JP3860047B2 - Gate cut device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は樹脂成形品の平坦部から突出するゲートを切断するゲートカット装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
樹脂成形品の平坦部から突出するゲートを切断するカット装置には、例えば、▲1▼特開昭61−102226号公報「成形品取出し装置」や▲2▼実開昭63−192016号公報「ゲートカット装置」や▲3▼実開平1−178928号公報「樹脂成形品のゲートカット装置」に示されたものがある。
【0003】
上記▲1▼の成形品取出し装置は、同公報の第2図によれば、直交座標ロボット7(符号は公報記載のものを流用した。以下同様。)の先端のハンド4で成形品1を把持してエアニッパ8まで移動させ、このエアニッパ8で成形品1のゲート12(第1図参照)を順次切断する。
【0004】
上記▲2▼のゲートカット装置10は、同公報の第7図の射出成形設備60の一部の装置で、この射出成形設備60の金型加圧機62から取出機70で成形品1を取り出し、搬送し、トラバーサ66でゲートカット装置10に成形品1を載置する。
ゲートカット装置10では、同公報の第1図に示すように、トラバーサ66(図7参照)で受け治具24に成形品1をガイド22で案内しつつセットするとともに、セットした成形品1に挟持部材15を押付けて受け治具24と挟持部材15で挟持した後、成形品1のゲート4を下方のロッドレスシリンダ25のピストン27に取付けたゲート切断刃30で切断するもので、ゲート4の切断跡を滑らかにすることができるとともに、切込み過ぎや切り残しを防止することができる。
【0005】
上記▲3▼のゲートカット装置は、同公報の第2図によれば、ロボット3のロボットハンド3aに設けたグリッパ8で樹脂成形品13のゲート13aを把持し、このゲート13aをグリッパ8の隣のニッパ6で切断するもので、ゲート13aの飛散を防止することができるというものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記▲1▼の成形品取出し装置では、射出成形機9の近傍でゲートカットを行う利点があるが、大きな成形品ではレイアウト上の制約でエアニッパ8を配置できない場合もある。また、直交座標ロボット7とエアニッパ8の配置によっては成形品を回転させる必要もあり、射出成形機9と干渉するなどレイアウト上の制約が生じる。
【0007】
上記▲2▼のゲートカット装置10は、トラバーサ66で受け治具24に成形品1をセットし、セットした成形品1を受け治具24と挟持部材15で挟持する構成であり、受け治具24ならびに挟持部材15は成形品1のみに使用可能な専用部材である。そのため、成形品の種類毎に受け治具ならびに挟持部材を製造する必要があり、ゲートカット装置の設備費が嵩む。
【0008】
上記▲3▼のゲートカット装置では、シャフトタイプ(軸形状)のゲートしか切断できず、平たく長いタイプのゲートの切断はできない。
【0009】
そこで、本発明の目的は、設備費を抑え、ゲートの切込み過ぎや切り残しを無くするゲートカット装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1では、平坦部から垂直にゲートが延びた樹脂成形品のためのゲートカット装置において、このゲートカット装置は、平坦部の上下面を挟む上・下ロールと、これらの上・下ロールを回転自在に支持するロールホルダと、このロールホルダに形成した握り部と、ゲートを切断するためにロールホルダから延ばしたカッタ刃と、からなることを特徴とする。
【0011】
作業者は握り部を握って上・下ロールで平坦部の上下面を挟み、ゲートの切断を開始する。カッタ刃は、上・下ロールによって平坦部の上面を基準に上面に倣いつつ移動し、ゲートの切断を行うので、樹脂成形品を保持する治具類が必要なく、且つ形状が異なる樹脂成形品毎に多種類の保持治具を製造する必要もなく、汎用性が高まり、設備費を抑えることができる。
また、上・下ロールによってカッタ刃は平坦部の上面に倣いつつ、ゲートを切断するので、ゲートの切込み過ぎや切り残しは無くなる。
【0012】
請求項2では、平坦部から垂直にゲートが延びた樹脂成形品のためのゲートカット装置において、このゲートカット装置は、平坦部の下面に沿わせる下ロールと、この下ロールを回転自在に支持するロールホルダと、このロールホルダをロボットに接続する接続部と、ゲートを切断するためにロールホルダから延ばしたカッタ刃と、からなることを特徴とする。
【0013】
カッタ刃と下ロールで平坦部を挟み、この挟んだ状態のカッタ刃と下ロールをともにロボットで移動させゲートを切断するので、カッタ刃の位置を基準に平坦部を強制的に追従させることができ、樹脂成形品を位置決め固定する専用治具を設ける必要がない。
また、カッタ刃と下ロールで平坦部を挟み、カッタ刃の位置を基準に平坦部を強制的に追従させるので、平坦部から垂直に延ばしたゲートの切込み過ぎや切り残しは無くなる。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図1は本発明に係るゲートカット装置の斜視図であり、ゲートカット装置10は、手作業で樹脂成形品のゲートを切断するもので、本体部材11の一方に作業者が握る握り部12を設け、他方にロールホルダ13を一体的に設け、このロールホルダ13に上・下ロール14,15を回転可能に取付け、本体部材11の他方にカッタ刃16を着脱自在に取付けたものである。
【0015】
上ロール14は、外周のロール本体21と、このロール本体21に内蔵した図に示していない軸受け部材と、からなる。
下ロール15は、上ロール14と同様であり、説明を省略する。
【0016】
カッタ刃16は、本体部材11に取付けた保持部材23と、この保持部材23に交換可能に固定したカッタ刃本体24とからなる。なお、カッタ刃16としては、通常(市販)のカッタを使用するのが望ましい。
【0017】
次に、ゲートカット装置の作用を説明する。
図2(a),(b)は本発明に係るゲートカット装置の作用図である。
(a)において、まず、樹脂成形品25を作業台26に載せる。樹脂成形品25は、成形品本体27と、成形品本体27の平坦部31から垂直に延びたゲート32と、ゲート32に連なるランナー33と、ランナー33に連なるスプール34と、を有する。成形品本体27は、例えば、自動車用バンパーである。
【0018】
続いて、作業台26に載せた樹脂成形品25のゲート32を切断する。具体的には、作業者35は右手36にゲートカット装置10を持ち、樹脂成形品25のゲート32の一端37から他端38に向けて矢印▲1▼の如くゲート32の切断を開始する。
【0019】
(b)において、ゲート32の一端37((a)参照)側の平坦部31に上・下ロール14,15を矢印▲2▼の如く嵌めて切断する。つまり、作業者は、上・下ロール14,15で平坦部31を挟んだ状態で平坦部31の上下面41,42を基準に上・下ロール14,15を転がしながら、カッタ刃16を移動させると、作業者の腕とカッタ刃16は平坦部31に追従するので、平坦部31が公差内の値でたわんだり変形しても、カッタ刃16が平坦部31から離れたり、逆に平坦部31に食い込んだりすることがなく、ゲート32を切り残したり、平坦部31の表面を削るようなことが起きない。
【0020】
このように、ゲートカット装置10は、平坦部31の上下面41,42を挟む上・下ロール14,15と、これらの上・下ロール14,15を回転自在に支持するロールホルダ13と、このロールホルダ13に形成した握り部12と、ゲート32を切断するためにロールホルダ13から延ばしたカッタ刃16と、からなるので、ゲート32を切断する際に、カッタ刃16は上・下ロール14,15によって平坦部31の上面41を基準に倣いつつ、ゲート32を切断することができる。その結果、樹脂成形品25を高精度に位置決め保持する治具類が必要なく、且つ形状が異なる樹脂成形品毎に多種類の保持治具を製造する必要がなく、汎用性が高まり、設備費を抑えることができる。
【0021】
また、カッタ刃16でゲート32を切断する際に、上・下ロール14,15によってカッタ刃16は平坦部31の上面41を基準に倣いつつ、ゲート32を切断する。従って、ゲート32の切込み過ぎや切り残しを無くすることができる。
【0022】
次に、本発明に係るゲートカット装置の別実施の形態を示す。
図3は別実施の形態図であり、上記図1に示す実施の形態と同様の構成については、同一符号を付し説明を省略する。
【0023】
ゲートカット装置50は、本体部材51の一方にロボットに接続する接続部52を設け、他方にカッタ刃16Bを配設し、本体部材51の側部にロールホルダ53を揺動可能に取付け、このロールホルダ53の先端に下ロール15を回転可能に取付け、後端にシリンダ54のロッド55を連結したものである。
【0024】
カッタ刃16Bは、カッタ刃16(図1参照)と同様であり、通常(市販)のカッタを使用するのが望ましい。
シリンダ54は、圧縮空気をピストンの両側に供給する複動シリンダで、圧縮空気よりピストンを往復動させるものである。シリンダ54の支持形式は、ヘッド側フランジ形であり、本体部材51の上部にシリンダ54のヘッド部56を揺動可能に連結するために採用した形式である。57,58は圧縮空気の供給口を示す。
【0025】
ゲートカット装置50が原点に位置する待機状態の時には、下ロール15は二点鎖線で示す待機位置にあり、シリンダ54の供給口57から圧縮空気を供給し、ロッド55を後退限に移動させて下ロール15を二点鎖線で示す待機位置にする。なお、実線で示す下ロール15の位置は、ゲートを切断する際の位置に相当する。
【0026】
ここで、図下方の軸は、座標軸であり、Xは水平な直線運動を示す軸、YはXに直交する鉛直軸、ZはX,Yに直交する軸である。
【0027】
図4は別実施の形態のゲートカット装置を備えた射出成形装置の一例の側面図である。
射出成形装置60は、樹脂成形品25を成形する射出成形機61と、この射出成形機61から樹脂成形品25を取出す取出し機62と、樹脂成形品25のゲート32を切断するゲートカット装置50を有するロボット63と、を備える。Lは樹脂成形品25のゲート32の長さを示す。
【0028】
射出成形機61は、シリンダ64内で溶解(可塑化)させた溶融樹脂をノズル65を介して型閉した金型66(固定金型67、可動金型68)のキャビテイに射出し、この射出した樹脂が固化した時点で図のように型開することで、樹脂成形品25を成形する。
【0029】
取出し機62は、樹脂成形品25を把持する把持手段71と、この把持手段71を保持するアーム部材72を有する移動手段73とを備え、ロボット63の近傍の所定位置で樹脂成形品25のゲート32を垂直に立てた状態で保持する。
図中、74はゲート32の切断開始点、Xs,Ys,Zsは開始基準座標を示す。
【0030】
次に、別実施の形態の作用を説明する。
図5は別実施の形態の第1作用図である。
取出し機62で樹脂成形品25を保持する。具体的には、ロボット63近傍の空間に位置する開始基準座標Xs,Ys,Zsに対してゲート32の切断開始点74を一致させた状態で取出し機62を静止させる。
【0031】
続けて、静止させた取出し機62上でゲート32の切断を開始する。具体的には、開始基準座標Xs,Ys,Zsに向けてロボット63を待機状態から矢印▲3▼の如く作動させ、開始基準座標Xs,Ys,Zsと予めロボット63の原点に設定した切込み基準点75とを二点鎖線で示すように一致させ、二点鎖線で示す待機位置の下ロール15をシリンダ54で上げる。
【0032】
図6は別実施の形態の第2作用図である。
シリンダ54の供給口58から圧縮空気を供給すると、ロッド55が矢印▲4▼の如く前進するので、二点鎖線で示す下ロール15は矢印▲5▼の如く上がるとともに、樹脂成形品25の平坦部31の下面42を押圧し続けながら、カッタ刃16Bとで平坦部31を挟み続ける。つまり、シリンダ54の供給口58から圧縮空気を供給し続け(図に示していない電磁弁は「開」状態)、逆に、供給口57へは圧縮空気を供給しない(図に示していない電磁弁は「オープン」状態)。
【0033】
下ロール15が平坦部31を挟んで数秒経過した時点、つまり、ここでは、電磁弁が作動してから数秒経過した時点でロボット63を図の表裏方向(図5矢印▲6▼の方向)へ作動させてカッタ刃16Bを移動し、ゲート32の切断を行う。その際、ロボット63のY軸方向の座標制御を基準とするとともに、カッタ刃16Bと下ロール15との間を基準として平坦部31を強制的に追従させる。その結果、樹脂成形品25の保持位置が多少Y軸方向にずれても、樹脂成形品25のゲート32にカッタ刃16Bを一致させつつ、ゲート32を切断することができる。
【0034】
このように、取出し機62上でゲート32の切断を行うので、樹脂成形品25を位置決めし、且つ保持するための専用装置を必要とせず、ゲートカット装置50の設備費を抑えることができる。
【0035】
また、下ロール15ならびにカッタ刃16Bで平坦部31を挟み、ロボット63のY軸方向の制御を基準に平坦部31をガイドするので、平坦部31が公差内の値でたわんだり変形してもカッタ刃16Bに平坦部31を強制的に追従させることができる。その結果、平坦部31から垂直に延ばしたゲート32の切込み過ぎや切り残しを無くすることができる。
【0036】
図5に示すように、平坦部31に倣いつつカッタ刃16Bを矢印▲6▼の如く移動させゲート32を切断し、切込み基準点75がゲート32の切断終了位置である終了基準座標Xe,Zeに達した時点で、ゲート32の切断作業は完了する。
最後に、取出し機62上のゲート32を切除した樹脂成形品25をそのまま取出し機62で所定位置に払出し、下流工程へ流す。そして、取出し機62を待機状態にするとともに、ゲートカット装置50を原点に戻すことで、樹脂成形品25の成形の1サイクルが完了する。
【0037】
このように、別実施の形態のゲートカット装置50では、カッタ刃16Bと下ロール15で樹脂成形品25の平坦部31をガイドするので、カッタ刃16Bと下ロール15を基準にして、平坦部31の座標位置のずれや平坦部31の冷却時の変形を強制的に修正しつつゲート32を過不足なく切断することができる。その結果、樹脂成形品25を位置決め固定する専用治具を設ける必要がなく、ゲートカット装置50の設備費を抑えることができる。
また、ゲート32の切込み過ぎや切り残しを無くすることができ、ゲートカットによる不良率を削減することができる。
【0038】
ここで、ゲートカットの不良率の一例を比較例とともに説明する。
不良品の基準は切込み過ぎの値を0.3mm以上(平坦部31に食い込んでいる)とし、その数を1箇所以上とした。つまり、0.3mm以上切込んだものは不良とする。なお、切り残しについては後工程で切断可能なので、良品とした。
【0039】
比較例は通常のカッタを使用して作業者の目視および感覚でゲート32を切断したもので、ゲートをカットした総数は6773個、不良数は149個、不良率は2.2%である。
実施例は本発明のゲートカット装置50を使用してロボット63でゲート32を切断したもので、ゲートをカットした総数は5214個、不良数は73個、不良率は1.4%である。
このように、実施例の不良率は比較例の不良率より小さく、本発明によれば(2.2%−1.4%)だけ不良率を削減することができる。
【0040】
尚、本発明の実施の形態に示した図1のゲートカット装置10の上ロール14を取除くことも可能である。
図4〜図6に示したロボット63や取出し機62の制御の構成は一例である。
【0041】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項1では、ゲートカット装置は、平坦部の上下面を挟み回転しつつ、ゲートの一端の近傍から他端の近傍へ向かって進む上・下ロールと、これらの上・下ロールを回転自在に支持するロールホルダと、このロールホルダに形成した握り部と、ゲートを切断するためにロールホルダから平坦部に倣うように延ばしかつ、一端から切断を開始して他端で切断を終了するカッタ刃と、からなるので、ゲートを切断する際に、カッタ刃は上・下ロールによって平坦部の上面に倣いつつ、ゲートを切断することができる。その結果、樹脂成形品を高精度に位置決め保持する治具類が必要なく、且つ形状が異なる樹脂成形品毎に多種類の保持治具を製造する必要がなく、汎用性が高まり、設備費を抑えることができる。
また、カッタ刃でゲートを切断する際に、上・下ロールによってカッタ刃は平坦部の上面に倣いつつ、ゲートを切断するので、ゲートの切込み過ぎや切り残しを無くすることができる。
【0042】
請求項2では、ゲートカット装置は、平坦部の下面に沿わせて回転しつつ、ゲートの一端の近傍から他端の近傍へ向かって進む下ロールと、この下ロールを回転自在に支持するロールホルダと、このロールホルダをロボットに接続する接続部と、ゲートを切断するためにロールホルダから平坦部に倣うように延ばしかつ、一端から切断を開始して他端で切断を終了するたカッタ刃と、からなるので、カッタ刃でゲートを切断する際に、平坦部の上面に位置するカッタ刃と下ロールとで平坦部を挟み、カッタ刃に対して取出し機上の樹脂成形品の平坦部を強制的に追従させながらゲートを切断することができる。その結果、樹脂成形品を位置決め固定する専用治具を設ける必要がなく、ゲートカット装置の設備費を抑えることができる。
同時に、平坦部から垂直に延ばしたゲートの切込み過ぎや切り残しを無くすることができ、ゲートカットによる不良率を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るゲートカット装置の斜視図
【図2】本発明に係るゲートカット装置の作用図
【図3】別実施の形態図
【図4】別実施の形態のゲートカット装置を備えた射出成形装置の一例の側面図
【図5】別実施の形態の第1作用図
【図6】別実施の形態の第2作用図
【符号の説明】
10,50…ゲートカット装置、12…握り部、13,53…ロールホルダ、14…上ロール、15…下ロール、16,16B…カッタ刃、25…樹脂成形品、31…平坦部、32…ゲート、41…平坦部の上面、42…平坦部の下面、52…接続部、63…ロボット。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gate cutting device for cutting a gate protruding from a flat portion of a resin molded product.
[0002]
[Prior art]
Examples of the cutting device for cutting the gate protruding from the flat portion of the resin molded product include (1) Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-102226 “Molded Product Extraction Device” and (2) Japanese Utility Model Publication No. 63-192016. There are those shown in "Gate Cut Device" and (3) Japanese Utility Model Publication No. 1-178928 "Gate Cut Device for Resin Molded Products".
[0003]
According to FIG. 2 of the publication, the apparatus for taking out a molded article of (1) above is configured to remove the molded article 1 with the hand 4 at the tip of the Cartesian coordinate robot 7 (the symbols are those used in the publication. The same applies hereinafter). The air nipper 8 is gripped and moved, and the gate 12 (see FIG. 1) of the molded product 1 is sequentially cut by the air nipper 8.
[0004]
The gate cut device 10 of the above (2) is a part of the injection molding equipment 60 shown in FIG. 7 of the same publication, and takes out the molded product 1 from the mold pressurizer 62 of the injection molding equipment 60 by the take-out machine 70. The molded product 1 is placed on the gate cut device 10 by the traverser 66.
In the gate cut device 10, as shown in FIG. 1 of the same publication, the molded product 1 is set on the receiving jig 24 while being guided by the guide 22 by the traverser 66 (see FIG. 7). After the clamping member 15 is pressed and clamped by the receiving jig 24 and the clamping member 15, the gate 4 of the molded product 1 is cut by the gate cutting blade 30 attached to the piston 27 of the lower rodless cylinder 25. In addition, the cutting trace can be made smooth, and overcutting and uncutting can be prevented.
[0005]
According to FIG. 2 of the publication, the gate cut device of the above (3) grips the gate 13a of the resin molded product 13 with the gripper 8 provided in the robot hand 3a of the robot 3, and the gate 13a It is cut by the adjacent nipper 6, and the gate 13a can be prevented from being scattered.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The molded product take-out device of the above (1) has an advantage of performing gate cutting in the vicinity of the injection molding machine 9, but there are cases where the air nipper 8 cannot be arranged in a large molded product due to layout restrictions. Further, depending on the arrangement of the Cartesian coordinate robot 7 and the air nipper 8, it is necessary to rotate the molded product, which causes layout restrictions such as interference with the injection molding machine 9.
[0007]
The gate cut device 10 of the above (2) is configured such that the molded product 1 is set on the receiving jig 24 by the traverser 66, and the set molded product 1 is clamped by the jig 24 and the clamping member 15. 24 and the clamping member 15 are exclusive members that can be used only for the molded product 1. Therefore, it is necessary to manufacture a receiving jig and a clamping member for each type of molded product, and the equipment cost of the gate cut device increases.
[0008]
In the gate cutting device of (3), only a shaft type (shaft shape) gate can be cut, and a flat and long type gate cannot be cut.
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a gate cut device that suppresses equipment costs and eliminates excessive cutting and uncut gates.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, in a gate cut device for a resin molded product in which a gate extends vertically from a flat portion, the gate cut device includes upper and lower rolls sandwiching the upper and lower surfaces of the flat portion. A roll holder that rotatably supports the upper and lower rolls, a grip portion formed on the roll holder, and a cutter blade extended from the roll holder to cut the gate.
[0011]
The operator grasps the grip portion, sandwiches the upper and lower surfaces of the flat portion with the upper and lower rolls, and starts cutting the gate. The cutter blade moves while following the upper surface with the upper and lower rolls as a reference, and cuts the gate. Therefore, no jigs are required to hold the resin molded product, and the resin molded product has a different shape. There is no need to manufacture many types of holding jigs every time, so that versatility is increased and equipment costs can be reduced.
Further, the cutter blade cuts the gate while following the upper surface of the flat portion by the upper and lower rolls, so that the gate is not cut too much or left uncut.
[0012]
The gate cut device for a resin molded product having a gate extending vertically from the flat portion according to claim 2, wherein the gate cut device includes a lower roll along the lower surface of the flat portion, and rotatably supports the lower roll. And a connecting portion for connecting the roll holder to the robot, and a cutter blade extending from the roll holder to cut the gate.
[0013]
The flat part is sandwiched between the cutter blade and the lower roll, and both the cutter blade and lower roll in the sandwiched state are moved by the robot to cut the gate, so that the flat part can be forced to follow based on the position of the cutter blade. It is not necessary to provide a dedicated jig for positioning and fixing the resin molded product.
Further, since the flat portion is sandwiched between the cutter blade and the lower roll and the flat portion is forced to follow based on the position of the cutter blade, there is no excessive cutting or uncut portion of the gate extending vertically from the flat portion.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The drawings are viewed in the direction of the reference numerals.
FIG. 1 is a perspective view of a gate cut device according to the present invention. A gate cut device 10 is for manually cutting a gate of a resin molded product, and a grip portion 12 that an operator grips on one side of a main body member 11. The roll holder 13 is integrally provided on the other side, the upper and lower rolls 14 and 15 are rotatably attached to the roll holder 13, and the cutter blade 16 is detachably attached to the other body member 11.
[0015]
The upper roll 14 is composed of an outer peripheral roll body 21 and a bearing member (not shown) built in the roll body 21.
The lower roll 15 is the same as the upper roll 14, and a description thereof is omitted.
[0016]
The cutter blade 16 includes a holding member 23 attached to the main body member 11 and a cutter blade main body 24 fixed to the holding member 23 so as to be replaceable. As the cutter blade 16, it is desirable to use a normal (commercially available) cutter.
[0017]
Next, the operation of the gate cut device will be described.
FIGS. 2A and 2B are operation diagrams of the gate cut device according to the present invention.
In (a), first, the resin molded product 25 is placed on the work table 26. The resin molded product 25 includes a molded product main body 27, a gate 32 extending vertically from the flat portion 31 of the molded product main body 27, a runner 33 connected to the gate 32, and a spool 34 connected to the runner 33. The molded product main body 27 is, for example, an automobile bumper.
[0018]
Subsequently, the gate 32 of the resin molded product 25 placed on the work table 26 is cut. Specifically, the operator 35 holds the gate cutting device 10 in the right hand 36 and starts cutting the gate 32 as indicated by the arrow (1) from the one end 37 to the other end 38 of the gate 32 of the resin molded product 25.
[0019]
In (b), the upper and lower rolls 14, 15 are fitted to the flat portion 31 on the one end 37 (see (a)) side of the gate 32 as shown by the arrow (2) and cut. That is, the operator moves the cutter blade 16 while rolling the upper and lower rolls 14 and 15 with reference to the upper and lower surfaces 41 and 42 of the flat part 31 with the flat part 31 sandwiched between the upper and lower rolls 14 and 15. Then, since the operator's arm and the cutter blade 16 follow the flat portion 31, even if the flat portion 31 bends or deforms within a tolerance, the cutter blade 16 moves away from the flat portion 31 or is flat. It does not bite into the portion 31, and the gate 32 is not left uncut or the surface of the flat portion 31 is not scraped off.
[0020]
As described above, the gate cut device 10 includes the upper and lower rolls 14 and 15 sandwiching the upper and lower surfaces 41 and 42 of the flat portion 31, the roll holder 13 that rotatably supports the upper and lower rolls 14 and 15, Since the grip portion 12 formed on the roll holder 13 and the cutter blade 16 extended from the roll holder 13 to cut the gate 32 are formed, when the gate 32 is cut, the cutter blade 16 is an upper / lower roll. 14 and 15 can cut the gate 32 while following the upper surface 41 of the flat portion 31 as a reference. As a result, there is no need for jigs for positioning and holding the resin molded product 25 with high accuracy, and there is no need to manufacture various types of holding jigs for each resin molded product having a different shape. Can be suppressed.
[0021]
Further, when the gate 32 is cut by the cutter blade 16, the cutter blade 16 cuts the gate 32 while following the upper surface 41 of the flat portion 31 by the upper and lower rolls 14 and 15. Therefore, it is possible to eliminate excessive cutting and uncut portions of the gate 32.
[0022]
Next, another embodiment of the gate cut device according to the present invention will be described.
FIG. 3 is a diagram showing another embodiment. The same components as those in the embodiment shown in FIG.
[0023]
The gate cut device 50 is provided with a connecting portion 52 connected to the robot on one side of the main body member 51 and a cutter blade 16B on the other side, and a roll holder 53 is swingably attached to the side portion of the main body member 51. The lower roll 15 is rotatably attached to the front end of the roll holder 53, and the rod 55 of the cylinder 54 is connected to the rear end.
[0024]
The cutter blade 16B is the same as the cutter blade 16 (see FIG. 1), and it is desirable to use a normal (commercially available) cutter.
The cylinder 54 is a double-action cylinder that supplies compressed air to both sides of the piston, and reciprocates the piston from the compressed air. The support type of the cylinder 54 is a head side flange type, and is a type adopted to connect the head portion 56 of the cylinder 54 to the upper part of the main body member 51 so as to be swingable. Reference numerals 57 and 58 denote compressed air supply ports.
[0025]
When the gate cut device 50 is in the standby state located at the origin, the lower roll 15 is in the standby position indicated by a two-dot chain line, and the compressed air is supplied from the supply port 57 of the cylinder 54 and the rod 55 is moved to the backward limit. The lower roll 15 is set to a standby position indicated by a two-dot chain line. The position of the lower roll 15 indicated by the solid line corresponds to the position when the gate is cut.
[0026]
Here, the lower axis in the figure is a coordinate axis, X is an axis indicating horizontal linear motion, Y is a vertical axis orthogonal to X, and Z is an axis orthogonal to X and Y.
[0027]
FIG. 4 is a side view of an example of an injection molding apparatus provided with a gate cut device according to another embodiment.
The injection molding device 60 includes an injection molding machine 61 that molds the resin molded product 25, a take-out machine 62 that takes out the resin molded product 25 from the injection molding machine 61, and a gate cutting device 50 that cuts the gate 32 of the resin molded product 25. And a robot 63. L indicates the length of the gate 32 of the resin molded product 25.
[0028]
The injection molding machine 61 injects molten resin melted (plasticized) in a cylinder 64 into a cavity of a mold 66 (a fixed mold 67 and a movable mold 68) closed through a nozzle 65. The resin molded product 25 is molded by opening the mold as shown in the figure when the resin is solidified.
[0029]
The take-out machine 62 includes a gripping means 71 for gripping the resin molded product 25 and a moving means 73 having an arm member 72 for holding the gripping means 71, and a gate of the resin molded product 25 at a predetermined position near the robot 63. 32 is held vertically.
In the figure, 74 indicates a cutting start point of the gate 32, and Xs, Ys, and Zs indicate start reference coordinates.
[0030]
Next, the operation of another embodiment will be described.
FIG. 5 is a first operation diagram of another embodiment.
The resin molded product 25 is held by the take-out machine 62. Specifically, the take-out machine 62 is stopped in a state where the cutting start point 74 of the gate 32 coincides with the start reference coordinates Xs, Ys, Zs located in the space near the robot 63.
[0031]
Subsequently, cutting of the gate 32 is started on the stationary take-out machine 62. Specifically, the robot 63 is operated from the standby state as indicated by arrow (3) toward the start reference coordinates Xs, Ys, Zs, and the start reference coordinates Xs, Ys, Zs and the cutting reference set in advance to the origin of the robot 63 are set. The point 75 is matched with the two-dot chain line, and the lower roll 15 at the standby position indicated by the two-dot chain line is raised by the cylinder 54.
[0032]
FIG. 6 is a second operation diagram of another embodiment.
When compressed air is supplied from the supply port 58 of the cylinder 54, the rod 55 moves forward as indicated by an arrow (4), so that the lower roll 15 indicated by a two-dot chain line is raised as indicated by an arrow (5) and the resin molded product 25 is flattened. While continuing to press the lower surface 42 of the portion 31, the flat portion 31 is continuously sandwiched between the cutter blade 16B. That is, the compressed air is continuously supplied from the supply port 58 of the cylinder 54 (the electromagnetic valve not shown in the figure is in the “open” state), and conversely, the compressed air is not supplied to the supply port 57 (the electromagnetic not shown in the figure). The valve is “open”).
[0033]
When the lower roll 15 has passed a few seconds across the flat portion 31, that is, here, when a few seconds have passed since the solenoid valve was operated, the robot 63 is moved in the direction of the front and back of the figure (the direction of arrow (6) in FIG. 5). Actuate to move the cutter blade 16B and cut the gate 32. At that time, the coordinate control in the Y-axis direction of the robot 63 is used as a reference, and the flat portion 31 is forcibly followed by using the space between the cutter blade 16B and the lower roll 15 as a reference. As a result, even if the holding position of the resin molded product 25 is slightly shifted in the Y-axis direction, the gate 32 can be cut while the cutter blade 16B is aligned with the gate 32 of the resin molded product 25.
[0034]
Thus, since the gate 32 is cut on the take-out machine 62, a dedicated device for positioning and holding the resin molded product 25 is not required, and the equipment cost of the gate cut device 50 can be reduced.
[0035]
Further, since the flat portion 31 is sandwiched between the lower roll 15 and the cutter blade 16B and the flat portion 31 is guided based on the control of the robot 63 in the Y-axis direction, even if the flat portion 31 is bent or deformed within a tolerance. The flat portion 31 can be forced to follow the cutter blade 16B. As a result, the gate 32 extending vertically from the flat portion 31 can be prevented from being excessively cut or left uncut.
[0036]
As shown in FIG. 5, the cutter blade 16B is moved as indicated by the arrow (6) while following the flat portion 31 to cut the gate 32, and the end reference coordinates Xe, Ze at which the cutting reference point 75 is the cutting end position of the gate 32. At this point, the cutting operation of the gate 32 is completed.
Finally, the resin molded product 25 from which the gate 32 on the take-out machine 62 has been removed is taken out as it is to a predetermined position by the take-out machine 62 and flows to the downstream process. And while taking out the take-out machine 62 and returning the gate cut apparatus 50 to an origin, 1 cycle of shaping | molding of the resin molded product 25 is completed.
[0037]
Thus, in the gate cut device 50 according to another embodiment, since the flat portion 31 of the resin molded product 25 is guided by the cutter blade 16B and the lower roll 15, the flat portion is based on the cutter blade 16B and the lower roll 15. The gate 32 can be cut without excess or deficiency while forcibly correcting the displacement of the coordinate position 31 and the deformation of the flat portion 31 during cooling. As a result, there is no need to provide a dedicated jig for positioning and fixing the resin molded product 25, and the equipment cost of the gate cut device 50 can be reduced.
Further, it is possible to eliminate excessive cutting and uncut portions of the gate 32, and it is possible to reduce a defect rate due to gate cutting.
[0038]
Here, an example of the defective rate of gate cut will be described together with a comparative example.
The criterion for defective products was an overcut value of 0.3 mm or more (biting into the flat portion 31), and the number was one or more. In other words, a product with a depth of 0.3 mm or more is regarded as defective. In addition, since the uncut portion can be cut in a later process, it was determined as a good product.
[0039]
In the comparative example, the gate 32 was cut with an operator's visual observation and feeling using a normal cutter. The total number of gates cut was 6773, the number of defects was 149, and the defect rate was 2.2%.
In the embodiment, the gate 32 is cut by the robot 63 using the gate cut device 50 of the present invention. The total number of gates cut is 5214, the number of defects is 73, and the defect rate is 1.4%.
Thus, the defect rate of the example is smaller than the defect rate of the comparative example, and according to the present invention, the defect rate can be reduced by (2.2% -1.4%).
[0040]
In addition, it is also possible to remove the upper roll 14 of the gate cut device 10 of FIG. 1 shown in the embodiment of the present invention.
The control configuration of the robot 63 and the take-out machine 62 shown in FIGS. 4 to 6 is an example.
[0041]
【The invention's effect】
The present invention exhibits the following effects by the above configuration.
According to claim 1, gate cutting device, the upper and lower surfaces of the flat portion while rotating saw clamping one end and proceeds no upper and lower roller towards the vicinity of the other end from the vicinity of the gate, these upper and lower roll A roll holder that is rotatably supported, a grip formed on the roll holder, and extended from the roll holder so as to follow the flat portion in order to cut the gate, and starts cutting from one end and ends cutting at the other end. a cutter blade which, since from the time of cutting the gate, the cutter blade while scanning the upper surface of the flat portion by the upper and lower rolls, it is possible to cut the gate. As a result, there is no need for jigs to position and hold resin molded products with high accuracy, and there is no need to manufacture multiple types of holding jigs for resin molded products with different shapes, increasing versatility and reducing equipment costs. Can be suppressed.
Further, when the gate is cut with the cutter blade, the cutter blade cuts the gate while following the upper surface of the flat portion by the upper and lower rolls, so that the gate can be prevented from being excessively cut or left uncut.
[0042]
According to a second aspect of the present invention, the gate cut device rotates along the lower surface of the flat portion, and proceeds from the vicinity of one end of the gate toward the vicinity of the other end, and a roll that rotatably supports the lower roll. A holder, a connecting portion for connecting the roll holder to the robot, and a cutter blade extending from the roll holder so as to follow the flat portion to cut the gate, and starting cutting at one end and finishing cutting at the other end Therefore, when cutting the gate with the cutter blade, the flat portion is sandwiched between the cutter blade located on the upper surface of the flat portion and the lower roll, and the flat portion of the resin molded product on the take-off machine with respect to the cutter blade The gate can be cut while forcibly following. As a result, there is no need to provide a dedicated jig for positioning and fixing the resin molded product, and the equipment cost of the gate cut device can be reduced.
At the same time, it is possible to eliminate overcutting or uncutting of the gate extending vertically from the flat portion, and to reduce the defect rate due to gate cut.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a gate cut device according to the present invention. FIG. 2 is an operation diagram of the gate cut device according to the present invention. FIG. 3 is a diagram of another embodiment. FIG. 5 is a side view of an example of an injection molding apparatus provided. FIG. 5 is a first operation diagram of another embodiment. FIG. 6 is a second operation diagram of another embodiment.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10,50 ... Gate cut device, 12 ... Grip part, 13, 53 ... Roll holder, 14 ... Upper roll, 15 ... Lower roll, 16, 16B ... Cutter blade, 25 ... Resin molded product, 31 ... Flat part, 32 ... Gate: 41: upper surface of flat part, 42: lower surface of flat part, 52: connecting part, 63: robot.

Claims (2)

平坦部から垂直にかつ、平坦部の長手方向にゲートが延びた樹脂成形品のためのゲートカット装置において、
このゲートカット装置は、前記平坦部の上下面を挟み回転しつつ、前記ゲートの一端の近傍から他端の近傍へ向かって進む上・下ロールと、これらの上・下ロールを回転自在に支持するロールホルダと、このロールホルダに形成した握り部と、ゲートを切断するために前記ロールホルダから前記平坦部に倣うように延ばしかつ、前記一端から切断を開始して前記他端で切断を終了するカッタ刃と、からなることを特徴とするゲートカット装置。
In a gate cut device for a resin molded product in which a gate extends vertically from a flat portion and in the longitudinal direction of the flat portion ,
The gate cut apparatus, while rotating saw clamping the upper and lower surfaces of the flat portion, the other end and proceeds no upper and lower roller toward the vicinity of the vicinity of one end of the gate, rotatable these upper and lower roll a roll holder for supporting the a grip portion formed on the roll holder, extending from the roll holder to cut the gate so as to follow the flat portion and cut at the other end to start cutting from the end And a cutter blade for ending the operation .
平坦部から垂直にかつ、平坦部の長手方向にゲートが延びた樹脂成形品のためのゲートカット装置において、
このゲートカット装置は、前記平坦部の下面に沿わせて回転しつつ、前記ゲートの一端の近傍から他端の近傍へ向かって進む下ロールと、この下ロールを回転自在に支持するロールホルダと、このロールホルダをロボットに接続する接続部と、ゲートを切断するために前記ロールホルダから前記平坦部に倣うように延ばしかつ、前記一端から切断を開始して前記他端で切断を終了するカッタ刃と、からなることを特徴とするゲートカット装置。
In a gate cut device for a resin molded product in which a gate extends vertically from a flat portion and in the longitudinal direction of the flat portion ,
The gate cut device includes a lower roll that rotates along the lower surface of the flat portion and proceeds from the vicinity of one end of the gate toward the vicinity of the other end, and a roll holder that rotatably supports the lower roll. A connecting portion for connecting the roll holder to the robot, and a cutter extending from the roll holder so as to follow the flat portion to cut the gate, and starting cutting from the one end and ending cutting at the other end A gate cut device comprising a blade.
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