JP3842827B2 - 磁性体除去装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、加工液、原材料等の流体中に混入している磁性体を流体から分離し除去する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁石を利用して、粉粒状、片状または塊状の磁性体を、廃液、排気ガス、機械加工用の加工液、食品工業や化学工業における原材料である、液体、粉体、粒体、高粘度流体、低粘度流体等の流体から分離し、除去する磁性体除去装置は、種々提案され、実用に供されている（たとえば、特開平５８−６２５２号公報、特開平６１−２７１００９号公報、特開平７−２４３５５号公報、実公昭６０−３４３３６号公報、実開平３−２２５４２号公報）。
【０００３】
従来の磁性体除去装置は、いずれも、流体の流入口および流出口を有する容器本体内に柱状の１以上の磁石体を配置し、磁石体を非磁性体により包囲している。流体中の磁性体は、容器本体内を通過するとき、磁石体の周りの非磁性体の外側面に吸着される。非磁性体の外側面に吸着された磁性体は、磁石体を非磁性体に対して移動させることにより、非磁性体の外側面から解放され、容器本体の外へ除去される。しかし、従来の装置では、非常に重い磁石体を容器本体の外へ移動させなければならないから、磁石体を容器本体の外へ移動させる作業が面倒である。
【０００４】
上記の課題を解決すべく、磁石体を容器本体の外へ移動させることなく、容器本体内を洗浄用流体により洗浄すると、洗浄用流体の流速の不足、洗浄用流体の流れのむら等に起因して、非磁性体の外側面からの磁性体の除去が不完全になる場合が多い。
【０００５】
【解決しようとする課題】
本発明の目的は、磁石体を容器本体の外へ移動させることなく、磁気力により非磁性体の外側面に捕捉された磁性体を容易にかつ確実に除去することができるようにすることにある。
【０００６】
【解決手段、作用、効果】
本発明の磁性体除去装置は、流体の流入口および流出口を有する容器本体と、少なくとも一部が前記容器本体内の流体流路に位置するように前記容器本体に配置された柱状の磁石体と、該磁石体の外側面を覆う管状の非磁性体とを含み、前記容器本体は、さらに、前記非磁性体を前記磁石体に対して長手方向へ移動させて前記容器本体の外へ取り出す取り出し口を有する。
【０００７】
流体は、流入口から容器本体内に流入し、流出口から容器本体の外へ流出する。流体中に混入している磁性体は、非磁性体により覆われた磁石体の磁気力により非磁性体の外側面に捕捉される。磁性体が付着している非磁性体は、流体が容器本体内に存在しない状態で、取り出し口から容器本体の外へ取り出され、外側面に付着している磁性体を取り去った後、磁石体を覆うように再び磁石体に装着される。
【０００８】
上記のように本発明によれば、非磁性体を磁石体に対して長手方向へ移動させて容器本体の外へ取り出すようにしたから、重い磁石体を容器本体の外へ移動させることなく、軽量の非磁性体を容器本体の外へ容易に取り出すことができ、磁気力により非磁性体の外側面に捕捉された磁性体を容易にかつ確実に除去することができる。
【０００９】
前記非磁性体は、管状の主体部と、該主体部の前記取り出し口と反対の側の端部にフランジ部とを有することが好ましい。これにより、非磁性体に付着している磁性体は、非磁性体を容器本体の外へ取り出すとき、磁石体の磁気力により非磁性体の外側面をフランジ部の側に寄せ集められ、フランジ部により非磁性体とともに容器本体の外へ確実に除去される。
【００１０】
前記非磁性体は、さらに、前記フランジ部の外側縁部に折り返し部を有することが好ましい。これにより、磁性体は、主体部と、フランジ部と、折り返し部とにより形成される空間に寄せ集められるから、非磁性体が磁石体から離れるときに、集められた磁性体が落下することを防止することができる。
【００１１】
好ましい実施例においては、複数の前記磁石体および複数の前記非磁性体を含む。
【００１２】
複数の前記非磁性体は前記取り出し口から遠い側の端部で円板状のフランジ部に共通に連結されていることが好ましい。これにより、非磁性体を容器本体の外へ取り出すとき、非磁性体に付着している磁性体は、磁石体の磁気力により非磁性体の外側面をフランジ部の側に寄せ集められ、フランジ部により非磁性体とともに容器本体の外へ確実に除去されるのみならず、複数の非磁性体を磁石体に対し同時に抜き差しすることができる。
【００１３】
また、複数の前記非磁性体の共通の前記フランジ部は、その外側縁部に折り返し部を有することが好ましい。これにより、磁性体は主体部と、フランジ部と、折り返し部とにより形成される空間に寄せ集められるから、非磁性体が磁石体から離れるときに、集められた磁性体が落下することを確実に防止される。
【００１４】
さらに、前記取り出し口を開放可能に閉鎖する蓋を含み、複数の前記非磁性体は前記蓋に連結されていることが好ましい。これにより、蓋を容器本体に対し移動させることにより、複数の非磁性体を磁石体に対し同時に抜き差しすることができる。
【００１５】
【実施例】
図１および図２を参照するに、磁性体除去装置１０は、円筒状の容器本体１２と、容器本体１２内に容器本体１２の軸線方向へ平行に伸びるように配置された棒状すなわち柱状の複数の磁石体１４と、該磁石体１４を覆う筒状すなわち管状の複数の非磁性体１６とを含む。
【００１６】
容器本体１２の軸線方向（図１において、左右方向）の一端および他端は、それぞれ、磁石体１４の支持体２２および２４ならびに蓋２６および２８により閉鎖されている。支持体２４と蓋２８とが配置された空間は、非磁性体の取り出し口３０として作用する。
【００１７】
支持体２２は、容器本体１２の一端部に取り外し可能に嵌合されており、また複数のボルト３２により蓋２６に取り外し可能に支持されている。支持体２４は、容器本体１２の一端部に取り外し可能に嵌合されている。各磁石体１４は、支持体２２に形成された凹所に一端部を受け入れられており、また支持体２２を貫通するボルト３４により一端部において支持体２２に取り外し可能に結合されている。各磁石体１４の他端部は、支持体２４に形成された凹所に取り外し可能に嵌合されている。
【００１８】
蓋２６および２８は、それぞれ、容器本体１２の一端部に形成されたフランジ部にカップリング３６および３８により、取り外し可能に取り付けられている。カップリング３６および３８のそれぞれは、一端部において枢軸ピン４０により蝶番状に連結され、他端部においてボルト４２およびナット４４により連結される２つの部材からなる公知のカップリングである。
【００１９】
蓋２６および２８は、それぞれ、把手４６および４８を有する。容器本体１２と蓋２６との間、容器本体１２と蓋２８との間、支持体２２と蓋２６との間、および支持体２４と蓋２８との間は、それぞれ、ゴムのようなシール材により気密にまたは液密に維持されている。
【００２０】
各磁石体１４は、図３（Ａ）に示すように、非磁性材料製の円筒状の保護カバー５０と、該保護カバー内に間隔をおいて配置された円板状の複数の永久磁石５２と、保護カバー５０内にあって永久磁石５２の間に配置された円板状の複数のヨーク５４と、磁石体１４の両端に配置された端部部材５６，５８とにより形成された磁石組立体である。
【００２１】
永久磁石５２とヨーク５４とは、厚さ方向に交互に重ねられている。永久磁石５２は厚さ方向に磁化されており、厚さ方向に隣り合う永久磁石は、同磁極面が共通のヨーク５４を介して対向するように配置されている。端部部材５８は、支持体２２の凹所に嵌合される小径の部位に図１に示すボルト３４用のねじ穴６０を有する。
【００２２】
永久磁石５２、ヨーク５４および端部部材５６，５８の相対的移動は、保護カバー５０により防止されている。しかし、保護カバー５０の代わりに、図３（Ｂ）に示す磁石組立体すなわち磁石体６２のように、端部部材５６から、永久磁石５２およびヨーク５４を貫通して端部部材５８に螺合するボルト６４により、永久磁石５２、ヨーク５４および端部部材５６，５８の相対的移動を防止してもよい。また、図３（Ｂ）に示す磁石体６２を図３（Ａ）に示す保護カバー５０により覆ってもよい。
【００２３】
各非磁性体１６は、図４に示すように、管状の主体部６６と、該主体部の端部に形成されたフランジ部６８，７０と、一方のフランジ部６８の外側縁部に形成された折り返し部７２とを有する。各磁石体１４は、非磁性体１６を貫通している。各非磁性体１６は、フランジ部６８が取り出し口３０と反対の側となるように、磁石体１４に組み付けられる。
【００２４】
図１および図２に示す磁性体除去装置１０は、流入口１８および流出口２０が上下方向となるように、使用してもよいし、流入口１８および流出口２０が水平方向となるように、使用してもよい。
【００２５】
加工液、原材料等の流体は、流入口１８から容器本体１２内に流入し、流出口２０から容器本体１２の外へ流出する。流体中に混入している磁性体は、容器本体１２内を通過するときに、磁石体１４の磁気力により、非磁性体１６の外側面に捕捉される。
【００２６】
捕捉された磁性体を非磁性体１６の外側面から取り去るとき、容器本体１２への流体の供給が停止され、流体が容器本体１２内に存在しない状態で、ボルト４２およびナット４４の螺合が解除され、カップリング３８、蓋２８および支持体２４が容器本体１２から外され、その後非磁性体１６が取り出し口３０から容器本体１２の外へ取り出される。この作業は、重い磁石体１４を容器本体１２の外へ移動させることなく、軽量の非磁性体１６を取り出し口３０から引き出せばよいから、磁石体を移動させる場合に比べ、容易である。
【００２７】
非磁性体１６に付着している磁性体は、非磁性体１６を容器本体１２の外へ取り出すとき、磁石体１４の磁気力により非磁性体１６の外側面をフランジ部６８の側、特に主体部６６と、フランジ部６８と、折り返し部７２とにより形成される空間に寄せ集められる。これにより、寄せ集められた磁性体は、非磁性体１６が磁石体１４から離れるときに、非磁性体１６から落下することを防止され、非磁性体１６とともに容器本体１２の外へ確実に除去される。
【００２８】
容器本体１２の外へ取り出された各非磁性体１６は、外側面に付着している磁性体を、布、ブラシ、液体等を利用して取り去った後、磁石体１４を覆うように再び磁石体１４に装着される。その後、支持体２４および蓋２８が容器本体１２に組み付けられ、カップリング３８がボルト４２およびナット４４により容器本体１２に組み付けられる。
【００２９】
非磁性体１６にフランジ部７０を設けなくてもよい。この場合、フランジ部７０の側の端部を、開放端としてもよいし、閉鎖端としてもよい。いずれの場合も、その端部を磁石体１４の対応する端部とともに、支持体２４の凹所に受け入れさせてもよい。
【００３０】
図５に示す磁性体除去装置８０は、図１における支持体２４を省略しており、また各非磁性体１６の主体部６６の取り出し口３０側の端部を閉鎖端７４としている。それゆえに、磁性体除去装置８０では、各磁石体１４は、支持体２６に片持梁状に支持されている。しかし、磁性体除去装置８０においても、図１における支持体２４を用い、この支持体２４に形成された凹所に各非磁性体１６の閉鎖端側の端部を受け入れてもよい。
【００３１】
図６に示す磁性体除去装置８２は、図５に示す磁性体除去装置８０における各非磁性体１６の閉鎖端７４をボルト８４により蓋２８に連結している。ボルト８４は、頭部が蓋２８に埋設されており、また非磁性体１６の閉鎖端に螺合されている。それゆえに、磁性体除去装置８２においては、蓋２８を容器本体１２に対して移動させることにより、全ての非磁性体１６を磁石体１４に対し同時に抜き差しすることができる。また、蓋２８とボルト８４との間に遊びが形成されているから、磁石体１４に対する非磁性体２６の抜き差しの際に位置調整をすることができる。さらに、各磁石体１４および各非磁性体１６は、片持梁的に支持されているが、磁石体１４と非磁性体１６とが組み合わされた状態では、磁石体１４および非磁性体１６が両端部において支持されている場合と実質的に同じである。
【００３２】
図７に示す磁性体除去装置８６は、図１における支持体２４を省略している。磁性体除去装置８６においては、図８に示すように、各非磁性体１６の主体部６６の取り出し口３０側の端部は開放端であり、反対の側の端部は円板状の共通のフランジ部７６に一体的に連結されている。それゆえに、磁性体除去装置８６によれば、全ての非磁性体１６を磁石体１４に対し同時に抜き差しすることができる。フランジ部７６の外周縁部は、折り返し部７８とされている。
【００３３】
図９に示す磁性体除去装置８８は、図７に示す磁性体除去装置８６おける各非磁性体１６の開放端を溶接等により蓋２８に連結固定している。各非磁性体１６の開放端の側の端部には、１以上の空気穴９０が形成されている。それゆえに、各非磁性体１６を磁石体１４に対し同時に抜き差しするときに、空気が空気穴９０を介して非磁性体１６の内外に移動し、磁石体１４に対する非磁性体１６の抜き差しが容易になり、また蓋２８を容器本体１２に対して移動させることにより、全ての非磁性体１６を磁石体１４に対し同時に抜き差しすることができる。
【００３４】
なお、容器本体１２の主体部６６を円筒状とする代わりに、箱状等他の形状としてもよい。また、磁石体１４および非磁性体１６の断面形状を、円形とする代わりに、四角形のような多角形にしてもよい。さらに、非磁性体１６に、折り返し部７２，７８を形成しなくてもよいし、フランジ部６８，７６を形成しなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁性体除去装置の第１の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１における２−２線に沿って得た断面図である。
【図３】図１の装置で用いる磁石体の実施例を示す図であって、（Ａ）は第１の実施例を示す縦断面図であり、（Ｂ）は第２の実施例を示す縦断面図である。
【図４】図１の装置で用いる非磁性体の一実施例を示す図であって、（Ａ）は縦断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）における４Ｂ−４Ｂ線に沿って得た断面図である。
【図５】本発明の磁性体除去装置の第２の実施例を示す縦断面図である。
【図６】本発明の磁性体除去装置の第３の実施例を示す縦断面図である。
【図７】本発明の磁性体除去装置の第４の実施例を示す縦断面図である。
【図８】図７の装置で用いる非磁性体の一実施例を示す図であって、（Ａ）は縦断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）における８Ｂ−８Ｂ線に沿って得た断面図である。
【図９】本発明の磁性体除去装置の第５の実施例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０，８０，８２，８６，８８ 磁性体除去装置
１２ 容器本体
１４，６２ 磁石体
１６ 非磁性体
１８ 流体の流入口
２０ 流体の流出口
２２，２４ 支持体
２６，２８ 蓋
３０ 取り出し口
６６ 非磁性体の主体部
６８，７０，７６ 非磁性体のフランジ部
７２，７８ 非磁性体の折り返し部

Claims (7)

1. 筒状の容器本体であって当該容器本体の軸線と直交する方向における一端側および他端側に設けられた流体の流入口および流出口を有する容器本体と、少なくとも一部が前記容器本体内の流体流路に位置して前記容器本体の軸線方向へ伸びるように前記容器本体内に配置されていると共に前記容器本体に支持された柱状の磁石体と、該磁石体の外側面を覆う管状の非磁性体とを含み、
   前記容器本体は、さらに、前記非磁性体を前記磁石体に対して長手方向へ移動させて前記容器本体の外へ取り出す取り出し口であって前記容器本体の軸線方向における一端側に設けられた取り出し口を有する、磁性体除去装置。
2. 流体の流入口および流出口を有する容器本体と、少なくとも一部が前記容器本体内の流体流路に位置するように前記容器本体に配置された柱状の磁石体と、該磁石体の外側面を覆う管状の非磁性体とを含み、前記容器本体は、さらに、前記非磁性体を前記磁石体に対して長手方向へ移動させて前記容器本体の外へ取り出す取り出し口を有し、前記非磁性体は、管状の主体部と、該主体部の前記取り出し口と反対の側の端部に形成されたフランジ部と、前記フランジ部の外側縁部に折り返し部とを有する、磁性体除去装置。
3. 前記非磁性体は、管状の主体部と、該主体部の前記取り出し口と反対の側の端部に形成されたフランジ部と、前記フランジ部の外側縁部に折り返し部とを有する、請求項１に記載の磁性体除去装置。
4. 複数の前記磁石体および複数の前記非磁性体を含む、請求項１又は３に記載の磁性体除去装置。
5. 複数の前記非磁性体は、前記取り出し口から遠い側の端部で円板状の前記フランジ部に共通に連結されている、請求項４に記載の磁性体除去装置。
6. 前記フランジ部は、その外側縁部に折り返し部を有する、請求項５に記載の磁性体除去装置。
7. さらに、前記取り出し口を開放可能に閉鎖する蓋を含み、前記非磁性体は前記蓋に連結されている、請求項６に記載の磁性体除去装置。

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