JP3862951B2

JP3862951B2 - ハウジングの成形方法

Info

Publication number: JP3862951B2
Application number: JP2000362372A
Authority: JP
Inventors: 浩吉沢
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-11-29
Filing date: 2000-11-29
Publication date: 2006-12-27
Anticipated expiration: 2020-11-29
Also published as: JP2002162593A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光走査装置のハウジングの成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光を発光する光源をハウジング内に備えて、光源が発光した光により対象物を光走査するようにした光走査装置がある。近年、光源としては、レーザー光を出射するレーザー光源が広く普及している。
【０００３】
光走査装置は、レーザー光源の他に、レーザー光源から出射されたレーザー光を補正する各種補正レンズ、レーザー光源から出射されたレーザー光を所定の経路に導く各種ミラー等をハウジング内に備えている。各種補正レンズとしては、例えば、レーザー光源から発光されたレーザー光をコリメートするコリメートレンズ、レーザー光の焦点形状を補正するシリンドリカルレンズ、レーザー光のｆθ特性を補正するｆθレンズ等が挙げられる。各種ミラーとしては、例えば、偏向反射面を有して回転駆動されるポリゴンミラー、レーザー光の経路を折り返す折り返しミラー等が挙げられる。
【０００４】
また、一般的に、光走査装置は、光源ユニットから出射されたレーザー光を整形するアパーチャ部材を備えている。アパーチャ部材は、光源ユニットから出射されたレーザー光が通過するアパーチャを備えており、アパーチャを通過させることによってレーザー光を整形する。従来の光走査装置では、別部品として予め形成されたアパーチャ部材を、組み立てに際して、光源ユニットとともにハウジングに取り付けるようにしている。
【０００５】
ところで、光走査装置では、組み立て作業の容易性から、レーザー光源やコリメートレンズを光源ユニットとして予め一体的に組み立てたものをハウジングに取り付けるようにしたものがある。
【０００６】
例えば、特開平７−１３４２５９号公報、特開平７−３１８８３５号公報および実開平６−２８８１４号公報等には、レーザー光源とコリメートレンズとアパーチャ部材とを一体的に組み込んだ光源ユニットをハウジングに取り付けるようにした光走査装置が開示されている。このような技術によれば、コリメートレンズおよびアパーチャ部材と光源との相対的な位置関係の精度を良好に維持することができる。
【０００７】
また、複数のレーザー光源を備える光源ユニット(以降、マルチビーム方式の光源ユニットという)を回転させることにより副走査方向におけるビームピッチを調整して、一度に複数ラインを同時に走査するようにした光走査装置がある。これによって、走査速度の向上を図ることが可能になる。
【０００８】
上述のような光走査装置は、例えば、デジタル複写機やレーザープリンタ等の画像形成装置に適用され、感光体の表面を露光走査することにより潜像を形成するために使用されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述したように、組み立てに際して、光源ユニットとアパーチャ部材とをハウジングに取り付けるようにした光走査装置では、部品点数および組み立て工数が多くなるため、その分組み立て誤差の発生が多発することが懸念される。これにより、光学性能の低下を引き起こす。
【００１０】
この対策として、上述の構成でこれらの不都合を低減する場合、生産性が低下し、装置のコストアップが懸念される。
【００１１】
特開平７−１３４２５９号公報、特開平７−３１８８３５号公報および実開平６−２８８１４号公報に開示された技術においても同様の不都合が懸念される。
【００１２】
しかし、上述したようなレーザー光源とコリメートレンズとアパーチャ部材とを一体的に構成した光源ユニットをマルチビーム方式の光源ユニットに置き換えた光走査装置では、光源ユニットの回転に伴ってアパーチャ部材が回転してしまう。このような光走査装置を例えば画像形成装置に適用した場合、感光体等の被走査面に対するレーザー光の入射角が大きく変動して副走査方向における各所でのビームピッチ偏差が大きくなり、画像品質が低下する。
【００１３】
本発明は、光学性能の低下を抑制することができる光走査装置、画像形成装置およびハウジングの成形方法を得ることを目的とする。
【００１４】
本発明は、部品点数および組み立て工数の削減を図ることができるハウジングの成形方法を得ることを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明のハウジングの成形方法は、複数個が合わせられて型締めされることによって内部にキャビティが形成されるハウジング成形用金型と、前記ハウジング成形用金型の型開き方向に略直交する方向に進退自在な入れ子とを用いて、樹脂成形品を射出成形するハウジングの成形方法において、前記ハウジングは、レーザー光を出射する光源ユニットの位置を決めるための位置決め孔および前記レーザー光が通過するアパーチャを有するアパーチャ部材を一つの前記入れ子を用いて射出成形することにより、一体に成形されることを特徴とする。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のハウジングの成形方法において、前記ハウジング成形用金型は、内部に型開き方向に突出する部材空間を有するキャビティを形成すること、を特徴とする。
【００１９】
請求項３記載の発明は、請求項２に記載のハウジングの成形方法において、前記入れ子は、進行方向先端に前記部材空間の寸法より長いアパーチャ突起を有し、前記キャビティに対して前記突起が前記部材空間を貫通するように前記入れ子を挿入した状態で前記キャビティ内部に溶融樹脂を射出充填し、この溶融樹脂が固化した後に前記入れ子を前記キャビティから後退させて前記ハウジング成形用金型を型開きすること、を特徴とする。
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態について図１ないし図５を参照して説明する。本実施の形態は、画像形成装置としてタンデム方式のカラープリンタへの適用例を示す。
【００２８】
本実施の形態のカラープリンタは、パーソナルコンピュータ等のホスト機に接続して使用され、ホスト機から伝送された印刷データに応じて画像形成動作を実行する。
【００２９】
図１は、本発明の一実施の形態のカラープリンタを示す縦断側面図である。カラープリンタ１のプリンタハウジング２には、シート状の記録材を積層保持する給紙トレイ３が取り付けられている。プリンタハウジング２の上面には、印刷後の記録材が排出される排紙スタッカ部４が設けられている。特に図示しないが、プリンタハウジング２には、オペレーターによる操作を受け付ける操作部や、各種情報を表示する表示部が設けられている。
【００３０】
プリンタハウジング２内には、シート状の記録材を積層保持する複数の給紙カセット５が設けられている。また、プリンタハウジング２内には、給紙カセット５または給紙トレイ３から、プリンタエンジン６、定着部７等を経由して排紙スタッカ部４へ至る記録材案内路８が形成されている。記録材案内路８の各所には、複数対の搬送ローラ９が設けられている。搬送ローラ９は、図示しない搬送モータによって回転駆動され、記録材案内路８中で記録材を所定方向へ搬送する。
【００３１】
給紙カセット５および給紙トレイ３のプリンタエンジン６側には、給紙機構１０が設けられている。給紙機構１０は、図示しない制御部によっていずれか一方が駆動制御されて、給紙カセット５または給紙トレイ３に積層された記録材を記録材案内路８へ給送する。
【００３２】
プリンタエンジン６は、それぞれＹ(イエロー)，Ｍ(マゼンタ)，Ｃ(シアン)，Ｋ(ブラック)に対応するトナー像が形成される像坦持体としての複数の感光体１１(１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ)を備えている。本実施の形態の感光体１１は、図１中右から順に、１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの順に配列されている。感光体１１の表面は、画像形成に際して光走査装置１２によって露光走査される被走査面とされている。
【００３３】
これらの感光体１１には、複数の回転ローラ１３に巻回されて一方向に回転自在な転写ベルト１４が当接されている。転写ベルト１４は、回転ローラ１３によって回転されることにより記録材を搬送する機能と、搬送する記録材を感光体１１へ押し付ける機能を果たす。
【００３４】
各感光体１１の周囲には、対応する感光体１１の表面を一様に帯電させる帯電装置１５、対応する感光体１１を露光走査して各感光体１１表面に所定の静電潜像を形成する光走査装置１２、各静電潜像毎にトナーを付着させることで所定色のトナー像を形成する現像装置１６、転写ベルト１４を介して転写バイアスを印加することによって感光体１１表面のトナー像を記録材に転写させる転写装置１７、感光体１１表面の電荷を一掃し感光体１１表面に残存するトナーを除去するクリーナー１８等が設けられている。
【００３５】
定着部７は、復数の定着ローラ１９によって構成されており、定着部７を通過する記録材に対して加圧および加熱することにより記録材にトナー像を定着させる。
【００３６】
図２は光走査装置１２を示す平面図であり、図３はその縦断側面図である。光走査装置１２のハウジングとしての本体ハウジング２０は、上下方向に一体的に重ね合わされた上側ハウジング２１と下側ハウジング２２とによって構成されている。上側ハウジング２１は上方側が開口されており、下側ハウジング２２は下方側が開口されている。上側ハウジング２１の開口部分は、上側閉塞部材２３によって閉塞されている。下側ハウジング２２の開口部分は、各感光体１１に向けて照射されるレーザー光が通過する出射孔２４を備える下側閉塞部材２５によって閉塞されている。上側ハウジング２１の一壁部には、後述する光源ユニット２６の位置決めをするための位置決め孔２７(２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃ，２７Ｋ)が形成されている。位置決め孔２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃ，２７Ｋは、上下方向にそれぞれ互い違いに形成されている。
【００３７】
上側ハウジング２１には、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色の画像に対応したレーザー光を出射する光源ユニット２６(２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋ)が取り付けられている。各光源ユニット２６は、上側ハウジング２１の壁部を貫通する４つの位置決め孔２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃ，２７Ｋ(図５参照)に挿入された状態で保持されている。光源ユニット２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋは、位置決め孔２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃ，２７Ｋそれぞれ上下方向に互い違いに形成されているため、上下方向に互い違いになるように保持されている。本実施の形態の光源ユニット２６は、図２中右から順に、２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｋ，２６Ｃの順に配列されている。
【００３８】
公知の技術であるため、図示および詳細な説明を省略するが、Ｙ，Ｍ，Ｃの各光源ユニット２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃは、レーザー光を出射するレーザー光源と、レーザー光源から出射されたレーザー光をコリメートする補正レンズとしてのコリメートレンズと、コリメートレンズでコリメートされたレーザー光を整形するアパーチャ部材とを、ホルダによってユニット化して保持することにより構成されている。Ｙ，Ｍ，Ｃの各光源ユニット２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃのホルダには、位置決め孔２７の径より略同一径の内円筒と、内円筒の外周側に設けられて位置決め孔２７の径よりも大きい径を有する外円筒によって形成される段差部分によって位置決め部(図４参照)が形成されている。これにより、Ｙ，Ｍ，Ｃの光源ユニット２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃの上側ハウジング２１への取り付けに際しては、対応する位置決め孔２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃに各光源ユニット２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃを挿入するだけで、各光源ユニット２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃの位置決めを行うことができる。
【００３９】
ここで、図４は、Ｋの光源ユニット２６Ｋを示す分解斜視図である。Ｋの光源ユニット２６Ｋは、Ｙ，Ｍ，Ｃの光源ユニット２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃと異なり、２つのレーザー光源(図示せず)を備えるマルチビーム方式の光源ユニット２６である。光源ユニット２６Ｋは、２つのレーザー光源から出射されたレーザー光を、それぞれコリメートする補正レンズとしての２つのコリメートレンズ２８を備えている。レーザー光源、コリメートレンズ２８は、レンズホルダ２９によって互いの位置関係が規定された状態で保持されている。
【００４０】
レンズホルダ２９は、ピッチ調整用の調整押圧部３０を有するピッチ調整用ホルダ３１に、レンズホルダ２９を貫通するねじ３１ａの螺合によって取り付けられている。ピッチ調整用ホルダ３１は、取付用ブラケット３２に回動自在に保持されている。取付用ブラケット３２には、図示しない制御部によって駆動制御されるステッピングモータ３３ａと、ステッピングモータ３３ａの回転駆動に伴って上下動する調整突起３３ｂとにより構成されるピッチ調整用モータ３３が取り付けられている。ピッチ調整用ホルダ３１は、図示しないコイルばねによって、調整突起３３ｂの先端に調整押圧部３０の下面を当接させる方向へ付勢されている。調整突起３３ｂの移動方向はステッピングモータ３３ａの駆動方向に応じて決められ、調整突起３３ｂの移動量はステッピングモータ３３ａの駆動ピッチ数に応じて決められる。これにより、ステッピングモータ３３ａの駆動方向およびステッピングモータ３３ａの駆動ピッチ数の制御により、ピッチ調整用ホルダ３１を回動させることができる。
【００４１】
光源ユニット２６Ｋは、ねじ３２ａの螺合によって取付用ブラケット３２をハウジング２０に固定することにより上側ハウジング２１に取り付けられている。
【００４２】
ピッチ調整用ホルダ３１のレンズホルダ２９が取り付けられる側と反対側には、位置決め部３４が形成されている。具体的に、位置決め部３４は、位置決め孔２７Ｋの径より小さい径の内円筒３４ａと、内円筒３４ａの外周側に設けられた内円筒３４ａよりも大きい径を有する外円筒３４ｂによって形成される段差部分である。
【００４３】
これにより、光源ユニット２６Ｋの上側ハウジング２１の取り付けに際しては、外円筒３４ｂによって光源ユニット２６Ｋの進行が抑止される位置まで、位置決め孔２７にピッチ調整用ホルダ３１を挿入するだけで、光源ユニット２６Ｋの位置決めを容易に行うことができる。
【００４４】
光源ユニット２６Ｋが取り付けられる位置決め孔２７に対向する位置には、上側ハウジング２１の底面から突出するアパーチャ部材３５が、ハウジングと一体に形成されている。本実施の形態のアパーチャ部材３５は、各光源に対応する位置に、アパーチャ部材３５を貫通する２つのアパーチャ３５ａが形成された板状部材である(図５参照)。光源ユニット２６から出射されたレーザー光は、アパーチャ部材３５のアパーチャ３５ａを通過することにより、レーザー光の形状が整形される。
【００４５】
従来の光走査装置１２では、光走査装置１２の組み立てに際して、本体ハウジングとは別体の独立した部材として形成されたアパーチャ部材を本体ハウジングに取り付けていたため、部品点数および組み立て工数の増加を招いていた。これにより、光走査装置１２は、部品毎の寸法精度の影響や、組み立て誤差の影響を顕著に受けることとなって、光学性能の低下が懸念されていた。
【００４６】
これに対し本実施の形態では、アパーチャ部材３５が上側ハウジング２１と一体に設けられているため、部品点数を減らし、これに伴って組み立て工数を減らすことができる。
【００４７】
ところで、マルチビーム方式の光源ユニットを採用した光走査装置では、光源ユニットの回転に伴ってアパーチャ部材を回転させて走査した場合、感光体１１の被走査面に対するレーザー光の入射角が大きく変動して副走査方向におけるビームピッチ偏差が大きくなり、主走査方向の各所で画像の倍率にばらつきを生じることとなる。このような光走査装置を備える画像形成装置では形成される画像品質の低下が懸念される。
【００４８】
これに対し本実施の形態では、アパーチャ部材３５が本体ハウジング２０と一体に形成されているため、本体ハウジング２０の壁部に形成された位置決め孔２７との位置関係が常に一定に維持され、光源ユニット２６Ｋを回動させた場合にも、感光体１１の被走査面に対するレーザー光の入射角の変動を抑制し、光学系によって導かれるレーザー光の光軸の本来経由すべき光軸からの副走査方向におけるずれ量を低減することができる。これにより、ビームピッチ偏差の増大を抑制して、走査線位置がずれる等の不都合を抑制することができる。
【００４９】
上側ハウジング２１内の中央には、各光源ユニット２６からコリメートされて出射されたレーザー光を偏向走査する複数の偏向面を備えるミラーとしてのポリゴンミラー３６が設けられている。ポリゴンミラー３６は、ポリゴンモータ３７によって等速回転され、これにより光源ユニット２６から出射されたレーザー光を偏向走査する。偏向走査されたレーザー光は、２色ずつ(ＹとＭ、ＫとＣ)相反する方向へ偏向走査される。
【００５０】
本実施の形態のポリゴンミラー３６は、２つのポリゴンミラー３６が上下に重なるようにして配置されている。これによって、単一のポリゴンモータ３７の駆動によって２色のレーザー光を同一方向に偏向走査することができる。
【００５１】
光源ユニット２６とポリゴンミラー３６との間には、ポリゴンミラー３６によるレーザー光の面倒れを補正する補正レンズとしてのシリンドリカルレンズ３８が、各光源ユニット２６に対応させて配置されている。
【００５２】
また、光源ユニット２６Ｍ，２６Ｋとポリゴンミラー３６との間には、所定の光源ユニット２６の光路を折り返すミラーとしての光路案内用ミラー３９がそれぞれ配置されている。この光路案内用ミラー３９により、光路を長くすることなく、互いに異なる位置から出射されたレーザー光を、同一のポリゴンモータによって回転駆動されるポリゴンミラー３６によって偏向走査することができる。
【００５３】
光源ユニット２６Ｙ，２６Ｃから出射されたレーザー光は、光路案内用ミラー３９の上方を通過して、上側のポリゴンミラー３６によって偏向走査される。
【００５４】
上側ハウジング２１内には、ポリゴンミラー３６で相反する方向へ偏向走査された２色のレーザー光のｆθ補正を行う補正レンズとしての一対のｆθレンズ４０が、ポリゴンミラー３６を介して配置されている。本実施の形態のｆθレンズ４０は、上下方向に２つのｆθレンズ４０が重ね合わされて形成されている。これにより、２色のレーザー光のそれぞれのｆθ特性を良好に補正することができる。
【００５５】
公知の技術であるため、図示および詳細な説明を省略するが、一対のｆθレンズの間には、一方のｆθレンズで反射されたレーザー光(フレア光)が、本来他方のｆθレンズを通過するレーザー光に影響を与えることを防止するために、一対のｆθレンズ間での反射光を遮る遮光板が設けられている。
【００５６】
また、上側ハウジング２１内には、ｆθレンズ４０を通過したレーザー光を下側ハウジング２２内に導くミラーとしての折り返しミラー４１が設けられている。
【００５７】
下側ハウジング２２内の中央には、ポリゴンミラー３６を回転駆動するポリゴンモータ３７が設けられている。
【００５８】
また、下側ハウジング２２内には、折り返しミラー４１により上側ハウジング２１から導かれたレーザー光を、それぞれ対応する出射孔２４へ向けて案内するミラーとしての複数の折り返しミラー４２や補正レンズとしてのトロイダルレンズ４３等が設けられている。ここに、コリメートレンズ２８、ポリゴンミラー３６、シリンドリカルレンズ３８、光路案内用ミラー３９、ｆθレンズ４０、折り返しミラー４１，４２、トロイダルレンズ４３によって光学系が構成されている。
【００５９】
出射孔２４から外方へ出射されたレーザー光は、感光体１１の表面を露光走査する。出射孔２４には、本体ハウジング２０内の防塵のための防塵ガラス４４が設けられている。
【００６０】
加えて、特に図示しないが、カラープリンタ１は、カラープリンタ１内の各部を駆動制御する制御系を有している。制御系は、例えばピッチ調整用モータ３３等を駆動する。また、制御系は、図示しないホスト機との間でデータの通信を行う通信機能を有している。この通信機能によって、ホスト機から伝送された印刷データを受信する。
【００６１】
このような構成において、ホスト機から印刷データが伝送された場合には、制御部で伝送された印刷データを展開し、展開したデータに基づいて各部を駆動制御する。
【００６２】
Ｋの画像(モノクロ画像)を形成する場合には、調整用モータを駆動してＫの光源ユニット２６Ｋを回動させることによって、例えば、６００ｄｐｉまたは１２００ｄｐｉのように、副走査方向のビームピッチを調整することができる。これによって、一度に複数箇所を走査することができ、走査速度の向上を図ることができる。このとき、アパーチャ部材３５は、位置決め孔２７との間の位置関係を維持したままで固定されているので、Ｋの光源ユニット２６Ｋを回動させた場合にも感光体１１上に結像される画像の主走査方向におけるビームピッチ偏差の増加を防止することができる。
【００６３】
次に、本体ハウジング２０の製造方法を説明する。特に図示しないが、本実施の形態の本体ハウジング２０は、本体ハウジング２０を形成するハウジング成形用金型内に、溶融した樹脂を流し込むことによって成形されている。ハウジング成形用金型は、接離自在に設けられた一対の金型と、入れ子Ｘとを有している。
【００６４】
ハウジング成形用金型は、複数個のパーツからなるハウジング成形用金型を保持する成形機によって、本体ハウジング２０の開口方向(図３中矢印Ａ方向)に沿って型締め／型開きされる。ハウジング成形用金型が型締めされることにより、ハウジング成形用金型にはキャビティが形成される。
【００６５】
入れ子Ｘは、円筒形状を有しており、キャビティに対して、軸方向において、ハウジング成形用金型の型締め／型開き方向に直交する方向にスライド自在に設けられている。入れ子Ｘの径は、ホルダの位置決め部３４の径と略同一径に設定されている。
【００６６】
ここで、入れ子Ｘは、先端面にアパーチャを形成するための２つのアパーチャ形成突起Ｙを備えている(図５参照)。これにより、ハウジングの成形に際して、位置決め孔２７とともにアパーチャ部材３５を上側ハウジング２１と一体に形成することができる。
【００６７】
ハウジング成形用金型を型締めし、キャビティ内に入れ子Ｘを挿入した状態で、溶融された樹脂をキャビティ内に射出する。この樹脂が十分に冷却された時点で、入れ子Ｘをキャビティから後退させ、ハウジング成形用金型を型開き方向へスライドさせる。
【００６８】
これにより、型開きしたハウジング成形用金型から取り出される樹脂成形品は、側壁に位置決め孔２７を備え、位置決め孔２７に対向する位置にアパーチャ部材３５が一体に形成された本体ハウジング２０を形成することができる。
【００６９】
特に、先端に一体的に形成されたアパーチャ形成突起Ｙを有する入れ子Ｘを使用することにより、位置決め孔２７とアパーチャ部材３５との位置関係を常に一定に維持することができる。
【００７０】
これによって、アパーチャ部材３５と位置決め孔２７とが単一の型によって形成されるため、アパーチャ部材３５と位置決め孔２７との位置関係が良好に維持される。
【００７１】
【発明の効果】
本発明のハウジングの成形方法によれば、部材空間にアパーチャ突起が挿入された状態で充填された溶融樹脂によりアパーチャを有するアパーチャ部材が形成され、キャビティに挿入された入れ子の外径によって位置決め孔が形成されるため、アパーチャ部材と位置決め孔とを一度に成形することが可能になる。このようにして成形された成形品を光走査装置のハウジングとして使用することにより、光走査装置の発明の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態のカラープリンタを示す縦断側面図である。
【図２】光走査装置を示す平面図である。
【図３】その縦断側面図である。
【図４】Ｋの光源ユニットを示す分解斜視図である。
【図５】位置決め孔とアパーチャ部材との位置関係を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１画像形成装置
１１像坦持体
１２光走査装置
１６現像装置
１７転写装置
２０ハウジング
２４出射孔
２６光源ユニット
２７位置決め孔
２８，３８，４０，４３補正レンズ
３５アパーチャ部材
３５ａアパーチャ
３６，３９，４１，４２ミラー

Claims

複数個が合わせられて型締めされることによって内部にキャビティが形成されるハウジング成形用金型と、前記ハウジング成形用金型の型開き方向に略直交する方向に進退自在な入れ子とを用いて、樹脂成形品を射出成形するハウジングの成形方法において、
前記ハウジングは、レーザー光を出射する光源ユニットの位置を決めるための位置決め孔および前記レーザー光が通過するアパーチャを有するアパーチャ部材を一つの前記入れ子を用いて射出成形することにより、一体に成形されることを特徴とするハウジングの成形方法。
前記ハウジング成形用金型は、内部に型開き方向に突出する部材空間を有するキャビティを形成すること、を特徴とする請求項１に記載のハウジングの成形方法。
前記入れ子は、進行方向先端に前記部材空間の寸法より長いアパーチャ突起を有し、
前記キャビティに対して前記突起が前記部材空間を貫通するように前記入れ子を挿入した状態で前記キャビティ内部に溶融樹脂を射出充填し、この溶融樹脂が固化した後に前記入れ子を前記キャビティから後退させて前記ハウジング成形用金型を型開きすること、を特徴とする請求項２に記載のハウジングの成形方法。