JP3857500B2 - 廃棄物処理プラント - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物を熱分解ガスと熱分解残渣とに熱分解する横型の熱分解ドラムを設け、前記熱分解ドラムの軸芯方向一端側の残渣排出口からの熱分解残渣を選別処理する残渣選別装置を設けてある廃棄物処理プラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記の廃棄物処理プラントは、図７に示すように、熱分解ドラム１２の残渣排出口からの熱分解残渣に対する振動フィーダ５２と冷却振動コンベア１４とバケットコンベア５５とシール用振動コンベア５９とをこの順に設けるとともに、シール用振動コンベア５９からの熱分解残渣を選別処理する残渣選別装置９１を設けて、熱分解ドラム１２の残渣排出口から排出される熱分解残渣の全てを残渣選別装置９１に受入れて選別処理するよう構成してあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この種の廃棄物処理プラントでは熱分解ドラム１２内での熱分解反応中に針金等の熱分解残渣が成長して塊状の異物になることがあるが、上記従来の構成によれば、熱分解ドラム１２の残渣排出口から排出される熱分解残渣の全てを残渣選別装置９１に受け入れて選別処理するよう構成してあったために、熱分解残渣のうちの塊状の異物が振動フィーダ５２や冷却振動コンベア１４に詰まってこれらの排出不良が生じたり、バケットコンベア５５での異物の噛み込みが生じたり、さらには残渣選別装置９１に異物が詰まって閉塞が生じたりすることがあった。
【０００４】
図８に示すように、前記振動フィーダ５２と冷却振動コンベア１４との間に振動スクリーン１１０を配設して、塊状の異物を異物バンカ１１１側に収容する技術も提案されているが、この構造でも塊状の異物の詰まりによる振動フィーダ５２の排出不良を回避することは困難である。
【０００５】
上記の技術の他に、特開平１０−２６３２０号公報に開示されているように、熱分解ドラムからの熱分解残渣を、複数の開口部を備えた分離板又は分離管によって、前記開口部よりも小さい熱分解残渣と塊状の異物とに分離して、塊状の異物を貯液槽に送り込むよう構成した廃棄物処理プラントが提案されている。
【０００６】
しかしながら、この構造によれば、前記分離板又は分離管の開口部に針金等の細長い熱分解残渣が詰まることがある。
【０００７】
また、特開平１０−１６９９６４号公報に開示されているように、熱分解ドラムからの熱分解残渣を排出する熱分解残渣排出ケースに、熱分解残渣の送り経路と交差する姿勢の複数の回転可能な棒状部材を、熱分解残渣の送り方向に一定間隔で並ぶ状態に熱分解残渣排出ケースに貫通させ、前記複数の棒状部材の下方に、各棒状部材の間から落下する熱分解残渣を排出する残渣排出口を設け、複数の棒状部材を介して前記残渣排出口の上方を通り越した塊状の異物を排出する異物排出口を設けてある廃棄物処理プラントも提案されている。
【０００８】
この構造では隣合う棒状部材同士の間に長尺の熱分解残渣が入り込むと、一方の回転する棒状部材からその熱分解残渣に押し上げ力が働くとともに、他方の棒状部材からその熱分解残渣に押し下げ力が働いて熱分解残渣が停滞し、熱分解残渣排出ケース内で閉塞が生じることがある。
【０００９】
さらに、特開平１０−１８５１４３号公報に開示されているように、熱分解ドラムの排出スクリューを内臓した筒材に複数の横孔を一定間隔で形成し、筒材の一端側の開口側から塊状の異物を排出するとともに、各横孔から塊状の異物よりも小さな熱分解残渣を排出するよう構成した廃棄物処理プラントも提案されているが、この構造によれば、隣合う横孔に長尺の熱分解残渣が跨がった場合は熱分解残渣が停滞し、前記筒材の閉塞が生じることがある。
【００１０】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その目的は、熱分解残渣を円滑に選別処理でき、選別処理の作業性を向上させることができる廃棄物処理プラントを提供する点にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１による発明の構成・作用・効果は次の通りである。
【００１２】
［構成］冒頭に記載した廃棄物処理プラントにおいて、前記熱分解ドラムの残渣排出口からの熱分解残渣のうちの塊状の異物を異物収容部に案内する異物流路を、前記残渣排出口と残渣選別装置との間の残渣流路から分岐させるとともに、前記残渣排出口が前記異物流路に連通する異物回収状態と、前記残渣流路に連通する通常残渣回収状態とに切り換え自在な切り換え手段を設け、前記塊状の異物が前記残渣排出口から排出されたことを検出する異物検出手段を設けて、前記異物検出手段の検出結果に基づいて、前記切り換え手段を前記異物回収状態側に切り換え可能に構成してあると共に、前記異物流路を通る塊状の異物からその塊状の異物に付着している熱分解残渣を分離回収して、前記残渣選別装置の上手側の残渣流路に送り込む残渣回収機構を設けてあり、
前記切り換え手段は、前記異物回収状態と通常残渣回収状態とに切り換える第１ダンパを前記残渣流路と異物流路の分岐部に設けて構成し、前記異物収容部の上手側に、前記異物流路を開閉する第２ダンパを設け、前記第１ダンパを前記通常残渣回収状態側に切り換え、かつ、第２ダンパを閉鎖した状態で、前記第１ダンパと第２ダンパの間の異物流路内に不活性ガスを供給循環させる不活性ガス循環機構を設けてある。
【００１３】
［作用］
請求項１の構成によれば次の作用を奏することができる。
【００１４】
つまり、通常は切り換え手段を通常残渣回収状態側に切り換えて、熱分解ドラムの残渣排出口を前記残渣流路に連通させておき、塊状の異物よりも小さな熱分解残渣を残渣流路を通して残渣選別装置側に案内させ、この残渣選別装置によって選別処理させる。
【００１５】
そして、塊状の異物が熱分解ドラムの残渣排出口から排出されると、このように塊状の異物が排出されたことを異物検出手段に検出させ、その検出結果に基づいて切り換え手段を異物回収状態側に切り換えて、前記残渣排出口を異物流路に連通させ、塊状の異物を異物流路を通して異物収容部に収容させる。
【００１６】
塊状の異物が熱分解ドラムの残渣排出口から排出されてしまうと、切り換え手段を再び残渣回収状態側に切り換えて、前記残渣排出口を残渣流路に連通させておく。
【００１７】
上記のようにして塊状の異物を異物収容部に収容するから、塊状の異物が、熱分解ドラムの下手側の振動フィーダ・冷却振動コンベア・バケットコンベア等に詰まったり、これらの機構での噛み込みが生じたりするのを回避することができる。
のみならず、前記異物流路を通る塊状の異物からその塊状の異物に付着している熱分解残渣を分離回収して、前記残渣選別装置の上手側の残渣流路に送り込む残渣回収機構を設けてあるから、塊状の異物から分離回収した熱分解残渣から鉄類等の有価物やカーボン残渣を回収することができる。
更に、通常は第１ダンパを通常残渣回収状態側に切り換えて、熱分解ドラムの残渣排出口を前記残渣流路に連通させておき、塊状の異物よりも小さな熱分解残渣を残渣流路を通して残渣選別装置側に案内させ、この残渣選別装置によって選別処理させる。塊状の異物が熱分解ドラムの残渣排出口から排出されると、このように塊状の異物が排出されたことを異物検出手段に検出させ、その検出結果に基づいて第１ダンパを異物回収状態側に切り換えて、前記残渣排出口を異物流路に連通させ、塊状の異物を異物流路を通して残渣回収機構に送り込む。次に、第１ダンパを前記通常残渣回収状態側に切り換えるとともに、第２ダンパを閉鎖した状態で、不活性ガス循環機構により第１ダンパと第２ダンパの間の塊状の異物の流路内に不活性ガスを供給循環させて塊状の異物を冷却する。そして、残渣回収機構を作動させて、塊状の異物からそれよりも小さな熱分解残渣を篩い落とす。この篩い落とされた熱分解残渣を、前記残渣流路側に案内する。さらに、第１ダンパを前記通常残渣回収状態側に設定したまま第２ダンパを開放して、残渣回収機構からの塊状の異物を異物回収部に収容する。
また、特開平１０−２６３２０号公報に開示されているように、熱分解ドラムからの熱分解残渣を、複数の開口部を備えた分離板又は分離管によって、前記開口部よりも小さい熱分解残渣と塊状の異物とに分離して、塊状の異物を貯液槽に送り込むよう構成した技術では、各装置の運転中に貯液槽から液体を排出して異物を取り出すと、熱分解ガスに空気が触れて熱分解ガスが燃えることから、各装置の運転を停止させてからでないと異物を取り出すことができず、その結果、異物の取り出しのためにたびたび各装置の運転を停止させなければならなくなって作業性が低くなる。
これに対して本願発明の構成によれば、上記のように第１ダンパを前記通常残渣回収状態側に設定したまま第２ダンパを開放して、残渣回収機構からの塊状の異物を異物回収部に収容するから、熱分解ガスが空気に触れるのを回避できて燃えることがなく、しかも塊状の異物を回収するのに、いちいち各装置の運転を停止させる必要がない。
【００１８】
［効果］
従って、熱分解残渣を円滑に選別処理でき、選別処理の作業性を向上させることができる廃棄物処理プラントを提供することができると共に、更に、熱分解残渣のうちの鉄類等の有価物の回収率を上げることができて有価物の再利用率を向上させることができ、カーボン残渣の回収率を上げることができて燃焼溶融炉へのカーボン残渣の供給量を増やすことができた。
【００１９】
請求項２による発明の構成・作用・効果は次の通りである。
【００２４】
［構成］請求項１による発明の構成において、前記残渣回収機構は、前記塊状の異物に対する振動スクリーンと、前記振動スクリーンで前記塊状の異物から篩い落とされた熱分解残渣を前記残渣流路側に案内する残渣回収用流路とを設けて構成されている。
【００２９】
この構成によれば、振動スクリーンを作動させて、塊状の異物からそれよりも小さな熱分解残渣を篩い落とす。この篩い落とされた熱分解残渣を残渣回収用流路を通して前記残渣流路側に案内する。そして、第１ダンパを前記通常残渣回収状態側に設定したまま第２ダンパを開放して、振動スクリーンからの塊状の異物を異物回収部に収容する。これにより請求項１の構成による作用と同様の作用を奏することができる。
【００３４】
請求項３による発明の構成・作用・効果は次の通りである。
【００３５】
［構成］請求項１又は２による発明の構成において、前記異物検出手段を構成するに、前記熱分解ドラムの残渣排出口に対して設定間隔を空けて対向した状態で前記残渣排出口からの塊状の異物に押圧されて位置変更する可動体を、前記残渣排出口に対向した位置に復帰可能に設けるとともに、前記可動体が位置変更したことを検出する異物検出センサを設けてある。
【００３６】
［作用］請求項１又は２の構成による作用と同様の作用を奏することができるのに加え、次の作用を奏することができる。
【００３７】
熱分解ドラムの残渣排出口から塊状の異物が排出されるに伴って、その塊状の異物が可動体を押圧して位置変更させる。この可動体の位置変更を異物検出センサが検出し、これにより、前記残渣排出口から塊状の異物が排出されてきたことを知ることができる。
【００３８】
塊状の異物よりも小さな熱分解残渣が前記残渣排出口から排出されている通常の状態では、熱分解ドラムの残渣排出口と可動体とは設定間隔を空けて対向した状態にあることから、塊状の異物よりも小さな熱分解残渣は残渣排出口と可動体との間から残渣流路側に落下していく。
【００３９】
前記異物検出手段を上記のような可動体と異物検出センサとで構成してあるから、部品点数を少なくすることができるとともに、塊状の異物を正確に検出することができる。
【００４０】
［効果］従って、請求項１又は２の構成による効果と同様の効果を得やすくなり、しかも、異物検出手段の構造の複雑化を抑制することができた。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００４２】
図１に、家庭ゴミ等の一般廃棄物やカーシュレッダーダスト・電化製品等の産業廃棄物の処理プラントである熱分解ガス化溶融プラントを示してある。
【００４３】
この熱分解ガス化溶融プラントは前処理設備１・熱分解ドラム設備２・熱分解残渣選別設備３・高温燃焼溶融設備４・ボイラ発電設備５（発電設備は図示せず）・排ガス処理設備６から成る。
【００４４】
［前処理設備１］
廃棄物ピット７に貯留された廃棄物を破砕機で破砕し、破砕廃棄物を搬送装置等で熱分解ドラム設備２に送る。
【００４５】
［熱分解ドラム設備２］
図１，図２に示すように、廃棄物ピット７からの廃棄物をスクリューフィーダ１０がフィーダケース１１内に受け入れて熱分解ドラム１２に搬送供給し、熱分解ドラム１２により廃棄物を無酸素あるいは低酸素雰囲気で約４５０°Ｃの熱分解ガスと熱分解残渣とに熱分解する。
【００４６】
前記熱分解ドラム１２は、スクリューフィーダ１０からの廃棄物を中空内に受け入れる横型の回転ドラム２７を設けるとともに、廃棄物加熱用の加熱ガスを流通させる複数本の伝熱管２８を回転ドラム２７の中空内に、その回転ドラム２７の長手方向に沿う状態に設け、伝熱管２８に対する加熱ガス供給部２９と加熱ガス排出部３０と熱分解ガス・熱分解残渣排出部３１とを設けて構成してある。
【００４７】
前記加熱ガス供給部２９に加熱ガス供給口３９を設けてあり、この加熱ガス供給口３９に熱風発生炉４１から加熱ガスを供給する。
【００４８】
熱分解ガスは、熱分解ガス・熱分解残渣排出部３１に設けた熱分解ガス・熱分解残渣排出ケース４５（以下、「排出ケース４５」と略称する）の上端側の熱分解ガス排出口４６から排出して高温燃焼溶融炉１３に送り、熱分解残渣は排出ケース４５の下端側の熱分解残渣排出口４７から排出して熱分解残渣選別設備３に送る。
【００４９】
前記回転ドラム２７の軸芯方向一端側の残渣排出口側に、その残渣排出口から排出された熱分解残渣のうちの塊状の異物（例えば塊状になった針金等）に対する異物検出手段９０を設けてある。この異物検出手段９０については後で説明する。
【００５０】
［熱分解残渣選別設備３］
図１，図３に示すように、前記熱分解ドラム１２における回転ドラム２７の軸芯方向一端側の残渣排出口からの熱分解残渣を冷却振動コンベア１４で冷却しながら搬送し、熱分解残渣選別装置９１で選別処理して、鉄・アルミ等の有価物を回収し、有価物以外のカーボン残渣を高温燃焼溶融炉１３に送る。本設備の各部の詳細な構造については後で説明する。
【００５１】
［高温燃焼溶融設備４］
熱分解ガス・カーボン残渣・集塵ダストを高温燃焼溶融炉１３に炉頂側から吹き込み、これらを旋回燃焼する。焼却灰・集塵ダストは溶融し、炉底から連続排出する。
【００５２】
熱分解ドラム設備２で廃棄物が燃料化されるので低空気比（１．３）で燃焼させることができ、低空気比燃焼により排ガスが少なくなる。多段燃焼・排ガス再循環させて低ＮＯｘ化し、十分な滞留時間をとって低ダイオキシン化する。
【００５３】
［ボイラ発電設備］
排ガスはボイラ輻射ゾーンで冷却し、蒸発管群で均一な温度にした後、過熱蒸気管群に送る。ボイラ１８で蒸気を熱回収し、タービン・発電機（図示せず）で電気として回収する。
【００５４】
［排ガス処理設備６］
排ガスをガス冷却室２１・第１バグフィルタ１７・第２バグフィルタ２２等で処理して煙突２５から排気する。
【００５５】
次に、前記熱分解残渣選別設備３と異物検出手段９０とについて詳しく説明する。
【００５６】
図１，図３に示すように前記熱分解残渣選別設備３は、熱分解ドラム１２における回転ドラム２７の残渣排出口からの熱分解残渣のうちの塊状の異物よりも小さな熱分解残渣を、残渣流路１０８側に通して選別処理する第１残渣選別部９４と、塊状の異物を、前記残渣流路１０８から分岐した異物流路１０７側に通して選別処理する第２残渣選別部９５とを設けるとともに、前記残渣排出口が異物流路１０７に連通する異物回収状態と、残渣流路１０８に連通する通常残渣回収状態とに横軸芯Ｐ（図５参照）周りに揺動切り換え自在な第１ダンパ１０１（切り換え手段に相当）を、残渣流路１０８と異物流路１０７の分岐部に設けて構成してある。
【００５７】
前記第１残渣選別部９４について説明すると、熱分解ドラム１２における排出ケース４５からの熱分解残渣を、振動フィーダ７０・冷却振動コンベア１４を介してバケットコンベア５５側に送る。冷却振動コンベア１４は窒素封入水冷ジャケットタイプであり、熱分解残渣を発火等が起こらない温度（約８０°Ｃ）まで窒素雰囲気中で冷却する。
【００５８】
そして、バケットコンベア５５からの熱分解残渣をシール用振動コンベア５９を介して熱分解残渣選別装置９１に送る。前記シール用振動コンベア５９は、搬送面上に熱分解残渣を溜めてバケットコンベア５５側への外気の侵入を阻止している。
【００５９】
前記熱分解残渣選別装置９１で選別されて排出された熱分解残渣のうち、カーボン残渣をカーボン残渣サイロ６１に送り、カーボン残渣サイロ６１内のカーボン残渣を高温燃焼溶融炉１３にその炉頂側から吹き込む（図１参照）。また、磁選機（図示せず）を介して選別した鉄類を鉄類コンテナ９６に回収するとともに、アルミ選別機（図示せず）を介して選別したアルミをアルミコンテナ９７に回収する。
【００６０】
前記第２残渣選別部９５について説明すると、塊状の異物からその塊状の異物に付着している熱分解残渣を分離回収して第１残渣選別部９４に送り込む残渣回収機構９８と、塊状の異物を異物回収部としての異物バンカ７３に回収する異物回収機構９９とを設けてある。
【００６１】
前記残渣回収機構９８には、塊状の異物に対する振動スクリーン７１と、振動スクリーン７１で塊状の異物から篩い落とされた熱分解残渣を第１残渣選別部９４の冷却振動コンベア１４に案内する残渣回収用流路１００とを設けてあり、前記異物回収機構９９には、振動スクリーン７１からの塊状の異物を異物バンカ７３に搬送する後ろ上がり傾斜姿勢のコンベア７２を設けてある。また、コンベア７２と異物バンカ７３との間に、異物流路１０７を開閉する第２ダンパ１０２を設けてある。
【００６２】
そして図４に示すように、第１ダンパ１０１を通常残渣回収状態側に切り換え、かつ、第２ダンパ１０２を閉鎖した状態で、第１ダンパ１０１と第２ダンパ１０２の間の異物流路１０７内に不活性ガスとしての窒素ガスを供給循環させる窒素ガス循環機構１０３（不活性ガス循環機構に相当）を設けてある。
【００６３】
前記窒素ガス循環機構１０３は、バグフィルタ７９を通した窒素ガスを循環ファン８０を介してコンベア７２の搬送経路側に吹き込み、振動スクリーン７１の上手側からガスを回収して、サイクロン７６・間接熱交換器７８を通し、前記バグフィルタ７９側に送り込むよう構成してある。
【００６４】
前記サイクロン７６で回収したカーボン残渣は、カーボン用コンベア８１を介して前記冷却振動コンベア１４に送り込む（この冷却振動コンベア１４内の空間も残渣流路に相当する）。図中１０４は間接熱交換器用ファンである。つまり前記窒素ガス循環機構１０３は前記残渣回収機構９８としても機能する。
【００６５】
図５，図６（イ），（ロ）に示すように、前記異物検出手段９０を構成するに、熱分解ドラム１２における回転ドラム２７の残渣排出口に対して設定間隔を空けて対向した状態で残渣排出口からの塊状の異物に押圧されて位置変更する異物検知板６２（可動体に相当）を、残渣排出口に対向した位置に復帰可能に、上側の横軸芯Ｏ周りに揺動自在に排出ケース４５に支持させ、異物検知板６２に押されてＯＮになるリミットスイッチ６４（異物検出センサに相当）を設けてある。
【００６６】
この異物検出手段９０に対しては、異物検出手段９０の検出結果に基づいて、第１ダンパ１０１を前記異物回収状態側に切り換える制御装置（図示せず）を設けてある。
【００６７】
前記制御装置は、第１残渣選別部９４と第２残渣選別部９５の各機構等を制御する装置である。上記構造の熱分解ガス化溶融プラントは前記制御装置による制御で次のように作動する。
【００６８】
図６（イ）に示すように、通常は第１ダンパ１０１が通常残渣回収状態側に、また第２ダンパ１０２が閉塞状態側に切り換わっており、熱分解ドラム１２における回転ドラム２７の残渣排出口が前記残渣流路１０８に連通した状態になっている。この状態で塊状の異物よりも小さな熱分解残渣が、残渣排出口と異物検知板６２との間から残渣流路１０８側に落下して第１残渣選別部９４で選別処理される。
【００６９】
図６（ロ）に示すように、塊状の異物が前記残渣排出口から排出されると、その塊状の異物が異物検知板６２を押圧して横軸芯Ｏ周りに揺動させる。この異物検知板６２の揺動をリミットスイッチ６４が検出し、その検出結果に基づいて第１ダンパ１０１が異物回収状態側に切り換わる。第１ダンパ１０１はエアーシリンダ６５で切り換え駆動される。
【００７０】
この切り換えで、前記残渣排出口が異物流路１０７に連通した状態になり、塊状の異物が異物流路１０７を通って振動スクリーン７１側に入り込む。塊状の異物が振動スクリーン７１側に入り込み終わって、異物検知板６２が元の位置に揺動復帰すると、第１ダンパ１０１が前記通常残渣回収状態側に切り換わる。
【００７１】
そして、第２ダンパ１０２が閉鎖した状態で、窒素ガス循環機構１０３が作動して、窒素ガスが第１ダンパ１０１と第２ダンパ１０２の間の異物流路１０７内を循環して塊状の異物を冷却し、振動スクリーン７１が作動して、塊状の異物からそれよりも小さな熱分解残渣を篩い落とす。この篩い落とされた熱分解残渣は残渣回収用流路１００を通って冷却振動コンベア１４に入り込む。
【００７２】
さらに、振動スクリーン７１とともにコンベア７２が作動し、第１ダンパ１０１が前記通常残渣回収状態側のまま第２ダンパ１０２が開放して、振動スクリーン７１からの塊状の異物が異物バンカ７３に入り込む。
【００７３】
振動スクリーン７１よりも上手側の異物流路１０７を形成するシュートは、新たな塊状の異物を収容しておくことができるような大きさに設定してある。
【００７４】
［別実施形態］
前記可動体（上記の実施形態では異物検知板）６２を板状以外のもので形成してあってもよい。
【００７５】
例えば、異物検出手段９０の検出を報知する報知手段を設けて、この報知手段による報知で、作業者が第１ダンパ１０１等を切り換え操作するよう構成してあってもよい。
【００７６】
以上の実施形態で挙げた数値は一例であり、別の数値であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】熱分解ガス化溶融プラントの概略図
【図２】熱分解ドラム設備の概略縦断正面図
【図３】熱分解残渣選別設備の概略図
【図４】不活性ガス循環機構の概略図
【図５】異物検出手段等を示す縦断正面図
【図６】異物検出手段等を示す縦断側面図
【図７】従来の第１の技術を示す図
【図８】従来の第２の技術を示す図
【符号の説明】
１２ 熱分解ドラム
６２ 可動体
６４ 異物検出センサ
７１ 振動スクリーン
７３ 異物収容部
９０ 異物検出手段
９１ 残渣選別装置
９８ 残渣回収機構
１００ 残渣回収用流路
１０１ 切り換え手段
１０２ 第２ダンパ
１０３ 不活性ガス循環機構
１０７ 異物流路
１０８ 残渣流路
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物を熱分解ガスと熱分解残渣とに熱分解する横型の熱分解ドラムを設け、前記熱分解ドラムの軸芯方向一端側の残渣排出口からの熱分解残渣を選別処理する残渣選別装置を設けてある廃棄物処理プラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記の廃棄物処理プラントは、図７に示すように、熱分解ドラム１２の残渣排出口からの熱分解残渣に対する振動フィーダ５２と冷却振動コンベア１４とバケットコンベア５５とシール用振動コンベア５９とをこの順に設けるとともに、シール用振動コンベア５９からの熱分解残渣を選別処理する残渣選別装置９１を設けて、熱分解ドラム１２の残渣排出口から排出される熱分解残渣の全てを残渣選別装置９１に受入れて選別処理するよう構成してあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この種の廃棄物処理プラントでは熱分解ドラム１２内での熱分解反応中に針金等の熱分解残渣が成長して塊状の異物になることがあるが、上記従来の構成によれば、熱分解ドラム１２の残渣排出口から排出される熱分解残渣の全てを残渣選別装置９１に受け入れて選別処理するよう構成してあったために、熱分解残渣のうちの塊状の異物が振動フィーダ５２や冷却振動コンベア１４に詰まってこれらの排出不良が生じたり、バケットコンベア５５での異物の噛み込みが生じたり、さらには残渣選別装置９１に異物が詰まって閉塞が生じたりすることがあった。
【０００４】
図８に示すように、前記振動フィーダ５２と冷却振動コンベア１４との間に振動スクリーン１１０を配設して、塊状の異物を異物バンカ１１１側に収容する技術も提案されているが、この構造でも塊状の異物の詰まりによる振動フィーダ５２の排出不良を回避することは困難である。
【０００５】
上記の技術の他に、特開平１０−２６３２０号公報に開示されているように、熱分解ドラムからの熱分解残渣を、複数の開口部を備えた分離板又は分離管によって、前記開口部よりも小さい熱分解残渣と塊状の異物とに分離して、塊状の異物を貯液槽に送り込むよう構成した廃棄物処理プラントが提案されている。
【０００６】
しかしながら、この構造によれば、前記分離板又は分離管の開口部に針金等の細長い熱分解残渣が詰まることがある。
【０００７】
また、特開平１０−１６９９６４号公報に開示されているように、熱分解ドラムからの熱分解残渣を排出する熱分解残渣排出ケースに、熱分解残渣の送り経路と交差する姿勢の複数の回転可能な棒状部材を、熱分解残渣の送り方向に一定間隔で並ぶ状態に熱分解残渣排出ケースに貫通させ、前記複数の棒状部材の下方に、各棒状部材の間から落下する熱分解残渣を排出する残渣排出口を設け、複数の棒状部材を介して前記残渣排出口の上方を通り越した塊状の異物を排出する異物排出口を設けてある廃棄物処理プラントも提案されている。
【０００８】
この構造では隣合う棒状部材同士の間に長尺の熱分解残渣が入り込むと、一方の回転する棒状部材からその熱分解残渣に押し上げ力が働くとともに、他方の棒状部材からその熱分解残渣に押し下げ力が働いて熱分解残渣が停滞し、熱分解残渣排出ケース内で閉塞が生じることがある。
【０００９】
さらに、特開平１０−１８５１４３号公報に開示されているように、熱分解ドラムの排出スクリューを内臓した筒材に複数の横孔を一定間隔で形成し、筒材の一端側の開口側から塊状の異物を排出するとともに、各横孔から塊状の異物よりも小さな熱分解残渣を排出するよう構成した廃棄物処理プラントも提案されているが、この構造によれば、隣合う横孔に長尺の熱分解残渣が跨がった場合は熱分解残渣が停滞し、前記筒材の閉塞が生じることがある。
【００１０】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その目的は、熱分解残渣を円滑に選別処理でき、選別処理の作業性を向上させることができる廃棄物処理プラントを提供する点にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１による発明の構成・作用・効果は次の通りである。
【００１２】
［構成］冒頭に記載した廃棄物処理プラントにおいて、前記熱分解ドラムの残渣排出口からの熱分解残渣のうちの塊状の異物を異物収容部に案内する異物流路を、前記残渣排出口と残渣選別装置との間の残渣流路から分岐させるとともに、前記残渣排出口が前記異物流路に連通する異物回収状態と、前記残渣流路に連通する通常残渣回収状態とに切り換え自在な切り換え手段を設け、前記塊状の異物が前記残渣排出口から排出されたことを検出する異物検出手段を設けて、前記異物検出手段の検出結果に基づいて、前記切り換え手段を前記異物回収状態側に切り換え可能に構成してあると共に、前記異物流路を通る塊状の異物からその塊状の異物に付着している熱分解残渣を分離回収して、前記残渣選別装置の上手側の残渣流路に送り込む残渣回収機構を設けてあり、
前記切り換え手段は、前記異物回収状態と通常残渣回収状態とに切り換える第１ダンパを前記残渣流路と異物流路の分岐部に設けて構成し、前記異物収容部の上手側に、前記異物流路を開閉する第２ダンパを設け、前記第１ダンパを前記通常残渣回収状態側に切り換え、かつ、第２ダンパを閉鎖した状態で、前記第１ダンパと第２ダンパの間の異物流路内に不活性ガスを供給循環させる不活性ガス循環機構を設けてある。
【００１３】
［作用］
請求項１の構成によれば次の作用を奏することができる。
【００１４】
つまり、通常は切り換え手段を通常残渣回収状態側に切り換えて、熱分解ドラムの残渣排出口を前記残渣流路に連通させておき、塊状の異物よりも小さな熱分解残渣を残渣流路を通して残渣選別装置側に案内させ、この残渣選別装置によって選別処理させる。
【００１５】
そして、塊状の異物が熱分解ドラムの残渣排出口から排出されると、このように塊状の異物が排出されたことを異物検出手段に検出させ、その検出結果に基づいて切り換え手段を異物回収状態側に切り換えて、前記残渣排出口を異物流路に連通させ、塊状の異物を異物流路を通して異物収容部に収容させる。
【００１６】
塊状の異物が熱分解ドラムの残渣排出口から排出されてしまうと、切り換え手段を再び残渣回収状態側に切り換えて、前記残渣排出口を残渣流路に連通させておく。
【００１７】
上記のようにして塊状の異物を異物収容部に収容するから、塊状の異物が、熱分解ドラムの下手側の振動フィーダ・冷却振動コンベア・バケットコンベア等に詰まったり、これらの機構での噛み込みが生じたりするのを回避することができる。
のみならず、前記異物流路を通る塊状の異物からその塊状の異物に付着している熱分解残渣を分離回収して、前記残渣選別装置の上手側の残渣流路に送り込む残渣回収機構を設けてあるから、塊状の異物から分離回収した熱分解残渣から鉄類等の有価物やカーボン残渣を回収することができる。
更に、通常は第１ダンパを通常残渣回収状態側に切り換えて、熱分解ドラムの残渣排出口を前記残渣流路に連通させておき、塊状の異物よりも小さな熱分解残渣を残渣流路を通して残渣選別装置側に案内させ、この残渣選別装置によって選別処理させる。塊状の異物が熱分解ドラムの残渣排出口から排出されると、このように塊状の異物が排出されたことを異物検出手段に検出させ、その検出結果に基づいて第１ダンパを異物回収状態側に切り換えて、前記残渣排出口を異物流路に連通させ、塊状の異物を異物流路を通して残渣回収機構に送り込む。次に、第１ダンパを前記通常残渣回収状態側に切り換えるとともに、第２ダンパを閉鎖した状態で、不活性ガス循環機構により第１ダンパと第２ダンパの間の塊状の異物の流路内に不活性ガスを供給循環させて塊状の異物を冷却する。そして、残渣回収機構を作動させて、塊状の異物からそれよりも小さな熱分解残渣を篩い落とす。この篩い落とされた熱分解残渣を、前記残渣流路側に案内する。さらに、第１ダンパを前記通常残渣回収状態側に設定したまま第２ダンパを開放して、残渣回収機構からの塊状の異物を異物回収部に収容する。
また、特開平１０−２６３２０号公報に開示されているように、熱分解ドラムからの熱分解残渣を、複数の開口部を備えた分離板又は分離管によって、前記開口部よりも小さい熱分解残渣と塊状の異物とに分離して、塊状の異物を貯液槽に送り込むよう構成した技術では、各装置の運転中に貯液槽から液体を排出して異物を取り出すと、熱分解ガスに空気が触れて熱分解ガスが燃えることから、各装置の運転を停止させてからでないと異物を取り出すことができず、その結果、異物の取り出しのためにたびたび各装置の運転を停止させなければならなくなって作業性が低くなる。
これに対して本願発明の構成によれば、上記のように第１ダンパを前記通常残渣回収状態側に設定したまま第２ダンパを開放して、残渣回収機構からの塊状の異物を異物回収部に収容するから、熱分解ガスが空気に触れるのを回避できて燃えることがなく、しかも塊状の異物を回収するのに、いちいち各装置の運転を停止させる必要がない。
【００１８】
［効果］
従って、熱分解残渣を円滑に選別処理でき、選別処理の作業性を向上させることができる廃棄物処理プラントを提供することができると共に、更に、熱分解残渣のうちの鉄類等の有価物の回収率を上げることができて有価物の再利用率を向上させることができ、カーボン残渣の回収率を上げることができて燃焼溶融炉へのカーボン残渣の供給量を増やすことができた。
【００１９】
請求項２による発明の構成・作用・効果は次の通りである。
【００２４】
［構成］請求項１による発明の構成において、前記残渣回収機構は、前記塊状の異物に対する振動スクリーンと、前記振動スクリーンで前記塊状の異物から篩い落とされた熱分解残渣を前記残渣流路側に案内する残渣回収用流路とを設けて構成されている。
【００２９】
この構成によれば、振動スクリーンを作動させて、塊状の異物からそれよりも小さな熱分解残渣を篩い落とす。この篩い落とされた熱分解残渣を残渣回収用流路を通して前記残渣流路側に案内する。そして、第１ダンパを前記通常残渣回収状態側に設定したまま第２ダンパを開放して、振動スクリーンからの塊状の異物を異物回収部に収容する。これにより請求項１の構成による作用と同様の作用を奏することができる。
【００３４】
請求項３による発明の構成・作用・効果は次の通りである。
【００３５】
［構成］請求項１又は２による発明の構成において、前記異物検出手段を構成するに、前記熱分解ドラムの残渣排出口に対して設定間隔を空けて対向した状態で前記残渣排出口からの塊状の異物に押圧されて位置変更する可動体を、前記残渣排出口に対向した位置に復帰可能に設けるとともに、前記可動体が位置変更したことを検出する異物検出センサを設けてある。
【００３６】
［作用］請求項１又は２の構成による作用と同様の作用を奏することができるのに加え、次の作用を奏することができる。
【００３７】
熱分解ドラムの残渣排出口から塊状の異物が排出されるに伴って、その塊状の異物が可動体を押圧して位置変更させる。この可動体の位置変更を異物検出センサが検出し、これにより、前記残渣排出口から塊状の異物が排出されてきたことを知ることができる。
【００３８】
塊状の異物よりも小さな熱分解残渣が前記残渣排出口から排出されている通常の状態では、熱分解ドラムの残渣排出口と可動体とは設定間隔を空けて対向した状態にあることから、塊状の異物よりも小さな熱分解残渣は残渣排出口と可動体との間から残渣流路側に落下していく。
【００３９】
前記異物検出手段を上記のような可動体と異物検出センサとで構成してあるから、部品点数を少なくすることができるとともに、塊状の異物を正確に検出することができる。
【００４０】
［効果］従って、請求項１又は２の構成による効果と同様の効果を得やすくなり、しかも、異物検出手段の構造の複雑化を抑制することができた。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００４２】
図１に、家庭ゴミ等の一般廃棄物やカーシュレッダーダスト・電化製品等の産業廃棄物の処理プラントである熱分解ガス化溶融プラントを示してある。
【００４３】
この熱分解ガス化溶融プラントは前処理設備１・熱分解ドラム設備２・熱分解残渣選別設備３・高温燃焼溶融設備４・ボイラ発電設備５（発電設備は図示せず）・排ガス処理設備６から成る。
【００４４】
［前処理設備１］
廃棄物ピット７に貯留された廃棄物を破砕機で破砕し、破砕廃棄物を搬送装置等で熱分解ドラム設備２に送る。
【００４５】
［熱分解ドラム設備２］
図１，図２に示すように、廃棄物ピット７からの廃棄物をスクリューフィーダ１０がフィーダケース１１内に受け入れて熱分解ドラム１２に搬送供給し、熱分解ドラム１２により廃棄物を無酸素あるいは低酸素雰囲気で約４５０°Ｃの熱分解ガスと熱分解残渣とに熱分解する。
【００４６】
前記熱分解ドラム１２は、スクリューフィーダ１０からの廃棄物を中空内に受け入れる横型の回転ドラム２７を設けるとともに、廃棄物加熱用の加熱ガスを流通させる複数本の伝熱管２８を回転ドラム２７の中空内に、その回転ドラム２７の長手方向に沿う状態に設け、伝熱管２８に対する加熱ガス供給部２９と加熱ガス排出部３０と熱分解ガス・熱分解残渣排出部３１とを設けて構成してある。
【００４７】
前記加熱ガス供給部２９に加熱ガス供給口３９を設けてあり、この加熱ガス供給口３９に熱風発生炉４１から加熱ガスを供給する。
【００４８】
熱分解ガスは、熱分解ガス・熱分解残渣排出部３１に設けた熱分解ガス・熱分解残渣排出ケース４５（以下、「排出ケース４５」と略称する）の上端側の熱分解ガス排出口４６から排出して高温燃焼溶融炉１３に送り、熱分解残渣は排出ケース４５の下端側の熱分解残渣排出口４７から排出して熱分解残渣選別設備３に送る。
【００４９】
前記回転ドラム２７の軸芯方向一端側の残渣排出口側に、その残渣排出口から排出された熱分解残渣のうちの塊状の異物（例えば塊状になった針金等）に対する異物検出手段９０を設けてある。この異物検出手段９０については後で説明する。
【００５０】
［熱分解残渣選別設備３］
図１，図３に示すように、前記熱分解ドラム１２における回転ドラム２７の軸芯方向一端側の残渣排出口からの熱分解残渣を冷却振動コンベア１４で冷却しながら搬送し、熱分解残渣選別装置９１で選別処理して、鉄・アルミ等の有価物を回収し、有価物以外のカーボン残渣を高温燃焼溶融炉１３に送る。本設備の各部の詳細な構造については後で説明する。
【００５１】
［高温燃焼溶融設備４］
熱分解ガス・カーボン残渣・集塵ダストを高温燃焼溶融炉１３に炉頂側から吹き込み、これらを旋回燃焼する。焼却灰・集塵ダストは溶融し、炉底から連続排出する。
【００５２】
熱分解ドラム設備２で廃棄物が燃料化されるので低空気比（１．３）で燃焼させることができ、低空気比燃焼により排ガスが少なくなる。多段燃焼・排ガス再循環させて低ＮＯｘ化し、十分な滞留時間をとって低ダイオキシン化する。
【００５３】
［ボイラ発電設備］
排ガスはボイラ輻射ゾーンで冷却し、蒸発管群で均一な温度にした後、過熱蒸気管群に送る。ボイラ１８で蒸気を熱回収し、タービン・発電機（図示せず）で電気として回収する。
【００５４】
［排ガス処理設備６］
排ガスをガス冷却室２１・第１バグフィルタ１７・第２バグフィルタ２２等で処理して煙突２５から排気する。
【００５５】
次に、前記熱分解残渣選別設備３と異物検出手段９０とについて詳しく説明する。
【００５６】
図１，図３に示すように前記熱分解残渣選別設備３は、熱分解ドラム１２における回転ドラム２７の残渣排出口からの熱分解残渣のうちの塊状の異物よりも小さな熱分解残渣を、残渣流路１０８側に通して選別処理する第１残渣選別部９４と、塊状の異物を、前記残渣流路１０８から分岐した異物流路１０７側に通して選別処理する第２残渣選別部９５とを設けるとともに、前記残渣排出口が異物流路１０７に連通する異物回収状態と、残渣流路１０８に連通する通常残渣回収状態とに横軸芯Ｐ（図５参照）周りに揺動切り換え自在な第１ダンパ１０１（切り換え手段に相当）を、残渣流路１０８と異物流路１０７の分岐部に設けて構成してある。
【００５７】
前記第１残渣選別部９４について説明すると、熱分解ドラム１２における排出ケース４５からの熱分解残渣を、振動フィーダ７０・冷却振動コンベア１４を介してバケットコンベア５５側に送る。冷却振動コンベア１４は窒素封入水冷ジャケットタイプであり、熱分解残渣を発火等が起こらない温度（約８０°Ｃ）まで窒素雰囲気中で冷却する。
【００５８】
そして、バケットコンベア５５からの熱分解残渣をシール用振動コンベア５９を介して熱分解残渣選別装置９１に送る。前記シール用振動コンベア５９は、搬送面上に熱分解残渣を溜めてバケットコンベア５５側への外気の侵入を阻止している。
【００５９】
前記熱分解残渣選別装置９１で選別されて排出された熱分解残渣のうち、カーボン残渣をカーボン残渣サイロ６１に送り、カーボン残渣サイロ６１内のカーボン残渣を高温燃焼溶融炉１３にその炉頂側から吹き込む（図１参照）。また、磁選機（図示せず）を介して選別した鉄類を鉄類コンテナ９６に回収するとともに、アルミ選別機（図示せず）を介して選別したアルミをアルミコンテナ９７に回収する。
【００６０】
前記第２残渣選別部９５について説明すると、塊状の異物からその塊状の異物に付着している熱分解残渣を分離回収して第１残渣選別部９４に送り込む残渣回収機構９８と、塊状の異物を異物回収部としての異物バンカ７３に回収する異物回収機構９９とを設けてある。
【００６１】
前記残渣回収機構９８には、塊状の異物に対する振動スクリーン７１と、振動スクリーン７１で塊状の異物から篩い落とされた熱分解残渣を第１残渣選別部９４の冷却振動コンベア１４に案内する残渣回収用流路１００とを設けてあり、前記異物回収機構９９には、振動スクリーン７１からの塊状の異物を異物バンカ７３に搬送する後ろ上がり傾斜姿勢のコンベア７２を設けてある。また、コンベア７２と異物バンカ７３との間に、異物流路１０７を開閉する第２ダンパ１０２を設けてある。
【００６２】
そして図４に示すように、第１ダンパ１０１を通常残渣回収状態側に切り換え、かつ、第２ダンパ１０２を閉鎖した状態で、第１ダンパ１０１と第２ダンパ１０２の間の異物流路１０７内に不活性ガスとしての窒素ガスを供給循環させる窒素ガス循環機構１０３（不活性ガス循環機構に相当）を設けてある。
【００６３】
前記窒素ガス循環機構１０３は、バグフィルタ７９を通した窒素ガスを循環ファン８０を介してコンベア７２の搬送経路側に吹き込み、振動スクリーン７１の上手側からガスを回収して、サイクロン７６・間接熱交換器７８を通し、前記バグフィルタ７９側に送り込むよう構成してある。
【００６４】
前記サイクロン７６で回収したカーボン残渣は、カーボン用コンベア８１を介して前記冷却振動コンベア１４に送り込む（この冷却振動コンベア１４内の空間も残渣流路に相当する）。図中１０４は間接熱交換器用ファンである。つまり前記窒素ガス循環機構１０３は前記残渣回収機構９８としても機能する。
【００６５】
図５，図６（イ），（ロ）に示すように、前記異物検出手段９０を構成するに、熱分解ドラム１２における回転ドラム２７の残渣排出口に対して設定間隔を空けて対向した状態で残渣排出口からの塊状の異物に押圧されて位置変更する異物検知板６２（可動体に相当）を、残渣排出口に対向した位置に復帰可能に、上側の横軸芯Ｏ周りに揺動自在に排出ケース４５に支持させ、異物検知板６２に押されてＯＮになるリミットスイッチ６４（異物検出センサに相当）を設けてある。
【００６６】
この異物検出手段９０に対しては、異物検出手段９０の検出結果に基づいて、第１ダンパ１０１を前記異物回収状態側に切り換える制御装置（図示せず）を設けてある。
【００６７】
前記制御装置は、第１残渣選別部９４と第２残渣選別部９５の各機構等を制御する装置である。上記構造の熱分解ガス化溶融プラントは前記制御装置による制御で次のように作動する。
【００６８】
図６（イ）に示すように、通常は第１ダンパ１０１が通常残渣回収状態側に、また第２ダンパ１０２が閉塞状態側に切り換わっており、熱分解ドラム１２における回転ドラム２７の残渣排出口が前記残渣流路１０８に連通した状態になっている。この状態で塊状の異物よりも小さな熱分解残渣が、残渣排出口と異物検知板６２との間から残渣流路１０８側に落下して第１残渣選別部９４で選別処理される。
【００６９】
図６（ロ）に示すように、塊状の異物が前記残渣排出口から排出されると、その塊状の異物が異物検知板６２を押圧して横軸芯Ｏ周りに揺動させる。この異物検知板６２の揺動をリミットスイッチ６４が検出し、その検出結果に基づいて第１ダンパ１０１が異物回収状態側に切り換わる。第１ダンパ１０１はエアーシリンダ６５で切り換え駆動される。
【００７０】
この切り換えで、前記残渣排出口が異物流路１０７に連通した状態になり、塊状の異物が異物流路１０７を通って振動スクリーン７１側に入り込む。塊状の異物が振動スクリーン７１側に入り込み終わって、異物検知板６２が元の位置に揺動復帰すると、第１ダンパ１０１が前記通常残渣回収状態側に切り換わる。
【００７１】
そして、第２ダンパ１０２が閉鎖した状態で、窒素ガス循環機構１０３が作動して、窒素ガスが第１ダンパ１０１と第２ダンパ１０２の間の異物流路１０７内を循環して塊状の異物を冷却し、振動スクリーン７１が作動して、塊状の異物からそれよりも小さな熱分解残渣を篩い落とす。この篩い落とされた熱分解残渣は残渣回収用流路１００を通って冷却振動コンベア１４に入り込む。
【００７２】
さらに、振動スクリーン７１とともにコンベア７２が作動し、第１ダンパ１０１が前記通常残渣回収状態側のまま第２ダンパ１０２が開放して、振動スクリーン７１からの塊状の異物が異物バンカ７３に入り込む。
【００７３】
振動スクリーン７１よりも上手側の異物流路１０７を形成するシュートは、新たな塊状の異物を収容しておくことができるような大きさに設定してある。
【００７４】
［別実施形態］
前記可動体（上記の実施形態では異物検知板）６２を板状以外のもので形成してあってもよい。
【００７５】
例えば、異物検出手段９０の検出を報知する報知手段を設けて、この報知手段による報知で、作業者が第１ダンパ１０１等を切り換え操作するよう構成してあってもよい。
【００７６】
以上の実施形態で挙げた数値は一例であり、別の数値であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】熱分解ガス化溶融プラントの概略図
【図２】熱分解ドラム設備の概略縦断正面図
【図３】熱分解残渣選別設備の概略図
【図４】不活性ガス循環機構の概略図
【図５】異物検出手段等を示す縦断正面図
【図６】異物検出手段等を示す縦断側面図
【図７】従来の第１の技術を示す図
【図８】従来の第２の技術を示す図
【符号の説明】
１２ 熱分解ドラム
６２ 可動体
６４ 異物検出センサ
７１ 振動スクリーン
７３ 異物収容部
９０ 異物検出手段
９１ 残渣選別装置
９８ 残渣回収機構
１００ 残渣回収用流路
１０１ 切り換え手段
１０２ 第２ダンパ
１０３ 不活性ガス循環機構
１０７ 異物流路
１０８ 残渣流路
Claims (3)
- 廃棄物を熱分解ガスと熱分解残渣とに熱分解する横型の熱分解ドラムを設け、前記熱分解ドラムの軸芯方向一端側の残渣排出口からの熱分解残渣を選別処理する残渣選別装置を設けてある廃棄物処理プラントであって、前記熱分解ドラムの残渣排出口からの熱分解残渣のうちの塊状の異物を異物収容部に案内する異物流路を、前記残渣排出口と残渣選別装置との間の残渣流路から分岐させるとともに、前記残渣排出口が前記異物流路に連通する異物回収状態と、前記残渣流路に連通する通常残渣回収状態とに切り換え自在な切り換え手段を設け、前記塊状の異物が前記残渣排出口から排出されたことを検出する異物検出手段を設けて、前記異物検出手段の検出結果に基づいて、前記切り換え手段を前記異物回収状態側に切り換え可能に構成してあると共に、前記異物流路を通る塊状の異物からその塊状の異物に付着している熱分解残渣を分離回収して、前記残渣選別装置の上手側の残渣流路に送り込む残渣回収機構を設けてあり、
前記切り換え手段は、前記異物回収状態と通常残渣回収状態とに切り換える第１ダンパを前記残渣流路と異物流路の分岐部に設けて構成し、前記異物収容部の上手側に、前記異物流路を開閉する第２ダンパを設け、前記第１ダンパを前記通常残渣回収状態側に切り換え、かつ、第２ダンパを閉鎖した状態で、前記第１ダンパと第２ダンパの間の異物流路内に不活性ガスを供給循環させる不活性ガス循環機構を設けてある廃棄物処理プラント。 - 前記残渣回収機構は、前記塊状の異物に対する振動スクリーンと、前記振動スクリーンで前記塊状の異物から篩い落とされた熱分解残渣を前記残渣流路側に案内する残渣回収用流路とを設けて構成されている請求項1記載の廃棄物処理プラント。
- 前記異物検出手段を構成するに、前記熱分解ドラムの残渣排出口に対して設定間隔を空けて対向した状態で前記残渣排出口からの塊状の異物に押圧されて位置変更する可動体を、前記残渣排出口に対向した位置に復帰可能に設けるとともに、前記可動体が位置変更したことを検出する異物検出センサを設けてある請求項１又は2に記載の廃棄物処理プラント。
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