JP3845897B2 - 晒粉組成物 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、次亜塩素酸カルシウムを主成分とする晒粉組成物に関するものである。晒粉は浄化槽・プールの消毒・殺菌などに利用されている有用な化合物である。
【0002】
【従来の技術】
従来、晒粉組成物としては、次亜塩素酸カルシウムに水酸化カルシウム(消石灰)を配合することにより、安定な次亜塩素酸カルシウム組成物が得られることが知られている(特開昭56−14402号参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
晒粉組成物は、浄化槽,排水処理等に使用される場合には、徐々に溶解し、効力を長く持続させるため、溶解速度の遅いものが望まれている。
【0004】
しかしながら、水酸化カルシウム(消石灰)を配合した組成物では溶解速度を調整する機能があるが、その溶解速度調整機能は十分ではないため、溶解速度のさらに遅い晒粉組成物が求められている。
【0005】
一方、晒粉は浄化槽・プールの消毒・殺菌などに利用されている有用な化合物であるが、強力な酸化剤でもあるため、イソシアヌル酸(有機系晒粉)、油,油脂,グリースなどの有機化合物、還元剤、塩素化アミン類などと混合すると発熱,発火,爆発の危険がある。そのため、晒粉に有機物を配合した例はない。次亜塩素酸ナトリウムの希薄水溶液に有機高分子界面活性剤を粘度調整剤として配合した例が知られているのみである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題の解決のために鋭意検討した結果、無機系晒粉に、脂肪酸、アルキル硫酸又はこれらの塩の少なくとも1種を配合することにより、安全性,安定性を損なうことなく溶解速度を調節することができることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。すなわち、本発明は、次亜塩素酸カルシウムを主成分とする無機系晒粉に、脂肪酸、アルキル硫酸又はこれらの塩の少なくとも1種を配合してなることを特徴とする晒粉組成物である。
【0007】
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
【0008】
本発明における無機系晒粉は、次亜塩素酸カルシウムを主成分とするものであれば特に限定するものではなく、例えば、高度晒粉(次亜塩素酸カルシウム無水塩,次亜塩素酸カルシウム・2水塩)、60%高度晒粉(次亜塩素酸カルシウム・1/2塩基性塩)、これらの配合組成物等があげられる。
【0009】
本発明の晒粉組成物は、次亜塩素酸カルシウムを主成分とする無機系晒粉に、脂肪酸、アルキル硫酸又はこれらの塩の少なくとも1種を配合してなるものである。ここに、脂肪酸とは、カルボキシル基を有する化合物であれば特に限定するものではなく、例えば、ラウリル酸、ステアリン酸、オレイン酸等があげられる。また、アルキル硫酸とは、スルホン基を有する化合物であれば特に限定するものではなく、例えば、ラウリル硫酸、ドデシルベンセンスルホン酸、アルキルナフタレン硫酸等があげられる。さらに、これらの塩とは、上記した脂肪酸,アルキル硫酸の塩をいい、その塩としては、例えば、ナトリウム塩、カルシウム塩等があげられる。なお、脂肪酸、アルキル硫酸又はこれらの塩を2種以上配合してなる場合の混合割合は特に限定するものではない。
【0010】
脂肪酸、アルキル硫酸又はこれらの塩の少なくとも1種の配合量は、溶解速度をより遅く調節するため、次亜塩素酸カルシウムを主成分とする無機系晒粉に対して0.1〜20重量%が好ましく、さらに有効成分濃度を維持するため、0.3〜10重量%がさらに好ましい。なお、晒粉組成物の形態は粉末状、顆粒状、錠剤等のいずれでもよい。
【0011】
本発明の晒粉組成物には、その特性を損なわない場合には、さらに水酸化カルシウム、合成ゼオライト、珪酸ゲル等を配合してもよい。
【0012】
本発明における晒粉組成物の製造方法は、特に限定するものではなく、例えば、無機系晒粉製造工程中の乾燥工程の前工程で、脂肪酸、アルキル硫酸又はこれらの塩(ステアリン酸のカルシウム塩を除く。)の少なくとも1種を添加することで製造できる。また、形態が粉末状である無機系晒粉の場合は、粉末状の無機系晒粉と、脂肪酸、アルキル硫酸又はこれらの塩(ステアリン酸のカルシウム塩を除く。)の少なくとも1種を、簡単な混合機(例えば、リボンミキサー等)で混合することにより製造できる。形態が顆粒状である無機系晒粉の場合は、前記製造工程で脂肪酸、アルキル硫酸又はこれらの塩(ステアリン酸のカルシウム塩を除く。)の少なくとも1種を配合するほか、顆粒に成形する前工程で脂肪酸、アルキル硫酸又はこれらの塩(ステアリン酸のカルシウム塩を除く。)の少なくとも1種を混合し顆粒に成形するか、顆粒化工程後に混合する方法等で製造できる。形態が錠剤の無機系晒粉については、打錠原料が粉末状のものにあっては、前記粉末状晒粉組成物の製造方法で製造したものを打錠することにより、また顆粒状の原料を使用するときは、前記顆粒状晒粉組成物を原料とし打錠することにより製造できる。この製造の際に、スケール防止剤としての合成ゼオライトなどの他の添加物を同時に配合することは何等差し支えない。
【0013】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、これらの実施例により本発明は何等限定されるものでない。
【0014】
実施例1
70%顆粒状高度晒粉にステアリン酸3重量%を混合した後、20gの高度晒粉錠剤を製造し、図1に示す装置で、溶解水温30℃、撹拌回転数60rpmで溶解試験を行なった。その結果、4時間後の溶解率は40%であった。
【0015】
実施例2
70%顆粒状高度晒粉にドデシルベンゼンスルホン酸3重量%を混合した後、20gの高度晒粉錠剤を製造し、図1に示す装置で、溶解水温30℃、撹拌回転数60rpmで溶解試験を行なった。その結果、4時間後の溶解率は44%であった。
【0016】
実施例3
70%顆粒状高度晒粉にオレイン酸ナトリウム3重量%を混合した後、20gの高度晒粉錠剤を製造し、図1に示す装置で、溶解水温30℃、撹拌回転数60rpmで溶解試験を行なった。その結果、4時間後の溶解率は35%であった。
【0017】
実施例4
70%顆粒状高度晒粉にステアリン酸ナトリウム3重量%を混合した後、20gの高度晒粉錠剤を製造し、図1に示す装置で、溶解水温30℃、撹拌回転数60rpmで溶解試験を行なった。その結果、4時間後の溶解率は32%であった。
【0018】
実施例5
70%顆粒状高度晒粉にステアリン酸ナトリウム3重量%及び水酸化カルシウム3重量%を混合した後、20gの高度晒粉錠剤を製造し、図1に示す装置で、溶解水温30℃、撹拌回転数60rpmで溶解試験を行なった。その結果、4時間後の溶解率は25%であった。
【0019】
実施例6
70%顆粒状高度晒粉にドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム3重量%を混合した後、20gの高度晒粉錠剤を製造し、図1に示す装置で、溶解水温30℃、撹拌回転数60rpmで溶解試験を行なった。その結果、4時間後の溶解率は40%であった。
【0020】
実施例7
70%顆粒状高度晒粉にドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム3重量%及び水酸化カルシウム7重量%を混合した後、20gの高度晒粉錠剤を製造し、図1に示す装置で、溶解水温30℃、撹拌回転数60rpmで溶解試験を行なった。その結果、4時間後の溶解率は30%であった。
【0021】
実施例8
70%顆粒状高度晒粉にドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム20重量%を混合した後、20gの高度晒粉錠剤を製造し、図1に示す装置で、溶解水温30℃、撹拌回転数60rpmで溶解試験を行なった。その結果、4時間後の溶解率は15%であった。
【0022】
実施例9
70%顆粒状高度晒粉にステアリン酸ナトリウム1重量%及びドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム3重量%を混合した後、20gの高度晒粉錠剤を製造し、図1に示す装置で、溶解水温30℃、撹拌回転数60rpmで溶解試験を行なった。その結果、4時間後の溶解率は31%であった。
【0023】
比較例1
70%顆粒状高度晒粉の20gの錠剤を製造し、図1に示す装置で、溶解水温30℃、撹拌回転数60rpmで溶解試験を行なった。その結果、4時間後の溶解率は90%であった。
【0024】
比較例2
70%顆粒状高度晒粉に水酸化カルシウム10重量%を混合した後、20gの高度晒錠剤を製造し、図1に示す装置で、溶解水温30℃、撹拌回転数60rpmで溶解試験を行なった。その結果、4時間後の溶解率は50%であった。
【0025】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の晒粉組成物は、無機系晒粉に、脂肪酸、アルキル硫酸又はこれらの塩(ステアリン酸のカルシウム塩を除く。)の少なくとも1種を配合してなることにより、安全性,安定性を損なうことなく、溶解速度を遅く調節することができ、従来品よりも効果が長時間持続できる効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例及び比較例で使用した装置を説明した図である。
【符号の説明】
1 5リットル広口ビーカー
2 攪拌羽根
3 45°傾斜3枚羽根
Claims (2)
- 次亜塩素酸カルシウムを主成分とする無機系晒粉に、脂肪酸、アルキル硫酸又はこれらの塩(ステアリン酸のカルシウム塩を除く。)の少なくとも1種を配合してなることを特徴とする晒粉組成物。
- 脂肪酸、アルキル硫酸又はこれらの塩の少なくとも1種の配合量が、無機系晒粉に対して0.1〜20重量%であることを特徴とする請求項1に記載の晒粉組成物。
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JP07878396A JP3845897B2 (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 晒粉組成物 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP07878396A JP3845897B2 (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 晒粉組成物 |
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JPH09268003A JPH09268003A (ja) | 1997-10-14 |
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Family Applications (1)
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JP07878396A Expired - Fee Related JP3845897B2 (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 晒粉組成物 |
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JP2002210474A (ja) * | 2001-01-15 | 2002-07-30 | Hirosuke Sato | 非常用保存飲料水の殺菌方法、及び、殺菌剤密封容器 |
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1996
- 1996-04-01 JP JP07878396A patent/JP3845897B2/ja not_active Expired - Fee Related
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