった。
【００２５】
これに対して、従来のフラットケーブル９０では大幅にその減衰量が増大し、最終的に１２０ＭＨｚ時の減衰量は−８ｄＢｍであった。この結果から、本発明のツイストフラットケーブル１では、減衰量が相対的に６．５ｄＢｍ改善されていることがわかった。
【００２６】
引き続き、外来ノイズ特性について述べる。広帯域のノイズ発生器をケーブルの近くに配置し、それより発生したノイズがケーブルに対してどれだけ影響するかについて、周波数１ＭＨｚ〜３０ＭＨｚの範囲でノイズを印加し、ＳＮ比を測定したところ、本発明のツイストフラットケーブル１ではそのＳＮ比が−８７ｄＢｍであったのに対して、従来のフラットケーブル９０でのＳＮ比は−８０ｄＢｍであり、この結果から、本発明のツイストフラットケーブル１ではＳＮ比が７ｄＢｍ改善されていることがわかった。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、帯状の絶縁シート基体に一対のリボン線状の導体を所定の間隔で交互に巻回したツイスト構造体を採用したことにより、特に高周波帯域での減衰特性に優れ、かつ、外来ノイズ特性に優れたツイストフラットケーブルが提供される。
【００２８】
また、特にシールド層やそれに伴なう第２外皮（最外層の絶縁被覆）を必要としないため、より一層薄形（扁平）とすることができ、したがって、カーペットなどの下や狭い所への配線が容易で、その見映えもよい。さらには、巻き取りが容易であるのでリール化しやすく、携帯や収納にも好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフラットケーブルの第１の実施例を示す部分展開斜視図。
【図２】本発明に係るフラットケーブルに使用されるツイスト構造体の平面図。
【図３】本発明に係るフラットケーブルの第２の実施例を示す部分展開斜視図。
【図４】本発明に係るフラットケーブルの第２の実施例を示す部分断面図。
【図５】本発明に係るフラットケーブルの第３の実施例を示す部分展開斜視図。
【図６】本発明に係るフラットケーブルの第４の実施例を示す部分展開斜視図。
【図７】本発明に係るフラットケーブルの第４の実施例を示す部分断面図。
【図８】従来のツイストケーブルを示す部分展開斜視図。
【図９】従来のフラットケーブルを示す部分展開斜視図。
【図１０】シールド層を有する従来のフラットケーブルを示す部分展開斜視図。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃツイストフラットケーブル
２絶縁シート基体
３ａ，３ｂ導体
４ツイスト構造体
５外装絶縁体
６ａ，６ｂコントロール線または電力線
８０ツイストケーブル
９０，１００フラットケーブル

Claims

帯状の絶縁シート基体に、一対のリボン線状の導体を互いに接触しないように所定の間隔で交互に巻回してなるツイスト構造体を外装絶縁体にて被覆したことを特徴とするツイストフラットケーブル。
上記外装絶縁体内には、上記ツイスト構造体が複数本並設されていることを特徴とする請求項１に記載のツイストフラットケーブル。
上記外装絶縁体内には、上記ツイスト構造体の少なくとも一側部に他の配線が並設されていることを特徴とする請求項１または２に記載のツイストフラットケーブル。
上記一対のリボン線状の導体が上記絶縁シート基体の表裏において直交するように巻回されていることを特徴とする請求項１，２または３に記載のツイストフラットケーブル。