JP3848727B2

JP3848727B2 - 着火装置

Info

Publication number: JP3848727B2
Application number: JP10554797A
Authority: JP
Inventors: 靖飯塚; 富志夫深山; 達也和田
Original assignee: 株式会社ガスター
Priority date: 1997-04-23
Filing date: 1997-04-23
Publication date: 2006-11-22
Anticipated expiration: 2017-04-23
Also published as: JPH10300082A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱交換器と、該熱交換器の下方にあってバーナーを内部に設けた燃焼室を具備し、前記熱交換器の内部を流通する熱媒介を前記バーナーの燃焼によって加熱供給することが可能な燃焼装置における前記バーナーに放電による着火をするための着火手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の着火装置としては、例えば、図９（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）に示すようなものがある。
【０００３】
すなわち、着火装置１は棒状の電極２と、棒状のアース３と及び棒状の着火センサ４を具備し、底面図（Ｂ）に示されたように電極２、アース３、着火センサ４の何れも、その基端部側が直線上に並ぶように碍子５に貫設され、平面図（Ａ）に示すように電極２と着火センサ４は先端部付近が水平方向に曲げられており、側面図（Ｃ）に示すように電極２と着火センサ４はさらに下向するように曲げられ、中央に位置する棒状のアース３も下向するように曲げられている。
【０００４】
このように形成することによって、放電を行わせるための位置、電極２とアース３との間隔を適切なものにし、また、放電の影響を受けない位置に着火センサ４を配置させている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の着火装置では、放電位置や電極２とアース３との間隔を先端部付近を曲げた電極２とアース３との二つの部材によって定めているので、調節がしにくいという問題点があった。
【０００６】
また、燃焼室内の高温状態に晒されているので、自重によって先端部側が下がり、放電位置や電極とアースとの間隔が不適切になることもあるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、放電位置や電極とアースとの間隔を容易に管理調節できるバーナーの着火装置を提供することを目的としている。
【０００８】
また、本発明は自重により電極やアースの先端側が下がり、放電位置や電極とアースとの間隔が適切な状態から変化してしまうことのないバーナーの着火装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための要旨とするところは、次の各項に存する。
【００１０】
［１］
熱媒体を加熱して供給することが可能な燃焼装置（１０）の熱交換器（１１）の下方に配設した燃焼室（１２）の内部のバーナー（１３）に放電による着火をするための着火装置（２０）において、
該着火装置（２０）はそれぞれ基端部側（Ｂ）を碍子（２１）に貫設した棒状の電極（２２）と、棒状のアース（２３）と、棒状の着火センサ（２４）とを有し、
前記電極（２２）又は前記アース（２３）の何れか一方を、残りの一方と前記着火センサ（２４）とを結ぶ直線上からオフセットした位置に配置し、前記電極（２２）又は前記アース（２３）の何れか一方を前記基端部側（Ｂ）から先端部側（Ｔ）まで直線的に伸びた棒状に形成し、
前記電極（２２）と前記アース（２３）とは、前記燃焼室（１２）内で一方は、前記バーナー（１３）を構成する低濃度バーナー（１３ｂ）の上方に先端部が位置し、残りの一方は、前記低濃度バーナー（１３ｂ）の隣に配置されている高濃度バーナー（１３ａ）の上方に先端部が位置するように間隔を取って配置され、
前記低濃度バーナー（１３ｂ）の上方に前記先端部の位置する前記一方が前記基端部側（Ｂ）から先端部側（Ｔ）まで直線的に伸びた棒状に形成されたものであり、かつ、前記高濃度バーナー（１３ａ）の上方に前記先端部が位置する前記残りの一方よりも前記バーナー（１３）寄りにオフセットしていることを特徴とする着火装置（２０）。
【００１１】
［２］
熱媒体を加熱して供給することが可能な燃焼装置（１０）の熱交換器（１１）の下方に配設した燃焼室（１２）の内部のバーナー（１３）に放電による着火をするための着火装置（２０）において、
該着火装置（２０）はそれぞれ基端部側（Ｂ）を碍子（２１）に貫設した棒状の電極（２２）と、棒状のアース（２３）と、棒状の着火センサ（２４）とを有し、
前記電極（２２）又は前記アース（２３）の何れか一方を、その両側に配置された残りの一方と前記着火センサ（２４）とを結ぶ直線上からオフセットした位置に配置し、前記電極（２２）又は前記アース（２３）の何れか一方を前記基端部側（Ｂ）から先端部側（Ｔ）まで直線的に伸びた棒状に形成し、
前記電極（２２）と前記アース（２３）とは、前記燃焼室（１２）内で一方は、前記バーナー（１３）を構成する低濃度バーナー（１３ｂ）の上方に先端部が位置し、残りの一方は、前記低濃度バーナー（１３ｂ）の隣に配置されている高濃度バーナー（１３ａ）の上方に先端部が位置するように間隔を取って配置され、
前記低濃度バーナー（１３ｂ）の上方に前記先端部の位置する前記一方が前記基端部側（Ｂ）から先端部側（Ｔ）まで直線的に伸びた棒状に形成されたものであり、かつ、前記高濃度バーナー（１３ａ）の上方に前記先端部が位置する前記残りの一方よりも前記バーナー（１３）寄りにオフセットしていることを特徴とする着火装置（２０）。
【００１２】
［３］
前記電極（２２）、アース（２３）及び着火センサ（２４）の自重による下降を防止するために、前記碍子（２１）を延長し、該碍子（２１）と前記電極（２２）、アース（２３）及び着火センサ（２４）の各先端部との間隔を短くしたことを特徴とする項１または２に記載の着火装置（２０）。
【００１３】
次に作用を説明する。
【００１４】
項１に係る着火装置（２０）は、燃焼装置（１０）の熱交換器（１１）の下方に配設した燃焼室（１２）の縦面壁に設けられ、燃焼室（１２）の内部に設けられたバーナー（１３）を望む位置に先端部側（Ｔ）がくるように取り付けられる。
【００１５】
該着火装置（２０）の棒状の電極（２２）と、棒状のアース（２３）と、棒状の着火センサ（２４）とはそれぞれの基端部側（Ｂ）を碍子（２１）に貫設し、前記電極（２２）又は前記アース（２３）の何れか一方は、燃焼室（１２）内でバーナー（１３）を構成する低濃度バーナー（１３ｂ）の上方に先端部が位置し、残りの一方は、前記低濃度バーナー（１３ｂ）の隣に配置されている高濃度バーナー（１３ａ）の上方に先端部が位置するように間隔を取って配置され、低濃度バーナー（１３ｂ）の上方に先端部が位置する一方を基端部側（Ｂ）から先端部側（Ｔ）まで直線的に伸びた棒状に形成してあり、かつ、高濃度バーナー（１３ａ）の上方に先端部が位置する残りの一方よりもバーナー（１３）寄りにオフセットしているので、ガス濃度の濃い所から薄い所までガス濃度が連続的に変化するところで放電が起こるので確実にガスへの着火を行うことができるとともに、その先端部を所望の放電位置に合わせれば、他の一方を調節するだけで放電位置および電極（２２）とアース（２３）との間隔を容易に適切な状態にすることができる。
【００１６】
項２に係る着火装置（２０）も、基端部側（Ｂ）を碍子（２１）に貫設した電極（２２）と、アース（２３）と、着火センサ（２４）とを有し、前記電極（２２）又は前記アース（２３）の何れか一方は、燃焼室（１２）内でバーナー（１３）を構成する低濃度バーナー（１３ｂ）の上方に先端部が位置し、残りの一方は、前記低濃度バーナー（１３ｂ）の隣に配置されている高濃度バーナー（１３ａ）の上方に先端部が位置するように間隔を取って配置され、低濃度バーナー（１３ｂ）の上方に先端部が位置する一方を基端部側（Ｂ）から先端部側（Ｔ）まで直線的に伸びた棒状に形成してあり、かつ、高濃度バーナー（１３ａ）の上方に先端部が位置する残りの一方よりもバーナー（１３）寄りにオフセットしているので、ガス濃度の濃い所から薄い所までガス濃度が連続的に変化するところで放電が起こるので確実にガスへの着火を行うことができるとともに、その先端部を所望の放電位置に合わせれば、他の一方を調節するだけで放電位置および電極（２２）とアース（２３）との間隔を容易に適切な状態にすることができる。
【００１７】
項３に係る着火装置（２０）は、前記碍子（２１）を延長して、該碍子（２１）と前記棒状の電極（２２）、棒状のアース（２３）及び棒状の着火センサ（２４）の各先端部との間隔を短くしたので前記電極（２２）、アース（２３）及び着火センサ（２４）が自重によって下方に曲がることを防止することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の一実施の形態を説明する。
【００１９】
図１から図６は本発明の一の実施の形態を示している。
【００２０】
本実施の形態に係る着火装置２０は、燃焼装置１０に用いられるものであり、当該燃焼装置１０は、家屋の外壁に穴を開けて、該外壁に器具ケース（図示せず）を貫通させて設置する壁貫通型の追い焚き機能付き給湯機である。
【００２１】
図３に示すように、器具ケース内に内装するベースフレーム板１４には、下から順に、燃焼室１２、燃焼ファンＦ、熱交換器１１、排気室１５等が組み付けられている。
【００２２】
燃焼室１２は、その内部にガスバーナー１３が設けられている。また、熱交換器１１は、いわゆる一缶二水路型のものであり、給湯用熱交換器１１ａと、追焚用熱交換器１１ｂとを一体に組み合わせて成る。この熱交換器１１の上部には、カバーで覆われた排気室１５が配置されている。この排気室１５は、器具ケース内の最上部に位置する。なお、熱交換器１１と排気室１５とは、排気経路（図示せず）で連通している。排気室１５の背面側（側方）は開口部１６となっている。
【００２３】
図１及び図２に示すように、着火装置２０は燃焼室１２の側壁面１２ａに取り付けられている。着火装置２０の先端部側Ｔは燃焼室１２の内部に設けられたバーナー１３の上方に臨むように位置している。バーナー１３は濃度の濃いガスを出すための高濃度バーナー１３ａと濃度の薄いガスを出すための低濃度バーナー１３ｂが交互に並設されている。一方、基端部側Ｂは燃焼室１２の外部に出ており、先端部側Ｔと基端部側Ｂとの間の碍子２１が燃焼室１２の側壁面１２ａを貫通して取り付けられている。図４乃至図６にも示したように、着火装置２０は碍子２１に貫設した棒状の電極２２と、棒状のアース２３と、棒状の着火センサ２４とを具備しており、先端部側Ｔで電極２２とアース２３との間に高電圧による放電現象を発生させてガスバーナー１３から噴出するガスに着火するものである。着火センサ２４はガスバーナー１３の点火を検知するためのものである。
【００２４】
図４に示したようにアース２３はその両側に配設された電極２２と着火センサ２４とを結ぶ直線上からオフセットした位置に設けられている。
【００２５】
図５及び図６に示したように着火装置２０の基端部側Ｂに有る電極２２は碍子２１に挿着した後、その端部２２ｂをほぼ９０度の角度に曲げて全長方向のバーナー側へのずれを防いでいる。電極２２の端部２２ｂは通電されており、アース２３の端部２３ｂは接地されている。着火センサ２４の端部２４ｂは燃焼装置１０を制御するための制御手段（図示せず）に接続されており、ガスバーナー１３の燃焼状態の有無の情報を送っている。
【００２６】
着火装置２０の先端部側Ｔでは、アース２３が碍子２１から直線的に伸びている。一方、電極２２は碍子２１から直線的に伸びる部分と、途中で屈曲してアース２３の先端部に近づくように伸びる部分とを有している。電極２２をこのような形状にしたのは、アース２３との間の放電を所定の位置で行わせるためであり、その位置を電極２２の先端部とアース２３の先端部とし、他の部分では放電が起こらないように両者の間隔を離す必要が有るからである。
【００２７】
バーナー１３の上方における位置としては、最も確実に着火をさせるために図２に示したように電極２２の先端部を高濃度バーナー１３ａの上方に位置させ、アース２３の先端部を隣に配置されている低濃度バーナーの上方に位置させてある。このような配置にすることによって、ガス濃度の濃い所から薄い所までガス濃度が連続的に変化するところで放電が起こるので確実にガスへの着火を行うことができる。
【００２８】
着火センサ２４は碍子２１から直線的に伸びる部分と、途中で屈曲してアース２３の先端部から大きく離れるように伸びる部分とを有している。着火センサ２４をこのような形状にしたのは先端の検知部分が電極２２とアース２３との間で起こされる放電の影響を受けないようにするためである。
【００２９】
また、碍子２１は燃焼室１２の側壁面１２ａに取り付けられ一部が燃焼室１２の外部に出ている取付け部分２１ｂと、燃焼室１２の内部に位置する前方部分２１ａを有している。前方部分２１ａは取付け部分２１ｂよりも小さく、両者の境目に段差をつけた肩部２１ｃが形成されている。一方、燃焼室１２の側壁面１２ａには、肩部２１ｃが貫通することなく当接するよう取付け孔１２Ｈが形成されているので、肩部２１ｃは碍子２１を側壁面１２ａに取り付けるときに位置決め手段の役目を果たす。また、前方部分２１ａは電極２２、アース２３及び着火センサ２４の伸びる方向に長く伸びてその端部がガスバーナー１３に係るか否かの位置にまで達し、電極２２、アース２３及び着火センサ２４の先端部と前方部分２１ａの端部との間隔が短くなるように形成されている。
【００３０】
なお、電極２２、アース２３および着火センサ２４の各先端部は碍子２１の前方部分２１ａの先端から２５ｍｍ乃至３５ｍｍの範囲に位置させることが望ましい。
【００３１】
次に作用を説明する。
【００３２】
本実施の形態に係る燃焼装置１０では、燃焼室１２のガスバーナー１３で燃焼ガスの燃焼が行われ、その燃焼熱により熱交換器１１を通る水が加熱されて湯となる。
【００３３】
ガスバーナー１３への着火は、制御手段によりガス供給管（図示せず）の弁（図示せず）が開かれてガスバーナー１３への燃焼ガスの供給が行われるとともに、着火装置２０の電極２２に高圧電流が供給され、電極２２とアース２３との間に放電が起こされる。その放電による燃焼ガスの着火を着火センサ２４が検知するとその検知信号が制御手段に送られ、制御手段は設定温度の湯を作り出すように燃焼ガスの供給量を可変制御する。湯張り時には給湯用熱交換器１１ａから湯が供給され、追い焚き時には追焚用熱交換器１１ｂから湯が供給される。
【００３４】
燃焼室２２で発生した排気ガスは、燃焼ファンＦの回転によって熱交換器１１側に導かれ、排気経路（図示せず）を通って排気室１５内に導かれた後、背面側の開口部１６から屋外へと排出される。
【００３５】
ガスバーナー１３での燃焼ガスの点火を行うための好適な放電の発生位置は、着火装置２０に設けた屈曲部の無い直線状に形成されたアース２３の先端部が好適な位置にくるように取り付ければよい。また、アース２３の先端部と電極２２の先端部との間隔は電極２２の角度を調節するかまたは電極２３をその全長方向に移動させて行えばよい。具体的には図７に示したように電極２２は先端側のみを曲げたものを碍子２１に入れた後、もう一方の端部２２ｂ側を矢印で示したように９０度に曲げる。このとき、図６に示されているように着火装置２０の底面側から見たときは電極２２の端部２２ｂが所定の位置にあるように見えても、図７に示したように電極２２は先端側は矢印で示したように回転してしまっていることもある。その場合でも、図８に示したようにアース２３を全長方向に動かして調節することのみで、前記のようにガス濃度の濃い所から薄い所までガス濃度が連続的に変化するところに放電位置を定めることができる。
【００３６】
本実施の形態として図示したものは、碍子２１に燃焼室１２の側壁面１２ａに取り付ける取付け部分２１ｂと、燃焼室１２の内部に位置して電極２２、アース２３及び着火センサ２４の先端側が突出する前方部分２１ａとの大きさを変えて肩部２１ｃを設けてあるので、碍子２１を燃焼室１２の側壁面１２ａの取付け孔１２Ｈに碍子２１を差し込んで当接した状態で固定すればよい。
【００３７】
このように、本実施例では電極２２と着火センサ２４との間に配置したアース２３を電極２２と着火センサ２４とを結ぶ直線上からオフセットした位置に配設し、屈曲部の無い直線状に形成したので放電を所望の位置で行わせるための位置決めをアース２３の先端側を適切な位置に伸ばすことによって容易に行うことができ、電極２２とアース２３との間隔も屈曲部のある電極の調節だけで容易に適切な状態にすることができる。
【００３８】
また、碍子２１を延長して、碍子２１と電極２２、アース２３及び着火センサ２４の各先端部との間隔を短くしたので電極２２、アース２３及び着火センサ２４が自重によって下方に曲がってしまうことを防止することができる。
【００３９】
前記形態においては、電極と着火センサを両側にし、間にオフセットしてアースを配置し、そのアースを屈曲部の無い直線的な棒状としたものを示したが、電極とアースの配置を逆にしてもよい。
【００４０】
また、屈曲部の無い直線的な棒状としたのは、電極とアースのうち中間でオフセットさせた方（アース）としたが、端に配置したものを屈曲部の無い直線的な棒状とすることもできる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明にかかる着火装置によれば、棒状電極または棒状アースの一方が直線状に形成され、且つオフセットした位置に設けられているので、容易に放電の位置や電極とアースとの間隔を適切な状態にセットすることができるとともに、ガス濃度の濃い所から薄い所までガス濃度が連続的に変化するところで放電が起こるので確実にガスへの着火を行うことができる。
【００４２】
また、棒状電極、棒状アース、棒状着火センサの自重による下降を防止することができるので、放電の位置や電極とアースとの間隔が適切な状態から外れることが無い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一形態にかかる着火装置を燃焼室に取り付けた状態を側面から見た図である。
【図２】本発明の一形態にかかる着火装置を燃焼室に取り付けた状態を上方から見た図である。
【図３】本発明の一形態にかかる着火装置の燃焼装置における取付け位置を示す分解斜視図である。
【図４】本発明の一形態にかかる着火装置を示す平面図である。
【図５】本発明の一形態にかかる着火装置を示す正面図である。
【図６】本発明の一形態にかかる着火装置を示す底面図である。
【図７】本発明の一形態にかかる着火装置の電極の取付け方を示した正面図である。
【図８】本発明の一形態にかかる着火装置のアースの調節の仕方を示した正面図である。
【図９】従来の着火装置を示す平面図（Ａ）、底面図（Ｂ）および側面図（Ｃ）である。
【符号の説明】
１０…燃焼装置
１１…熱交換器
１２…燃焼室
１２ａ…燃焼室の側壁面
１２Ｈ…碍子の取付け孔
１３…バーナー（ガスバーナー）
２０…着火装置
２１…碍子
２１ａ…碍子の前方部分
２１ｂ…碍子の取付け部分
２１ｃ…碍子の肩部
２２…電極
２３…アース
２４…着火センサ
Ｂ…基端部側
Ｔ…先端部側

Claims

熱媒体を加熱して供給することが可能な燃焼装置の熱交換器の下方に配設した燃焼室の内部のバーナーに放電による着火をするための着火装置において、
該着火装置はそれぞれ基端部側を碍子に貫設した棒状の電極と、棒状のアースと、棒状の着火センサとを有し、
前記電極又は前記アースの何れか一方を、残りの一方と前記着火センサとを結ぶ直線上からオフセットした位置に配置し、前記電極又は前記アースの何れか一方を前記基端部側から先端部側まで直線的に伸びた棒状に形成し、
前記電極と前記アースとは、前記燃焼室内で一方は、前記バーナーを構成する低濃度バーナーの上方に先端部が位置し、残りの一方は、前記低濃度バーナーの隣に配置されている高濃度バーナーの上方に先端部が位置するように間隔を取って配置され、
前記低濃度バーナーの上方に前記先端部の位置する前記一方が前記基端部側から先端部側まで直線的に伸びた棒状に形成されたものであり、かつ、前記高濃度バーナーの上方に前記先端部が位置する前記残りの一方よりも前記バーナー寄りにオフセットしていることを特徴とする着火装置。
熱媒体を加熱して供給することが可能な燃焼装置の熱交換器の下方に配設した燃焼室の内部のバーナーに放電による着火をするための着火装置において、
該着火装置はそれぞれ基端部側を碍子に貫設した棒状の電極と、棒状のアースと、棒状の着火センサとを有し、
前記電極又は前記アースの何れか一方を、その両側に配置された残りの一方と前記着火センサとを結ぶ直線上からオフセットした位置に配置し、前記電極又は前記アースの何れか一方を前記基端部側から先端部側まで直線的に伸びた棒状に形成し、
前記電極と前記アースとは、前記燃焼室内で一方は、前記バーナーを構成する低濃度バーナーの上方に先端部が位置し、残りの一方は、前記低濃度バーナーの隣に配置されている高濃度バーナーの上方に先端部が位置するように間隔を取って配置され、
前記低濃度バーナーの上方に前記先端部の位置する前記一方が前記基端部側から先端部側まで直線的に伸びた棒状に形成されたものであり、かつ、前記高濃度バーナーの上方に前記先端部が位置する前記残りの一方よりも前記バーナー寄りにオフセットしていることを特徴とする着火装置。
前記電極、アース及び着火センサの自重による下垂を防止するために、前記碍子を延長し、該碍子と前記電極、アース及び着火センサの各先端部との間隔を短くしたことを特徴とする請求項１または２に記載の着火装置。