JP3846237B2 - Vehicle sensor casing and vehicle sensor casing fixing structure - Google Patents
Vehicle sensor casing and vehicle sensor casing fixing structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP3846237B2 JP3846237B2 JP2001224492A JP2001224492A JP3846237B2 JP 3846237 B2 JP3846237 B2 JP 3846237B2 JP 2001224492 A JP2001224492 A JP 2001224492A JP 2001224492 A JP2001224492 A JP 2001224492A JP 3846237 B2 JP3846237 B2 JP 3846237B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensor
- vehicle
- connector
- housing
- fastening means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は車両用センサ筐体及び車両用センサ筐体固定構造に係り、特に乗員保護装置におけるサテライトセンサ等の車両用センサ装置を構成する車両用センサ筐体及び車両用センサ筐体固定構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、乗員保護装置におけるサテライトセンサ等の車両用センサ装置及び車両用センサ筐体固定構造の一例としては、特開平11−129838号公報がある。
【0003】
この車両用センサ装置及び車両用センサ筐体固定構造では、図8に示される如く、車両衝突時にセンサ本体としてのサテライトセンサ102を保護するため、サテライトセンサ102を別部材として構成された補強部材104を介在させてブラケット106により車両のフロントメンバ100に固定している。又は、図9に示される如く、ブラケット106の板厚Mを厚くし、ブラケット106によってサテライトセンサ102を保護している。更に、図10に示される如く、サテライトセンサ102の前方側に保護板108を配設する構成もある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来技術においては、センサ本体としてのサテライトセンサ102を確実に保護するために、別部材として構成された補強部材104または保護板108を使用したり、ブラケット106の板厚Mを厚くする必要がある。このため、センサ装置全体の質量が増加すると共に、コストも高い。また、センサ装置全体が嵩張り、部品としての搬送性も良くなかった。
【0005】
本発明は上記事実を考慮し、センサ本体を確実に保護することができ、且つ、センサ装置の軽量化、低コスト化及び小型化が可能な車両用センサ筐体及び車両用センサ筐体固定構造を得ることが目的である。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の本発明の車両用センサ筐体は、筐体本体の両側部間に設けられセンサ本体を格納するセンサ格納部と、
前記筐体本体の両側部に設けられ前記センサ本体を保護すると共に締結手段により車体に固定されるセンサ保護部と、
前記センサ保護部の一方の端部側に形成されたコネクタ保護部と、
前記コネクタ保護部の間に存在するコネクタ格納部と、
前記コネクタ格納部から突出形成されているコネクタ部と、
を有し、
車体に固定した状態で、前記センサ保護部の最大高さが前記締結手段の高さ以下であると共に前記コネクタ保護部の最大高さが前記締結手段の最大高さと略同一であることを特徴とする。
【0007】
従って、筐体本体の両側部に設定したセンサ保護部によって、筐体本体の両側部間のセンサ格納部に設けたセンサ本体を保護することができるため、従来構造のような補強部材やブラケットを必要としない。この結果、センサ本体を確実に保護することができ、且つ、センサ装置の軽量化、低コスト化が可能である。また、筐体本体のセンサ保護部を車体に固定するため、従来構造のようなブラケットを使用する構成に比べて、センサ装置の小型化も可能である。また、センサ保護部は直接車体に固定可能であるため、ブラケット等が必要ない。また、筐体本体に作用した荷重を、締結手段を介して車両側に逃がすことができる。また、筐体本体のコネクタ保護部によって、コネクタ保護部の間に存在するコネクタ格納部から突出形成されているコネクタ部に接続可能なコネクタを保護することができる。また、締結手段により、上下方向からセンサ保護部に作用する荷重からセンサ保護部を保護することができると共に他部材が締結手段とコネクタ保護部との凹凸部に引っかかり難くなる。
【0008】
請求項2記載の本発明は、請求項1に記載の車両用センサ筐体において、車体に固定した状態で、車両前方側となる前記筐体本体の前端上部に設けられ、車両前方から当接する他部材を車両後側へガイドするガイド部を有することを特徴とする。
【0009】
従って、請求項1に記載の内容に加えて、車両衝突時に他部材が車両前方から当接した場合には、車両前方側となる筐体本体の前端上部に設定したガイド部によって、他材部材が筐体本体に引っ掛かること無く、車両前方から車両後側へ移動可能である。この結果、他部材が車両前方から当接した場合に、筐体本体に大きな荷重が作用し、筐体本体が破損するのを防止できる。
【0010】
請求項3記載の本発明の車両用センサ筐体固定構造は、筐体本体の両側部間に設けられセンサ本体を格納するセンサ格納部と、
前記筐体本体の両側部に設けられ前記センサ本体を保護すると共に締結手段により車体に固定されるセンサ保護部と、
前記センサ保護部の一方の端部側に形成されたコネクタ保護部と、
前記コネクタ保護部の間に存在するコネクタ格納部と、
前記コネクタ格納部から突出形成されているコネクタ部と、
を有する車両用センサ筐体を、
前記センサ保護部の最大高さが前記締結手段の高さ以下であると共に前記コネクタ保護部の最大高さが前記締結手段の最大高さと略同一であるよう車体に固定可能であることを特徴とする。
【0011】
従って、筐体本体の両側部に設定したセンサ保護部によって、筐体本体の両側部間のセンサ格納部に設けたセンサ本体を保護することができるため、従来構造のような補強部材やブラケットを必要としない。この結果、センサ本体を確実に保護することができ、且つ、センサ装置の軽量化、低コスト化が可能である。また、筐体本体のセンサ保護部を車体に固定するため、従来構造のようなブラケットを使用する構成に比べて、センサ装置の小型化も可能である。また、センサ保護部は直接車体に固定可能であるため、ブラケット等が必要ない。また、筐体本体に作用した荷重を、締結手段を介して車両側に逃がすことができる。また、筐体本体のコネクタ保護部によって、コネクタ保護部の間に存在するコネクタ格納部から突出形成されているコネクタ部に接続可能なコネクタを保護することができる。また、締結手段により、上下方向からセンサ保護部に作用する荷重からセンサ保護部を保護することができると共に他部材が締結手段とコネクタ保護部との凹凸部に引っかかり難くなる。
【0012】
請求項4記載の本発明は、請求項3に記載の車両用センサ筐体固定構造において、前記車両用センサ筐体は、車体に固定した状態で、車両前方側となる前記筐体本体の前端上部に設けられ、車両前方から当接する他部材を車両後側へガイドするガイド部を有することを特徴とする。
【0013】
従って、請求項3に記載の内容に加えて、車両衝突時に他部材が車両前方から当接した場合には、車両前方側となる筐体本体の前端上部に設定したガイド部によって、他材部材が筐体本体に引っ掛かること無く、車両前方から車両後側へ移動可能である。この結果、他部材が車両前方から当接した場合に、筐体本体に大きな荷重が作用し、筐体本体が破損するのを防止できる。
【0014】
【0015】
【0016】
【0017】
【0018】
【0019】
【0020】
【発明の実施の形態】
本発明における車両用センサ筐体及び車両用センサ筐体固定構造の一実施形態を図1〜図6従って説明する。
【0021】
なお、図中矢印FRは車両前方方向を、矢印UPは車両上方方向を、矢印INは車幅内側方向を示す。
【0022】
図4に示される如く、乗員保護装置としてのエアバッグ装置の制御装置10は、エアバッグ装置12の作動を制御する装置であって、主として、制御回路14、車両用センサ装置としてのサテライトセンサ16、18、フロアセンサ20、駆動回路22とを備えている。また、サテライトセンサ16、18及びフロアセンサ20は、車両に加わり車体を介して伝達する衝撃を測定するためのいわゆる加速度センサであって、具体的には、車両に対して前後方向に加わる減速度を随時測定して、その測定値を信号として出力する。
【0023】
制御回路14は、中央処理装置(CPU)23、入出力回路(I/O回路)24、リード・オンリ・メモリ(ROM)26及びランダム・アクセス・メモリ28などを備えており、各構成要素はバスで接続されている。このうち、CPU23はROM26に記憶されたプログラムなどにしたがってエアバッグ装置12の作動制御の各種処理を行なう。また、RAM28はサテライトセンサ16、18、フロアセンサ20からの信号により得られたデータや、それに基づいてCPU23が演算した結果などを格納しておくためのメモリである。更に、I/O回路24はサテライトセンサ16、18、フロアセンサ20からの信号の入力、駆動回路22に対する作動信号の出力等を行うための回路である。
【0024】
また、駆動回路22は、制御回路14からの作動信号によってエアバッグ装置12内のインフレータ12A、12Bのスクイブ12C、12Dに通電し点火させる回路である。
【0025】
更に、エアバッグ装置12は、点火装置であるスクイブ12C、12Dの他、スクイブ12C、12Dにより点火されるガス発生剤(図示せず)や、発生したガスによって膨張するエアバッグ袋体12E(図6参照)などを備えている。
【0026】
これら構成要素のうち、制御回路14、フロアセンサ20及び駆動回路22は、図5及び図6に示すECU(電子制御装置)30に収納されており、車両32内のほぼ中央にあるフロアトンネル34上に取り付けられている。また、サテライトセンサ16は、ECU30内のフロアセンサ20に対して、左斜め前方の車両32の前部に配設され、サテライトセンサ18はフロアセンサ20に対して右斜め前方の車両32の前部に配設されている。
【0027】
即ち、サテライトセンサ16、18は、検出感度の向上の観点より車両32の前部に設けることが望まれるため、左右のフロントサイドメンバ36の先端近傍の上部36A(図3参照)に固定されている。なお、フロントサイドメンバ36は、車両32の前後方向に延びる角筒状の部材であり、衝突時の衝撃を吸収するために軸圧縮変形し易くなっている。
【0028】
図3に示される如く、サテライトセンサ16の筐体本体40は、ブロック(塊)形状の樹脂材料、例えば、所定の強硬度を得るためPBT(ポリブチレンテレフタレート)にガラス繊維を加えた材料で成形されている。筐体本体40の両側部には、台形ブロック状のセンサ保護部42が形成されており、これらのセンサ保護部42の間が、センサ保護部42より一回り小さいセンサ格納部44となっている。
【0029】
図1に示される如く、センサ格納部44には、下方側から凹部44Aが形成されており、この凹部44A内に、センサ本体46を固定したセンサ基板47が配設されている。なお、凹部44Aは蓋44Bによって閉塞されている。
【0030】
従って、筐体本体40のセンサ格納部44の内部に配設されたセンサ本体46及びセンサ基板47を、筐体本体40のセンサ保護部42によって、確実に保護できるようになっている。
【0031】
図3に示される如く、筐体本体40は、センサ保護部42を車幅方向両側にし、締結手段としてのボルト48により、フロントサイドメンバ36の上部36Aに固定されている。
【0032】
図1に示される如く、ボルト48はフロントサイドメンバ36の内部に配設されたウエルドナット50に締結されている。
【0033】
図3に示される如く、筐体本体40における各センサ保護部42の一方の端部側(車体に固定した状態で後端部側)には、台形ブロック状のコネクタ保護部52が形成されており、これらのコネクタ保護部52の間がコネクタ格納部54となっている。
【0034】
図1に示される如く、コネクタ格納部54には、センサ基板47から伸びる端子56を囲むコネクタ部58が、センサ格納部44側から突出形成されている。また、コネクタ部58には、ハーネス側のコネクタ60が二点鎖線で示すように接続可能となっている。車体に固定した状態で、コネクタ保護部52が、筐体本体40の最大高さH1となっており、側面視において、コネクタ保護部52はハーネス側のコネクタ60より大きくなっている。
【0035】
また、コネクタ保護部52の高さH1は、筐体本体40を車体に固定した状態でのボルト48の高さH2以下であり、本実施形態では、コネクタ保護部52の高さH1とボルト48の高さH2とが略同一となっている。
【0036】
図2に示される如く、筐体本体40のコネクタ部58にハーネス59側のコネクタ60を接続した状態では、コネクタ60とコネクタ保護部52との隙間61は狭くなっている。
【0037】
図1に示される如く、筐体本体40を車体に固定した状態で、車両前方側となる筐体本体40の前端上部には、車両前方から当接する他部材を車両後側へガイドするガイド部としての傾斜面62が形成されている。従って、車両衝突時に筐体本体40に対して、相対的に車体前方側から後方側へ向かって移動する他部材と、筐体本体40とが干渉した場合には、筐体本体40の前端上部に形成した傾斜面62によって、他材部材が筐体本体40に引っ掛かり難くなっている。
【0038】
また、コネクタ保護部52の先端上部52Aと、左右のコネクタ保護部52の先端上部52Aを互いに連結する部位64とが、車両前方から当接する他部材を車両後側へガイドするガイド部としての傾斜面となっており、車両衝突時に筐体本体40に対して、相対的に車体前方側から後方側へ向かって移動する他部材と、筐体本体40のコネクタ保護部52とが干渉した場合には、他材部材が筐体本体40に引っ掛かり難くなっている。
【0039】
なお、サテライトセンサ18もサテライトセンサ16と同じ構造となっており、サテライトセンサ16、18は、コネクタ60及びハーネス59を介して制御回路14に接続されている。
【0040】
次に、本実施形態の作用並びに効果を説明する。
【0041】
本実施形態では、サテライトセンサ16、18における筐体本体40の両側部に設定したセンサ保護部42によって、筐体本体40のセンサ格納部44の内部に配設されたセンサ本体46及びセンサ基板47を確実に保護できるため、従来構造のような補強部材やブラケットを必要としない。この結果、サテライトセンサ16、18の軽量化、低コスト化が可能である。
【0042】
また、本実施形態では、筐体本体40のセンサ保護部42をフロントサイドメンバ36の先端近傍の上部36Aに直接固定するため、従来構造のようなブラケットを使用する構成に比べて、サテライトセンサ16、18の小型化も可能である。
【0043】
また、本実施形態では、センサ保護部42を車幅方向両側にして、筐体本体40がボルト48によってフロントサイドメンバ36に固定されるため、サテライトセンサ16、18における車両前後方向の取付け寸法L(図1参照)を小さくできる。また、筐体本体40に作用した荷重を、ボルト48を介してフロントサイドメンバ36に逃がすことができるため、筐体本体40の損傷を低減することもできる。
【0044】
また、本実施形態では、車体に固定した状態で、筐体本体40の最大高さH1が、ボルト48の高さH2以下であるため、筐体本体40に対して上下方向から作用する荷重を、ボルト48自体で受けることができる。この結果、ボルト48により、上下方向から作用する荷重から筐体本体40を保護することができる。
【0045】
また、本実施形態では、サテライトセンサ16、18における筐体本体40の両側部に設定したコネクタ保護部52によって、筐体本体40のコネクタ格納部54の内部に配設されたコネクタ部58と、ハーネス59側のコネクタ60を前後、左右、上下方向から作用する荷重から確実に保護できるため、従来構造のような補強部材やブラケットを必要としない。この結果、サテライトセンサ16、18の軽量化、低コスト化が可能である。
【0046】
また、本実施形態では、車両衝突時に筐体本体40に対して、相対的に車体前方側から後方側へ向かって移動する他部材と、筐体本体40とが干渉した場合には、車体に固定した状態で車両前方側となる筐体本体40の前端上部に形成した傾斜面62によって、他材部材が筐体本体40に引っ掛かり難くなっている。この結果、他材部材が筐体本体40に引っ掛かり、筐体本体40に大きな荷重が作用し、筐体本体40が破損するのを防止できる。
【0047】
また、本実施形態では、サテライトセンサ16の筐体本体40が、ブロック(塊)形状の樹脂材料、例えば、PBT(ポリブチレンテレフタレート)にガラス繊維を加えた材料で成形されているため、筐体本体40の形状が複雑な場合でも、生産が容易であると共に、軽量化が可能である。
【0048】
また、本実施形態では、コネクタ60とコネクタ保護部52との隙間61を小さく設定しているため、車幅方向からコネクタ保護部52に荷重が作用した場合には、コネクタ60とコネクタ保護部52とが容易に当接し、コネクタ60とコネクタ保護部52との双方で荷重を受けることができるため、コネクタ60とコネクタ保護部52とが破損し難い。
【0049】
以上説明したように、本実施形態では、筐体本体40の形状及びボルト48によって、車両衝突時にサテライトセンサ16、18及びコネクタ60の破損を防止できる。この結果、車両衝突時にサテライトセンサ16、18からの信号を確実に制御回路14に送信することができるため、車両32に生じた衝突が正面衝突なのかオフセット衝突なのかの判断が確実に行えエアバッグ装置12により適切に乗員を拘束することができる。
【0050】
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。
【0051】
例えば、上記実施形態では、車体に固定した状態で車両前方側となる筐体本体40の前端上部に、ガイド部としての傾斜面62を形成したが、これに代えて、図7に示される如く、ガイド部を流線形状の湾曲面80としても良い。
【0052】
また、本実施形態では、サテライトセンサ16、18をフロントサイドメンバ36の先端近傍の上部36A(図3参照)に固定したが、サテライトセンサ16、18の車体への固定位置は、本実施形態の位置に限定されず、ラジサポサイド、ラジエータロアクロス等の他の部位としても良い。
【0053】
また、本実施形態では、車両用センサとしてサテライトセンサ16、18に本発明の車両用センサ筐体及び車両用センサ筐体固定構造を適用したが、本発明の車両用センサ筐体及び車両用センサ筐体固定構造は、サテライトセンサ以外のヨーレイトセンサ、クルーズセンサ等の他の車両用センサにも適用可能である。
【0054】
【発明の効果】
請求項1記載の本発明の車両用センサ筐体は、筐体本体の両側部間に設けられセンサ本体を格納するセンサ格納部と、筐体本体の両側部に設けられセンサ本体を保護すると共に締結手段により車体に固定されるセンサ保護部と、センサ保護部の一方の端部側に形成されたコネクタ保護部と、コネクタ保護部の間に存在するコネクタ格納部と、コネクタ格納部から突出形成されているコネクタ部と、を有し、車体に固定した状態で、センサ保護部の最大高さが締結手段の高さ以下であると共にコネクタ保護部の最大高さが締結手段の最大高さと略同一であるため、センサ本体を確実に保護することができ、且つ、センサ装置の軽量化、低コスト化及び小型化が可能であるという優れた効果を有する。また、ブラケット等が必要ないという優れた効果を有する。また、筐体本体に作用した荷重を、締結手段を介して車両側に逃がすことができるという優れた効果を有する。また、コネクタを保護することができるという優れた効果を有する。また、締結手段により、上下方向からセンサ保護部に作用する荷重からセンサ保護部を保護することができると共に他部材が締結手段とコネクタ保護部との凹凸部に引っかかり難くなるという優れた効果を有する。
【0055】
請求項2記載の本発明は、請求項1に記載の車両用センサ筐体において、車体に固定した状態で、車両前方側となる筐体本体の前端上部に設けられ、車両前方から当接する他部材を車両後側へガイドするガイド部を有するため、他部材が車両前方から当接した場合に、筐体本体に大きな荷重が作用し、筐体本体が破損するのを防止できるという優れた効果を有する。
【0056】
請求項3記載の本発明の車両用センサ筐体固定構造は、筐体本体の両側部間に設けられセンサ本体を格納するセンサ格納部と、筐体本体の両側部に設けられセンサ本体を保護すると共に締結手段により車体に固定されるセンサ保護部と、センサ保護部の一方の端部側に形成されたコネクタ保護部と、コネクタ保護部の間に存在するコネクタ格納部と、コネクタ格納部から突出形成されているコネクタ部と、を有する車両用センサ筐体を、センサ保護部の最大高さが締結手段の高さ以下であると共にコネクタ保護部の最大高さが締結手段の最大高さと略同一であるよう車体に固定可能であるため、センサ本体を確実に保護することができ、且つ、センサ装置の軽量化、低コスト化及び小型化が可能であるという優れた効果を有する。また、ブラケット等が必要ないという優れた効果を有する。また、筐体本体に作用した荷重を、締結手段を介して車両側に逃がすことができるという優れた効果を有する。また、コネクタを保護することができるという優れた効果を有する。また、締結手段により、上下方向からセンサ保護部に作用する荷重からセンサ保護部を保護することができると共に他部材が締結手段とコネクタ保護部との凹凸部に引っかかり難くなるという優れた効果を有する。
【0057】
請求項4記載の本発明は、請求項3に記載のの車両用センサ筐体固定構造において、車両用センサ筐体は、車体に固定した状態で、車両前方側となる筐体本体の前端上部に設けられ、車両前方から当接する他部材を車両後側へガイドするガイド部を有するため、他部材が車両前方から当接した場合に、筐体本体に大きな荷重が作用し、筐体本体が破損するのを防止できるという優れた効果を有する。
【0058】
【0059】
【0060】
【図面の簡単な説明】
【図1】 図2の1−1線に沿った断面図である。
【図2】 本発明の一実施形態に係る車両用センサ筐体及び車両用センサ筐体固定構造を示す平面図である。
【図3】 本発明の一実施形態に係る車両用センサ筐体及び車両用センサ筐体固定構造を示す斜視図である。
【図4】 本発明の一実施形態に係る車両用センサ筐体及び車両用センサ筐体固定構造が適用されたサテライトセンサを有するエアバッグ装置のブロック図である。
【図5】 本発明の一実施形態に係る車両用センサ筐体及び車両用センサ筐体固定構造が適用されたサテライトセンサを搭載した車両を示す概略平面図である。
【図6】 本発明の一実施形態に係る車両用センサ筐体及び車両用センサ筐体固定構造が適用されたサテライトセンサを搭載した車両の前部を示す概略側面図である。
【図7】 本発明の他の実施形態に係る車両用センサ筐体及び車両用センサ筐体固定構造における図1に対応する断面図である。
【図8】 従来例に係る車両用センサ及び車両用センサ筐体固定構造を示す側面図である。
【図9】 他の従来例に係る車両用センサ及び車両用センサ筐体固定構造を示す側面図である。
【図10】 他の従来例に係る車両用センサ及び車両用センサ筐体固定構造を示す側面図である。
【符号の説明】
16 サテライトセンサ(車両用センサ)
18 サテライトセンサ(車両用センサ)
32 車両
36 フロントサイドメンバ
40 筐体本体
42 センサ保護部
44 センサ格納部
46 センサ本体
47 センサ基板
48 ボルト(締結手段)
52 コネクタ保護部
52A コネクタ保護部の先端上部(ガイド部)
54 コネクタ格納部
58 コネクタ部
59 ハーネス
62 傾斜面(ガイド部)
64 左右のコネクタ保護部の先端上部を互いに連結する部位(ガイド部)
80 湾曲面(ガイド部)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle sensor housing and a vehicle sensor housing fixing structure, and more particularly to a vehicle sensor housing and a vehicle sensor housing fixing structure constituting a vehicle sensor device such as a satellite sensor in an occupant protection device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as an example of a vehicle sensor device such as a satellite sensor and a vehicle sensor housing fixing structure in an occupant protection device, there is JP-A-11-129838.
[0003]
In the vehicle sensor device and the vehicle sensor housing fixing structure, as shown in FIG. 8, a reinforcing
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a prior art, in order to reliably protect the
[0005]
In consideration of the above-described facts, the present invention provides a vehicle sensor casing and a vehicle sensor casing fixing structure that can reliably protect the sensor body and can reduce the weight, cost, and size of the sensor device. Is the purpose.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The vehicle sensor casing of the present invention according to
A sensor protector provided on both sides of the housing body and protecting the sensor body and fixed to the vehicle body by fastening means;
A connector protection part formed on one end side of the sensor protection part;
A connector housing that exists between the connector protectors;
A connector part protruding from the connector storage part;
Have
The maximum height of the sensor protection portion is not more than the height of the fastening means in a state fixed to the vehicle body, and the maximum height of the connector protection portion is substantially the same as the maximum height of the fastening means. To do.
[0007]
Accordingly, since the sensor body provided in the sensor housing between the both sides of the housing body can be protected by the sensor protection portions set on both sides of the housing body, a reinforcing member or a bracket as in the conventional structure is attached. do not need. As a result, the sensor body can be reliably protected, and the sensor device can be reduced in weight and cost. In addition, since the sensor protection part of the housing body is fixed to the vehicle body, the sensor device can be downsized compared to a configuration using a bracket as in the conventional structure. Moreover, since the sensor protection part can be directly fixed to the vehicle body, a bracket or the like is not necessary. Moreover, the load which acted on the housing body can be released to the vehicle side through the fastening means. In addition, the connector that can be connected to the connector part that protrudes from the connector storage part that exists between the connector protection parts can be protected by the connector protection part of the housing body. In addition, the fastening means can protect the sensor protection part from a load acting on the sensor protection part from above and below, and other members are less likely to be caught by the uneven portions between the fastening means and the connector protection part.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the vehicle sensor casing according to the first aspect, in a state of being fixed to the vehicle body, the sensor casing is provided on an upper front end of the casing main body on the front side of the vehicle and abuts from the front of the vehicle. It has the guide part which guides another member to the vehicle rear side, It is characterized by the above-mentioned.
[0009]
Therefore, in addition to the content of the first aspect, when the other member comes into contact with the front of the vehicle at the time of the vehicle collision, the other material member is provided by the guide portion set at the upper front end of the housing body on the front side of the vehicle. Can move from the front of the vehicle to the rear of the vehicle without being caught by the casing body. As a result, when the other member comes into contact with the front of the vehicle, it is possible to prevent the casing body from being damaged due to a large load acting on the casing body.
[0010]
A sensor housing fixing structure for a vehicle according to a third aspect of the present invention includes a sensor storage portion that is provided between both side portions of the housing body and stores the sensor body.
A sensor protector provided on both sides of the housing body and protecting the sensor body and fixed to the vehicle body by fastening means;
A connector protection part formed on one end side of the sensor protection part;
A connector housing that exists between the connector protectors;
A connector part protruding from the connector storage part;
A vehicle sensor housing having
The sensor protection part can be fixed to the vehicle body so that the maximum height of the connector protection part is not more than the height of the fastening means and the maximum height of the connector protection part is substantially the same as the maximum height of the fastening means. To do.
[0011]
Accordingly, since the sensor body provided in the sensor housing between the both sides of the housing body can be protected by the sensor protection portions set on both sides of the housing body, a reinforcing member or a bracket as in the conventional structure is attached. do not need. As a result, the sensor body can be reliably protected, and the sensor device can be reduced in weight and cost. In addition, since the sensor protection part of the housing body is fixed to the vehicle body, the sensor device can be downsized compared to a configuration using a bracket as in the conventional structure. Moreover, since the sensor protection part can be directly fixed to the vehicle body, a bracket or the like is not necessary. Moreover, the load which acted on the housing body can be released to the vehicle side through the fastening means. In addition, the connector that can be connected to the connector part that protrudes from the connector storage part that exists between the connector protection parts can be protected by the connector protection part of the housing body. In addition, the fastening means can protect the sensor protection part from a load acting on the sensor protection part from above and below, and other members are less likely to be caught by the uneven portions between the fastening means and the connector protection part.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, in the vehicle sensor casing fixing structure according to the third aspect, the vehicle sensor casing is fixed to the vehicle body, and the front end of the casing main body is the front side of the vehicle. It has a guide part which is provided in the upper part and guides the other member which contacts from the vehicle front to the vehicle rear side .
[0013]
Therefore, in addition to the content of the third aspect, when the other member comes into contact from the front of the vehicle at the time of the vehicle collision, the other material member is provided by the guide portion set at the upper front end of the housing body on the front side of the vehicle. Can move from the front of the vehicle to the rear of the vehicle without being caught by the casing body. As a result, when the other member comes into contact with the front of the vehicle, it is possible to prevent the casing body from being damaged due to a large load acting on the casing body.
[0014]
[0015]
[0016]
[0017]
[0018]
[0019]
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a vehicle sensor casing and a vehicle sensor casing fixing structure according to the present invention will be described with reference to FIGS.
[0021]
In the figure, the arrow FR indicates the vehicle front direction, the arrow UP indicates the vehicle upward direction, and the arrow IN indicates the vehicle width inside direction.
[0022]
As shown in FIG. 4, the
[0023]
The
[0024]
The
[0025]
In addition to the
[0026]
Among these components, the
[0027]
That is, since the
[0028]
As shown in FIG. 3, the
[0029]
As shown in FIG. 1, a
[0030]
Therefore, the sensor
[0031]
As shown in FIG. 3, the
[0032]
As shown in FIG. 1, the
[0033]
As shown in FIG. 3, a trapezoidal block-shaped
[0034]
As shown in FIG. 1, the
[0035]
Further, the height H1 of the
[0036]
As shown in FIG. 2, in a state where the
[0037]
As shown in FIG. 1, in a state where the
[0038]
In addition, the tip
[0039]
The
[0040]
Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
[0041]
In the present embodiment, the sensor
[0042]
In this embodiment, since the
[0043]
Further, in this embodiment, since the
[0044]
In the present embodiment, since the maximum height H1 of the
[0045]
Further, in the present embodiment, the
[0046]
Further, in the present embodiment, when the
[0047]
In the present embodiment, the
[0048]
In this embodiment, since the
[0049]
As described above, in the present embodiment, the
[0050]
Although the present invention has been described in detail with respect to specific embodiments, the present invention is not limited to such embodiments, and various other embodiments are possible within the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art.
[0051]
For example, in the above-described embodiment, the
[0052]
In the present embodiment, the
[0053]
In this embodiment, the vehicle sensor housing and the vehicle sensor housing fixing structure of the present invention are applied to the
[0054]
【The invention's effect】
According to a first aspect of the present invention, there is provided a sensor housing for a vehicle according to the present invention, which is provided between both side portions of the housing main body and stores the sensor main body, and is provided on both side portions of the housing main body and protects the sensor main body. A sensor protection part fixed to the vehicle body by a fastening means, a connector protection part formed on one end side of the sensor protection part, a connector storage part existing between the connector protection parts, and a protrusion formed from the connector storage part The maximum height of the sensor protection portion is equal to or less than the height of the fastening means, and the maximum height of the connector protection portion is substantially equal to the maximum height of the fastening means. Since they are the same , the sensor body can be reliably protected, and the sensor device can be reduced in weight, cost, and size. Moreover, it has the outstanding effect that a bracket etc. are unnecessary. Moreover, it has the outstanding effect that the load which acted on the housing | casing main body can be escaped to the vehicle side via a fastening means. Moreover, it has the outstanding effect that a connector can be protected. In addition, the fastening means can protect the sensor protection part from a load acting on the sensor protection part from above and below, and has an excellent effect that other members are not easily caught by the uneven parts of the fastening means and the connector protection part. .
[0055]
According to a second aspect of the present invention, in the vehicle sensor casing according to the first aspect, in a state of being fixed to the vehicle body, the sensor casing is provided on an upper front end of the casing main body on the front side of the vehicle and abuts from the front of the vehicle. Since it has a guide part that guides the member to the rear side of the vehicle, when another member comes into contact with the front of the vehicle, an excellent effect that a large load acts on the housing body and the housing body can be prevented from being damaged. Have
[0056]
According to a third aspect of the present invention , there is provided a sensor housing fixing structure for a vehicle according to the present invention, wherein the sensor housing portion is provided between both side portions of the housing body to store the sensor body, and the sensor body is disposed on both sides of the housing body. And a sensor protection part fixed to the vehicle body by the fastening means, a connector protection part formed on one end side of the sensor protection part, a connector storage part existing between the connector protection parts, and a connector storage part And a vehicle sensor housing having a protruding connector portion, wherein the maximum height of the sensor protection portion is equal to or less than the height of the fastening means, and the maximum height of the connector protection portion is substantially equal to the maximum height of the fastening means. Since it can be fixed to the vehicle body so as to be the same, the sensor body can be surely protected, and the sensor device can be reduced in weight, cost and size. Moreover, it has the outstanding effect that a bracket etc. are unnecessary. Moreover, it has the outstanding effect that the load which acted on the housing | casing main body can be escaped to the vehicle side via a fastening means. Moreover, it has the outstanding effect that a connector can be protected. In addition, the fastening means can protect the sensor protection part from a load acting on the sensor protection part from above and below, and has an excellent effect that other members are not easily caught by the uneven parts of the fastening means and the connector protection part. .
[0057]
According to a fourth aspect of the present invention, in the vehicle sensor casing fixing structure according to the third aspect, the vehicle sensor casing is fixed to the vehicle body, and the front upper end of the casing main body on the front side of the vehicle Provided with a guide portion that guides another member that contacts from the front of the vehicle to the rear side of the vehicle, so that when the other member contacts from the front of the vehicle, a large load acts on the casing body, It has an excellent effect of preventing breakage.
[0058]
[0059]
[0060]
[Brief description of the drawings]
1 is a cross-sectional view taken along line 1-1 of FIG.
FIG. 2 is a plan view showing a vehicle sensor casing and a vehicle sensor casing fixing structure according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a vehicle sensor casing and a vehicle sensor casing fixing structure according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a block diagram of an airbag device having a satellite sensor to which a vehicle sensor casing and a vehicle sensor casing fixing structure according to an embodiment of the present invention are applied.
FIG. 5 is a schematic plan view showing a vehicle equipped with a vehicle sensor housing and a satellite sensor to which the vehicle sensor housing fixing structure is applied according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic side view showing a front portion of a vehicle equipped with a vehicle sensor housing and a satellite sensor to which the vehicle sensor housing fixing structure is applied according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 1 in a vehicle sensor casing and a vehicle sensor casing fixing structure according to another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a side view showing a vehicle sensor and a vehicle sensor housing fixing structure according to a conventional example.
FIG. 9 is a side view showing a vehicle sensor and a vehicle sensor housing fixing structure according to another conventional example.
FIG. 10 is a side view showing a vehicle sensor and a vehicle sensor housing fixing structure according to another conventional example.
[Explanation of symbols]
16 Satellite sensor (vehicle sensor)
18 Satellite sensor (vehicle sensor)
32
52
54
64 Parts that connect the upper ends of the left and right connector protection parts (guide part)
80 Curved surface (guide part)
Claims (4)
前記筐体本体の両側部に設けられ前記センサ本体を保護すると共に締結手段により車体に固定されるセンサ保護部と、
前記センサ保護部の一方の端部側に形成されたコネクタ保護部と、
前記コネクタ保護部の間に存在するコネクタ格納部と、
前記コネクタ格納部から突出形成されているコネクタ部と、
を有し、
車体に固定した状態で、前記センサ保護部の最大高さが前記締結手段の高さ以下であると共に前記コネクタ保護部の最大高さが前記締結手段の最大高さと略同一であることを特徴とする車両用センサ筐体。 A sensor storage part for storing the sensor body provided between both sides of the housing body;
A sensor protector provided on both sides of the housing body and protecting the sensor body and fixed to the vehicle body by fastening means;
A connector protection part formed on one end side of the sensor protection part;
A connector housing that exists between the connector protectors;
A connector part protruding from the connector storage part;
Have
The maximum height of the sensor protection portion is not more than the height of the fastening means in a state fixed to the vehicle body, and the maximum height of the connector protection portion is substantially the same as the maximum height of the fastening means. A vehicle sensor housing.
前記筐体本体の両側部に設けられ前記センサ本体を保護すると共に締結手段により車体に固定されるセンサ保護部と、 A sensor protector provided on both sides of the housing body for protecting the sensor body and fixed to the vehicle body by fastening means;
前記センサ保護部の一方の端部側に形成されたコネクタ保護部と、 A connector protection part formed on one end side of the sensor protection part;
前記コネクタ保護部の間に存在するコネクタ格納部と、 A connector housing that exists between the connector protectors;
前記コネクタ格納部から突出形成されているコネクタ部と、 A connector part protruding from the connector storage part;
を有する車両用センサ筐体を、 A vehicle sensor housing having
前記センサ保護部の最大高さが前記締結手段の高さ以下であると共に前記コネクタ保護部の最大高さが前記締結手段の最大高さと略同一であるよう車体に固定可能であることを特徴とする車両用センサ筐体固定構造。 The maximum height of the sensor protection portion is equal to or less than the height of the fastening means, and the connector protection portion can be fixed to the vehicle body so as to be substantially the same as the maximum height of the fastening means. A vehicle sensor housing fixing structure.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001224492A JP3846237B2 (en) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | Vehicle sensor casing and vehicle sensor casing fixing structure |
JP2006102387A JP4462226B2 (en) | 2001-07-25 | 2006-04-03 | Vehicle sensor casing and vehicle sensor casing fixing structure |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001224492A JP3846237B2 (en) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | Vehicle sensor casing and vehicle sensor casing fixing structure |
JP2006102387A JP4462226B2 (en) | 2001-07-25 | 2006-04-03 | Vehicle sensor casing and vehicle sensor casing fixing structure |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006102387A Division JP4462226B2 (en) | 2001-07-25 | 2006-04-03 | Vehicle sensor casing and vehicle sensor casing fixing structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003035721A JP2003035721A (en) | 2003-02-07 |
JP3846237B2 true JP3846237B2 (en) | 2006-11-15 |
Family
ID=48874666
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001224492A Expired - Fee Related JP3846237B2 (en) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | Vehicle sensor casing and vehicle sensor casing fixing structure |
JP2006102387A Expired - Fee Related JP4462226B2 (en) | 2001-07-25 | 2006-04-03 | Vehicle sensor casing and vehicle sensor casing fixing structure |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006102387A Expired - Fee Related JP4462226B2 (en) | 2001-07-25 | 2006-04-03 | Vehicle sensor casing and vehicle sensor casing fixing structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP3846237B2 (en) |
-
2001
- 2001-07-25 JP JP2001224492A patent/JP3846237B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-04-03 JP JP2006102387A patent/JP4462226B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4462226B2 (en) | 2010-05-12 |
JP2003035721A (en) | 2003-02-07 |
JP2006240615A (en) | 2006-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8096576B2 (en) | Housing fixing structure | |
KR100644455B1 (en) | Motor vehicle sensor arrangement for detecting an impact | |
US7782180B2 (en) | Collision-detecting device for automotive vehicle | |
US7854453B2 (en) | System for detecting objects colliding with automotive vehicle | |
US20070046044A1 (en) | Collision object discrimination apparatus for vehicle | |
US8738223B2 (en) | Electronic control device | |
US7500394B2 (en) | Fastener integrated sensor | |
US8824151B2 (en) | Mounting system for an electronic control module housing in a vehicle | |
US20120026703A1 (en) | In-vehicle electronic control unit housing | |
US7529620B2 (en) | Sensor arrangement for the detection of collisions | |
JP2005238990A (en) | Acceleration sensor mounting structure | |
JP3846237B2 (en) | Vehicle sensor casing and vehicle sensor casing fixing structure | |
US7331414B2 (en) | Protective structure for an electrical circuit device | |
JP4297637B2 (en) | Electronic shock detection sensor | |
JP3022839B2 (en) | Satellite sensor fixing structure of airbag device | |
US6364144B1 (en) | Electric actuator casing comprising fall sensitive elements, especially one or more sensors intended for triggering protective device inside vehicles | |
JP2019172145A (en) | Front face collision detection device of vehicle | |
JP3440995B2 (en) | Vehicle front body structure | |
EP1544570A1 (en) | Squib | |
JP7362200B2 (en) | Occupant protection device | |
JP3479967B2 (en) | Satellite sensor for airbag device | |
KR200142543Y1 (en) | Knee protective air bag system | |
JP2010036750A (en) | Collision protection system for vehicle | |
JP3517059B2 (en) | Mounting device for vehicle collision detection sensor | |
KR20200134854A (en) | Collision sensor connection structure and apparatus for controlling airbag using the structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050926 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051101 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051228 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060131 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060403 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060414 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060801 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060814 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 3846237 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100901 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110901 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120901 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130901 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |