JP3865434B2 - 樹脂管用融着機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は樹脂管用融着機に関する。詳しくは、２本の樹脂管を溶融接続する場合に用いる樹脂管用融着機において、樹脂管を加熱後のヒーターを樹脂管より自動で退避させることができる樹脂管用融着機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の樹脂管を溶融接続するための融着機は、接続すべき一対の樹脂管の一方を保持する固定クランプと、他方の樹脂管を保持し前記固定クランプに接近または離反可能な可動クランプと、樹脂管の端面を削る面削り機と、円板状のヒーターとを具備して構成されている。
【０００３】
このような樹脂管用融着機の作用を図８により説明する。先ず（ａ）図の如く、固定クランプ１と可動クランプ２によりそれぞれ樹脂管３，３′をクランプし、その樹脂管３，３′の端面を、（ｂ）図の如く面取り機４で面取り（平面削り）し、芯合せ（突き合せて隙間のチェック）した後、（ｃ）図の如く両端面間にヒーター５を挿入し、可動クランプ２を固定クランプ１の方向に押圧しつつヒーター５で加熱する。所定の時間加熱溶融した後、加圧力を抜き所定時間加熱保持した後、可動クランプ２を後退させる。
【０００４】
次いで、ヒーター５を除去し、（ｄ）図の如く可動クランプ２を固定クランプ１の方向に移動して樹脂管３，３′の溶融している端面同士を圧着した後、力を抜いて所定時間保持し冷却させて接合を完了する。なお、前記のヒーター５の加熱時間、溶融後の圧着は付属のコントローラにより制御されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の樹脂管用融着機では、前記の工程中のヒーター５の挿入、除去を手動で行っているため、重いヒーター５の取扱は力を要し作業が煩雑になるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記従来の問題点に鑑み、融着すべき２本の樹脂管の間へ挿入されたヒーターの除去を自動で行うことができるようにした樹脂管用融着機を実現することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の樹脂管用融着機に於いては、融着すべき一対の樹脂管１０，１０′の一方を保持する固定クランプ１１と、他方の樹脂管を保持する可動クランプ１２と、該可動クランプ１２を前記固定クランプ１１に対して接近、離反可能なように往復動させる複動流体シリンダ１８と、樹脂管の端面を溶融するヒーター２０とを具備する樹脂管用融着機において、 センタリング用リンク機構により常に前記固定クランプ１１と可動クランプ１２との中間に位置するように駆動されるヒーターベース２２と、該ヒーターベース２２に設けられたスライドバー２５、２５′に案内されて上下に移動可能に設けられ且つヒーター２０を支持したヒータースライドブロック２１と、該ヒータースライドブロック２１を上方に付勢するように該ヒータースライドブロック２１と前記ヒーターベース２２との間に設けられたばね手段とよりなるヒーター支持機構１３を設け、さらに前記ヒーターベース２２に、前記ばね手段の付勢力に抗して前記ヒータースライドブロック２１を降下させた位置で係止する係止手段を設け、前記固定クランプ１１に、樹脂管が溶融し所定時間保持した後前記可動クランプ１２を後退させたときに前記ヒータースライドブロック２１の係止を解除する解除手段を設けて成ることを特徴とする。
【０００８】
また、それに加えて、前記ヒータースライドブロック２１を係止する手段は、ヒータースライドブロック２１に設けられ先端部にフック２４ａが設けられたフックピン２４と、ヒータベース２２に設けられ前記フックピン２４を挿通する孔２７と、前記フックピン２４のフック２４ａに係脱可能な爪２８ａを有し且つばね２９にて押圧付勢された摺動自在な係止部材２８とよりなることを特徴とする。
【０００９】
また、前記ヒータースライドブロック２１の係止を解除する解除手段は、固定クランプ側に設けられ、前記係止部材２８の側面に設けられたフック３０に係脱可能な爪３８ａを有するカムレバー３８を有し、該カムレバー３８は、前記可動クランプ１２が固定クランプ１１に近づく方向に移動する時に前記係止部材２８のフック３０に係合し、前記可動クランプ１２が固定クランプ１１から遠ざかる方向に移動する時に該係止部材２８を押圧して該係止部材２８とヒータースライドブロック２１のフックピン２４との係合を解除することを特徴とする。
【００１０】
この構成を採ることにより、融着すべき２本の樹脂管の間へ挿入されたヒーターの除去を自動で行うことができるようにした樹脂管用融着機が得られる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４は本発明の実施の形態を示す図であり、図１は斜視図、図２は要部断面図、図３は図２のＡ−Ａ線における断面図、図４はセンタリング用リンク機構を示す図である。
【００１２】
本実施の形態は図１に示すように、融着すべき２本の樹脂管１０，１０′の一方を保持する固定クランプ１１と、他方の樹脂管を保持し固定クランプ１１に接近または離反することができる可動クランプ１２と、樹脂管の端面を削る図示なき面削り機と、ヒーター支持機構１３とより構成されている。
【００１３】
そして、図１の如く固定クランプ１１及び可動クランプ１２は、対象とする樹脂管の最大径の樹脂管の外径と等しい内径を有し、上半分がヒンジ１４により回動可能に連結され、樹脂管を固定するクランプねじ１５を有している。また、該固定クランプ１１は可動クランプ用スライドバー１６に固定され、可動クランプ１２は前記可動クランプ用スライドバー１６上をスライドでき固定台１７に固定された複動流体シリンダー１８により往復駆動されるようになっている。なお、固定クランプ１１及び可動クランプ１２は外径の小さい樹脂管を接続する場合は管保持部にその樹脂管に適応したライナー１９を装着して使用するようになっている。
【００１４】
また、図示なき面削り機は、回転刃及び該回転刃を駆動する駆動部とを有し、固定クランプ１１及び可動クランプ１２に保持された樹脂管のそれぞれの端面を同時に切削できるようになっている。また、ヒーター支持機構１３は図１の斜視図及び図２、３の断面図に示すように、樹脂管の端部を溶融するヒーター２０と、該ヒーター２０を支持するヒータースライドブロック２１と、該ヒータースライドブロック２１を昇降可能に支持するヒーターベース２２とを具備している。
【００１５】
そしてヒーター２０は円板状をなし内部に電熱線が埋設され、ヒータースライドブロック２１に取付けられている。また該ヒータースライドブロック２１は図２に示すように左右２箇所にブッシュ２３，２３′が設けられ、中央には下方に延びるフックピン２４が設けられている。
【００１６】
また、図１及び図２に示すように、ヒーターベース２２は、上下２つの部材２２ａ，２２ｂがねじ２２ｃにより一体に結合されており、該ヒーターベース２２には前記ヒータースライドブロック２１に設けられたブッシュ２３，２３′に挿通して該ヒータースライドブロック２１の昇降を案内する２本のヒータースライドプロック用スライドバー２５，２５′と、ヒータースライドプロックを上方に付勢するばね手段としてのガススブリング２６が上方に伸びるように設けられ、そのピストンロッド２６ａが該ヒーターベース２２に、シリンダー２６ｂがヒータースライドブロック２１に固定されている。
【００１７】
また、該ヒーターベース２２には、前記ヒータースライドブロック２１のフックピン２４が挿通する孔２７が設けられると共に、ヒータースライドブロック係止手段として、フックピン２４のフック２４ａに係合する爪２８ａを有する係止部材２８が水平方向に摺動自在に設けられ且つばね２９で付勢されている。また、該係止部材２８には摺動方向と直角方向下向きにフック３０が設けられ、その近傍所定位置にカム受けピン３１が設けられている。
【００１８】
さらに、該ヒーターベース２２は可動クランプ用スライドバー１６に案内されて左右に移動可能に支持されると共に、図４に示すように一端を固定クランプ１１にピン１１ａにより軸支されたリンク３２と、一端を可動クランプ１２にピン１２ａにより軸支されたリンク３３と、両端を前記２個のリンク３２，３３に回動自在に連結され、中央をヒーターベース２２にピン２２ａにより軸支されたリンク３４とよりなるセンタリング用リンク機構に連結され、常に固定ブロック１１と可動ブロック１２との中間に位置するようになっている。
【００１９】
また、図２に示すように、固定クランプ１１から伸出してヒータースライドブロックの係止解除手段が設けられている。この係止解除手段は、固定クランプ１１に設けられた支持腕３５に一端をピン３６で回動自在に支持され、ばね３７で付勢されたカムレバー３８と、該カムレバーの動きを制限する調節可能なストッパー３９とで構成され、カムレバー３８にはヒーターベース２２の係合部材２８のフック３０に係脱する爪３８ａと、カム受けピン３１に接する斜面３８ｂとが形成されている。
【００２０】
このように構成された本実施の形態の作用を次に説明する。先ず固定クランプ１１と可動クランプ１２により接続すべき樹脂管１０，１０′をクランプし、その樹脂管１０，１０′の端面間に面取り機をセットし、該面取り機で樹脂管１０，１０′の端面を面取り（平面削り）し、その後面取り機を除去した後、芯合せ（突き合せて隙間のチェック）することは図８で説明した従来例と同様である。
【００２１】
本実施の形態は、次いで樹脂管１０，１０′の端面間にヒーター２０をセットするため図２に示すようにヒータースライドブロック２１をガススプリングの付勢力に抗して押し下げ、ヒーターベース２２の孔２７にヒータースライドブロック２１のフックピン２４を挿入し、フックピン２４のフック２４ａをヒーターベース２２に設けられた係止部材２８の爪２８ａに係合させる。この場合カムレバー３８はその斜面３８ｂがカム受けピン３１に当接しその爪３８ａが下方に下がっているため係止部材の摺動は自由である。
【００２２】
次いで、可動クランプ１２を固定クランプ１１に近づく方向に移動させる。これによりヒーター２０は樹脂管１０，１０′の端面間にセットされる。同時にヒーターベース２２がセンタリング機構により固定クランプ１１に近づく方向に移動するため、図５に示すようにカムレバー３８とカム受けピン３１との相対位置が変わり、カムレバー３８はばね３７の付勢力により時計方向に回動し、その爪３８ａが係止部材２８のフック３０に係合する。
【００２３】
次いで、可動クランプ１２を固定クランプ１１の方向に加圧すると共にヒーター２０に通電して樹脂管１０，１０′の端面を加圧しながら加熱溶融する。樹脂管１０，１０′の端面が溶融すると固定クランプ１１と可動クランプ１２との間の間隔はさらに狭まり図６の如き状態となる。
【００２４】
次いで樹脂管１０，１０′を所定時間加熱保持した後、可動クランプ１２を固定クランプ１１から遠ざかる方向に移動させる。するとヒーターベース２２もセンタリング用リンク機構により可動クランプ１２と同方向に移動し、図７の如く係止部材２８のフック３０とカムレバー３８の爪３８ａとが係合し、該係止部材２８を矢印Ｂ方向に押圧することになる。
【００２５】
その結果係止部材２８の爪２８ａはフックピン２４のフック２４ａから離脱する。その結果ヒータースライドブロック２１はヒーター２０と共にガススプリング２６の付勢力によりスライドバー２５、２５′に沿って上方へ退避することになる。
【００２６】
さらに可動クランプ１２を固定クランプから遠ざけると、カムレバー３８は、カム受ピンにより、反時計方向に回動し、カムレバーの爪３８ａとフック３０は分離される。
この結果、係止部材２８は、バネ２９により可動クランプ側に移動し、図２の如く、再び、ヒータスライドブロック２１をヒーターベース２２にセット出来る状態となる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の樹脂管用融着機に依れば、融着すべき樹脂管をクランプする固定クランプと可動クランプとを有する樹脂管用融着機において、ヒーターベースと、該ヒーターベースに設けられたスライドバー上をガススプリングにより上方に付勢されたヒーター支持ブロックと、該ヒーター支持ブロックを所定位置に係止する手段とよりなるヒーター支持機構と、前記係止手段を解除する手段を固定クランプに設けたことにより樹脂管を加熱溶融後、可動クランプを後退させたときにヒーターの除去（退避）を自動的に行わせることができ、融着作業の省力化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図ある。
【図２】本発明の実施の形態の要部を示す断面図で、ヒータースライドブロックをヒ ーターベースにセットした状態を示す図である。
【図３】図２のＡ−Ａ━における断面図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるセンタリング用リンク機構を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態の作用を説明するための図で、カムレバーがセットされた状態を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態の作用を説明するための図で、樹脂管を加圧、溶融、加熱保持している時の状態を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態の作用を説明するための図で、ヒーター除去時の状態を示す図である。
【図８】従来の樹脂管融着方法を説明するための図である。
【符号の説明】
１０，１０′…樹脂管
１１…固定クランプ
１２…可動クランプ
１３…ヒーター支持機構
１４…ヒンジ
１５…クランプねじ
１６，２５，２５′スライドバー
１７…固定台
１８…複動流体シリンダ
１９…ライナ
２０…ヒーター
２１…ヒータースライドブロック
２２…ヒーターベース
２３，２３′…ブッシュ
２４…フックピン
２６…ガススプリング
２７…孔
２８…係止部材
２９，３７…ばね
３０…フック
３１…カム受ピン
３２，３３，３４…リンク
３５…支持腕
３６…ピン
３８…カムレバー
３９…ストッパー
【発明の属する技術分野】
本発明は樹脂管用融着機に関する。詳しくは、２本の樹脂管を溶融接続する場合に用いる樹脂管用融着機において、樹脂管を加熱後のヒーターを樹脂管より自動で退避させることができる樹脂管用融着機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の樹脂管を溶融接続するための融着機は、接続すべき一対の樹脂管の一方を保持する固定クランプと、他方の樹脂管を保持し前記固定クランプに接近または離反可能な可動クランプと、樹脂管の端面を削る面削り機と、円板状のヒーターとを具備して構成されている。
【０００３】
このような樹脂管用融着機の作用を図８により説明する。先ず（ａ）図の如く、固定クランプ１と可動クランプ２によりそれぞれ樹脂管３，３′をクランプし、その樹脂管３，３′の端面を、（ｂ）図の如く面取り機４で面取り（平面削り）し、芯合せ（突き合せて隙間のチェック）した後、（ｃ）図の如く両端面間にヒーター５を挿入し、可動クランプ２を固定クランプ１の方向に押圧しつつヒーター５で加熱する。所定の時間加熱溶融した後、加圧力を抜き所定時間加熱保持した後、可動クランプ２を後退させる。
【０００４】
次いで、ヒーター５を除去し、（ｄ）図の如く可動クランプ２を固定クランプ１の方向に移動して樹脂管３，３′の溶融している端面同士を圧着した後、力を抜いて所定時間保持し冷却させて接合を完了する。なお、前記のヒーター５の加熱時間、溶融後の圧着は付属のコントローラにより制御されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の樹脂管用融着機では、前記の工程中のヒーター５の挿入、除去を手動で行っているため、重いヒーター５の取扱は力を要し作業が煩雑になるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記従来の問題点に鑑み、融着すべき２本の樹脂管の間へ挿入されたヒーターの除去を自動で行うことができるようにした樹脂管用融着機を実現することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の樹脂管用融着機に於いては、融着すべき一対の樹脂管１０，１０′の一方を保持する固定クランプ１１と、他方の樹脂管を保持する可動クランプ１２と、該可動クランプ１２を前記固定クランプ１１に対して接近、離反可能なように往復動させる複動流体シリンダ１８と、樹脂管の端面を溶融するヒーター２０とを具備する樹脂管用融着機において、 センタリング用リンク機構により常に前記固定クランプ１１と可動クランプ１２との中間に位置するように駆動されるヒーターベース２２と、該ヒーターベース２２に設けられたスライドバー２５、２５′に案内されて上下に移動可能に設けられ且つヒーター２０を支持したヒータースライドブロック２１と、該ヒータースライドブロック２１を上方に付勢するように該ヒータースライドブロック２１と前記ヒーターベース２２との間に設けられたばね手段とよりなるヒーター支持機構１３を設け、さらに前記ヒーターベース２２に、前記ばね手段の付勢力に抗して前記ヒータースライドブロック２１を降下させた位置で係止する係止手段を設け、前記固定クランプ１１に、樹脂管が溶融し所定時間保持した後前記可動クランプ１２を後退させたときに前記ヒータースライドブロック２１の係止を解除する解除手段を設けて成ることを特徴とする。
【０００８】
また、それに加えて、前記ヒータースライドブロック２１を係止する手段は、ヒータースライドブロック２１に設けられ先端部にフック２４ａが設けられたフックピン２４と、ヒータベース２２に設けられ前記フックピン２４を挿通する孔２７と、前記フックピン２４のフック２４ａに係脱可能な爪２８ａを有し且つばね２９にて押圧付勢された摺動自在な係止部材２８とよりなることを特徴とする。
【０００９】
また、前記ヒータースライドブロック２１の係止を解除する解除手段は、固定クランプ側に設けられ、前記係止部材２８の側面に設けられたフック３０に係脱可能な爪３８ａを有するカムレバー３８を有し、該カムレバー３８は、前記可動クランプ１２が固定クランプ１１に近づく方向に移動する時に前記係止部材２８のフック３０に係合し、前記可動クランプ１２が固定クランプ１１から遠ざかる方向に移動する時に該係止部材２８を押圧して該係止部材２８とヒータースライドブロック２１のフックピン２４との係合を解除することを特徴とする。
【００１０】
この構成を採ることにより、融着すべき２本の樹脂管の間へ挿入されたヒーターの除去を自動で行うことができるようにした樹脂管用融着機が得られる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４は本発明の実施の形態を示す図であり、図１は斜視図、図２は要部断面図、図３は図２のＡ−Ａ線における断面図、図４はセンタリング用リンク機構を示す図である。
【００１２】
本実施の形態は図１に示すように、融着すべき２本の樹脂管１０，１０′の一方を保持する固定クランプ１１と、他方の樹脂管を保持し固定クランプ１１に接近または離反することができる可動クランプ１２と、樹脂管の端面を削る図示なき面削り機と、ヒーター支持機構１３とより構成されている。
【００１３】
そして、図１の如く固定クランプ１１及び可動クランプ１２は、対象とする樹脂管の最大径の樹脂管の外径と等しい内径を有し、上半分がヒンジ１４により回動可能に連結され、樹脂管を固定するクランプねじ１５を有している。また、該固定クランプ１１は可動クランプ用スライドバー１６に固定され、可動クランプ１２は前記可動クランプ用スライドバー１６上をスライドでき固定台１７に固定された複動流体シリンダー１８により往復駆動されるようになっている。なお、固定クランプ１１及び可動クランプ１２は外径の小さい樹脂管を接続する場合は管保持部にその樹脂管に適応したライナー１９を装着して使用するようになっている。
【００１４】
また、図示なき面削り機は、回転刃及び該回転刃を駆動する駆動部とを有し、固定クランプ１１及び可動クランプ１２に保持された樹脂管のそれぞれの端面を同時に切削できるようになっている。また、ヒーター支持機構１３は図１の斜視図及び図２、３の断面図に示すように、樹脂管の端部を溶融するヒーター２０と、該ヒーター２０を支持するヒータースライドブロック２１と、該ヒータースライドブロック２１を昇降可能に支持するヒーターベース２２とを具備している。
【００１５】
そしてヒーター２０は円板状をなし内部に電熱線が埋設され、ヒータースライドブロック２１に取付けられている。また該ヒータースライドブロック２１は図２に示すように左右２箇所にブッシュ２３，２３′が設けられ、中央には下方に延びるフックピン２４が設けられている。
【００１６】
また、図１及び図２に示すように、ヒーターベース２２は、上下２つの部材２２ａ，２２ｂがねじ２２ｃにより一体に結合されており、該ヒーターベース２２には前記ヒータースライドブロック２１に設けられたブッシュ２３，２３′に挿通して該ヒータースライドブロック２１の昇降を案内する２本のヒータースライドプロック用スライドバー２５，２５′と、ヒータースライドプロックを上方に付勢するばね手段としてのガススブリング２６が上方に伸びるように設けられ、そのピストンロッド２６ａが該ヒーターベース２２に、シリンダー２６ｂがヒータースライドブロック２１に固定されている。
【００１７】
また、該ヒーターベース２２には、前記ヒータースライドブロック２１のフックピン２４が挿通する孔２７が設けられると共に、ヒータースライドブロック係止手段として、フックピン２４のフック２４ａに係合する爪２８ａを有する係止部材２８が水平方向に摺動自在に設けられ且つばね２９で付勢されている。また、該係止部材２８には摺動方向と直角方向下向きにフック３０が設けられ、その近傍所定位置にカム受けピン３１が設けられている。
【００１８】
さらに、該ヒーターベース２２は可動クランプ用スライドバー１６に案内されて左右に移動可能に支持されると共に、図４に示すように一端を固定クランプ１１にピン１１ａにより軸支されたリンク３２と、一端を可動クランプ１２にピン１２ａにより軸支されたリンク３３と、両端を前記２個のリンク３２，３３に回動自在に連結され、中央をヒーターベース２２にピン２２ａにより軸支されたリンク３４とよりなるセンタリング用リンク機構に連結され、常に固定ブロック１１と可動ブロック１２との中間に位置するようになっている。
【００１９】
また、図２に示すように、固定クランプ１１から伸出してヒータースライドブロックの係止解除手段が設けられている。この係止解除手段は、固定クランプ１１に設けられた支持腕３５に一端をピン３６で回動自在に支持され、ばね３７で付勢されたカムレバー３８と、該カムレバーの動きを制限する調節可能なストッパー３９とで構成され、カムレバー３８にはヒーターベース２２の係合部材２８のフック３０に係脱する爪３８ａと、カム受けピン３１に接する斜面３８ｂとが形成されている。
【００２０】
このように構成された本実施の形態の作用を次に説明する。先ず固定クランプ１１と可動クランプ１２により接続すべき樹脂管１０，１０′をクランプし、その樹脂管１０，１０′の端面間に面取り機をセットし、該面取り機で樹脂管１０，１０′の端面を面取り（平面削り）し、その後面取り機を除去した後、芯合せ（突き合せて隙間のチェック）することは図８で説明した従来例と同様である。
【００２１】
本実施の形態は、次いで樹脂管１０，１０′の端面間にヒーター２０をセットするため図２に示すようにヒータースライドブロック２１をガススプリングの付勢力に抗して押し下げ、ヒーターベース２２の孔２７にヒータースライドブロック２１のフックピン２４を挿入し、フックピン２４のフック２４ａをヒーターベース２２に設けられた係止部材２８の爪２８ａに係合させる。この場合カムレバー３８はその斜面３８ｂがカム受けピン３１に当接しその爪３８ａが下方に下がっているため係止部材の摺動は自由である。
【００２２】
次いで、可動クランプ１２を固定クランプ１１に近づく方向に移動させる。これによりヒーター２０は樹脂管１０，１０′の端面間にセットされる。同時にヒーターベース２２がセンタリング機構により固定クランプ１１に近づく方向に移動するため、図５に示すようにカムレバー３８とカム受けピン３１との相対位置が変わり、カムレバー３８はばね３７の付勢力により時計方向に回動し、その爪３８ａが係止部材２８のフック３０に係合する。
【００２３】
次いで、可動クランプ１２を固定クランプ１１の方向に加圧すると共にヒーター２０に通電して樹脂管１０，１０′の端面を加圧しながら加熱溶融する。樹脂管１０，１０′の端面が溶融すると固定クランプ１１と可動クランプ１２との間の間隔はさらに狭まり図６の如き状態となる。
【００２４】
次いで樹脂管１０，１０′を所定時間加熱保持した後、可動クランプ１２を固定クランプ１１から遠ざかる方向に移動させる。するとヒーターベース２２もセンタリング用リンク機構により可動クランプ１２と同方向に移動し、図７の如く係止部材２８のフック３０とカムレバー３８の爪３８ａとが係合し、該係止部材２８を矢印Ｂ方向に押圧することになる。
【００２５】
その結果係止部材２８の爪２８ａはフックピン２４のフック２４ａから離脱する。その結果ヒータースライドブロック２１はヒーター２０と共にガススプリング２６の付勢力によりスライドバー２５、２５′に沿って上方へ退避することになる。
【００２６】
さらに可動クランプ１２を固定クランプから遠ざけると、カムレバー３８は、カム受ピンにより、反時計方向に回動し、カムレバーの爪３８ａとフック３０は分離される。
この結果、係止部材２８は、バネ２９により可動クランプ側に移動し、図２の如く、再び、ヒータスライドブロック２１をヒーターベース２２にセット出来る状態となる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の樹脂管用融着機に依れば、融着すべき樹脂管をクランプする固定クランプと可動クランプとを有する樹脂管用融着機において、ヒーターベースと、該ヒーターベースに設けられたスライドバー上をガススプリングにより上方に付勢されたヒーター支持ブロックと、該ヒーター支持ブロックを所定位置に係止する手段とよりなるヒーター支持機構と、前記係止手段を解除する手段を固定クランプに設けたことにより樹脂管を加熱溶融後、可動クランプを後退させたときにヒーターの除去（退避）を自動的に行わせることができ、融着作業の省力化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図ある。
【図２】本発明の実施の形態の要部を示す断面図で、ヒータースライドブロックをヒ ーターベースにセットした状態を示す図である。
【図３】図２のＡ−Ａ━における断面図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるセンタリング用リンク機構を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態の作用を説明するための図で、カムレバーがセットされた状態を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態の作用を説明するための図で、樹脂管を加圧、溶融、加熱保持している時の状態を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態の作用を説明するための図で、ヒーター除去時の状態を示す図である。
【図８】従来の樹脂管融着方法を説明するための図である。
【符号の説明】
１０，１０′…樹脂管
１１…固定クランプ
１２…可動クランプ
１３…ヒーター支持機構
１４…ヒンジ
１５…クランプねじ
１６，２５，２５′スライドバー
１７…固定台
１８…複動流体シリンダ
１９…ライナ
２０…ヒーター
２１…ヒータースライドブロック
２２…ヒーターベース
２３，２３′…ブッシュ
２４…フックピン
２６…ガススプリング
２７…孔
２８…係止部材
２９，３７…ばね
３０…フック
３１…カム受ピン
３２，３３，３４…リンク
３５…支持腕
３６…ピン
３８…カムレバー
３９…ストッパー
Claims (3)
- 融着すべき一対の樹脂管（１０，１０′）の一方を保持する固定クランプ（１１）と、他方の樹脂管を保持する可動クランプ（１２）と、該可動クランプ（１２）を前記固定クランプ（１１）に対して接近、離反可能なように往復動させる複動流体シリンダ（１８）と、樹脂管の端面を溶融するヒーター（２０）とを具備する樹脂管用融着機において、
センタリング用リンク機構により常に前記固定クランプ（１１）と可動クランプ（１２）との中間に位置するように駆動されるヒーターベース（２２）と、該ヒーターベース（２２）に設けられたスライドバー（２５，２５′）に案内されて上下に移動可能に設けられ且つヒーター（２０）を支持したヒータースライドブロック（２１）と、該ヒータースライドブロック（２１）を上方に付勢するように該ヒータースライドブロック（２１）と前記ヒーターベース（２２）との間に設けられたばね手段とよりなるヒーター支持機構（１３）を設け、さらに前記ヒーターベース（２２）に、前記ばね手段の付勢力に抗して前記ヒータースライドブロック（２１）を降下させた位置で係止する係止手段を設け、前記一対の樹脂管（１０，１０′）を前記固定クランプ（１１）および前記可動クランプ（１２）のそれぞれに保持した状態で前記可動クランプ（１２）を前記固定クランプ（１１）に近づく方向に移動させるときに前記センタリング用機構により前記ヒーターベース（２２）が前記固定クランプ（１１）に近づく方向に移動して前記係止手段に係合すると共に、樹脂管が溶融し所定時間保持した後前記可動クランプ（１２）を後退させたときに前記センタリング用機構により前記ヒーターベース（２２）が前記固定クランプ（１１）から遠ざかる方向に移動して前記係止手段による前記ヒータースライドブロック（２１）の係止を解除する解除手段を前記固定クランプ（１１）に設けて成ることを特徴とする樹脂管用融着機。 - 前記ヒータースライドブロック（２１）を係止する手段は、ヒータースライドブロック（２１）に設けられ先端部にフック（２４ａ）が設けられたフックピン（２４）と、ヒータベース（２１）に設けられ前記フックピン（２４）を挿通する孔（２７）と、前記フックピン（２４）のフック（２４ａ）に係脱可能な爪（２８ａ）を有し且つばね（２９）にて押圧付勢された摺動自在な係止部材（２８）とよりなることを特徴とする請求項１記載の樹脂管用融着機。
- 前記ヒータースライドブロック（２１）の係止を解除する解除手段は、固定クランプ側に設けられ、前記係止部材（２８）の側面に設けられたフック（３０）に係脱可能な爪（３８ａ）を有するカムレバー（３８）を有し、該カムレバー（３８）は、前記可動クランプ（１２）が固定クランプ（１１）に近づく方向に移動する時に前記係止部材（２８）のフック（３０）に係合し、前記可動クランプ（１２）が固定クランプ（１１）から遠ざかる方向に移動する時に該係止部材（２８）を押圧して該係止部材（２８）とヒータースライドブロック（２１）のフックピン（２４）との係合を解除することを特徴とする請求項１記載の樹脂管用融着機。
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